ICS33.120.10

CCSL26

`團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECAXXXX—20XX

漏泄同軸電纜

Leakycoaxialcables

（征求意見(jiàn)稿）

（本稿完成日期：2022-5-25）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

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漏泄同軸電纜

1范圍

本文件規(guī)定了漏泄同軸電纜（以下簡(jiǎn)稱電纜）的產(chǎn)品型號(hào)及標(biāo)識(shí)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包

裝和隨行文件、運(yùn)輸和貯存等。

本文件適用于移動(dòng)通信系統(tǒng)、無(wú)線局域網(wǎng)、無(wú)線遙控系統(tǒng)、無(wú)線報(bào)警系統(tǒng)、無(wú)線控制系統(tǒng)等使用的

漏泄電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.45—2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/ABDM：氣候順序

GB/T2951.11—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和

外形尺寸測(cè)量機(jī)械性能試驗(yàn)

GB/T2951.12—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化

試驗(yàn)方法

GB/T2951.41—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合

料專用試驗(yàn)方法耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)熔體指數(shù)測(cè)量方法直接燃燒法測(cè)量聚乙烯中碳黑和(或)礦物質(zhì)

填料含量熱重分析法(TGA)測(cè)量碳黑含量顯微鏡法評(píng)估聚乙烯中碳黑分散度

GB/T3048.10電線電纜電性能試驗(yàn)方法第10部分：擠出護(hù)套火花試驗(yàn)

GB/T3880（所有部分）一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T3953—2008電工圓銅線

GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量

GB/T6995.1電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第1部分:一般規(guī)定

GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

GB/T11091電纜用銅帶

GB/T15065電線電纜用黑色聚乙烯塑料

GB/T17737.1—2013同軸通信電纜第1部分：總規(guī)范總則、定義和要求

GB/T17737.101同軸通信電纜第1-101部分：電氣試驗(yàn)方法導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)

GB/T17737.102同軸通信電纜第1-102部分：電氣試驗(yàn)方法電纜介質(zhì)絕緣電阻試驗(yàn)

GB/T17737.103同軸通信電纜第1-103部分：電氣試驗(yàn)方法電纜的電容試驗(yàn)

GB/T17737.105同軸通信電纜第1-105部分：電氣試驗(yàn)方法電纜介質(zhì)耐電壓試驗(yàn)

GB/T17737.108同軸通信電纜第1-108部分：電氣試驗(yàn)方法特性阻抗、相位延遲、電長(zhǎng)度和傳播

速度試驗(yàn)

GB/T17737.115同軸通信電纜第1-115部分：電氣試驗(yàn)方法阻抗均勻性(脈沖/階躍函數(shù)回波損耗

試驗(yàn)

1

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GB/T17737.201—2015同軸通信電纜第1-201部分：環(huán)境試驗(yàn)方法電纜的冷彎性能試驗(yàn)

GB/T17737.301同軸通信電纜第1-301部分：機(jī)械試驗(yàn)方法橢圓度試驗(yàn)

GB/T17737.302同軸通信電纜第1-302部分：機(jī)械試驗(yàn)方法偏心度試驗(yàn)

GB/T17737.313同軸通信電纜第1-313部分：機(jī)械試驗(yàn)方法介質(zhì)和護(hù)套的附著力

GB/T17737.314同軸通信電纜第1-314部分：機(jī)械試驗(yàn)方法電纜的彎曲試驗(yàn)

GB/T17737.316同軸通信電纜第1-316部分：機(jī)械試驗(yàn)方法電纜的最大抗拉力試驗(yàn)

GB/T17737.317同軸通信電纜第1-317部分：機(jī)械試驗(yàn)方法電纜抗壓試驗(yàn)

GB/T17737.318同軸通信電纜第1-318部分：機(jī)械試驗(yàn)方法熱性能試驗(yàn)

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則

GB/T19849電纜用無(wú)縫銅管

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

GB/T29197—2012銅包鋁線

GB31247電纜及光纜燃燒性能分級(jí)

GB/T32129電線電纜用無(wú)鹵低煙阻燃電纜料

HG/T3028糊狀擠出用聚四氟乙烯樹(shù)脂

JB/T3135鍍銀軟圓銅線

JB/T8137.2電線電纜交貨盤(pán)第2部分：全木結(jié)構(gòu)交貨盤(pán)

JB/T8137.4電線電纜交貨盤(pán)第4部分：型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)交貨盤(pán)

JB/T11131電線電纜用聚全氟乙丙烯樹(shù)脂

YB/T5004鍍鋅鋼絞線

YD/T1092—2013通信電纜無(wú)線通信用50Ω泡沫聚烯烴絕緣皺紋銅管外導(dǎo)體射頻同軸電纜

YD/T2491-2013通信電纜物理發(fā)泡聚乙烯絕緣縱包銅帶外導(dǎo)體輻射型漏泄同軸電纜

IEC61196-1-110同軸通信電纜第1-110部分：電氣試驗(yàn)方法電連續(xù)性試驗(yàn)（Coaxial

communicationcables—Part1-110Electricaltestmethods—Testforcontinuity）

IEC61196-1-215同軸通信電纜第1-215部分：環(huán)境試驗(yàn)方法高溫電纜老化（Coaxial

communicationcables—Part1-215Environmentaltesttmethods—Hightemperaturecableageing）

IEC62321（所有部分）電工產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚）

的測(cè)定[Electrotechnicalproducts—Determinationoflevelsofsixregulatedsubstances(lead,mercury,

cadmium,hexavalentchromium,polybrominatedbiphenyls,polybrominateddiphenylethers)]

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T17737.1—2013界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

漏泄同軸電纜leakycoaxialcables

具有不完全封閉外導(dǎo)體的同軸通信電纜，部分在電纜上傳輸或接收到的能量，可被耦合或輻射到由

電纜外導(dǎo)體和外部環(huán)境構(gòu)成的傳輸系統(tǒng)中。

注1：漏泄電纜可用于在固定基站和移動(dòng)基站/終端間創(chuàng)建無(wú)線鏈路，電纜的一端或兩端連接到固定基站，移動(dòng)基站

/終端位于電纜發(fā)射/接收的范圍內(nèi)。在隧道或其他常規(guī)無(wú)線信號(hào)傳輸無(wú)法滿足甚至不可能使用的場(chǎng)合，可選用

