教學(xué)樓項(xiàng)目法定代表人或委托代理人(蓋章):一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄投標(biāo)函投標(biāo)函附錄二、授權(quán)委托書三、輔助資料表表3.1項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表表3.2主要施工管理人員表表3.3主要施工機(jī)械設(shè)備表表3.4勞動力計(jì)劃表表3.5計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表表3.6臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表表3.7項(xiàng)目經(jīng)理近兩年承擔(dān)的與本工程類似工程項(xiàng)目業(yè)績表五、有關(guān)簽訂廉政合同、資金安全合同及安全生產(chǎn)合同的承諾招標(biāo)人：1、根據(jù)已收到工程的招標(biāo)文件，我單位經(jīng)考察現(xiàn)場和研究上述工程招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條件、技術(shù)規(guī)范、圖紙、工程量清單和其他有關(guān)文件后，我方愿以人民幣元(大寫)(￥)的總價(jià)，按上述合同條件、技術(shù)規(guī)范、圖紙的條件承包上述工程的施工、竣工和保修。2、一旦我方中標(biāo)，我方保證在日歷天內(nèi)竣工并移交整個工程。3、如果我方中標(biāo)，將派出作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。4、我方接受招標(biāo)文件中的工程款預(yù)付及支付條件。5、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在“投標(biāo)須知”前附表規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，我方將受此約束。6、除非另外達(dá)成協(xié)議并生效，你方的中標(biāo)通知書和本投標(biāo)文件將構(gòu)成約束我們雙方的合同。7、我方金額為人民幣元的投標(biāo)保證金與本投標(biāo)書同時(shí)遞交。8、我方承諾本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。投標(biāo)人：(蓋章)單位地址：法定代表人或委托代理人：(簽字或蓋章)郵政編碼：傳真：開戶銀行名稱：銀行帳號：開戶行地址：1履約保證金：23發(fā)出開工通知的時(shí)間4誤期賠償費(fèi)金額元/天5誤期賠償費(fèi)限額6提前工期獎元/天7自報(bào)工期8自報(bào)質(zhì)量等級9預(yù)付款金額竣工時(shí)間天(日歷日)缺陷責(zé)任期投標(biāo)人：(蓋章)法定代表人或委托代理人：(蓋章)人名稱)的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托XXXXXXXXXXX有限公司(單位名稱)的楊俊超(姓名)為我公司代理人，以本公司的名義參加(招標(biāo)人名稱)的工程的投標(biāo)活動。代理人在開標(biāo)、評標(biāo)、合同談判過程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均代理人無轉(zhuǎn)委權(quán)。特此委托。代理人：性別：女年齡：150歲投標(biāo)人：(蓋章)法定代表人：(簽字或蓋章)日期：2011年10月15日姓名性別男工程師參加工作時(shí)間表3.2主要施工管理人員表姓名主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目2.其他人員機(jī)械或設(shè)備名國別產(chǎn)11揚(yáng)州22揚(yáng)州3電焊機(jī)141表3.4勞動力計(jì)劃表投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動力計(jì)劃表。本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。工種、級別瓦工投標(biāo)人應(yīng)提交初步的施工進(jìn)度表，說明按招標(biāo)文件要求的工期進(jìn)行施工的各個關(guān)鍵日期。中標(biāo)的投標(biāo)人還要按合同條件有關(guān)條款的要求提交詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。初步施工進(jìn)度表可采用橫道圖(或關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)圖)表示，說明計(jì)劃開工日期和各分項(xiàng)工程各階段的完工日期和分包合同簽訂的日期。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)與施工方案或施工組織設(shè)計(jì)相適應(yīng)。表3.6臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表一、臨時(shí)設(shè)施布置投標(biāo)人應(yīng)提交一份施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置圖表并附文字說明，說明臨時(shí)設(shè)施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設(shè)備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活等設(shè)施的情況和布置。面積(m2)需用時(shí)間注：(1)投標(biāo)人應(yīng)逐項(xiàng)填寫本表，指出全部臨時(shí)設(shè)施用地面積以及詳細(xì)用途。表3、7項(xiàng)目經(jīng)理近兩年承擔(dān)的與本工程類似工程項(xiàng)目業(yè)績表日期證書日13投標(biāo)人基本情況表(格式)企業(yè)名稱企業(yè)性質(zhì)有限公司出生年月出生年月等級資質(zhì)類別法人營業(yè)執(zhí)照號安全生產(chǎn)許可證號企業(yè)資質(zhì)取得時(shí)間其中項(xiàng)目經(jīng)理(人)固定資產(chǎn)(萬元)高級職稱人員(人)流動資產(chǎn)(萬元)中級職稱人員(人)初級職稱人員(人)最近三年完成的營業(yè)額(萬元)年(另附表，格式見《近期完成的類似工程情況表》_年年能承擔(dān)的年最大建安工作量(萬元)投標(biāo)人：(蓋單位章)法定代表人(或委托代理人):(簽名)(1)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理證書、資信等(2)投標(biāo)人上一年度資產(chǎn)負(fù)債表和損益表復(fù)印件(須經(jīng)審計(jì)蓋章)并加蓋單位公五、有關(guān)簽訂廉政合同、資金安全合同及安全生產(chǎn)合同的承諾法定代表人(或委托代理人):(簽名)投標(biāo)人應(yīng)提供初步的施工組織設(shè)計(jì)文件，說明各主要分項(xiàng)工程的施工組織、施工方法、技術(shù)措施和布置，提供包括臨時(shí)工程，施工道路的施工總平面布置圖、必要的圖表及文字說明書等資料(相見技術(shù)(第二卷技術(shù)文件)投標(biāo)人：(蓋章)法定代表人或委托代理人(蓋章):第一章編制說明1.1前言變電站工程所在地位于交界東北處，占地面積為551.73平方米，總建筑面積為1218.3下室部分建筑面積為275.9平方米，地上部分建筑面積為942.4平方米，建持力層，層厚約為1.00m,壓縮性為中等，基土承載力約為C15,基礎(chǔ)底板，墻板混凝土為C30抗?jié)BS6。箱基底板厚度為500,墻板厚度為250。箱基軸線尺寸長34.70m、寬15.90m?，F(xiàn)澆框架部分、框梁為矩形，混凝土為C30。墻體箱基內(nèi)擱置多孔板下地壟墻為MU10混凝土砌塊M根據(jù)年月日答疑會紀(jì)要，施工進(jìn)場前，業(yè)主已完成施工場地平整工作，并提供了臨時(shí)水電的接口位置和臨時(shí)出入口的參考位置。施工場地具備了“三通一平”,附近交通運(yùn)輸便利，施工條件符合要求。1.3承建目標(biāo)1.3.1、組織管理標(biāo)準(zhǔn)本公司項(xiàng)目部將在業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的支持、幫助、監(jiān)督下做好全面、全過程的文明施工、場容標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，憑借本公司的優(yōu)勢，體現(xiàn)我們的企業(yè)文化和規(guī)范化施工，以質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，做好現(xiàn)場的生產(chǎn)計(jì)劃管理，工序搭接協(xié)調(diào)管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。以“認(rèn)真、投入、到位”的六字方針，以一流的管理、一流的服務(wù)，全面履行承包商職責(zé)。實(shí)現(xiàn)我們承建本工程承諾的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、文明施工目標(biāo)。1.3.2、質(zhì)量目標(biāo)分部工程驗(yàn)收貫徹上海市質(zhì)量驗(yàn)收制度，強(qiáng)化質(zhì)量的全過程控制，確?！昂细瘛惫こ獭?.3.3、工期目標(biāo)確保在個日歷天完成合同內(nèi)容。1.3.4、文明施工建設(shè)目標(biāo)杜絕重大安全事故，防止發(fā)生輕傷事故創(chuàng)建文明安全工地，按照區(qū)級文明工地考評的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)施工。1.4本標(biāo)書編制依據(jù)1)、業(yè)主提供的招標(biāo)文件；2)、業(yè)主提供的35KV長橋輸變電工程設(shè)計(jì)圖；3)、現(xiàn)場踏勘情況；4)、本工程招標(biāo)答疑會補(bǔ)充文本；第二章項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)姓名性別男年齡職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱助工學(xué)歷高中參加工作時(shí)間1993年7月從事項(xiàng)目經(jīng)理年限年建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量姓名性別年齡職務(wù)職稱職責(zé)經(jīng)理助工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)副經(jīng)理工程師具體管理工作，貫徹落實(shí)各項(xiàng)措施副經(jīng)理工程師安裝工程技術(shù)與協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)、質(zhì)量和深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)師計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、預(yù)算、財(cái)務(wù)、男33關(guān)砌助工二結(jié)構(gòu)工程操作等翻樣一結(jié)構(gòu)模板工程翻樣助工一結(jié)構(gòu)鋼筋工程安排操作機(jī)具員助工現(xiàn)場機(jī)械材料工具等的供應(yīng)男28技術(shù)員工程師施工技術(shù)管理、相應(yīng)資料收集男40質(zhì)量員工程師施工質(zhì)量管理男43資料員助工各種資料的收集統(tǒng)計(jì)工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)及預(yù)結(jié)算工作管理助工勞動力管理男45安全員工程師安全管理男45總務(wù)衛(wèi)生、場容、社區(qū)共建工作第三章施工現(xiàn)場布置3.1施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場總平面布置圖3.2測量定位由業(yè)主提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)，然后用DS3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至施工場地內(nèi)較為穩(wěn)固的地方，作為一個永久型的標(biāo)高控制點(diǎn)。該標(biāo)高控制點(diǎn)的確定需經(jīng)施工監(jiān)理復(fù)核，并且需定期對該點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核?；A(chǔ)施工時(shí)，以場內(nèi)的標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀引測墊層面標(biāo)高及承臺頂標(biāo)高。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將控制點(diǎn)標(biāo)高引測至承臺頂部，作為上部結(jié)構(gòu)施工依據(jù)，結(jié)構(gòu)完成后，在樓層內(nèi)引測+0.50m標(biāo)高控制線，作為裝飾、安裝等施工的標(biāo)高控制線。