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招標(biāo)編號(hào)：

項(xiàng)目名稱：填埋場(chǎng)滲瀝液處理擴(kuò)容工程-濃縮液處理系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)及安裝

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)部分

投標(biāo)人：（蓋章）

法定代表人（或其委托代理人）：（簽字或蓋章）

日期：年月日

填埋場(chǎng)滲瀝液處理擴(kuò)容工程-濃縮液處理系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)及安裝投標(biāo)文件

目錄

1.概述...........................................................10

1.1.設(shè)計(jì)總體要求.............................................10

1.2.工藝設(shè)計(jì)原則.............................................10

1.3.背景描述.................................................12

1.3.1.工程概述............................................12

1.3.2.滲瀝液處理工藝流程..................................12

1.3.3.濃縮液處理系統(tǒng)工藝流程.............................13

1.3.4.設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及各主要單元設(shè)計(jì)處理指標(biāo)............14

1.4.自然條件..................................................20

1.4.1.氣候條件.............................................20

1.4.2.建設(shè)場(chǎng)地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料......................21

1.4.3.地震烈度.............................................21

1.5.外部條件.................................................22

1.5.1.港口、鐵路及飛機(jī)場(chǎng).................................22

1.5.2.廠區(qū)周邊道路.......................................22

1.6.通用要求..................................................22

1.6.1.單位和標(biāo)準(zhǔn)...........................................22

1.6.2.設(shè)計(jì)要求.............................................24

1.6.3.現(xiàn)場(chǎng)條件.............................................27

1.6.4.現(xiàn)場(chǎng)管理.............................................30

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1.7.工藝設(shè)備的一般要求......................................36

1.7.1.概述.................................................36

1.7.2.材料及其防腐........................................37

1.7.3.鑄件和鍛件...........................................38

1.7.4.焊接件...............................................38

1.7.5.鍍鋅.................................................39

1.7.6.非金屬材料...........................................39

1.7.7.齒輪箱和電機(jī).........................................39

1.7.8.軸系和轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)裝置............................41

1.7.9.平衡.................................................41

1.7.10.互換性..............................................41

1.7.11.法蘭接口............................................42

1.7.12.螺紋、螺栓、螺母和墊圈.............................42

1.7.13.設(shè)備基座............................................42

1.7.14.銘牌和標(biāo)牌..........................................43

1.7.15.設(shè)備的防護(hù)..........................................43

1.7.16.管道................................................43

1.7.17.管道支、吊架........................................50

1.7.18.鋼結(jié)構(gòu)維修平臺(tái)、梯子及欄桿扶手.....................50

1.7.19.噪聲控制............................................51

1.7.20.涂料和油漆..........................................51

1.7.21.損壞漆面的修復(fù).....................................54

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1.7.22.濕氣的預(yù)防........................................54

1.7.23.潤(rùn)滑油、脂........................................54

1.8.電氣設(shè)備的一般要求......................................55

1.8.1.電氣設(shè)備合同范圍...................................55

1.8.2.電氣設(shè)備的一般要求.................................56

1.8.3.低壓電氣設(shè)備.......................................57

1.8.4.電纜系統(tǒng)...........................................73

1.8.5.橋架................................................76

1.9.自控系統(tǒng)及儀表的一般要求...............................78

1.9.1.內(nèi)容................................................78

1.9.2.原則................................................78

1.9.3.控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)通用技術(shù)要求..........78

1.9.4.自控系統(tǒng)...........................................80

1.9.5.在線測(cè)量?jī)x表......................................107

1.9.6.材料................................................127

1.9.7.浪涌抑制器.........................................130

2.工藝方案.....................................................135

2.1.工作范圍.................................................135

2.2.設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)............................................135

2.3.設(shè)計(jì)出水水質(zhì)............................................136

2.4.濃縮液處理工藝系統(tǒng)及配套設(shè)備..........................136

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2.4.1.基本要求............................................136

