精益生產(chǎn)試題及答案

單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.精益生產(chǎn)起源于（）A.美國(guó)福特公司B.日本豐田公司C.德國(guó)大眾公司D.韓國(guó)現(xiàn)代公司2.以下哪項(xiàng)不屬于精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)（）A.零庫(kù)存B.高成本C.零缺陷D.快速響應(yīng)3.價(jià)值流圖分析的主要目的是（）A.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)B.增加庫(kù)存C.提高設(shè)備利用率D.提升員工福利4.實(shí)施5S管理時(shí)，“整頓”的主要目的是（）A.騰出空間B.消除尋找物品的時(shí)間C.保持環(huán)境整潔D.培養(yǎng)良好習(xí)慣5.看板管理是一種（）的生產(chǎn)管理方式。A.推動(dòng)式B.拉動(dòng)式C.并行式D.順序式6.精益生產(chǎn)中，“自働化”強(qiáng)調(diào)的是（）A.自動(dòng)設(shè)備B.讓設(shè)備具有人的智慧C.自動(dòng)化生產(chǎn)線D.減少人工干預(yù)7.以下哪種活動(dòng)屬于增值活動(dòng)（）A.產(chǎn)品組裝B.設(shè)備維修C.搬運(yùn)D.等待8.單件流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)不包括（）A.生產(chǎn)周期短B.質(zhì)量易控制C.設(shè)備利用率高D.庫(kù)存少9.精益生產(chǎn)中，持續(xù)改善的英文縮寫(xiě)是（）A.JITB.TPMC.KaizenD.5S10.團(tuán)隊(duì)工作法是精益生產(chǎn)的特點(diǎn)之一，強(qiáng)調(diào)（）A.個(gè)人能力B.團(tuán)隊(duì)成員相互協(xié)作C.層級(jí)分明D.競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系答案：1.B2.B3.A4.B5.B6.B7.A8.C9.C10.B多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.精益生產(chǎn)的核心特點(diǎn)包括（）A.消除浪費(fèi)B.以客戶需求為導(dǎo)向C.追求完美D.大規(guī)模生產(chǎn)2.價(jià)值流包括的主要內(nèi)容有（）A.信息流B.物流C.資金流D.人員流3.5S管理的內(nèi)容包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)4.看板的種類有（）A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.臨時(shí)看板D.信號(hào)看板5.實(shí)施精益生產(chǎn)的主要工具和方法有（）A.價(jià)值流圖分析B.5S管理C.看板管理D.單元生產(chǎn)6.精益生產(chǎn)中對(duì)庫(kù)存的認(rèn)識(shí)是（）A.庫(kù)存是萬(wàn)惡之源B.庫(kù)存能保證生產(chǎn)連續(xù)性C.要盡量減少庫(kù)存D.庫(kù)存有緩沖作用7.快速換模（線）的好處有（）A.提高設(shè)備利用率B.增加生產(chǎn)批量C.降低生產(chǎn)成本D.提高生產(chǎn)靈活性8.以下哪些屬于浪費(fèi)的類型（）A.過(guò)量生產(chǎn)B.庫(kù)存C.搬運(yùn)D.等待E.加工本身的浪費(fèi)9.團(tuán)隊(duì)工作法的特點(diǎn)包括（）A.分工明確B.信息共享C.共同決策D.相互信任10.精益生產(chǎn)中全員參與的方式有（）A.員工培訓(xùn)B.提案制度C.小組活動(dòng)D.管理層決策答案：1.ABC2.AB3.ABCDE4.ABCD5.ABCD6.AC7.ACD8.ABCDE9.BCD10.ABC判斷題（每題2分，共10題）1.精益生產(chǎn)就是只注重降低成本。（）2.價(jià)值流圖一旦繪制完成就不需要更新。（）3.5S管理的實(shí)施只需要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（）4.看板管理只能在生產(chǎn)車間使用。（）5.自働化就是完全自動(dòng)化，不需要人工操作。（）6.精益生產(chǎn)鼓勵(lì)批量生產(chǎn)以提高效率。（）7.持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的永恒主題。（）8.減少庫(kù)存會(huì)增加生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。（）9.團(tuán)隊(duì)工作法中不需要明確個(gè)人職責(zé)。（）10.精益生產(chǎn)只適用于制造業(yè)。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)中消除浪費(fèi)的意義。答案：消除浪費(fèi)能降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；縮短生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)客戶需求；提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。2.簡(jiǎn)述價(jià)值流圖分析的步驟。答案：首先繪制當(dāng)前價(jià)值流圖，包括信息流和物流；接著分析圖中存在的浪費(fèi)；然后設(shè)計(jì)未來(lái)價(jià)值流圖，確定改進(jìn)方向；最后制定實(shí)施計(jì)劃并推進(jìn)改進(jìn)。3.簡(jiǎn)述5S管理中“清潔”的作用。答案：“清潔”是維持整理、整頓、清掃的成果。能保持環(huán)境整潔干凈，營(yíng)造良好工作氛圍；使設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障；提升員工工作積極性和產(chǎn)品質(zhì)量。4.簡(jiǎn)述看板管理的作用。答案：看板管理傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)；有效控制庫(kù)存水平，防止過(guò)量生產(chǎn)；暴露生產(chǎn)中的問(wèn)題，促使持續(xù)改進(jìn)；協(xié)調(diào)各工序生產(chǎn)，保證生產(chǎn)均衡。討論題（每題5分，共4題）1.在企業(yè)推行精益生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)遇到哪些阻力？如何應(yīng)對(duì)？答案：阻力有員工觀念轉(zhuǎn)變難、部門間協(xié)作不暢、資金投入問(wèn)題等。應(yīng)對(duì)方法：加強(qiáng)培訓(xùn)宣傳，轉(zhuǎn)變員工觀念；建立跨部門溝通機(jī)制，促進(jìn)協(xié)作；合理規(guī)劃資金，分步推進(jìn)精益生產(chǎn)。2.如何在服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)理念？答案：識(shí)別服務(wù)流程中的價(jià)值和浪費(fèi)，優(yōu)化流程；以客戶需求為導(dǎo)向，快速響應(yīng)；采用團(tuán)隊(duì)工作法提高效率；持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量，如減少等待時(shí)間、提高服務(wù)精準(zhǔn)度等。3.談?wù)劸嫔a(chǎn)與企業(yè)創(chuàng)新的關(guān)系。答案：精益生產(chǎn)為創(chuàng)新提供基礎(chǔ)，消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程能騰出資源用于創(chuàng)新；創(chuàng)新又推動(dòng)精益生產(chǎn)深入，新