根據(jù)業(yè)主提供的定位控制點(diǎn)，用J2-1經(jīng)緯儀在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置定位控制網(wǎng)，控制點(diǎn)設(shè)置在空曠位置，用木樁打入土中，上用鋼釘注明，木樁用混凝土塢實(shí)，并設(shè)警戒標(biāo)志以防破壞。軸線控制網(wǎng)經(jīng)施工監(jiān)理復(fù)核后方可使用，并且需定期復(fù)核?；A(chǔ)施工時(shí)，用J2-1經(jīng)緯儀引測至墊層面上，并形成90度封閉回路，以便于進(jìn)行復(fù)核。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，通過軸線控制網(wǎng)將軸線引測至基礎(chǔ)面上，彈出十字線，在樓層上預(yù)留測量孔，通過俯視法將軸線引測至露面。第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃2、暫定本工程擬開工日期為年月日，將整個項(xiàng)目的施工總工期控制在1較業(yè)主要求工期提前10天。3、本工程總進(jìn)度計(jì)劃開工日期最終將根據(jù)甲方確定的50天保持不變。施工進(jìn)度計(jì)劃表(見下頁)第五章分部工程施工方案5.1基礎(chǔ)工程施工方案5.1.1.1、施工場地及施工條件本工程位于龍臨路與羅香路路口東北角，施工進(jìn)場前，業(yè)主已對施工場地進(jìn)行了平整，并已提供了臨時(shí)水電的接入口，施工條件具備。5.1.1.2、劃分施工區(qū)域在施工場地內(nèi)有效靈活地確定生活辦公區(qū)域、材料堆場區(qū)域、井架放置位置等，并在生活辦公區(qū)域及材料堆場區(qū)域內(nèi)做水泥地坪。1)施工控制網(wǎng)：(1)根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。(2)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核和復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。(3)施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建構(gòu)筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉，不變位，并用混凝土保護(hù)，同時(shí)加高護(hù)欄圍護(hù)。2)建構(gòu)筑物軸線定位根據(jù)建筑紅線和設(shè)計(jì)圖測出控制樁位置，用經(jīng)緯儀閉合校正后，劃出軸線位置，并引到2m以外處清楚標(biāo)識，以防止基礎(chǔ)施工時(shí)破壞，再根據(jù)提供的絕對水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高計(jì)算，然后引入現(xiàn)場并加以保護(hù)。5.1.2基礎(chǔ)土方開挖5.1.2.1、準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)，按照圖紙尺寸將基礎(chǔ)開挖灰線標(biāo)志清晰，確定運(yùn)行線路，明確挖土流程，確定堆土位置。5.1.2.2、挖土本工程采用1臺1m3挖土機(jī)開挖，地下室部分采取大開挖，其余部位根據(jù)帶基位置進(jìn)行條形開挖：除設(shè)有鋼板樁圍護(hù)處垂直開挖，其余均挖1:1放坡開挖。由于本工程挖土深度較淺，故采取一次開挖至坑底，局部深坑區(qū)進(jìn)行二次開挖。5.1.2.3、要求基坑底應(yīng)留300厚土采用人工鏟土，偏差小于20,鏟土標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測到竹樁上進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖。在基坑四周設(shè)200×200排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置400×789+400×600的排水井，將積水利用水泵強(qiáng)排至場內(nèi)排水溝。挖土完成后應(yīng)立即報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基槽隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行墊層施工。5.1.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案1)縱橫方向每隔8m左右設(shè)置中間水平樁以控制墊層厚度。2)墊層外口用2"×4"木方作為模板，用Φ16短鋼筋固定，用水準(zhǔn)儀控制模板上口標(biāo)高。3)墊層混凝土采用商品混凝土，攪拌車送至現(xiàn)場，由塔吊用料斗送入基坑，坑內(nèi)勞動車人工駁運(yùn)。墊層應(yīng)緊跟挖土，操作面放出后墊層要及時(shí)跟進(jìn)，避免開挖時(shí)間過久，增加基坑位移變形。4)墊層混凝土澆搗時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制線用長刮尺刮平，收水前用木蟹打平，確?；炷帘砻嫫秸?，表面平整度控制在10mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在±10mm。5)做墊層混凝土試塊三塊，墊層完成后，立即彈出各條軸線。鋼筋全部采用定型鋼筋，進(jìn)場時(shí)具備質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，加工部位外形尺寸符合加工單，進(jìn)場鋼筋由鋼筋翻樣員進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)現(xiàn)場需要隨需隨運(yùn)。1)扎基礎(chǔ)底板的下皮主受力鋼筋，鋼筋綁扎好后，將墊塊墊好。鋼筋支架放置好后綁扎底板上皮副鋼筋，鋼筋外圍每點(diǎn)綁扎，中間梅花形綁扎。鋼筋的連接應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，接頭應(yīng)相互錯開。2)基礎(chǔ)底板模板支好后進(jìn)行地下室墻板和柱頭插筋綁扎，用線錘把墊層的軸線引到上皮鋼筋上，用紅油漆做好標(biāo)志，柱頭鋼筋用麻線拉出軸線，用卷尺量出位置線，用紅油漆標(biāo)出柱頭位置線，再根據(jù)位置線插入鋼筋。插筋與底板下皮鋼筋綁扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正確后與底板面筋點(diǎn)焊，離面筋I(lǐng)m的地點(diǎn)再套一只箍筋，插筋與箍筋綁扎牢固。地下室墻板插筋根據(jù)面筋的軸線，用麻3)柱主筋綁扎必須根據(jù)柱的位置線綁扎，間距一致，且主筋不得偏斜，4)地下室墻板鋼筋綁扎，外圈應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間應(yīng)交錯綁扎。墻板內(nèi)有暗柱的應(yīng)先綁扎暗柱，再綁扎6)地下室墻板洞口、連梁洞口、平臺洞口加固鋼筋應(yīng)按圖紙要求施工。柱頭、墻板處磚墻拉接筋采用鋼筋保護(hù)層的墊塊每平方米不得少于1塊，底板鋼筋墊塊采用細(xì)石混凝土制作，其余采用水泥砂漿。7)鋼筋應(yīng)經(jīng)技術(shù)員和質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可以進(jìn)行下一道工序。5.1.3.3、模板工程平臺模板采用18厚夾板，其余采用小鋼模散裝散1)基礎(chǔ)底板外圍支模，用φ48鋼管支撐在圍護(hù)樁進(jìn)行加固，一面用扣件與模板鋼管連接，另一面用2)地下室墻板底下模板根據(jù)控制線來控制其位置，上口在轉(zhuǎn)角處用線錘吊底下的線來控制其垂直度，中間用麻線繃緊校正。墻板的穿墻螺栓最下道離地370,中間的間距為750。螺栓最下二道采用雙螺帽來固定。間距為500,最下道的方鋼離地150。4)平臺板、梁模板擱置在排架的鋼管上，排架搭設(shè)采用彈線立柱方法。根據(jù)支撐布置圖先彈出立管網(wǎng)絡(luò)，再按網(wǎng)絡(luò)布置排架立柱，立柱鋼管用水平鋼管連成整體，在大梁下設(shè)置剪力撐。立柱的間距考慮到在拔出鋼板樁和回填土?xí)r，施工車輛可能將開上基礎(chǔ)頂板，因此排架間距設(shè)置為700×700,梁下間距按梁實(shí)際斷面進(jìn)一步收小。5)梁的模板位置根據(jù)樓面彈的線用線錘吊到排架上，用麻線拉直來安裝梁模板，跨度大于4m的梁底模板按全跨長度的1‰~3‰進(jìn)行起拱，標(biāo)高根據(jù)樓層標(biāo)高引到排架上，用麻線拉平再搭設(shè)鋼管，保證梁的標(biāo)高正確，梁側(cè)模用鋼管斜撐固定。模板之間的空隙用木模鑲拼，木模與混凝土接觸面刨光，與鋼模板鑲拼表面平整，木模與鋼模用螺栓連接擰緊螺帽，使之鑲拼牢固。6)側(cè)模板在混凝土澆搗完后隔天即可進(jìn)行拆除，對于梁底、板底模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后，才可以進(jìn)行拆除。7)模板拼裝按翻樣圖施工，對于預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞下位置應(yīng)正確，木工翻樣進(jìn)行檢查。模板安裝好后，進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制其位置、尺寸、垂直度、標(biāo)高，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。8)在墻板和頂板施工時(shí)，將會穿插安裝埋管工作，總包應(yīng)協(xié)同一起對埋管數(shù)量、規(guī)格、位置進(jìn)行復(fù)核，并檢查埋設(shè)是否牢固。5.1.3.4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌車送至現(xiàn)場，采用汽車泵進(jìn)行澆搗。1)混凝土供應(yīng)商應(yīng)事先提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書，將配合比報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可：技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收均合格，簽發(fā)混凝土澆搗令方可澆搗混凝土。2)混凝土澆搗時(shí)每臺泵配備5只振動機(jī)，快插慢拔，不得漏振；澆搗柱混凝土?xí)r，嚴(yán)禁泵管及振動棒3)混凝土澆搗時(shí)，合理選擇澆灌方案，根據(jù)每次澆筑量，確定運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員。4)混凝土澆搗時(shí)由專人指揮，控制混凝土澆搗速度，相互配合，保證混凝土連續(xù)澆搗；并派專人看模看鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常情況立即整改?；炷帘砻娓鶕?jù)標(biāo)高控制線用長尺刮平，表面收水時(shí)用木蟹打磨平整，表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。5)混凝土試塊由專業(yè)試塊工在現(xiàn)場取樣制作，每100m3做一組抗壓試塊，地下室每500m3做二組抗?jié)B試塊，并及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。6)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa即可拆除側(cè)模。5.1.4.5、回填土基礎(chǔ)模板拆除完畢，坑內(nèi)積水、垃圾清理干凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后即可回填土?；靥钔敛捎脵C(jī)械分層回填，每皮用打夯機(jī)夯實(shí)，并做好環(huán)刀試驗(yàn)?；靥顣r(shí)在基礎(chǔ)柱位置做好警戒標(biāo)記，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。5.2主體結(jié)構(gòu)工程施工方案1)施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核·了解結(jié)構(gòu)的柱距、柱網(wǎng)尺寸；柱和梁的斷面、高度和跨度；圍護(hù)墻體和柱軸線之間的尺寸關(guān)系：板的厚度和結(jié)構(gòu)標(biāo)高等?！っ鞔_柱子縱向鋼筋的強(qiáng)度等級、規(guī)格、數(shù)量以及搭接要求：箍筋的規(guī)格、間距、和強(qiáng)度等級；每層柱及柱的配筋量的變化：梁的配筋要求及每層梁及梁的配筋量的變化：板的配筋要求等；·了解各層所用的混凝土的強(qiáng)度等級以及其他特殊要求如抗?jié)B、抗蝕、防腐等?！D紙的審核主要是為防止一些圖紙的矛盾對施工的影響，如建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)之間是否矛盾，管線的安裝對結(jié)構(gòu)是否有影響，圖紙的設(shè)計(jì)是否能夠?qū)崿F(xiàn)等。2)其他·根據(jù)模板的裝拆速度、質(zhì)量安全可靠性、翻樣的復(fù)雜性確定支模方案?！懗鲋?、綁扎鋼筋、澆注混凝土的技術(shù)交底。5.2.1.2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作·其他應(yīng)注意的問題，如柱子伸出的鋼筋是否符合圖紙要求等。