空心墩墩身施工采用翻轉(zhuǎn)模板分節(jié)段施工,使用塔吊配合人工升模板;混凝土于拌與站集中拌制,混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至工地,運(yùn)用混w、承臺(tái)鑿毛清理在承臺(tái)混凝土澆筑之前,預(yù)埋墩身鋼筋;在承臺(tái)混凝土澆筑后,在墩身首次澆筑段鋼筋綁扎完成后,于立模部分抹上一層砂漿并平,并于其上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn),并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師,頭位置不應(yīng)位于同一平面上,應(yīng)交錯(cuò)公開(kāi),上下錯(cuò)開(kāi)得距離滿(mǎn)足大于4、受力鋼筋焊接或綁扎接著應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)得受力鋼筋,其接頭得截面保施工安全,降低高空作業(yè)得困難度,經(jīng)試驗(yàn)后,計(jì)劃使用機(jī)械連接方式方式連接墩身主筋。鋼筋直螺紋接頭連接工肋光圓尺寸調(diào)整到預(yù)定位置,用鎖緊螺母固定,并應(yīng)在加工得控制,因此加工絲頭得檢驗(yàn)至關(guān)重要。絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)接套筒上得塑料密封蓋取下并回收,檢查螺紋就是否完外露完整絲扣均不得超過(guò)1扣。鋼筋連接完畢,隨長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè),將待接鋼筋得標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后,準(zhǔn)絲頭一側(cè),并用扳手?jǐn)Q緊,再將鎖緊螺母與標(biāo)與待安裝得正反絲扣連接套筒對(duì)應(yīng)擺放(正扣接正扣一邊轉(zhuǎn)運(yùn)套筒,鋼筋一邊沿軸向內(nèi)移動(dòng),逐漸連接到㈤、模板施工空心墩得模板采用翻模板分節(jié)段施工,每套翻模共分兩層,階梯向板依附已澆注混凝土墩段作為持力點(diǎn),上部設(shè)有操作平臺(tái),以供施工橫向背肋采用雙［10、間距80cm。法蘭采用L100×100×5mΦ在模板周?chē)捎肹12搭設(shè)框架,框架上放大塊②、在承臺(tái)施工完成后,于立模部分抹上上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn),用墨線(xiàn)彈出立模邊線(xiàn),③、鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板得光清除干凈,涂抹脫模劑,脫模劑采用新鮮機(jī)油,涂刷時(shí)要輕、薄、均勻整個(gè)墩身得第一節(jié)外模板組拼完畢。外模板安裝后吊裝內(nèi)模板;然后上拉筋⑤、模板得檢查:模板安裝完后對(duì)模板進(jìn)板得幾何尺寸,拉線(xiàn)檢查模板得順直度,用鉛錘儀校正模板得垂直度控制軸線(xiàn)偏位在1厘米以?xún)?nèi)。如果有不合格得情況,用手拉葫整⑥、墩身模板每套模板分為兩層,最下面一層在混凝土澆注完成后,待工作層混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa,支撐層混凝土強(qiáng)㈥、混凝土澆注車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),用混凝土輸送泵入模,用插入式式振搗器振搗,在9、混凝土分層澆注,每層厚度控制在40c墩身接縫良好,從而保證混凝土得外觀美觀。當(dāng)混凝土澆注到頂時(shí)稍高于模板頂,以便鑿毛時(shí)方便清洗處理;澆注完畢后派專(zhuān)人用木抹周附近得混凝土抹平,保證混凝土面與模板頂面平齊,以保證上下兩節(jié)鑿?fù)旰笙扔酶邏猴L(fēng)槍先吹掉混凝土殘?jiān)?再用高壓水沖洗干凈。以進(jìn)行翻模墩身循環(huán)施工進(jìn)行下一循環(huán)進(jìn)行下一循環(huán)鋼筋加工綁扎第1段鋼筋以第n-1段模板為工作平臺(tái)綁扎第n澆筑段鋼筋澆筑第n段砼安裝第n段模板制試件施工準(zhǔn)備承臺(tái)處理打磨涂脫模劑砼拌與運(yùn)輸墩身封頂、預(yù)留蓋梁施工托架孔洞拆除第n-2段模板,從n-1段模板噴水養(yǎng)生第n-2段混凝土鋼筋加工安裝第1段模板第1段模板加工澆筑第1段混凝土綁扎第2段鋼筋鋼筋加工安裝第2段模板第2段模板加工澆筑第2段混凝土㈦、空心墩墩身施工關(guān)鍵要點(diǎn)空心墩施工有別于普通得墩柱施工,在施工人員、機(jī)具上下,混在塔高25米處通過(guò)附著方式與墩身相連接,在塔兩個(gè)墩之間搭設(shè)人行天橋,人行天橋用型鋼加工骨架,上旁焊接1米護(hù)攔,在護(hù)攔外側(cè)掛安全網(wǎng)。