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投資評(píng)級(jí):推薦(維持)——電力設(shè)備行業(yè)深度報(bào)告華龍證券研究所電力設(shè)備行業(yè)SAC執(zhí)業(yè)證書編號(hào):S0230523110001郵箱:yangy@分析師:許紫荊SAC執(zhí)業(yè)證書編號(hào):S0230524080001郵箱:xuzj@最近一年市場走勢(單位:%)——電力設(shè)備——滬深30030202024-062024-072024-082024-092024-102024-112024-122025-012025-022025-032025-042025-0502024-062024-072024-082024-092024-102024-112024-122025-012025-022025-032025-042025-052024-05-102024-05-20-30相對(duì)滬深300表現(xiàn)(2025.5.28)(單位:%)相關(guān)報(bào)告《山東出臺(tái)首個(gè)新能源入市新政細(xì)則,寧德時(shí)代港股上市在即—電新&公用行業(yè)周報(bào)》2025.05.19《風(fēng)電零部件盈利修復(fù),電網(wǎng)需求景氣延續(xù)—風(fēng)電&電網(wǎng)行業(yè)2024年及2025年一季報(bào)業(yè)績綜述》2025.05.16《光伏主產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)金流承壓,逆變器業(yè)績高增—光伏行業(yè)2024年及2025年一季報(bào)業(yè)績綜述》2025.05.16表現(xiàn)電力設(shè)備行業(yè)滬深3000.53-18.66-3.04-22.6725.602摘要摘要發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉?正極、負(fù)極、隔膜和電解液是鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料,液態(tài)電池到全固態(tài)電池核心是將電解液+隔膜替換為固態(tài)電解質(zhì)。與傳統(tǒng)液態(tài)鋰電池相比,固態(tài)電池具備本征安全性、高能量密度、寬溫域等優(yōu)勢。?從下游需求看,新能源汽車+低空經(jīng)濟(jì)+機(jī)器人,多重場景提振固態(tài)電池需求。新能源汽車領(lǐng)域普遍預(yù)期全固態(tài)電池在2026年裝車、2027年小批量生產(chǎn)。中國民用航空局預(yù)估,到2025年中國低空經(jīng)濟(jì)市場規(guī)模將達(dá)到1.5萬億元。同時(shí),固態(tài)電池還能為人形機(jī)器人提供更持久的續(xù)航能力、更高的安全性,以及更靈活的內(nèi)部空間布局。從必要性看,以固態(tài)電池為代表的新型電池正在重構(gòu)國際電池及能源市場競爭格局。截至2024年4月,全球固態(tài)電池專利申請量排名前5的國家和地區(qū)依次為:日本、中國、美國、韓國、歐洲。?短期半固態(tài)電池作為過渡技術(shù)已經(jīng)量產(chǎn),全固態(tài)電池有望于2028年進(jìn)入GWh級(jí)應(yīng)用階段。2024年半固態(tài)電池開始量產(chǎn),一代主要為超高鎳體系,2025年將采用的錳酸鋰/鎳錳酸鋰體系,具備較強(qiáng)的成本優(yōu)勢,并可提升能量密度。據(jù)高工鋰電,全固態(tài)電池則預(yù)計(jì)2028年可實(shí)現(xiàn)出貨量突破1GWh。EVTank預(yù)計(jì),2030年全球固態(tài)電池(電解液含量低于10%)的出貨量將達(dá)到614.1GWh,在整體鋰電池中的滲透率預(yù)計(jì)在10%左右,其市場規(guī)模將超過2500億元。固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵材料體系發(fā)展趨勢:技術(shù)路徑初具輪廓材料端:固態(tài)電解質(zhì)是核心增量環(huán)節(jié),正負(fù)極材料向高壓高密度方向升級(jí)迭代,同時(shí)在正負(fù)極中需要添加導(dǎo)電劑以降低電極內(nèi)阻、提升電子導(dǎo)電性。電解質(zhì)環(huán)節(jié),當(dāng)前固態(tài)電池技術(shù)路線分為聚合物、氧化物、硫化物、鹵化物,硫化物離子電導(dǎo)率最高、潛力最大,鹵化物綜合性能良好近期進(jìn)展最快。日本押注硫化物路線,歐美重視聚合物和氧化物。正極環(huán)節(jié),正極材料短期沿用高鎳體系,長期將向超高鎳、富鋰錳基、高壓尖晶石等材料迭代。負(fù)極環(huán)節(jié),電池能量密度提升,驅(qū)動(dòng)負(fù)極向高性能迭代,目前以石墨負(fù)極為主,中短期將向硅基負(fù)極發(fā)展,長期有望切換至金屬鋰。導(dǎo)電劑環(huán)節(jié),目前鋰電池生產(chǎn)中常用的碳系導(dǎo)電劑主要為顆粒狀導(dǎo)電劑(如導(dǎo)電石墨、導(dǎo)電炭黑)、纖維狀導(dǎo)電劑(如碳納米管CNT、氣相碳纖維VGCF等)、片狀導(dǎo)電劑(如石墨烯)。碳納米管應(yīng)用較多,導(dǎo)電性能良好。設(shè)備端:固態(tài)電池和傳統(tǒng)液態(tài)電池的生產(chǎn)工藝差異主要體現(xiàn)在前段極片制造、中段電芯裝配、后段化成環(huán)節(jié)。制備工藝上,全固態(tài)電池引入了干法電極、等靜壓等新技術(shù),因此需要新增干法電極設(shè)備、等靜壓設(shè)備、高壓化成分容設(shè)備,升級(jí)疊片設(shè)備。