光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南（國家安監(jiān)總局2014年10月）光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2014年10月目次1范圍(1)2規(guī)范性引用文件(1)3術(shù)語、定義(1)4規(guī)劃布局(2)4.1布點(diǎn)布局(2)4.2選址(2)4.3安全許可(2)5設(shè)計(2)5.1設(shè)計基本原則(2)5.2一級安全措施(3)5.3二級安全措施(14)6操作管理和安全程序(16)6.1企業(yè)的義務(wù)(16)6.2安全管理體系和安全標(biāo)準(zhǔn)化(17)6.3工藝安全管理(17)6.4設(shè)備安全管理(21)6.5變更管理（MOC）(23)6.6人員培訓(xùn)(23)6.7自我評估(25)6.8事件、事故管理(25)6.9運(yùn)輸(26)7毒理學(xué)和管理標(biāo)準(zhǔn)(26)7.1光氣的毒理學(xué)作用模式(26)7.2光氣的暴露限值和標(biāo)準(zhǔn)(26)8職業(yè)健康(28)8.1職業(yè)危害申報(28)8.2教育培訓(xùn)與個體防護(hù)(28)8.3職業(yè)危害管理(29)8.4作業(yè)防護(hù)(30)8.5警示公告(30)8.6日常監(jiān)控(檢查)(31)8.7職業(yè)病管理(31)9急救和醫(yī)療(32)9.1救援與急救(32)9.2就醫(yī)運(yùn)送(33)9.3醫(yī)療協(xié)作和溝通(33)9.4醫(yī)療決策樹(33)9.5醫(yī)療人員的培訓(xùn)(33)10實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程(34)10.1實(shí)驗(yàn)室描述(34)10.2實(shí)驗(yàn)室設(shè)計、設(shè)備、程序(34)10.3實(shí)驗(yàn)操作(39)10.4實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)(40)11應(yīng)急救援管理(40)11.1總則(40)11.2應(yīng)急管理的目標(biāo)(40)11.3應(yīng)急救援預(yù)案編制(40)11.4區(qū)域（園區(qū)）應(yīng)急計劃(41)11.5工廠內(nèi)應(yīng)急計劃(41)11.6工廠內(nèi)的應(yīng)急設(shè)施(41)11.7裝置應(yīng)急計劃(41)11.8裝置應(yīng)急設(shè)施(41)11.9應(yīng)急情況培訓(xùn)和演練(42)附錄A（資料性附錄）雙光氣與三光氣的使用與存放(43)A.1前言(43)A.2標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）內(nèi)容(43)附錄B（資料性附錄）毒理學(xué)和管理標(biāo)準(zhǔn)參考網(wǎng)站(47)參考文獻(xiàn)(48)光氣及光氣化產(chǎn)品安全管理指南1范圍本文件是光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)單位的規(guī)劃布局、設(shè)計、操作管理、毒理學(xué)管理、職業(yè)健康、急救、實(shí)驗(yàn)室安全以及應(yīng)急救援等的管理指南。本指南適用于光氣以及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)單位的建設(shè)、生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施的安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB19041光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識AQ3013危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號）危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第47號）職業(yè)病危害項目申報辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第48號）用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第49號）建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第51號）中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例實(shí)施辦法（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第80號）3術(shù)語、定義3.1光氣化產(chǎn)品phosgenationproducts光氣與一種或一種以上的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的生成物。3.2一級安全措施primarysafetymeasures管道、設(shè)備、泵、過程控制技術(shù)（PCT）設(shè)備和過程控制設(shè)計等，此外還包括儀表安全控制系統(tǒng)（聯(lián)鎖、緊急停車等），所有含有光氣的尾氣分解系統(tǒng)，光氣設(shè)備緊湊布局設(shè)計，最大限度地減少光氣持有量的工藝設(shè)計以及培訓(xùn)、變更管理（MOC）、標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）、工作許可、應(yīng)急響應(yīng)方案(ERP)等完善的安全程序。3.3二級安全措施secondarysafetymeasures設(shè)立機(jī)械通風(fēng)措施并與光氣破壞系統(tǒng)相連的隔離房、全夾套的設(shè)備和管道系統(tǒng)、氨-蒸汽幕或氨-水幕等。