第五章：平安操作規(guī)程（儲(chǔ)運(yùn)部部分）

第一節(jié)儲(chǔ)運(yùn)部膠帶機(jī)平安操作規(guī)程

一、經(jīng)過(guò)平安和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

二、熟識(shí)膠帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用、

電動(dòng)機(jī)和限制設(shè)備的性能及有關(guān)平安用電學(xué)問(wèn)。

三、熟識(shí)本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的解除方法。

四、嫻熟膠帶機(jī)的操作。

五、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦平安規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

六、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴相應(yīng)的勞保用品，工作全過(guò)程對(duì)平安進(jìn)行限制。

七、開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越行人。

八、應(yīng)在膠帶輸送機(jī)過(guò)人的地方設(shè)平安過(guò)橋和防護(hù)裝置。

九、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有平安防護(hù)網(wǎng)（罩）或欄桿。

十、嚴(yán)禁人員進(jìn)入輸送帶底部清理衛(wèi)生和從事其他工作，人員進(jìn)入時(shí)必需執(zhí)

行停電制度。

十一、機(jī)架較高的輸送機(jī)，必需設(shè)防護(hù)遮板方可在輸送帶下通過(guò)。

十二、輸送帶走廊非人行側(cè)在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入。

十三、雙人行道的輸送機(jī)兩側(cè)必需都要設(shè)立拉繩開(kāi)關(guān)。

十四、拉繩開(kāi)關(guān)的復(fù)位應(yīng)由開(kāi)關(guān)的拉動(dòng)者或拉動(dòng)者的授權(quán)人完成。當(dāng)不能確

認(rèn)開(kāi)關(guān)的拉動(dòng)者時(shí)，復(fù)位人必需對(duì)輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面

細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，方可復(fù)位。

十五、當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要?jiǎng)偤描谜揖売桑⑾蛘{(diào)度和班長(zhǎng)匯報(bào)。

十六、輸送機(jī)必需設(shè)置防偏、過(guò)載、打滑、堵塞及緊急拉繩開(kāi)關(guān)等愛(ài)護(hù)裝置,

傾斜輸送機(jī)還須設(shè)置制動(dòng)和止逆裝置。

十七、輸送機(jī)要設(shè)清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒或更換托輯，不

準(zhǔn)在機(jī)架上鏟煤、掃水；須要清理托福、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必需停

車(chē)處理，并由司機(jī)在操作箱上掛“停車(chē)牌

十八、無(wú)論輸送機(jī)運(yùn)行及否，都嚴(yán)禁在輸送帶上站、行、坐、臥，嚴(yán)禁用輸

送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。

十九、禁止在系統(tǒng)走廊及各站點(diǎn)內(nèi)吸煙，在禁止吸煙的各站點(diǎn)入口要設(shè)有“禁

止吸煙”的明顯標(biāo)記，運(yùn)檢人員有責(zé)任對(duì)他人吸煙加以制止和舉報(bào)。

二十、操作人員必需在集控操作員指令下進(jìn)行系統(tǒng)操作。啟機(jī)前確認(rèn)膠帶

機(jī)設(shè)備正常，膠帶機(jī)上及溜槽內(nèi)無(wú)工作人員和其他人員進(jìn)行有礙膠

帶機(jī)運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)，方可通知集控操作員進(jìn)行系統(tǒng)操作。

二十一、現(xiàn)場(chǎng)操作中首先要及集控操作員聯(lián)系，檢查是否有故障報(bào)警。

二十二、要現(xiàn)場(chǎng)檢查膠帶是否跑偏，拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，膠帶上、下蓋膠是

否完好，各潤(rùn)滑部位是否有油，托輯有無(wú)脫落、跳槽。

二十三、檢查膠帶上、下、四周是否有膠帶運(yùn)行的障礙物，膠帶下是否有落

煤積累，冬季檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。

二十四、檢查減速機(jī)油位在油標(biāo)基線(xiàn)以上，否則應(yīng)剛好添加合適的油品。

二十五、檢查膠帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象，翻板位置是否正確。

二十六、檢查膠帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否敏捷，膠帶清掃器刮板磨

損和張緊度是否狀況良好，計(jì)量皮帶秤稱(chēng)重托輯架四周是否清潔；

如有煤塊卡住秤架，應(yīng)剛好清除，確保稱(chēng)重精確。

二十七、檢查擋煤板是否完好，溜槽襯板是否丟失，磨損是否超限。

二十八、膠帶機(jī)箱變的配電柜回路面板上的“集中一就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)必需置

“集中”位。

二十九、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)和檢修后再啟機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查膠帶機(jī)各設(shè)備，試驗(yàn)制

動(dòng)器和電機(jī)等，保證其動(dòng)作牢靠。

三十、啟機(jī)前及停機(jī)后必需檢查滾筒、緩沖托輪膠面磨損狀況。

三十一、啟機(jī)前及停機(jī)后必需檢查各料口耐磨襯板磨損利制動(dòng)器閘皮磨損狀

況。

三十二、啟機(jī)前及停機(jī)后必需檢查連接件緊固狀況，連接件是否遺失。

三十三、啟機(jī)前及停機(jī)后必需檢查托輯架等鋼結(jié)構(gòu)的平安狀態(tài)。

三十四、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、發(fā)出啟機(jī)信號(hào)，正常狀況下，膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得強(qiáng)制過(guò)載、

帶負(fù)荷起機(jī)，集控操作員集中啟機(jī)時(shí)，必需得到現(xiàn)場(chǎng)崗位人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)

狀態(tài)正常后，方可啟動(dòng)。

2、啟機(jī)時(shí)必需依據(jù)從后到前的依次啟動(dòng)。

3、啟機(jī)時(shí)必需依據(jù)規(guī)定啟動(dòng)預(yù)警燈。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查膠帶是否有跑偏、撕裂和打滑現(xiàn)象。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查各設(shè)備和管路各部油位是否持續(xù)有油。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查減速機(jī)、電機(jī)密封狀態(tài)，是否漏油。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查滾筒、托輯轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，并檢查其軸承溫度、設(shè)備噪音等。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢杳減速機(jī)和電機(jī)的溫升、噪音、油壓等。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查連接件緊固狀況。

10、膠帶配重拉緊裝置必需敏捷，不得有歪、斜、長(zhǎng)死現(xiàn)象，液壓張緊裝置

必需運(yùn)行在額定壓力范圍內(nèi)。

11、膠帶卜部落煤最高不得接觸卜托輯卜.緣或接觸段帶。

12、發(fā)覺(jué)膠帶跑偏和下托輯因積煤擠住或凍結(jié)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必需馬上停機(jī)處理。

13、嚴(yán)禁在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用掃帚等物清理滾筒、托輯、膠帶和在膠帶上取煤。

14、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中做好巡察檢查工作，并做好自我愛(ài)護(hù)，正確佩戴好必要

的勞保用品，發(fā)覺(jué)平安或其它問(wèn)題時(shí)剛好上報(bào)或停機(jī)處理，緊急狀況下

馬上停機(jī)，以防止事故擴(kuò)展。

三十五、停機(jī)

1、正常狀況下，膠帶機(jī)需將運(yùn)輸?shù)拿喝窟\(yùn)輸?shù)絻?chǔ)煤倉(cāng)（裝車(chē)站）后方可停

機(jī)，即要求空載停機(jī)。

2、膠帶機(jī)停機(jī)步驟和啟機(jī)相反，即從前到后。

3、冬季膠帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)需請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并支配定期運(yùn)轉(zhuǎn)和澆防凍

液。

4、停機(jī)后需在膠帶機(jī)二工作時(shí)，必需請(qǐng)示集控操作員同意后方可作業(yè)，并嚴(yán)

格按設(shè)備檢修程序進(jìn)行檢修。在現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)措施，施工完成后通知集控

操作員。

5、當(dāng)發(fā)生人身傷亡或重大事故時(shí)可馬上就地緊急停機(jī)（可以采納拉拉繩開(kāi)關(guān)、

搬跑偏開(kāi)關(guān)、按急停按鈕、斷限制電源），停機(jī)后立刻報(bào)告集控操作員和

當(dāng)班工段長(zhǎng)。

6、當(dāng)未接到停機(jī)通知而緊急停機(jī)時(shí)，尤其是后續(xù)設(shè)備接著供料時(shí)，應(yīng)馬上和

集控操作員取得聯(lián)系，并作相應(yīng)的調(diào)整。

三十六、設(shè)備運(yùn)行結(jié)束，負(fù)責(zé)做好設(shè)備各部位的檢查、清掃，照實(shí)填寫(xiě)交接

班記錄，做到對(duì)職交接。

三十七、協(xié)作檢修人員做好新設(shè)備的組裝、調(diào)試、式運(yùn)及設(shè)備各類(lèi)故障的檢

修工作。

三十八、細(xì)致填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。修理人員檢修設(shè)備時(shí)，要駕馭狀況，協(xié)作

檢修，并做好記錄。

三十九、做好停機(jī)后的設(shè)備檢查及保養(yǎng)。

四十、交班時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)行狀況和留意事項(xiàng)。

其次節(jié)調(diào)度集控系統(tǒng)操作員平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）應(yīng)經(jīng)過(guò)平安和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得操作資格證后，持

證上崗。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)

定.