2.4.2.供貨范圍............................................138

2.4.3.主要技術(shù)參數(shù)........................................139

2.4.4.技術(shù)要求...........................................140

2.4.5.水泵................................................145

2.4.6.加藥系統(tǒng)............................................145

2.4.7.閥門................................................148

2.4.8.起重設(shè)備............................................149

2.4.9.管路系統(tǒng)及支架......................................150

2.4.10.材質(zhì)要求...........................................153

2.4.11.保溫和隔熱.........................................153

2.4.12.電氣系統(tǒng)............................................154

2.4.13.儀表自控系統(tǒng).......................................154

2.4.14.控制儀表及緊急開關(guān)................................156

2.4.15.控制系統(tǒng)及儀表.....................................157

2.4.16.參考標(biāo)準(zhǔn)...........................................157

2.5.電氣設(shè)備.................................................158

2.5.1.工作范圍............................................158

2.5.2.工藝成套系統(tǒng)........................................159

2.5.3.電纜及橋架..........................................159

2.6.自控儀表系統(tǒng)............................................160

2.6.1.綜述................................................160

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2.6.2.范圍................................................160

2.6.3.自動(dòng)化控制系統(tǒng)......................................161

2.6.4.儀表系統(tǒng)............................................164

2.6.5.其它................................................165

2.7.相關(guān)圖紙................................................166

2.7.1.工藝流程圖..........................................166

2.7.2.設(shè)備布置圖..........................................166

2.7.3.主要設(shè)備圖..........................................173

2.7.4.控制邏輯關(guān)系圖......................................168

2.7.5.自控邏輯圖..........................................169

2.7.6.儀表規(guī)范............................................170

2.7.7.負(fù)荷分析............................................170

2.7.8.電機(jī)及電氣設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)..............錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.7.9.控制柜線路圖。......................................170

2.8.MVR蒸發(fā)裝置的結(jié)垢處理和清洗工藝措施。...錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.9.運(yùn)行成本分析............................................175

2.9.1.水電、藥劑費(fèi)........................................175

2.9.2.人工費(fèi)..............................................178

2.9.3.設(shè)備設(shè)施維護(hù)維修....................................179

3.分工界面及說明...............................................180

3.1.蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)分界面...................................180

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3.2.預(yù)處理污泥、結(jié)晶物排口分界面...........................180

3.3.生產(chǎn)用水入口分界面......................................180

3.4.管道分界面..............................................180

3.5.不可凝氣體及臭氣........................................180

3.6.冷凝水...................................................180

3.7.污水排放................................................180

3.8.電氣供電分界面..........................................180

3.9.控制部分................................................181

3.10.土建及安裝.............................................181

3.11.其他...................................................181

4.供貨及安裝指導(dǎo)方案...........................................183

4.1.供貨質(zhì)量及供貨時(shí)間的保證...............................183

4.1.1.供貨質(zhì)量的保證......................................183

4.1.2.供貨時(shí)間的保證......................................184

4.2.指導(dǎo)安裝方案............................................184

4.2.1.概述................................................184

4.2.2.安裝指導(dǎo)...........................................184

4.2.3.管道安裝...........................................186

4.2.4.電氣安裝工程.......................................186

4.2.5.自控安裝指導(dǎo).......................................187

4.2.6.防腐工程...........................................187

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4.2.7.其它.................................................188

4.2.8.一般要求............................................188

4.3.調(diào)試方案................................................205

4.3.1.綜述................................................205

4.3.2.安裝檢查............................................206

4.3.3.試車前的檢查及測(cè)試.................................208

4.3.4.試車調(diào)試及測(cè)試.....................................208

4.4.試運(yùn)行方案..............................................211

4.4.1.綜述................................................211

4.4.2.濃縮液試運(yùn)行步驟...................................211

4.4.3.試運(yùn)行過程控制.....................................212

4.4.4.性能測(cè)試主要內(nèi)容...................................212

4.4.5.性能測(cè)試及驗(yàn)收.....................................213

4.4.6.取樣................................................214

4.4.7.附件、備件和工具...................................215

4.5.人員及施工設(shè)施安排.....................................217

4.5.1.人員安排............................................217

4.5.2.設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)............................................218

4.5.3.人員培訓(xùn)............................................218

4.5.4.施工設(shè)施............................................220

4.6.進(jìn)度安排................................................222

4.7.安裝調(diào)試及試運(yùn)行期間可能產(chǎn)生的異常情況及解決方法.....223

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5.為適應(yīng)不同季節(jié)及處理量的變化所采取的措施（如有）。........225