4規(guī)劃布局4.1布點(diǎn)布局光氣及光氣化項目布點(diǎn)布局應(yīng)綜合考慮化工園區(qū)內(nèi)安全總量、光氣在線量以及周圍環(huán)境承受能力。應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)險評估和論證，并通過有關(guān)部門的審查。同時應(yīng)按照產(chǎn)業(yè)集聚、布局集中、用地集約和安全環(huán)保的原則布局建設(shè)。4.2選址4.2.1新建或擴(kuò)建光氣項目選址應(yīng)符合本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和土地利用規(guī)劃，應(yīng)在化工園區(qū)內(nèi)建設(shè)?；@區(qū)設(shè)置應(yīng)與城市遠(yuǎn)期的功能定位相互協(xié)調(diào)。地方政府應(yīng)統(tǒng)籌城市區(qū)域發(fā)展規(guī)劃及化工園區(qū)布點(diǎn)布局，充分考慮城市發(fā)展余量，設(shè)置足夠的安全防護(hù)隔離帶，留出安全發(fā)展空間。新建或擴(kuò)建光氣項目安全防護(hù)距離應(yīng)滿足《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》的要求。4.2.2不應(yīng)在以下區(qū)域新建光氣裝置：a）依法設(shè)立的基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)、重要環(huán)境功能區(qū)、海水浴場、重要漁業(yè)水域和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)；b)城市的全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向和主要江河流域的上游、城市規(guī)劃區(qū)及距離城市規(guī)劃區(qū)邊界2km以內(nèi)；c)公園和體育場館等大型公共設(shè)施、農(nóng)牧業(yè)保護(hù)區(qū)、軍事管理區(qū)周邊2km以內(nèi)以及港口、碼頭、車站周邊1km以內(nèi)；d)主要江河兩岸、一二級公路、高速公路、鐵路、航道干線等交通要道兩側(cè)各1km內(nèi)；e)地震設(shè)防烈度在8度（不含）以上地區(qū)；f)國家所規(guī)定的環(huán)保、安全防護(hù)距離內(nèi)的區(qū)域。4.2.3已在4.2.2所列區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)營的光氣生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求，通過搬遷改造等方式限期退出。4.2.4在現(xiàn)有符合上述布局要求的光氣生產(chǎn)企業(yè)周邊安全距離內(nèi)，不應(yīng)規(guī)劃建設(shè)新的住宅小區(qū)、居民集中區(qū)、大型勞動密集型企業(yè)、公園、體育場館及其他大型公共基礎(chǔ)設(shè)施。4.2.5光氣及光氣化生產(chǎn)裝置應(yīng)集中布置在化工園區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向并自成獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)，與周邊企業(yè)距離應(yīng)符合相關(guān)要求?？刂剖也粦?yīng)設(shè)在光氣裝置的主導(dǎo)下風(fēng)向。4.3安全許可4.3.1光氣及光氣化產(chǎn)品建設(shè)單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》的相關(guān)要求，分別進(jìn)行建設(shè)項目的安全條件審查、安全設(shè)施設(shè)計審查、試生產(chǎn)（使用）方案備案和竣工驗(yàn)收審查；按照《建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》要求，進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時”的備案、審核、審查和竣工驗(yàn)收。建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作可以與安全設(shè)施“三同時”工作一并進(jìn)行。4.3.2光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)依照《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》的有關(guān)規(guī)定，取得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。4.3.3光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例實(shí)施辦法》的有關(guān)規(guī)定，取得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。5設(shè)計5.1設(shè)計基本原則5.1.1在布置單元位置時，應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向。所有涉及光氣的設(shè)備應(yīng)盡可能緊湊地布置，最大限度地減少在線光氣量。5.1.2關(guān)鍵的安全和控制設(shè)施應(yīng)在光氣區(qū)域外操作。5.1.3在裝置區(qū)內(nèi)及周邊要安裝光氣監(jiān)測器，光氣監(jiān)測器應(yīng)具備聲光報警功能。5.1.4光氣合成、光氣化和處理單元應(yīng)根據(jù)雙重安全措施（即一級和二級安全措施）的概念設(shè)計和運(yùn)行。