ICS71-010

G09

備案號:54155-2017DB11

北京市地方標準

DB11/T754—2017

代替DB11/754—2010

石油儲罐機械化清洗施工安全規(guī)范

Safetyspecificationforconstructionofmechanizedcleaningofoiltank

2017-03-22發(fā)布2017-10-01實施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T754—2017

石油儲罐機械化清洗施工安全規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了石油儲罐的機械化清洗施工安全的一般要求、工程準備、清洗作業(yè)等。

本標準適用于石油儲罐的機械化清洗作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標

準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T6067(所有部分)起重機械安全規(guī)程

GB8978污水綜合排放標準

GB30871—2014化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

AQ/T3005石油化工建設(shè)項目管理方安全管理實施導(dǎo)則

AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

SY5984油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)范

SY/T6340石油工業(yè)防靜電推薦做法

SY6444石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定

SY/T6524石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1

石油儲罐oiltank

儲存原油及其他油品（例如：重油、石腦油、成品油等）的常壓液體儲罐。

3.1.2

機械化清洗mechanizedcleaning

采用全封閉式作業(yè)方法，利用專業(yè)的機械設(shè)備進行的清洗作業(yè)。

3.1.3

清洗機cleaningmachine

做水平和垂直方向旋轉(zhuǎn)并向罐內(nèi)噴射清洗介質(zhì)的設(shè)備。

1

DB11/T754—2017

4一般要求

4.1作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)配備勞動防護用品，勞動防護用品的配備應(yīng)符合GB30871、SY/T6524

的規(guī)定。

4.2作業(yè)人員在現(xiàn)場進行動火操作應(yīng)符合GB30871—2014第5章的規(guī)定。

4.3施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)符合AQ/T3005、SY6444的規(guī)定。

4.4施工現(xiàn)場的安全標識、應(yīng)急器材應(yīng)符合GB30871的規(guī)定。

4.5高處作業(yè)應(yīng)符合GB30871—2014第8章的規(guī)定。

4.6清洗設(shè)備的安全性能、防爆性能應(yīng)符合AQ3009的規(guī)定。

4.7清洗設(shè)備的防靜電性能應(yīng)符合SY/T6340的規(guī)定。

4.8應(yīng)定期對清洗回收設(shè)備、清洗機、加熱供給系統(tǒng)、電機等設(shè)備進行檢查，確保運行正常。

4.9設(shè)備運行時應(yīng)填寫運行記錄。

4.10罐頂作業(yè)人員應(yīng)不少于2人。

4.11罐頂與罐下聯(lián)絡(luò)應(yīng)使用防爆通訊設(shè)備，確保通訊暢通。

5工程準備

5.1基本要求

5.1.1業(yè)主、承包商、分包商、施工方在安全施工作業(yè)中承擔的責任應(yīng)符合AQ/T3005的規(guī)定，如資

格審查、開工前的準備等。

5.1.2施工前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，

制定相應(yīng)的安全措施。施工方應(yīng)制定施工作業(yè)方案，內(nèi)容應(yīng)包括：施工組織設(shè)計、作業(yè)范圍、清洗工藝

流程、健康、安全、環(huán)境作業(yè)計劃書、安全保障方案、應(yīng)急預(yù)案等。特種作業(yè)按GB30871規(guī)定執(zhí)行。

5.1.3施工前，施工方應(yīng)對施工進行整體的風險評價，應(yīng)達到AQ/T3005的要求。并在入場前與業(yè)主

進行作業(yè)交底，明確雙方工作范圍、職責及作業(yè)條件。

5.1.4根據(jù)施工作業(yè)方案準備作業(yè)工具和記錄表格。

5.2安全教育培訓

5.2.1所有進場的作業(yè)人員應(yīng)進行施工操作技能培訓。

5.2.2所有進場的作業(yè)人員應(yīng)進行施工安全管理培訓，考核達標后方可上崗。

5.2.3所有進場的作業(yè)人員應(yīng)按照GB30871—2014中4.2的規(guī)定，接受生產(chǎn)單位的施工安全管理規(guī)章

制度的培訓。

5.2.4考核結(jié)果應(yīng)進行記錄并存檔。

5.3入場安全檢查

5.3.1設(shè)備

5.3.1.1車輛進入現(xiàn)場，應(yīng)加裝安全阻火器。

5.3.1.2浮頂式油罐在浮盤落底前，應(yīng)確定浮盤支柱的固定螺栓保持牢固。

5.3.1.3清洗設(shè)備應(yīng)保持整潔，各部件連接完好。

5.3.1.4電氣設(shè)備應(yīng)安全、完好。

5.3.2管線

2

DB11/T754—2017

5.3.2.1施工使用的金屬管線、撓性管線應(yīng)無破損。

5.3.2.2法蘭對接面應(yīng)平滑無傷痕。

5.3.3儀器儀表

應(yīng)經(jīng)國家認可的檢驗機構(gòu)校驗合格，并在有效期限內(nèi)。每次清罐轉(zhuǎn)場或換場后，施工方應(yīng)對各儀器

儀表進行自行檢定確認，保證達到正常施工要求。

6清洗作業(yè)