2)將放線的軸線、標(biāo)高全部回復(fù)到基礎(chǔ)表面，確定樓層放線的基準(zhǔn)軸。3)規(guī)劃施工總平面圖的實(shí)施，劃出各種材料、設(shè)備的位置，并按圖落實(shí)執(zhí)行，達(dá)到文明施工。4)落實(shí)臨時(shí)水電的供應(yīng)，確定運(yùn)行線路，并保證臨時(shí)道路的暢通。5)其他準(zhǔn)備工作。1)模板工程所用材料的到場。2)鋼筋按照施工順序，分類進(jìn)場并堆放整齊，做好明顯標(biāo)識。同時(shí)做好保護(hù)層的砂漿試塊。3)起重用的井架立好，并通過試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。4)腳手材料到場。5)攪拌、振搗機(jī)械工具、計(jì)量器具配置完成。5.2.2框架結(jié)構(gòu)施工方案1)本工程鋼筋采用外加工成型，按施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場。2)每批鋼筋不同規(guī)格品種都應(yīng)有對應(yīng)的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告，如果用進(jìn)口鋼筋應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析和焊接試驗(yàn)，鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性、規(guī)格、型號等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。3)鋼筋進(jìn)場。由鋼筋翻樣驗(yàn)收，校對規(guī)格、數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量，要求無嚴(yán)重銹蝕、變形及機(jī)械損傷，驗(yàn)收合格后按不同型號分類上架并掛牌標(biāo)識。4)鋼筋代換：當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格無法符合設(shè)計(jì)要求必須代換時(shí)，分別按等強(qiáng)度代換(配筋率受承載力控制)、等面積代換(按最小配筋率配筋)、等裂縫寬度及撓度(構(gòu)件配筋受裂縫寬度撓度控制)三種原則進(jìn)行。鋼筋代換應(yīng)考慮構(gòu)件有效截面高度的影響，并滿足配筋構(gòu)造要求，保證最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度，同截面中同類鋼筋差值小于5mm。5)所有鋼筋代換都要事先通知監(jiān)理并認(rèn)可，關(guān)鍵部位的代換或范圍較大時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)認(rèn)可。6)避雷電焊采用搭接焊，單面>10d,雙面>5d,焊縫高度hf>0.2d,在離樓面約0.5m處每根避雷柱筋焊上50mm長φ12鋼筋作內(nèi)標(biāo)記，以后逐層接上，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7)鋼筋綁扎：平臺鋼筋外圍兩排點(diǎn)焊扎牢，中間逐點(diǎn)跳扎；墻板鋼筋逐點(diǎn)跳扎：暗柱鋼筋點(diǎn)焊扎牢。8)鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋應(yīng)符合《熱軋帶肋鋼筋》GB1499—91鋼筋直徑d<10采用I級鋼，應(yīng)符合《熱軋園鋼筋》GB13031—91鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋，鋼絲應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92。各層柱每邊縱向鋼筋不多于4根時(shí)可在一個水平截面上搭接。每邊鋼筋為5~8根時(shí)，應(yīng)在兩個水平截面上搭接，每邊鋼筋在9~12根時(shí)應(yīng)在三個水平面截面上搭接。設(shè)置在同一構(gòu)件的受力鋼筋接頭的位置相互錯開，當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)?！そ壴皺z查下部伸上來的鋼筋位置是否在放線范圍內(nèi)，并確定上部接插的鋼筋離柱邊線的距離?！は葘⒉糠咒摴刻自谏斐龅匿摻钌?，插筋先四角后其余，綁扎接頭及箍筋時(shí)，箍筋勾口處應(yīng)上下錯開。箍筋與主筋交接處應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)綁扎。·綁扎完畢后，將帶鐵絲的砂漿試塊綁扎在外側(cè)鋼筋上，作為墊于模板之間的鋼筋保護(hù)層。墊塊厚度為2)隱蔽驗(yàn)收·填寫隱蔽驗(yàn)收單，做好各方驗(yàn)收人的簽字認(rèn)可工作，作為存檔原始資料。1)本工程框架模結(jié)構(gòu)柱、梁模采用組合鋼模，用對拉螺栓組合連接，對拉螺栓全部采用φ16螺栓，對拉螺栓采用塑料套管。2)平臺板采用18厚夾板，鑲縫及陽角處貼薄塑紙，以保證澆搗后的平臺底混凝土的外觀質(zhì)量。3)頂板、梁、柱支撐體系采用φ48×3.5鋼管排架、扣件聯(lián)結(jié)。梁側(cè)立桿間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在500~800之間，大梁下應(yīng)適當(dāng)加密。4)支撐平臺底模時(shí)，利用水平桿上鋪木楞。梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)。平臺模板在正式就位安裝時(shí)要根據(jù)模板的編號來安裝，模板之間上下左右必須對齊，相鄰模板的高低誤差不得超過2mm,模板拼縫要嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不準(zhǔn)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5)屋面斜模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照圖紙要控制斜模板的坡度。6)模板安裝前必須要先做好找平層，柱與柱之間的找平層標(biāo)高必須一致，避免柱子水平縫出現(xiàn)高低不一的現(xiàn)象。7)樓梯模板及支撐模板采用木模，D48×3.5鋼管支撐、扣件聯(lián)結(jié)扶梯支模。制踏步三角檔時(shí)應(yīng)扣除粉刷層厚度，彈線時(shí)定出扶梯起步控制線防止翹裂，在墻板上彈出水平線，控制扶梯斜板角度。8)門洞側(cè)模上按規(guī)定位置預(yù)埋木磚(里大外小，刷水柏油兩度),門窗底模應(yīng)采用50厚板，跨度超過1.2m的應(yīng)加設(shè)支撐。9)模板的拆除必須由技術(shù)員控制，墻板、柱模等非承重模板在混凝土達(dá)2.4MP即可拆除。平臺、扶梯等承重底模，在跨度<4m:,當(dāng)達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，在跨度>4m處，達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可拆除70%支撐模板，在跨中留下部分支撐，跨度控制在3m以內(nèi)，當(dāng)達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且經(jīng)技術(shù)員同意可全部拆除，在跨度>8m處或懸挑結(jié)構(gòu)，達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除支撐。10)所有模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理，滿涂隔離劑備用。1)柱模板支撐·在柱子外框線外做好定位的方木框或定位墩臺。方木框或墩臺要按標(biāo)高整平。墩臺留一清理口作最后清理雜物的出口?！で謇硪呀壓玫闹摻畹牡撞浚缓蟀捶啪€和墩臺立柱模，并臨時(shí)固定好?！に膫?cè)模板用柱箍圍住，柱箍采用角鋼加螺栓做成。柱箍豎向間距為500?！じ叨瘸^3m的柱子，在柱模板中部留一門板口，便于澆筑時(shí)插入振搗棒?！ぶＡ⒑煤?，用掛線錘吊垂直進(jìn)行檢查，確保豎向豎直，跟部位置正確。2)梁、板支?！ぐ凑請D紙進(jìn)行模板翻樣，用木板和鋼模來組合底模和側(cè)模。支撐用立桿，用扣件作水平管和立管的聯(lián)結(jié)?！ち簜?cè)模支撐在底部處用方木或鋼管卡住：上部用斜撐或上口卡、螺栓卡住，當(dāng)梁高度增加時(shí)，中間用對串螺栓?！ぎ?dāng)梁的寬度大于4m時(shí)，中間把模板支起拱度為跨度的1/1000~1/3000?！さ讓又r(shí)，須有排水措施，立管下加墊板，防止模板下沉?！ぐ逯r(shí)，先將板支點(diǎn)的間距定好，然后放鋼管并調(diào)平，最后鋪木質(zhì)夾板，接縫應(yīng)緊密，防止漏漿。3)樓梯模板的支撐·放樣計(jì)算斜坡模板長度和踏步三角木的尺·定標(biāo)高和起步位置，按照放線水平線和圖紙尺寸定出平臺及起步的標(biāo)高。·釘梯幫板和踏步板，并把鋸出三角木板倒卡在踏步板上釘牢。1)梁筋綁扎·先放架立筋，再穿箍筋，后把下部受力主筋穿到鋼箍中，然后綁扎。·主梁全部在梁模板上綁好，再落到模板中，底部的保護(hù)層墊塊墊好。若下部有兩排鋼筋，在兩排鋼筋中加直徑25的短鋼筋頭。·主梁全部完成或完成一兩個房間后，綁扎次梁鋼筋。次梁的上部鋼筋放在主梁上層鋼筋的上面，下部鋼筋從主梁腹部穿過去。2)板筋綁扎·綁扎時(shí)可以在中間跳花綁，但四周應(yīng)綁扎牢固。斜梁(伸入平臺梁底筋之上)。0·綁扎順序：平臺梁·振搗采用高頻插入式振動機(jī)6套，4用2備。每臺泵出料口配備2只插入式振動機(jī)。1)澆搗前準(zhǔn)備·澆灌前施工縫上應(yīng)清除垃圾、鑿毛、沖洗?！や摻?、預(yù)埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過隱蔽工程驗(yàn)收，并由監(jiān)理簽字，模板、預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核以上各項(xiàng)報(bào)請上級技術(shù)質(zhì)量部門復(fù)檢，簽發(fā)混凝土澆搗令?！ν馀c混凝土供應(yīng)商確定好供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)好通輸送車及汽車泵，辦理好夜間施工許可證，與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào)，保證供應(yīng)路線暢通及正常施工。對內(nèi)，落實(shí)好勞動力，安排特殊工種(電工、機(jī)修工、電焊工、竹工等)值班及食堂伙食供應(yīng)，準(zhǔn)備好對講機(jī)、擴(kuò)音機(jī)等通訊設(shè)備。2)混凝土澆搗·每個結(jié)構(gòu)層柱及梁、板一次澆搗，由施工員統(tǒng)一指揮調(diào)度，控制進(jìn)度，防止出現(xiàn)冷縫。攪拌車進(jìn)場由專人指揮流向，保證兩泵協(xié)調(diào)均衡?！嚢柢嚦隽锨皯?yīng)高速攪拌0.5~1分鐘，每十車測一次塌落度，如塌落度過小或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上停止供料并立刻與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。每100m3做一組抗壓試塊。首次泵送前用品種標(biāo)號水泥攪1:2水泥砂漿潤濕泵管，混凝土泵每次就位時(shí)都應(yīng)用道木墊實(shí)撐腳?！ぶ炷翝矒v：水平分層，每層不超過1m,不留冷縫?！せ炷帘砻嫣幚恚焊鶕?jù)事先做好的插筋上紅三角標(biāo)高，拉麻線控制底板面標(biāo)高，長尺括平，用滾簡兩個方向來回滾壓數(shù)次，木蟹抹平(柱表面直接用木蟹抹平),表面收水時(shí)再抹平一次，減少混凝土的表面裂縫。派專人看模，看模分平臺上下兩組。發(fā)現(xiàn)漏漿或跑模等馬上整改加固?！Τ鰣鲕囕v進(jìn)行清洗，及時(shí)清除場內(nèi)外垃3)混凝土養(yǎng)護(hù)·混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能上人施工，混凝土表面堆物時(shí)，不得超過每平方100kg,不得在跨中集中堆物。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放?！鉁馗哂?℃時(shí)及時(shí)澆水，防止表面開裂。氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，低于攝氏0℃度時(shí)馬上蓋草包保溫，混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前如下雨應(yīng)蓋塑料薄膜。1)結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸以塔吊為主，在建筑物西側(cè)設(shè)置一部TD-60塔吊用以垂直運(yùn)輸。場內(nèi)水平運(yùn)輸以人工手推車為主，用塔吊運(yùn)輸?shù)谋M可能一步到位。二結(jié)構(gòu)階段以型鋼井架為主，在建筑物西側(cè)腳手邊設(shè)兩臺角鐵井架，用于垂直運(yùn)輸。2)塔吊TD—60的安裝和拆除為滿足結(jié)構(gòu)施工階段的要求，在基礎(chǔ)完成后，將TD—60塔吊立起來，塔吊內(nèi)軌距離建筑物墻5m?！榉乐顾跏褂眠^程中粉塵、碎屑散落到施工區(qū)域外，對塔吊的回轉(zhuǎn)角度做出限制?！ぴ诮Y(jié)構(gòu)封頂提升井架搭設(shè)完前，為進(jìn)行一結(jié)構(gòu)施工層的垂直運(yùn)輸，搭落地鋼管操作平臺，配合塔吊運(yùn)輸鋼管、模板、砌塊、砂漿等。