漏泄電纜作為信號(hào)傳輸和發(fā)射/接收元件。

注2：漏泄電纜與移動(dòng)基站/終端間信號(hào)的耦合或輻射強(qiáng)度與以下因數(shù)相關(guān)：

2

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——電纜結(jié)構(gòu)；

——天線的特性（如：形式、增益、方向性等）；

——移動(dòng)天線和電纜間的距離和方向；

——周邊的大氣環(huán)境類型；

——工作頻段；

——電纜安裝方式；

——周圍建筑物的外形、材料和尺寸。

耦合型漏泄同軸電纜couplingleakycoaxialcables

外導(dǎo)體不完全封閉的同軸電纜。沿電纜內(nèi)部傳輸?shù)男盘?hào)，由部分通過(guò)外導(dǎo)體上的空隙耦合到該外導(dǎo)

體和周圍無(wú)線空間環(huán)境構(gòu)成的傳輸系統(tǒng)，以耦合模式為主實(shí)現(xiàn)信號(hào)的接收和發(fā)送。

輻射型漏泄同軸電纜radiatingleakycoaxialcables

外導(dǎo)體上開(kāi)有節(jié)距與傳輸信號(hào)波長(zhǎng)（或半波長(zhǎng)）相當(dāng)?shù)闹芷谛圆劭?，且槽孔結(jié)構(gòu)使得在槽孔處的信

號(hào)產(chǎn)生同相疊加，以輻射模式為主發(fā)射或接收信號(hào)。

均勻輻射漏泄同軸電纜uniformlyradiatingleakycoaxialcables

輻射型漏泄電纜的外導(dǎo)體上開(kāi)有一定排列形式或形狀的槽孔，使電纜從信號(hào)輸入端至終端的輻射

的信號(hào)基本均勻。

注：此類電纜應(yīng)標(biāo)記信號(hào)的輸入端，從電纜輸入端至終端，在傳輸性能逐漸衰減的同時(shí)，電纜的輻射性能逐漸增加，

使得電纜外接收到的輻射信號(hào)，從電纜輸入端至終端基本相同。

水平極化漏泄同軸電纜horizontallypolarizedradiatingleakycoaxialcables

輻射型漏泄電纜的外導(dǎo)體上開(kāi)有一定形狀的槽孔，當(dāng)其水平放置時(shí)，在使用頻段內(nèi)，電纜最大輻射

方向上的無(wú)線電波的振動(dòng)方向與大地相平行。

注：此類電纜在耦合損耗或鏈路損耗的測(cè)量中，測(cè)量天線在平行方向（見(jiàn)圖B.1和圖B.2）的接收功率較強(qiáng)。

垂直極化漏泄同軸電纜verticallypolarizedradiatingleakycoaxialcables

輻射型漏泄電纜的外導(dǎo)體上開(kāi)有一定形狀的槽孔，當(dāng)其水平放置時(shí)，在使用頻段內(nèi)，電纜最大輻射

方向上的無(wú)線電波的振動(dòng)方向與大地相垂直。

注：此類電纜在耦合損耗或鏈路損耗的測(cè)量中，測(cè)量天線在垂直方向（見(jiàn)圖B.1和圖B.2）的接收功率較強(qiáng)。

鏈路損耗linkloss

鏈路損耗是表征漏泄電纜的輸入端信號(hào)至電纜外接收點(diǎn)之間電磁波能量傳輸損耗及相互耦合強(qiáng)度

的特性參數(shù)，距漏泄電纜輸入端一定距離處的鏈路損耗（局部鏈路損耗）定義如下：

=10··········································································(1)

????????????

????????????????????????

式中：

Ll——鏈路損耗，單位為分貝（dB）；

Pin——從信號(hào)源輸入至漏泄電纜輸入端的功率，單位為瓦特（W）；

Pr——半波長(zhǎng)偶極子天線在離漏泄電纜輸入端一定距離處的接收功率，單位為瓦特（W）。

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鏈路損耗常用50%接收概率值（Ll,50）和95%的接收概率值（Ll,95）來(lái)表示，含義如下：

Ll,50：沿電纜長(zhǎng)度，50%測(cè)得的局部鏈路損耗均小于該值；

Ll,95：沿電纜長(zhǎng)度，95%測(cè)得的局部鏈路損耗均小于該值。

耦合損耗couplingloss

耦合損耗是表征漏泄電纜與外界環(huán)境之間電磁波能量相互耦合強(qiáng)度的特性參數(shù)，距漏泄電纜輸入

端一定距離處的耦合損耗（局部耦合損耗）定義如下：

=10··········································································(2)

????????

????????????????????????

式中：

Lc——耦合損耗，單位為分貝（dB）；

Pt——漏泄電纜內(nèi)距輸入端一定距離處的傳輸功率，單位為瓦特（W）；

Pr——半波長(zhǎng)偶極子天線在離漏泄電纜輸入端一定距離處的接收功率，單位為瓦特（W）。

耦合損耗常用50%接收概率值（Lc,50）和95%的接收概率值（Lc,95）來(lái)表示，含義如下：

Lc,50：沿電纜長(zhǎng)度，50%測(cè)得的局部耦合損耗均小于該值；

Lc,95：沿電纜長(zhǎng)度，95%測(cè)得的局部耦合損耗均小于該值。

圓周方向耦合損耗圓圖couplinglosschartaroundcircumferentialorientation

垂直于輻射電纜圓周方向上的耦合損耗值構(gòu)成的圓圖，表征電纜圓周方向的耦合損耗的大小。

圓周耦合損耗圓圖不圓度out-ofroundnessofcouplinglosschartaroundcircumferential

orientation

在圓周方向耦合損耗圓圖中規(guī)定φ角區(qū)域中，其耦合損耗最大值ac,max與最小值ac,min的差值，表征電

纜的圓周方向上φ角區(qū)域中耦合損耗均勻性，表示如下：

=,,······································································(3)

?????????????????????????????????????????

