代工廠存貨管理制度?總則目的為加強代工廠存貨管理，規(guī)范存貨采購、存儲、生產(chǎn)領(lǐng)用、銷售發(fā)貨等環(huán)節(jié)的操作流程，確保存貨安全、完整，提高存貨周轉(zhuǎn)率，降低存貨成本，特制定本制度。適用范圍本制度適用于本代工廠內(nèi)所有與存貨管理相關(guān)的部門和人員，包括采購部門、倉庫管理部門、生產(chǎn)部門、銷售部門等?；驹瓌t1.準確性原則：存貨的記錄和核算應(yīng)準確無誤，確保賬實相符。2.安全性原則：采取有效措施保障存貨的安全，防止存貨被盜、毀損、變質(zhì)等情況發(fā)生。3.及時性原則：存貨的采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)應(yīng)及時進行，避免積壓或缺貨。4.成本效益原則：在保證存貨管理質(zhì)量的前提下，合理控制存貨成本，提高經(jīng)濟效益。存貨的分類與編號存貨分類1.原材料：指用于生產(chǎn)產(chǎn)品的各種基本原料，如鋼材、塑料粒子、電子元器件等。2.輔助材料：協(xié)助生產(chǎn)過程但不構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的材料，如潤滑油、包裝紙等。3.在產(chǎn)品：正在生產(chǎn)過程中尚未完工的產(chǎn)品。4.產(chǎn)成品：已經(jīng)完成全部生產(chǎn)過程并驗收入庫，可以對外銷售的產(chǎn)品。5.低值易耗品：單位價值較低、使用年限較短的物品，如工具、量具、辦公用品等。存貨編號為便于存貨的管理和識別，對各類存貨進行統(tǒng)一編號。編號應(yīng)遵循唯一性、系統(tǒng)性、簡潔性原則，具體編號規(guī)則如下：1.原材料：采用"YL+類別代碼+順序號"的形式，例如"YL01001"，其中"YL"代表原材料，"01"代表鋼材類，"001"為該類鋼材的順序號。2.輔助材料："FZ+類別代碼+順序號"，如"FZ02001"，"FZ"表示輔助材料，"02"表示包裝材料類，"001"為順序號。3.在產(chǎn)品："ZP+產(chǎn)品型號+生產(chǎn)批次"，如"ZP00101"，"ZP"代表在產(chǎn)品，"001"為產(chǎn)品型號，"01"為生產(chǎn)批次。4.產(chǎn)成品："CP+產(chǎn)品型號+生產(chǎn)批次"，例如"CP00102"，"CP"表示產(chǎn)成品，"001"為產(chǎn)品型號，"02"為生產(chǎn)批次。5.低值易耗品："DZ+類別代碼+順序號"，如"DZ03001"，"DZ"代表低值易耗品，"03"表示工具類，"001"為順序號。存貨采購管理采購計劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)年度生產(chǎn)計劃和銷售訂單情況，提前制定月度生產(chǎn)計劃，并將生產(chǎn)計劃提交給采購部門。2.采購部門結(jié)合生產(chǎn)計劃、現(xiàn)有存貨庫存水平以及安全庫存要求，編制月度采購計劃。采購計劃應(yīng)明確采購物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、預計到貨時間等。3.采購計劃需經(jīng)采購部門負責人審核，報分管領(lǐng)導審批后執(zhí)行。供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估和審核。2.定期對供應(yīng)商進行考核，考核內(nèi)容包括交貨及時性、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、售后服務(wù)等方面。對于考核不合格的供應(yīng)商，應(yīng)及時進行整改或淘汰。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物資規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、質(zhì)量標準、付款方式等條款。采購訂單下達1.根據(jù)采購計劃，采購人員向供應(yīng)商下達采購訂單。采購訂單應(yīng)詳細注明采購物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨時間、交貨地點等信息。2.采購訂單下達后，采購人員應(yīng)及時跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交貨。如遇特殊情況需要變更訂單，應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商，并辦理相關(guān)變更手續(xù)。采購驗收1.物資到貨前，倉庫管理部門應(yīng)做好收貨準備工作，包括安排驗收場地、準備驗收工具等。2.物資到貨時，倉庫管理人員應(yīng)會同質(zhì)量檢驗人員按照采購合同和相關(guān)標準對物資的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量等進行驗收。3.對于驗收合格的物資，辦理入庫手續(xù)；對于驗收不合格的物資，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決，如退貨、換貨、補貨等，并做好相關(guān)記錄。存貨存儲管理倉庫規(guī)劃與布局1.