2025年鑄造工（高級）實(shí)操技能考試題庫考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造工藝基礎(chǔ)知識要求：回答下列關(guān)于鑄造工藝基礎(chǔ)知識的單選題，每題2分，共20分。1.鑄造生產(chǎn)中，將熔融金屬澆注到鑄型中，冷卻凝固后獲得所需形狀和尺寸的金屬零件的過程稱為：A.熔煉B.澆注C.冷卻D.砂型鑄造2.鑄造過程中，金屬液在鑄型中冷卻凝固時(shí)，由于收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為：A.熱應(yīng)力B.冷縮應(yīng)力C.冷卻應(yīng)力D.熱膨脹應(yīng)力3.下列哪種鑄造方法適用于形狀復(fù)雜、精度要求較高的鑄件？A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.低壓鑄造4.鑄造生產(chǎn)中，金屬液從熔煉爐到澆注系統(tǒng)的流動(dòng)過程稱為：A.澆注B.熔煉C.冷卻D.溶解5.鑄造生產(chǎn)中，用于形成鑄件外形的鑄型材料稱為：A.砂料B.鑄型C.熔劑D.冷卻劑6.下列哪種鑄造方法適用于大批量生產(chǎn)？A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.低壓鑄造7.鑄造生產(chǎn)中，用于防止金屬液氧化和夾雜物進(jìn)入鑄件的物質(zhì)稱為：A.熔劑B.冷卻劑C.砂料D.鑄型8.下列哪種鑄造方法適用于形狀簡單、精度要求不高的鑄件？A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.低壓鑄造9.鑄造生產(chǎn)中，金屬液在鑄型中冷卻凝固時(shí)，由于收縮而產(chǎn)生的缺陷稱為：A.熱裂紋B.冷縮裂紋C.冷卻裂紋D.熱膨脹裂紋10.下列哪種鑄造方法適用于生產(chǎn)薄壁、高精度鑄件？A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.低壓鑄造二、鑄造設(shè)備與工具要求：回答下列關(guān)于鑄造設(shè)備與工具的判斷題，每題2分，共20分。1.鑄造設(shè)備主要包括熔煉設(shè)備、澆注設(shè)備、冷卻設(shè)備、砂處理設(shè)備等。（）2.熔煉設(shè)備的主要作用是熔化金屬，為鑄造生產(chǎn)提供合格的金屬液。（）3.澆注設(shè)備的主要作用是將熔融金屬從熔煉爐輸送到鑄型中。（）4.冷卻設(shè)備的主要作用是控制鑄件的冷卻速度，以保證鑄件質(zhì)量。（）5.砂處理設(shè)備的主要作用是制備合格的砂料，為鑄造生產(chǎn)提供良好的鑄型材料。（）6.鑄造工具主要包括鑄型、模樣、澆注系統(tǒng)、砂箱等。（）7.鑄型是鑄造生產(chǎn)中形成鑄件外形的模具。（）8.模樣是鑄造生產(chǎn)中形成鑄件內(nèi)腔的模具。（）9.澆注系統(tǒng)是鑄造生產(chǎn)中連接熔煉爐和鑄型的通道。（）10.砂箱是鑄造生產(chǎn)中用于盛裝砂料的容器。（）三、鑄造工藝參數(shù)要求：回答下列關(guān)于鑄造工藝參數(shù)的填空題，每題2分，共20分。1.鑄造工藝參數(shù)主要包括______、______、______等。2.鑄造金屬的熔點(diǎn)是指金屬從______狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)開_____狀態(tài)時(shí)的溫度。3.鑄造金屬的凝固溫度范圍是指金屬從______狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)開_____狀態(tài)時(shí)的溫度范圍。4.鑄造金屬的流動(dòng)性是指金屬在______條件下流動(dòng)的能力。5.鑄造金屬的收縮率是指金屬在______過程中體積減小的程度。6.鑄造金屬的氧化性是指金屬在______條件下與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的能力。7.鑄造金屬的夾雜物是指金屬中______的雜質(zhì)。