33 摘要投資建議:行業(yè)方面,固態(tài)電池作為發(fā)展兼具高能量密度、高安全性、長壽命和低成本的下一代電池的重要保證,下游新能源車、低空經(jīng)濟(jì)、機(jī)器人三大應(yīng)用場景拉動(dòng),產(chǎn)業(yè)趨勢確定性強(qiáng)。隨著固態(tài)電池量產(chǎn)漸行漸近,行業(yè)有望迎來密集催化,相關(guān)材料及設(shè)備有望深刻受益。維持行業(yè)“推薦”評(píng)級(jí)。個(gè)股方面,建議關(guān)注1)固態(tài)電解質(zhì)及上游,關(guān)注鹵化物氧化物-三祥新材、上海洗霸、聚合物冠盛股份、硫化物有研新材、廈鎢新能、恩捷股份、容百科技等;2)負(fù)極技術(shù)路線確定,關(guān)注上海洗霸、元力股份、翔豐華等;3)導(dǎo)電劑用量增加,關(guān)注碳納米管天奈科技、道氏技術(shù)等;4)設(shè)備有望率先放量,關(guān)注干法電極設(shè)備納科諾爾、曼恩斯特、華亞智能等。5)電池環(huán)節(jié),關(guān)注寧德時(shí)代、國軒高科、鵬輝能源、金龍羽等,及未上市公司清陶能源、衛(wèi)藍(lán)新能源等。風(fēng)險(xiǎn)提示:固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)突破不及預(yù)期,規(guī)?;a(chǎn)工藝不成熟,原材料成本高企,電極-電解質(zhì)界面問題,政策變動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),市場競爭加劇,下游需求不及預(yù)期,安全標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)滯后,貿(mào)易摩擦風(fēng)險(xiǎn)。44目錄1發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉12固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵材料體系發(fā)展趨勢23投資建議及重點(diǎn)關(guān)注公司34風(fēng)險(xiǎn)提示455 011.1固態(tài)電池性能突出,具備安全性和高能量密度?目前,我國依托液態(tài)鋰離子電池,已構(gòu)建了全球領(lǐng)先的新能源汽車產(chǎn)業(yè)體系。但現(xiàn)有的鋰離子電池采用了易燃的液態(tài)電解質(zhì),難以同時(shí)滿足電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能、電動(dòng)航空、智能終端等行業(yè)對(duì)高能量密度、高安全性、長壽命和低成本鋰電池的迫切需求。高比能、高安全性和長壽命的固態(tài)電池被全球公認(rèn)為是取代現(xiàn)有鋰離子電池的顛覆性技術(shù)之一。?正極、負(fù)極、隔膜和電解液是鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料,液態(tài)電池到全固態(tài)電池核心是將電解液+隔膜替換為固態(tài)電解質(zhì)。鋰電池根據(jù)電解質(zhì)的不同,可以分成液態(tài)鋰離子電池、混合固液電池(半固態(tài)或準(zhǔn)固態(tài))、全固態(tài)電池3類。其中,混合固液電池使用固態(tài)電解質(zhì)部分取代液態(tài)電解液;而全固態(tài)電池使用固態(tài)電解質(zhì)取代電解液,電池中完全不含液體。數(shù)據(jù)來源:《全固態(tài)鋰電池技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望》數(shù)據(jù)來源:《全固態(tài)鋰電池技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望》數(shù)據(jù)來源:《全固態(tài)鋰電池技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望》66 011.1固態(tài)電池性能突出,具備安全性和高能量密度?固態(tài)電池性能突出,具備安全性和高能量密度。采用有機(jī)電解液的傳統(tǒng)鋰離子電池,因過度充電、內(nèi)部短路等異常時(shí)電解液發(fā)熱,有自燃甚至爆炸的危險(xiǎn)。以固體電解質(zhì)替代有機(jī)液體電解液的全固態(tài)鋰電池,在解決傳統(tǒng)鋰離子電池能量密度偏低和使用壽命偏短這兩個(gè)關(guān)鍵問題的同時(shí),有望徹底解決電池的安全性問題,符合未來大容量新型化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)發(fā)展的方向。?無機(jī)全固態(tài)鋰電池因各組成部分均采用無機(jī)粉體材料,通過集成技術(shù)形成全電池,還具有以下幾個(gè)主要方面的特點(diǎn)和優(yōu)勢:①全固體鋰電池具有寬的電化學(xué)位窗口,可以大大拓展電池材料選擇范圍;②全固體鋰電池將大大改變包括電池制造方法在內(nèi)的現(xiàn)有概念:不使用液體,可簡化外殼與電池組裝工藝;③通過層疊多個(gè)電極,電池單元內(nèi)形成串聯(lián),可制造出12V及24V的大放電電壓電池單元。表1:液態(tài)電池和固態(tài)電池性能對(duì)比數(shù)據(jù)來源:《全固態(tài)鋰電池技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望》77011.2發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉?需求端:新能源汽車+低空經(jīng)濟(jì)+機(jī)器人,多重場景提振固態(tài)電池需求。