????????2

式中：

Rc——耦合損耗圓圖不圓度；

ac,max——φ角區(qū)域中的最大耦合損耗；

ac,min——φ角區(qū)域中的最小耦合損耗。

圓周方向輻射場(chǎng)強(qiáng)圓圖radiationintensitychartaroundcircumferentialorientation

垂直于輻射電纜圓周方向上的輻射場(chǎng)強(qiáng)構(gòu)成的圓圖，表征電纜圓周方向的輻射場(chǎng)強(qiáng)弱。

圓周輻射場(chǎng)強(qiáng)圓圖不圓度out-ofroundnessofradiationintensitychartaround

circumferentialorientation

在圓周方向輻射場(chǎng)強(qiáng)圓圖中規(guī)定φ角區(qū)域中，其輻射場(chǎng)強(qiáng)最大值Pmax與最小值Pmin的差值，表征電纜

圓周方向上φ角區(qū)域中輻射場(chǎng)均勻性，表示如下：

=········································································(4)

?????????????????????????????????

????????????2

式中：

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Rri——圓周輻射場(chǎng)強(qiáng)圓圖不圓度；

Pmax——φ角區(qū)域中的最大輻射場(chǎng)強(qiáng)；

Pmin——φ角區(qū)域中的最小輻射場(chǎng)強(qiáng)。

不可用頻段stopbands

由于電纜外導(dǎo)體的槽孔形狀和節(jié)距等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，造成電纜在一定的頻率范圍內(nèi)傳輸性能（如：衰減

或駐波等）發(fā)生急劇劣化，而無(wú)法正常使用的頻段。

4型號(hào)及標(biāo)識(shí)

產(chǎn)品型號(hào)

電纜型號(hào)應(yīng)符合GB/T17737.1—2013中表NA.1的規(guī)定，均勻輻射型漏纜的分類代號(hào)為SLU，結(jié)構(gòu)序

號(hào)由產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范規(guī)定，一般應(yīng)包括設(shè)計(jì)序號(hào)、使用頻段代號(hào)、輻射特性及結(jié)構(gòu)特征等。當(dāng)產(chǎn)品有燃燒

特性要求時(shí)，型號(hào)表示方法應(yīng)符合GB31247或GB/T19666的規(guī)定。

示例1：發(fā)泡聚乙烯絕緣、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套、特性阻抗50Ω、標(biāo)稱絕緣外徑22mm，使用頻段2.1GHz(M)/3.5

GHz(H)、燃燒特性符合GB/T19666的低煙無(wú)鹵單根阻燃要求、設(shè)計(jì)序號(hào)為01款的均勻輻射型漏泄電纜的型號(hào)表示為：

WDZ-SLUYFYZ-50-22-01M/H

示例2：發(fā)泡聚乙烯絕緣、阻燃聚乙烯護(hù)套、特性阻抗50Ω、標(biāo)稱絕緣外徑22mm，使用頻段2.1GHz(M)/3.5GHz(H)、

燃燒特性符合GB31247中燃燒性能等級(jí)為B1級(jí)，燃燒滴落物/微粒等級(jí)為d0級(jí)，煙氣毒性等級(jí)為t1級(jí)，腐蝕性等級(jí)為

a1級(jí)、設(shè)計(jì)序號(hào)為01款的輻射型漏泄電纜的型號(hào)表示為：B1-(d0,t1,a1)-SLRYFYZ-50-22-01R/T

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

電纜應(yīng)在護(hù)套上沿長(zhǎng)度方向作永久性標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰牢固，滿足GB/T6995.1的規(guī)定，相鄰標(biāo)志

的起始點(diǎn)的間距應(yīng)不大于1000mm。標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：

——電纜型號(hào)（見(jiàn)4.1）；

——計(jì)米長(zhǎng)度；

——制造廠名稱（或代號(hào)）或（和）商標(biāo)；

——生產(chǎn)批號(hào)或日期；

——產(chǎn)品的詳細(xì)規(guī)范編號(hào)；

——標(biāo)識(shí)線（適用時(shí)，見(jiàn)5.1.5）；

——輸入端標(biāo)志（適用時(shí)，見(jiàn)5.1.5）。

標(biāo)志中計(jì)米長(zhǎng)度的誤差應(yīng)在（0～0.5）%之間。

5技術(shù)要求和試驗(yàn)方法

電纜結(jié)構(gòu)與材料

5.1.1通則

電纜的結(jié)構(gòu)示意圖、材料和尺寸應(yīng)符合GB/T17737.1、本部分和詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。

5.1.2內(nèi)導(dǎo)體

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電纜內(nèi)導(dǎo)體可采用銅線、鍍銀銅線、銅包鋁線、光滑銅管和皺紋銅管等，其中：

——銅線應(yīng)符合GB/T3953—2008中軟態(tài)（TR）電工圓銅線的規(guī)定；

——鍍銀銅線應(yīng)符合JB/T3135的規(guī)定；

——銅包鋁線應(yīng)符合GB/T29197—2012中CCA-10A或CCA-15A軟態(tài)銅包鋁線的規(guī)定；

——光滑銅管外導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T19849中軟態(tài)銅管的規(guī)定；

——皺紋銅管所用的銅帶應(yīng)符合GB/T11091中軟化退火銅帶的規(guī)定，焊縫應(yīng)連續(xù)、平滑，無(wú)針

孔、擊穿點(diǎn)等缺陷。

內(nèi)導(dǎo)體外徑及公差、橢圓度應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。

5.1.3介質(zhì)

電纜介質(zhì)（絕緣層）可采用實(shí)芯、半空氣絕緣和空氣絕緣等結(jié)構(gòu)形式，所用材料可為聚乙烯、聚四

氟乙烯或聚全氟乙丙烯等，其中：

——聚乙烯應(yīng)為符合要求的絕緣級(jí)聚乙烯；

——聚四氟乙烯應(yīng)符合HG/T3028的規(guī)定；

——聚全氟乙丙烯應(yīng)符合JB/T11131的規(guī)定。

絕緣外徑及公差、偏心度應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。推薦的絕緣標(biāo)稱外徑為9mm（1/2"超柔）、12mm