（三）具備組織和指揮生產(chǎn)的實(shí)力，嫻熟駕馭集控操作和故障應(yīng)急處理方法。

熟識(shí)本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的解除方法。

（四）駕馭選煤工藝流程、設(shè)備流程、各主要作業(yè)過(guò)程。

（五）熟識(shí)機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、故障規(guī)律、常見(jiàn)故障的緣由，具有

綜合分析解決應(yīng)急事務(wù)的實(shí)力，能對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題做出正確推斷

和處理。

（六）駕馭風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作狀況，能合理調(diào)配運(yùn)用，確保生產(chǎn)須要。

（七）駕馭原煤的數(shù)量、質(zhì)量狀況及原煤、產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸狀況，生產(chǎn)計(jì)

統(tǒng)計(jì)以及產(chǎn)品指標(biāo)等。

（八）了解本部各勞動(dòng)組織的關(guān)系及職責(zé)分工，能聯(lián)系暢通，促使各方更好

地為生產(chǎn)一線(xiàn)服務(wù)。

（九）駕馭集控顯示器上各種信號(hào)的指示意義，依據(jù)依次嫻熟操作計(jì)算機(jī)。

必需駕馭調(diào)度室所裝備的各種通訊、集控、自控設(shè)備，熟識(shí)其工作原

理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)的基本學(xué)問(wèn)，充分發(fā)揮其性能，為生產(chǎn)服務(wù)。

（卜）能嫻熟填寫(xiě)并運(yùn)用各種生產(chǎn)圖表和記錄，為積累原始資料和現(xiàn)代化管

理服務(wù)。

（十一）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、操作前的打算

（一）駕馭按支配、臨時(shí)支配或搶修的檢修項(xiàng)目的進(jìn)展?fàn)顩r和完成狀況。開(kāi)

車(chē)前30分鐘確認(rèn)各檢修項(xiàng)目是否完成，確認(rèn)后方可依據(jù)生產(chǎn)須要開(kāi)

車(chē)。

（二）了解原煤生產(chǎn)狀況及各產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)狀況，以便于合理支配開(kāi)車(chē)時(shí)間。

（三）開(kāi)車(chē)前，應(yīng)了解各崗位人員的在崗狀況，開(kāi)機(jī)打算工作的完成狀況。

（四）上述各項(xiàng)工作全部落實(shí)后，依據(jù)系統(tǒng)設(shè)備狀況，選擇集控或就地開(kāi)車(chē)

方案，并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。

三、正常操作

（一）僅當(dāng)班調(diào)度員有權(quán)操作集控系統(tǒng)。正常生產(chǎn)開(kāi)車(chē)時(shí)，依據(jù)各自的啟車(chē)

系統(tǒng)程序要求進(jìn)行啟車(chē)操作。開(kāi)車(chē)的依次依據(jù)逆煤流依次進(jìn)行。

（二）正常生產(chǎn)開(kāi)車(chē)時(shí)，集控啟車(chē)設(shè)備要等候集中啟動(dòng)；不參與集控的設(shè)備

的開(kāi)車(chē)，依據(jù)具體狀況由調(diào)度員及帶班班長(zhǎng)駕馭。

（三）在啟車(chē)過(guò)程中，要通過(guò)大屏幕、顯示器等親密監(jiān)視各系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,

視察各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異樣狀況要?jiǎng)偤脤?shí)行應(yīng)急措施。

（四）親密視察各種限制按鈕、指示儀表、指示燈等是否正常，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛

好通知修理人員進(jìn)行修理.

（五）系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可支配帶煤生產(chǎn)。

（六）不開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)確保所屬范圍內(nèi)的儀表、監(jiān)視設(shè)備等處于初始狀態(tài)，發(fā)

覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤猛ㄖ嘘P(guān)人員處理。

（七）按規(guī)定記錄各種數(shù)據(jù)，并按規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送。

四、特殊狀況的處理

（一）生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況快速支配停煤、停水等相關(guān)事宜；

剛好支配事故處理，到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，并匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。

（-）出現(xiàn)突發(fā)惡性事故，必要時(shí)可實(shí)行急停等措施，以防事故的擴(kuò)大。

（三）依據(jù)裝煤品種的質(zhì)量要求和倉(cāng)儲(chǔ)狀況，合理選取煤倉(cāng)。

五、停車(chē)操作

（一）停車(chē)時(shí)按順煤流停車(chē)的依次進(jìn)行。調(diào)度員應(yīng)依據(jù)支配停車(chē)或事故停車(chē)

的不同狀況來(lái)進(jìn)行下一步的工作支配。事故停車(chē)應(yīng)主動(dòng)于有關(guān)部門(mén)聯(lián)

系，組織力氣搶修，盡快復(fù)原生產(chǎn)。

（二）就地停車(chē)時(shí)，通知源頭設(shè)備停止給料，由崗位工就地停車(chē)。集控停車(chē)

時(shí)，通知源頭設(shè)備停止給料，由調(diào)度員操作集控系統(tǒng)停車(chē)。

（三）停車(chē)后應(yīng)進(jìn)行的工作：

1、收集各崗位停機(jī)后檢查出須要處理的問(wèn)題，并匯總上報(bào)有關(guān)部門(mén)進(jìn)

行處理。

2、細(xì)致填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表的工作記錄，做好向上級(jí)的匯報(bào)工作，做好交接

班工作。

（四）有重點(diǎn)檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)深化現(xiàn)場(chǎng)、了解狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，剛好向主管

領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（五）按文明生產(chǎn)要求，支配搞好設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。

第三節(jié)電子軌道衡平安操作規(guī)程

一、車(chē)輛在稱(chēng)重時(shí)應(yīng)立穩(wěn)勻速通過(guò)稱(chēng)重臺(tái)面，嚴(yán)禁車(chē)輛在稱(chēng)重過(guò)程中突然加

速或制動(dòng)，以免造成計(jì)量誤差和秤臺(tái)錯(cuò)位。

二、嚴(yán)禁車(chē)輛或其它重物撞擊稱(chēng)體。

三、嚴(yán)格按運(yùn)用范圍運(yùn)用，不能超出范圍，否則稱(chēng)重?zé)o效。

四、儀表、接線(xiàn)盒內(nèi)電位器及系統(tǒng)增益在通常狀況下不允許調(diào)整，否則將造

成計(jì)量誤差。

五、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)定期通電，以防設(shè)備受潮。

六、嚴(yán)禁重物長(zhǎng)時(shí)間樂(lè)放稱(chēng)重臺(tái)面，以防造成傳感器損壞和秤臺(tái)變形。

七、非操作人員不許操作設(shè)備，以免發(fā)生誤操作和設(shè)備損壞。

八、禁止非操作人員進(jìn)入限制室，以保持室內(nèi)整齊，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命。

九、儀表部分嚴(yán)禁陽(yáng)光直射，以免造成儀表老化。

十、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)馬上斷電，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行故障解除，解除不了

的應(yīng)剛好通知生產(chǎn)廠(chǎng)家，以免造成更大損失。

第四節(jié)除塵設(shè)備平安操作規(guī)程

一、設(shè)備起動(dòng)前須檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，冬愛(ài)護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、