一級安全措施應(yīng)滿足5.2的要求；選擇哪些二級措施則取決于工藝的類型、光氣裝置區(qū)的面積、設(shè)備和管道的尺寸及復(fù)雜程度等。5.2一級安全措施5.2.1設(shè)計原則5.2.1.1在設(shè)計光氣系統(tǒng)時，應(yīng)考慮正常操作條件下可能產(chǎn)生的偏差。5.2.1.2金屬管道和設(shè)備應(yīng)按完全真空條件設(shè)計，選擇合適的耐腐蝕材料和腐蝕余量，并采取相應(yīng)的防腐蝕措施。5.2.1.3應(yīng)考慮工藝設(shè)備的溫度和壓力等級，確保異常條件下的機(jī)械完整性。5.2.1.4光氣設(shè)備和管道的焊縫應(yīng)便于進(jìn)行無損探傷。5.2.1.5含光氣的物料應(yīng)通過重力、惰性氣體加壓或者無軸封的泵（如屏蔽泵或磁力泵)進(jìn)行輸送。5.2.1.6工藝尾氣排放和壓力泄放應(yīng)連接到光氣破壞系統(tǒng)，光氣破壞系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的備用電源。5.2.1.7除取樣管外，使用管道和接口的最小尺寸為DN25。取樣管只能用于分析取樣。5.2.1.8光氣設(shè)施不得采用螺紋連接，不得長期使用軟管連接，避免使用視鏡。應(yīng)盡量減少使用膨脹節(jié)和連接法蘭，使用膨脹節(jié)要登記，并定期進(jìn)行檢查和更換。5.2.1.9應(yīng)按照國家法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對承壓設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2設(shè)計要求5.2.2.1工藝條件光氣設(shè)施的工藝條件應(yīng)滿足以下要求：a)最小的光氣在線量；b)采用適當(dāng)?shù)墓こ虡?biāo)準(zhǔn)來控制高溫和高壓；c)加熱和冷卻宜采用惰性介質(zhì)，在水介質(zhì)情況下應(yīng)采取預(yù)防腐蝕等措施；d)光氣實(shí)施在線分析。5.2.2.2金屬壓力容器這一部分是用于異氰酸酯和聚碳酸酯等非腐蝕性工藝的金屬壓力容器的規(guī)定。5.2.2.2.1設(shè)計制造過程中應(yīng)考慮的主要因素有：a)設(shè)計開孔數(shù)量最少的壓力容器；b）在計算設(shè)備和管口的壁厚時要考慮腐蝕余量；c)所有的容器應(yīng)按完全真空設(shè)計；d)設(shè)置卸壓保護(hù)裝置，并與光氣破壞系統(tǒng)相連；e）對于法蘭連接，要求管道最小公稱尺寸至少為DN25；f)人孔最小公稱直徑為DN600，要設(shè)計在操作液位以上的位置；g)設(shè)備法蘭或管口法蘭可采用榫槽型、凸面型或特殊設(shè)計(僅用于設(shè)備法蘭)；h)要盡量減少隱蔽焊縫的數(shù)量；i)全部對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷。5.2.2.2.2涉及光氣的熱交換器以及光氣合成反應(yīng)器除應(yīng)遵循5.2.2.2.1的規(guī)則外，還應(yīng)考慮以下因素：a)在設(shè)計中防止管束震動；b)管殼式換熱器應(yīng)使用無縫管；c)避免在換熱器的光氣側(cè)使用膨脹節(jié)；d)焊接及射線檢測探傷后，建議管頭脹管。5.2.2.2.3防止水進(jìn)入工藝側(cè)的預(yù)防措施：a)管殼式換熱器宜采用雙管板；b)工藝側(cè)壓力應(yīng)大于冷卻水壓力，并在冷卻水側(cè)設(shè)置具有報警功能的在線pH值（或電導(dǎo)率）分析儀；c)采取措施確保冷卻水沒有腐蝕性；d)設(shè)置工藝側(cè)水含量在線監(jiān)測儀。5.2.2.2.4對于新建裝置，避免在用于光氣的設(shè)施中采用翅片管熱交換器和空冷器。5.2.2.3動設(shè)備5.2.2.3.1總體要求a)檢查和測試：用著色滲透法檢查鑄件的內(nèi)、外表面，可以用氦泄漏試驗(yàn)檢查泵殼的密封性，用射線探傷法檢查鑄件的關(guān)鍵區(qū)域。鑄件的關(guān)鍵區(qū)域通常包括：1）在運(yùn)行中承受最大應(yīng)力的區(qū)域；2）出現(xiàn)最大彎曲或最復(fù)雜的區(qū)域；3）靠近法蘭的區(qū)域。b)機(jī)械密封：首選無動密封的屏蔽電機(jī)或磁力驅(qū)動設(shè)備，可以但不鼓勵使用雙端面機(jī)械密封。c)盡量避免使用有死角的設(shè)備。d)外部輔助連接部件，包括排放口、放空口、軸承沖洗口、閥門等，管道尺寸最小為DN25。5.2.2.3.2離心泵需配備相關(guān)儀器對無動密封磁力泵和屏蔽泵的以下情況進(jìn)行監(jiān)控：a)軸承沖洗逆流保護(hù)。b)憋壓。c)泵的空轉(zhuǎn)。d)電機(jī)的繞組溫度（僅屏蔽泵）；。e)軸位移（僅屏蔽泵）。f)盡管無動密封泵是首選，但在下列情況下，機(jī)械密封泵也是可以使用的：1）只能使用雙端面機(jī)械密封泵；2）使用密封緩沖液在密封通道中進(jìn)行循環(huán)，該密封液要與工藝條件相適應(yīng)，壓力要高于工藝側(cè)壓力，可以通過監(jiān)測緩沖液的壓力、流量等方法來確定是否存在密封泄漏。5.2.2.3.3壓縮機(jī)應(yīng)盡量避免在光氣條件下使用壓縮機(jī)，必須使用時應(yīng)進(jìn)行特殊的設(shè)計。5.2.2.3.4真空泵在光氣條件下，液環(huán)真空泵的密封液應(yīng)使用與工藝條件相適應(yīng)的介質(zhì)。5.2.2.3.5攪拌器與罐壁直接連接的法蘭的材質(zhì)應(yīng)與罐體相同。5.2.2.4非金屬設(shè)備5.2.2.4.1結(jié)構(gòu)材料應(yīng)避免使用直徑小于50mm的接管，并盡量減少連接法蘭。建議用彈性墊片和平面法蘭，并考慮材料的熱膨脹。5.2.2.4.2檢查和測試設(shè)備（包括內(nèi)襯材料）的測試應(yīng)與制造設(shè)備所用材料的測試程序和說明相一致。