（1/2"）、22mm（7/8"）、32mm（5/4"）、42mm（13/8"）或詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定值。

5.1.4外導(dǎo)體

電纜外導(dǎo)體可采用疏松編織、開(kāi)槽孔金屬帶縱包、開(kāi)槽孔皺紋管或連續(xù)縱向槽等形式，其中：

——銅線應(yīng)符合GB/T3953—2008中軟態(tài)（TR）電工圓銅線的規(guī)定；

——鍍銀銅線應(yīng)符合JB/T3135的規(guī)定；

——銅包鋁線應(yīng)符合GB/T29197—2012中CCA-10A或CCA-15A軟態(tài)銅包鋁線的規(guī)定；

——開(kāi)槽孔或連續(xù)縱向槽的銅帶應(yīng)符合GB/T11091中軟化退火銅帶的規(guī)定，鋁帶應(yīng)符合GB/T

3880的規(guī)定。槽孔或縱向槽邊緣在用正?；虺C正視力檢查下，應(yīng)無(wú)毛刺；

——開(kāi)槽孔皺紋銅管的所用的銅帶應(yīng)符合GB/T11091中軟化退火銅帶的規(guī)定，鋁帶應(yīng)符合GB/T

3880的規(guī)定。外導(dǎo)體焊縫應(yīng)連續(xù)、平滑、無(wú)焊穿和漏焊等缺陷。

外導(dǎo)體尺寸及公差應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。

5.1.5護(hù)套

電纜護(hù)套可采用聚氯乙烯、聚乙烯、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、聚全氟乙丙烯等。聚氯乙烯護(hù)套料應(yīng)符

合GB/T8815的規(guī)定，聚全氟乙丙烯應(yīng)符合JB/T11131的規(guī)定，聚乙烯護(hù)套料應(yīng)符合GB/T15065的規(guī)定，

低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料應(yīng)符合GB/T32129的規(guī)定，其中聚乙烯護(hù)套料和低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套

料還應(yīng)符合GB/T2951.41—2008中第8章的耐應(yīng)力開(kāi)裂特性（采用步驟B）。

自承式電纜應(yīng)在護(hù)套外側(cè)加放懸掛線，懸掛線可采用符合YB/T5004的鍍鋅鋼絞線等材料，懸掛線

應(yīng)與纜芯分開(kāi)且平行排列，使電纜橫截面呈“8”字形。懸掛線應(yīng)避開(kāi)槽孔所在區(qū)域，且與電纜最大場(chǎng)

強(qiáng)輻射方向相反，懸掛線的護(hù)套材料應(yīng)與纜芯的護(hù)套材料相同。

適用時(shí)，電纜護(hù)套表面應(yīng)有清晰可辨的標(biāo)識(shí)線，標(biāo)識(shí)線宜與電纜軸線平行，且與電纜最大場(chǎng)強(qiáng)輻射

方向相反。

對(duì)均勻輻射型漏纜，應(yīng)在護(hù)套的合適位置標(biāo)明電纜的輸入端或放置明顯區(qū)分輸入端的標(biāo)志物。

護(hù)套的最大外徑、最小厚度和外形尺寸應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。

6

T/CECAXXXX—20XX

成品電纜

5.2.1外觀

電纜護(hù)套應(yīng)光滑、圓整，無(wú)孔洞、裂縫、氣泡和凹陷等缺陷，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)完整（見(jiàn)4.2）并清晰可見(jiàn)。

應(yīng)按GB/T17737.1—2013中4.2的規(guī)定進(jìn)行檢查。

5.2.2結(jié)構(gòu)尺寸

電纜的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合5.1.2、5.1.3、5.1.4和5.1.5的規(guī)定，各部分尺寸測(cè)量方法如下：

——內(nèi)導(dǎo)體

?實(shí)心導(dǎo)體：外徑按GB/T4909.2，橢圓度按GB/T17737.301；

?光滑管狀內(nèi)導(dǎo)體：外徑按YD/T1092—2013中5.1.2，橢圓度按GB/T17737.301；

?皺紋管內(nèi)導(dǎo)體：按YD/T1092—2013中5.1.3；

——外導(dǎo)體

?皺紋管外導(dǎo)體：按YD/T1092—2013中5.3；

?縱包外導(dǎo)體：按YD/T2491—2013中6.3；

?編織或束絞外導(dǎo)體：按GB/T2951.11—2008中的8.3；

——絕緣和護(hù)套：外徑和厚度按GB/T2951.11—2008，絕緣偏心度按GB/T17737.302。

5.2.3電性能

5.2.3.1電連續(xù)性

內(nèi)外導(dǎo)體應(yīng)分別連續(xù)，測(cè)量方法應(yīng)按IEC61196-1-110的規(guī)定。

5.2.3.2直流電阻

電纜內(nèi)導(dǎo)體及外導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，測(cè)量方法見(jiàn)GB/T17737.101。

5.2.3.3電容

適用時(shí)，電纜的電容應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。測(cè)量方法見(jiàn)GB/T17737.103，為避免被測(cè)電纜在卷繞

狀態(tài)下相互耦合對(duì)測(cè)量造成影響，應(yīng)按照附錄A的測(cè)量方法展開(kāi)電纜。

5.2.3.4介質(zhì)耐電壓

電纜的介質(zhì)耐壓應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，測(cè)量方法見(jiàn)GB/T17737.105。

5.2.3.5護(hù)套耐壓（火花）

電纜的護(hù)套耐壓值（直流/交流）以及每千米擊穿次數(shù)應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)按GB/T3048.10

的規(guī)定進(jìn)行，可采用護(hù)套擠出工序中的火花試驗(yàn)監(jiān)測(cè)結(jié)果。

5.2.3.6絕緣電阻

電纜的絕緣電阻應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，測(cè)量方法見(jiàn)GB/T17737.102。

