一種智能燃?xì)庠?/p>

摘要

本文論述一種智能型燃?xì)庠睿ㄈ紵?、電控燃?xì)忾y、溫度傳感器、控制器及內(nèi)置

于控制器的烹飪程式。電控燃?xì)忾y的進(jìn)氣口和輸氣管連通，出氣口和燃燒器的進(jìn)氣口分別

連通。溫度傳感器和燃?xì)庠钛b配用于檢測鍋具的溫度。烹飪程式被配置有與時(shí)間關(guān)聯(lián)的鍋

具溫度的設(shè)定值及時(shí)間。燃?xì)庠钸m于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯及烙餅。烹飪食物時(shí)，控

制器獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式，烹飪過程中，控制器依照烹飪程式中鍋具溫度

的設(shè)定值及測量值，操縱電控燃?xì)忾y，調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測量值到達(dá)

設(shè)定值，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成烹飪。在整個烹飪過程中，無需用戶參與，燃?xì)庠?/p>

自動烹飪食材，還可烹飪出有鍋巴的米飯。

開發(fā)背景

現(xiàn)有的燃?xì)庠钆腼兪澄?，如煲湯、煮米飯、煮稀飯和烙餅等，需要用戶現(xiàn)場控制燃?xì)?/p>

爛的火力和火力的持續(xù)時(shí)間，防止溢鍋或/和焦胡，從而烹飪出可口的食物。近年來出現(xiàn)了

一種遠(yuǎn)程操控的燃?xì)庠罹?，其雖不需要用戶現(xiàn)場控制燃?xì)庠畹幕鹆团腼儠r(shí)間，但是，用

戶必需實(shí)時(shí)地遠(yuǎn)程控制燃?xì)庠畹幕鹆团腼儠r(shí)間，以完成食物的烹飪。對于熱炒菜，需要

不停地翻炒、火力控制和時(shí)間控制，必然需要用戶現(xiàn)場操作；但是，對于煲湯、煮米飯、

煮稀飯、烙餅等烹飪，食材上鍋點(diǎn)火后，不需要實(shí)時(shí)翻操，只需要控制燃?xì)庠畹幕鹆突?/p>

力持續(xù)的時(shí)間，有望實(shí)現(xiàn)自動烹飪食物。因而，亟需開發(fā)一種燃?xì)庠?，該燃?xì)庠羁梢宰詣?/p>

地控制食物烹飪所需的火力和烹飪時(shí)間，烹飪其間無需用戶參與，用戶有無烹飪技能，均

可以做出可口的食物。

實(shí)現(xiàn)方案

作為本文的一種應(yīng)用方式，一種燃?xì)庠?，如圖1T所示，其包括燃燒器11、電控燃?xì)?/p>

閥總成12、點(diǎn)火針13、火焰探測針14、溫度傳感器15、接近傳感器16、溢鍋傳感器17、

鍋支架18、控制器19、灶電源20和燃?xì)庠顨んw21o電控燃?xì)忾y總成12包括電磁閥121

和電控燃?xì)忾y；所述電控燃?xì)忾y主要由旋塞閥122和驅(qū)動電機(jī)123構(gòu)成，驅(qū)動電機(jī)123的

輸出軸和旋塞閥122的閥桿軸連接，用于改變輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ刂?/p>

燃燒器火力的大小。所述電磁閥121和旋塞閥122相連通并裝配固定。燃燒器11的進(jìn)氣口

和電控燃?xì)忾y總成12的出氣口分別相連通，電控燃?xì)忾y總成12的進(jìn)氣口和位于燃?xì)庠顑?nèi)

的輸氣管173相連通。點(diǎn)火針13和火焰探測針14被裝配于燃燒器11上，用于對燃燒器

11進(jìn)行點(diǎn)火以及探測燃燒器11上有無火焰。溫度傳感器15被裝配在位于燃燒器11中部

的檢測孔1114內(nèi)，用于檢測置放于燃燒器11上的鍋具底部的溫度。接近傳感器16裝配在

燃?xì)庠钌?，用于探測燃?xì)庠钌嫌袩o鍋具00。溢鍋傳感器17和燃?xì)庠钕嘌b配，其測量端部

被設(shè)置于套裝在燃燒器11周圍的容水盤內(nèi)，用于檢測鍋具00內(nèi)的液體有無溢出。灶電源

2。用于將市電變換成控制器19所需的低壓直流電，用于向控制器19提供電能。所述電控

燃?xì)忾y總成12、點(diǎn)火針13、火焰探測針14、溫度傳感器15、接近傳感器16、溢鍋傳感器

17分別和控制器19電連接。所述控制器19內(nèi)置有用于烹飪食物的烹飪程式。烹飪程式被

配置有和時(shí)間相關(guān)聯(lián)的鍋具溫度的設(shè)定值，包括多個程式步，各程式步包括鍋具溫度的設(shè)

定值和時(shí)間的設(shè)定值。在用燃?xì)庠钆腼兪澄飼r(shí)，控制器先獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪

程式。在烹飪過程中，控制器19采集溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值及從烹飪

程式中獲取鍋具溫度的設(shè)定值，基于鍋具溫度的測量值和鍋具溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理,

生成控制信號操縱電控燃?xì)忾y動作，改變電控燃?xì)忾y的閥開度，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃

氣流量或燃?xì)鈮毫?，控制燃燒器火力的大小，使溫度傳感?5所檢測的鍋具溫度的測量值

與鍋具溫度的設(shè)定值相當(dāng)，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪。本應(yīng)用方式的燃?xì)?/p>

乃基于烹飪程式調(diào)整食物烹飪所需的火力及火力持續(xù)時(shí)間，可以自動地煲湯、煮米飯、煮

稀飯、烙餅。用戶只需將準(zhǔn)備好食材入鍋，選擇與被烹飪食物對應(yīng)的烹飪程式，控制器19

從存儲器內(nèi)獲取相對應(yīng)的烹飪程式，控制器19控制燃?xì)庠罴訜徨伨?，使鍋具被加熱的溫?/p>

與烹飪程式中溫度的設(shè)定值相當(dāng)，自動烹飪食物，用戶無需參于。

其中，所述燃燒器11,如圖1和圖2所示，包括爐頭111、外環(huán)火蓋112、內(nèi)環(huán)火蓋

113、噴嘴114。所述爐頭111包括外環(huán)底座1111、內(nèi)環(huán)底座1112、引射器1113。外環(huán)底

座1111的下端部設(shè)有三個用于和燃?xì)庠顨んw固定的固定耳。引射器1113包括外環(huán)引射器

1113a和內(nèi)環(huán)引射器1113bo噴嘴114包括外環(huán)噴嘴114a和內(nèi)環(huán)噴嘴114b。外環(huán)底座1111

呈環(huán)狀體，內(nèi)置有上端開口的用于燃?xì)饬魍ǖ沫h(huán)狀氣道，如圖2所示。內(nèi)環(huán)底座1112為中

部設(shè)有沿其軸線方向通孔的圓柱狀體，該通孔用于溫度傳感器15檢測鍋具00底部的溫度,

被稱之為第1檢測孔1114a。內(nèi)環(huán)底座1112內(nèi)置有上端開口的用于燃?xì)饬魍ǖ沫h(huán)狀氣道。

內(nèi)環(huán)底座1112設(shè)置在外環(huán)底座1111的內(nèi)部，內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111共軸線，內(nèi)