管路及接頭是否有損或松動(dòng)，電控部分是否平安、正常。

二、打開(kāi)排氣截止閥，按下“起動(dòng)”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力從零漸漸上升至

0.8MPa,而潤(rùn)滑油壓力低于排氣壓力0.05MPa左右。

三、視察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄露，

如有異樣聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣馬上按“停止”停機(jī)檢查。

四、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)覺(jué)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線(xiàn)旁邊或其下，則表明油不

足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

五、每隔一段時(shí)間（如2小時(shí)）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力供日

后檢修參考。

六、工作完成需停機(jī)時(shí)，先按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機(jī)按鈕1一2

秒后才松開(kāi)“卸載”按鈕。

七、當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，可干脆按下“停止”按鈕緊急停機(jī)。

_空壓機(jī)平安操作規(guī)程

一、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度

線(xiàn)值U油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定U

二L檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否敏捷，各聯(lián)接部位是否■緊固L潤(rùn)滑系統(tǒng)是否隹密,

電機(jī)及電器限制設(shè)備是否平安牢靠「

二、檢查防護(hù)裝置及平安附件是否完好齊仝，

四、檢查排氣管路是否暢通U

五、接通水源，打開(kāi)冬進(jìn)水閥，偵冷卻水暢通U

六、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必需盤(pán)年檢查，留意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異

T梆i第ij上冏無(wú)條豕丁-新4y裝|彳弋捫17t械ri伏必:修密TTTT物丁么說(shuō)博L明//J用2八視九/3LM3井L行tJ試小車(chē)1八2

機(jī)械必需^法載荷狀態(tài)下起動(dòng)L待空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常后，再逐步使空氣

壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)u

八、檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi),各機(jī)件運(yùn)

存聲音是-否歪常L吸氣倒蓋是■否發(fā)熱，閥的聲音是否正常，各種平安防

護(hù)設(shè)備是否是靠u

如L隹常停車(chē)眸應(yīng)冼卸去奐特然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)u

卜、停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)L冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、

油水分別器以及貯用筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生.凍裂事故U

十一、如因電源終斷停軍時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)復(fù)原啟動(dòng)位置，以防復(fù)原供電，由

十三、以?xún)?nèi)燃機(jī)為珈剛空與壓縮機(jī)-其動(dòng)力部分的操作^遵照■內(nèi)燃機(jī)的存

十四、空氣壓縮機(jī)停車(chē)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦而注以充分的潤(rùn)滑油。停

車(chē)一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出除處油水，拆除仝部進(jìn)、排氣閥

并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡而、活塞頂而，曲軸表面以及仝部件協(xié)

作表面，并進(jìn)行油封，油時(shí)后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入u

卜五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及平安閥、壓力表等平安附件必需符合國(guó)標(biāo)存

關(guān)壓縮空氣貯氣筒平安技術(shù)的要求U

卜六、空氣壓縮機(jī)的受氣濾清器須常常清洗，保持暢通，以削減不必要的動(dòng)

為損失L

地保持肯定距離，并應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防塵措施

——停電后，應(yīng)在配電裝置操作手柄上或適當(dāng)位置懸拄”行人作業(yè)，禁止合

閘”的警示牌，在無(wú)人看管的場(chǎng)所，掛牌后應(yīng)加鎖L

三、高壓隔離開(kāi)關(guān)停送電操作依次：

（一）斷電操作依次：

1、斷開(kāi)低壓各分路空氣開(kāi)關(guān)，隔離開(kāi)關(guān)：

2、斷開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān)；

3、斷開(kāi)高壓油開(kāi)關(guān)；

Q送電操作依次和斷電依砍相反u

四、設(shè)備合閘無(wú)電時(shí)，應(yīng)馬上將操作開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，查清緣由，進(jìn)行處理，遇突

然停電應(yīng)馬上將該設(shè)備電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，查清緣由,進(jìn)行處理U

蕓L停?電-設(shè)■備的各端~L應(yīng)有明顯的斷舁點(diǎn)L斷路器（開(kāi)關(guān)）、隔離開(kāi)關(guān)（刀

間）的操動(dòng)機(jī)構(gòu)（操作機(jī)構(gòu)）上應(yīng)加鎖：跌落式熔斷器的熔管應(yīng)摘卜U

六、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)運(yùn)用相應(yīng)電壓等級(jí)的臉電器，臉電時(shí)，必需穿戴試臉合

格的高壓絕緣手孌，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，的確好用后，方能用其進(jìn)行

共口^明鈉確無(wú)電后，在施工設(shè)備各可能送電的方向，拄好接地線(xiàn)，

力、挪作完成j三，笆:徇我十出紜好倬送中檜杏淑錄“

一、低壓隔離開(kāi)關(guān)停送電操作依次：

（一）斷電操作依次：

1、斷開(kāi)低壓各分路空氣開(kāi)關(guān)，隔離開(kāi)關(guān)：

2、斷開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān)：

3、_斷開(kāi)低壓隔離開(kāi)關(guān)

（二）送電操作■依次秋斷電依次相反L

三停電后，應(yīng)在配電裝置操作手柄上或適當(dāng)位置懸掛“有人作業(yè)，禁必合

閘”的警示牌在無(wú)人看管的場(chǎng)所，拄牌后應(yīng)加鎖”

三、設(shè)備合閘無(wú)電時(shí)，應(yīng)馬上將操作開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，查清緣由，進(jìn)行處理，遇突

然停電應(yīng)馬上將該設(shè)備電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，查清緣由，進(jìn)行處理U

四寸停電設(shè)備的各端~L應(yīng)有明顯的斷井點(diǎn)L斷路器（開(kāi)關(guān)）、隔離開(kāi)關(guān)（刀

閘）的操動(dòng)機(jī)構(gòu)（操作機(jī)構(gòu)）上應(yīng)加鎖U

五、運(yùn)用臉電筆臉電時(shí)，要在施工設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)進(jìn)行，確認(rèn)的確無(wú)電后，

在施工設(shè)備各可能送電的方向，拄好接地線(xiàn)U

六、操作完成后，要細(xì)致填寫(xiě)好停送電檢查記錄U

第十一節(jié)裂開(kāi)機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）經(jīng)過(guò)平安和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

（二）駕馭裂開(kāi)機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。

（三）駕馭設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)依次及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的解

除方法。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)

定。

（五）上鹵時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開(kāi)車(chē)前的打算

（一）檢查入料、排料溜槽是否通暢或損壞變形，翻板是否到位。

（-）確認(rèn)檢修工作己經(jīng)完成、檢修人員己經(jīng)撤離設(shè)備，檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)

嚴(yán)。

（三）檢查設(shè)備是否送電；依據(jù)調(diào)度員支配，選擇就地或集控開(kāi)車(chē)方式。

三、運(yùn)行中的操作

（-）就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令后，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)；集控開(kāi)車(chē)

時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中限制開(kāi)車(chē)。

（二）運(yùn)行中，留意視察裂開(kāi)機(jī)的運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好匯報(bào)調(diào)度。

（三）檢查電機(jī)及裂開(kāi)機(jī)是否有異聲、溫度是否正常。

（四）留意視察設(shè)備是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、進(jìn)、出料是否暢通。

（五）留意檢查裂開(kāi)后產(chǎn)品的粒度，發(fā)覺(jué)超?，F(xiàn)象，應(yīng)剛好匯報(bào)調(diào)度。

四、特殊狀況的處理

裂開(kāi)機(jī)必需空載啟動(dòng)，因故障等緣由帶負(fù)荷停車(chē)時(shí)，必需清理完內(nèi)部的

積煤等異物，清理時(shí)應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，清理完畢確認(rèn)無(wú)誤

后，再按調(diào)度指令開(kāi)車(chē)。

五、停車(chē)操作

（一）就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到停車(chē)信號(hào)后，待設(shè)備內(nèi)物料拉凈后停車(chē)。

（二）集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中限制停車(chē)。

（三）停車(chē)后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡察，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)剛好處理和匯報(bào)。

（四）利用停車(chē)時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并

清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

（五）按規(guī)定填寫(xiě)向位記錄，做好交接班工作。

六、平安留意事項(xiàng)