5.2.3.7平均特性阻抗

7

T/CECAXXXX—20XX

電纜的平均特性阻抗應(yīng)為（50±2）Ω或（75±3）Ω。測(cè)量方法按GB/T17737.108的規(guī)定，為避免

被測(cè)電纜在卷繞狀態(tài)下相互耦合對(duì)測(cè)量造成影響，應(yīng)按照附錄A的測(cè)量方法展開(kāi)電纜。

5.2.3.8衰減常數(shù)/衰減

電纜的衰減常數(shù)應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)均勻輻射漏纜有中繼需求時(shí)，其衰減應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的

規(guī)定。測(cè)量方法見(jiàn)附錄A。

5.2.3.9回波損耗

電纜的回波損耗應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。測(cè)量方法見(jiàn)GB/T17737.108，為避免被測(cè)電纜在卷繞狀態(tài)

下相互耦合對(duì)測(cè)量造成影響，應(yīng)按照附錄A的測(cè)量方法展開(kāi)電纜。

5.2.3.10耦合損耗

電纜的耦合損耗應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，測(cè)量方法見(jiàn)附錄B。詳細(xì)規(guī)范應(yīng)明確耦合損耗采用的接受

概率、測(cè)量頻率范圍及相應(yīng)范圍內(nèi)天線的取向。

注1：在工程設(shè)計(jì)和使用時(shí)宜采用ac,95（95%概率值）來(lái)評(píng)定電纜耦合損耗的優(yōu)劣。

注2：對(duì)垂直極化或水平極化漏纜，應(yīng)關(guān)注其極化方向與頻率的關(guān)系。

5.2.3.11鏈路損耗

均勻輻射漏纜的鏈路損耗應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，測(cè)量方法見(jiàn)附錄C。詳細(xì)規(guī)范應(yīng)明確鏈路損耗采

用的接受概率，以及測(cè)量天線的取向。

5.2.3.12圓周方向耦合損耗（適用時(shí)）

圓周方向或規(guī)定φ角區(qū)域中的耦合損耗圓圖不圓度，不宜超過(guò)詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。測(cè)量方法參見(jiàn)附錄

D。

5.2.3.13圓周方向輻射場(chǎng)強(qiáng)（適用時(shí)）

圓周方向或規(guī)定φ角區(qū)域中的輻射場(chǎng)強(qiáng)圓圖圓度，不宜超過(guò)詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。測(cè)量方法參見(jiàn)附錄E。

5.2.4環(huán)境性能

5.2.4.1冷彎

電纜應(yīng)能在低溫下進(jìn)行彎曲，試驗(yàn)后，電纜應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、裂縫或其他損傷，試驗(yàn)前后電纜受試部分的

阻抗均勻性應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T17737.201—2015的規(guī)定，詳細(xì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定試驗(yàn)程

序（方法A、方法B或方法C）和試驗(yàn)條件。阻抗均勻性測(cè)量按GB/T17737.115。

5.2.4.2溫度沖擊

電纜應(yīng)能承受環(huán)境溫度的快速變化，試驗(yàn)后，電纜應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、裂縫或其他損傷，電纜內(nèi)導(dǎo)體和絕緣

間軸向的尺寸變化應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)按YD/T1092—2013中5.5.2的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度、保

溫時(shí)間和循環(huán)次數(shù)應(yīng)按詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。

注：保溫時(shí)間可根據(jù)試樣重量確定，參見(jiàn)IEC61196-1-209:2016中的表1。

5.2.4.3尺寸穩(wěn)定性

8

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電纜各構(gòu)件間在高溫試驗(yàn)后應(yīng)保持穩(wěn)定，電纜兩端內(nèi)導(dǎo)體與絕緣、絕緣與外導(dǎo)體、外導(dǎo)體與護(hù)套間

的位移應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的要求。試驗(yàn)方法按GB/T17737.318，試驗(yàn)溫度按詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。

5.2.4.4護(hù)套拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率

電纜護(hù)套在老化試驗(yàn)前后的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T

2951.11，詳細(xì)規(guī)范還應(yīng)按GB/T2951.12的要求，規(guī)定老化試驗(yàn)的細(xì)節(jié)。

5.2.4.5老化

適用時(shí)，電纜應(yīng)進(jìn)行老化試驗(yàn)。試驗(yàn)后，電纜應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、裂縫或其他損傷，電纜衰減變化應(yīng)滿足詳

細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)方法按IEC61196-1-215，老化溫度應(yīng)按詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。有關(guān)電纜使用壽命的評(píng)估

可參見(jiàn)IEC61196-1-215：2016中的附錄A。

5.2.4.6氣候順序

適用時(shí)，電纜應(yīng)進(jìn)行氣候順序試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)試樣兩端進(jìn)行密封，防止潮氣進(jìn)入。試驗(yàn)后，電

纜應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、裂縫或其他損傷，衰減變化和絕緣電阻應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T2423.45—

2012的方法1，試驗(yàn)的嚴(yán)酷等級(jí)應(yīng)按詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。低氣壓（步驟4）不適用，高溫（步驟1）和低溫

（步驟3）試驗(yàn)后采用穩(wěn)態(tài)濕熱，濕度為93%RH，溫度為55℃，持續(xù)時(shí)間24h，循環(huán)次數(shù)為2次。

5.2.5機(jī)械性能

5.2.5.1內(nèi)導(dǎo)體/絕緣附著力

內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)與絕緣緊密結(jié)合，附著力和相應(yīng)的附著長(zhǎng)度（l）應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定，試驗(yàn)方法按GB/T

17737.313。

5.2.5.2抗拉力

電纜應(yīng)能承受詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的拉力，電纜的最大允許拉力和試驗(yàn)前后阻抗均勻性應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范

的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T17737.316。

5.2.5.3反復(fù)彎曲

電纜應(yīng)能承受反復(fù)彎曲試驗(yàn)，芯軸半徑和彎曲循環(huán)次數(shù)應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)前后電纜受試

部分的阻抗均勻性應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)后，電纜護(hù)套應(yīng)無(wú)開(kāi)裂，電纜的金屬部分應(yīng)無(wú)斷裂或裂