以底座H12和外環(huán)底座11H相固定，內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111之間設(shè)置有用于空

氣流通的通氣孔。所述內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111之間設(shè)置用于裝配點(diǎn)火針13和火焰

拱測針14的沿豎直方向的兩個安裝孔。外環(huán)引射器1113a包括依次固定連接的擴(kuò)壓管部、

混合管部和收縮管部，外環(huán)引射器1113a的擴(kuò)壓管部和外環(huán)底座1111相固定，并和外環(huán)底

座1111的環(huán)狀氣道相連通，外環(huán)引射器1113a的收縮管部和外環(huán)噴嘴114a相連通并固定，

所述外環(huán)噴嘴114a、外環(huán)引射器1113a和外環(huán)底座1111依次相連通，用于將燃?xì)廨斔偷?/p>

外環(huán)底座1111內(nèi)的環(huán)狀氣道。內(nèi)環(huán)引射器1113b包括依次固定連接的擴(kuò)壓管部、混合管部

和收縮管部，內(nèi)環(huán)引射器1113b的擴(kuò)壓管部和內(nèi)環(huán)底座1112相固定，并和內(nèi)環(huán)底座1112

的環(huán)狀氣道相連通，內(nèi)環(huán)引射器1113b的收縮管部和內(nèi)環(huán)噴嘴114b相連通并固定，所述內(nèi)

環(huán)噴嘴114b、內(nèi)環(huán)引射器1113b和內(nèi)環(huán)底座1112依次相連通，用于將燃?xì)廨斔偷絻?nèi)環(huán)底

座1112內(nèi)置的環(huán)狀氣道。所述內(nèi)環(huán)火蓋113的中部設(shè)有通孔，被標(biāo)識為第2檢測和1114b,

內(nèi)環(huán)火蓋113內(nèi)置有下端面開口的環(huán)狀氣道，內(nèi)環(huán)火蓋113上設(shè)置有多個火孔，該火孔和

環(huán)狀氣道相連通，可以理解為內(nèi)環(huán)火蓋為環(huán)狀體。內(nèi)環(huán)火蓋113的環(huán)狀氣道和內(nèi)環(huán)底座1112

的環(huán)狀氣道相配合。內(nèi)環(huán)火蓋113蓋合在內(nèi)環(huán)底座1112上，內(nèi)環(huán)火蓋113的下端面和內(nèi)環(huán)

底座1112的上端面相貼合，內(nèi)環(huán)火蓋113和內(nèi)環(huán)底座1112的環(huán)狀氣道形成環(huán)狀氣室，用

于將然氣均勻分配到內(nèi)環(huán)火蓋113的各個火孔。所述第2檢測孔1114b和第1檢測孔1114a

共軸線，并形成沿豎直方向的通孔，位于燃燒器11的中心部，被稱之為檢測孔1114,用

于溫度傳感器15檢測置放于燃燒器上的鍋具底部的溫咬。外環(huán)火蓋113為環(huán)狀體，外環(huán)火

蓋113內(nèi)置有下端面開口的環(huán)狀氣道，外環(huán)火蓋113上設(shè)置有多個火孔，該火孔和所述環(huán)

狀氣道相連通。所述外環(huán)火蓋113和外環(huán)底座1111相配合。外環(huán)火蓋113被蓋合在外環(huán)底

座1H1上，外環(huán)火蓋113的下端面和外環(huán)底座1111的上端面相貼合，外環(huán)火蓋113的環(huán)

狀氣道和外環(huán)底座1111的環(huán)狀氣道形成環(huán)狀氣室，用于將然氣均勻分配到外環(huán)火蓋113的

各個火孔。

其中，所述電控燃?xì)忾y總成12,如圖1所示，包括電磁閥121和電控燃?xì)忾y，所述電

控燃?xì)忾y包括旋塞閥122、膽動電機(jī)123和減速機(jī)構(gòu)124。旋塞閥122選用現(xiàn)有技術(shù)燃?xì)庠?/p>

中通用的旋塞閥，該旋塞閥被設(shè)置有一個進(jìn)氣口，兩個出氣口，其中一個為大流量出氣口，

另一個為小流量出氣口。驅(qū)動電機(jī)123通過減速機(jī)構(gòu)124和旋塞閥122的閥桿軸連接，驅(qū)

動閥桿轉(zhuǎn)動，用于調(diào)整旋塞閥122的閥開度，改變被輸送到燃燒器11的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮?/p>

力，以調(diào)整燃燒器11的火力大小。也可以理解為，驅(qū)動電機(jī)123的輸出軸和減速機(jī)構(gòu)124

的輸入軸軸連接，減速機(jī)構(gòu)124的輸出軸和旋塞閥122的閥桿軸連接。所述電磁閥121的

出氣口和旋塞閥122的進(jìn)氣口相連通并固定，所述電磁閥121的進(jìn)氣口用于和位于燃?xì)庠?/p>

內(nèi)的輸氣管連通，旋塞閥122的大流量出氣口用于和裝配于燃燒器上的外環(huán)噴嘴114b的輸

入口連通，旋塞閥122的小流量出氣口用于和裝配于燃燒器上的內(nèi)環(huán)噴嘴114a的輸入口連

通。所述驅(qū)動電機(jī)123為伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和變頻電機(jī)中的一種。所述電磁閥121和旋

塞閥122依次連通并裝配固定，驅(qū)動電機(jī)123通過減速機(jī)構(gòu)124和旋塞閥122上的閥桿軸

還可.以防止燃燒器的火焰被撲滅。采用熱電偶作為溢鍋傳感器17,其本錢較低，但是不能

檢測鍋具的溢鍋條件具備但尚未溢出的溢鍋狀況，因此無法防止溢鍋的發(fā)生。

其中，所述控制器19,如圖5所示，包括處理器、存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機(jī)驅(qū)

動電路、點(diǎn)火電路、傳感淵電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接

口以及內(nèi)置于存儲器的烹飪程式。所述存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機(jī)驅(qū)動電路、點(diǎn)火電

路、傳感器電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接口分別和處理器

電連接。點(diǎn)火電路選用脈沖式點(diǎn)火電路。觸控屏經(jīng)顯示驅(qū)動電路和控制器19的處理器電連

接，專用鍵盤經(jīng)鍵盤接口電路和控制器19的處理器電連接。移動終端，如、平板電腦

等，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊和控制器19的處理器建立通信連接。點(diǎn)火針13經(jīng)點(diǎn)火電路和控制器19的

處理器電連接。驅(qū)動電機(jī)123經(jīng)電機(jī)驅(qū)動電路和控制器19的處理器電連接。電磁閥121經(jīng)