（一）設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。

（二）須要清理裂開(kāi)機(jī)內(nèi)部時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，必需有

2人以上在場(chǎng)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

（三）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)視察孔，調(diào)整齒輻間隙時(shí)，嚴(yán)禁站在裂開(kāi)機(jī)機(jī)體上,

以防物料飛出傷人。

（四）雙齒幅裂開(kāi)機(jī)采納反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí)，應(yīng)就地開(kāi)車(chē)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第十二節(jié)裝車(chē)站操作員平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）經(jīng)過(guò)平安和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上

崗。

（二）加強(qiáng)對(duì)本崗位平安生產(chǎn)、裝車(chē)配煤系統(tǒng)原理的應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)問(wèn)及操作

規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

（三）熟識(shí)本崗位/屬設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的

名稱(chēng)和作用、電動(dòng)機(jī)和限制設(shè)備的性能及有關(guān)平安用電學(xué)問(wèn)。

（四）按時(shí)巡察檢查設(shè)備，發(fā)覺(jué)異樣狀況要?jiǎng)偤脜R報(bào)、處理，修理人員檢

修設(shè)備時(shí)，操作工要駕馭狀況，協(xié)作檢修，細(xì)致做好記錄。

（五）嫻熟應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟識(shí)辦公軟件的運(yùn)用；嫻熟裝車(chē)站的操作。

（六）熟識(shí)本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的解除方法。

（七）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)

定。

（八）工作全過(guò)程對(duì)平安進(jìn)行限制，監(jiān)護(hù)好裝車(chē)設(shè)備的平安運(yùn)行狀況，設(shè)

備巡檢和操作要按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的打算

（-）確認(rèn)列車(chē)狀況及裝車(chē)時(shí)間。

（二）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)故障，各部設(shè)備正常，采樣機(jī)工作狀態(tài)正常，緩沖倉(cāng)物

料狀況符合正常啟動(dòng)的條件。

（三）啟動(dòng)膠帶機(jī)系統(tǒng)，依據(jù)系統(tǒng)規(guī)定程序啟動(dòng)，并保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)

行10分鐘，緩沖倉(cāng)料位正常。

（四）啟動(dòng)給煤機(jī)，嚴(yán)格依據(jù)煤質(zhì)協(xié)作要求選擇給煤機(jī)。

（五）列車(chē)運(yùn)行，定量裝車(chē)。

三、正常操作

（-）信息錄入：列車(chē)進(jìn)入系統(tǒng)，依據(jù)列車(chē)實(shí)際裝車(chē)依次或者依據(jù)鐵路傳

真錄入車(chē)輛錄入限制室計(jì)算機(jī)。其中裝車(chē)數(shù)據(jù)信息包括總節(jié)數(shù)和每

節(jié)車(chē)皮的車(chē)型、車(chē)號(hào)、額定重量、要求裝車(chē)的煤種、到站、收貨單

位等。

（二）列車(chē)編組：列車(chē)編組用于在裝車(chē)之前，輸入型列車(chē)的數(shù)據(jù)信息，以便

進(jìn)入自動(dòng)快速批次裝車(chē)。限制室計(jì)算機(jī)操作員得到抄車(chē)員的采集的列

車(chē)信息后，打開(kāi)列車(chē)編組窗口，按依次錄入列車(chē)信息。

（三）列車(chē)調(diào)入：列車(chē)調(diào)入用于從數(shù)據(jù)庫(kù)提取已經(jīng)編組的待裝車(chē)信息，起先

裝車(chē)前在計(jì)算機(jī)中打開(kāi)列車(chē)調(diào)入窗口，從下拉框中選擇車(chē)次（也可手

動(dòng)輸入車(chē)次），按回車(chē)鍵，計(jì)算機(jī)就把該列車(chē)信息讀取到文本框中，檢

驗(yàn)無(wú)誤后，按確認(rèn)選擇，裝車(chē)工作打算就緒，系統(tǒng)得到啟車(chē)指令后，

即起先整車(chē)裝車(chē)。

（四）檢查稱(chēng)重儀表數(shù)字顯示是否清晰正常，確認(rèn)緊急停車(chē)按鈕已經(jīng)復(fù)位（不

復(fù)位無(wú)法啟動(dòng)匣門(mén)、膠帶、給煤機(jī)等設(shè)備），確保運(yùn)行方式切換按鈕打

到“自動(dòng)”。

（五）松開(kāi)操作臺(tái)緊急停車(chē)按鈕，切換限制方式自動(dòng)方式，啟動(dòng)液壓電機(jī)

1或者電機(jī)2,把溜槽緩慢下放到裝車(chē)位。

（六）確保緩沖倉(cāng)、定量倉(cāng)全部閘門(mén)均關(guān)到位。

（七）裝車(chē)時(shí)間要留意列車(chē)行進(jìn)速度，溜槽下放到列車(chē)車(chē)廂內(nèi)，且保證溜槽

口探入車(chē)皮10—40cm左右，起先裝車(chē)操作。

（A）裝車(chē)過(guò)程中規(guī)范操作，嚴(yán)禁撒料，嚴(yán)禁溜槽及車(chē)廂碰撞。

（九）指揮列車(chē)頭前進(jìn)到裝車(chē)溜槽底下合適位置。

四、收尾工作

（一）確認(rèn)液壓系統(tǒng)為非工作狀態(tài)。

（二）確認(rèn)皮帶、緩沖倉(cāng)、定量倉(cāng)和溜槽沒(méi)有余煤。

（三）清理全部影響下一步生產(chǎn)的雜物。

（四）確保操作臺(tái)電機(jī)開(kāi)關(guān)已經(jīng)停止、急停按鈕已拍下。

（五）確保溜槽上升到水平位置。

（六）確保全部的防堵開(kāi)關(guān)、急停、緊急拉繩、防跑偏裝置、限位開(kāi)關(guān)等都

在正常的位置上（除非某臺(tái)設(shè)備特地停止用來(lái)檢修）。

（七）細(xì)致完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；

（八）交班時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)行狀況和留意事項(xiàng)。

第十三節(jié)壓實(shí)設(shè)備操作工平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）經(jīng)過(guò)平安和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上

崗。

（二）駕馭壓實(shí)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和

作用。熟識(shí)本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的解除方法。

（三）熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)平安用電學(xué)問(wèn)。了解

相關(guān)專(zhuān)業(yè)一般學(xué)問(wèn)，嫻熟應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟識(shí)辦公軟件的運(yùn)用；

（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)

定。監(jiān)護(hù)好設(shè)備的平安運(yùn)行狀況，并做好記錄。細(xì)致查找設(shè)備的擔(dān)

心全隱患，剛好向班組匯報(bào)。

（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、操作打算

（一）操作前必需檢查壓實(shí)設(shè)備連接件緊固狀況（尤其是絞車(chē)的鋼絲繩、

手拉葫蘆的導(dǎo)鏈），連接件是否磨損、是否失去工作實(shí)力；

（二）操作前必需檢查壓實(shí)輯鋼結(jié)構(gòu)的平安狀態(tài)（是否有開(kāi)焊、螺絲螺栓

松動(dòng)狀況）:

（三）操作前必需檢查吊輯的高度是否就位；

（四）操作前必需檢查PLC配電系統(tǒng)是否正常；

（五）操作前必需試驗(yàn)壓實(shí)系統(tǒng)是否能正常工作：

（六）操作前必需清晰列車(chē)車(chē)廂型號(hào)（依據(jù)裝車(chē)高度表進(jìn)行壓實(shí)）。

三、正常操作

（一）運(yùn)行

1、運(yùn)行前視察現(xiàn)場(chǎng)是否有人仍在工作并確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動(dòng)壓

實(shí)設(shè)備；

2、列車(chē)進(jìn)入裝車(chē)站，壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車(chē)站操作人員或列車(chē)調(diào)度

員詢(xún)問(wèn)列車(chē)的銷(xiāo)售地（到站狀況）留意白市的自備列車(chē)則因車(chē)體時(shí)

間過(guò)久而不運(yùn)用壓實(shí)設(shè)備；

3、在壓實(shí)過(guò)程中，操作員要時(shí)刻視察壓實(shí)后的高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求