6.選用設(shè)備規(guī)范、計(jì)算及規(guī)格尺寸、數(shù)量、重量等技術(shù)參數(shù)......226

7.保證與擔(dān)保.........................................239

7.1.概要....................................................239

7.2.前提....................................................239

7.3.功能保證總體要求.......................................240

7.4.原材料和動(dòng)力消耗指標(biāo)...................................241

7.5.功能保證不能實(shí)現(xiàn)違約賠償金.............................241

7.6.能耗或原材料消耗及違約賠償金..........................242

7.7.責(zé)任限制................................................242

8.考核試驗(yàn)及驗(yàn)收.......................................243

8.1.貨物出廠例行試驗(yàn)......................................243

8.2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)...............................................243

8.2.1.工藝安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..................................243

8.2.2.管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..................................244

8.2.3.電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..............................244

8.2.4.其他...............................................245

8.3.便攜式綜合氣體檢測(cè)儀..................................246

8.3.1.概述...............................................246

8.3.2.組成...............................................246

8.3.3.性能...............................................246

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8.4.運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表.................................247

9.所選主要設(shè)備的產(chǎn)品樣本（印刷品，彩打無(wú)效）、產(chǎn)品技術(shù)資料（例如

產(chǎn)品說明書、安裝手冊(cè)、操作手冊(cè)、管理手冊(cè)等）....................249

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董村坨圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲瀝液處理擴(kuò)容工程-濃縮液處理系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)及安裝投標(biāo)文件

1.概述

1.1.設(shè)計(jì)總體要求

由于如此規(guī)模、復(fù)雜的垃圾滲瀝液濃縮液蒸發(fā)結(jié)晶工藝系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)成功運(yùn)行的項(xiàng)口并

不多見，在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)存在著諸多不可預(yù)知的問題和風(fēng)險(xiǎn)。提供完善系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證系

統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，將實(shí)際運(yùn)行可能產(chǎn)生的問題和風(fēng)險(xiǎn)降至最低，是承包人的首要責(zé)

任。

1.2.工藝設(shè)計(jì)原則

L建設(shè)工程工藝必須達(dá)到要求的處理能力和處理效果，排放指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)

保要求，工程設(shè)計(jì)符合國(guó)家規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2.總結(jié)現(xiàn)有處理工藝優(yōu)點(diǎn)，對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真篩選。在達(dá)到工程目標(biāo)的前提下，

因地制宜，充分利用已建設(shè)施、設(shè)備，簡(jiǎn)化處理工藝流程，降低工程造價(jià)并選用

可靠、先進(jìn)的設(shè)備，并與滲瀝液處理系統(tǒng)系統(tǒng)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體。

3.生產(chǎn)運(yùn)行管理方便，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，在保證處理效果的前提下，提高自動(dòng)化程度，

以減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4.選取的工藝必須有較強(qiáng)的適應(yīng)性和操作上的靈活性，具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力,

并且能夠容易進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)濃縮液質(zhì)和量的變化。

5.在滲瀝液處理廠占地面積有限的情況下，盡量采用占地面積少的工藝系統(tǒng)。

6.在滲瀝液處理廠電力供應(yīng)有限的情況下，采用低能耗、低藥耗的工藝系統(tǒng)；濃縮

液處理系統(tǒng)總裝機(jī)容量不超過700KM

7.采用較高的自動(dòng)化控制水平，采取電腦中央監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

8.具有一定的沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力。設(shè)備工作能力滿足設(shè)計(jì)規(guī)模，運(yùn)行靈活，并留有

足夠余量；處理裝置能在不同工況下自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)荷，使裝置始終在最理想、最經(jīng)

濟(jì)點(diǎn)運(yùn)行。

9.處理過程中產(chǎn)生的污泥、濃縮液有妥善的處理方法，不能產(chǎn)生二次污染。投標(biāo)時(shí)

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應(yīng)提出氨氮、總氮和COD的達(dá)標(biāo)保障措施。

10.主要工藝設(shè)備設(shè)計(jì)使用年限不低于20年。

11.合理控制工程投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省用地，節(jié)省能源。設(shè)備選型應(yīng)成熟可靠、結(jié)

構(gòu)簡(jiǎn)單、易維護(hù)、抗腐蝕，制作材料能滿足介質(zhì)要求。

12.對(duì)本工程可能引起的噪聲、臭氣、冷凝水等污染問題進(jìn)行合理處置，確保不產(chǎn)生

二次污染。并應(yīng)滿足：

＞惡臭應(yīng)處理達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)及《大氣污染物綜合

排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/501中排放指標(biāo)的要求，并以要求嚴(yán)格者為準(zhǔn)。

