預(yù)制混凝土夾心保溫墻板用金屬拉結(jié)件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationformetallicconnectorsinprecastconcretesandwichfacade

panels

編制說明

（征求意見稿）

標準編制組

2023年7月

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

根據(jù)中國建筑材料聯(lián)合會《關(guān)于下達2022年第三批協(xié)會標準制定計劃的通

知》（中建材聯(lián)標發(fā)〔2022〕10號）和中國混凝土與水泥制品協(xié)會《關(guān)于下達

2022年中國混凝土與水泥制品協(xié)會標準制修定計劃（第一批）的通知》（中制

協(xié)字〔2022〕8號）的要求，《預(yù)制混凝土夾心保溫墻板用金屬拉結(jié)件應(yīng)用技術(shù)

規(guī)程》為協(xié)會標準制定項目（計劃號2022-23-xbjh）。

本標準由中國建筑材料聯(lián)合會和中國混凝土與水泥制品協(xié)會共同負責(zé)管理，

由北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司負責(zé)起草并牽頭組織相關(guān)單位共同完成。

（二）編制目的

目前，我國裝配式建筑尤其住宅建筑中采用的外墻形式主要為預(yù)制混凝土夾

心保溫外墻板，其由內(nèi)、外葉混凝土層及中間保溫層構(gòu)成，內(nèi)、外葉墻通過夾心

保溫連接件實現(xiàn)可靠連接。其中夾心保溫連接件是保證夾心保溫外墻板質(zhì)量的關(guān)

鍵元件，按照材料種類的不同，主要包括金屬連接件（以不銹鋼為主）和纖維增

強塑料（FRP）連接件兩類；按幾何形狀不同，可分為桁架式、板式、別針式、

夾型（別針交叉式）等。

目前，針對FRP連接件，國內(nèi)已有或正在編制相關(guān)的產(chǎn)品及應(yīng)用技術(shù)標準。

對于金屬連接件，由于不同產(chǎn)品及體系差異較大，國內(nèi)尚無統(tǒng)一的產(chǎn)品及應(yīng)用技

術(shù)標準，僅在部分技術(shù)標準中對個別的設(shè)計、構(gòu)造及施工問題有所規(guī)定。

在沒有統(tǒng)一、明確的應(yīng)用技術(shù)標準的情況下，各類連接件的開發(fā)及設(shè)計均由

廠家自主進行，導(dǎo)致存在如下問題：

1、設(shè)計標準不明確、不統(tǒng)一。產(chǎn)品廠家采用的設(shè)計方法不公開、不透明。

對國外品牌產(chǎn)品，設(shè)計時采用國外標準，存在與國內(nèi)標準的銜接問題。各類產(chǎn)品

的設(shè)計安全水準不統(tǒng)一。

2、連接件性能要求及設(shè)計方法不完善。部分產(chǎn)品的設(shè)計思路難以實現(xiàn)，連

接件受力狀態(tài)與預(yù)期不符，可能存在安全隱患。有必要對設(shè)計方法進行梳理、分

析和完善，對相關(guān)材料性能及構(gòu)造措施提出要求。

3、連接件安裝質(zhì)量難以控制。產(chǎn)品安裝過程中的技術(shù)要求不明確，導(dǎo)致安

裝質(zhì)量難以滿足要求，影響連接件性能的發(fā)揮。

此外，由于缺乏標準，各類產(chǎn)品開發(fā)缺乏依據(jù)，且市場上存在抄襲、侵權(quán)現(xiàn)

象，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，為解決上述實際應(yīng)用問題，推動金屬夾心保溫連接件的開發(fā)和應(yīng)用，

規(guī)范產(chǎn)品市場，有必要制定該類連接件的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，對連接件的排布設(shè)計、

性能要求、安裝及質(zhì)量檢驗等內(nèi)容作出規(guī)定，為其工程應(yīng)用提供依據(jù)。

（三）主要工作過程、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

2022年3月3日，中國混凝土與水泥制品協(xié)會（CCPA）發(fā)布《關(guān)于下達2022

年中國混凝土與水泥制品協(xié)會標準制修定計劃（第一批）的通知》，本標準立項。

為完成標準制訂，2022年7月21日在北京市召開編制組成立暨第一次工作

會議。

編制組由11家單位構(gòu)成，包括1所高校、1個科研院、1個檢測單位，4個

拉結(jié)件生產(chǎn)企業(yè)、2個構(gòu)件廠，1個EPC施工企業(yè)和1個主管協(xié)會。涵蓋了國內(nèi)

