2×135mw電廠輔助設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明1.1、編制原則1.2、編制依據(jù)二、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)況2.2、現(xiàn)場(chǎng)情況2.3、建筑、結(jié)構(gòu)概況三、工程施工總體部署3.1、工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.2、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)3.3、工程項(xiàng)目施工部署四、施工工期及保證措施4.1、施工工期4.2、工期保證措施五、施工平面布置5.1、施工平面布置方案5.2施工大臨計(jì)劃六、施工準(zhǔn)備6.1、臨時(shí)用水6.2、臨時(shí)用電6.3、技術(shù)準(zhǔn)備6.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.5、主要機(jī)具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力安排計(jì)劃6.6周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備七、主要施工方案7.17.27.37.4測(cè)量工程土方工程基礎(chǔ)工程主體工程7.4.1現(xiàn)澆框排架結(jié)構(gòu)主體工程（碎煤機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站等）7.4.2磚混結(jié)構(gòu)主體工程（汽車衡及附屬設(shè)施、水泵房等）7.4.3筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)主體工程（貯灰?guī)?、石灰石粉倉(cāng)）7.4.4鋼結(jié)構(gòu)主體工程（露天煤場(chǎng)、棧橋等）7.4.4.1輕鋼結(jié)構(gòu)施工方案（露天煤場(chǎng)）7.4.4.2鋼桁架結(jié)構(gòu)施工方案（輸煤棧橋）7.4.5水池類主體工程（清水池、污水池、調(diào)節(jié)水池等）7.4.6地道類主體工程（輸煤廊道等）7.5場(chǎng)區(qū)道路施工方案7.6裝飾工程7.7屋面防水工程7.8給排水及采暖工程7.9照明工程八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.1、質(zhì)量目標(biāo)8.2、質(zhì)量保證體系8.3、質(zhì)量職責(zé)8.4、施工項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控8.5工程質(zhì)量保證管理措施九、安全生產(chǎn)及保證措施9.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)9.2、安全組織管理9.3、施工階段安全技術(shù)措施9.4、臨時(shí)用電管理措施9.5、消防管理措施9.6、安全防護(hù)措施十、其他措施10.1、成品、半成品保護(hù)措施10.2、各分項(xiàng)工程成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)10.3、減少擾民、降低環(huán)境污染及噪音措施十一、文明施工及保證措施11.1、文明施工目標(biāo)11.2、管理方針11.3、文明施工管理制度11.4、文明施工保證措施11.5、環(huán)境保護(hù)管理十二、季節(jié)施工措施12.1、雨季施工措施12.2、冬季施工措施十三、四新應(yīng)用13.1四新應(yīng)用的項(xiàng)目13.2使用新技術(shù)、新工藝的措施十四、回訪與保修14.1、回訪、保修的意義14.2、回訪、保修的措施一、編制說(shuō)明1.1.2依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)的安排施工順序，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)緊1.1.3選用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有1.1.4充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和1.2.1朔州市****實(shí)業(yè)有限公司2×135MW煤矸石綜合利用發(fā)電項(xiàng)目輔助1.2.2朔州市****實(shí)業(yè)有限公司2×135MW煤矸石綜合利用發(fā)電項(xiàng)目輔助設(shè)123456789二、工程概況本標(biāo)段工程為朔州市****實(shí)業(yè)有限公司2×135M煤矸石綜合利用發(fā)電項(xiàng)目輔助設(shè)施建筑工程，主要包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)工程、水質(zhì)凈化工程等。各系統(tǒng)包括的工程及結(jié)構(gòu)特征如一1##2二1三12統(tǒng)1室2室池3面341房朔州市屬于北溫帶干旱氣候，一年之中，四季分明，春季干寒多風(fēng)沙，夏在廠址外東邊約200m處有七里河由北向南涇流。朔州市位于山西省西北部，全境為大同盆地組成部分，境內(nèi)西、南、北三-1200m。該市屬于中溫帶半干旱氣候，春季干旱少雨雪，夏季短厚度大于200m，其下為奧陶系石灰?guī)r。場(chǎng)地周邊共發(fā)育有三條基底隱伏斷裂：—190kPa，可不考慮震陷影響。本區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍深1.40m。并存在的不良地質(zhì)作用主要為黃土濕陷和黃土崩塌，但規(guī)模均不大，崩塌量數(shù)方至數(shù)十方。地下水由于埋藏較深，對(duì)崩塌無(wú)不良影響。