＞噪聲應(yīng)達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中I類標(biāo)準(zhǔn)的要求。

＞冷凝水排放應(yīng)滿足北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/307-2013)

中排入地表水體的水污染物B排放限值。

13.所有設(shè)備應(yīng)考慮防腐措施。

14.制定運(yùn)行維修方案，并提供必要的設(shè)施，已確保系統(tǒng)運(yùn)行良好，滿足處理規(guī)模的

要求。

15.系統(tǒng)設(shè)計(jì)及布置應(yīng)在規(guī)定的用地范圍和建、構(gòu)筑物范圍內(nèi)完成。

16.工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮各種工況及突發(fā)狀況時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行方案、旁通出路和清

空方法等，并配置相應(yīng)的設(shè)備和設(shè)施。

17.投標(biāo)人應(yīng)提供系統(tǒng)正常運(yùn)行的運(yùn)行成本分析。

18.在設(shè)計(jì)正常工況條件下，系統(tǒng)設(shè)備的負(fù)荷能力、備用率及備用生產(chǎn)線的選擇配置

應(yīng)保證：

＞設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間在100%滿負(fù)荷或超負(fù)荷條件下運(yùn)行。除特殊要求外，應(yīng)至少留有

一定的裕量；

＞除特殊要求外，設(shè)備的備用率的選擇應(yīng)保證全套工藝系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因

某臺(tái)設(shè)備的故隙造成全套系統(tǒng)或某個(gè)子工藝系統(tǒng)(處理單元)完全停運(yùn)或造成跑、

冒、溢流等問題發(fā)生。設(shè)備數(shù)量和備用率應(yīng)不低于本技術(shù)規(guī)范的要求，并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)

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熱備。

19.以處理區(qū)域用地線為邊界，噪聲控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)

準(zhǔn)》GB12348-2008的I類標(biāo)準(zhǔn)。

20.充分考慮垃圾滲瀝液濃縮液的腐蝕性，合理選用設(shè)備及管道等零部件的材質(zhì)，適

應(yīng)介質(zhì)在濃度、溫度、酸堿度等方面的變化，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。與濃

縮液介質(zhì)接觸的設(shè)備零部件及管道等的材質(zhì)應(yīng)具有高防腐性。

21.所有可能產(chǎn)生易燃、易爆和有害氣體的構(gòu)、建筑物內(nèi)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和報(bào)警，所配設(shè)

備及儀表等均應(yīng)采取相應(yīng)等級(jí)的防爆等安全措施。

22.承包人應(yīng)協(xié)助提供相關(guān)資料以使業(yè)主順利通過當(dāng)?shù)卣虿块T對(duì)消防、規(guī)劃、安

全等的審批工作。

1.3.背景描述

1.3.1.工程概述

本項(xiàng)目建于董村分類垃圾綜合處理廠廠內(nèi)。目前，董村分類垃圾綜合處理廠由兩座處

理設(shè)施構(gòu)成,分別為‘董村分類垃圾綜合處理廠項(xiàng)目”及“北京市董村餐廚垃圾示范工程二

2004年，由北京市一清環(huán)衛(wèi)工程集團(tuán)有限責(zé)任公司與香港安柏環(huán)保科技控股公司正

式簽約，成立“北京一清百瑪士綠色能源有限公司”，共同合資開發(fā)建設(shè)“黃村分類垃圾

綜合處理廠項(xiàng)目”，項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為650t/d,其中處理來(lái)自本市小武基垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的中

段垃圾300t/d,來(lái)自本市居民小區(qū)分類垃圾150t/d,以及來(lái)自本市餐飲業(yè)的餐廚垃圾

200t/d。處理方案采用有機(jī)垃圾厭氧消化綜合處理技術(shù)，即分類垃圾分揀預(yù)處理+中段垃

圾及餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)沼氣+發(fā)酵殘?jiān)逊侍幚硐嘟Y(jié)合的綜合處理工藝技術(shù)路線。發(fā)酵

產(chǎn)生的生物氣經(jīng)過濾、壓縮后，部分用于供熱，絕大部分輸送至熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電。

目前.，該項(xiàng)目實(shí)際處理規(guī)模為處理來(lái)自小武基垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的中段垃圾380t/d,餐廚垃圾