主要的預(yù)制夾心保溫墻板金屬拉結(jié)件生產(chǎn)、科研及應(yīng)用單位，具有代表性。

由中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土構(gòu)件分會、北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團

股份有限公司、北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司和中國建筑科學(xué)研究院有限公司擔

任主編單位，其余單位為參編單位。

由北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司副總經(jīng)理趙志剛擔任主編工作。

編制組成員單位和標準編制工作分工見表1。

表1編制組成員單位及分工

序號單位名稱分工

中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土

1負責(zé)組織全面工作

構(gòu)件分會

2北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司標準編制工作總體協(xié)調(diào)；總則、術(shù)語和

3北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團股份有限公司符號、基本規(guī)定、安裝、質(zhì)量檢驗

4中國建筑科學(xué)研究院有限公司總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定

5力維拓（中國）建筑科技有限公司

6沈陽建筑大學(xué)

7佩克建筑材料（中國）有限公司材料、設(shè)計、安裝

8HAZ（北京）建筑科技有限公司

9沈陽寶力德科技有限公司

10北京榆構(gòu)有限公司安裝、質(zhì)量檢驗

11中電投工程研究檢測評定中心有限公司質(zhì)量檢驗

表2列出了本標準編制過程中的一些主要事件。本標準的制訂經(jīng)歷了籌備啟

動、初稿意見征詢與參編單位征集。所有參編單位都付出了巨大心血和努力。與

此同時，還得到業(yè)內(nèi)諸多專家、領(lǐng)導(dǎo)的熱心支持和無私幫助。沒有大家的共同努

力，本標準不可能順利完成。在此一并致謝。

表2標準制訂大事記

日地

參與單位事件結(jié)果

期點

北京燕1.調(diào)研

通、北京2.依托十三五國家重點研發(fā)計劃等課題

2019

北住宅產(chǎn)業(yè)對拉結(jié)件的力學(xué)和墻板熱工性能進行了研

～調(diào)研和前期工作

京化、中國究。

2022

建筑科學(xué)3.編制北京物資協(xié)會團體標準《預(yù)制夾心

研究院等保溫外墻板用金屬拉結(jié)件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

1．編制編制原則、范圍和主要內(nèi)容確定

2022.北主參編單編制組成立暨第一

2．標準編制分工

7.21京位代表次工作會議

3．編制編制計劃

2022.

7～北主參編單補充調(diào)研、征詢意

標準初稿第一、二版

2023.京位見及標準初稿編制

5

結(jié)合北京地標《裝

1.建議增加型式檢驗內(nèi)容

202配式混凝土夾心保

北編制組主2.疊合類夾心保溫墻板拉結(jié)件采用錨固效

２.9.溫外墻板應(yīng)用技術(shù)

京要成員果有保證的形式

24規(guī)程》第四次工作

形成標準初稿第三版

會修改初稿

結(jié)合北京地標《裝

1.完善引用標準

配式混凝土夾心保

2023.北編制組主2.采納傳熱系數(shù)修正建議

溫外墻板應(yīng)用技術(shù)

2.17京要成員3.統(tǒng)一結(jié)構(gòu)參數(shù)取值

規(guī)程》審查會形成

形成標準征求意見稿

征求意見稿

二、標準編制原則和主要內(nèi)容

（一）標準編制原則

1.符合國家的技術(shù)經(jīng)濟政策和行政法律法規(guī)，結(jié)合國內(nèi)具體情況，做到合

理利用資源、經(jīng)濟合理；

2.以結(jié)構(gòu)安全、比較廣泛的適用性、可操作性為主要目標，充分考慮技術(shù)