新能源汽車領(lǐng)域普遍預(yù)期全固態(tài)電池在2026年裝車、2027年小批量生產(chǎn)。低空經(jīng)濟(jì)為固態(tài)電池打開新市場,中國民用航空局預(yù)估,到2025年中國低空經(jīng)濟(jì)市場規(guī)模將達(dá)到1.5萬億元,目前eVTOL所需的電池能量密度要達(dá)300Wh/kg以上,固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)有望快速發(fā)展。同時(shí),固態(tài)電池還是人形機(jī)器人當(dāng)前最優(yōu)動(dòng)力解決方聯(lián)合舉辦無隔膜固態(tài)鋰電池技術(shù)發(fā)布會(huì),無于2026年進(jìn)行裝車驗(yàn)證/測試,無隔膜全度、超高安全性及大容量全固態(tài)電芯三大核在2024奇瑞全球創(chuàng)新大會(huì)上,奇瑞正式公布鯤鵬電數(shù)據(jù)來源:晚點(diǎn)LatePost,電動(dòng)中國,中國汽車報(bào),華夏時(shí)報(bào)88011.2發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉?必要性:以固態(tài)電池為代表的新型電池正在重構(gòu)國際電池及能源市場競爭格局。固態(tài)電池技術(shù)是發(fā)展兼具高能量密度、高安全性、長壽命和低成本的下一代電池的重要保證,當(dāng)前全球主要國家及地區(qū)均在加快布局固態(tài)電池研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。?截至2024年4月,全球固態(tài)電池專利申請量排名前5的國家和地區(qū)依次為:日本、中國、美國、韓國、歐洲。日本的專利申請量排名世界第一,日本在電池領(lǐng)域的研究起步早、積累豐富,日本打造車企和電池廠共同研發(fā)體系,政府資金扶持力度超2千億日元,力爭2030年實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池商業(yè)化。我國的專利申請量排名世界第二,自2016年以來,我國年專利申請量躍居世界首位。2024年我國投入約60億元用于全固態(tài)電池研發(fā),寧德時(shí)代、比亞迪、一汽、上汽、衛(wèi)藍(lán)和吉利共六家企業(yè)獲得政府基礎(chǔ)研發(fā)支持。數(shù)據(jù)來源:《固態(tài)電池關(guān)鍵材料體系發(fā)展研究》99 011.3市場空間:全固態(tài)電池2028年出貨量預(yù)計(jì)突破1GWh?全固態(tài)電池有望于2028年進(jìn)入GWh級(jí)應(yīng)用階段。據(jù)高工鋰電,固態(tài)電池已有產(chǎn)能超過15GWh,規(guī)劃產(chǎn)能超過400GWh,固態(tài)電解質(zhì)投產(chǎn)產(chǎn)能超過1GWh,規(guī)劃產(chǎn)能超過10GWh。2024年,半固態(tài)電池已實(shí)現(xiàn)10GWh級(jí)別的出貨量,隨著技術(shù)的不斷突破、工程化量產(chǎn)的逐步實(shí)現(xiàn)以及下游應(yīng)用的驗(yàn)證完成,全固態(tài)電池有望在2028年進(jìn)入GWh級(jí)應(yīng)用階段。EVTank預(yù)計(jì),2030年全球固態(tài)電池(電解液含量低于10%)的出貨量將達(dá)到614.1GWh,在整體鋰電池中的滲透率預(yù)計(jì)在10%左右,其市場規(guī)模將超過2500億元。目錄1發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉12固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵材料體系發(fā)展趨勢23投資建議及重點(diǎn)關(guān)注公司34風(fēng)險(xiǎn)提示402固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵材料體系發(fā)展趨勢?液態(tài)電池向固態(tài)電池發(fā)展的過程中,材料端固態(tài)電解質(zhì)是最為核心的環(huán)節(jié),正負(fù)極材料向高壓高密度方向升級(jí)迭代,同時(shí)在正負(fù)極中需要添加導(dǎo)電劑以降低電極內(nèi)阻、提升電子導(dǎo)電性。?在制備工藝上,全固態(tài)電池引入了干法電極、等靜壓等新技術(shù),因此需要新增干法電極設(shè)備、等靜壓設(shè)備、高壓化成分容設(shè)備,升級(jí)疊片設(shè)備。數(shù)據(jù)來源:《固態(tài)電池關(guān)鍵材料體系發(fā)展研究》 022.1電解質(zhì):多種技術(shù)路線并存?當(dāng)下固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展初期,存在多種技術(shù)路線的并存與探索。根據(jù)電解質(zhì)不同,當(dāng)前固態(tài)電池技術(shù)路線分為聚合物、氧化物、硫化物、鹵化物,當(dāng)前硫化物布局企業(yè)比例約40%,氧化物比例約35%,超過60%的企業(yè)布局兩種至三種技術(shù)路線。?1)硫化物:硫化物固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率最高,制備工藝突破后可能成為主流路線。且兼具強(qiáng)度和加工性能、界面相容性好,因此成為企業(yè)布局專利申請、人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)的重要方向,但是硫化物材料對(duì)制備環(huán)境要求極其苛刻,同時(shí)與正極材料的界面相容性問題也較為突出、容易產(chǎn)生副反應(yīng),成本也居高不下。