400t/do

“北京市董村餐廚垃圾示范工程”于2010年底開工，2011年6月1日投入試運(yùn)行，

2012年2月1日正式投入運(yùn)行。該項(xiàng)目主要采用“機(jī)械分選+厭氧消化”工藝，設(shè)計(jì)處理

規(guī)模為150t/d。該設(shè)施處理后產(chǎn)生的滲瀝液送往北神樹垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行回灌處理，沼渣

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送南宮堆肥廠堆肥,殘?jiān)ㄟ^轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行分選后將可燃物運(yùn)至高安屯垃圾焚燒廠進(jìn)行焚燒

處置。目前，該項(xiàng)目實(shí)際處理規(guī)模為餐廚垃圾150t/d,廚余垃圾150t/d

本滲瀝液處理工程處理范圍包括：一清百瑪士垃圾綜合處理廠沼液550t/d,董村餐

廚垃圾處理示范工程沼液80t/d,小武基轉(zhuǎn)運(yùn)站滲瀝液100t/d及董村分類垃圾綜合處理

廠內(nèi)生產(chǎn)及生活污水等。本工程滲瀝液處理規(guī)模為1000t/d.濃縮液處理規(guī)模為165t/d。

1.3.2.滲瀝液處理工藝流程

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用了“絮凝沉淀+膜生物反應(yīng)器MBR（外置內(nèi)壓UF）+納濾NF+反滲透R0”

組合工藝。污水從現(xiàn)況滲瀝液池提升至調(diào)節(jié)池的進(jìn)水井，與來(lái)自新建污水管網(wǎng)的生產(chǎn)、生

活污水混合后，由提升泵輸送至轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵過濾后進(jìn)入絮凝池和沉淀池。經(jīng)絮凝沉淀去除

大部分懸浮物后，溢流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入MBR處理系統(tǒng)進(jìn)行生化處理。超濾系

統(tǒng)出水進(jìn)入軟化澄清池，經(jīng)加藥去除大部分鈣鎂離子、再經(jīng)過濾后進(jìn)入納濾系統(tǒng)。納濾系

統(tǒng)的出水進(jìn)入一段、二段反滲透處理系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)后的反滲透清液送入清水池。一段、二段

的反滲透濃縮液與來(lái)自北神樹滲瀝液處理系統(tǒng)的反滲透濃縮液經(jīng)混合池混合后，進(jìn)入高壓

反滲透系統(tǒng)濃縮,濃液進(jìn)入濃縮液處理系統(tǒng)單獨(dú)處置，清液回流至一段反滲透系統(tǒng)再處理。

滲瀝液經(jīng)處理站處理后的清水排入站內(nèi)清水池中，可用于系統(tǒng)自用水（如：加藥溶液

配置、膜系統(tǒng)清洗等）、車間地面沖洗、道路沖洗、降塵、洗車、綠化等，多余部分通過

新建外排管排至廠區(qū)南側(cè)現(xiàn)況西排干渠支渠內(nèi)。

1.3.3.濃縮液處理系統(tǒng)工藝流程

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鹽泥外運(yùn)

濃縮液處理工藝流程簡(jiǎn)圖

1.3.4.設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及各主要單元設(shè)計(jì)處理指標(biāo)

1.3.4.1.進(jìn)水水質(zhì)

本滲瀝液處理站處理馬家樓垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、南宮堆肥廠、南宮餐廚垃圾處理廠、大興區(qū)

黃村垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、董村垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)產(chǎn)生的垃圾滲瀝液。依據(jù)各處理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，確

定本滲瀝液處理站進(jìn)水水質(zhì)為：

進(jìn)水指標(biāo)（mg/DCODcrB0D5氨氮SSPH

設(shè)計(jì)濃度W27000W5500W2500W36006.5?7.8

1.3.4.2.出水水質(zhì)

根據(jù)環(huán)評(píng)批復(fù)，出水水質(zhì)需執(zhí)行北京市《城鎮(zhèn)污水處理廠水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

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(DB11/890-2012)中新建城鎮(zhèn)污水處理廠基本控制項(xiàng)目排放限值B標(biāo)準(zhǔn)。出水指標(biāo)如下:

出水指標(biāo)(mg/1)CODcrB0D5SS氨氮總氮pH

設(shè)計(jì)濃度W30W6W5WL5(2.5)W156~9

1.3.4.3.主要構(gòu)建筑物及工藝系統(tǒng)