成熟性和實用性，堅持科學(xué)性、先進性，同時體現(xiàn)一定的靈活性。以國內(nèi)、外工

程建設(shè)經(jīng)驗和科技成果為依據(jù)，結(jié)合國情，積極采用國際標準和國外先進標準；

3.與相關(guān)標準內(nèi)容間進行協(xié)調(diào)，避免重復(fù)或矛盾；

4.編寫內(nèi)容符合工程建設(shè)標準編寫規(guī)定的要求。

（二）標準的主要內(nèi)容

該標準重點內(nèi)容包括以下幾項：

1.基于目前實心和疊合類夾心保溫墻板大量使用且技術(shù)基本成熟的金屬拉

結(jié)件產(chǎn)品及相關(guān)研究資料，對拉結(jié)件的材料性能、產(chǎn)品構(gòu)造及承載力確定方法等

進行了規(guī)定，可為拉結(jié)件產(chǎn)品的設(shè)計及質(zhì)量把控提供標準依據(jù)。

2.在已有產(chǎn)品技術(shù)資料及相關(guān)研究基礎(chǔ)上，全面梳理、總結(jié)，形成了金屬

拉結(jié)件的應(yīng)用設(shè)計方法，包括排布設(shè)計、承載力驗算，墻板熱工性能計算等，可

為工程應(yīng)用中拉結(jié)件的設(shè)計提供指導(dǎo)。

3.總結(jié)了拉結(jié)件安裝及質(zhì)量檢驗要求，可為工廠拉結(jié)件的安裝及質(zhì)量檢驗

提供標準依據(jù)。

本標準共分7部分：1總則；2術(shù)語和符號；3基本規(guī)定；4材料；5設(shè)計；

6安裝；7質(zhì)量檢驗。

1.總則：

對規(guī)程的編制目的、內(nèi)容、適用范圍及與其他標準的關(guān)系進行了規(guī)定。

編制目的：規(guī)范預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板用金屬拉結(jié)件的應(yīng)用，做到安全

適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量。

內(nèi)容和適用范圍：金屬拉結(jié)件在非組合預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板和預(yù)制夾

心保溫疊合混凝土外墻板中的設(shè)計、安裝及質(zhì)量檢驗。

與其他標準的關(guān)系：除符合本文件要求外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)

定。

2.術(shù)語和符號：

2.1術(shù)語

“預(yù)制混凝土夾心保溫墻板”、“預(yù)制混凝土夾心保溫剪力墻板”和“預(yù)制

混凝土夾心保溫外掛墻板”分別引用JC/T2504—2019中3.1、3.6、3.7。

“預(yù)制夾心保溫實心剪力墻板”、“預(yù)制夾心保溫疊合剪力墻板”對實心和

疊合剪力墻的內(nèi)涵作出定義。

“預(yù)制夾心保溫鋼筋籠疊合剪力墻板”參照《裝配整體式鋼筋焊接網(wǎng)疊合混

凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》T/CECS579－2019進行定義。

“預(yù)制夾心保溫縱肋空心剪力墻板”參照《縱肋疊合混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)

規(guī)程》T/CECS793－2020相應(yīng)定義。

“拉結(jié)件”、“板式拉結(jié)件”“夾式拉結(jié)件”、“桁架式拉結(jié)件”、“針式

拉結(jié)件”、“支承拉結(jié)件”、“限位拉結(jié)件”、“拉結(jié)件系統(tǒng)”和“拉結(jié)件系統(tǒng)

支點”參照《預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板用金屬拉結(jié)件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/BCMA

002－2021相應(yīng)定義。

“符號”參照《預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板用金屬拉結(jié)件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

T/BCMA002－2021相應(yīng)。

3.基本規(guī)定

3.0.1對采用金屬拉結(jié)件系統(tǒng)的夾心保溫墻板應(yīng)符合的技術(shù)要求作出規(guī)定；

3.0.2對夾心保溫墻板的外葉墻板的構(gòu)造作出規(guī)定；

3.0.3對夾心保溫外掛墻板的內(nèi)葉墻板作出規(guī)定；

3.0.4對拉結(jié)件影響的夾心外墻板熱工性能作出規(guī)定，包括傳熱系數(shù)計算和結(jié)露

驗算要求。

3.0.5對夾心保溫墻板外表面飾面材料和涂刷等做出規(guī)定。

3.0.6對夾心保溫墻板拉結(jié)件進行進廠檢驗原則作出規(guī)定。

3.0.7拉結(jié)件的安裝和檢驗基本原則作出規(guī)定。

4.材料

4.0.1~4.0.7金屬拉結(jié)件材質(zhì)和性能要求作出規(guī)定。

4.0.8對內(nèi)、外葉墻板的混凝土性能作出規(guī)定。

4.0.9對保溫層用保溫材料的和拉結(jié)件有關(guān)性能作出規(guī)定。

5.設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1對拉結(jié)件系統(tǒng)及拉結(jié)件的設(shè)計流程作出規(guī)定。