地下水位埋深大于50m，可不考慮地下水對(duì)三、工程施工總體部署“科學(xué)管理，精心施工，為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程和滿意服務(wù)”是我單位的宗處領(lǐng)導(dǎo)小組是項(xiàng)目施工決策和保障機(jī)構(gòu)，在我單位整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，為項(xiàng)目施工、合同履約方面向業(yè)主負(fù)責(zé)，組織土建、安裝及各專業(yè)之根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)人力資源、工程材料、建筑構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備、水電供應(yīng)、施工技術(shù)、項(xiàng)目資金、平面布局、時(shí)間穿插、空間利用進(jìn)行全方位策劃，貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留余地的原則，為保證工程按總控計(jì)劃完成，采用主體與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體與安裝、裝飾與安裝的立體交叉本工程以燃煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)為三條關(guān)鍵線路，三條線路平行施工，附屬生產(chǎn)工程、水質(zhì)凈化工程為輔助工程，穿工程在主體結(jié)構(gòu)施工完后自上而下，內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行，完畢一層撤去一層腳手架直至地面，同時(shí)穿插安裝及水電暖四、施工工期及保證措施本網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃根據(jù)投標(biāo)文件要求以及以往我們施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)編制，開(kāi)制定分級(jí)控制保證計(jì)劃：以總控計(jì)劃劃控制月度計(jì)劃，以月度計(jì)劃控制旬度計(jì)劃，以旬控制日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)進(jìn)度、工程量和流水段劃力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。加強(qiáng)意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次合格率，從而可以保證施工↓（1）加強(qiáng)施工計(jì)劃管理。借助我公司自主開(kāi)發(fā)的PMS項(xiàng)目管理軟件強(qiáng)大級(jí)工序，形成合理的工程分解結(jié)構(gòu)，同時(shí)落實(shí)到部門和個(gè)人，真正做到進(jìn)度可控在控；為每道工序配備的合理充足的資源，切實(shí)保證每道工序的按期完成，以下級(jí)工序的完成保證上級(jí)工序的完成，從而保證整個(gè)工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；在工程進(jìn)展過(guò)程中，在不影響里程碑計(jì)劃及二級(jí)綜合進(jìn)度計(jì)劃工期的前提下，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工程結(jié)構(gòu)和工期進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整，同時(shí)對(duì)科學(xué)性、嚴(yán)肅性和指導(dǎo)性，以科學(xué)合理的施工計(jì)劃為龍頭指導(dǎo)工程施工以保證（2）嚴(yán)格執(zhí)行我公司技術(shù)管理體系，同時(shí)按合同及業(yè)主和監(jiān)理公司規(guī)定的相關(guān)程序開(kāi)展工作，做好施工各階段的技術(shù)工作，為工程的術(shù)保證。絕不能因技術(shù)工作的失誤造成工程的返工和誤期，從（3）抓好關(guān)鍵路徑，科學(xué)安排施工順序；加強(qiáng)各專業(yè)之間的配合和協(xié)調(diào)（4）抓好材料、設(shè)備的供應(yīng)，避免出現(xiàn)工程等設(shè)備、等材料的情況，必須保證施工的連續(xù)進(jìn)行。某些設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)輸周期長(zhǎng)，一旦出現(xiàn)遲交、缺陷和缺損現(xiàn)象，對(duì)工程影響極大。針對(duì)這種情況，公司將主動(dòng)幫業(yè)主催交、監(jiān)造設(shè)備并做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理工作；同時(shí)，選擇好的材料供貨商，確保材料供應(yīng)合（5）加強(qiáng)圖紙管理。