ICS25.080.60CCSJ57Technicalrequirementsforforerunnerassessment—OrdinarytypevertiT/ZSM0052—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由麗水市質(zhì)量檢測檢驗研究院提出。本文件由浙江省計量與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會歸口。本文件起草單位：麗水市質(zhì)量檢驗檢測研究院、浙江晨龍鋸床股份有限公司、浙江鋸力煌工業(yè)科技股份有限公司、浙江晨雕機(jī)械有限公司、縉云縣市場監(jiān)督管理局、縉云縣人才科技發(fā)展有限公司、縉云縣計量檢定測試所（縉云縣鋸床及特色機(jī)械裝備質(zhì)量檢驗中心）、浙江方信標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司、浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院。本文件主要起草人：張維波、丁俠勝、鄧方、王健、章妮、李斌勝、李斌超、杜敏鵬、王定勝、陳瑞雷、盧泱穎、周晨卉、李項輝、張一驍、朱建勇、王虹尹、鄭璐曄、陳勇錦、王植彬、余子英。本文件為首次發(fā)布。1T/ZSM0052—2024“領(lǐng)跑者”評價技術(shù)要求普通型立式帶鋸床本文件規(guī)定了普通型立式帶鋸床企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價的評價指標(biāo)體系和評價方法及等級劃分。本文件適用于普通型立式帶鋸床企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價。相關(guān)機(jī)構(gòu)開展企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評價以及相關(guān)認(rèn)證或評價時可以參照使用，相關(guān)企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時也可以參照本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T9061金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件GB15760金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件GB16454金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件GB/T17421.1機(jī)床檢驗通則第1部分：在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.2機(jī)床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T19660工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制坐標(biāo)系和運(yùn)動命名GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南JB/T9930.2立式帶鋸床第2部分：普通型立式帶鋸床精度檢驗JB/T9930.3立式帶鋸床第3部分：普通型立式帶鋸床技術(shù)條件3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4.1近三年，生產(chǎn)企業(yè)無較大及以上環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。4.2企業(yè)應(yīng)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。4.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)營情況建立更高水平的相關(guān)管理體系。4.4產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品，普通型立式帶鋸床領(lǐng)跑者標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及JB/T9930.2、JB/T9930.3相關(guān)規(guī)定的要求。5評價指標(biāo)及要求5.1評價指標(biāo)分類5.1.1普通型立式帶鋸床“領(lǐng)跑者”評價指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)。5.1.2基礎(chǔ)指標(biāo)包括加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、機(jī)床負(fù)荷試驗、安全要求、工作平面的平面度、帶鋸條側(cè)面對工作臺面的垂直度。5.1.3核心指標(biāo)包括鋸輪的徑向跳動、鋸輪的端面跳動、帶鋸條導(dǎo)向裝置的垂直導(dǎo)向精度、帶鋸條導(dǎo)向裝置的水平導(dǎo)向精度、導(dǎo)向桿與導(dǎo)向座的綜合間隙引起的導(dǎo)向桿位置變化、送料機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度、2T/ZSM0052—2024鋸斷件端面對工作臺面的垂直度、鋸斷片的等厚度、鋸斷片長度的重復(fù)精度。5.1.4核心指標(biāo)分為先進(jìn)水平（5星級）、平均水平（4星級）和基準(zhǔn)水平（3星級）。5.1.5創(chuàng)新指標(biāo)分為先進(jìn)水平（5星級）、平均水平（4星級），包括生產(chǎn)效率、數(shù)控系統(tǒng)。鼓勵根據(jù)條件成熟情況適時增加與產(chǎn)品性能和消費(fèi)者關(guān)注的相關(guān)創(chuàng)新指標(biāo)。5.2評價指標(biāo)體系框架普通型立式帶鋸床“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價指標(biāo)體系框架見表1。表1普通型立式帶鋸床評價指標(biāo)體系框架序號指標(biāo)類型1基礎(chǔ)指標(biāo)234驗567對工作臺面8核心指標(biāo)鋸輪直徑D＞300~9鋸輪直徑D＞300~裝置的垂直裝置的水平3T/ZSM0052—2024表1普通型立式帶鋸床評價指標(biāo)體系框架（續(xù)）序號指標(biāo)類型核心指標(biāo)最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞最大鋸切厚度H＞對工作臺面最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞125~最大鋸切厚度H＞200~最大鋸切厚度H＞320~最大鋸切厚度H＞最大鋸切厚度H＞創(chuàng)新指標(biāo)最大鋸削厚度＞320~最大鋸削厚度＞320~ 行—按GB/T9061進(jìn)行1.人機(jī)界面通過2.機(jī)床坐標(biāo)軸與運(yùn)動方向按GB/T19660的規(guī)定進(jìn)行3.MES的數(shù)據(jù)采集功能通過目測進(jìn)4T/ZSM0052—20246評價方法及等級劃分6.1對普通型立式帶鋸床企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)進(jìn)行綜合評價，評價結(jié)果劃分為先進(jìn)水平（5星級）、平均水平（4星級）和基準(zhǔn)水平（3星級），劃分依據(jù)見表2。6.2綜合評價滿足表2中先進(jìn)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為先進(jìn)水平（5星級），企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入所對應(yīng)普通型立式帶鋸床的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”入圍名單。符合表2中先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)等級要求的產(chǎn)品為5星級產(chǎn)品，即“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品。自我聲明標(biāo)識可使用“領(lǐng)跑者”標(biāo)識，認(rèn)證標(biāo)識可使用“領(lǐng)跑者”認(rèn)證標(biāo)識。6.3綜合評價滿足表2中平均水平要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為平均水平（4星級），符合表2中平均水平標(biāo)準(zhǔn)等級要求的產(chǎn)品為4星級產(chǎn)品，即“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品。自我聲明標(biāo)識可使用自我聲明“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)識，認(rèn)證標(biāo)識可使用“優(yōu)質(zhì)”認(rèn)證標(biāo)識。6.4綜合評價滿足表2中基準(zhǔn)水平要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)水平（3星級），符合表2中基準(zhǔn)水平標(biāo)準(zhǔn)等級要求的產(chǎn)品為3星級產(chǎn)品，即“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)品。自我聲明標(biāo)識可使用自我聲明“達(dá)標(biāo)”標(biāo)識，認(rèn)證標(biāo)識可使用“達(dá)標(biāo)”認(rèn)證標(biāo)識。表2指標(biāo)評價要求及等級劃分/5T/ZSM0052—2024生產(chǎn)效率測試方法普通型立式帶鋸床生產(chǎn)效率的試件材料和試件直徑應(yīng)符合JB/T9930.3的要求，用秒表測量普通型立式帶鋸床切割100cm2試件所用的時間，并按公式A.1計算生產(chǎn)效率。式中：η—