為避免缺陷，要對焊縫以及焊縫附近區(qū)域進(jìn)行電火花測試。5.2.2.4.3玻璃容器除實(shí)驗(yàn)室外，在光氣條件下不得使用玻璃材質(zhì)的設(shè)備。5.2.2.4.4搪玻璃設(shè)備在光氣條件下，可選用搪玻璃設(shè)備。5.2.2.4.5合成材料或鋼襯塑容器用乙烯三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）制作的鋼襯塑設(shè)備適合于低于100℃的光氣條件下工作。聚偏氟乙烯（PVDF）是其次的內(nèi)襯材料。5.2.2.4.6石墨換熱器5.2.2.4.6.1檢查和測試安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力測試，使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行壓力測試。5.2.2.4.6.2特殊安裝要求石墨換熱器的安裝有以下特殊要求：a)緩慢打開閥門避免壓力波動；b)在換熱器上游控制流量；c)熱膨脹可能引發(fā)不可承受的高壓，因此應(yīng)避免將物料封閉在換熱器內(nèi)，必要時可使用安全閥。5.2.2.5管道5.2.2.5.1管道設(shè)計管道設(shè)計應(yīng)符合以下各項要求：a)符合國家法律法規(guī)以及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求；b)根據(jù)工藝要求選擇管道材質(zhì)；c)不允許使用蒸汽加熱或用水冷卻的套管；d)突出在保溫材料外的管道末端可能結(jié)冰和掛霜，需要外涂合適的涂料；e)管道和法蘭的保溫應(yīng)根據(jù)防水設(shè)計的原則，避免濕氣滲透（尤其是來自海洋的空氣）進(jìn)入保溫材料引起腐蝕。在保冷的情況下，宜采用隔潮措施；f)所有法蘭開口（如放空口和排凈口）在不使用時，應(yīng)用盲板封閉；g)熱塑性塑料襯里的金屬管道、橡膠襯里的金屬管道、固體熱塑性塑料管道不宜在異氰酸酯或聚碳酸酯工藝中作為光氣管道；h)碳鋼管道應(yīng)進(jìn)行噴涂，使外部腐蝕風(fēng)險降到最低。5.2.2.5.2管路布置及支撐管路布置及支撐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a)光氣管道應(yīng)采取盡可能短的走向；b)管道布局應(yīng)盡量避免積液點(diǎn)；c)應(yīng)通過管道走向自由度或膨脹段來平衡管道的熱伸縮；d)避免在閥門之間截留液態(tài)光氣，如閥門之間的管線充滿液體，應(yīng)采取措施釋放壓力；e)避免在輸送熱流體或腐蝕性物料的管線附近安裝光氣管線；f)避免把管道布置在交通流量大的區(qū)域并防止機(jī)械沖擊；g)避免在吊裝設(shè)備下布置管道；h)光氣管道應(yīng)注意減少振動、應(yīng)力和熱膨脹。5.2.2.5.3膨脹節(jié)（波紋管/補(bǔ)償）若膨脹節(jié)是必須的，其設(shè)計參數(shù)應(yīng)與光氣條件參數(shù)相一致，并按照制造商的說明對膨脹節(jié)進(jìn)行安裝、檢查和更換。5.2.2.5.4雙截止閥和排凈閥管道系統(tǒng)應(yīng)采用雙截止閥和排凈閥將運(yùn)行部分和維護(hù)部分隔斷。雙截止閥和排凈閥結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。圖1雙截止閥和排凈閥結(jié)構(gòu)形式5.2.2.5.5非金屬管道材料采用非金屬材料時，應(yīng)能耐受使用的溶劑與化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并要對材料的應(yīng)用情況進(jìn)行評估，評估內(nèi)容包括對工藝中的代表性樣品進(jìn)行測試。5.2.2.6閥門（不包括安全閥和工藝分析系統(tǒng)中的儀器閥門）5.2.2.6.1基本要求在光氣條件下使用的截止閥和調(diào)節(jié)閥宜采取兩種不同形式的密封，二級密封是可調(diào)節(jié)的。主要注意事項有：a)尺寸最小為DN25；b)過程控制的傳感器或采樣系統(tǒng)可采用尺寸為DN25的工藝截止閥；c)可采用承受最高工藝壓力與全真空條件的閥門；d)閥門應(yīng)采用法蘭連接或焊接；e)閥體應(yīng)采用韌性材料鑄造或鍛造，避免使用焊接的閥體；f)在光氣條件中不得使用螺紋連接的閥體；g)應(yīng)避免將三通閥門用做截止閥使用；h)帶保溫層的執(zhí)行器或有可能結(jié)冰的手柄需要使用額外的長閥桿；i)在寒冷工況下，碳鋼閥應(yīng)有外部保護(hù)；j)整體型閥門優(yōu)于分體型閥門。5.2.2.6.2推薦的閥門類型推薦以下4種適合光氣條件的基本閥門類型:a)波紋管密封截止閥；b)旋塞閥：旋塞閥有壓力和溫度限制；c)蝶閥：為了滿足光氣條件的要求，需要對標(biāo)準(zhǔn)的閥門進(jìn)行適當(dāng)修改；d)球閥：球閥可以全部使用金屬制造。5.2.2.6.3夾套閥(二級隔離)夾套閥的設(shè)計需要特別注意填料壓蓋和閥桿連接部分。全夾套閥門可以作為光氣工廠中二級隔離的組成部分。5.2.2.7超壓保護(hù)裝置5.2.2.7.1基本要求只要容器和管道存在超壓風(fēng)險，就必須采取保護(hù)措施。如果采取泄壓裝置，其泄放量應(yīng)滿足最惡劣工況。用滿足一定安全完整性等級（SIL）的安全儀表系統(tǒng)來切斷壓力源，也是防止超壓的有效措施。詳細(xì)安全審查（危險與可操作性分析）時，應(yīng)對防止超壓的措施進(jìn)行詳細(xì)說明。爆破片不能用來作為光氣條件下的主要泄壓設(shè)備。泄壓閥上不允許放置排氣（測試）杠桿。若存有低溫介質(zhì)的管段兩端封閉，可能會因熱膨脹導(dǎo)致截止閥的管線之間超壓。可以通過下列方法之一來避免：a)將其中一個閥門鎖定在開啟位置；b)安裝泄壓閥作為其中一個截止閥的旁路；c)膨脹腔（最常見配有爆破片）和在控制室安裝有報警功能的壓力指示器。對于熱膨脹帶來的風(fēng)險，除了這些方法，有組織的、嚴(yán)格的過程控制，也可達(dá)到同樣效果。