主動(dòng)協(xié)助業(yè)主催交圖紙，確保施工滿足進(jìn)度同時(shí)從施工角度認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙，協(xié)助解決圖紙中的設(shè)計(jì)（7）增加關(guān)鍵路徑的勞動(dòng)力數(shù)量，并根據(jù)工程的進(jìn)展情況和實(shí)際需要適（8）增加施工機(jī)械等資源配置，加強(qiáng)區(qū)域之間的調(diào)配，保障出力，以達(dá)（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，并對(duì)施工方案進(jìn)行優(yōu)化比較，選擇最經(jīng)濟(jì)、最適用、最實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和不同，采用混凝土外加劑，增加機(jī)械、人力等資源的投入、加進(jìn)行施工詳圖的設(shè)計(jì)，并且保證圖紙能夠及時(shí)、準(zhǔn)確到位，滿足施工進(jìn)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，和有針每道工序在施工過(guò)程中，技術(shù)員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的作效率，加強(qiáng)與其他承包商及設(shè)計(jì)方、供貨方的接口管理，做到接口順暢，保主動(dòng)提出消除缺陷的建議，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，盡快組織人好的合作關(guān)系，按照地方政府的規(guī)定做好相關(guān)準(zhǔn)備，避免因地方關(guān)系問(wèn)題影響五、施工平面布置于碎煤機(jī)室、貯灰?guī)焯幉贾靡蛔鶖嚢枵?，于化?yàn)樓與材料庫(kù)中間位置處布塔吊，于貯會(huì)庫(kù)處布置兩臺(tái)QT-25塔吊，于推煤機(jī)庫(kù)、輸煤綜合樓位置處布置一臺(tái)QT-25塔吊用于各種材料的垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)一輛30t汽車吊，用于棧橋支架、轉(zhuǎn)點(diǎn)的垂直運(yùn)輸及構(gòu)件吊裝；于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工及堆放場(chǎng)地紅磚架空200，鋪一層鋼腳手板防潮。沿建筑物四周布設(shè)臨時(shí)道路，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆穼挾葹?m，水電網(wǎng)線根據(jù)施工需要布置?，F(xiàn)場(chǎng)用砼進(jìn)行硬明施工的要求。為保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)道路周邊排水的布置工主入口采用C20砼路面，生活區(qū)及施工區(qū)均設(shè)排水溝，污水經(jīng)沉淀過(guò)濾后，教育、文明施工、質(zhì)量意識(shí)宣傳、設(shè)置各種警示牌、宣傳標(biāo)語(yǔ)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)清爽臨時(shí)用水：場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用水水源由業(yè)主提供，主要用水為施工用水、械用水、生活用水、消防用水、用水設(shè)計(jì)如下：=1.15×-------------------=1q3=-----------=-----------本次施工組織設(shè)計(jì),主要考慮生活區(qū)消防用水及圍墻內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水,q1+q2+q3=14.99L/S<q4=20Ld2=-------=----------砂輪機(jī)、振搗器、電鋸等2施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)一個(gè)總配電箱，在砼攪拌站、施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)外圍6.2.3所有電纜均采用五芯銅芯電纜，敷設(shè)方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定，熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審，參與設(shè)計(jì)交底，把存在根據(jù)圖紙及施工要求，購(gòu)置相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（本工程所選對(duì)擬推廣的新工藝、新技術(shù)準(zhǔn)備操作技術(shù)交底，進(jìn)行人員培訓(xùn)，準(zhǔn)備必需項(xiàng)目部組織充足的施工力量，參加施工的人員的資格應(yīng)與其從事的工作相適應(yīng)，做到持證上崗操作，并在施工前有針對(duì)性地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，在施工中依據(jù)相應(yīng)的技藝評(píng)定準(zhǔn)則進(jìn)行考核，擇優(yōu)上崗。因工期緊張土建施工高峰期預(yù)計(jì)參工程勞動(dòng)力投入計(jì)劃一覽表584684468序號(hào)數(shù)量1222344353627183962622211661241T2塊34567個(gè)8塊948套七、主要施工方案上部結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)工程采用外控法進(jìn)行控制定位，使用經(jīng)緯儀及鋼尺，利用場(chǎng)區(qū)內(nèi)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)與建筑物軸線關(guān)系，在基坑邊緣測(cè)設(shè)臨時(shí)軸線樁，并投射），采用WY100反鏟液壓挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，20T斯太爾自卸汽車運(yùn)土，將根據(jù)甲方指定的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引入現(xiàn)場(chǎng)，在建筑物四周設(shè)置永久控制點(diǎn)，然后引測(cè)至坑壁上，打入標(biāo)高樁，待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)（1）回填土質(zhì)量要求：粒徑不大于5cm，碎塊、草皮及有機(jī)雜質(zhì)含量不大（2）分層夯實(shí)方法：每層鋪土厚度為250mm，利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層7.2.6.1工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩→灰土拌合→槽底清7.2.6.2首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大7.2.6.6分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度200～250mm，分層夯鋪。