電磁閥驅(qū)動電路和控制器19的處理器電連接?；鹧嫣綔y針14、溫度傳感器15、接近傳感

器16、溢鍋傳感器17分別經(jīng)傳感器電路和控制潛19的處理器電連接。烹飪程式被存儲于

控制器19內(nèi)置的存儲器內(nèi)。所述烹飪程式被配置成和時(shí)間相關(guān)聯(lián)的被控變量的集合，存儲

于存儲器內(nèi)。觸控屏、專用鍵盤、移動終端均可以用于對控制器19內(nèi)存儲的烹飪程式進(jìn)行

修改，設(shè)定新的烹飪程式，以及手動控制燃?xì)庠罨鹆Φ拇笮〖盎鹆Φ某掷m(xù)時(shí)間。所述觸控

屏、專用鍵盤、移動終端，根據(jù)需要可以選配其中的一種或幾種，本應(yīng)用方式中優(yōu)選觸控

屏和專用鍵盤。專用鍵盤上設(shè)有“點(diǎn)火”、“熄火”、“增大”、“減小”、“確認(rèn)”鍵，用于手

動控制燃?xì)庠铧c(diǎn)火、熄火、增大火力、減小火力以及修改烹飪程式。觸控屏（或移動終端）

的應(yīng)用軟件界面上也設(shè)有“點(diǎn)火”、“熄火”、“增大”、“減小”、“確認(rèn)”鍵，用于手動控制

燃?xì)庠铧c(diǎn)火、熄火、增大火力、減小火力、以及修改烹飪程式。所述火力控制接口用以接

外部標(biāo)準(zhǔn)控制信號，如4-20mA的模擬控制信號，外部信號通過該火力控制接口可以控制燃

燒器11的火力大小，方便燃?xì)庠钆c外圍設(shè)備（如智能鍋）協(xié)同使用。燃?xì)庠钤谂c外圍設(shè)備

協(xié)同工作時(shí)，控制器19所采集的溫度傳感器15的檢測信號不參于控制，只用于異常監(jiān)測。

所述處理器、存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機(jī)驅(qū)動電路、點(diǎn)火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡(luò)模

塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接口被設(shè)置在同一塊電路板上，并和觸控屏

相集成為一個部件單元，構(gòu)成控制觸控總成，減少燃?xì)庠畹牧悴考?shù)量，有利降低故障率,

更方便裝配安裝及日常維護(hù)。需要說明的是，所述的控制器19還可以由PLC、PLD等構(gòu)成。

其中，所述灶電源20采用開關(guān)電源，用于將110V-250V的市電變換成控制器所需等級

的電壓和電流，包括降壓電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路，為現(xiàn)有技術(shù)不再詳述。

其中，所述燃?xì)庠顨んw21,如圖1和圖3所示，包括灶底殼211和灶上殼212。所述

爛底殼211選用薄鋼板，采用沖壓工藝成型制成。灶底殼211內(nèi)的左右兩邊側(cè)分別設(shè)有用

于安裝燃燒器11、電控燃?xì)忾y總成12的安裝位，以及用于安裝控制器19及灶電源20的

安裝位。灶上殼212選用薄鋼板，采用沖壓工藝成型制成，灶上殼212上被設(shè)置有兩組用

于燃燒器11及旋塞閥的閥桿可以貫穿的通孔。

本應(yīng)用方式的燃?xì)庠顬殡p灶頭燃?xì)庠睿鐖D1所示，控制器19被設(shè)計(jì)有兩組分別用于

挖制不同灶頭的控制接口，兩灶頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，僅描述位于左邊側(cè)的燃?xì)庠畹难b配關(guān)

系。所述的燃燒器11、電控燃?xì)忾y總成12分別被安裝在灶底殼211左邊側(cè)部的兩個對應(yīng)

安裝位，如圖1所示，所述電控燃?xì)忾y總成12〔即電磁閥121）的進(jìn)氣口和位于燃?xì)庠顑?nèi)

的輸氣管173相連通，電控燃?xì)忾y總成12（即旋塞閥122）的大流量出氣口通過輸氣管和

裝配于燃燒器11上的外環(huán)噴嘴114a的輸入口連通，電控燃?xì)忾y總成12（即旋塞閥122）

的小流量出氣口通過輸氣管和裝配于燃燒器11上的內(nèi)環(huán)噴嘴114b的進(jìn)氣口連通。點(diǎn)火針

13、火焰探測針14被分別固定在燃燒器11的爐頭111上的兩個安裝孔內(nèi)。由接近傳感器

16和溫度傳感器15集成構(gòu)成的所述測溫接近總成，通過固定架被裝配在燃燒器11的檢測

孑」1114內(nèi)，溫度傳感器15的測量端部穿過檢測孔11M,凸出于燃燒器的上端面；溫度傳

感器15的測量端部和放置在鍋支架18上的鍋具的底部相貼合。溢鍋傳感器17和燃燒器

11裝配，構(gòu)成溢鍋傳感器17的熱電偶的測量端部被設(shè)置于套裝在燃燒器11上的容水盤內(nèi)。

所述點(diǎn)火針13、火焰探測針14、溫度傳感器15、接近傳感潛16、溢鍋傳感器17和控制器

19的其中一組控制接口分別電連接。灶上殼212蓋合在灶底殼211上，燃燒器11、電控燃

氣閥總成12的閥桿貫穿灶上殼212的上述通孔，并凸出于灶上殼212o鍋支架18被放置

在灶上殼212上，鍋支架18和燃燒器11共軸線。灶底殼211的四角裝配有4個支撐腿，

位于灶底殼211的下底面的下方。

需要說明的是，所述溫度傳感器15還可以和鍋具的鍋底部裝配，直接檢測鍋底部的溫

度。例如，溫度傳感器15采用熱電偶，被裝配于位于鍋具鍋底部壁內(nèi)的測溫孔內(nèi)，以更精

確地檢測鍋具的溫度。

其中，所述烹飪程式包括程式表和程式參數(shù)。程式表主要由和時(shí)間相關(guān)聯(lián)的被控變量

（如溫度）的設(shè)定值構(gòu)成的數(shù)據(jù)表，包括多個程式步，每個程步包括時(shí)間的設(shè)定值及被控

變量（如溫度）的設(shè)定值。程式表中時(shí)間的設(shè)定值將持續(xù)到整個烹飪周期，涵蓋從食物入

鍋點(diǎn)火、完成烹飪、到最后熄火。程式參數(shù)包括一個、二個或多個參數(shù)，程式參數(shù)與程式

表相關(guān)聯(lián)，配合使用，可以優(yōu)化控制器19對烹飪過程的控制。烹飪程式被存儲在控制器的

存儲器內(nèi)。具有烹飪技能的用戶通過觸控屏、專用鍵盤等人機(jī)交互界面可以自行修改和定

義所需的烹飪程式，修改完成后的烹飪程式可以存儲于存儲器。一種可選的烹飪程式的程

式表和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個程式步，每個程式步包括“溫度”、“火力

控制方式”、“閥開度”被控變量的設(shè)定值以及“時(shí)間”的設(shè)定值。

程式表:

時(shí)間溫度火力控閥開度

程式步

(/Min)(/℃)制方式(/%)