3)施工提升井架的安裝與拆除當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完成后，為方便磚、砂漿及其它裝飾材料的運(yùn)輸，增加二臺提升井架作為垂直運(yùn)輸工具。5.2.3砌體結(jié)構(gòu)施工方案1)清理基層，施工前將施工面打掃干凈，鑿除散落的水泥砂漿和混凝土。2)±0.000以下多孔磚砌筑時(shí)，采用梅花丁，砌筑時(shí)豎縫錯開1/4磚長，采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”操作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3)砂漿采用必須嚴(yán)格按照級配單進(jìn)行拌制，砂漿攪拌后放在七夾板上。4)備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度，及時(shí)送至現(xiàn)場。5)砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度按規(guī)范要求。6)砌筑時(shí)，磚應(yīng)先澆水濕潤。磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。7)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜向長度不應(yīng)小于高度的2/3,如留置斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處，也可留直槎，但必須設(shè)置陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋2φ8)墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。9)砌體中埋件應(yīng)作防腐處理。且洞口下底應(yīng)砌實(shí)心丁磚。10)安裝水電管、開關(guān)、插座前應(yīng)用手提式電動砂輪切割機(jī)先開槽。11)寬度超過300的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。放置預(yù)制混凝土過梁時(shí)應(yīng)座漿墊平。12)設(shè)計(jì)上有要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)事先在彈線時(shí)彈出位置，于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。不得在砌好的墻體上打鑿。如無法事先留出，必須用切割機(jī)開槽，不得隨意鑿槽。5.2.3.2輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊工程1)施工準(zhǔn)備·砌塊進(jìn)場后，按號分類堆放，堆放高度不得超過3m?！し啪€，立標(biāo)高桿。放線包括軸線、邊線、洞口線、分塊線；立標(biāo)高桿是控制每道墻的高度?！ご_定線路，使用塔吊吊裝時(shí)，按照軸線逐條進(jìn)行?！ど皾{隨拌隨用，砂漿稠度以5~7cm為宜。2)圍護(hù)填充墻的放線·以框架的定位軸線為準(zhǔn)放線，根據(jù)框架軸線定出填充墻的內(nèi)外邊線，不得以澆好的樓層框架為準(zhǔn)進(jìn)行放線。3)框架上的預(yù)埋拉結(jié)筋的鑿出·豎向每500mm鑿出拉結(jié)筋以備砌入墻體。4)輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊安裝·砌筑前將塊體外表清理干凈，并對砌塊外觀進(jìn)行檢查?！ぐ磯γ媾帕写_定放置順序。排列錯縫的搭砌長度不得小于塊高的1/3,同時(shí)不得小于150mm?！?nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻有交錯搭接。每層砌完后，復(fù)核標(biāo)高?！て鲋r(shí)，預(yù)留按圖紙要求的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等。·砌塊就位并校正平整后，在豎縫中貫細(xì)石混凝土，然后對豎縫及水平縫進(jìn)行原漿勾縫。1)施工準(zhǔn)備·熟悉圖紙，了解構(gòu)造柱和圈梁的斷面尺寸、圈梁的平面布置?！z查墻身標(biāo)高，復(fù)核圈梁標(biāo)高與墻身標(biāo)高是否一致?！?gòu)造柱：綁扎鋼筋，然后清理柱子跟部的雜物并用水沖洗干凈，然后在支撐模板?！ゐB(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。附圖：圈梁、構(gòu)造柱支模示意圖5.2.4.1腳手基礎(chǔ)：散水坡做法為素土夯實(shí)，鋪120厚道渣，澆100厚C20混凝土，混凝土澆搗并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可在上搭設(shè)腳手架。腳手架立管底部處理：鋼管采用通長14#槽鋼作襯墊。根據(jù)外墻定出立管位置，搭設(shè)第一步腳手。沿腳手縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，腳手架外側(cè)面每隔9m(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長鋼管與地面成45度~60度夾角，管子接長用兩個轉(zhuǎn)向扣件，搭接長度>400,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于50cm。不同方向的剪刀撐交叉后形成菱形的形狀，呈大小一致，交叉的結(jié)點(diǎn)在同一水平面和垂直線上。臨時(shí)拉結(jié)件：采用12#鍍鋅鉛絲軟拉結(jié)，其水平間距控制在3600內(nèi)，垂直間距控制在3600內(nèi)，該處同時(shí)設(shè)置支撐，支撐桿與腳手架連結(jié)點(diǎn)不得少于二點(diǎn)。腳手架搭設(shè)完成后必須按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格后并辦妥驗(yàn)收程序以后方可使用。每天在使用腳手架之前和下班以后都必須由專人對腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，隔一定的時(shí)間和惡劣天氣前后作檢查，所有檢查保養(yǎng)要作好書面記錄。在特殊氣候條件下搭設(shè)和拆除腳手架，要有切實(shí)可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對從事腳手架工作的施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，并在施工前對其進(jìn)行技術(shù)安全交底。外腳手的防雷采用在建筑物的角部單獨(dú)埋設(shè)接地電，其接地電阻小于4歐姆。用電的電纜不得直接扎在腳手架上，如需接扎在腳手架上時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。以預(yù)防為主的防火方針，及時(shí)清理腳手架上的易燃建材，每個樓層處及上人坡道處設(shè)置滅火器材，動用明火要審批專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。5.2.5屋面工程施工方案出屋面管道孔洞：將孔洞邊緣疏松混凝土鑿除，沖洗干凈托底模，1:2水泥砂漿接漿后用C30細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)，抽樣做蓄水檢驗(yàn)。屋面雨水頭按水準(zhǔn)儀測出的標(biāo)高埋設(shè)，平面位置與雨水立管配合。全部進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。屋面找平層及天溝墊泛水：施工前用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高、按設(shè)計(jì)要求做好間距3m,蹋餅經(jīng)技術(shù)員復(fù)核。女兒墻與屋面連接處用細(xì)石混凝土做120半徑圓檔。天溝縱向坡度0.5%,內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成半徑約0.5m和坡度不宜小于5%(25mm深)的杯形洼防水材料應(yīng)標(biāo)明名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期，防水材料的性能符合國家和地方規(guī)范規(guī)定，按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場抽檢復(fù)試?，F(xiàn)場堆放應(yīng)有消防設(shè)施，儲運(yùn)、保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源。施工條件：找平層要有一定強(qiáng)度，表面平整、密實(shí)，不得有起砂、起皮、空鼓裂縫等現(xiàn)象。用2m直尺檢查其平整度不應(yīng)超過5mm,無積水現(xiàn)象。基層含水率不超過10%,并清理干凈無浮灰，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收。水落口周圍、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處增加一層寬度300增強(qiáng)附加層，伸入水落口的深度不得小于50。防水材料鋪貼前應(yīng)先彈標(biāo)線、試樣鋪貼，搭接寬度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：長邊≥70m,短邊≥100,上下層及相鄰兩幅的搭接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上下層不得互相垂直鋪設(shè)。鋪貼卷材時(shí)不應(yīng)污染墻面。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直，應(yīng)及時(shí)排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲縐折，搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓粘貼牢固，溢出的膠粘劑即平封口。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于100。嚴(yán)格按照廠方及圖紙及規(guī)范要求施工，鋪貼方向?yàn)槠叫杏谖菁逛佋O(shè)，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積，嚴(yán)格按照規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。每層防水施工后均須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，前后二層之間應(yīng)留出足夠施工間隙，整個防水層施工完畢后，過養(yǎng)護(hù)期后才能上人行走或進(jìn)行其它工序施工。防水層上不得直接堆放物品。5.3裝飾工程施工方案5.3.1關(guān)鍵工序銜接1)裝飾工程施工前，應(yīng)與安裝、消防、等單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定相互之間的配合施工措施。2)各專業(yè)工種施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程及操作規(guī)范施工，各工序不得顛倒施工，并加強(qiáng)對產(chǎn)品保3)安裝單位應(yīng)將電線管、給排水、消防系統(tǒng)等安裝完畢，同時(shí)完成試壓、保溫工作。4)墻面施工前，安裝單位應(yīng)將線管埋設(shè)完畢，對線盒位置進(jìn)行校正，并檢查線管是否暢通；面層施工時(shí)應(yīng)與安裝開關(guān)、插座密切配合。5)對于各種設(shè)備用房應(yīng)加快施工進(jìn)度，使設(shè)備盡快安裝到位，便于管道配管及電氣工程的施工。6)地坪施工待屋面、外墻施工完畢后再進(jìn)行。5.3.2抹灰工程施工方案1)施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核2)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作·檢查抹灰基層的平整度、垂直度，具備凹凸的地方處理好，確定抹灰總厚度?！み^墻洞、樓板洞、腳手孔、支?？椎龋鶕?jù)情況填實(shí)?！z查已安裝好的門窗位置是否正確，門窗框與墻體之間的縫隙填實(shí)。·根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場具體情況確定是否搭設(shè)腳手。3)材料準(zhǔn)備工作·所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量等。4)材料機(jī)具準(zhǔn)備工作·常用工具：鐵抹子、木抹子、捋角器、陽角抹子、托灰板、木杠、軟刮尺、直尺、水桶、小錘、鑿子等?！z查質(zhì)量的工具：拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。1)基層處理充分澆水。2)水泥砂漿抹灰每次抹灰厚度控制在5~7mm,總厚度不超過15~20mm,用刮尺、直尺找平、找直、兜方。5.3.3地面工程施工方案鋪結(jié)合層、0彈縱橫分塊線(如果需要)0清理基層0檢查基層0施工準(zhǔn)備地磚養(yǎng)護(hù)