下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。①基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工②雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的7.3基礎(chǔ)工程加固。每道支撐橫豎均由2根Ф48×3.5鋼管組成，水平橫管長(zhǎng)度不夠時(shí)可以固。整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形，檢查合格后方可施工所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)檢查復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋的下料和制作。制作鋼筋前，先根據(jù)設(shè)計(jì)、圖紙進(jìn)行翻樣，所有部位的鋼筋制作料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加柱箍筋與基礎(chǔ)底板筋綁扎連接并點(diǎn)焊，上口用腳手架臨時(shí)固定牢固，確保砼所用原材料必須進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，必須按試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比通知單進(jìn)行配料，計(jì)量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制砼的水灰比，以基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量。澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)澆搗，并注意掌握間隔時(shí)不能形成施工冷縫，基礎(chǔ)施工原則上不設(shè)施工縫，如必須留設(shè)時(shí)，施工縫置及接縫均必須符合施工規(guī)范的要求。基礎(chǔ)砼澆筑過(guò)程中，必須保證基礎(chǔ)柱的鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑成型后立即進(jìn)行復(fù)查，發(fā)7.3.2.1在地基上放好磚基礎(chǔ)的邊線和軸線，然后開(kāi)始砌筑，砌筑時(shí)，先砌轉(zhuǎn)角及交接處的磚，然后在其間拉線砌中間部分，內(nèi)外墻基礎(chǔ)同時(shí)砌筑，如砼所用的材料必須進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，必須按試驗(yàn)室下發(fā)澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)澆搗，并注意掌握時(shí)間，不能形原則上不設(shè)施工縫，如必須留置時(shí)，施工縫的位置及接為保證圈梁上皮標(biāo)高的準(zhǔn)確性，澆筑砼前，在模板上用水準(zhǔn)儀抄出標(biāo)高控7.4.1現(xiàn)澆框排架結(jié)構(gòu)主體工程（碎煤機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站等）主體框架柱、梁、板模采用竹膠板及快拆支撐系統(tǒng)。樓梯底摸采用竹膠板竹膠模板），骨方向放置次龍骨，次龍骨采用5cm×10cm木方豎向放置，次平臺(tái)板模支設(shè)圖板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對(duì)于其他梁均采取臨支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止?jié){。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→梁模支設(shè)圖樓梯底摸采用竹膠板平鋪在斜桿支架上,樓梯側(cè)模及踏步模板拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，依據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)，底模的拆除：承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度項(xiàng)板梁模板拆除必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)A、鋼筋制作：扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。