1560閥控90

2380閥控60

3395溫控0

45105溫控0

53102溫控0

620102溫控0

71070溫控0

程式參數(shù)：

保溫溫度(/℃)：80：控溫容差(/%)：2

溫度偏移值(/℃)：2；采樣周斯(/s)：10。

所述“程式表”中的被控變量包括“溫度”、“火力控制方式”、“閥開度”以及“時(shí)間二

其中，“溫度”表示在食物烹飪的過程中鍋具耍到達(dá)的溫度，優(yōu)選地，指鍋具底部內(nèi)外表的

溫度?！盎鹆刂品绞健卑ā伴y控”和“溫控”兩種用于燃?xì)庠罨鹆Φ目刂品绞剑y控方

式表示調(diào)整電控燃?xì)忾y的開度控制燃燒器火力加熱鍋具；溫控方式表示改變電控燃?xì)忾y的

開度調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測量值與其設(shè)定值相一致?！伴y開度”表示在“閥

控”方式階段電控燃?xì)忾y的開度所要到達(dá)的目標(biāo)開度。在閥控方式階段，“閥開度”的設(shè)定

值有效，控制器19操縱電控燃?xì)忾y，使電控燃?xì)忾y的開度到達(dá)閥開度的設(shè)定值，如90%的

閥開度，可以用于在烹飪初階段，鍋具溫度較低，采月大火力加熱鍋具，為開環(huán)控制；在

溫控方式階段，控制器19基于鍋具溫度的測量值及設(shè)定值，進(jìn)行運(yùn)算處理，生成相對應(yīng)的

挖制信號改變電控燃?xì)忾y的開度，調(diào)整燃燒器11火力的大小，使鍋具溫度的測量值和設(shè)定

值相當(dāng)，為閉環(huán)控制?！皶r(shí)叵”表示在該程式步的時(shí)間段內(nèi)被控變量由上一程式步的設(shè)定值

逐步變化到該程式步的設(shè)定值，僅適于描述數(shù)值可以連續(xù)變的“溫度”、“閥開度”被控變

量；對于第1程式步，其上一程式步被控變量的設(shè)定值被理解取值為該第1程式步被控變

量的設(shè)定值。

所述“程式參數(shù)”包括“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”、“采樣周期”?！氨?/p>

溫溫度”表征食物烹飪完成后食物需要被維護(hù)的溫度?！皽囟绕浦怠北碚鲗﹀伨邷囟鹊目?/p>

溫偏差進(jìn)行修正的修正參數(shù)，用以修正溫度傳感器控制的鍋溫度相對于溫度設(shè)定值的偏差,

以使鍋具（底部內(nèi)外表）被加熱的溫度與期望的設(shè)定溫度相一致。造成溫度傳感器產(chǎn)生控

溫偏差的因素包括：測溫點(diǎn)的位置、溫度傳感器本身的差異、溫度傳感器裝配偏差、以及

鍋具木身的差異（如厚、薄、材質(zhì)）等。溫度傳感器檢測的鍋具溫度的測量值在數(shù)值上與

從程式表中獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值相一致，這樣鍋具被加熱的溫度到達(dá)

溫度的設(shè)定值。例如，鍋具底部內(nèi)外表的期望溫度為1C0C,將溫度的設(shè)定值取值為100℃,

由于溫度傳感器所檢測的測溫點(diǎn)位于鍋具底部的下外表，鍋具底部的下外表與內(nèi)外表間存

在熱阻，那么當(dāng)溫度傳感器的檢測溫度為100℃時(shí)，鍋具底部內(nèi)外表的溫度小于100C,如

可能為98℃,沒有到達(dá)設(shè)定溫度，即存在2℃的偏差，這個溫度偏差可以通過溫度偏移值

來修正，將溫度偏移值設(shè)為2℃。在此狀態(tài)下，溫度的設(shè)定值為100、溫度偏移值為2℃,

那么溫度傳感器的檢測溫度為102C,當(dāng)溫度傳感器檢測的溫度到達(dá)102c時(shí)，鍋具內(nèi)外表

的溫度到達(dá)設(shè)定的溫度100℃,即到達(dá)期望溫度。例如，當(dāng)更換了溫度傳感器，由于溫度

傳感器本身的差異和裝配偏差，使得鍋具的熱工況發(fā)生了變化，使用前需要對鍋具熱工況

進(jìn)行調(diào)式，以使程式表適用于新熱工況的鍋具。一種可選的調(diào)式方法，如，在某一溫度設(shè)

定值T。下加熱鍋具，采用高一級別的測溫計(jì)測量鍋底部內(nèi)外表的溫度值T”調(diào)整燃?xì)庠罨?/p>

力的大小，使「和相等，此時(shí)溫度傳感器所檢測的鍋溫度的測量值為Tc,所述鍋溫度的

測量值Tc與溫度設(shè)定值T。間的差值可以作為溫度偏移值的初始設(shè)定值。此外，溫度偏移值

還可以用于同時(shí)調(diào)整烹飪程式中各程式步溫度的設(shè)定值，如，溫度偏移值增加2℃,相當(dāng)

于烹飪程式中各程式步溫度的設(shè)定值增加2℃,便于烹飪程式的調(diào)整。修改溫度偏移值的

設(shè)定值，可以使同一程式表適用于不同厚度、不同材質(zhì)的鍋具；以及可以修正溫度傳感器

的裝配偏差及熱電偶本身的差異，以使程式表適用于新熱工況的鍋具?！翱販厝莶睢庇糜诒?/p>

征鍋具的被控目標(biāo)溫度相對于烹飪程式中溫度設(shè)定值的波動幅度；例如，控溫容差為2樂

表示控制器允許鍋具溫度的測量值（即被控目標(biāo)溫度）和鍋具溫度設(shè)定值間的波動范圍的

最大偏差的相對值為2樂比方：假設(shè)鍋具溫度設(shè)定值為200℃、控溫容差為2樂那么鍋具

溫度的測量值（即被控目標(biāo)溫度）在196-204℃之間，那么認(rèn)為鍋具溫度的測量值和鍋具

溫度的設(shè)定值相當(dāng)。溫度偏差的相對值在此定義為：溫度偏差的相對值二ABS（溫度的測量

值-溫度的設(shè)定值）/溫度的設(shè)定值*100%,關(guān)于相對值的定義下同?！安蓸又芷凇北碚骺刂?/p>

器對燃?xì)庠罨鹆Υ笮?shí)施控制的頻繁程度。

需要說明的是，當(dāng)烹飪程式的程式參數(shù)中被配置有“跳轉(zhuǎn)溫度”及“閥控開度”的參

數(shù)時(shí)，烹飪程式的程式表中可以省去“火力控制方式”及“閥開度”被控變量。因而，另

一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)，如下所示，其程式表中僅包括“溫度”被控變

量項(xiàng)以及“時(shí)間”項(xiàng)。

程式表:

時(shí)間溫度

程式步

(/Min)(/℃)