的高度，假如沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求需剛好調(diào)整輯的高度。

4、依據(jù)列車(chē)車(chē)廂的型號(hào)剛好調(diào)整輯的高度（車(chē)型型號(hào)不同，車(chē)廂壓實(shí)

的標(biāo)高不同）；壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)及裝車(chē)站操作員、列車(chē)調(diào)度員、平煤人

員和列車(chē)司機(jī)達(dá)成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；

5、壓實(shí)系統(tǒng)操作員在壓實(shí)過(guò)程中假如設(shè)備發(fā)生故障，操作員要?jiǎng)偤猛ㄖ?/p>

車(chē)調(diào)度員，和列車(chē)司機(jī)停車(chē)待命；另外壓實(shí)系統(tǒng)操作員要?jiǎng)偤猛ㄖ伍L(zhǎng)，

段長(zhǎng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，組織工程技術(shù)人員進(jìn)行故障檢修解除故障，壓實(shí)系統(tǒng)

操作員要做好相關(guān)的檢修記錄；

6、壓實(shí)完畢后，做好壓實(shí)記錄，把輯提升到規(guī)定位置。

（二）就地限制

啟動(dòng)：

1、完成送電操作后，將配電柜上絞車(chē)A、絞車(chē)B的回路限制開(kāi)關(guān)置于“就

地”位置，就地柜上的紅燈亮：

2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過(guò)手柄按扭操作設(shè)備運(yùn)行。

停車(chē)：

1、將配電柜上絞車(chē)A、絞車(chē)B的回路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置打到“分閘”位置，此

時(shí)配電柜上絞車(chē)A、絞車(chē)B指示燈（紅色）滅。

（三）集中限制

啟動(dòng)：

1、完成送電操作后，將配電柜上絞乍A、絞車(chē)B回路的限制開(kāi)關(guān)置于“集

中”位置；

2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過(guò)電腦（PLC）系統(tǒng)操作設(shè)備運(yùn)行。

停車(chē)：

1、將配電柜上絞車(chē)A、絞車(chē)B的回路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“分閘”位置，此時(shí)

配電柜上絞車(chē)A、絞車(chē)B指示燈（紅色）滅。

緊急停機(jī)：

1、當(dāng)用“就地”限制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，將配電柜上進(jìn)線(xiàn)回路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于

“分閘”位置；

2、當(dāng)用“集中”限制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)桌面上的緊急停機(jī)按扭即可。

四、收尾工作

（一）細(xì)致完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；

（二）交班時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)行狀況和留意事項(xiàng)。

第十四節(jié)篩分機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程

一、i般規(guī)定

（一）經(jīng)過(guò)平安和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

（二）駕馭篩分機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。

（三）駕馭設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)依次及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的解

除方法。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠(chǎng)平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)

規(guī)定。

（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開(kāi)車(chē)前的打算

（一）檢查篩板、入料、排料溜槽及篩下溜槽是否通暢或損壞變形。

（Z1）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員己經(jīng)撤離設(shè)備。

（三）檢查設(shè)備是否送電；依據(jù)調(diào)度員支配選擇就地或集控開(kāi)車(chē)方式。

三、運(yùn)行中的操作

（-）就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令后，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)；集控開(kāi)車(chē)

時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中限制開(kāi)車(chē)。

（二）運(yùn)行中，留意視察篩分機(jī)的運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好匯報(bào)調(diào)度。

（三）運(yùn)仃中應(yīng)勻稱(chēng)給科。

（四）檢查篩分機(jī)是否有異聲、溫度是否正常。

（五）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等狀況。

（六）檢查篩板粘堵是否嚴(yán)峻或是否有塊煤限下率超限等狀況。

四、特殊狀況的處理

（一）發(fā)覺(jué)篩分機(jī)篩板破損或粒度超限等狀況時(shí)，剛好匯報(bào)調(diào)度并進(jìn)行處理。

（Z1）發(fā)覺(jué)篩分機(jī)篩板粘堵嚴(yán)峻或塊煤限下率超限等狀況時(shí)，剛好匯報(bào)調(diào)度

并進(jìn)行處理。

五、停車(chē)操作

（-）就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到停車(chē)信號(hào)后，待設(shè)備上物料拉凈后停車(chē)。

（二）集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中限制停車(chē)。

（三）停車(chē)后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡察，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)剛好處理和匯報(bào)。

（四）利用停車(chē)時(shí)間按“四無(wú)”、”五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并

清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

（五）按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。

六、平安留意事項(xiàng)

（一）開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或修理。

（-）清理篩面、處理故障或檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，篩分

機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)。

（三）篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

（四）發(fā)覺(jué)有危及人身和設(shè)備平安時(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)并匯報(bào)調(diào)度。

（五）操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。

第十五節(jié)機(jī)械修理工平安操作規(guī)程

一、機(jī)械修理工在作業(yè)時(shí)，必需遵守煤礦平安規(guī)程、設(shè)備檢修平安技術(shù)規(guī)程

和本規(guī)程。

二、上崗前要穿好工作服，做到三緊，戴好平安帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

三、工作前要具體檢查修理工具是否齊全完好，處理故障時(shí)所用的易損件、

標(biāo)準(zhǔn)件等是否齊全。

四、檢修必需在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)氣壓、油壓系統(tǒng)必需將氣壓油壓消退后，

方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。

五、對(duì)設(shè)備檢修時(shí)，必需提前通知集控調(diào)度，說(shuō)明你所要檢修的設(shè)備和位置,

調(diào)度同意后方可進(jìn)入設(shè)備檢修。

六、進(jìn)入設(shè)備檢修前，必需將設(shè)備“檢修開(kāi)關(guān)''打在檢修位置，用自己的

鎖鎖住“檢修開(kāi)關(guān)”的開(kāi)關(guān)門(mén)，方能平安的進(jìn)入設(shè)備檢修。

七、較大的修理項(xiàng)目，代班負(fù)賁人必需親自到現(xiàn)場(chǎng)指揮。工作時(shí)做到相互協(xié)

作，呼喊應(yīng)答和監(jiān)督檢查。

八、檢修人員必需熟識(shí)了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和有關(guān)平安裝置的作用，

檢修后必需復(fù)原原來(lái)的平安性能，禁止隨意變更。

九、嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝技術(shù)措施中的平安規(guī)范，檢修前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有

關(guān)人員對(duì)檢修場(chǎng)地進(jìn)行檢查，并制定出必要的平安措施后方準(zhǔn)施工。

十、檢修人員不準(zhǔn)隨意變更設(shè)備的原有結(jié)構(gòu)及性能，如需改造時(shí)，必需先提

出改進(jìn)看法及措施，征得礦有關(guān)主管部門(mén)同意后，方可進(jìn)行施工，改造

完成后必需有礦有關(guān)管理部門(mén)的鑒定，同意運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入運(yùn)用改造后

的設(shè)備。

卜一、在設(shè)備上檢修時(shí)，不準(zhǔn)隨意傾倒檢修時(shí)排放的廢油及其它臟物，要妥

當(dāng)處理，特殊是要保持走梯的清潔，拆下的機(jī)件要放在穩(wěn)妥地點(diǎn)，保

證人身平安和設(shè)備平安。

十二、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)，必需先將易燃易爆物品按有關(guān)規(guī)定

移開(kāi)，不能移開(kāi)的電纜、膠帶等部件運(yùn)用阻燃物品遮蓋，工作結(jié)束時(shí)，

要細(xì)致檢查工作點(diǎn)四周是否有著火點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火點(diǎn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)

場(chǎng)。

十三、在超過(guò)3米的高空作業(yè)時(shí)，必需系好平安帶，并設(shè)人監(jiān)護(hù)°禁止在同

一處上下空間作業(yè)。

十四、在沒(méi)有牢靠措施的狀況下，禁止在同一處上下空間作業(yè)。

十五、在傳遞工具或工件時(shí)，必需等對(duì)方接妥后送件人方可松手，遠(yuǎn)距離或

上下傳遞時(shí)，必需用吊繩，禁止拋接。

十六、多工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)賁相互聯(lián)系好，制定牢靠的平安措施