擦縫1)施工準(zhǔn)備：·熟悉圖紙，明確是否拼花，縫寬的要求，縱橫方向數(shù)量等。2)檢查基層：·主要是檢查找平層，找平層必須平整、不空、不裂、不起砂。3)清理基層：4)彈線：·根據(jù)房間大小及所鋪地磚的尺寸，彈出縱橫方向的坐標(biāo)線。5)鋪結(jié)合層·用干硬性水泥砂漿灑水鋪磚，用橡皮錘擊實(shí)壓平?！ぐ凑諒椌€進(jìn)行地磚鋪設(shè)，確保找直、找平，鋪貼時(shí)拍擊密實(shí)，表面平整。6)鋪好后進(jìn)行檢查，合格后用干水泥擦縫，縫隙中應(yīng)潮濕。5.3.5吊頂施工方案1)檢查結(jié)構(gòu)工程是否具備吊頂?shù)氖┕l件2)材料要求·龍骨堆放時(shí)應(yīng)墊實(shí)放平，注意防潮。3)施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查主0彈線龍骨安裝主

吊桿龍骨安裝副0龍骨安裝

石膏板1)彈線·按照圖紙要求，在四周墻壁上彈線，彈線上控制吊頂?shù)南鄬ξ恢煤蜆?biāo)高要求?！じ鶕?jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，確定吊點(diǎn)的位置，并進(jìn)行彈線，確保整體的美觀。2)檢查主龍骨吊桿·主龍骨間距為900~1200mm,靠邊墻的吊桿距墻面距離不得大于400mm。3)安裝主龍骨·將主龍骨大吊固定在吊桿上，安裝時(shí)控制吊頂龍骨的平整度。·吊頂中間應(yīng)起拱，起拱高度不小于跨度的·主龍骨安裝后校正位置和標(biāo)高。4)安裝副龍骨·安裝副龍骨時(shí)，同時(shí)進(jìn)行吊頂內(nèi)相關(guān)管道的布置和設(shè)置。·長邊沿縱向副龍骨鋪設(shè)，用自攻螺絲固定，釘距200mm左右，釘頭略埋入板內(nèi)，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ??！るp層石膏板安裝時(shí)，面層板與基層板接縫要錯開，不在同一龍骨上接縫。5.4機(jī)電安裝施工方案5.4.1電氣工程施工方案1)橋架敷設(shè)工藝流程0金屬膨脹螺栓安裝