1560

2380

3395

45105

53102

620102

71070

程式參數(shù)：

跳轉(zhuǎn)溫度(/℃)：60；溫度偏移值(/r)：2；

閥控開度(/%)：90；控溫容差(/%)：2；

保溫溫度(/℃)：80；采樣周期(/s)：10o

烹飪程式中的“跳轉(zhuǎn)溫度”表征燃?xì)庠畹幕鹆刂品绞接砷y控方式向溫控方式轉(zhuǎn)換以

及由溫控方式向閥控方式轉(zhuǎn)換時(shí)的溫度點(diǎn)。當(dāng)鍋具溫度的測量值小于跳轉(zhuǎn)溫度的設(shè)定值，

采用閥控方式控制燃?xì)庠畹幕鹆?；?dāng)鍋具溫度的測量值高于跳轉(zhuǎn)溫度的設(shè)定值，采用溫控

方式控制燃?xì)庠畹幕鹆?。“閥控開度”表征在閥控方式時(shí)電控燃?xì)忾y的所要到達(dá)的開度，如

90%的閥開度。此種可選的烹飪程式，其程式表只有一個被控變量“溫度”，非常簡潔。

還需要再說明的是，烹飪食物，整個烹飪過程可以全部采用溫度控制方式控制燃?xì)庠?/p>

的火力，使鍋具的溫度到達(dá)溫度的設(shè)定值，此種情況，上述的程式參數(shù)中的“跳轉(zhuǎn)溫度”、

“閥控開度”被控變量可以省略，此時(shí)，烹飪程式非常簡潔，烹飪程式的程式表中只有“溫

度”被控變量，程式參數(shù)中只有“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”參數(shù)。

在各個采樣周期，控制器19采用插值法從烹飪程式的程式表中獲取溫度、閥開度等被

控變量的設(shè)定值?？梢岳斫鉃?，控制器19根據(jù)采樣周期，如10s,將當(dāng)前程式步的時(shí)間設(shè)

定值對應(yīng)的時(shí)間段劃分為多個對應(yīng)的小時(shí)間段，每一小時(shí)間段對應(yīng)于一個采樣周期，并依

據(jù)上一程式步被控變量的設(shè)定值和當(dāng)前程式步被控變量的設(shè)定值，采用插值法獲取各個采

樣周期對應(yīng)的被控變量的設(shè)定值。優(yōu)選地，采用線性內(nèi)差值法取值，那么各程式步的溫度、

閥開度被控變量將由上一程式步的設(shè)定值斜坡變化到該程式步的設(shè)定值，即斜坡變化。例

如，對于上述提及的第一種烹飪程式，采樣周期為10s,在第2程式步的第9個采樣周期,

即1分30秒所對應(yīng)的采樣周期內(nèi)，通過線性內(nèi)插值的方法，經(jīng)計(jì)算獲得在該采樣周期內(nèi)溫

度的設(shè)定值為70℃、閥開度的設(shè)定值為80隨以及獲取火力控制方式為“閥控”方式。如

此，程式表中的“溫度”、“閥開度”在各個程式步斜坡變化。此外，所述線性內(nèi)插值法還

可以由多項(xiàng)式插值、牛頓插值或其它插值方法進(jìn)行替代，使各程式步間被控變量平滑過度

替代斜坡變化。

控制器19為燃?xì)庠畹耐谥浦行?，操縱燃?xì)庠钭詣优腼兪澄?。在每次烹飪食物時(shí)，控制

器19基于所收到的烹飪觸發(fā)信號操作燃?xì)庠铧c(diǎn)火，具體包括生成控制信號操縱構(gòu)成電控燃

氣閥總成的電磁閥和旋塞閥開啟，并使旋塞閥到達(dá)預(yù)設(shè)的開度，以及再生成控制信號操縱

點(diǎn)火針對燃燒器點(diǎn)火，燃燒器被點(diǎn)燃，燃?xì)庠罴訜徨伨?。在烹飪的初期，基于烹飪程式?/p>

火力控制方式被設(shè)為閥控方式，控制器19生成控制信號操縱驅(qū)動電機(jī)，使旋塞閥的開度到

達(dá)閥開度的設(shè)定值，控制燃燒器11的火力加熱鍋具；當(dāng)鍋具溫度較高時(shí)，基于烹飪程式火

力控制方式被設(shè)為溫控方式，控制器19基于鍋具溫度的設(shè)定值及測量值，生成控制信號操

控驅(qū)動電機(jī)，調(diào)整旋塞閥的開度，改變流入燃燒器11的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫?，控制燃燒?/p>

11火力的大小，使鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當(dāng)，直至烹飪程式依次被執(zhí)行

完，完成一次食物烹飪。最后控制器19生成控制信號關(guān)閉電磁閥，阻斷燃?xì)饬魍ǎ谷紵?/p>

器熄火。燃?xì)庠钍孪龋奂闯鰪S前）內(nèi)置有與煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅相對應(yīng)的烹飪程

式。

接下來，以上述提及的第一種烹飪程式（不設(shè)置溫度偏移值參數(shù)）為例，將燃?xì)庠钭?/p>

動烹飪食物的操作方法、烹飪的原理及控制過程，具體如下所述。

S1：食材準(zhǔn)備。待烹飪用的鍋具被放置在燃?xì)庠畹腻佒Ъ苌?，翻開鍋蓋，將準(zhǔn)備好的

食材和適量的水放入鍋內(nèi)，蓋上鍋蓋。

S2：選擇烹飪程式。通過燃?xì)庠钌系挠|控屏或鍵盤選取與待烹飪食物及鍋具材質(zhì)相適

配的烹飪程式，控制器19從其內(nèi)存儲器中獲取相應(yīng)的烹飪程式。

S3：點(diǎn)火更飪。燃?xì)庠畋辉O(shè)有“自動”和“手動”兩種亮飪方式，默認(rèn)為“手動”烹

飪方式。選擇“自動”烹飪方式，觸按“點(diǎn)火”鍵，燃?xì)庠罴纯瘫稽c(diǎn)火，或者由時(shí)間驅(qū)動

（即預(yù)約方式）被控制器自動點(diǎn)火。在“自動”烹飪方式下，燃燒器11假設(shè)意外熄火，且

烹飪程式的時(shí)間未被執(zhí)行完時(shí)，控制器19生成控制信號操縱點(diǎn)火針13對燃燒器11進(jìn)行再

點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，直至烹飪程式被控制器執(zhí)行完，完成食物的烹飪。燃燒器11意外熄

火，假設(shè)屢次自動點(diǎn)火均未成功，燃?xì)庠畎l(fā)出報(bào)警信息，警示用戶參于操作排除異常。

S4：出鍋"烹飪程式的時(shí)間被控制器執(zhí)行完，烹飪過程完成，完成食物烹飪°控制器

19生成控制信號觸發(fā)轟鳴器發(fā)出聲光報(bào)警，告知用戶取食物。假設(shè)未選取保溫功能時(shí)，控

制器19生成控制信號操縱電控燃?xì)忾y總成的電磁閥關(guān)閉，阻斷燃?xì)饬魍?，使燃燒器熄滅?/p>

假設(shè)選取保溫功能，用戶長時(shí)間不取食物，控制器19洛依照程式參數(shù)中的“保溫溫度”的

設(shè)定值，控制燃?xì)庠顚﹀伨呒訜?，使鍋具溫度的測量值和保溫溫度的設(shè)定值相當(dāng)，己烹飪

好的食物的溫度維持在用戶所需要的溫度。

采用上述應(yīng)用方式的燃?xì)庠钆腼兪澄?，控制?9依照烹飪程式對燃燒器11的火力進(jìn)