5.1.2對拉結(jié)件系統(tǒng)及拉結(jié)件的設(shè)計應(yīng)符合的原則性要求作出規(guī)定。

5.1.3對拉結(jié)件系統(tǒng)的選型原則作出規(guī)定。

5.1.4對拉結(jié)件系統(tǒng)的設(shè)計方法和表達式作出規(guī)定。

5.1.5對拉結(jié)件的作用效應(yīng)計算作出規(guī)定。

5.1.6對拉結(jié)件變形驗算作用組合作出規(guī)定。

5.1.7對拉結(jié)件的承載力設(shè)計值計算作出規(guī)定。

5.1.8對拉結(jié)件承載力確定作出規(guī)定。

5.1.9對外葉墻板在其自重標準值作用下的豎向位移作出規(guī)定。

5.1.10對外葉墻板在第一溫差標準值作用下的水平、豎向面內(nèi)變形作出規(guī)定。

5.1.11對外葉墻板裂縫控制驗算作出規(guī)定。

5.1.12對拉結(jié)件的材料、構(gòu)造、尺寸、錨固深度、保護層厚度作出規(guī)定。

5.2排布設(shè)計

5.2.1對拉結(jié)件排布的基本原則作出規(guī)定。

5.2.2對針式拉結(jié)件和桁架式拉結(jié)件不宜考慮其承受壓力作用作出規(guī)定。

5.2.3對拉結(jié)件系統(tǒng)需依靠保溫層承受壓力時保溫層的壓縮性能作出規(guī)定。

5.2.4對夾心保溫疊合剪力墻板拉結(jié)件的排布設(shè)計及承載力驗算考慮空腔的影響

作出規(guī)定。

5.2.5、5.2.6對板式和夾式、桁架式拉結(jié)件系統(tǒng)的排布作出具體規(guī)定。

5.2.7對外葉墻板超出內(nèi)葉墻板、最外側(cè)拉結(jié)件至外葉墻板邊緣的距離超出本規(guī)

程規(guī)定等特殊情況的拉結(jié)件排布作出規(guī)定。

5.3承載力驗算

5.3.1對夾心保溫剪力墻板的承載能力極限狀態(tài)驗算和正常使用極限狀態(tài)驗算作

出規(guī)定。

5.3.2對夾心保溫外掛墻板構(gòu)件及拉結(jié)件的承載能力極限狀態(tài)驗算和正常使用極

限狀態(tài)驗算作出規(guī)定。

5.3.3對拉結(jié)件承載力驗算作出規(guī)定。

5.3.4對承載能力極限狀態(tài)驗算作用組合的效應(yīng)設(shè)計值計算作出規(guī)定。

5.3.5對夾心保溫外墻板生產(chǎn)及施工階段拉結(jié)件承載力驗算作出規(guī)定。

5.3.6對夾心保溫外墻板使用階段拉結(jié)件承載力驗算作出規(guī)定。

5.3.7~5.3.10對單個板式、夾式、桁架式和針式拉結(jié)件的承載力作出規(guī)定。

5.3.11對拉結(jié)件系統(tǒng)需依靠中間保溫層承受壓力時保溫層的壓應(yīng)力計算作出規(guī)定。

5.3.12對不銹鋼板式和夾式拉結(jié)系統(tǒng)溫度作用組合作出規(guī)定。

6.安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1對夾心保溫實心墻板、夾心保溫縱肋空心墻板和夾心保溫外掛墻板采用平

模生產(chǎn)時宜采用反打方式成型作出規(guī)定。

6.1.2對平模生產(chǎn)時拉結(jié)件安裝流程作出規(guī)定。

6.1.3對夾心保溫墻板生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中拉結(jié)件設(shè)計及供應(yīng)單位應(yīng)該做的技術(shù)