1.調(diào)節(jié)池

功能：調(diào)節(jié)進(jìn)水，來(lái)水預(yù)處理(含進(jìn)水井、絮凝池、沉淀池等)

數(shù)量：新建一座，位于滲瀝液處理站東北側(cè)

總有效容積：12500m3

調(diào)節(jié)天數(shù)：1.5日

結(jié)構(gòu)：全密閉地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2.MBR生化池

功能：二級(jí)反硝化及硝化

數(shù)量：2座

總有效容積：約15000n『

結(jié)構(gòu)：鋼碎水池，半地上全密閉結(jié)構(gòu)

3.綜合處理車間

膜車間與處理站的變配電室及控制室合建，車間總面積約為1340.8m\UF、NF、RO

及DTRO膜系統(tǒng)等集成模塊化機(jī)組、配套化學(xué)清洗系統(tǒng)的設(shè)備及儲(chǔ)罐等安裝于膜車間

內(nèi)。

數(shù)量：1座

膜車間面積：約960m°

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4.污泥脫水機(jī)房

功能：對(duì)各工藝段產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)行脫水。

數(shù)量：1座

脫水機(jī)房面積：約320m?

5.綜合水池

包括UF清液池、機(jī)加產(chǎn)水池、NF清液池、NF濃縮液池及混合池等，位于綜合處理

車間的東側(cè)，脫水機(jī)房的西側(cè)。

功能：滲瀝液處理系統(tǒng)中間水池

總有效容積：約1410m:'o

6.R0濃縮液池

功能：儲(chǔ)存高壓反滲透系統(tǒng)濃液。位于綜合處理車間的東側(cè)，脫水機(jī)房的西側(cè)

總有效容積：約1180m3

7.污泥池

功能：儲(chǔ)存各工藝階段排出的剩余污泥。位于脫水機(jī)房南側(cè)

總有效容積：約310m3

8.綜合泵房及清水池（非本包供貨內(nèi)容）

本工程的生活用水的水源為現(xiàn)況廠區(qū)給水系統(tǒng)，生產(chǎn)、消防給水的水源均來(lái)自綜合

泵房中水及消防系統(tǒng)。

本工程消防給水水源來(lái)自清水池，為滲瀝液處理系統(tǒng)的出水,清水池有效容積1500m',

消防水池補(bǔ)給來(lái)自綜合處理廠現(xiàn)況給水系統(tǒng)。綜合泵房及清水池位于處理站的東南

角。

9.濃縮液處理車間（本包工作內(nèi)容）

濃縮液處理車間位于本工程的西北角。采用MVR（僅供參考，不限于此）蒸發(fā)器和

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置處理R0系統(tǒng)的濃縮液。

建筑面積：約1064.8而，其中含熱泵機(jī)房面積136.5而（位置及面積均不可調(diào)整）。

L3.4.4.系統(tǒng)用水水質(zhì)條件

1.清水池出水

本項(xiàng)目系統(tǒng)用水采用本工程處理后的出水，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo)參見下表。

出水指標(biāo)（mg/1）CODcrBOD5SS氨氮總氮pH

設(shè)計(jì)濃度W30W6W5W1.5(2.5)W156?9

2.自來(lái)水

調(diào)試及啟動(dòng)、試運(yùn)行期間，無(wú)產(chǎn)品水時(shí)，可采用自來(lái)水，自來(lái)水水質(zhì)情況如下表所示:

編號(hào)項(xiàng)目單位自來(lái)水水質(zhì)

1色色度不超過15度，并不得呈現(xiàn)其他異色

2混濁度不超過3度，特殊情況不超過5度

3嗅和味不得有異嗅、異味

4肉眼可見物不得含有

5pH6.5~8.5

6總硬度（以碳酸鈣計(jì)）mg/L450

7鐵mg/L0.3

8缽mg/L0.1

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編號(hào)項(xiàng)目單位自來(lái)水水質(zhì)

9銅mg/L1.0

10鋅mg/L1.0

11揮發(fā)酚類（以苯酚計(jì)）mg/L0.002

12陽(yáng)離子合成洗滌劑mg/L0.3

13硫酸鹽mg/L250

14氯化物mg/L250

15溶解性總固體mg/L1000

16氟化物mg/L1.0

17氟化物mg/L0.05

18碑mg/L0.05

19硒mg/L0.01

20汞mg/L0.001

21鎘mg/L0.01

22珞（六價(jià)）mg/L0.05

23鉛mg/L0.05

24銀mg/L0.05

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編號(hào)項(xiàng)目單位自來(lái)水水質(zhì)