螺栓固定支架與吊桿

預(yù)埋吊桿、支架0彈線定位橋架

就位安裝橋架保護(hù)

連接接地質(zhì)量驗(yàn)收0蓋板0線安裝檢查電纜O及絕緣搖測電纜搖測0掛標(biāo)志牌

敷設(shè)電纜○絕緣、檢驗(yàn)潮氣電纜質(zhì)量驗(yàn)收0終端頭安裝3)技術(shù)要點(diǎn)a.金屬橋架及其附件，應(yīng)采用熱鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。b.各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜外觀絕緣層良好，無機(jī)械損傷、扭曲現(xiàn)象，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜兩端應(yīng)封閉，不得受潮。c.橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，d.橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上，跨越建筑物伸縮縫或沉降縫處，橋架應(yīng)斷開。e.室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在橋架周圍的機(jī)電系統(tǒng)安裝基本完畢后進(jìn)行。防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方。f.電纜敷設(shè)，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確，為此電纜施工前須將電纜車先排列好，劃出排列圖表，按g.在橋架內(nèi)電力電纜的總截面積不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%,控制電纜不得大于50%,轉(zhuǎn)彎處電纜擇導(dǎo)線

技術(shù)復(fù)核及配管隱蔽驗(yàn)收

箱盒防腐處理0管路連接

測定箱盒位置及固定0電管預(yù)制0施工于6mm,焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。不應(yīng)小于管子外徑的10倍。h.吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按照明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”,不應(yīng)斜走或交叉。在進(jìn)箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”。固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150—500mm,且應(yīng)對稱設(shè)置，固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范要求。i.電氣管線的固定點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。吊平頂內(nèi)的導(dǎo)線，嚴(yán)禁明露在吊平頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。j.穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，并先去除管內(nèi)污垢。穿線時(shí)應(yīng)用放線架或用手順線放開，防止弄亂打扣損傷導(dǎo)線絕緣。穿管導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭必須放在接線盒內(nèi)。k.在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為一根，當(dāng)在螺栓上接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。多股導(dǎo)線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。使用安全型壓接帽連接導(dǎo)線，并使用與壓接帽配套使用的“三點(diǎn)抱壓式”專用壓接鉗。5.4.1.3電氣箱柜及電氣照明器具的安裝1)工藝流程

箱柜外殼固定

測定箱柜位置

施工準(zhǔn)備接地檢查燈具)試驗(yàn)調(diào)整

接線安裝

柜盤檢查

槽鋼基礎(chǔ)制作安裝

箱柜安裝

開關(guān)燈具0等器具開關(guān)送電運(yùn)行驗(yàn)收0線路檢查及絕緣測試0等器具安裝2)技術(shù)要點(diǎn)a.各類配電箱、柜的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。b.箱柜應(yīng)根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時(shí)有專用鎖緊螺母鎖緊。c.電氣照明器具在安裝時(shí)要根據(jù)圖紙找正位置，暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具及其控制開關(guān)工作正常。d.同一室內(nèi)的電氣元件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標(biāo)高。e.導(dǎo)線與電氣照明器具連接時(shí)，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)壓緊無松動，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。f.器具的表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。燈開關(guān)的安裝高度應(yīng)便于操作，要求距地1.3米，并應(yīng)在建筑墻體表面裝飾結(jié)束后進(jìn)行。g.箱柜安裝完畢后應(yīng)檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻測試結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，按照前后調(diào)試的順序送電，分別模擬試驗(yàn)控制，連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤。靈活可靠。5.4.1.4防雷接地系統(tǒng)施工1)工藝流程埋地

建筑物結(jié)構(gòu)承臺等電位連接端子板預(yù)埋接地○連接線敷設(shè)接地柱內(nèi)主筋0隱蔽驗(yàn)收○電阻測試引下線○接地屋面彩電阻測試鋼板棱條與引下線0連接接地?zé)焽?電阻測試避雷針"target=blank>避雷針

安裝接地極"target=blank>接地極0安裝接地電阻測試2)技術(shù)要點(diǎn)a.扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。b.利用主鋼筋作引下線，要求找出主筋(大于φ16)位置，不得少于二根。用油漆作好標(biāo)記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的六倍，并應(yīng)兩面焊接。c.接地電阻測試的結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，整個建筑的結(jié)構(gòu)承臺之間焊成一個整體。所有伸出屋面的金屬件要與避雷系統(tǒng)焊成一個整體。5.4.2管道工程施工方案1)工藝流程0安裝準(zhǔn)備管材管件調(diào)試0系統(tǒng)沖洗

保溫0系統(tǒng)試壓0系統(tǒng)與用水設(shè)備連接

隱蔽工程驗(yàn)收0支管試壓

支管安裝

干管試壓0干管安裝

檢查及預(yù)制加工2)技術(shù)要點(diǎn)a.給水管道和管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，其配套的管配件等性能符合技術(shù)要求。b.衛(wèi)生間內(nèi)的給水管道應(yīng)嵌墻暗裝，隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。c.管道支架的設(shè)置必須符合規(guī)范要求且力求美觀，同室的多根管道設(shè)置的支架，其型式和標(biāo)高應(yīng)保持一致。閥門及其它管道附件應(yīng)有固定支撐措施。所有給水管道應(yīng)盡量貼樓板、梁、柱安裝。d.給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應(yīng)采用細(xì)石混凝土分二次窩嵌密實(shí)；在穿越墻壁時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞：在穿越沉降縫、伸縮縫時(shí)采用金屬軟管；在穿越地下室混凝土外墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。e.管道安裝應(yīng)按照順序施工，先支架后管道，管道與支架接觸緊密。管道支架的間距應(yīng)均勻，其間距應(yīng)符合規(guī)范要求。f.閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。閥門安裝應(yīng)仔細(xì)核對其型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。閥門安裝應(yīng)考慮到操作的便利性。5.4.2.2排水(雨水)管道施工管道

安裝準(zhǔn)備管材閉水試驗(yàn)

排水支管安裝

檢查及預(yù)制(雨水)干管安裝2)技術(shù)要點(diǎn)a.排水管道及配件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定。b.隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。c.室內(nèi)管道的支架設(shè)置必須符合規(guī)范且力求美觀。d.排水管運(yùn)至工地后，應(yīng)作逐根強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格。e.管道在穿越地下室墻體應(yīng)作防水套管，伸出屋面的通氣管應(yīng)高出屋面0.4m,若屋頂為上人屋面，則應(yīng)高出2.0m米，管子頂部裝設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)罩。f.排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用順?biāo)āＡ⒐芘c排出管端部的連接，宜采用2個45度彎頭。g.硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，從地面至伸縮節(jié)中心的標(biāo)高宜為1.6m。h.埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水試驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做好封堵，以免垃圾進(jìn)入管道引起堵塞。安裝過程中，連接配套螺栓應(yīng)對緊，以免用力不均，橡膠圈密封不實(shí)而引起管道滲漏。1)工藝流程通水試驗(yàn)

衛(wèi)生潔具外觀檢查0衛(wèi)生潔具與地縫處理

衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝

衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝

衛(wèi)生潔具就位固定0衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)