服務(wù)工作作出規(guī)定。

6.1.4對拉結(jié)件安裝前的核對作出規(guī)定。

6.1.5對拉結(jié)件和保溫材料的安裝或鋪設(shè)作出規(guī)定。

6.1.6對外葉墻板及內(nèi)葉墻板混凝土澆筑前檢查、澆筑過程中的要求等作出規(guī)定。

6.1.7對夾心保溫鋼筋籠疊合剪力墻板構(gòu)件的成型和拉結(jié)件的綁扎作出規(guī)定。

6.1.8對板式拉結(jié)件和夾式拉結(jié)件保溫板應(yīng)預(yù)先切割作出規(guī)定。

6.2拉結(jié)件安裝

6.2.1~6.2.4對板式、夾式、桁架式和針式拉結(jié)件的安裝作出規(guī)定。

7.質(zhì)量檢驗

7.1進廠質(zhì)量檢驗

7.1.1對拉結(jié)件進廠時應(yīng)檢驗證明文件作出規(guī)定。

7.1.2~7.1.5對拉結(jié)件進廠后外觀質(zhì)量和尺寸偏差、材料化學(xué)成分、材料力學(xué)性能

和受拉承載力批量檢驗作出規(guī)定。

7.1.3對拉結(jié)件進廠后批量檢驗作出規(guī)定。

7.2安裝質(zhì)量檢驗

7.2.1對每個夾心保溫墻板的外葉墻板和內(nèi)葉墻板混凝土澆筑前進行拉結(jié)件安裝

質(zhì)量檢驗作出規(guī)定。

7.2.2對拉結(jié)件的類型、規(guī)格、數(shù)量、安裝方向、錨固及固定方式、錨筋的類型、

規(guī)格、數(shù)量、位置，拉結(jié)件與保溫板間縫隙的處理方式，拉結(jié)件安裝的尺寸允許

偏差及檢驗方法等作出規(guī)定。

附錄A金屬拉結(jié)件產(chǎn)品規(guī)定

A.1產(chǎn)品要求

A.1.1對拉結(jié)件的材料要求作出規(guī)定。

A.1.2~A.1.5對板式、夾式、桁架式和針式拉結(jié)件的構(gòu)造作出規(guī)定。

A.1.6、A.1.7對拉結(jié)件的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差檢驗作出規(guī)定。