行控制，加熱鍋具，自動烹飪食物，進(jìn)行詳細(xì)描述。上述第一種烹飪程式的程式表包括7

個程式步，其中第1程式步和第2程式步，燃?xì)庠畹幕鹆刂品绞奖辉O(shè)為閥控方式；第3

程式步-第7程式步，燃?xì)庠畹幕鹆刂品绞奖辉O(shè)為溫控方式?？刂破?9操縱燃?xì)庠铧c(diǎn)火

后，控制器19執(zhí)行所述程式表的第1程式步，第1程式步采用閥控方式，第1程式步的閥

開度的設(shè)定值為90%溫度的設(shè)定值為60℃,在每個控制（/采樣）周期，控制器19從第

1程式步中獲取閥開度的設(shè)定值為90%,基于所獲取的閥開度的設(shè)定值，控制器19生成控

制信號，操縱驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度到達(dá)90隊(duì)

挖制燃燒器對鍋具進(jìn)行大火加熱，使鍋具快速升溫。挖制器19采集溫度傳感器15的檢測

信號，獲取鍋具溫度的測量值，當(dāng)鍋具溫度的測量值到達(dá)第1程式步溫度的設(shè)定值60℃時(shí),

控制器19結(jié)束對第1程式步的執(zhí)行，轉(zhuǎn)為執(zhí)行第2程式步，第2程式步采用閥控方式，第

2程式步的閥開度的設(shè)定值為60樂溫度的設(shè)定值為80℃,其表示在第2程式步的設(shè)定時(shí)

間段內(nèi)，閥開度的設(shè)定值從90%斜坡下降到60%,下同。在該第2程式步的每個控制周期，

利用線性內(nèi)插值的方法，控制器19從第2程式步中獲取閥開度的設(shè)定值，基于所獲取的閥

開度的設(shè)定值，例如第2程式步在1分30秒的采樣周期對應(yīng)的閥開度設(shè)定值為75%,控制

器19基于所獲取的75%閥開度設(shè)定值生成控制信號，操縱驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)帶動旋

塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度到達(dá)75%,逐漸減少對鍋具加熱的火力，鍋具升溫速

率減緩，可以防止熱慣性所導(dǎo)致的溢鍋及糊鍋。同時(shí)，控制器19采集溫度傳感器15所檢

測的鍋具溫度的測量值，并將鍋具溫度的測量值同程式表中的第2程式步溫度的設(shè)定值

80℃進(jìn)行比擬，當(dāng)溫傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值到達(dá)第2程式步溫度的設(shè)定值

80℃時(shí)，控制器19結(jié)束對程式表的第2程式步的執(zhí)行，轉(zhuǎn)為執(zhí)行第3程式步，燃?xì)庠畹幕?/p>

力控制方式將由閥控方式轉(zhuǎn)換為溫控方式。

第3程式步的火力控制方式被設(shè)為溫控方式，程式表中的閥開度的設(shè)定值無效。第3

程式步的溫度的設(shè)定值為95℃,表示在第3程式步的時(shí)間段內(nèi)，鍋具溫度從80c斜坡上升

到95℃。在每個控制周期，控制器19獲取溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值，并

利用線性內(nèi)差值的方法從第3程式步獲取鍋具溫度的設(shè)定值以及從第3程式獲取火力控制

方式的設(shè)定值。火力控制方式的設(shè)定值為溫控方式，基于溫控方式，控制器19將所獲取的

溫度傳感器15檢測的鍋具溫度的測量值和所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值進(jìn)行比擬，當(dāng)所采集

的鍋具溫度的測量值小于所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值，控制器19經(jīng)運(yùn)算生成包括使電控燃

氣閥閥開度增大的控制信號，發(fā)送給電機(jī)驅(qū)動電路，電機(jī)驅(qū)動電路操控驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶

動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度調(diào)大，增加燃燒器的火力，以使鍋具00的溫度升

高，直到溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值同所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值相當(dāng)；當(dāng)

所采集的溫度傳感器15檢測的鍋具溫度的測量值大于所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值，控制器

19經(jīng)運(yùn)算生成包括使電控燃?xì)忾y閥開度減小的控制信號，發(fā)送給電機(jī)驅(qū)動電路，電機(jī)驅(qū)動

電路操控驅(qū)動電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，帶動旋塞閥反向轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度調(diào)小，減小燃燒器

的火力，使鍋具00的溫度降低，直到所采集的溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值

和所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值相當(dāng)。如上所述的溫度控制方式，控制器19基于鍋具溫度的

測值及設(shè)定值，生成控制信號操縱電控燃?xì)忾y，調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測

量值和鍋具溫度的設(shè)定值相當(dāng)，直至第3程式步被執(zhí)行完。如此，控制器19依次執(zhí)行第3

程式步-第7程式步?？刂破?9對所獲取的鍋具溫度的測量值、鍋具溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)

算處理生成用于調(diào)整比例閥閥開度的控制信號時(shí)，所采用的運(yùn)算處理的方法可以采用PI（比

例積分）控制算法，也可以采用PD（比例微分）控制算法，還也可以采控制精度更高的P1D

［比例積分微分）控制算法。所述PI控制算法、PD控制算法、PID控制算法為現(xiàn)有技術(shù)，

在此不再詳述。當(dāng)烹飪程式的各個程式步依次被控制器19執(zhí)行完，一次烹飪過程完成，此

時(shí)控制器19生成警報(bào)信號，觸發(fā)報(bào)警器發(fā)出裝鳴聲，告知用戶，該次烹飪過程已結(jié)束，可

以享用美食。

需要說明的是，假設(shè)采用“溫度偏移值”參數(shù)，控制器19將鍋具溫度的測量值同從烹

飪程式中獲取的鍋具溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值相比擬，在功率控制階段，當(dāng)鍋具

溫度的測量值到達(dá)當(dāng)前程式步溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值時(shí)，那么終止對該程式步

的執(zhí)行；在溫度控制階段，基于鍋具溫度的測量值以及獲取的鍋具溫度的設(shè)定值與溫度偏

移值的和值，進(jìn)行運(yùn)算處理生成控制信號調(diào)整燃?xì)庠罨鹆?，使鍋具溫度的測量值到達(dá)所獲

取的鍋具溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值，直到烹飪程式被控制器執(zhí)行完。

在上述的自動烹飪的過程中，在每個控制周期，控制器19還獲取火焰檢測針14的檢

測信號，控制器19基于火焰檢測針14的檢測信號進(jìn)行處理，當(dāng)確定燃燒器11的火焰已經(jīng)

熄滅，且烹飪程式中的時(shí)間未被執(zhí)行完，即烹飪程式未被執(zhí)行完時(shí)，控制器19生成控制信

號操縱點(diǎn)火針13對燃燒器11進(jìn)行點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，直至完成烹飪。進(jìn)一步地，控制

器19還采集接近傳感器的檢測信號，基于接近傳感器的檢測信號當(dāng)確定燃?xì)庠钌嫌绣伨?/p>

時(shí)，控制器19才生成控制信號操縱點(diǎn)火針13對所述燃燒器11進(jìn)行點(diǎn)火，繼續(xù)烹飪食物，

同時(shí)防止燃?xì)庠羁諢?。?dāng)烹飪程式被執(zhí)行完或燃燒器熄火不能成功點(diǎn)火時(shí)，控制器生成控

制信號關(guān)閉構(gòu)成電控燃?xì)忾y總成的電磁閥，切斷氣源，以免燃?xì)庑孤?，眼成事故?/p>

在上述自動烹飪過程中，在每個控制周期，控制器19還獲取溢鍋傳感器17的檢測信

號，控制器19基于溢鍋傳感器17的檢測信號進(jìn)行溢鍋狀態(tài)的判斷，當(dāng)作出溢鍋狀態(tài)的判

斷時(shí)，控制器19生成包括使燃?xì)庠罨鹆p小的控制信號，操控驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，使電控燃?xì)?/p>