紋。反復(fù)彎曲試驗(yàn)按GB/T17737.314，阻抗均勻性測(cè)量按GB/T17737.115。

5.2.5.4耐側(cè)壓

電纜應(yīng)能承受耐側(cè)壓試驗(yàn)，施加的力值應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)前后電纜受壓部分的阻抗均勻

性應(yīng)滿足詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定。耐側(cè)壓試驗(yàn)按GB/T17737.317，阻抗均勻性測(cè)量GB/T17737.115。

5.2.5.5標(biāo)志耐擦拭性

當(dāng)電纜采用印刷標(biāo)志時(shí)，標(biāo)志在耐擦拭性試驗(yàn)后應(yīng)清晰可辨。試驗(yàn)方法按GB/T6995.1。

5.2.6燃燒性能

詳細(xì)規(guī)范應(yīng)按GB31247或GB/T19666，規(guī)定電纜的燃燒性能分級(jí)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB31247或GB/T

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19666的規(guī)定。

5.2.7環(huán)保特性

當(dāng)用戶要求時(shí)，電纜中組成材料的限用物質(zhì)含量限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。電纜組成材料應(yīng)根據(jù)GB/T

26572的規(guī)定進(jìn)行分類，檢測(cè)單元按照盡可能拆分成均質(zhì)材料的原則，含量限值為材料中所含物質(zhì)的最

大質(zhì)量與材料總質(zhì)量的比值。試驗(yàn)方法按IEC62321。

表1電纜材料中限用物質(zhì)的含量限值

物質(zhì)種類物質(zhì)名稱含量限值

鉛0.1%

鎘0.01%

重金屬

汞0.1%

六價(jià)鉻0.1%

多溴聯(lián)苯（PBB）0.1%

有機(jī)溴化物

多溴二苯醚（PBDE）0.1%

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）0.1%

鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）0.1%

鄰苯二甲酸酯

鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）0.1%

鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）0.1%

6檢驗(yàn)規(guī)則

通則

制造廠應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，使產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件要求。出廠前，產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢

驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。出廠交收的產(chǎn)品應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2規(guī)定。

術(shù)語(yǔ)定義

6.2.1單位產(chǎn)品

一個(gè)單位產(chǎn)品應(yīng)是一件（如：一盤(pán)、一卷）允許交貨長(zhǎng)度的連續(xù)電纜。

6.2.2檢驗(yàn)批

出廠檢驗(yàn)批應(yīng)由同時(shí)提交檢驗(yàn)的若干相同型號(hào)的單位產(chǎn)品組成，這些單位產(chǎn)品應(yīng)是在同一連續(xù)生

產(chǎn)期內(nèi)（例如1天或1周）、采用相同的材料和工藝制造出來(lái)的產(chǎn)品。

6.2.3樣本單位

一個(gè)樣本單位是從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取的一個(gè)單位產(chǎn)品。

6.2.4試樣

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一個(gè)試樣應(yīng)是樣本單位的全段電纜或者是從其上取的一小段電纜，該小段可在試驗(yàn)前截取成獨(dú)立

段，也可試驗(yàn)后再?gòu)娜紊辖厝　Ｃ恳辉嚇拥拈L(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)試驗(yàn)方法的規(guī)定。

出廠檢驗(yàn)

6.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2檢驗(yàn)一覽表

抽樣比例

序號(hào)項(xiàng)目要求和試驗(yàn)方法

出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀5.2.1100%

2內(nèi)導(dǎo)體尺寸及偏差100%

3絕緣尺寸及偏差100%

4結(jié)構(gòu)尺寸絕緣偏心度5.2.2一個(gè)樣本單位上取樣

5外導(dǎo)體尺寸及偏差100%

6護(hù)套最大外徑及護(hù)套厚度100%

7電連續(xù)性5.2.3.1100%

8直流電阻5.2.3.2一個(gè)樣本單位

9電容5.2.3.3一個(gè)樣本單位

10介質(zhì)耐電壓5.2.3.4100%

11護(hù)套耐壓（火花）5.2.3.5100%

12絕緣電阻5.2.3.6100%

13平均特性阻抗5.2.3.7一個(gè)樣本單位上取樣

14衰減常數(shù)/衰減5.2.3.8一個(gè)樣本單位上取樣

15回波損耗5.2.3.9一個(gè)樣本單位上取樣6.4.3

16耦合損耗5.2.3.10一個(gè)樣本單位上取樣

17鏈路損耗5.2.3.11一個(gè)樣本單位

18圓周方向耦合損耗（適用時(shí)）5.2.3.12—

19圓周方向輻射場(chǎng)強(qiáng)（適用時(shí)）5.2.3.13—

20冷彎5.2.4.1—

21溫度沖擊5.2.4.2—

22尺寸穩(wěn)定性5.2.4.3—

23護(hù)套拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率5.2.4.4—

24老化5.2.4.5—

25氣候順序5.2.4.6—

26內(nèi)導(dǎo)體/絕緣附著力5.2.5.1—

27抗拉力5.2.5.2—

28反復(fù)彎曲5.2.5.3—

29耐側(cè)壓5.2.5.4—

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表2（續(xù)）

抽樣比例

序號(hào)項(xiàng)目要求和試驗(yàn)方法

出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

30標(biāo)志耐擦拭性5.2.5.5一個(gè)樣本單位上取樣

31燃燒性能5.2.6—

32環(huán)保特性5.3.7—6.4.3

33包裝7.1100%

34標(biāo)簽7.2100%

6.3.2抽樣方案和判定規(guī)則

按表2規(guī)定的比例，根據(jù)檢驗(yàn)批的大小，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，每批至少抽1個(gè)樣本單位。抽樣檢測(cè)的

被試樣本單位如有不合格項(xiàng)目時(shí)，可重新抽取雙倍數(shù)量的樣本單位就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)合

格，則該檢驗(yàn)批合格，如仍有不合格項(xiàng)目時(shí)，則該檢驗(yàn)批不合格。

100%的檢驗(yàn)項(xiàng)目中，被檢試樣如有任何一項(xiàng)不合格時(shí)，則判該樣本單位為不合格品，不合格品應(yīng)