8.鑄造金屬的粘度是指金屬在______條件下流動(dòng)時(shí)阻礙其流動(dòng)的程度。9.鑄造金屬的表面張力是指金屬在______條件下表面分子間相互吸引的力。10.鑄造金屬的潤濕性是指金屬與______接觸時(shí)，金屬液能夠潤濕鑄型材料的能力。四、鑄造缺陷分析與預(yù)防要求：回答下列關(guān)于鑄造缺陷分析與預(yù)防的多選題，每題2分，共20分。1.鑄造缺陷主要包括：A.熱裂紋B.冷縮裂紋C.氧化D.夾雜物E.布爾金F.模具磨損G.鑄型不足H.潤滑不良2.下列哪些因素可能導(dǎo)致熱裂紋：A.金屬液溫度過高B.鑄型冷卻速度過快C.鑄造合金的化學(xué)成分D.鑄造金屬的流動(dòng)性E.鑄造合金的收縮率F.鑄型材料的熱膨脹系數(shù)3.預(yù)防冷縮裂紋的措施包括：A.提高金屬液的溫度B.優(yōu)化鑄型的冷卻速度C.選擇合適的鑄造合金D.使用低收縮率的鑄造合金E.適當(dāng)增加澆注系統(tǒng)的尺寸F.減少鑄件壁厚4.氧化缺陷的預(yù)防方法有：A.使用熔劑B.保持熔煉爐的良好通風(fēng)C.優(yōu)化熔煉工藝D.選擇合適的澆注系統(tǒng)E.嚴(yán)格控制金屬液的澆注溫度F.使用脫氧劑5.夾雜物缺陷的預(yù)防措施包括：A.使用高質(zhì)量的砂料B.優(yōu)化熔煉工藝C.減少熔煉爐內(nèi)的氧化D.嚴(yán)格控制金屬液的澆注溫度E.使用過濾器F.優(yōu)化鑄型的澆注系統(tǒng)六、鑄造質(zhì)量控制要求：回答下列關(guān)于鑄造質(zhì)量控制的簡答題，每題5分，共25分。1.簡述鑄造生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的重要性。2.鑄造生產(chǎn)中如何進(jìn)行鑄件尺寸和形狀的檢測？3.鑄造生產(chǎn)中如何控制鑄件的表面質(zhì)量？4.鑄造生產(chǎn)中如何防止鑄件內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生？5.簡述鑄造生產(chǎn)中常見的鑄件缺陷及其預(yù)防措施。本次試卷答案如下：一、鑄造工藝基礎(chǔ)知識1.B.澆注解析：鑄造過程包括熔煉、澆注、冷卻、凝固等步驟，其中將熔融金屬澆注到鑄型中稱為澆注。2.B.冷縮應(yīng)力解析：金屬在冷卻過程中體積縮小，由于收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為冷縮應(yīng)力。3.C.壓力鑄造解析：壓力鑄造適用于形狀復(fù)雜、精度要求較高的鑄件，能夠提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.A.澆注解析：金屬液從熔煉爐到澆注系統(tǒng)的流動(dòng)過程稱為澆注。5.B.鑄型解析：鑄型是鑄造生產(chǎn)中形成鑄件外形的模具。6.C.壓力鑄造解析：壓力鑄造適用于大批量生產(chǎn)，能夠提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。7.A.熔劑解析：熔劑用于防止金屬液氧化和夾雜物進(jìn)入鑄件。8.A.砂型鑄造解析：砂型鑄造適用于形狀簡單、精度要求不高的鑄件。9.B.冷縮裂紋解析：金屬在冷卻過程中由于收縮而產(chǎn)生的裂紋稱為冷縮裂紋。10.B.金屬型鑄造解析：金屬型鑄造適用于生產(chǎn)薄壁、高精度鑄件。二、鑄造設(shè)備與工具1.對解析：鑄造設(shè)備主要包括熔煉設(shè)備、澆注設(shè)備、冷卻設(shè)備、砂處理設(shè)備等。2.對解析：熔煉設(shè)備的主要作用是熔化金屬，為鑄造生產(chǎn)提供合格的金屬液。3.對解析：澆注設(shè)備的主要作用是將熔融金屬從熔煉爐輸送到鑄型中。4.對解析：冷卻設(shè)備的主要作用是控制鑄件的冷卻速度，以保證鑄件質(zhì)量。5.對解析：砂處理設(shè)備的主要作用是制備合格的砂料，為鑄造生產(chǎn)提供良好的鑄型材料。6.對解析：鑄造工具主要包括鑄型、模樣、澆注系統(tǒng)、砂箱等。7.對解析：鑄型是鑄造生產(chǎn)中形成鑄件外形的模具。8.對解析：模樣是鑄造生產(chǎn)中形成鑄件內(nèi)腔的模具。