5.2.2.7.2泄壓閥泄壓閥的選用應(yīng)注意以下事項：a)光氣條件下的所有泄壓閥應(yīng)配有用彈簧加載的波紋管，并對波紋管進(jìn)行故障監(jiān)測；b)只要與管道系統(tǒng)相一致，泄壓閥的進(jìn)口和出口法蘭可以采用制造商的標(biāo)準(zhǔn)法蘭；c)光氣條件至少應(yīng)選用由碳鋼閥體、不銹鋼閥芯和閥桿以及液壓成型的波紋管組成的泄壓閥；d)波紋管的材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，波紋管和閥桿的連接要進(jìn)行焊接。5.2.2.7.3爆破片對于可能產(chǎn)生過度腐蝕、污染或粘連的地方，可以在進(jìn)口使用爆破片來保護(hù)泄壓閥。對波紋管進(jìn)行故障監(jiān)測時，也可以使用爆破片保護(hù)。爆破片安裝后，爆破片和閥座之間的空隙應(yīng)進(jìn)行故障監(jiān)測。泄壓閥需要完全干燥，并且要在濕氣不能進(jìn)入的情況下安裝。5.2.2.8墊片5.2.2.8.1墊片的選用墊片的選用應(yīng)注意：a)與工藝流體的性質(zhì)相匹配；b)操作壓力和溫度參數(shù)符合管道的總體設(shè)計；c)適合法蘭的類型(榫槽，凸面)；d)墊片能夠抵抗吹出，除非墊片包含在受限接頭中（這項要求只適用于金屬管道，因?yàn)榻饘傧到y(tǒng)通常需要較高的操作壓力）。5.2.2.8.2金屬系統(tǒng)墊片的主要類型金屬系統(tǒng)的典型墊片有：a)采用金屬增強(qiáng)或無金屬增強(qiáng)的石墨墊片；b)聚四氟乙烯或石墨填充的金屬纏繞墊片；c)帶有聚四氟乙烯或石墨層的齒型墊片；d)在全夾套系統(tǒng)中可從一段吹掃到另一段的可吹掃墊片，這些墊片可以是用于一級密封的帶有聚四氟乙烯或石墨襯里的槽型金屬墊片，也可以是用于二級密封的石墨或聚四氟乙烯填充的金屬纏繞墊片。5.2.2.8.3非金屬或帶襯里的管道和設(shè)備系統(tǒng)的墊片非金屬或帶襯里的管道和設(shè)備系統(tǒng)的典型墊片有：a)帶有金屬插件的橡膠墊片；b)非石棉填充的改性聚四氟乙烯墊片；c)具有多向強(qiáng)度的100%膨脹墊片；d)帶有記憶插件的聚四氟乙烯墊片；e)無金屬填充的石墨墊片；f)聚四氟乙烯帶(僅用于設(shè)備)。5.2.2.8.4墊片的安裝安裝墊片需要遵循以下幾點(diǎn)：a)對螺母、螺栓和法蘭表面進(jìn)行清洗并檢查其是否有損壞；b)結(jié)合面與墊圈中心保持對齊；c)對螺母和螺栓的工作面進(jìn)行潤滑；d)螺栓要使用扭矩扳手按對角對稱的方式擰緊；e)安裝完成后進(jìn)行泄漏測試。5.2.2.9電氣和儀表設(shè)備5.2.2.9.1儀表和過程控制系統(tǒng)5.2.2.9.1.1施工原則與材料電氣與儀表設(shè)備設(shè)計時應(yīng)滿足其所安裝的管道和設(shè)備的操作要求，這包括溫度極限、壓力（真空）等級以及在正常操作、開停車操作和清洗過程中采用的材料（包括密封、墊圈等）對其所接觸的工藝介質(zhì)的耐蝕性。儀器在設(shè)計之初應(yīng)考慮對電子部件的保護(hù)，例如將精密部件封裝在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的外殼內(nèi)。優(yōu)先采用具有靈敏的傳感器系統(tǒng)和強(qiáng)化診斷功能的儀器，這樣在傳感器損壞時可以產(chǎn)生一個診斷報警(如維護(hù)需求、故障等)。針對電氣和儀表結(jié)構(gòu)與材料的注意事項有：a)焊接于最適宜的位置，以便在儀表組裝后對焊縫進(jìn)行檢測。b)儀表和閥門的壓力及溫度等級應(yīng)與管道規(guī)格要求一致。c)盡量消除或減小死區(qū)。d)選擇合適的結(jié)構(gòu)材料。合適的結(jié)構(gòu)材料指碳鋼和不銹鋼；但薄壁的部件(例如遠(yuǎn)程密封膜片和波紋管)最好使用鉭或哈氏合金制造；與含光氣介質(zhì)接觸的部件不宜采用鈦制造。e)工藝接口形式應(yīng)是與管道設(shè)計相一致的焊接或法蘭連接。法蘭配對最好是儀表配對法蘭和儀表本體法蘭。f)無論是進(jìn)行連接還是作為儀表的一個部件，不得使用螺紋作為隔離工藝流體與環(huán)境的密封措施。g)當(dāng)電氣設(shè)備和儀表有螺栓夾緊的部件時，最好選擇靜態(tài)墊圈密封或O型環(huán)密封。選擇墊片和密封材料時，需要考慮溶劑、溫度和潛在雜質(zhì)等所有工藝因素。h)在選擇用于將儀器部件裝配到一起的緊固件的材料時，應(yīng)考慮潛在的腐蝕及低溫因素導(dǎo)致的熱效應(yīng)和脆變效應(yīng)。i)除純礦物油外，其他潤滑油應(yīng)進(jìn)行與工藝條件相容性的測試。j)光氣會滲透進(jìn)聚四氟乙烯中，設(shè)備維修前，應(yīng)對聚四氟乙烯部件(墊片、密封材料、襯里等)進(jìn)行處理。k)可延展的鑄造材料適用于光氣條件。5.2.2.9.1.2選擇標(biāo)準(zhǔn)過程控制技術(shù)設(shè)備應(yīng)從有資質(zhì)的供應(yīng)商處購買。本節(jié)涉及的過程控制技術(shù)設(shè)備包括：a)液位測量采用的振動(音叉)、雷達(dá)、外部核輻射測量。b)流量測量采用的科里奧利、渦街、超聲波、可變面積(轉(zhuǎn)子流量計)、壓差流量計。c)壓力測量設(shè)備。d)溫度測量,首選以焊接的方式安裝插入設(shè)備的溫度計套管。e)自控閥門與5.2.2.6中所述的手動閥門要求相同。f)對在正常操作中暴露于光氣介質(zhì)中的承壓對接焊縫，可能的話應(yīng)進(jìn)行100%的射線探傷。若不能進(jìn)行射線探傷(例如壁厚較薄或尺寸較小)，則可采用著色(針對不銹鋼和鎳基合金)或磁粉（針對碳鋼和低合金鋼材料）進(jìn)行100%的探傷。滿足以下條件時，根據(jù)購置的數(shù)量可以縮小測試范圍：1)采用自動焊接工藝進(jìn)行對焊；2)制造商擁有完善的質(zhì)量管理體系。若用戶要求進(jìn)行額外的檢查和測試，應(yīng)將這些檢查和測試寫入設(shè)備規(guī)格書中。