工貿(mào)企業(yè)水泥粉磨操作員崗位平安操作

規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室水泥磨操作員崗

位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒，

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查中控室各儀器是否完好。

2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號是否正常。

3、確認(rèn)系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。

4、確認(rèn)各控制閥門是否動作靈活、準(zhǔn)確、可靠，檢查好閥門

所在的位置。

5、掌握設(shè)備狀況和工藝狀況，開機(jī)前與崗位聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場

是否平安，是否具備開機(jī)條件，并雙方做好記錄。

6、通知庫下和磨頭倉崗位，按化驗室通知單要求上料，使倉

內(nèi)料位到達(dá)開磨要求庫存量。

7、通知水泥庫上崗位，按化驗室通知單要求入庫，

二、開機(jī)

1、接到本崗位開機(jī)指令后，開始開機(jī)。

2、開機(jī)順序：

(1)、熟料上料系統(tǒng)

倉頂收塵器rarr;斗提收塵器rarr;斜皮帶收塵器rarr;入熟料倉皮

帶rarr;熟料斗提rarr;斜皮帶ran*;熟料庫下皮帶

(2)、水泥粉磨系統(tǒng)

磨機(jī)潤滑機(jī)組rarr;選粉機(jī)潤滑機(jī)組rarr;輻壓機(jī)潤滑機(jī)組rarr;成

品輸送機(jī)組rarr;主排風(fēng)機(jī)組ran*;選粉機(jī)組rarr;出磨提升機(jī)組rarr;磨

主傳動組ran*;*昆壓機(jī)組rarr;喂料機(jī)組rarr;設(shè)定喂料量。

(3)、三線火散熟料上料系統(tǒng)

1#皮帶rarr;2#皮帶rarr;5#皮帶rarr;6#皮帶rarr;7#皮帶rarr;庫下

收塵器rair;H8皮帶rarr;H4斗提rarr;H10M皮帶ran*;庫下11M(或

12M)皮帶.

(4)三線熟料供磨系統(tǒng)

庫卜收塵器一H2Mrarr;H4斗提rarr;H10M皮帶rarr;庫hUM

(或12M)皮帶(5)、(5)二線水泥入庫系統(tǒng)

入庫收塵器rarr;斜槽風(fēng)機(jī)rarr;皮帶rarr;庫側(cè)斗提收塵器rarr;庫

側(cè)斗提。

3、磨機(jī)啟動前，必須確認(rèn)磨體停穩(wěn)，慢轉(zhuǎn)脫開后，開始啟動

主電機(jī)。

4、磨機(jī)連續(xù)啟動時:注意水電阻水箱內(nèi)液體溫度，嚴(yán)禁到達(dá)

沸騰狀態(tài)。

5、當(dāng)設(shè)備突然帶料停機(jī)時，需由巡檢人員在機(jī)旁把物料輸送

干凈，再由中控集中開機(jī)。

六、運行中檢查及調(diào)整

1、檢查、記錄磨機(jī)系統(tǒng)工藝參數(shù)的變化情況，及時調(diào)整喂料

量、選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及排風(fēng)機(jī)閥門開度。

2、檢查設(shè)備運行時的溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常，嚴(yán)

禁超負(fù)載運行，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整和通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

3、根據(jù)化驗室的檢測結(jié)果，及時調(diào)整喂料比例0

4、根據(jù)細(xì)度檢測結(jié)果及時調(diào)整選粉機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。

七、停機(jī)

1、停機(jī)前通知各崗位檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)物料輸送干凈，嚴(yán)禁

帶料停機(jī)。

2、止料后調(diào)節(jié)風(fēng)量，將磨內(nèi)物料倒空。

3、停機(jī)時必須通知崗位及時驅(qū)動磨機(jī)慢轉(zhuǎn)冷磨，并確認(rèn)高壓

泵運行，油壓、油量正常。

4、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備平安的緊急情況時，可以緊急停機(jī)。

6、停機(jī)檢修按?檢修操作規(guī)程?執(zhí)行。

內(nèi)容總結(jié)

(1)工貿(mào)企業(yè)水泥粉磨操作員崗位平安操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室水泥磨操作員崗位

(2)4、確認(rèn)各控制閥門是否動作靈活、準(zhǔn)確、可靠，檢查好閥門所在

的位置

(3)6、通知庫下和磨頭倉崗位，按化驗室通知單要求上料，使倉內(nèi)料

位到達(dá)開磨要求庫存量

(4)熟