硫化物路線日本企業(yè)布局較早,截至2024年日本豐田已擁有68%的硫化物專利。?2)鹵化物:鹵化物綜合性能優(yōu)秀,近1年進(jìn)展相對(duì)較快。其具備高離子電導(dǎo)率、高壓正極良好相容性和優(yōu)異機(jī)械變形性等優(yōu)點(diǎn),能夠同時(shí)克服氧化物電解質(zhì)的界面接觸差以及硫化物電解質(zhì)電化學(xué)窗口窄等缺陷,低成本的鋯系鹵化物已成為全固態(tài)電池領(lǐng)域研究熱點(diǎn)。數(shù)據(jù)來源:《全固態(tài)電池的研究進(jìn)展與挑戰(zhàn)》氧化物硫化物鹵化物聚合物氧化物陶瓷硫化物玻璃/晶體鹵化物聚合物離子電導(dǎo)率較高,電化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性優(yōu)異,安全性高離子電導(dǎo)率極高,快充潛力大,機(jī)械延展性較好離子電導(dǎo)率較高,電化學(xué)窗口相對(duì)寬,空氣穩(wěn)定性較好,成本潛力相對(duì)較低工藝成熟,成本潛力低,柔性好固-固界面阻抗大,加缺點(diǎn)工性差,難以柔性化,成本高電化學(xué)穩(wěn)定性差,制備環(huán)境苛刻,界面相容性問題,成本高技術(shù)成熟度較低,離離子電導(dǎo)率低,常溫子電導(dǎo)率和穩(wěn)定性待性能差,低溫性能差,提升,制備工藝和規(guī)機(jī)械強(qiáng)度和電化學(xué)穩(wěn)?;a(chǎn)挑戰(zhàn)定性待提升安全性,高離子電導(dǎo)率,寬工作電壓超高離子電導(dǎo)率,快充性能,能量密度潛力成本潛力,相對(duì)較好的綜合性能安全性,柔性設(shè)計(jì),成本控制數(shù)據(jù)來源:《全固態(tài)電池的研究進(jìn)展與挑戰(zhàn)》 022.1電解質(zhì):多種技術(shù)路線并存?3)氧化物:氧化物穩(wěn)定性最好,電導(dǎo)率一般,加工性能最差,目前發(fā)展進(jìn)度較快。氧化物電解質(zhì)是含有鋰、氧以及其他成分(磷、鈦、鋁、鑭、鍺、鋅、鋯)的化合物。氧化物熱穩(wěn)定性好、電化學(xué)窗口寬、機(jī)械強(qiáng)度高,缺點(diǎn)為電導(dǎo)率一般、脆度高、難以加工、界面接觸差。量產(chǎn)方面,氧化物體系制備難度適中,較多新企業(yè)和國內(nèi)企業(yè)選取此路線,采用與聚合物復(fù)合的方式,在半固態(tài)電池中率先規(guī)?;b車。?4)聚合物:聚合物易于合成和加工,但常溫下電導(dǎo)率低,電池整體性能提升有限,制約大規(guī)模應(yīng)用與發(fā)展。聚合物固態(tài)電解質(zhì)由高分子和鋰鹽絡(luò)合形成,同時(shí)添加少量惰性填料。聚合物由于易加工、工藝兼容等優(yōu)勢,率先在歐洲商業(yè)化,技術(shù)最為成熟,但其電導(dǎo)率低、電化學(xué)窗口窄,僅能和鐵鋰正極匹配,性能上限較低,工作時(shí)需持續(xù)加熱至60℃,因此制約了其大規(guī)模應(yīng)用,預(yù)計(jì)后續(xù)與無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合,通過結(jié)合兩者優(yōu)勢,在應(yīng)用端實(shí)現(xiàn)性能突破。2024年2月,公司表示鋯基材料已向清陶能2024年2月,公司表示鋯基材料已向清陶能2024年5月,集團(tuán)固態(tài)電池研發(fā)平臺(tái)東馳能數(shù)據(jù)來源:Wind,各公司公告,華龍證券研究所數(shù)據(jù)來源:晚點(diǎn)Auto,固態(tài)電池前沿,鑫欏鋰電,華龍證券研究所 022.1電解質(zhì):日本押注硫化物路線,歐美重視聚合物和氧化物?全球固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)主要分布在中國、日本、韓國、歐洲、美國等國家和地區(qū)。全球主要國家和地區(qū)尚未形成完整的固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈,固態(tài)電池的關(guān)鍵材料體系尚未完全明確,且依然存在固固界面接觸不良、成本較高等問題。?日本的固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展起步最早,押注硫化物路線,如日本東芝公司于1983年就成功開發(fā)出了可實(shí)用的Li/TiS2薄膜固態(tài)電池;韓國固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路是研發(fā)重量輕的硫化物全固態(tài)電池以及高安全性的氧化物全固態(tài)電池,其產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的企業(yè)主要是三星SDI公司、SKOn公司以及LG新能源公司。歐洲、美國的固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)較多選擇聚合物和氧化物固態(tài)電解質(zhì)的技術(shù)路線,重視固態(tài)金屬鋰電池體系的研發(fā)。數(shù)據(jù)來源:《固態(tài)電池關(guān)鍵材料體系發(fā)展研究》 022.2正極:高能量密度體系是發(fā)展方向?固態(tài)電池正極材料高能量密度體系是發(fā)展方向。鋰離子電池的能量密度主要取決于正極材料的能量密度,因此需要開發(fā)高能量密度的正極材料適配固態(tài)電池。正極材料短期沿用高鎳體系,長期將向超高鎳、富鋰錳基、高壓尖晶石等材料迭代。