5.2.2.9.1.3安裝注意事項現(xiàn)場的過程控制技術(shù)設(shè)備應(yīng)安裝在能自行排水的位置，避免將測量設(shè)備安裝在容器正常液位以下。為保證機(jī)械穩(wěn)定性，所有過程控制(和過程分析)設(shè)備的工藝接口尺寸至少是DN25。連接可以從以下兩種方法中選擇：a)單個工藝隔斷閥，被視為應(yīng)用于過程分析設(shè)備時的最低要求；b)雙截止閥加排凈閥門組，在工藝介質(zhì)潔凈時，也可以用專用集成法蘭（mono-flange），結(jié)構(gòu)形式如圖2所示。雙截止閥加排凈閥門組專用集成法蘭（mono-flange）圖2雙截止閥加排凈閥門組與專用集成法蘭5.2.2.10分析5.2.2.10.1分類在涉及光氣的裝置中，分析儀器按用途可作如下劃分：a)排放氣體監(jiān)測；b)裝置內(nèi)部和裝置周邊區(qū)域監(jiān)測和泄漏探測；c)室內(nèi)空氣監(jiān)測；d)工藝組分監(jiān)測。本節(jié)討論的分析儀是針對現(xiàn)場操作的工藝固定式分析儀，便攜式分析儀不在本節(jié)范圍內(nèi)。5.2.2.10.2排放氣體監(jiān)測測試光氣的常用方法是紅外吸收或試紙的變色反應(yīng)（氯化氫會對試紙儀器的靈敏性產(chǎn)生負(fù)面的交叉干擾）。5.2.2.10.3裝置內(nèi)部和裝置周邊區(qū)域監(jiān)測和泄漏監(jiān)測進(jìn)行氣體泄漏監(jiān)測應(yīng)采用多點(diǎn)取樣或?qū)⒎治鰞x分布在裝置周圍。監(jiān)測原則有以下兩種：a)檢測器取樣管：通過一個或多個取樣管將氣體樣品輸送到一個或多個中央探測器,每個取樣管都有多個取樣點(diǎn)，以對裝置與關(guān)鍵設(shè)備的特定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。測試的方法是通過試劑與試紙的變色反應(yīng)(氯化氫會對試紙儀器的靈敏性產(chǎn)生負(fù)面的交叉干擾)。b)單個分析儀：每個測試點(diǎn)都是單獨(dú)的傳感器或分析儀。5.2.2.10.4室內(nèi)空氣監(jiān)測對于有光氣設(shè)備和間歇性有人的房間的監(jiān)測可以通過室內(nèi)光氣檢測儀進(jìn)行監(jiān)測；對于長時間有人的房間，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管入口處安裝光氣分析儀進(jìn)行監(jiān)測。5.2.2.10.5工藝分析系統(tǒng)5.2.2.10.5.1基本要求在取樣系統(tǒng)中，應(yīng)采用不銹鋼（316或更高級別的合金）取樣管以及焊接接頭或雙卡套接頭組成的取樣管。在光氣條件下不允許使用絲扣連接。要盡量減少接頭的數(shù)量，對小范圍內(nèi)的多個接頭應(yīng)進(jìn)行封閉、吹掃和泄漏監(jiān)測。此外，任何與光氣接觸的非金屬密封件（接頭、過濾器和閥門等）都應(yīng)進(jìn)行封閉、吹掃和泄漏監(jiān)測。所有分析室外面的取樣管都應(yīng)安裝在線槽內(nèi)。取樣管無論是單管還是管束都不得安裝在電纜線的線槽內(nèi)。所有的組件和接頭應(yīng)易于接觸到，并能夠在佩戴空氣呼吸器的情況下進(jìn)行維護(hù)。取樣管線的保溫、伴熱等應(yīng)能防止光氣在管線中凝結(jié)。取樣管的長度和接頭的數(shù)量應(yīng)考慮輸送樣品產(chǎn)生的壓降。應(yīng)保證取樣管中的物質(zhì)能返回到工藝系統(tǒng)或受控的處理系統(tǒng)中。應(yīng)使用具有閥桿密封的閥門，如波紋管密封閥和隔膜密封閥（膜密封閥）等。分析室內(nèi)的工藝分析系統(tǒng)試車前宜使用氦氣進(jìn)行泄漏測試。分析室外的取樣管線試車前應(yīng)進(jìn)行泄漏測試，可以用氦氣進(jìn)行泄漏測試，但至少做一個壓力/泡沫測試。5.2.2.10.5.2分析儀的泄漏探測用氣體對非金屬密封和與光氣接觸的分析儀部件（比如分光計中用O形圈密封的玻璃窗）進(jìn)行連續(xù)吹掃并監(jiān)測吹掃氣體中的光氣與吹掃氣體的流量。在吹掃氣體系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)止回裝置。5.2.2.10.5.3樣品處理分析儀的尾氣可送回工藝系統(tǒng)中或排放到光氣破壞系統(tǒng)中進(jìn)行處理，設(shè)計尾氣處理管線時應(yīng)考慮腐蝕及工藝和分解系統(tǒng)中可能存在的超壓條件。5.2.2.10.5.4分析室分析儀管道系統(tǒng)在設(shè)計時應(yīng)采用高質(zhì)量密封部件以降低泄漏風(fēng)險。光氣分析室應(yīng)與其他房間分開建造，應(yīng)避免分析室的廢氣進(jìn)入其他房間。處理光氣的分析室需要配備光氣監(jiān)測器；分析室進(jìn)口處配備顯示每個室內(nèi)探頭警報和狀態(tài)信號的報警面板以及通風(fēng)系統(tǒng)的狀態(tài)指示器，并且將這些警報傳送至控制室。5.2.2.10.5.5標(biāo)定宜使用不含光氣的氣體進(jìn)行光氣檢測儀標(biāo)定。將光氣作為混合氣體的一個組份進(jìn)行測量時，尤其對高光氣范圍進(jìn)行標(biāo)定時，最好使用替代方法?？煽康奶娲椒òㄊ褂锰娲鷼怏w或使用光吸收過濾器。5.2.2.11供電工廠的供電應(yīng)使用來源不同且?guī)ё詣忧袚Q的兩個獨(dú)立的、可提供100%負(fù)荷的供電線路。若關(guān)鍵系統(tǒng)和設(shè)備只有單路進(jìn)線供電，則應(yīng)采用柴油發(fā)電機(jī)或蓄電池供電的后備電源。5.2.2.12控制室與安全室設(shè)計有些廠區(qū)將控制室作為在化學(xué)品釋放時唯一的清潔空氣避難場所，有些廠區(qū)有額外的安全區(qū)域——“安全室”或“安全港”，上述兩種避難場所可以采用相同的設(shè)計原則。