A.1.8對拉結(jié)件的承載力標準值確定作出規(guī)定。

A.2產(chǎn)品出廠檢驗

對拉結(jié)件產(chǎn)品的出廠檢驗項目、組批原則和判定規(guī)則等作出規(guī)定。

A.3產(chǎn)品型式檢驗

對拉結(jié)件型式檢驗的相關(guān)內(nèi)容作出規(guī)定。

A.4產(chǎn)品標志、合格證及說明書

對拉結(jié)件產(chǎn)品標志、合格證及說明書作出規(guī)定。

A.5產(chǎn)品包裝、運輸及貯存

對拉結(jié)件產(chǎn)品包裝、運輸及貯存作出規(guī)定。

附錄B、附錄C和附錄D對金屬拉結(jié)件受拉、受剪和受壓承載力試驗方法作出

規(guī)定。

三、主要試驗（或驗證）情況分析

近年來，北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司和中國建研院中建研科技股份有限公

司依托十三五國家重點研發(fā)計劃課題和國內(nèi)裝配式建筑重點企業(yè)的委托研究課

題，針對拉結(jié)件技術(shù)進行了多項研究，主要包括：拉結(jié)件的受拉、受剪、受壓、

拉剪復(fù)合受力性能試驗研究，拉結(jié)件設(shè)計方法研究，受拉結(jié)件影響的夾心保溫外

墻板溫度作用受力性能研究，拉結(jié)件兼做拉桿的帶空腔墻板的混凝土澆筑試驗研

究等。

在此基礎(chǔ)上，補充進行了以下力學(xué)試驗研究內(nèi)容：

（1）針對拉結(jié)件承載力試驗方法（受拉、受剪試驗）進行對比試驗研究，

目的是對目前國內(nèi)采用的不同試驗方法進行驗證和對比，通過試驗結(jié)果判斷哪種

方法更合理，進而為標準中規(guī)定試驗方法提供依據(jù)。

（2）針對板式拉結(jié)件的拉剪復(fù)合受力性能、壓剪復(fù)合受力性能進行試驗研

究，目的是驗證板式拉結(jié)件的拉剪、壓剪復(fù)合承載力的驗算方法，為標準中規(guī)定

設(shè)計計算方法提供依據(jù)。

（一）十三五國家重點研發(fā)計劃課題試驗研究

進行了超低能耗墻板用金屬拉結(jié)件力學(xué)性能的試驗研究，保溫層厚度分別為

200mm和250mm，拉結(jié)件包括夾式、桁架式、針式。

1.受拉試驗

研究連接件的受拉破壞模式、受拉承載力及變形，判斷連接件的受拉性能是

否滿足要求。

試件參數(shù)見表3，試件連接件采用5種形式，保溫板厚度采用3種規(guī)格，錨

固深度參考產(chǎn)品技術(shù)資料的最小值取值。試件混凝土強度等級為C30。每種參數(shù)

共制作2個相同試件，共計10個試件。

表3受拉試件參數(shù)

保溫厚錨固深度

試件編號連接件類別連接件型號試件個數(shù)

（mm）（mm）

T-PD-200a、b200PDM-250252

桁架式

T-PD-250a、b250PDM-300252

T-SPA2-200a、b200SP-SPA-2-09-320外葉552

夾式

T-SPA2-250a、b250SP-SPA-2-09-360552

T-SPAN-200a、b200SP-SPA-N-05-320開口端552

針式

T-SPAN-250a、b250SP-SPA-N-06-360552

試件兩側(cè)的混凝土板厚度150mm，板內(nèi)除設(shè)有鋼筋網(wǎng)片外，為防止混凝土

過早劈裂，在鋼拉桿上焊接4根錨固筋。每個試件內(nèi)設(shè)置1個連接件或1個節(jié)

間桁架連接件。各類試件設(shè)計圖如圖1所示。

FFFFFFFFFFFF

鋼筋網(wǎng)片拉鋼桿筋網(wǎng)片拉桿鋼筋網(wǎng)片拉鋼桿筋網(wǎng)片拉桿鋼筋網(wǎng)片拉鋼桿筋網(wǎng)片拉桿

錨筋錨筋錨筋錨筋錨筋錨筋

000

555

111111

555

000

tttttt

連接件連接件厚連接件連接件厚連接件連接厚件

溫溫溫

保保保保保保

溫溫溫

000

555

厚厚厚

111111

555

000

FFFFFFFFFFFF

100600100100600215000250800800250250250250250250

（a）桁架式（b）夾式

FFFFFF

鋼筋網(wǎng)片拉桿鋼筋網(wǎng)片拉桿鋼筋網(wǎng)片拉桿

錨筋錨筋錨筋

000

555

111

ttt

連接件厚連接件厚連接件厚

溫溫溫

保保保

000

555

111

FFFFFF

100600100250800250250250

（c）針式

圖1受拉試件設(shè)計圖

試驗原計劃在拉力機上進行，經(jīng)過兩個試件的試驗發(fā)現(xiàn)拉力機上安裝試件較

困難（不便于對中、搬運較困難），且不便于觀察試驗現(xiàn)象，因此專門搭設(shè)加載

架進行試驗。試驗裝置如圖2所示。試驗加載速度控制在0.1kN/s，加載直至試

件破壞。

（a）拉力機裝置（b）試驗加載架

圖2受拉試驗裝置

在試件靠近四角各設(shè)置1個位移傳感器，以量測上下混凝土板的相對位移。

位移測點布置如圖3所示。

FF

D1D2

(D3)(D4)

S1

F

F

圖3連接件受拉試驗位移測點布置

在連接件上粘貼應(yīng)變片，以量測連接件受拉過程中桿件的應(yīng)變大小。應(yīng)變測

點布置如圖4所示，布置圖為試驗時拍攝照片的正視圖或左視圖，帶括號的編號

代表相同位置處有兩根桿件，括號內(nèi)為背面桿件測點。圖中從左至右依次為佩克

桁架連接件試件、哈芬夾形連接件試件、哈芬針式連接件試件。

FFF

S3S1

S2S1(S4)(S2)S2S1

FFF

圖4受拉試驗應(yīng)變測點布置

2.受剪試驗

針對桁架式、夾式拉結(jié)件進行受剪性能試驗，研究連接件的受剪破壞模式、

受剪承載力及變形，判斷連接件的受剪性能是否滿足要求。

試件參數(shù)見表4，試件連接件采用2種形式，保溫板厚度采用2種規(guī)格，錨

固深度參考產(chǎn)品技術(shù)資料的最小值取值。試件混凝土強度等級為C30。每種參數(shù)