固態(tài)電池電化學(xué)窗口更寬,因此可以使用的正極材料更為廣泛。半固態(tài)、固態(tài)電池短期預(yù)計(jì)仍會(huì)沿用三元高鎳體系,但或通過單晶化、氧化物包覆、金屬摻雜等手段進(jìn)一步提升電壓,從而提升電池能量密度。?在固態(tài)電解質(zhì)、金屬鋰負(fù)極等技術(shù)逐漸成熟后,正極材料預(yù)計(jì)將向超高鎳、富鋰錳基、高壓尖晶石等新型體系進(jìn)一步迭代。近期錳酸鋰、鎳錳酸鋰尖晶石體系進(jìn)展快,未來有望迎來突破,富鋰錳基能量密度最高,但存在一系列短板,遠(yuǎn)期有望迎來機(jī)會(huì)。半固態(tài)鋰電正極材料采用新一代雙相復(fù)合工藝,解決了超高鎳重等實(shí)用化問題,成功批量應(yīng)用在無人機(jī)、eVTOL等低空飛行器市場。全料采用超穩(wěn)定快離子導(dǎo)體修飾工藝,解決了固態(tài)電解質(zhì)與正極材料界面阻層間距更寬,能量密度和倍率性能都有顯著的提成功開發(fā)多款適用于半/全固態(tài)電池的中鎳高壓/(超)高鎳三元正極材料已應(yīng)用于終端客戶超長續(xù)航車型,全固態(tài)電池正極材料持續(xù) 022.3負(fù)極:石墨負(fù)極→硅基負(fù)極→金屬鋰負(fù)極?電池能量密度提升,當(dāng)前從石墨負(fù)極向硅基負(fù)極發(fā)展。當(dāng)前鋰電市場主流選擇為石墨負(fù)極,當(dāng)前石墨負(fù)極各項(xiàng)技術(shù)較為成熟,容量方面已接近理論容量372mAh/g,而硅基負(fù)極因其理論比容量(4200mAh/g)遠(yuǎn)高于石墨負(fù)極,被認(rèn)為是新一代負(fù)極的優(yōu)秀材料。除容量優(yōu)勢外,硅基負(fù)極具有較低的脫嵌鋰電位(~0.4Vvs.Li/Li+),充電時(shí)可以避免表面的析鋰現(xiàn)象。而硅基負(fù)極主要挑戰(zhàn)在于其在充放電過程中體積膨脹明顯,因此當(dāng)前硅基負(fù)極多與石墨材料進(jìn)行摻混,在提升容量的同時(shí)也保證了其他關(guān)鍵性能的達(dá)標(biāo)。?在各類負(fù)極材料中,金屬鋰具有極高比容量(3860mAh/g)和極低電極電勢(-3.04V相比于標(biāo)準(zhǔn)氫電極電勢),是能源材料領(lǐng)域極具前景的核心負(fù)極體系。在金屬鋰電池中,金屬鋰的不均勻沉積會(huì)導(dǎo)致鋰枝晶生長、界面副反應(yīng)增加并加劇負(fù)極體積膨脹,從而降低電池的充放電效率和循環(huán)壽命。硅碳負(fù)極材料(近零膨脹)年十噸級(jí)產(chǎn)線已于2023年初完成安裝與調(diào)試產(chǎn)品的性能與品質(zhì)測試結(jié)果處于國內(nèi)先進(jìn)水平,合格樣品已得到國內(nèi)消費(fèi)電商務(wù)認(rèn)可,放大百噸級(jí)產(chǎn)線已安裝結(jié)束,現(xiàn)處于設(shè)備調(diào)公司自主研發(fā)、實(shí)施了鋰電池低溫低成本石墨負(fù)極材料的研究和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,是公司身技術(shù)團(tuán)隊(duì)的開拓性研究,針對(duì)動(dòng)力電池及便攜電子領(lǐng)域亟待解環(huán)壽命、高比容量負(fù)極材料的市場需求研究開發(fā)的一新型CVD沉積硅碳負(fù)極材料可以適配半固態(tài)/固態(tài)電池;過構(gòu)建新型三維骨架結(jié)構(gòu)來解決鋰金屬負(fù)極的枝品、體積膨脹以及負(fù)極/固態(tài)電題。公司已具備固態(tài)鋰金屬負(fù)極成型方案,用于鋰帶壓延復(fù)合,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋰CVD硅碳產(chǎn)品獲全球多家主流動(dòng)力客戶認(rèn)可,預(yù)計(jì) 022.4導(dǎo)電劑:碳納米管應(yīng)用較多,導(dǎo)電性能良好?導(dǎo)電劑作為一種關(guān)鍵輔材,與正極材料、負(fù)極材料混合用于生產(chǎn)電極極片,可以增加活性物質(zhì)之間的導(dǎo)電接觸,提升鋰電池中電子在電極中的傳輸速率。目前鋰電池生產(chǎn)中常用的碳系導(dǎo)電劑主要為顆粒狀導(dǎo)電劑(如導(dǎo)電石墨、導(dǎo)電炭黑)、纖維狀導(dǎo)電劑(如碳納米管CNT、氣相碳纖維VGCF等)、片狀導(dǎo)電劑(如石墨烯)。?纖維狀導(dǎo)電劑主要有碳纖維(VGCF)和碳納米管(CNT)兩種。纖維狀導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)的接觸形式有點(diǎn)點(diǎn)接觸、點(diǎn)線接觸,纖維狀的結(jié)構(gòu)可以保證活性物質(zhì)間和在橫向、縱向方向上導(dǎo)電性的提高。VGCF有著高的本征電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,其產(chǎn)品純度高,能夠應(yīng)用于鋰電池中,顯著降低電池極化,但其制造工藝復(fù)雜、成本居高不下。碳納米管具有良好的電子導(dǎo)電性,纖維狀結(jié)構(gòu)能夠在電極活性材料中形成連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。由于CNT的性狀,其不宜直接加入正負(fù)極粉體中進(jìn)行混料,商業(yè)化的CNT一般是制備成導(dǎo)電漿料來出售,導(dǎo)電漿料將CNT的比例做到很低,以保證其分散性。公司是比亞迪汽車電池的導(dǎo)電劑材料主要供應(yīng)商。