6.1設(shè)備安裝

6.1.1機械安裝

6.1.1.1現(xiàn)場安裝應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

6.1.1.2管線跨越現(xiàn)場設(shè)施或防火堤時可使用撓性管線，撓性管線要固定，不應(yīng)破壞現(xiàn)場現(xiàn)有設(shè)施。

6.1.1.3氣體檢測系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合氣體檢測設(shè)備的使用說明書要求。

6.1.1.4清洗機應(yīng)安裝在罐體的浮盤支柱、人孔或呼吸閥等處，不應(yīng)在罐體上開孔安裝清洗機。對于

浮頂罐，清洗機安裝位置在浮盤支柱，浮盤支柱選擇應(yīng)均勻，而且拆除數(shù)量應(yīng)不超過浮盤支柱總數(shù)的

20%。

6.1.1.5屬于下列情形之一的，支柱不應(yīng)拆除：

——罐頂板顯著變形處、罐頂扶梯附近的支柱；

——在清洗機清洗半徑方向上相鄰的支柱。

6.1.1.6罐體管線打開作業(yè)應(yīng)符合SY1243的規(guī)定。

6.1.1.7沿罐體豎立的管線，在使用前應(yīng)先在地面組裝并做氣密泄漏試驗，確認無泄漏。

6.1.1.8罐頂設(shè)備和地面設(shè)備的吊裝應(yīng)符合GB30871—2014第9章、GB/T6067（所有部分）的規(guī)定。

6.1.1.9沿罐體豎立的管線不應(yīng)直接掛靠在罐體上，應(yīng)在罐頂平臺上設(shè)置立管支撐臺架，支撐臺架應(yīng)

高于罐壁。立管固定在支撐臺架上，并用鋼絲或繩索固定，立管安裝示意圖見附錄A。

6.1.2設(shè)備及管線接地保護

6.1.2.1臨時管線應(yīng)采取有效的接地措施，機械化清洗設(shè)備接地應(yīng)符合SY5984、SY/T6340的規(guī)定。

6.1.2.2每個法蘭連接口均應(yīng)使用一根銅質(zhì)導(dǎo)線進行跨接。

6.1.2.3現(xiàn)場臨時用電和接地應(yīng)符合GB30871—2014第10章、JGJ46的規(guī)定。

6.2設(shè)備和管線調(diào)試

6.2.1測試調(diào)試機械化清洗設(shè)備中各種泵的電機，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

6.2.2氣體檢測系統(tǒng)應(yīng)進行校對。

6.2.3設(shè)備管線連接完畢，應(yīng)采用壓縮空氣試壓或水試壓，確認無泄漏后與罐體設(shè)施連接。

6.2.4在連接點，應(yīng)進行示蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

6.3油品倒出及氣體置換

6.3.1罐內(nèi)油品應(yīng)采用機械設(shè)備進行封閉式回收。

6.3.2在罐內(nèi)油品與罐頂板分離形成氣體空間時，應(yīng)由罐頂或罐側(cè)壁的人孔注入置換氣體。置換氣體

注入連接口應(yīng)無泄漏。

6.3.3置換氣體注入后罐內(nèi)氧氣含量不應(yīng)超過8%。

3

DB11/T754—2017

6.3.4罐內(nèi)油品液位低于罐側(cè)壁人孔以下時，可利用人孔進行油品回收。

6.3.5人孔打開前應(yīng)做好防油污措施并設(shè)置消防器材。

6.3.6人孔安裝臨時油品回收人孔，臨時油品回收人孔應(yīng)與人孔的形狀尺寸一致。

6.3.7人孔打開時，處于下風口的作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒面具。人孔拆卸過程中應(yīng)有專人監(jiān)護。

6.4氣體檢測

6.4.1氣體檢測應(yīng)符合GB50493的規(guī)定，但檢測點的數(shù)量，浮頂罐應(yīng)不少于6個檢測點，拱頂罐應(yīng)不

少于2個檢測點，臥式罐應(yīng)不少于2個檢測點。

6.4.2罐內(nèi)氧氣的監(jiān)測應(yīng)是24h在線檢測，監(jiān)測罐內(nèi)氧氣濃度不應(yīng)超過8%，罐外應(yīng)每2h進行一次氣