閥的開度減小，降低燃燒器11的火力，直至消除溢鍋，防止溢鍋導(dǎo)致燃燒器熄滅，確保食

物烹飪正常進(jìn)行。進(jìn)一步地，所述控制器還減小烹飪程式中的溫度偏移值；或者，減小烹

飪程式中與溢出狀態(tài)相對應(yīng)的程式步溫度的設(shè)定值。

本應(yīng)用方式燃?xì)庠?，被配置有燃燒器、電控燃?xì)忾y總成、溫度傳感器、控制器。電控

燃?xì)忾y總成主要由電磁閥和電控燃?xì)忾y構(gòu)成，電控燃?xì)忾y包括旋塞閥、驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)

構(gòu)。燃燒浴的內(nèi)外環(huán)火的進(jìn)氣口和構(gòu)成電控燃?xì)忾y總成的旋塞閥的兩個出氣口分別相連通,

構(gòu)成電控燃?xì)忾y總成的電磁閥的進(jìn)氣口和位于燃?xì)庠顑?nèi)的輸氣管相連通。溫度傳感器通過

固定架被裝配于燃燒器中心處的檢測孔內(nèi)，溫度傳感器的測量端突出于檢測孔的頂端，可

以與置放在燃燒器上的鍋具底部緊緊相貼合。所述控制器內(nèi)置有用于烹飪食物的烹飪程式。

烹飪程式主要被配置有與時(shí)間相關(guān)聯(lián)的鍋具溫度的設(shè)定值及時(shí)間，包括多個程式步。烹飪

食物時(shí)，控制器先獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式；在烹飪過程中，控制器從烹飪程

式中獲取鍋具溫度的設(shè)定值，以及采集溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值，控制器基

于溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值及鍋具溫度的設(shè)定值進(jìn)行運(yùn)算處理，生成控制信

號操縱電控燃?xì)忾y動作，改變被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫?，調(diào)整燃燒器火力的

大小，以使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當(dāng)，直到烹飪程

式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪?？刂破骰谂腼兂淌阶詣诱{(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具

溫度的測量值到達(dá)設(shè)定值，直至烹飪程式被控制器執(zhí)行完，完成食物烹飪，在整個烹飪過

程中，不需要用戶參與。本應(yīng)用方式的燃?xì)庠钸m合于自動地煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅,

但不適合熱炒菜的自動烹飪。特別地，本應(yīng)用方式的燃?xì)庠钭詣又竺罪?，可以烹飪出有?/p>

巴的米飯、無鍋巴的米飯。烹飪有鍋巴的米飯時(shí)可以選用普通的鑄鐵鍋，通過改進(jìn)烹飪程

式，也可以做到鍋巴不粘鍋。例如，烹飪有鍋巴的米飯，在鍋巴形成后將鍋具的溫度先降

低到一個較低值，如50度，再升高到一個較高的溫度，如140度，而后再降低溫度，再升

高溫度，如此，2到3次。由于鍋巴和鑄鐵鍋的熱膨脹系數(shù)相差較大，熱導(dǎo)系數(shù)相差大，

在降溫和升高過程中，儲鐵鍋是熱的良導(dǎo)體，鍋具溫度降、升的快，而鍋巴是熱的不良導(dǎo)

體，鍋巴溫度降、升的慢，鑄鐵鍋、鍋巴之間的溫度差大，鑄鐵鍋、鍋巴的熱脹系數(shù)不同，

兩者間產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，該熱應(yīng)力促使鍋巴和鍋之間產(chǎn)生相對位移，以緩釋熱應(yīng)力到達(dá)

熱平衡，如此鍋巴和鑄鐵鍋相互別離，實(shí)現(xiàn)鍋巴不粘鍋。使用本應(yīng)用方式燃?xì)庠詈推胀ê?/p>

底鋁或鐵鍋烙餅子，也可以做到餅子不粘鍋，其原理及方法，與烹飪有鍋巴的米飯相類似,

在此不再重述。

作為另一種應(yīng)用方式，一種燃?xì)庠?，如圖6-9所示，為了減小篇幅，接下來主要描述

該應(yīng)用方式和第一種應(yīng)用方式的相區(qū)別的局部。

所述電控燃?xì)忾y總成12,包括電磁閥121，和電控燃?xì)忾y。所述電控燃?xì)忾y由電控流

量閥122,構(gòu)成，電控流量閥122,包括第1電控流量閥和第2電控流量閥。所述電控流量

閥122,為用于燃?xì)饬髁靠刂频拈y門，包括閥本體、驅(qū)動部和控制部，該電控流量閥被電

流信號或電壓信號操縱，用以改變其閥開度，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃?xì)饬髁炕蛉細(xì)鈮毫Γ?/p>

挖制燃燒器火力的大小。在該應(yīng)用方式中，所述電控流量閥122,選用比例閥，所述比例

閥的閥開度受電流信號（也可以是電壓信號）控制，如4-20mA的電流信號控制I,用以調(diào)整

比例閥的閥開度。所述比例閥的數(shù)量為兩個，其中一個比例閥構(gòu)成所述的第1電控流量閥,

在此被標(biāo)識為第1比例閥122a7；另一個比例閥構(gòu)成所述的第2電控流量閥，在此被標(biāo)識

為第2比例閥122bzo電磁閥121的出氣口經(jīng)三通管與第1比例閥122a，的進(jìn)氣口和第2

比例閥122b'的進(jìn)氣口分別連通，并固定。所述電磁閥121，的進(jìn)氣口用于和位于燃?xì)庠?/p>

內(nèi)的輸氣管相連通，第1比例閥122a'的出氣口用于和燃燒器11上的外環(huán)噴嘴114a的進(jìn)

氣口連通，第2比例閥122b'的出氣口用于和燃燒器11上的內(nèi)環(huán)噴嘴114b的進(jìn)氣口連通，

用于分別控制燃燒器11內(nèi)環(huán)火的火力大小和外環(huán)火的火力大小，以使燃燒器11均勻地加

熱鍋具00,鍋具中部和邊部的溫差較小，鍋具溫度的均勻性好，有利于烹飪出更高質(zhì)量的

食物。構(gòu)成所述電控流量閥1221的比例閥的數(shù)量與燃燒器11的分火氣室，即火蓋，的數(shù)

量相一致，本應(yīng)用方式中，燃燒器11只有內(nèi)、外環(huán)兩個分火氣室，因而構(gòu)成電控流量閥的

比例閥的數(shù)量為兩個。所述電磁閥121的出氣口分別和第1比例閥122屋及第2比例閥122b'

相連通并裝配固定，構(gòu)成所述的電控燃?xì)忾y總成12'。將電磁閥121'、第1比例閥122a'

及第2比例閥122b，集成為一個部件，構(gòu)成電控燃?xì)忾y總成12',方便燃?xì)庠畹难b配連接

及日常維護(hù)。需要說明的是：所述電控流量閥122,還可以選用伺服閥、比例伺服閥和質(zhì)