公司已全面態(tài)電池核心材料,其中單壁碳納米管、硅碳負(fù)極已向商供貨;固態(tài)電解質(zhì)與金屬鋰負(fù)極也已完成中試,下一2022年定增募資2億元,擬用于研發(fā)納米碳纖維022.5設(shè)備:干法電極設(shè)備、等靜壓設(shè)備是增量環(huán)節(jié)復(fù)合正極固態(tài)電解質(zhì)鋰金屬負(fù)極正極石墨負(fù)極①?固態(tài)電池和傳統(tǒng)液態(tài)電池的生產(chǎn)工藝有一定的差異。復(fù)合正極固態(tài)電解質(zhì)鋰金屬負(fù)極正極石墨負(fù)極①前段中段后段②①前段環(huán)節(jié):正極材料需要和固態(tài)電解質(zhì)形成復(fù)合正極,其中固態(tài)電解質(zhì)先成膜,取代液態(tài)電池的隔膜和電解液。成膜工藝是核心環(huán)節(jié),可分干法與濕法,核心區(qū)別在于流程中有無前段中段后段②②③②中段環(huán)節(jié):液態(tài)電池從規(guī)模經(jīng)濟(jì)、成本角度考慮,卷繞工藝更適合。但固態(tài)電池的電解質(zhì)的韌性較差,疊片工藝更適合,且傳統(tǒng)液態(tài)電池使用的疊片機(jī)需要升級(jí)改造。另外固態(tài)電解質(zhì)膜要和電極之間緊密接觸,需要等靜壓技術(shù)可以有效②③③后段環(huán)節(jié):固態(tài)電池從化成分容轉(zhuǎn)向高壓化成分容。 022.5設(shè)備:干法電極設(shè)備、等靜壓設(shè)備是增量環(huán)節(jié)?由于固態(tài)電池和液態(tài)電池工藝不同,設(shè)備的需求也有一定差異,固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展對(duì)新增設(shè)備帶來廣闊的市場空間。全固態(tài)電池引入了干法電極、等靜壓等新技術(shù),新增了干法電極設(shè)備、等靜壓設(shè)備、高壓化成分容設(shè)備,升級(jí)了疊片設(shè)備。先導(dǎo)智能具備全固態(tài)電池整線設(shè)備解決方案能力,納科諾爾在干法電極設(shè)備具有先發(fā)優(yōu)勢,曼恩斯特已完善前端環(huán)節(jié)的成膜技術(shù)布局等等。是全球領(lǐng)先的全固態(tài)電池整線解決方案廠商,已具備車規(guī)級(jí)全固態(tài)動(dòng)力電池整線解決方案能力,覆蓋正負(fù)極成膜復(fù)合設(shè)備、固態(tài)電池切疊設(shè)備,已和寧德時(shí)代開發(fā)了可用于固態(tài)電池生產(chǎn)的干法電極、鋰帶壓延、電解質(zhì)成膜、轉(zhuǎn)印等設(shè)備,正進(jìn)行高壓成型、開發(fā)了可用于固態(tài)電池生產(chǎn)的干法電極、鋰帶壓延、電解質(zhì)成膜、轉(zhuǎn)印等設(shè)備,正進(jìn)行高壓成型、參股公司清研納科智能裝備科技(深圳)有限公司已經(jīng)推出干法電極設(shè)備四輥、五輥、八輥、十輥等系列產(chǎn)品,支持鐵鋰、硅碳等多種材料的極片生產(chǎn)。干法電極成型復(fù)合一體機(jī)已經(jīng)獲得國內(nèi)頭部客戶訂單,向客戶提供10多套干法靜壓設(shè)備為領(lǐng)先固態(tài)電池企業(yè)清陶能源陸續(xù)提供了化成分容、激光焊接、激光模分一體機(jī)、實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池量產(chǎn)全線工藝覆蓋,形成包含整線解決方案及關(guān)鍵工段設(shè)備的綜合能力,包括成功開發(fā)出干2024年11月已中標(biāo)國內(nèi)頭部企業(yè)的第一條硫化物固態(tài)電池整線項(xiàng)目,覆蓋了固態(tài)電池生產(chǎn)的前段2024年公司開發(fā)的濕法固態(tài)極片涂覆設(shè)備已成功發(fā)貨到國內(nèi)頭部客戶現(xiàn)場。在固態(tài)電池輥壓設(shè)備方面,2024目錄1發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉12固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵材料體系發(fā)展趨勢23投資建議及重點(diǎn)關(guān)注公司34風(fēng)險(xiǎn)提示403相關(guān)公司及投資建議投資建議:行業(yè)方面,固態(tài)電池作為發(fā)展兼具高能量密度、高安全性、長壽命和低成本的下一人三大應(yīng)用場景拉動(dòng),產(chǎn)業(yè)趨勢確定性強(qiáng)。隨著固態(tài)電池量產(chǎn)漸行漸近,行業(yè)有望迎來密集催化,相關(guān)材料及設(shè)備有望深刻受益。維持”評(píng)級(jí)。個(gè)股方面,建議關(guān)注1)固態(tài)電解質(zhì)及上游,關(guān)注鹵化物氧化物-三祥新材、上海洗霸、聚合捷股份、容百科技等;2)負(fù)極技術(shù)路線確定,關(guān)注上海洗霸、元力股份、翔豐華等;--------------------金龍羽------03三祥新材:鋯系產(chǎn)品龍頭,清陶能源供應(yīng)商?鋯系產(chǎn)品龍頭,海綿鋯市占率超過50%。公司目前已形成“鋯系、鎂系、先進(jìn)陶瓷系”三大業(yè)務(wù)板塊,并持續(xù)延鏈拓展,產(chǎn)品主要涵蓋電熔氧化鋯、海綿鋯、氧氯化鋯、納米氧化鋯、氧化鋯陶瓷、輕量化新材料和鑄改新材料等160多個(gè)品種。2023年公司海綿鋯產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率超過50%。?氧化物、氯化物電解質(zhì)已積極向下游清掏能源等企業(yè)送樣。