體檢測，并做好檢測記錄。

6.4.3作業(yè)人員進入罐頂浮盤作業(yè)時，應(yīng)攜帶便攜式檢測儀不間斷的進行氣體監(jiān)測，有毒性氣體及氧

氣濃度未達到GB30871—2014中6.2規(guī)定時，應(yīng)立即停止罐上作業(yè)并撤離罐上。

6.5罐內(nèi)清洗

6.5.1同種油清洗應(yīng)使用與罐內(nèi)的相同介質(zhì)或輕質(zhì)油品進行清洗。

6.5.2溫水清洗應(yīng)根據(jù)油品的性質(zhì)調(diào)整水溫，但不應(yīng)超過90℃。

6.5.3應(yīng)利用機械清洗設(shè)備全封閉式、全方位的進行罐內(nèi)清洗。

6.5.4清洗過程中罐內(nèi)的氧氣濃度不應(yīng)超過8%。

6.5.5清洗工程中作業(yè)人員不應(yīng)進入罐內(nèi)作業(yè)。

6.5.6罐內(nèi)清洗結(jié)束后，施工委托方應(yīng)在儲罐的進出油管線加裝盲板，防止油品、油氣進入清洗罐內(nèi)。

6.6罐內(nèi)清渣

6.6.1罐內(nèi)通風

6.6.1.1應(yīng)打開罐體所有人孔或通光孔進行通風。

6.6.1.2人孔打開的順序，應(yīng)按照罐頂人孔、處于下風口的罐壁人孔、處于上風口的罐壁人孔進行。

6.6.1.3人孔打開時，作業(yè)人員應(yīng)在上風口進行操作。操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置消防器材，并有專人監(jiān)護。

6.6.1.4浮頂罐罐頂人孔打開前，應(yīng)先拆除安裝在支柱、呼吸帽、安裝清洗機等部位的臨時密封材料。

6.6.2清渣前罐內(nèi)氣體檢測

6.6.2.1作業(yè)人員進罐氣體檢測時應(yīng)符合GB30871—2014第6章的規(guī)定。

6.6.2.2進罐作業(yè)前30min內(nèi)應(yīng)進行罐內(nèi)氣體檢測，氣體檢測結(jié)果應(yīng)符合GB30871—2014的5.4.2

和6.2的要求，并還應(yīng)符合以下條件方可進入：

——氧氣含量18～21%，富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；

——有毒有害氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；

——當可燃氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5％（體積分數(shù)）；

——當可燃氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2％（體積分數(shù)）。

6.6.2.3應(yīng)保證罐內(nèi)外空氣流通，作業(yè)人員第一次進罐進行氣體檢測時應(yīng)佩戴安全可靠的正壓式空氣

呼吸器或長管呼吸器。配戴長管呼吸面具時，應(yīng)仔細檢查其氣密性，同時防止通氣管線被擠壓、折疊，

吸氣口應(yīng)置于空氣的上風口，并設(shè)有專人監(jiān)護。

6.6.3清渣

6.6.3.1作業(yè)人員進入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合GB30871—2014第6章規(guī)定。

6.6.3.2作業(yè)人員進罐清渣應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

4

DB11/T754—2017

6.6.3.3罐內(nèi)渣物應(yīng)裝入無泄漏的口袋或容器中，裝滿后應(yīng)密封。

6.6.3.4作業(yè)人員進罐作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人全程對罐內(nèi)氣體進行檢測，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)氣體相關(guān)指標超標時，

應(yīng)立即停止作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)迅速從罐內(nèi)撤出。

6.6.3.5作業(yè)人員進入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)攜帶符合防爆要求的便攜式照明設(shè)備。

6.6.3.6作業(yè)人員進罐作業(yè)期間，應(yīng)保持各通風口的暢通。

6.6.3.7作業(yè)人員進罐作業(yè)期間應(yīng)設(shè)專人在罐外進行監(jiān)護。

6.7設(shè)備拆除

6.7.1拆除前應(yīng)先切斷臨時供電端電源開關(guān)，再逐次切斷受電端電源。

6.7.2設(shè)備與臨時管線的拆除應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

6.7.3氣體檢測系統(tǒng)拆除應(yīng)符合使用說明書的要求。

6.7.4罐頂設(shè)備和地面設(shè)備吊裝應(yīng)符合GB30871第9章、GB/T6067（所有部分）的規(guī)定。

6.8現(xiàn)場恢復(fù)