后，方準(zhǔn)起先工作。

十七、處理故障時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度。

十八、依據(jù)工作須要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，必需設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，防止意外。進(jìn)

入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，運(yùn)用的照明燈電壓等級(jí)要符合平安用電要求。

十九、處理故障動(dòng)作要快，并要保證質(zhì)量，不能馬虎從事。拆下的部件要妥

當(dāng)保管，不得丟失。

二十、須要?jiǎng)佑闷鸬踉O(shè)備時(shí)，要先檢查起吊設(shè)備的牢靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷，帶

病違章作業(yè)。

二十一、檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火，防止引起煤塵爆

炸。

二十二、正確運(yùn)用各種工具，用扳手緊螺絲時(shí)，接觸面不得粘有油脂，不行

用扳手當(dāng)手錘用。

二十三、檢查易傾倒設(shè)備時(shí)，必需支撐堅(jiān)固。

二十四、處理故障時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行鉗工平安操作規(guī)程，故隙處理完畢，要?jiǎng)偤?/p>

向調(diào)度匯報(bào)，以便剛好復(fù)原生產(chǎn)。

第十六節(jié)電氣檢修工平安操作規(guī)程

一、電氣檢修工必需熟識(shí)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的電氣線(xiàn)路和電氣設(shè)備的種類(lèi)及性能，對(duì)

電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

二、堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”平安思想，不盲目冒險(xiǎn)指

揮和操作，嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”、“停送電制度”、“聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”等

平安規(guī)章制度，細(xì)致落實(shí)平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

三、必需嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠(chǎng)電氣

部分、電力線(xiàn)路部分）》，必需嚴(yán)格執(zhí)行公司的《平安技術(shù)操作規(guī)程》。

四、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)各定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線(xiàn)路要停電封存或徹

底拆除。

五、運(yùn)用梯子時(shí)，梯子及場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面運(yùn)用梯子

時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

六、作業(yè)前及集控中心進(jìn)行溝通，確保平安。

七、也氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線(xiàn)路在未閱歷電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律

視為“有電”，不行用手觸摸，不行肯定信任絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

八、修理設(shè)備要實(shí)行必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線(xiàn)路上懸掛“有人工作、

禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

九、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)馬上將有關(guān)設(shè)備電源切斷，并用二氧化碳，四氯化

碳，1211,干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器帶電滅火。

十、凡在距地面2nl及以上的地點(diǎn)進(jìn)行工作時(shí)，必需系好平安帶，且將平安

帶掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上.，平安帶不得低掛高用。

十一、裝設(shè)接地線(xiàn)應(yīng)先行接地，后掛接地線(xiàn)，拆接地線(xiàn)時(shí)其依次及此相反。

十二、細(xì)致完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；

十三、交班時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)行狀況和留意事項(xiàng)。

第十七節(jié)電氣焊工平安操作規(guī)程

一、本規(guī)程適用儲(chǔ)運(yùn)部電氣焊工操作。

二、電氣焊工應(yīng)完成的工作：

1、設(shè)備修理焊結(jié)等修理作業(yè)：

2、設(shè)備、結(jié)構(gòu)制作安裝等。

三、基本條件

1、身體健康，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)合格并取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。

2、從事礦山地面設(shè)備電氣焊工修理操作或其他單位同等崗位工作二年以上；

3、熟識(shí)電氣焊工修理作業(yè)，應(yīng)駕馭一般電器學(xué)問(wèn)，熟識(shí)滅火技術(shù)。

4、駕馭設(shè)備修理、膠帶修理技術(shù)。

5、熟識(shí)儲(chǔ)運(yùn)部基本生產(chǎn)工藝。

6、有較強(qiáng)責(zé)任心，具有較強(qiáng)工作實(shí)力和實(shí)際工作閱歷。

7、了解設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行狀況，有肯定的修理閱歷。

四、堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，細(xì)致貫徹執(zhí)行平安生產(chǎn)

法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)部門(mén)關(guān)于平安生產(chǎn)的確定、指示等，并依據(jù)具體狀況制定

實(shí)施措施。

五、作業(yè)時(shí)正確佩戴電氣焊勞保用品如電焊手套、護(hù)FI鏡、電焊服等。正確

操作工具，做到“四不損害”。

六、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配有消防器材，保持環(huán)境通風(fēng)良好，工作區(qū)域不存放其它易燃、

易爆品，操作前必需辦理動(dòng)火工作票。

七、工作有序，規(guī)整，完成工作后清理好現(xiàn)場(chǎng)。

八、高空作業(yè)平安帶等平安用具佩戴齊全，并設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)。

九、系統(tǒng)焊接工作時(shí)有防止火花飛濺的措施，工作完成后保證無(wú)火情隱患后

方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

十、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無(wú)雜物放置，焊機(jī)下加墊干燥木

板，焊鉗絕緣必需良好。在室外作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)良好的防雨棚或防雨罩。

十一、在高處進(jìn)行焊接及切割工作，除應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)

遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前應(yīng)清除工作區(qū)下方的易燃物，或?qū)嵭欣慰康母綦x如防火毯等防護(hù)

措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、不得隨身帶著電焊導(dǎo)線(xiàn)或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時(shí)，電焊導(dǎo)線(xiàn)、

軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。

3、在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，宜設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行拉合閘和調(diào)整電流等工作。

4、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如的確須要時(shí)，應(yīng)

實(shí)行遮擋雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。

十二、氧氣瓶運(yùn)用留意事項(xiàng)

1、氧氣瓶應(yīng)有手底座、防震橡膠圈和平安帽，并有“氧氣”二字明顯標(biāo)記,

不準(zhǔn)及其它氣瓶放在一起；

2、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)先將平安帽戴好擰緊，要輕拿輕放，防止振動(dòng)，禁止拋

擲或滾動(dòng)，不準(zhǔn)及易燃品油脂一起搬動(dòng)；

3、在冬季應(yīng)特殊留意不得碰撞和振動(dòng)氧氣瓶，以防脆裂。

4、夏季要防止氧氣瓶在陽(yáng)光下曝曬；

5、運(yùn)用氧氣瓶時(shí)，不行將瓶?jī)?nèi)的氣體用完，至少要留有1-2個(gè)氣壓的氣體;

6、在連接氧氣表（減壓器）之前，要用專(zhuān)用扳手將氧氣瓶閥門(mén)微開(kāi)，放出一

些氧氣，吹凈瓶口污物和朵質(zhì)，隨后關(guān)閉。操作時(shí)工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面，并

閃開(kāi)。開(kāi)氣時(shí)，氣門(mén)不行朝下；

7、氧氣瓶距明火不得小于10m。

十三、乙煥氣瓶平安留意事項(xiàng)

1、乙快氣瓶運(yùn)用、運(yùn)輸和存放環(huán)境溫度不超過(guò)40'C,乙塊瓶不得靠近熱源

和電氣設(shè)備，夏季防止曝曬，及明火距離一般不小于13米。

2、工作地點(diǎn)不固定、移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，應(yīng)盡量避開(kāi)將乙塊

瓶和氧氣瓶放在一起。

3、運(yùn)用要留意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放運(yùn)用。

4、運(yùn)用時(shí)，必需裝設(shè)專(zhuān)用的減壓閥及回火防止器，開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，操作者要站

在閥口的側(cè)面，動(dòng)作應(yīng)輕緩。

5、乙快瓶存放時(shí)，應(yīng)歪直放置，防止傾倒，嚴(yán)禁及筑氣瓶等易燃品同時(shí)存放。

6、儲(chǔ)存應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人管理，并在醒目處設(shè)有“乙塊危急”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)記。

7、乙煥瓶?jī)?nèi)氣體不得用完，壓力不小于1個(gè)氣壓。

十四、氣瓶運(yùn)用、存儲(chǔ)、運(yùn)輸

1、氧氣、乙塊瓶不得靠近火源、電源、熱源、油系統(tǒng)、放置地點(diǎn)距明火點(diǎn)

10米以外。

2、氧氣、乙煥瓶運(yùn)用時(shí)距離不小于8米，現(xiàn)場(chǎng)氣瓶不得超過(guò)二瓶（一瓶備用）。

3、運(yùn)用中的氧氣、乙烘瓶應(yīng)垂直擺放，并實(shí)行防止傾倒的措施；嚴(yán)禁運(yùn)用沒(méi)