公司以自產(chǎn)氧化鋯為原料,進(jìn)行了固態(tài)電解質(zhì)粉體的合成試驗(yàn),主要包括LLZO、LLZTO等系列含鋯氧化物固態(tài)電解質(zhì)粉體材料,氧化物電解質(zhì)已完成送樣供下游客戶組裝成固態(tài)電池進(jìn)行相關(guān)性能測試,氧化物系列電解質(zhì)已完成中試線設(shè)計(jì)。氯化物電解質(zhì)開發(fā)方面,公司已提供給下游客戶及相關(guān)科研院所進(jìn)行氯化物電解質(zhì)合成及組裝固態(tài)電池驗(yàn)證,整體性能表現(xiàn)優(yōu)良,鋯基氯化物已向下游固態(tài)電池工廠實(shí)現(xiàn)小批量供貨。2024年2月,公司表示鋯基材料已向清陶能源等企業(yè)送樣,并達(dá)到使用要求。03冠盛股份:聚合物固態(tài)電池產(chǎn)品已下線?深耕汽車后市場。公司專注汽車后市場零部件領(lǐng)域近四十年,主要產(chǎn)品包括等速萬向節(jié)、傳動(dòng)軸總成、輪轂軸承單元、橡膠減震系列、轉(zhuǎn)向和懸掛件、減震器系列等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、北美洲、南美洲、亞洲、大洋洲和非洲六大洲,營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋海外120多個(gè)?公司積極打造固態(tài)電池第二成長級(jí),商業(yè)化落地進(jìn)度加速。2023年公司投資1.5億元,歷經(jīng)一年建設(shè)了0.5GWh的固態(tài)電池示范線,用于產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)和迭代升級(jí),同時(shí)公司與溫州冠盛汽車零部件集團(tuán)股份有限公司成立了浙江冠盛東馳合資公司,投資20億元開建了年產(chǎn)4GWH半固態(tài)儲(chǔ)能電池生產(chǎn)基地。2024年5月,東馳能源舉辦固態(tài)電池產(chǎn)品下線儀式。本次下線的固態(tài)電池產(chǎn)品采用聚合物固態(tài)電解質(zhì),包括半固態(tài)磷酸鐵鋰電芯和準(zhǔn)固態(tài)三元鋰電芯,具備出色的電導(dǎo)率、低溫運(yùn)行能力、耐高壓性能和熱穩(wěn)定性。03廈鎢新能:布局NL正極和氧化物、硫化物電解質(zhì)?公司專注于新能源電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,以鈷酸鋰、NCM三元材料、氫能材料為核心產(chǎn)品。?正極材料方面,公司積極布局新型正極材料NL。NL全新結(jié)構(gòu)正極材料性能更加優(yōu)異,該材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定層間距寬,在鋰離子脫放過程中形變較小,目前正在調(diào)試產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2025年將會(huì)有數(shù)千噸產(chǎn)量,也是全球首次量產(chǎn)該正極材料,在相同電壓平臺(tái)下,該材料可將能量密度提升10%-15%,顯著優(yōu)于傳統(tǒng)正極產(chǎn)品,預(yù)計(jì)將在消費(fèi)電子和低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。?固態(tài)電解質(zhì)方面,公司在氧化物路線和硫化物路線均有布局。氧化物路線技術(shù)工藝與鈷酸鋰及三元材料相似。硫化物技術(shù)路線部分痛點(diǎn)主要在于硫化鋰,由于其合成工藝比較復(fù)雜,價(jià)格昂貴。公司已開發(fā)出新的硫化鋰合成工藝,從目前小試、中試結(jié)果來看技術(shù)指標(biāo)良好,降本空間較大。03上海洗霸:硅碳負(fù)極產(chǎn)能領(lǐng)先,寧德新能源入股?解決硅碳負(fù)極膨脹難題,技術(shù)、產(chǎn)能領(lǐng)先。公司硅碳負(fù)極材料(近零膨脹)年十噸級(jí)產(chǎn)線已于2023年初完成安裝與調(diào)試,并已穩(wěn)產(chǎn)一年以上,產(chǎn)品的性能與品質(zhì)測試結(jié)果處于國內(nèi)先進(jìn)水平,合格樣品已得到國內(nèi)消費(fèi)電池大廠的技術(shù)和商務(wù)認(rèn)可,放大百噸級(jí)產(chǎn)線已安裝結(jié)束,現(xiàn)處于設(shè)備調(diào)試的最后階段。?公司松江基地固態(tài)電池電解質(zhì)粉體2500平方米甲類廠房已于2024年底初步建成,根據(jù)規(guī)劃,一期達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)五十噸級(jí)固態(tài)電池氧化物電解質(zhì)粉體產(chǎn)能;年產(chǎn)二十噸級(jí)固態(tài)電池鹵化物電解質(zhì)粉體產(chǎn)線已完成設(shè)計(jì),目前處于設(shè)備選型及安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備03天奈科技:碳納米管導(dǎo)電漿料龍頭,適配硅基負(fù)極?公司主要從事納米級(jí)碳材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,主要產(chǎn)品為碳納米管粉體、碳納米管導(dǎo)電漿料以及碳納米管導(dǎo)電母粒,主要應(yīng)用于鋰電池、導(dǎo)電塑料等領(lǐng)域,并最終應(yīng)用在新能源汽車、3C產(chǎn)品、儲(chǔ)能電池等產(chǎn)品中。據(jù)GGII統(tǒng)計(jì)分析,天奈科技2024年碳納米管導(dǎo)電漿料出貨量占中國碳納米管導(dǎo)電漿料市場份額為53.2%,穩(wěn)居行業(yè)第一。?