從檢驗(yàn)批中剔除，不允許出廠。

6.3.3不合格檢驗(yàn)批的處理

不合格的檢驗(yàn)批不允許出廠。不合格檢驗(yàn)批中，如果樣本有可能修復(fù)或去除缺陷部分后，仍然符合

交貨長(zhǎng)度要求時(shí)，可重新單獨(dú)提交檢驗(yàn)。重新檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)和新的檢驗(yàn)批分開(kāi)，并作上標(biāo)記。重新檢驗(yàn)項(xiàng)目

應(yīng)包括原不合格項(xiàng)目和其它有關(guān)項(xiàng)目。

型式檢驗(yàn)

6.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表2所列全部項(xiàng)目，并且應(yīng)在抽取的樣本單

位經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

6.4.2檢驗(yàn)周期

在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；

——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——正常生產(chǎn)時(shí)，每一年應(yīng)進(jìn)行一次；

——停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

——大批量產(chǎn)品的用戶要求在驗(yàn)收中進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

6.4.3抽樣方案

一般情況下，每次檢驗(yàn)應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取每種型號(hào)電纜的1個(gè)樣本單位進(jìn)行試驗(yàn)。但是，在定

型鑒定時(shí)，抽樣方案可由主管部門(mén)決定。

6.4.4判定規(guī)則

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如果被抽取檢驗(yàn)的樣本單位有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，允許重新抽取新的樣本單位重新檢驗(yàn)。如果

1個(gè)樣本單位未能通過(guò)其它檢驗(yàn)的任一項(xiàng)試驗(yàn)，允許重新抽取雙倍樣本單位就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，如

果都能通過(guò)試驗(yàn)，則可判定為型式檢驗(yàn)合格；如果仍有任一個(gè)不能通過(guò)試驗(yàn)，則應(yīng)判定為型式檢驗(yàn)不合

格。

6.4.5重新檢驗(yàn)

如果型式檢驗(yàn)不合格，制造廠應(yīng)根據(jù)不合格原因，對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行改正處理。在采取可接受的改進(jìn)

措施以前，應(yīng)停止產(chǎn)品鑒定或驗(yàn)收。在采取改進(jìn)措施之后，應(yīng)重新抽樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)，對(duì)新的樣本單位

重做全部檢驗(yàn)，但是，經(jīng)主管部門(mén)決定或經(jīng)交收雙方商定，可酌情減少部分已合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

6.4.6樣本單位處理

已經(jīng)通過(guò)型式檢驗(yàn)的樣本單位，如果是短段試樣，不能作成品交貨；如果是在端部進(jìn)行試驗(yàn)的大長(zhǎng)

度試樣(例如標(biāo)準(zhǔn)制造長(zhǎng)度)，切除由于進(jìn)行試驗(yàn)產(chǎn)生缺陷的部分后，只要符合交貨長(zhǎng)度規(guī)定，可作為成

品交貨。

7包裝、運(yùn)輸和貯存

包裝

電纜應(yīng)成盤(pán)或成圈包裝，包裝盤(pán)應(yīng)符合JB/T8137.2或JB/T8137.4的規(guī)定。電纜兩端應(yīng)進(jìn)行防潮密封，

宜使用耐老化熱縮封帽密封。為防止貯運(yùn)中損壞，成圈或成盤(pán)包裝的電纜還應(yīng)附加適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。

電纜成圈直徑或包裝盤(pán)筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的15倍。

盤(pán)裝電纜的最外層與盤(pán)側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于20mm，電纜應(yīng)固定在盤(pán)上，兩端應(yīng)密封。

包裝盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明電纜的正確滾動(dòng)方向。

標(biāo)簽

每盤(pán)（圈）電纜或包裝箱上應(yīng)附有標(biāo)簽，詳細(xì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定標(biāo)簽的具體內(nèi)容，標(biāo)簽應(yīng)符合GB/T

17737.1—2013中6.3的規(guī)定，還應(yīng)包括毛重、凈重、出廠編號(hào)、制造年月等內(nèi)容。

運(yùn)輸

應(yīng)按纜盤(pán)上標(biāo)明的方向滾動(dòng)盤(pán)裝電纜，但不得作長(zhǎng)距離滾動(dòng)。

在運(yùn)輸工具上，電纜應(yīng)放穩(wěn)并用合適的方法固定，防止互撞和翻倒。

運(yùn)輸中嚴(yán)禁出現(xiàn)機(jī)械損傷電纜的情況，例如嚴(yán)禁從高處推落盤(pán)裝電纜，或沖撞、擠壓電纜。

長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止電纜受長(zhǎng)時(shí)間暴曬和淋雨。

裝卸電纜時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)的安全措施，防止人員或電纜受到傷害。

貯存

電纜應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中貯存，貯存時(shí)應(yīng)防止電纜端頭進(jìn)水，防長(zhǎng)時(shí)間暴曬。

電纜貯存時(shí)應(yīng)防止擠壓變形和任何機(jī)械損傷。

貯運(yùn)溫度應(yīng)控制在詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，如果超出上述溫度范圍，交付使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。

8工程使用數(shù)據(jù)

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為便于工程設(shè)計(jì)時(shí)選用，詳細(xì)規(guī)范宜給出工程使用數(shù)據(jù)，內(nèi)容宜包括：

——電容；

——相對(duì)傳輸速度；

——不可用頻段；

——彎曲半徑；

——彎曲次數(shù)；

——抗拉力；

——敷設(shè)環(huán)境溫度；

——工作環(huán)境溫度；

——電纜重量；

——產(chǎn)品使用年限。

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附錄A

（規(guī)范性）

衰減常數(shù)/衰減測(cè)量方法

A.1通則

可采用地面敷設(shè)法或架空敷設(shè)法進(jìn)行測(cè)量。有爭(zhēng)議時(shí)，使用架空敷設(shè)法及作為仲裁測(cè)量方法。

電纜長(zhǎng)度至少10倍于測(cè)量頻率對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)（λ），且保證在最低測(cè)試頻率下，測(cè)量的結(jié)果不小于測(cè)