使鋼筋截面減小5％?！?0d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由甲方指定試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，本工程鋼筋工作量大，操作難度大，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部份，必筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每嚴(yán)格控制水泥采購(gòu)，水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)3個(gè)月未用的水泥，在使用前應(yīng)復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用；選用石子、砂子顆粒大小，含泥量等要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，頂板、梁土中摻加早強(qiáng)劑，加速模板周轉(zhuǎn)，同時(shí)摻加微膨脹劑，防止混凝土收縮裂澆筑混凝土。樓面梁板在模板及鋼筋工程完成并經(jīng)3）、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50厚與混凝土同澆搗過(guò)程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫凝土采用吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m的必須采取措施，避免直接向柱中傾倒混凝土，防止混凝土出現(xiàn)分層離析筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)捧應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔，插點(diǎn)均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入或振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)般為300—400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和D施工縫位置：宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而養(yǎng)護(hù)；對(duì)柱混凝土，應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)墻體混凝養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；鞎?shū)寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間、使A施工工藝：埋件制作→設(shè)計(jì)固定方案→準(zhǔn)備施工機(jī)具→測(cè)繪出模板上埋A施工工藝：設(shè)計(jì)固定方案→準(zhǔn)備施工機(jī)具→測(cè)繪出予留孔的位置→綁扎拔上、下各增設(shè)一道鋼筋網(wǎng)片，加固后在其上縱模中心線。設(shè)置鋼龍門板，予埋350*150*8鐵板，超出砼面5厘米。將中心線、標(biāo)高線刻畫(huà)于龍門板上。將中心線下引至孔底面，彈豎線，固定下口鋼筋網(wǎng)片與主筋焊牢。固定上口鋼7.4.2磚混結(jié)構(gòu)主體工程（汽車衡及附屬設(shè)施、水泵房等）主體工程自下而上的順序逐層施工，每層的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→構(gòu)造砌塊澆水砌塊澆水進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，砂漿配比要準(zhǔn)確，砂漿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和規(guī)則磚砌塊的出現(xiàn)，在出現(xiàn)不規(guī)則磚砌塊時(shí)采用專用手鋸切割，禁搭接長(zhǎng)度小于三分之一的在水平灰縫中設(shè)鋼筋加強(qiáng)，墻體留槎全部留成斜槎，錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫落。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范圖集要求設(shè)置柱、圈梁、過(guò)梁及與結(jié)構(gòu)的水平層采用1:2水泥砂漿加5%防水粉鋪設(shè)。砌筑前,先測(cè)量放線檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行墻體砌筑,并立好皮數(shù)桿,灰縫控壓墻筋設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定，沿墻高度每隔500mm設(shè)置抗震筋的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋磚過(guò)梁先在洞口處按標(biāo)高支設(shè)底模,板時(shí)打鑿砌體,腳手眼的位置必須在同一條直線上.構(gòu)造柱處必須留設(shè)馬牙槎,先退后進(jìn),構(gòu)造柱兩過(guò)梁預(yù)制均采用竹膠板支模，確保表面光滑、平整、方正、與構(gòu)造柱連接本工程每層模板共分構(gòu)造柱模板、梁、現(xiàn)澆板模板三部分，為了保證施工專人按以設(shè)計(jì)好的規(guī)格、型號(hào)加工制作，并分類堆放。施工時(shí)先搭設(shè)滿堂紅腳鋪設(shè)，圈梁模板必須加固牢固，防止跑模、漏漿。（構(gòu)造柱及圈梁模板支設(shè)見(jiàn)木方子@900,100×100竹膠模板鋼管竹膠板鋼管竹膠板鋼管腳手架鋼管腳手架900樓梯底摸采用竹膠板平鋪在斜桿支架上,樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木不承重的模板（如構(gòu)造柱），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致承重的板模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)拆模。