5.2.2.12.1設(shè)計特點(diǎn)控制室與安全室或安全港的設(shè)計具有以下特點(diǎn)：a)盡量設(shè)置在工廠的上風(fēng)位置，并且遠(yuǎn)離光氣或其他有毒、易燃或易爆的危險化學(xué)品源。在所有連接可能被光氣污染區(qū)域的入口應(yīng)設(shè)置空氣鎖（用兩道密封門隔離出一個小的區(qū)域)。b)若不是用來作為火災(zāi)逃生口，不得打開氣密窗；逃生口、氣密窗應(yīng)設(shè)在建筑物中背向裝置側(cè)。c)不應(yīng)將輸送包括氮?dú)庠趦?nèi)的化學(xué)品的管線布設(shè)在在房間的地板下或天花板夾層中。d)報警和警示系統(tǒng)應(yīng)覆蓋所有涉及光氣的場所；廣播系統(tǒng)和警報系統(tǒng)應(yīng)隨時處于適用狀態(tài)。e)控制室應(yīng)保持微正壓狀態(tài)，應(yīng)對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行光氣和其他有毒氣體監(jiān)測。有毒氣體監(jiān)測器報警后通風(fēng)系統(tǒng)能夠自動關(guān)閉。f)應(yīng)為裝置所有操作人員提供足夠的個人防護(hù)裝備，并定期檢查和維護(hù)。g)自給式空氣呼吸器或由壓縮空氣氣瓶供應(yīng)的呼吸空氣量要滿足所有人員在設(shè)計停留時間內(nèi)的使用需求（空氣供應(yīng)量取決于預(yù)計停留人數(shù)和停留時間）。5.2.2.12.2通風(fēng)系統(tǒng)將通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)位置，并且遠(yuǎn)離光氣或其他有毒或可燃物質(zhì)的泄漏源。在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置分析儀來檢測有毒化學(xué)品，在探測到有毒氣體時能自動關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，并向控制室報警。為了增加安全性，也可以考慮設(shè)置多個分析儀?？刂剖抑袘?yīng)配備視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視所有通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)，并附有自動關(guān)閉功能。控制室中宜配備通風(fēng)設(shè)施的手動控制裝置，以便對分析儀進(jìn)行維護(hù)。5.2.2.12.3電梯在生產(chǎn)區(qū)域建筑內(nèi)的電梯需配置以下設(shè)施：a)為所有工作人員配備呼吸器；b）在電梯內(nèi)配聲光報警（除非可收到外部報警）；c)在電梯外注明:“緊急情況下，請勿使用”。5.2.2.13報警系統(tǒng)5.2.2.13.1基本要求當(dāng)檢測到光氣泄漏時，應(yīng)通知并警告廠區(qū)內(nèi)的所有人員，必要時進(jìn)行人員疏散。因此，廠區(qū)應(yīng)配備聲光報警和警報系統(tǒng)。在緊急情況下，沒有適當(dāng)個人防護(hù)裝備的人員不得進(jìn)入裝置區(qū)。光氣警報系統(tǒng)應(yīng)配備至少持續(xù)供電1h的備用電源(電池、蓄電設(shè)備或發(fā)電機(jī)等)。應(yīng)保證警報信號傳輸?shù)缴a(chǎn)基地中心警報站(如工廠消防控制中心、事故指揮中心或公共消防部門)，并能夠清楚地識別警報的確切位置。5.2.2.13.2區(qū)域警報燈和聲音光氣生產(chǎn)和使用設(shè)施應(yīng)配備區(qū)域警報燈。警報燈設(shè)置在隔離間入口處、裝置區(qū)角落或者樓梯間，必要時沿裝置區(qū)周邊以適當(dāng)?shù)拈g隔安裝。對于光氣設(shè)施或與光氣設(shè)施直接相鄰的建筑物，應(yīng)在其出口內(nèi)側(cè)安裝同樣類型的警報燈，以警告建筑物內(nèi)人員。警報燈可以由自動傳感器開啟，也能在控制室內(nèi)手動開啟。在開放式結(jié)構(gòu)的裝置區(qū)內(nèi)，警報燈和警報聲可在現(xiàn)場通過以下方式手動開啟：a)在整個裝置區(qū)的各個重要部位設(shè)置觸發(fā)按鈕，如樓梯入口和常規(guī)出口。觸發(fā)這些按鈕也可以在控制室里發(fā)出警報。b)整個裝置區(qū)的各個重要部位設(shè)置內(nèi)部對講系統(tǒng)，用于通知控制室有關(guān)警報的狀態(tài)，由相關(guān)人員使用控制室內(nèi)的按鈕啟動警報燈和警報聲。任何報警系統(tǒng)的啟動都能在控制室內(nèi)觸發(fā)警報聲。對多個裝置緊密相鄰的組合單元，應(yīng)考慮裝置之間的協(xié)調(diào)?？捎梦淖滞ǜ姘鍢?biāo)明緊急情況所涉及區(qū)域，也可使用交通控制燈。5.2.2.13.3廣播系統(tǒng)應(yīng)配備從控制室發(fā)出有關(guān)裝置區(qū)疑似泄漏、泄漏、正在采取的行動、解除警報信號等信息的光氣報警廣播系統(tǒng)，并覆蓋整個光氣生產(chǎn)區(qū)域，包括罐區(qū)、動力控制中心、儀表室、辦公室和倉庫等輔助區(qū)域。光氣報警廣播系統(tǒng)不得與任何生產(chǎn)廠區(qū)范圍的廣播系統(tǒng)相混淆，生產(chǎn)廠區(qū)范圍的廣播系統(tǒng)覆蓋所有裝置及設(shè)施，包括非光氣生產(chǎn)裝置和辦公室。在整個生產(chǎn)廠區(qū)可以協(xié)調(diào)不同的廣播系統(tǒng)(如生產(chǎn)基地的多個光氣裝置)，以保證有一個統(tǒng)一的警告方案。5.2.3支持和輔助系統(tǒng)5.2.3.1分段隔離分段隔離是指在控制室中遠(yuǎn)程控制的切斷閥將大裝置分割隔離成多個小段。光氣生產(chǎn)裝置應(yīng)實(shí)施分段隔離措施，每段區(qū)域的氣相空間應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連。