試儀器不確定度的3倍。測(cè)量均勻輻射漏纜的衰減時(shí)，試樣長(zhǎng)度為漏纜的交貨長(zhǎng)度。

注：建議采用與測(cè)量耦合損耗長(zhǎng)度相同的試樣。

可采用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀（VNA）或信號(hào)源-功率計(jì)進(jìn)行測(cè)量，有爭(zhēng)議時(shí)，使用VNA作為仲裁測(cè)量方法。

A.2測(cè)量設(shè)備

可使用下列設(shè)備：

——可執(zhí)行S21測(cè)量的VNA；

——信號(hào)源、功分器和功率計(jì)；

——與測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)稱阻抗相一致、接口匹配的測(cè)試跳線。

A.3地面敷設(shè)法

電纜應(yīng)按圖A.1所示敷設(shè)。將電纜置于非金屬支撐塊上，電纜離水泥地面10cm～12cm。

端口A漏泄電纜端口B

VNA非金屬支撐塊

測(cè)試跳線測(cè)試跳線

a）矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)量

功分器

端口A漏泄電纜端口B

信號(hào)源

1P3

2非金屬支撐塊

功率計(jì)測(cè)試跳線

測(cè)試跳線

b）信號(hào)源-功率計(jì)測(cè)量

圖A.1地面敷設(shè)法測(cè)量衰減

A.4架空敷設(shè)法

電纜應(yīng)按圖A.2所示敷設(shè)。將電纜懸掛在非金屬支撐桿上，離地高度為1.5m～2.0m。

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漏泄電纜

端口A端口B

VNA非金屬支撐桿

測(cè)試跳線測(cè)試跳線

a）矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)量

漏泄電纜

功分器端口A端口B

1P3

2

信號(hào)源

測(cè)試跳線

功率計(jì)非金屬支撐桿

測(cè)試跳線

b）信號(hào)源-功率計(jì)測(cè)量

圖A.2架空法測(cè)量衰減

A.5校準(zhǔn)

衰減應(yīng)在詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的頻率范圍內(nèi)測(cè)量，且頻率點(diǎn)應(yīng)與規(guī)定頻率范圍內(nèi)校準(zhǔn)程序相同。

當(dāng)使用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)選用合適的校準(zhǔn)件以及測(cè)試跳線，按VNA的操作說(shuō)明，進(jìn)行

雙端口校準(zhǔn)。校準(zhǔn)后及測(cè)量過(guò)程中，電纜測(cè)試跳線的溫度應(yīng)保持恒定,以避免由溫度變化而影響試驗(yàn)結(jié)

果。

當(dāng)使用信號(hào)源-功率計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，將測(cè)試跳線的一端分別連接至功分器（見(jiàn)圖A.1中分圖b））的

端口2和端口3，另一端連接至功率計(jì)的輸入端，分別記錄功率計(jì)測(cè)得的功率電平（P2和P3）。該頻率下，

校準(zhǔn)功率電平（Pcal）為：

=·····································································(A.1)

校準(zhǔn)的頻率范圍及頻點(diǎn)應(yīng)與測(cè)量頻率相一致。????????????????????3?????2

A.6測(cè)量

按圖A.1和圖A.2連接電纜后預(yù)處理4h，使用網(wǎng)絡(luò)分析儀、功率計(jì)或其他適用儀器記錄測(cè)量的功率電

平。測(cè)量應(yīng)在詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的頻率范圍和頻點(diǎn)進(jìn)行。

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A.7計(jì)算

A.7.1矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)量

當(dāng)使用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀進(jìn)行測(cè)量時(shí)，衰減（A20）和衰減常數(shù)（α20）的計(jì)算公式如下：

=()×1+×(20)·········································(A.2)

100?1

????20?????????????????????????????

=×100···································································(A.3)

????20

????20????

式中：

A20——20℃時(shí)的衰減，單位為分貝（dB）；

K——溫度系數(shù)，根據(jù)電纜材料由詳細(xì)規(guī)范規(guī)定。對(duì)銅導(dǎo)體和非極性絕緣材料，K為0.2；

T——測(cè)量時(shí)的溫度，單位為攝氏度（℃）；

α20——20℃時(shí)的衰減常數(shù)，單位為分貝每百米（dB/100m）；

PA——電纜輸入端的功率電平，單位為分貝毫瓦（dBm）；

PB——電纜輸出端（終端）的功率電平，單位為分貝毫瓦（dBm）；

L——電纜長(zhǎng)度，單位為米（m）。

A.7.2信號(hào)源-功率計(jì)測(cè)量

當(dāng)使用信號(hào)源-功率計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，衰減（A20）的計(jì)算公式如下：

=()×1+×(20)··································(A.4)

100?1

′′

2032????????????????

式中：??????????????????????????

A20——20℃時(shí)的衰減，單位為分貝（dB）；

K——溫度系數(shù)，根據(jù)電纜材料由詳細(xì)規(guī)范規(guī)定。對(duì)銅導(dǎo)體和非極性絕緣材料，K為0.2；

T——測(cè)量時(shí)的溫度，單位為攝氏度（℃）；

P3’——連接電纜輸出端的功率計(jì)測(cè)得的功率電平，單位為分貝毫瓦（dBm）；

P2’——連接功分器輸出端2的功率計(jì)測(cè)得的功率電平，單位為分貝毫瓦（dBm）；

Pcal——校準(zhǔn)功率電平，單位為分貝（dB）；

L——電纜長(zhǎng)度，單位為米（m）。

A.8詳細(xì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定的細(xì)節(jié)

詳細(xì)規(guī)范引用本方法時(shí)，應(yīng)規(guī)定下列測(cè)量細(xì)節(jié)：

——電纜長(zhǎng)度；

——電纜的敷設(shè)方法（地面敷設(shè)法或架空敷設(shè)法）；

——功率電平的測(cè)量方法（矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀或信號(hào)源-功率計(jì)）；

——測(cè)量頻率范圍和頻點(diǎn)。

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B

C

附錄B