預(yù)埋管道復(fù)核調(diào)整

預(yù)留孔洞復(fù)核0安裝準(zhǔn)備2)技術(shù)要點(diǎn)a.衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體是否有破損，表面是否光滑。b.潔具安裝前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋管道的位置，并應(yīng)全面查閱產(chǎn)品的樣本，掌握其安裝要領(lǐng)。c.衛(wèi)生潔具的固定應(yīng)平整、牢固，潔具安裝位置應(yīng)正確、平直，潔具及其給水配件安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求。d.衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏，排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。e.各類閥門、水嘴等開啟靈活，不漏水。水箱配件動作正常不漏水。f.衛(wèi)生潔具安裝完畢后應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。a.壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或拆裝。b.壓力試驗(yàn)前應(yīng)做到：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除油漆、保溫外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工完畢，其質(zhì)量符合規(guī)范要求；焊縫及其它待檢部位尚未油漆和保溫；管道上的膨脹節(jié)設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)并在周檢期內(nèi)；管道支架設(shè)置符合要求；符合壓力要求的液體已經(jīng)到位；待試管道與無關(guān)的系統(tǒng)已經(jīng)隔離：待試管道上的安全閥已經(jīng)拆下或隔離。c.試壓前，應(yīng)使用潔凈水。注水時(shí)應(yīng)排盡空氣。d.試壓管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于e.試壓時(shí)，應(yīng)緩緩升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降無滲漏為合格。f.當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新試壓。a.防銹的油漆應(yīng)符合規(guī)范要求并有質(zhì)量保證書。b.吊支架制作完畢后安裝前以及無縫鋼管應(yīng)首先進(jìn)行除銹工作，管道的除銹應(yīng)內(nèi)外分別除銹，然后刷防銹漆二遍。c.管道安裝后不易油漆的部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)先油漆，油漆前應(yīng)清除管道表面的鐵銹、焊渣、毛刺、灰塵、油、水等污物。油漆施工宜在15-30度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。d.明裝管道應(yīng)涂刷防銹漆二遍，面漆二遍。埋地鋼管防腐應(yīng)采取加強(qiáng)防腐層，其防腐層層次由里到外分別是：冷底子油、瀝青涂層、加強(qiáng)包扎層、瀝青涂層、外包保護(hù)層，防腐層的厚度不小于6mm。5.4.3安裝工程調(diào)試運(yùn)行1)在調(diào)試前把各控制閥打開，檢查各用水點(diǎn)的出水情況。2)確定各用水點(diǎn)的供水到位后，對各層衛(wèi)生潔具按規(guī)定進(jìn)行校水試驗(yàn)，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。3)潔具盛水試驗(yàn)后做通水試驗(yàn)，檢查潔具排水管路是否暢通和滲漏，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。4)檢查水泵進(jìn)出水壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。1)打開各排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后予以封閉。2)逐根對排水立管進(jìn)行通水、灌水、通球試驗(yàn)，做到立管暢通無阻(球徑一般為管徑的1/2或2/3)。3)埋地排水橫管通水試驗(yàn)檢查前，管道接口處不得回填，滲漏后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，檢驗(yàn)合格后方可封閉。1)送電前切斷所有開關(guān)，對干線電纜進(jìn)行絕緣復(fù)查，并檢驗(yàn)連接線、表等器具的緊固。2)用臨時(shí)電源送電于二次控制回路，進(jìn)行受電開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及分路開關(guān)的各個性能、狀態(tài)試驗(yàn)。3)復(fù)查分路主干線、絕緣后，在低配進(jìn)行分相送電及電壓檢查。1)檢查供電回路及絕緣電阻是否符合要求；按照圖紙及燈具的型號、坐標(biāo)、位置等檢查其是否符合要求：分別對應(yīng)急及公用部位進(jìn)行分相送電：檢查開關(guān)控制的數(shù)量、部位、順序是否符合要求。2)對用電設(shè)備首先進(jìn)行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關(guān)進(jìn)行模擬控制，再進(jìn)行通電點(diǎn)運(yùn)行，相位調(diào)整，檢查相電源平衡，最后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，直至符合設(shè)計(jì)要求。5.5室外總體施工方案5.5.1排水管施工方案回填土0驗(yàn)收0砌檢查井

混凝土塢管

排管道

混凝土墊層

墊層支模

鋪道渣

標(biāo)高控制

開溝挖槽05.5.1.1施工流程放線放線根據(jù)排水管平面圖，用卷尺在排管兩頭量出排水管位置，用木樁敲入土中，用小釘釘木樁內(nèi)，作為以后墊層，排水管的中心線拉緊麻線，用石灰水放出挖土線。灰線寬度為DC+800。挖土挖土采用人工開挖，挖出的土放置在溝槽兩邊以便回填。以自然地面標(biāo)為依據(jù)大致挖至溝底。標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀利用現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引測到溝槽內(nèi)，用短鋼筋插入溝槽土內(nèi)，鋼筋頂為墊層面標(biāo)高，鋼筋控制標(biāo)高點(diǎn)間距為10m,利用控制標(biāo)高把溝槽修平。鋪道渣以鋼筋點(diǎn)標(biāo)高鋪設(shè)道碴，用麻線繃至兩鋼筋頭，使麻線在道碴面標(biāo)高，以麻線為準(zhǔn)鋪平道碴，道碴用打夯機(jī)壓實(shí)。墊層支模模板采用2X4木板，用短鋼筋固定，立模時(shí)，根據(jù)控制樁拉出管道中心線，用卷尺拉出模位0度坡口，坡口寬為管壁厚度1/3～1/2,坡口長度不少于3mm,坡口結(jié)束，應(yīng)將殘屑清除干凈。于30min。水試驗(yàn)。檢查井砌筑檢查井采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，內(nèi)徑尺寸為480×480,井壁厚度為240。砌筑到2/3高度進(jìn)內(nèi)收，使內(nèi)徑比井座內(nèi)徑大2cm,砂漿采用M5水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。檢查井內(nèi)壁采用M15水泥砂漿粉刷，砌筑一段高粉一段，表面應(yīng)平整。污水檢查井內(nèi)角應(yīng)成弧形。管道與標(biāo)準(zhǔn)磚接觸地方用M7.5水泥砂漿驗(yàn)收管道鋪設(shè)，檢查井完工后，由施工班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)員檢查。技術(shù)員驗(yàn)收合格后請監(jiān)理一起進(jìn)行驗(yàn)收。合格完畢后方可回填土，井做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收重點(diǎn)為：管道及管道管道與檢查井壁連接不漏水。管道系統(tǒng)管內(nèi)不應(yīng)有積水現(xiàn)象，管道中心坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔劣貌缓瘔K的原土同時(shí)回填管道兩側(cè)，踩踏結(jié)實(shí)。踩踏時(shí)應(yīng)防止管道位移。邊踩邊回填，直至管道頂部。管頂回土應(yīng)分層回填，夯實(shí)，一直到自然土標(biāo)高。回土前將溝槽積水、垃圾應(yīng)清理干凈。5.5.2道路施工方案嵌縫

道路側(cè)石

鋸縫

養(yǎng)護(hù)

道路面層0道路支模0道渣鋪設(shè)、碾壓0基層石塊、碾壓

環(huán)刀取樣

路基碾壓

標(biāo)高引測

定位5.5.2.2施工方法及技術(shù)措施定位根據(jù)甲方提供的規(guī)劃坐標(biāo)為依據(jù)，用D11600紅外測距儀定出道路的中心線控制點(diǎn)，封閉無誤后，再將控制點(diǎn)投測至遠(yuǎn)點(diǎn)地上或墻上，用木樁或紅三角作記號，并加以保護(hù)，作為以后施工放線的依據(jù)。標(biāo)高引測用DS3水準(zhǔn)儀把現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測至道路兩側(cè)。用木樁敲入土中，把路面標(biāo)高引測在木樁上，并用紅油漆做好標(biāo)志。木樁間距為10m左右，以便挖土、鋪石塊、碎石、路面施工作為標(biāo)高依據(jù)，木樁應(yīng)加以保護(hù)。開挖路基路基開挖采用人工挖土，把土運(yùn)至道路外側(cè)，為現(xiàn)場平整場地用土，開挖時(shí)隨時(shí)引測標(biāo)高，不得超挖。路邊應(yīng)根據(jù)橫坡、縱坡標(biāo)高進(jìn)行修正，路基兩邊應(yīng)放寬30cm。路基碾壓選用重型光面壓路機(jī)，自路基兩側(cè)邊緣依次向路中心進(jìn)行，碾壓時(shí)壓路機(jī)的速度保持均勻。碾壓原則：先輕后重，先慢后快，先邊后中，相互碾壓均勻，前后兩次碾壓應(yīng)重疊15—20cm,整個土層壓實(shí)一遍后，再重復(fù)進(jìn)行下一遍碾壓，碾壓至路基無輪印?；鶎釉噳K碾壓石塊由大卡車運(yùn)至現(xiàn)場，人工進(jìn)行鋪設(shè)石塊，石塊鋪設(shè)應(yīng)緊密，以道路兩側(cè)木樁標(biāo)高為準(zhǔn)，高出標(biāo)高25m左右。經(jīng)壓路機(jī)碾壓后達(dá)到標(biāo)高。壓路機(jī)碾壓石塊與碾壓路基一樣方法。石塊表面應(yīng)平整、道路縱向每隔6m設(shè)置縮縫，每隔18m設(shè)置伸縫；伸縫用木板隔斷?？v縫、伸縫按要求設(shè)置鋼筋，鋼機(jī)振搗邊角，再用平板式振動機(jī)振實(shí)。振實(shí)應(yīng)從周邊開始，四周振搗1—2遍，然后按垂直路線方向一養(yǎng)護(hù)混凝土路面收光后3小時(shí)后上面覆蓋一層草包養(yǎng)護(hù)7天，并派專人負(fù)責(zé)澆水濕潤，嚴(yán)禁上面車輛通鋸縫混凝土澆搗后48小時(shí)后進(jìn)行縮縫切割工作。切割前應(yīng)路面上用墨線彈出切割線位置，切割線深度為3cm左右，寬度為5m。保側(cè)石無加塞現(xiàn)象。側(cè)石的墊層用1:3水泥砂漿，拌制好后均勻鋪在基礎(chǔ)上，虛鋪厚度約2cm,按放2水泥砂漿在側(cè)石的接縫處灌縫。砂漿應(yīng)搗實(shí)，用圓鋼把縫抽成凹弧形，灌縫前，接縫處應(yīng)掃凈，灑水濕潤。完工后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)3天。嵌縫伸縮縫嵌縫采用瀝青砂子，嵌縫前應(yīng)對縫進(jìn)行清掃，保證縫干凈。嵌縫時(shí)把瀝青砂子灌入縫內(nèi)，并進(jìn)行壓實(shí)，表面平整。5.5.3圍墻施工方案圍墻粉刷。