5.2.3.2傾卸收集罐設(shè)計的傾卸收集罐應(yīng)能夠容納最大工段內(nèi)的物料，并與光氣破壞系統(tǒng)相連。光氣宜通過重力而無需用泵排放到傾卸收集罐。安裝在連接工藝設(shè)備與傾卸收集罐的排放管線中的閥門宜在控制室內(nèi)進(jìn)行操作。傾卸收集罐應(yīng)處于排空狀態(tài)。5.2.3.3排放容器宜將壓力泄放到可實(shí)現(xiàn)氣液分離的容器中，該容器應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連。排放容器應(yīng)處于排空狀態(tài)。5.2.3.4排空系統(tǒng)排空系統(tǒng)應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連，使用雙切斷閥加排空的閥組將排空系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)分隔開，主要在清理設(shè)備，為維修工作做準(zhǔn)備和在光氣泄漏時對分段內(nèi)的氣相區(qū)域進(jìn)行排空時使用。5.2.3.5象鼻式或局部排氣系統(tǒng)象鼻式真空系統(tǒng)由彈性軟管構(gòu)成，該軟管帶有一個大的錐形開口并與光氣破壞系統(tǒng)相連，應(yīng)能耐光氣和其他化學(xué)品的腐蝕。該系統(tǒng)用于維修工作過程中打開管道或其他設(shè)備時清除殘余氣霧，也可用于輕微泄漏時的有毒氣體的收集及輸送。該系統(tǒng)不與光氣條件中的其他裝置永久相連。溶劑蒸氣可能會被吸進(jìn)局部通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)按防爆1區(qū)設(shè)防，吸氣管線要導(dǎo)電，并接地。5.2.3.6呼吸空氣系統(tǒng)呼吸空氣系統(tǒng)從安全空氣源引出，并與呼吸器的空氣管線相連。呼吸空氣系統(tǒng)用于打開管道、進(jìn)入設(shè)備或在可能接觸到光氣及其他有毒氣體的地方實(shí)施維修作業(yè)時使用。呼吸空氣系統(tǒng)是由多個連接點(diǎn)連接到中央空氣供應(yīng)系統(tǒng)的固定管道系統(tǒng)，或者是瓶裝的分散供應(yīng)系統(tǒng)。5.2.3.7專用氮?dú)庀到y(tǒng)專用氮?dú)庀到y(tǒng)設(shè)計壓力應(yīng)保證氮?dú)饽苓M(jìn)入最大壓力的設(shè)備，并防止光氣倒流。防止倒流的措施包括壓差聯(lián)鎖，不得僅使用止回閥隔離氮?dú)庀到y(tǒng)。5.2.3.8預(yù)防回流溶劑沖洗系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰?，止回閥不能提供足夠的保護(hù)，應(yīng)考慮各壓差聯(lián)鎖，以防止含光氣的介質(zhì)倒流。5.2.3.9光氣監(jiān)控裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置光氣監(jiān)控系統(tǒng)，并確保檢測到光氣時可以觸發(fā)控制室內(nèi)的聲光報警。在裝置關(guān)鍵位置應(yīng)安裝風(fēng)向標(biāo)，風(fēng)向標(biāo)應(yīng)能在控制室中顯示；在工廠高點(diǎn)應(yīng)另外安裝風(fēng)向標(biāo)。5.2.3.10光氣破壞系統(tǒng)5.2.3.10.1基本要求工廠中應(yīng)設(shè)置光氣破壞系統(tǒng)，所處理的物料主要來自：a)光氣合成部分的尾氣；b)光氣化區(qū)域的尾氣；c)精餾真空系統(tǒng)的尾氣；d)裝置中其他各股尾氣，如儲罐、分析儀和其他設(shè)備的尾氣等。宜采用冗余系統(tǒng)避免主要分解系統(tǒng)失效時光氣泄漏到大氣中。無論是正常生產(chǎn)還是停車操作，只要裝置中有光氣存在，就至少有一套光氣破壞系統(tǒng)發(fā)揮作用。5.2.3.10.2光氣破壞系統(tǒng)的設(shè)計光氣破壞系統(tǒng)應(yīng)安裝緊急備用系統(tǒng)，以避免系統(tǒng)中因某一部分失效而導(dǎo)致整個系統(tǒng)發(fā)生故障。通向分解系統(tǒng)的部分管道應(yīng)使用耐酸材料，同時管道安裝時U形彎不能豎直放置，而應(yīng)向分解系統(tǒng)下游傾斜。鼓風(fēng)機(jī)出口應(yīng)水平布置。若不能實(shí)現(xiàn)，鼓風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水應(yīng)朝分解塔的正向流動。5.2.3.10.3堿洗塔用于事故狀態(tài)下的光氣排放（工藝放空）、安全閥泄放等，用于緊急事故處理，也可用于含光氣尾氣的處理。該系統(tǒng)由單個或一系列的洗滌塔構(gòu)成，洗滌塔中帶有含低濃度燒堿的循環(huán)回路，宜備用一套堿洗系統(tǒng)。堿液循環(huán)泵應(yīng)配備一臺備用泵并配備應(yīng)急電源，保證燒堿有足夠的持有量。燒堿與空氣中的二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈉會堵塞系統(tǒng)，應(yīng)及時處理，并定期分析堿液濃度。5.2.3.10.4固定填料床分解塔固定填料床分解塔可用于正常工況含少量光氣尾氣的處理，不宜用于緊急事故處理。該系統(tǒng)由兩個或多個裝有活性碳的塔組成，塔中有可將水或稀鹽酸均勻分布在活性碳床的系統(tǒng)。宜備用一套固定填料床分解塔。應(yīng)配備一臺備用循環(huán)泵，并配備應(yīng)急電源，保證水或稀鹽酸有足夠的持有量。5.3二級安全措施5.3.1二級隔離作用及類型二級隔離是用于控制因一級隔離失效而引起的光氣擴(kuò)散，二級隔離應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連?？蛇x擇的二級隔離措施有：a)通風(fēng)的、容納光氣設(shè)備的隔離房，也叫隔離間或密閉空間；b)完全包裹設(shè)備和管線的夾套；c)蒸汽-氨幕或氨水幕；d）以上三種選擇的