共制作2個相同試件，共計8個試件。

表4連接件受剪試件參數(shù)

連接件保溫板厚度錨固深度試件個

試件編號連接件型號

類別（mm）（mm）數(shù)

S-PD-200a、b200PDM-250252

桁架式

S-PD-250a、b250PDM-300252

S-SPA2-200a、b200SP-SPA-2-09-320外葉552

夾式

S-SPA2-250a、b250SP-SPA-2-09-360552

內(nèi)葉板內(nèi)沿縱橫向雙層配置8@200鋼筋，兩側(cè)外葉板沿縱橫向配置

6@150鋼筋。試件設(shè)計圖如圖5所示。

11

60t200t6060t200t60

FF

11

00

00

33

00

00

連接件連接件連接件

66

11

11

00

44

44

00

00

00

00

00

連接件

33

00

00

11

00

00

13006003001300600300

1-11-1

（a）桁架式

11

60t200t6060t200t60

FF

00

00

11

00

00

33

00

00

00

00連接件

連接件0連接件0

0

0

4

4

44

66

11

11

連接件

00

00

33

00

00

11

13006003001300600300

1-11-1

（b）夾式

圖5受剪試件設(shè)計圖

受剪試驗裝置如圖6所示。為使試件豎向受力均勻，避免發(fā)生面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，沿

試件高度前后設(shè)置兩道橫桿，橫桿為圓形截面，與試件表面之間墊設(shè)聚四氟乙烯

板，保證二者之間可滑動。

試驗前為考慮試件中部內(nèi)葉墻的影響，在其底部采用千斤頂支撐，待試驗開

始，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)開始工作后，去除底部千斤頂，然后采用試件頂部豎向千斤頂

沿豎向均勻施加荷載。加載速度約為0.1kN/s，加載至豎向位移為2.54mm時，

記錄荷載及試驗現(xiàn)象，之后持續(xù)加載直至試件破壞。

F豎向千斤頂

連接件

支墩

圖6受剪試驗裝置

針對試件中桁架連接件的布置方案分析如下：

試件中至少取桁架的連續(xù)兩個節(jié)間段，且使得桁架斜桿受力均勻，保持與足

尺墻板中的連接件受力狀態(tài)相符。采用軟件計算的兩種布置方案下的桁架桿件軸

力及試件變形趨勢如圖7所示，圖中在內(nèi)葉墻頂施加1kN的豎向力，圖中變形

為放大1萬倍后的效果，可見采用方案2更合理。

FFFF

連接件連連接接件件連接件

（a）方案1（b）方案2

（c）計算模型（d）方案1軸力計算結(jié)果（e）方案2軸力計算結(jié)果

圖7布置方案分析

位移測點布置如圖8所示。在試件內(nèi)葉墻底部兩端設(shè)置2個相對于地面的豎

向位移傳感器，在試件底部四角和頂部四角設(shè)置共8個外葉墻相對于內(nèi)葉墻的豎

向位移傳感器，括號內(nèi)編號為背面的測點編號。通過上述位移傳感器可量測不同

位置處內(nèi)葉墻與外葉墻的相對豎向位移，也即連接件的豎向位移。

D7FD9

(D8)(D10)

D3D5

(D4)(D6)

D1

(D2)

圖8受剪試驗位移測點布置

在連接件上部粘貼應(yīng)變片，以量測連接件受剪過程中桿件的應(yīng)變大小。應(yīng)變

測點布置如圖9所示，布置圖與試驗時拍攝照片的正視圖方向相同。圖中括號內(nèi)

編號為靠近背面連接件的測點編號，對哈芬夾形連接件，同一連接件同位置兩根

斜桿的編號為用Sn/Sn′表示，其中Sn′為靠近內(nèi)側(cè)的桿件測點編號，n具體為1~8。

FF

S1aS1c

(S1b)(S1d)

S1/S1'S3/S3'

(S7/S7')(S5/S5')

S2aS2c

(S2b)(S2d)

S3aS3c

(S3b)(S3d)S2/S2'S4/S4'

(S8/S8')(S6/S6')

S4aS4c

(S4b)(S4d)