目前碳納米管被認(rèn)為是解決硅負(fù)極膨脹性最優(yōu)的材料。由于碳納米管本身具有的一維線狀結(jié)構(gòu),其能夠在硅顆粒表面及硅顆粒之間建立點(diǎn)線接觸式的高度導(dǎo)電、緊密的連接,在硅負(fù)極顆粒體積膨脹并開始出現(xiàn)裂縫時(shí)可通過碳納米管保持良好連接,減少材料破裂,維持負(fù)極的穩(wěn)定。隨著硅基負(fù)極的發(fā)展,碳納米管導(dǎo)電劑將發(fā)揮越來越重要的作用。03納科諾爾:鋰電輥壓設(shè)備市占率第一,干法電極設(shè)備領(lǐng)跑者?納科諾爾是行業(yè)領(lǐng)先的輥壓機(jī)制造商,致力于為電池生產(chǎn)企業(yè)提供高精度、高穩(wěn)定性、操控便捷的電池極片軋制成套設(shè)備,主要客戶包括寧德時(shí)代、比亞迪、松下、日立等國內(nèi)外知名電池生產(chǎn)企業(yè)及電池應(yīng)用廠商,市場區(qū)域覆蓋中國、美國、日本等20多個(gè)國家和地區(qū),鋰電輥壓設(shè)備市場占有率全國第一。?公司聯(lián)合清研電子已于2023年5月正式發(fā)布新產(chǎn)品干法電極成型覆合一體機(jī),成為國內(nèi)率先推出可產(chǎn)業(yè)化的干法電極工藝的鋰電設(shè)備供應(yīng)商。同時(shí),隨著干法電極工藝的逐步普及,公司計(jì)劃將由原本的提供單一輥壓設(shè)備逐步擴(kuò)展至提供從混料至極片成型的整段產(chǎn)線解決方案,從而進(jìn)一步豐富產(chǎn)品系列及服務(wù)內(nèi)容,開拓新業(yè)務(wù)市場。03華亞智能:主營精密金屬結(jié)構(gòu)件,突破干法電極設(shè)備技術(shù)?公司多年深耕全球精密金屬結(jié)構(gòu)制造市場,半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域結(jié)構(gòu)件是公司核心業(yè)務(wù)。公司定制化精密金屬制造服務(wù)廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域,應(yīng)用場景包括刻蝕、薄膜沉積、光刻、去膠、印刷、封裝等設(shè)備。?2025年5月,華亞智能子公司冠鴻智能攜干法電極工藝設(shè)備亮相第十七屆深圳國際電池技術(shù)交流會(huì)。干法技術(shù)摒棄傳統(tǒng)濕法工藝的溶劑依賴,通過物理混合-纖維化-壓延三步成膜,生產(chǎn)環(huán)節(jié)縮短40%,徹底規(guī)避溶劑爆炸風(fēng)險(xiǎn)。公司設(shè)備具備強(qiáng)兼容性,同時(shí)支持三元鋰、磷酸鐵鋰、鈉電及硫化物/聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜制備。性能方面實(shí)現(xiàn)纖維化絲徑<50nm、極片壓實(shí)密度>3.5g/cm、首效>91%、膜厚15-150μm自由調(diào)控。目錄1發(fā)展固態(tài)電池是產(chǎn)業(yè)化所需,更是全球化競爭必然之舉12固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵材料體系發(fā)展趨勢23投資建議及重點(diǎn)關(guān)注公司34風(fēng)險(xiǎn)提示406風(fēng)險(xiǎn)提示1.固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)突破不及預(yù)期。固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率、機(jī)械強(qiáng)度等性能優(yōu)化難度大,技術(shù)進(jìn)展緩慢將影響電池整體性能與商業(yè)化進(jìn)程。2.規(guī)?;a(chǎn)工藝不成熟。固態(tài)電池生產(chǎn)工藝復(fù)雜,現(xiàn)有設(shè)備改造與新工藝開發(fā)不及預(yù)期,導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),成本無法降低。3.原材料成本高企。部分固態(tài)電解質(zhì)原材料稀缺或制備成本高,價(jià)格波動(dòng)大,影響企業(yè)盈利能力與市場推廣。4.電極-電解質(zhì)界面問題。界面阻抗高、穩(wěn)定性差等問題若無法有效解決,將嚴(yán)重影響電池的循環(huán)壽命與倍率性能。5.政策變動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。行業(yè)發(fā)展依賴政策扶持,若補(bǔ)貼減少或政策引導(dǎo)不足,企業(yè)研發(fā)投入與市場拓展積極性受抑。6.市場競爭加劇。其他新型電池技術(shù)發(fā)展可能擠壓固態(tài)電池市場空間,導(dǎo)致企業(yè)市場份額不及預(yù)期。7.下游需求不及預(yù)期。下游對(duì)于固態(tài)電池的需求若放緩,將影響固態(tài)電池商業(yè)化進(jìn)程。8.安全標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)滯后。固態(tài)電池新的安全特性若缺乏相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī),可能影響產(chǎn)品認(rèn)證與市場接受度。9.貿(mào)易摩擦風(fēng)險(xiǎn)。國際形勢變化可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷,影響企業(yè)全球化經(jīng)營的進(jìn)度及可能性。免責(zé)及評(píng)級(jí)說明
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