有減壓器或減壓器有缺陷的氣瓶；嚴(yán)禁運(yùn)用帶油污的手套運(yùn)輸氧氣瓶和安裝壓力

表；氧氣瓶及乙快瓶禁止進(jìn)入重點(diǎn)防火部位。

4、氧氣、乙快瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，夏季應(yīng)防止曝曬。

5、禁止用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

6、瓶?jī)?nèi)氣體不得用完，必需留有剩余壓力，永久氣為氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小

于0.05兆帕（MPa）。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)氣瓶運(yùn)用中要有防止火種侵襲的措施。

8、貯存量超過(guò)5瓶少于20瓶的應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的貯存

間，超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置庫(kù)房，并單獨(dú)存放。

9、貯存間及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室

或半地下室內(nèi)，要保證消防通道通暢。

10、貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫設(shè)施，避開(kāi)陽(yáng)光直射，電器為防爆型；旁

邊應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉、二氧化碳滅火器：設(shè)專(zhuān)人管理；在醒目的位置應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)

禁煙火”標(biāo)記和防火制度；四周環(huán)境10米內(nèi)不得堆放可燃物。

11、乙塊瓶、氧氣瓶貯存時(shí)保持直立，有防止傾倒的措施；空、重氣瓶應(yīng)分

開(kāi)。

12、運(yùn)輸中必需佩戴好氣瓶帽、膠皮墊圈，氣瓶不沾染油脂、瀝青等，輕裝

輕卸，禁止拋、滑、滾、碰，嚴(yán)禁運(yùn)用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝。

13、禁止把氧氣瓶、乙快瓶一起運(yùn)輸，不準(zhǔn)及易燃易爆物品或裝有可燃?xì)怏w

的容器一起運(yùn)輸。

十五、焊接場(chǎng)地或廠(chǎng)房?jī)?nèi)，禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，設(shè)

有足夠的照明和采納良好的通風(fēng)設(shè)施。電焊作業(yè)場(chǎng)所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免

焊修人員相互影響。

十六、工作前必需穿好工作服，戴好工作帽、手套、鞋苫和面罩，上衣不得

掖在褲內(nèi)，鞋苫應(yīng)扎在褲腳里面。

十七、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，焊

接時(shí)必需事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道內(nèi)壓力，消退

容器密封狀態(tài)（放開(kāi)口旋開(kāi)蓋）后再進(jìn)行工作。

十八、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必需留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外

邊必需設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施，禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

十九、電焊機(jī)接地線(xiàn)、電源線(xiàn)及工作回路途不得搭在易燃易爆物品上，不得

接在管道及設(shè)備上代替接地線(xiàn)或工作回路途。（電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、

破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐）。

二十、在超過(guò)2米的高空作業(yè)時(shí)，在無(wú)護(hù)欄或高空作業(yè)時(shí)，必需佩戴平安帶、

工具帶、絕緣膠鞋、絕緣手套，并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)穿易滑，硬底或帶鐵釘鐵

掌的鞋。工作場(chǎng)所的構(gòu)架、跳板和立柱等必需堅(jiān)固穩(wěn)定。作業(yè)用具必需緊固牢靠。

二十一、正常操作

（一）電焊工操作

1、在焊接、切割受壓、密封結(jié)構(gòu)件時(shí)，必需由車(chē)間主任、平安員、檢修人

員對(duì)其進(jìn)行具體檢查，制定出焊接及切割方案，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有相應(yīng)的防護(hù)措

施，方可施工作業(yè)。

2、電焊機(jī)的電源一次側(cè)接線(xiàn)，應(yīng)由電工執(zhí)行，二次惻線(xiàn)圈接線(xiàn)應(yīng)由電焊工執(zhí)

行，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開(kāi)關(guān)。

3、拉電焊機(jī)的刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴好干燥的皮手套，并要側(cè)身推位，以免電

弧傷人。打火時(shí)，應(yīng)先戴好面罩方可起弧焊接。

4、焊把線(xiàn)、零線(xiàn)必需絕緣良好，焊把導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)當(dāng)松軟，并具有良好的導(dǎo)電性

能。

5、操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件.匕嚴(yán)禁雨雪天氣時(shí)在露

天場(chǎng)所進(jìn)行電焊，在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在絕緣物品匕并穿絕緣鞋。

6、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必需停機(jī)切斷電源，焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)馬.上切斷電

源。

7、焊接前預(yù)熱工件時(shí)，必需實(shí)行石棉布或檔板等隔熱措施。

8、對(duì)壓力容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件上進(jìn)行

焊修時(shí)，必需穿絕緣鞋、戴口罩，戴絕緣帽，并站在或坐于絕緣物墊上。作業(yè)時(shí);

應(yīng)首先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消退容器及管道內(nèi)壓力；焊接、切割

密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外安裝通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)照明電壓不得

超過(guò)12VO焊工及焊件間應(yīng)絕緣，且容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、嚴(yán)禁在帶電的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備前必需先切斷電源。

10、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需牢靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

11、在高空和穩(wěn)定性差的工件上進(jìn)行焊割時(shí)，地面應(yīng)指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，同時(shí)實(shí)

行系平安帶等平安防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌。

12、電焊機(jī)的空載電壓和工作溫度，不得超過(guò)該機(jī)的通常規(guī)定。

13、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放

在防雨的閘箱內(nèi)。

14、焊接有色金屬工件時(shí)，應(yīng)有牢靠的通風(fēng)、排毒措施，必要時(shí)操作人員應(yīng)

戴口罩。

15、把線(xiàn)（火線(xiàn)）或地線(xiàn)中間如有接頭時(shí)，應(yīng)用絕緣布緊密地包扎好，以防

電阻過(guò)大發(fā)熱而引起火災(zāi)。

16、焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在

機(jī)械設(shè)備、管道、建筑物金屬構(gòu)件及軌道上。全部地線(xiàn)接頭，必需連接堅(jiān)固。機(jī)

殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4C。

17、參及焊接工作的人員，必需配戴防護(hù)眼鏡，以免弧光傷眼，在機(jī)械上（或

高處）作業(yè)時(shí)，在焊件下部應(yīng)搭設(shè)平安愛(ài)護(hù)裝置（用鐵板或石棉板）以防金屬溶

液落下引起火災(zāi)或燒傷其它人員。停用時(shí)間較長(zhǎng)的電焊機(jī)，運(yùn)用前必需檢查絕緣

電阻不得低于0.5MQ,接線(xiàn)部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

18、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中作'也時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。

19、必需在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，必需經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查批準(zhǔn)。

20、清除焊渣或采納電弧氣刨清底時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

21、焊機(jī)或供電線(xiàn)路出現(xiàn)故障，焊工不得私自處理。

（二）氣焊工操作

1、工作前必需檢查好回火防止器及一切工具是否良好。

2、乙快瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、

破損和漏氣。氧氣瓶及其附件以及膠管工具上禁止沾油。

3、每一個(gè)乙快軟管必需有一個(gè)回火防止器。冬季運(yùn)用回火防止器，應(yīng)常常

清理水份，并將其放置于干燥暖和的地方。

4、冬季施工時(shí)，當(dāng)氧氣瓶、乙煥瓶、回火防止器、膠皮管等物件凍結(jié)時(shí)，

不準(zhǔn)用明火烤，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，不準(zhǔn)用手搖動(dòng)。

5、氧氣管（工作壓力為15kg/cm2）和乙煥管工作壓力為5-10kg/cm2）不

準(zhǔn)相互代用。焊、割炬裝接膠管不準(zhǔn)互換運(yùn)用，氧氣管用紅色軟管，乙塊管用綠

或黑色軟管。運(yùn)用新軟管時(shí)，應(yīng)先解除氣管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)氣體暢通。

6、氧氣管、乙快管如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)用，管內(nèi)應(yīng)保

持清潔，不得有異物。

7、開(kāi)啟氧氣或乙快掰閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩

慢，防止產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁面對(duì)減壓器站立。

8、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)

不準(zhǔn)運(yùn)用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

9、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先把氧氣閥稍稍打開(kāi)，然后打開(kāi)乙快閥，停止運(yùn)用時(shí)，先關(guān)