根據(jù)存貨的類別、特性、用途等因素，對倉庫進行合理規(guī)劃和布局，劃分不同的存儲區(qū)域，如原材料區(qū)、輔助材料區(qū)、在產(chǎn)品區(qū)、產(chǎn)成品區(qū)、低值易耗品區(qū)等。2.每個存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的標識牌，標明區(qū)域名稱、存儲物資類別等信息，便于存貨的存放和查找。3.倉庫應(yīng)配備必要的倉儲設(shè)備，如貨架、貨柜、托盤、搬運工具等，以滿足存貨存儲和搬運的需要。存貨入庫1.物資驗收合格后，倉庫管理人員應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單應(yīng)詳細記錄物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、入庫日期等信息。2.入庫單需經(jīng)倉庫管理人員、質(zhì)量檢驗人員簽字確認后生效，并分別留存一聯(lián)作為記賬憑證、一聯(lián)作為倉庫保管記錄、一聯(lián)作為采購部門結(jié)算憑證。3.倉庫管理人員應(yīng)按照存貨的類別、規(guī)格型號、批次等進行分類存放，并做好標識。對于有特殊存儲要求的存貨，應(yīng)按照相應(yīng)要求進行存儲。存貨保管1.倉庫管理人員應(yīng)定期對存貨進行盤點和檢查，確保存貨的數(shù)量、質(zhì)量和存儲狀態(tài)符合要求。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取措施進行處理，并記錄相關(guān)情況。2.倉庫應(yīng)保持良好的通風、防潮、防火、防盜等條件，確保存貨的安全存儲。對于易受潮、易變質(zhì)的存貨，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。3.建立存貨保管臺賬，詳細記錄存貨的出入庫情況、存儲位置、盤點情況等信息。保管臺賬應(yīng)定期與財務(wù)部門的存貨明細賬進行核對，確保賬賬相符。存貨出庫1.生產(chǎn)部門、銷售部門等根據(jù)實際需要填寫領(lǐng)料單或發(fā)貨單，注明領(lǐng)用或發(fā)貨物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息。2.領(lǐng)料單或發(fā)貨單需經(jīng)相關(guān)部門負責人審核簽字后，交倉庫管理人員辦理出庫手續(xù)。3.倉庫管理人員按照領(lǐng)料單或發(fā)貨單的要求進行發(fā)貨，并填寫出庫單。出庫單應(yīng)詳細記錄物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)用或發(fā)貨部門、出庫日期等信息。4.出庫單需經(jīng)倉庫管理人員、領(lǐng)料或發(fā)貨人員簽字確認后生效，并分別留存一聯(lián)作為記賬憑證、一聯(lián)作為倉庫保管記錄、一聯(lián)作為領(lǐng)用或發(fā)貨部門核算憑證。存貨生產(chǎn)領(lǐng)用管理生產(chǎn)領(lǐng)料流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求清單，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)注明生產(chǎn)訂單號、產(chǎn)品型號、所需物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息。2.領(lǐng)料單經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核簽字后，提交給倉庫管理部門。3.倉庫管理人員根據(jù)領(lǐng)料單進行發(fā)料，并在領(lǐng)料單上簽字確認。發(fā)料時，應(yīng)核對物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等是否與領(lǐng)料單一致。4.生產(chǎn)部門領(lǐng)用物資后，應(yīng)及時將領(lǐng)料單交財務(wù)部門進行賬務(wù)處理。限額領(lǐng)料管理1.對于一些消耗量大、領(lǐng)用頻繁的物資，實行限額領(lǐng)料制度。限額領(lǐng)料單應(yīng)明確規(guī)定物資的領(lǐng)用限額、領(lǐng)用期限、領(lǐng)用部門等信息。2.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴格按照限額領(lǐng)料單的規(guī)定領(lǐng)用物資，如需超限額領(lǐng)料，應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。3.倉庫管理人員在發(fā)料時，應(yīng)嚴格控制物資的領(lǐng)用數(shù)量，確保不超過限額領(lǐng)料單規(guī)定的限額。余料管理1.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料，應(yīng)由生產(chǎn)部門及時清理并辦理退庫手續(xù)。余料退庫時，應(yīng)填寫余料退庫單，注明余料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)訂單號等信息。2.倉庫管理人員對余料進行驗收后，辦理入庫手續(xù)，并將余料妥善保管。