9.對解析：澆注系統(tǒng)是鑄造生產(chǎn)中連接熔煉爐和鑄型的通道。10.對解析：砂箱是鑄造生產(chǎn)中用于盛裝砂料的容器。三、鑄造工藝參數(shù)1.鑄造溫度、澆注溫度、冷卻速度、收縮率解析：鑄造工藝參數(shù)主要包括鑄造溫度、澆注溫度、冷卻速度、收縮率等，這些參數(shù)對鑄件質(zhì)量有重要影響。2.液態(tài)解析：鑄造金屬的熔點(diǎn)是指金屬從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度。3.固態(tài)解析：鑄造金屬的凝固溫度范圍是指金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)的溫度范圍。4.澆注條件解析：鑄造金屬的流動(dòng)性是指金屬在澆注條件下流動(dòng)的能力。5.冷卻凝固解析：鑄造金屬的收縮率是指金屬在冷卻凝固過程中體積減小的程度。6.氧化解析：鑄造金屬的氧化性是指金屬在氧化條件下與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的能力。7.固態(tài)解析：鑄造金屬的夾雜物是指金屬中固態(tài)的雜質(zhì)。8.流動(dòng)解析：鑄造金屬的粘度是指金屬在流動(dòng)條件下阻礙其流動(dòng)的程度。9.液態(tài)解析：鑄造金屬的表面張力是指金屬在液態(tài)條件下表面分子間相互吸引的力。10.鑄型材料解析：鑄造金屬的潤濕性是指金屬與鑄型材料接觸時(shí)，金屬液能夠潤濕鑄型材料的能力。四、鑄造缺陷分析與預(yù)防1.A,B,C,D,E,F,G,H解析：鑄造缺陷主要包括熱裂紋、冷縮裂紋、氧化、夾雜物、布爾金、模具磨損、鑄型不足、潤滑不良等。2.A,B,C,E,F解析：可能導(dǎo)致熱裂紋的因素包括金屬液溫度過高、鑄型冷卻速度過快、鑄造合金的化學(xué)成分、鑄造金屬的流動(dòng)性、鑄造合金的收縮率、鑄型材料的熱膨脹系數(shù)等。3.B,D,E,F解析：預(yù)防冷縮裂紋的措施包括優(yōu)化鑄型的冷卻速度、選擇合適的鑄造合金、使用低收縮率的鑄造合金、適當(dāng)增加澆注系統(tǒng)的尺寸、減少鑄件壁厚等。4.A,B,C,D,E,F解析：氧化缺陷的預(yù)防方法有使用熔劑、保持熔煉爐的良好通風(fēng)、優(yōu)化熔煉工藝、選擇合適的澆注系統(tǒng)、嚴(yán)格控制金屬液的澆注溫度、使用脫氧劑等。5.A,B,C,D,E,F解析：夾雜物缺陷的預(yù)防措施包括使用高質(zhì)量的砂料、優(yōu)化熔煉工藝、減少熔煉爐內(nèi)的氧化、嚴(yán)格控制金屬液的澆注溫度、使用過濾器、優(yōu)化鑄型的澆注系統(tǒng)等。六、鑄造質(zhì)量控制1.鑄造生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的重要性在于確保鑄件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。2.鑄件尺寸和形狀的檢測可以通過以下方法進(jìn)行：-尺寸測量：使用卡尺、千分尺等工具進(jìn)行尺寸測量。-形狀檢查：使用樣板、量規(guī)等工具進(jìn)行形狀檢查。-三坐標(biāo)測量：使用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行高精度測量。3.鑄造生產(chǎn)中控制鑄件表面質(zhì)量的方法包括：-優(yōu)化熔煉工藝：減少金屬液氧化，控制夾雜物含量。-優(yōu)化澆注工藝：控制澆注溫度和速度，減少鑄件表面缺陷。-優(yōu)化冷卻工藝：控制冷卻速度，防止鑄件表面產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷。4.鑄造生產(chǎn)中防止鑄件內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生可以通過以下措施：-優(yōu)化熔煉工藝：減少金屬液氧化，控制夾雜物含量。-優(yōu)化鑄造合金：選擇合適的鑄造合金，降低鑄件內(nèi)部缺陷。-優(yōu)化鑄型設(shè)計(jì)：減少鑄件內(nèi)