乙快閥，然后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒吸。焊接中，當(dāng)諄槍發(fā)生爆聲或手感到振

動(dòng)時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)好乙快閥，使之冷卻后進(jìn)行修理。點(diǎn)燃后的焊槍不準(zhǔn)隨意扔放，

必要時(shí)將火熄滅。

10、點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙煥閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，

不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

11、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

12、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器

內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好平安防護(hù)工作。

13、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用完，必需至少預(yù)留

0.l-0.2Mpa的余壓，之后擰緊閥門(mén)，閥門(mén)處嚴(yán)禁沾染油脂，其外殼應(yīng)有“空瓶”

字樣標(biāo)記。

14、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管搭在操作人員后背上作業(yè)。

15、嚴(yán)禁用焊、割炬的火焰作照明。

16、氧氣、乙煥軟管需橫跨道路和軌道時(shí)。，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或其上方吊掛，

以免被車(chē)輪輾壓破壞。

17、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥，

浸水冷卻。

18、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥，然后再關(guān)閉乙快閥，乙煥管著火時(shí),

可采納彎折軟管的方法，將火熄滅。如回火仍不熄滅且狀況緊急時(shí)，可拔掉乙塊

軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙煥閥門(mén)，并實(shí)行滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)整

閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。

19、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，必需運(yùn)用平安帶。嚴(yán)禁工件下站人或工作，以防

物體下落砸傷。

20、工作完畢后，應(yīng)剛好關(guān)緊乙塊閥和氧氣閥。

二十二、特殊操作

（一）、對(duì)敞口不密封結(jié)構(gòu)件的焊接及切割，應(yīng)遵守如下事宜：

1、設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員避開(kāi)裂紋、斷口的正面處，身體側(cè)開(kāi)及裂紋、

斷口最小成45度進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

2、進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，必需清理工作場(chǎng)所的障礙物、易燃易爆物。

3、焊接及切割前，首先對(duì)結(jié)構(gòu)件內(nèi)外部進(jìn)行檢查，并清理結(jié)構(gòu)件內(nèi)外部檢

修區(qū)域的油脂。

4、如結(jié)構(gòu)件壁內(nèi)切割區(qū)域油脂的確清理不干凈，切割時(shí)，采納氣刨方式切

割。

5、施焊或切割時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在結(jié)構(gòu)件封頭部位。

6、焊接及切割時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合

專(zhuān)'也防護(hù)要求的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。如切割過(guò)程發(fā)覺(jué)有油脂滲出，

馬?卜.停止作業(yè)（再按上述過(guò)程進(jìn)行油脂清理，清理干凈后，接著作業(yè)）。

7、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。用

氣焊切割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將割槍放在切割開(kāi)結(jié)構(gòu)件的內(nèi)壁里，以防氣體聚集逸出，

發(fā)生燃燒事故。起先切割，溫度急劇上升過(guò)程中，檢修人員避開(kāi)裂紋、斷口的正

面處，身體側(cè)開(kāi)及裂紋、斷口最小成450進(jìn)行切割，溫度上升到200度左右，持

續(xù)5分鐘后，方可以正面切割。

8、切割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或結(jié)構(gòu)件太近或集中進(jìn)

行切割時(shí)，應(yīng)實(shí)行隔熱措施。

二十三、收尾工作

（一）、氣割作業(yè)完成后留意事項(xiàng)：

1、關(guān)閉氣瓶嘴平安帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)：

2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等平安附件進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，對(duì)不符合要求的部

件必需強(qiáng)制更換;

3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必需

熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣；

4、如發(fā)覺(jué)乙煥軟管在運(yùn)用中脫落、裂開(kāi)、著火時(shí)，應(yīng)馬上熄滅焊、割炬火焰,

再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火；

5、如發(fā)覺(jué)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用折

彎軟管方法熄火；

6、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙快閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)；熄滅割炬則應(yīng)先

關(guān)切割氧，再關(guān)乙快和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松；

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、

割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，一旦接觸火種，引起燃燒和爆炸。

（二）、電焊完工時(shí)，拉開(kāi)電焊機(jī)刀閘開(kāi)關(guān)，切斷電源，焊具要放在平安牢靠

的地方，檢查沒(méi)有火種方可交班。

第十八節(jié)司磅工平安操作規(guī)程

一、軌道衡計(jì)量不許無(wú)照明作業(yè)。

二、司磅員上崗衣著要整齊，工作服“三緊”，女工要戴好女工帽，不穿高

根鞋。

三、上下樓梯要一手緊握欄桿，以免滑倒摔傷。

四、在裝車(chē)道旁行走時(shí)，留意腳下障礙物，并躲開(kāi)絞車(chē)大繩，以免絆倒絞傷

身體。

五、抄記、核對(duì)車(chē)號(hào)不準(zhǔn)在鐵路中心或路基作業(yè)，要在兩段道之間的平安位

置作業(yè)。

六、核對(duì)檢查車(chē)號(hào)及車(chē)體標(biāo)記必需在貨車(chē)停穩(wěn)后并確認(rèn)相鄰股道無(wú)車(chē)輛運(yùn)行

時(shí)才能進(jìn)行。

七、不準(zhǔn)隨意扒乘車(chē)輛，工作須要上車(chē)時(shí)，車(chē)輛未停穩(wěn)前不準(zhǔn)上下。

八、道上有車(chē)作業(yè)，順行時(shí)不許搶越他人或擁擠，以免發(fā)生危急。

九、不準(zhǔn)在重車(chē)及裝車(chē)簸箕下方行走，以防下落物砸傷身體。

十、任何車(chē)輛上軌道衡時(shí)，必需經(jīng)司磅員允許，上衡車(chē)輛的運(yùn)行速度不準(zhǔn)超

過(guò)3Km/h,如發(fā)生車(chē)速超限，司磅員應(yīng)馬上令其減速或停車(chē)。

十一、機(jī)車(chē)不準(zhǔn)上衡，被檢車(chē)輛上衡后不準(zhǔn)打閘，防止稱(chēng)量軌偏移。

第十九節(jié)起重機(jī)平安操作規(guī)程

一、_起重機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地訓(xùn)練;經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格;發(fā)給合格證;方準(zhǔn)上

崗操作:嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)"&U

二、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必需檢查各部裝置是否正常郃纜是否符

合平宴規(guī)晶制定器、液壓裝置和平安裝置是否齊全、牢靠、靈敏，嚴(yán)禁

三、起重機(jī)司機(jī)必需及指揮人員親密協(xié)作,聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮“操作

前必需先鳴喇叭,如發(fā)覺(jué)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)—陽(yáng)昭權(quán)拒絕執(zhí)存『

工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，必需馬上聽(tīng)從，待消退擔(dān)

心仝因素后，方能接著工作°

四、起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避開(kāi)側(cè)載V

五、起重機(jī)在進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷起M時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作u

起重M臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)4成，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降U

一禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物

—

六、起重機(jī)在帶電線(xiàn)路旁邊工作時(shí)，應(yīng)及其保持平安距離，.在最大回轉(zhuǎn)范圍

內(nèi),允許及輸電線(xiàn)路的最近距離見(jiàn)下表,雨霧天氣時(shí)平安距離應(yīng)加大至

1.5倍以上u起電機(jī)在輸電線(xiàn)路下通過(guò)時(shí)，必需將吊臂放下U-

+4—20+5422Q

允許及輸電線(xiàn)路的最近距1.52A56

離（米）

人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，客物件的重量不得超過(guò)兩

機(jī)所允許的總起揖量的75%「綁扎吊索時(shí)，要招意負(fù)荷的安排，每車(chē)分

扭的奐蔣不能超過(guò)所允許鑿大起重量的80%,

八、起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤及滑輪之間應(yīng)保持肯定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把

鋼纜拉斷或斷臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大，卬角并M鉤降至最低位置

時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3留以上，

九、工作時(shí)吊臂仰角不得小于3中,起重機(jī)在吊有載荷的狀況下應(yīng)盡量避開(kāi)

吊臂的變幅一肯定-禁止禁吊符停穩(wěn)妥前變換操作樣L

十、起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整