量流量控制器中的一種；此外，所述電控流量I閥122'還可以由依次相連通的比例閥和質(zhì)

量流量計(jì)構(gòu)成。

所述溫度傳感器15,包括第1溫度傳感器151和第2溫度傳感器152o所述第1溫度

傳感器151和位于燃燒器11中部的檢測孔113裝配，用于檢測置放于燃燒器上的鍋具.00

中部的溫度；所述第2溫度傳感器152被設(shè)置在燃燒器11的邊部側(cè)，位于外環(huán)火蓋的外部

側(cè)，用于檢測置放于燃燒器上的鍋具00邊部的溫度。所述第1溫度傳感器151和第2溫度

傳感器152的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，均選用非接觸測溫的紅外溫度傳感器。

所述溢鍋傳感器17采用用于泡沫檢測的超聲波傳感器，可以很好地防止溢鍋發(fā)生。所

述超聲波傳感器被設(shè)置在鍋具的上方，如圖4所示，其檢測端部和鍋具的內(nèi)部相對，如鍋

具的鍋蓋上設(shè)置有檢測窗，超聲波傳感器的檢測端部和該檢測窗正相對。超聲波傳感器探

測到鍋具00內(nèi)液體外表的泡沫及其高度?？刂破?9獲取超聲波傳感器的檢測信號，基于

超聲波傳感器的檢測信號當(dāng)確定鍋具00內(nèi)泡沫的高度到達(dá)預(yù)設(shè)的高度閾值時(shí)，鍋具00的

溢鍋條件已具備，控制器19作出產(chǎn)生溢鍋狀態(tài)的判定，并生成控制信號操控電挖燃?xì)忾y，

減小閥開度，降低燃燒器11的火力，使鍋具00內(nèi)泡沫的高度降低甚至消除，可以確保鍋

具00不發(fā)生溢鍋，保持燃?xì)庠罴霸钆_的整潔。另外，所述的超聲波傳感器還可以由用于泡

沫檢側(cè)的光電傳感器所替代。

所述控制器19,如圖9所示，包括處理器以及和處理器電連接的存儲器、電磁閥驅(qū)動

電路、比例閥驅(qū)動電路、點(diǎn)火電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、傳感器電路、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電

路、火力控制接口。所述點(diǎn)火電路為高壓脈沖式點(diǎn)火電路。觸控屏經(jīng)顯示驅(qū)動電路和控制

器19電連接，專用鍵盤經(jīng)鍵盤接口電路和控制器19電連接。移動終端經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊和控制

器19建立通信連接。點(diǎn)火針13經(jīng)點(diǎn)火電路和控制器19電連接。第1比例閥122a\第2

比例閥122b'經(jīng)比例閥驅(qū)動電路和控制器19電連接。電磁閥12y經(jīng)電磁閥驅(qū)動電路和控

制器19電連接。所述點(diǎn)火針13、火焰探測針14、第1溫度傳感器151、第1溫度傳感器

152、接近傳感器16、溢鍋傳感器17分別經(jīng)傳感器電路和控制器19電連接。

本應(yīng)用方式的燃?xì)庠钜矠殡p灶頭燃?xì)庠?，如圖6所示，兩灶頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，僅描

述其中左邊側(cè)灶頭的裝配關(guān)系。所述燃燒器11、電控燃?xì)忾y總成12分別被安裝在灶底殼

211左邊側(cè)部的兩個對應(yīng)安裝位，如圖6所示，構(gòu)成電控流量閥總成12的電磁閥121的進(jìn)

氣口和位于燃?xì)庠顑?nèi)的輸氣管173相連通，構(gòu)成電控燃?xì)忾y總成12的第1比例閥122a'

的出氣口通過管路和裝配于燃燒器11上的外環(huán)噴嘴114a的進(jìn)氣口連通，構(gòu)成電控流量閥

總成12的第2比例閥122b'的出氣口通過管路和裝配于燃燒器11上的內(nèi)環(huán)噴嘴114b的

進(jìn)氣口連通。點(diǎn)火針13、火焰檢測針14被固定在燃燒器11的爐頭111上的兩個安裝孔內(nèi)。

容水盤同軸心套裝在燃燒器11±,用于承接鍋具00內(nèi)溢出的液體。溢鍋傳感器17和燃?xì)?/p>

爛相固定，該傳感器的測量端部與置放于燃燒器上的鍋具的內(nèi)部正相對，用于檢測鍋具00

的溢鍋條件具備的溢鍋狀態(tài)。所述接近傳感器16和第1溫度傳感器151通過固定架和位于

燃燒器11中部的檢測孔1114相裝配并固定，所述接近傳感器16和第1溫度傳感器151位

于檢測孔1113的卜.端側(cè)，其檢測端局部別被向上飾置，分別和置放于燃燒器上的鍋具00

的底部相對。第2溫傳感器152嵌裝于燃?xì)庠顑?nèi)，位于燃燒器11的外環(huán)火蓋的外部側(cè)，用

于檢測鍋具邊部的溫度。所述控制器19被安裝在灶底殼211內(nèi)，位于左邊側(cè)的安裝位；電

源裝置21被安裝在灶底殼211內(nèi)，位于右邊側(cè)的安裝位。所述電源裝置21和控制器19電

連接，向控制器19提供電能。所述點(diǎn)火針13、火焰檢測針14、第1溫度傳感潛151、第2

溫度傳感器152、接近傳感器16、溢鍋傳感器17和控制器19的其中一組控制接口分別電

連接。灶上殼212蓋合在灶底殼211上，燃燒器11員穿灶上殼212的通孔，凸出于灶上殼

212。鍋支架18被放置在灶上殼212上，鍋支架18和燃燒器11共軸線。灶底殼211的四

角裝配有4個支撐腿，位于灶底殼211的下底面。

所述烹飪程式，包括程式表和程式參數(shù)，程式表中還被配置有“開度比”被控變量，

程式參數(shù)中還被配置有“單閥開度”、“中邊溫差”等參數(shù)。一種可選的烹飪程式的程式表

和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個程式步，每個程式步包括“溫度”、“開度比”、

“閥開度”、“火力控方式”被控變量以及“時(shí)間”。

程式表:

時(shí)間溫度閥開度火力控

程式步開度比

(/Min)(/℃)(/%)制方式

15601.280閥控

23801.070閥控

33951.10溫控

451051.30溫控

531021.10溫控

6201021.10溫控

710701.20溫控

程式參數(shù)：

保溫溫度(/℃)：80；控溫容差(/%)：2；

溫度偏移值(/℃)：5；中邊溫差(/℃)：2；

單閥開度(/%)：10；采樣周期(/s)：20o

“程式表”中的被控變量包括“溫度”、“開度比”、“閥開度”、“火力控制方式”及“時(shí)

間”。其中，“開度比”表征構(gòu)成電控流量閥1221的第2比例閥122b'和第1比例閥122a'

的閥開度的比值(也可以是第1比例閥122是和第2比例閥122b'的閥開度的比值),其

值可以連續(xù)變化?！伴y開度”表示構(gòu)成電控流量閥1221的第1比例閥122a'(也