3.對于可再利用的余料，應(yīng)優(yōu)先安排在后續(xù)生產(chǎn)中使用；對于不可再利用的余料，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處理，如報廢、出售等。存貨盤點管理盤點計劃制定1.財務(wù)部門應(yīng)定期組織存貨盤點工作，每年至少進行一次全面盤點，每季度可進行一次局部盤點。2.制定盤點計劃，明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員、盤點方法等內(nèi)容。盤點計劃需經(jīng)財務(wù)部門負責人審核，報分管領(lǐng)導審批后執(zhí)行。3.在盤點前，應(yīng)通知各相關(guān)部門做好準備工作，包括清理存貨、核對賬目、準備盤點工具等。盤點實施1.盤點人員按照盤點計劃對存貨進行逐一清點、計量，并記錄實際盤點數(shù)量。2.在盤點過程中，應(yīng)注意存貨的質(zhì)量狀況、存儲狀態(tài)等，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并報告。3.對于盤點中出現(xiàn)的賬實不符情況，應(yīng)詳細記錄差異原因，并編制存貨盤點差異表。盤點結(jié)果處理1.盤點結(jié)束后，盤點人員應(yīng)將盤點結(jié)果與存貨明細賬進行核對，編制存貨盤點報告。2.對于盤點差異，應(yīng)進行深入調(diào)查和分析，查明原因，并提出處理意見。3.根據(jù)盤點結(jié)果和處理意見，調(diào)整存貨明細賬和總賬，確保賬實相符。同時，對相關(guān)責任人進行責任追究。存貨成本核算與控制存貨成本核算方法1.采用先進先出法、加權(quán)平均法等方法對存貨成本進行核算。2.原材料成本包括采購價格、運輸費用、裝卸費用、保險費用等；輔助材料成本按照實際發(fā)生額計入存貨成本；在產(chǎn)品成本按照約當產(chǎn)量法等方法進行分配計算；產(chǎn)成品成本按照成本核算對象和成本項目進行歸集和分配。3.低值易耗品采用一次攤銷法或五五攤銷法進行攤銷，計入相關(guān)成本費用。存貨成本控制措施1.加強采購成本控制，通過招標采購、集中采購、與供應(yīng)商談判等方式降低采購價格。同時，合理控制采購批量，降低采購成本。2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。加強生產(chǎn)過程中的物料管理，減少浪費和損耗。3.合理控制存貨庫存水平，避免存貨積壓或缺貨。通過制定合理的安全庫存標準、加強庫存監(jiān)控等措施，提高存貨周轉(zhuǎn)率，降低存貨資金占用成本。存貨信息化管理建立存貨管理信息系統(tǒng)1.利用信息化技術(shù)建立存貨管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)存貨采購、存儲、生產(chǎn)領(lǐng)用、銷售發(fā)貨、盤點等環(huán)節(jié)的信息化管理。2.存貨管理信息系統(tǒng)應(yīng)具備存貨基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、采購管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、銷售管理、成本核算、報表生成等功能模塊。3.各相關(guān)部門應(yīng)通過存貨管理信息系統(tǒng)進行業(yè)務(wù)操作和數(shù)據(jù)傳遞，確保信息的及時、準確和共享。數(shù)據(jù)維護與更新1.定期對存貨管理信息系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行維護和更新，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。2.及時錄入存貨的出入庫信息、盤點結(jié)果、成本核算數(shù)據(jù)等，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際業(yè)務(wù)情況一致。3.對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。備份數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保管，并定期進行恢復測試，確保備份數(shù)據(jù)的可用性。存貨風險管理風險識別與評估1.對存貨管理過程中可能面臨的風險進行識別，包括市場風險、采購風險、庫存風險、生產(chǎn)風險、銷售風險等。2.采用定性與定量相結(jié)合的方法對識別出的風險進行評估，確定風險的等級和影響程度。3.根據(jù)風險評估結(jié)果，制定相應(yīng)的風險應(yīng)對策略。風險應(yīng)對措施1.市場風險：加強市場調(diào)研和分析，及時掌握市場動態(tài)和價格變化趨勢，合理調(diào)整采購計劃和生產(chǎn)計劃，降低市場風險對存貨管理的影響。2.采購風險：選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，簽訂詳細的采購合同，加強采購過程監(jiān)控，確保物資按時、按質(zhì)、按量到貨。同時，建立供應(yīng)商評價和考核機制，降低采購風險。3.庫存風險：合理控制存貨庫存水平，制定科學的庫存管理制度，加強庫存盤點和監(jiān)控，及時處理積壓存貨，降低庫存風險。4.