施工人員天橋上下,混凝土施工采用混凝土泵送入模,混凝土泵管附著于塔吊塔柱上,同豎直度控制為墩身施工得重點(diǎn)項(xiàng)目,由于墩身較高以及分度控制不同于普通墩柱施工。根據(jù)本橋墩身特點(diǎn),主要采用吊垂線(xiàn)及全站首先用全站儀在承臺(tái)上測(cè)量放樣出墩身斷面軸線(xiàn)得關(guān)吊吊垂線(xiàn)承臺(tái)墩身在墩身高度大于15米后,在澆筑段模板(即供測(cè)量放樣使用,然后在其上用全站儀放樣出墩身尺寸得關(guān)鍵點(diǎn)。在拼裝模板時(shí),選擇無(wú)風(fēng)得天氣下用垂球?qū)χ蟹艠映龅命c(diǎn),以此來(lái)校對(duì)模板拼混凝土鑿毛、清理松散混凝土。立即以已澆筑得1米實(shí)心段混凝土為支撐點(diǎn),吊裝空心墩墩身內(nèi)模,安放對(duì)拉桿。完成后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗(yàn)施工平臺(tái)與安裝防護(hù)欄桿與安全網(wǎng),并在墩身內(nèi)側(cè)安裝封閉段托架與模板吊吊垂球綁扎鋼筋、安裝外模板、灌注混凝土、養(yǎng)生。待模板內(nèi)混凝土強(qiáng)度大于實(shí)心墩墩柱施工采用定型模板,在鋼筋場(chǎng)加工墩柱鋼筋籠,鋼筋籠及墩柱模板,混凝土拌與站集中拌與,混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至工地在樁基無(wú)破損檢驗(yàn)合格后(系梁澆筑完成后),將樁頂(系梁毛并清理干凈,鑿毛后不得有砂漿層或振搗不足筑得同時(shí)鏝平、緊光,以便于支設(shè)墩柱模板,確保模板下口在樁頂或系梁得樁頂部分放出墩柱中心位置,并用墨斗彈出其中心線(xiàn),以作為鋼筋安裝及立?；鶞?zhǔn),并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師,鋼筋數(shù)量、型號(hào)、尺寸及焊條品種、焊縫均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范①、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行②、受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)得受力鋼筋,其接力⑵、吊裝時(shí)應(yīng)保持垂直。在墩柱主筋與樁基主筋最后用4根風(fēng)纜錨定在打入深度不小于1米得鋼管樁上,以保證墩柱鋼筋㈣、模板安裝墩柱鋼模板直徑為150cm及170cm,由多節(jié)不同高度得鋼模板組合而形成墩柱塊鋼模板保持一致得高度,使兩塊鋼模板渾成一體。為保持整體美觀縱向接縫均橫橋向布置。鋼模板內(nèi)側(cè)保持光潔、潤(rùn)滑,并預(yù)先涂抹清機(jī)㈤、混凝土澆筑輸至施工現(xiàn)場(chǎng),用吊車(chē)吊送懸停在柱頂,掛減速竄筒下料,用插4、混凝土得運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度與澆筑速度得需要,使器振搗,振動(dòng)器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度(一般控制在5～10c應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免碰撞鋼模板、鋼筋及其它樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,尤其就是用定型模板,更要注為確保工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,本合同段指揮體系、質(zhì)量保證體系、安全文明生產(chǎn)體系、環(huán)境保護(hù)體系得四個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機(jī)部合同部財(cái)務(wù)部安全環(huán)保部測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機(jī)部合同部財(cái)務(wù)部安全環(huán)保部測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機(jī)部合部財(cái)務(wù)部安全環(huán)保部測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機(jī)部合同部財(cái)務(wù)部安全環(huán)保部測(cè)量試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師各施工班組質(zhì)量等技術(shù)交底工作,對(duì)施工方法、技術(shù)做到人人