（a）桁架式（b）夾式

圖9受剪試驗應(yīng)變測點布置

3.拉剪試驗

針對桁架式和夾式拉結(jié)件進行拉剪性能試驗，研究連接件在恒定拉力作用下

的受剪破壞模式，結(jié)合純拉和純剪試驗，更全面地研究連接件的受拉、受剪及拉

剪復(fù)合受力性能。

試件參數(shù)見表5，試件連接件采用2種形式，保溫板厚度采用2種規(guī)格，錨

固深度參考產(chǎn)品技術(shù)資料的最小值取值，對保溫板厚200的試件，固定拉力取2

個級別。試件混凝土強度等級為C30。每種參數(shù)共制作2個相同試件，共計12

個試件。

對桁架式拉結(jié)件，固定拉力的取值基于外墻板所受風(fēng)吸力計算，按間距

600mm，基本風(fēng)壓按0.55kN/m2，陣風(fēng)系數(shù)按1.5，局部體型系數(shù)按-2.0，風(fēng)壓高

度變化系數(shù)按2.0，則風(fēng)吸均布荷載標準值為3.3kN/m2，荷載分項系數(shù)按1.5，單

個桁架節(jié)點所受拉力設(shè)計值為1.5×0.6×0.6×3.3=1.782kN，而桁架節(jié)點受拉承載力

設(shè)計值約為8kN，即拉力設(shè)計值約為承載力設(shè)計值的0.2倍。將此拉力值作為試

驗采用的較小拉力級別，在此基礎(chǔ)上為進一步考慮拉力的影響，較大拉力級別采

用約0.6倍的承載力設(shè)計值?？紤]試驗時拉力加載采用重量為25kg的標準鐵塊，

按7塊加載，則總重為175kg，相當于1.715kN，較大拉力級別采用19塊加載，

則總重為475kg，相當于4.655kN。

對夾式拉結(jié)件，參考約3m×3m墻板的連接件布置，計算得到連接件的拉力

設(shè)計值約為受拉承載力設(shè)計值的0.3倍，約為4kN，將此拉力設(shè)置作為試驗采用

的較小拉力級別，較大拉力級別同樣采用約0.6倍的承載力設(shè)計值，約為8kN。

試驗時較小垃圾級別按16塊加載，則總重為400kg，相當于3.92kN，較大拉力

級別采用32塊加載，則總重為800kg，相當于7.84kN。

表5拉剪試件參數(shù)

連接件保溫板厚度固定拉力錨固深度試件

試件編號連接件型號

類別（mm）（kN）（mm）個數(shù)

ST-PD-200Aa、Ab200PDM-2501.715（較小）252

ST-PD-200Ba、Bb桁架式200PDM-2504.655（較大）252

ST-PD-250a、b250PDM-3004.655（較大）252

SP-SPA-2-09-

ST-SPA2-200Aa、Ab2003.92（較小）外葉552

320

SP-SPA-2-09-

ST-SPA2-200Ba、Bb夾式2007.84（較大）外葉552

320

SP-SPA-2-09-

ST-SPA2-250a、b2507.84（較大）552

360

試件設(shè)計圖如圖10所示。

12100120021001200

22

00

0連接件0連接件

tt

66

00

99

00

200200200400200200700200200400200200200200200400200200700200200400200200

11-11-1

（a）桁架式

12100120021001200

22

00

0連接件0連接件

tt

66

00

99

00

200200200400200200700200200400200200200200200400200200700200200400200200

11-11-1

（b）夾式

圖10連接件拉剪試驗示意圖

試驗裝置如圖11所示。采用吊掛重物的方式對連接件施加拉力，然后沿水

平施加剪力。試驗時先施加拉力，等拉力穩(wěn)定后，沿水平緩慢施加水平力，加載

速度約為0.1kN/s，持續(xù)加載直至試件破壞。

試件

F

水平千斤頂

標準鐵塊

圖11連接件拉剪試驗裝置

試件中桁架連接件的布置方案與抗剪試驗中相同。針對施加拉力，即吊掛重

物的點位分析如下，以使試驗中連接件桿件均勻受拉：

采用軟件計算3種吊掛方案，如圖12所示。圖中在各吊掛點施加豎向力，

總和為4kN，圖中變形為放大10倍后的效果，可見采用節(jié)點吊掛