花飾安裝

圍墻砌筑

混凝土條形基礎(chǔ)彈線

墊層

挖土0定位定位根據(jù)現(xiàn)場控制點(diǎn)進(jìn)行，先對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核封閉正確后，用J2經(jīng)緯儀和30m鋼卷尺定出圍墻四條線，并延長四條線，在線兩頭在馬路上用紅油漆做好標(biāo)志，并加以保護(hù)。挖土根據(jù)控制線拉麻線放出挖土的灰線，挖土采用人工開挖，土方堆放在兩側(cè)，并用水準(zhǔn)儀利用現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測，把短鋼筋敲入土中，使鋼筋頂面為墊層面，鋼筋標(biāo)高控制點(diǎn)間距為10m。挖土底標(biāo)高根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行修平。墊層道碴墊層根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行鋪平，并用打夯機(jī)夯實(shí)，使其密實(shí)、表面平整。混凝土墊層采用2X4木板作為模板，短鋼筋固定，用拉麻線對模板校正，用水準(zhǔn)儀對模板上口標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核?；炷敛捎萌斯ぐ柚疲瑖?yán)格安配合比進(jìn)行，并經(jīng)磅秤進(jìn)行計(jì)量?；炷劣萌肆囘M(jìn)行運(yùn)輸，用泥桶送入溝底，倒入模板內(nèi)，用刮尺刮平，木蟹打?qū)?，收平。彈線根據(jù)控制線用J2經(jīng)緯儀投測到墊層上，用墨線彈出控制線，利用控制線用墨線彈出基礎(chǔ)線?；炷翖l形基礎(chǔ)鋼筋由加工廠送至現(xiàn)場，人工搬至溝槽墊層上，用鐵絲綁扎，在鋼筋下面墊好墊塊，橫向兩塊，縱向每隔1m放置，墊塊與鋼筋扎牢。模板采用鋼模，支撐采用①48鋼管，模板立模根據(jù)彈線位置，垂直采用線錘校正，固定時(shí)在鋼模外側(cè)立鋼管，再用一鋼管與立管扣件連接，另一端支撐在溝槽土上，并墊好木塊，固定好后用拉線來校正模板上口，使成一條線。混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后檢查級配單和質(zhì)保書，復(fù)核符合要求后才可進(jìn)行施工。條形基礎(chǔ)采用汽車泵送料，用插入式振動機(jī)振動，并用長刮尺刮干，待混凝土終凝前用木蟹壓實(shí)收光。按圖紙6.1計(jì)劃控制尺寸放好預(yù)埋件，以便安裝鐵管花飾。圍墻砌筑±0.000以下采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿?！?.000以上采用MU10多孔磚，M5混合砂漿。砌筑時(shí)先在一格圍墻兩頭立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿按磚厚和灰縫厚確定。砌筑方法采用一丁一順，先砌兩頭，再砌筑中間。兩端用線錘來控制其垂直度，中間用拉緊麻線來控制。磚搭接應(yīng)大于等于磚長1/4,不得有同縫，砌筑時(shí)砂漿飽滿。砂漿拌制采用灰漿機(jī)，嚴(yán)格按級配單拌制。第六章工程進(jìn)度保證措施根據(jù)招標(biāo)文件和業(yè)主提供的資料，確定本工程的絕對工期為298個日歷天。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃表，確定本工程的關(guān)鍵線路和各控制節(jié)點(diǎn)，與此同時(shí)，還要做到長計(jì)劃短安排、短計(jì)劃細(xì)安排，用周計(jì)劃來保證月度計(jì)劃，用月度計(jì)劃來保證總計(jì)劃的實(shí)施。6.2檢查督促措施·每道工序的當(dāng)日工作量由各專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查并督促完成?！じ鲗I(yè)負(fù)責(zé)人在完工后立即向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)，同時(shí)領(lǐng)取第二天的工作計(jì)劃安排。·每道施工工序交接時(shí)辦理互簽手續(xù)認(rèn)可。6.3技術(shù)措施·加強(qiáng)施工技術(shù)力量，提高施工管理水平?！な┕み^程中，采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，合理調(diào)配人力物力。6.4物資措施·施工過程中，各專業(yè)互相配合，做好物資器材、建材的備料工作?！じ鞣N材料按照進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)供給，施工過程中，節(jié)約使用。6.5設(shè)備管理措施·加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)力量，確保機(jī)械完好率。·提高機(jī)械使用效率，注意機(jī)械設(shè)備的配套使用?！ぬ岣呔C合機(jī)械水平，充分發(fā)揮各機(jī)械設(shè)備的效能。7.1質(zhì)量保證體系7.1.1建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)(見下圖)7.1.2項(xiàng)目質(zhì)量組織體系7.1.3質(zhì)量組織保證程序7.1.4質(zhì)量保證程序7.1.5質(zhì)量管理體系7.2工程質(zhì)量保證措施7.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制7.2.1.1鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1)準(zhǔn)備工作·檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，著重檢查鋼筋的銹蝕狀況及堅(jiān)固程度、管道的配合條件等?！ぴ谶\(yùn)料前要核對鋼筋的直徑、形狀、尺寸以及鋼筋級別是否符合設(shè)計(jì)要求?！?zhǔn)備必要數(shù)量的工具和水泥墊塊與綁扎所需的鐵絲等。2)操作要點(diǎn)·板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外網(wǎng)兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度(多邊形柱為模板內(nèi)角的半分角；圓與柱應(yīng)與模板切線垂直);中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度。A、搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，F(xiàn)、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)域內(nèi)受G、在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋受拉時(shí)，其箍筋間距應(yīng)不大于5d,且應(yīng)不大于100mm;當(dāng)受壓時(shí)，應(yīng)不大于10d,且應(yīng)不大于200mm?！ひ话闱闆r下，當(dāng)保護(hù)層厚度在20mm以下時(shí)，墊塊尺寸約為30mm見方，厚度在20mm以下時(shí)，約為50mm見方。·混凝土保護(hù)層沙漿墊塊應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細(xì)和間距墊得適當(dāng)可靠。豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)?！ぎ?dāng)物件中配置雙層鋼筋網(wǎng)，,需利用各種撐腳支托鋼筋網(wǎng)片，撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成?！ぎ?dāng)梁中配有兩排鋼筋時(shí)，為了使上排鋼筋保持正確位置，要用短鋼筋作為墊筋墊在它上面，?！w中配置雙層鋼筋時(shí)，為了使兩層鋼筋網(wǎng)保持正確位置，可采用各種細(xì)鋼筋制作的撐件加以固定。·對于柱的鋼筋，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接而設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的插筋，其箍筋應(yīng)以柱的箍筋縮小一個直徑，以便連接；插筋必須固定正確牢靠。下層柱的鋼筋露出露面部分，宜用工具式箍筋將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接；當(dāng)柱截面改變時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎上部其他部位鋼筋時(shí)，先行收縮準(zhǔn)備。·安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求?！そ壴秃附拥匿摻罹W(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。7.2.2.1、模板工程質(zhì)量保證的一般規(guī)定·保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確?！つ０骞こ叹哂凶銐虻某休d力、剛度和穩(wěn)定，能使它在靜載荷和動載荷的作用下不出現(xiàn)塑性變形、傾覆和失穩(wěn)?！?gòu)件簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎和安裝以及混凝土的澆搗和養(yǎng)護(hù)。·組合鋼模板、大模板、滑升模板等的設(shè)計(jì)、制作和施工符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。·豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積?！ひ话闱闆r下，模板自上而下地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固?！つ０灏惭b考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情況下，先拆除梁的側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)使用?！つ０逶诎惭b過程中多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸和相鄰位置的正確?！がF(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長的1/1000~3/1000。不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂?！がF(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物支模時(shí)，采用分段分層方法。下層混凝土須達(dá)到足夠的強(qiáng)度以承受上層荷載傳來的力，其上、下立柱對齊，并鋪設(shè)墊板?！す潭ㄔ谀０迳系念A(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。·現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。1)混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)的強(qiáng)度要求模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：·側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除?！さ啄Ｔ诨炷翉?qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。2)混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的強(qiáng)度要度混凝土結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除后，需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土等級后，方可承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3)其他注意事項(xiàng)·拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理?！げ鹉ｍ樞蛞话闶呛笾У南炔穑炔鸱浅兄夭糠?。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案?！ざ鄬訕前迥０逯е牟鸪?，應(yīng)按下列要