25硝酸鹽（以氮計(jì)）mg/L20

26氯仿鹿/L60

27四氯化碳Ug/L3

28苯并（a）花gg/L0.01

29滴滴涕gg/L1

_i、_「

30八/、八Rg/L5

31細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mL100

32總大腸菌群個(gè)/L3

33游離余氯在接觸30min后應(yīng)不低于0.3mg/l,管網(wǎng)末

稽水不應(yīng)低于0.05mg/l

34總Y放射性Bq/L0.1

35總0放射性Bq/L1

1.3.4.5.供電

本工程按照二級(jí)負(fù)荷進(jìn)行供配電設(shè)計(jì)。在處理站內(nèi)新建總變電所為所在區(qū)域的新建設(shè)

備提供電源。變電所10kV電源及供電系統(tǒng)由供電部門確定。

低壓用電設(shè)備的控制主要采用2種控制方式；一為就地控制，另一為計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)方自動(dòng)

控制，處理站有低壓柜MCC,在MCC上另設(shè)手動(dòng)控制。手一自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)在控制箱柜或MCC

上。除變頻調(diào)速的設(shè)備外，大電機(jī)用軟起動(dòng)，其它小電機(jī)采用直接起動(dòng)方式。在就地按鈕

箱內(nèi)，裝設(shè)起/停及緊急停車按鈕以及指示燈。

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廠區(qū)低壓側(cè)采用TN-S系統(tǒng)。

1.3.4.6.排水系統(tǒng)

設(shè)備沖洗廢水、建構(gòu)筑物和設(shè)施排水經(jīng)新建污水管網(wǎng)收集后，接入調(diào)節(jié)池進(jìn)水井內(nèi)，

經(jīng)水泵提升至調(diào)節(jié)池預(yù)處理系統(tǒng)。

1.4.自然條件

1.4.1.氣候條件

設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨及安裝工作中承包人應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)的氣候條件對(duì)其可能造成的

影響。

提供以下信息以幫助承包人認(rèn)識(shí)可能在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)遇到的氣候條件，但并不免除承包人在

合同中應(yīng)負(fù)的任何責(zé)任。承包人可根據(jù)自己的需要到當(dāng)?shù)貦?quán)威氣象部門了解相關(guān)情況。

北京市屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季干燥涼爽，冬季

寒冷，溫差明顯，四季分明，冬、夏季略長(zhǎng)，春、秋季偏短。冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，夏

季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，光照充足。

⑴氣溫

年平均溫度11.7℃

極端最高溫度42.6℃

極端最低溫度-22.8℃

(2)降水量和濕度

多年平均降雨量626mm

最熱月平均濕度78%

(3)氣壓和日照、蒸發(fā)

夏季平均氣壓99.8kPa

全年日照蒸發(fā)百分率63%

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冬季日照蒸發(fā)百分率67%

水面蒸發(fā)量843.8mm

（4）風(fēng)速、風(fēng)向

年平均風(fēng)速2~3m/s

最大風(fēng)速34m/s

常年主導(dǎo)風(fēng)向偏北、偏西北風(fēng)為主

（5）土壤最大凍結(jié)深度800mm

（6）場(chǎng)區(qū)地面標(biāo)高28.7m

1.4.2.建設(shè)場(chǎng)地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料

董村分類垃圾綜合處理廠位于北京市通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)董村，占地面積約為&10ha。通

州區(qū)位于北京市東南部，京杭大運(yùn)河北端。通州區(qū)地處永定河、潮白河沖積洪積平原，地

勢(shì)平坦，自西北向東南傾斜。其土質(zhì)多為潮黃土、兩合土、沙壤土，土壤肥沃，質(zhì)地適中。

本工程依據(jù)的地勘報(bào)告為北京中核大地礦業(yè)勘查開發(fā)有限公司2015年9月提供的《董村

分類垃圾綜合處理廠滲瀝液處理站工程巖土工程勘察報(bào)告》工程編號(hào)：2015-84進(jìn)行設(shè)

計(jì)本場(chǎng)地特殊土為均勻性及密實(shí)程度較差的素填土（地層編號(hào)①）、房渣土（地層編號(hào)①1）

及其下為欠固結(jié)狀態(tài)的新近沉積土層；輕微-中等液化土層。經(jīng)處理后，上述情況不會(huì)對(duì)

擬建場(chǎng)地產(chǎn)生影響?？傮w而言，場(chǎng)地穩(wěn)定，適宜建設(shè)。場(chǎng)區(qū)土層主要由人工堆積層、第四

系新近沉積層、第四系沖洪積層組成。場(chǎng)區(qū)填土厚度較大，填土下存在欠固結(jié)狀態(tài)的新近

沉積層（地層編號(hào)②、②1、③），承載力均較低，不經(jīng)處理不能做為擬建建（構(gòu)）筑物的

地基持力層，建議采用強(qiáng)夯或振沖碎石樁復(fù)合地基。其余各層均可作為擬建建（構(gòu)）筑物

的天然地基持力層。場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g,設(shè)計(jì)地

震分組為第一組。場(chǎng)地為抗震不利地段。場(chǎng)地土的類型為中軟土，建筑場(chǎng)地類別為山類。

該場(chǎng)地為輕微-中等液化場(chǎng)地。

擬建場(chǎng)地近3-5年最高水位標(biāo)高約26.00m；歷年最高水位近自然地面。場(chǎng)地地下水

及淺層土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。淺層土對(duì)鋼

結(jié)構(gòu)具弱-中等腐蝕性。擬建場(chǎng)地抗浮水位建議按近自然地表考慮。

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擬建場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.8m。

1.4.3.地震烈度

擬建場(chǎng)區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g,設(shè)計(jì)地震分組為第

一組。

1.5.外部條件

1.5.1.港口、鐵路及飛機(jī)場(chǎng)

(1)設(shè)備可從海上運(yùn)至天津塘沽港或天津新港。港區(qū)設(shè)有海關(guān)和兒座碼頭，配備各

種起吊、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，方便貨物的裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)。

(2)北京火車站位于城區(qū)，連接全國(guó)各大城市。

(3)北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于城區(qū)東北18km處，有高速路連接至城區(qū)，可提供快捷

的運(yùn)輸。

1.5.2.廠區(qū)周邊道路

(1)董村分類垃圾綜合處理廠位于北京市通州區(qū)臺(tái)湖鎮(zhèn)董村，距京津塘高速公路

2km,距小武基垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站12km,距北神樹垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)1.5km。

(2)周邊道路皆已建成，交通運(yùn)輸便利，基礎(chǔ)設(shè)施齊全。

1.6.通用要求

1.6.1.單位和標(biāo)準(zhǔn)

1.6.1.1.單位

所有設(shè)備和相關(guān)文件的計(jì)量單位應(yīng)使用國(guó)際單位制。

1.6.1.2.參考標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求

1.設(shè)計(jì)、設(shè)備和附件應(yīng)按照相關(guān)的參考標(biāo)準(zhǔn)即相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)程序、

操作規(guī)范安裝和驗(yàn)收規(guī)范來(lái)完成。如有北京地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則應(yīng)按北京地方標(biāo)

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準(zhǔn)執(zhí)行，如國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于北京地方標(biāo)準(zhǔn)，則以高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

2.承包人在執(zhí)行本合同的過程中，可選擇采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際公認(rèn)的其

它國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果是最后一種情況，須提供證明來(lái)證實(shí)其選用的標(biāo)準(zhǔn)至少等同于

本技術(shù)規(guī)范指定的標(biāo)準(zhǔn)并征得業(yè)主的同意。

3.如果標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與本合同文件有明顯沖突時(shí)，應(yīng)以合同文件為準(zhǔn)。如果標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之

間有矛盾，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)高的為準(zhǔn)。

4.如附圖與文本文件的供貨描述或要求有矛盾時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)提出澄清，由業(yè)主進(jìn)行

確認(rèn)。如未提出澄清，則以文本文件為準(zhǔn)。

5.應(yīng)采用招標(biāo)截止日期前6個(gè)月所發(fā)表的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

6.技術(shù)規(guī)范中所使用的參考標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)則、出版社及相關(guān)組織的縮寫如下：

ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

ASTM美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)

A1SI美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)

EPA美國(guó)環(huán)保署

AWWA美國(guó)水務(wù)協(xié)會(huì)

BS英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)

DIN德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

IEC國(guó)際電工協(xié)會(huì)

ISA美國(guó)儀器儀表協(xié)會(huì)