砼強(qiáng)度根據(jù)同條件梁、板鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎主、次梁鋼筋，再綁扎板鋼筋，接頭位置應(yīng)相梁主筋錨固長(zhǎng)度均不小于35d，梁箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋蹬高度由現(xiàn)澆板厚度而確定，鋼筋綁扎要牢固，鋼筋馬蹬用Ф8鋼筋彎成，沿橫向通長(zhǎng)布置，間距400mm雙向綁扎固定負(fù)彎矩筋位置，嚴(yán)格控制位置，綁扎好后，禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑砼前檢驗(yàn)合格后方可施工。樓層樓梯間采用預(yù)留插筋方法，插筋長(zhǎng)度不少于40d，且互相錯(cuò)開(kāi)。一個(gè)流水段綁扎完后，必須經(jīng)甲方及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道澆筑過(guò)程中要保證鋼筋的位置及鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確，砼要均澆筑砼前，要清理模內(nèi)雜物，用水沖凈潤(rùn)濕模板及砼柱頭等集中，特別注意吊斗砼不得堆放在一點(diǎn)上，以防荷載過(guò)大，造成模板變形，梁梁、柱接頭鋼筋較密時(shí)，宜用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，砼內(nèi)摻加3‰NF減水劑，三乙醇胺。7.4.3筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)主體工程（貯灰?guī)欤┗Ｏ到y(tǒng)總體劃分為滑升結(jié)構(gòu),操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)及模板系A(chǔ)、模板:0.8～1m左右設(shè)一塊收分模板.依據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及計(jì)算,規(guī)范要求,提升架間距設(shè)計(jì)為1.7m左右（內(nèi)弧弦鐵,為加大其剛度上下圍圈采用L40×4角鐵焊接成桁架,克服相鄰千斤頂不同產(chǎn)生的附加荷載,圍圈制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖尺寸.提升架采用開(kāi)字形提升架,節(jié)點(diǎn)采用螺栓連接,上橫梁選用2[10槽鋼,下橫兩個(gè)開(kāi)字架上設(shè)橫梁以提升柱模板,為保證提升架的整體穩(wěn)定性在上橫梁上設(shè)綜合施工荷載及結(jié)構(gòu)的相互對(duì)稱性,設(shè)支承桿.外吊架寬0.65m,圓倉(cāng)內(nèi)側(cè)挑三角架長(zhǎng)度1.2米,下設(shè)吊架,吊架寬度0.65米,內(nèi)挑三角架根據(jù)內(nèi)力計(jì)算采用L63×40×8的角鐵,吊架采用Φ16鋼筋,下設(shè)架的螺栓應(yīng)上雙螺母,絲扣深度必須符合標(biāo)準(zhǔn),防止滑絲.并掛設(shè)置安全網(wǎng),平臺(tái)中間留出筒壁鋼筋的位置，為防止雨水，在平臺(tái)上面搭千斤頂采用XYD-35楔塊式千斤頂，千斤頂根據(jù)生產(chǎn)廠出廠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)爬升行程相同者依次編組，安裝千斤頂時(shí)，暫不插入爬桿位置找正就位安裝，安裝注意油嘴方向，使油嘴與油管連接平行成大弧度，應(yīng)消除有急彎死彎現(xiàn)象，千斤頂安裝完畢后，未插入爬桿前應(yīng)進(jìn)行液壓系統(tǒng)排氣和耐壓試驗(yàn)，排氣方法：在加壓時(shí)稍稍擰松千斤頂上的一個(gè)油密封螺絲，到有油出時(shí)迅速擰死，施工時(shí)應(yīng)保持千清潔，各千斤頂上部應(yīng)加蓋一個(gè)），），液壓自控臺(tái)和千斤頂之間采用高壓油管二級(jí)供油方式，第一級(jí)Ф16油管持大圓弧狀的緩彎，不準(zhǔn)出現(xiàn)死彎或急彎，各接頭聯(lián)接必須①滑模組裝前應(yīng)在建筑物的承臺(tái)達(dá)到一定強(qiáng)度，基礎(chǔ)土方回填平整后進(jìn)行，為保證組裝的順利進(jìn)行，組裝的回填土地面應(yīng)澆注10cm，厚C10的砼，⑤調(diào)整予留鋼筋，調(diào)整支承桿處鋼筋，按筒壁線制臺(tái)，千斤頂檢修，測(cè)調(diào)試合格，配置充足的30#液壓油，滑模部件除銹刷油搭設(shè)臨時(shí)組裝平臺(tái)→安裝提升架安裝內(nèi)外圍圈→安裝上環(huán)梁→安裝內(nèi)模設(shè)上料平臺(tái)→安裝千斤頂及液壓設(shè)備→空載試驗(yàn)，油路加壓排氣→安裝支承桿。①水平鋼筋制作應(yīng)根據(jù)內(nèi)外環(huán)半徑放樣，豎向鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)搭接面積不超過(guò)25%，錯(cuò)開(kāi)距離35d，綁扎接頭長(zhǎng)度40d執(zhí)行，每層砼澆筑完畢后，在砼表面上至少有一道綁扎好的橫向鋼筋，雙層鋼筋綁扎后，應(yīng)按設(shè)計(jì)外保護(hù)層2cm，內(nèi)保護(hù)層3cm，倉(cāng)壁柱箍筋應(yīng)便于從側(cè)面套入柱內(nèi)，組合箍筋相對(duì)接時(shí)利用接卡卡牢，焊縫根部，坡口端面之熔合良好，待千斤頂通過(guò)后用對(duì)接頭進(jìn)行焊接加固，為防止接頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪換施焊，當(dāng)支承桿彎曲先作試件送處試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，進(jìn)行試件評(píng)定。支承焊接頭應(yīng)做隱蔽①在施工中應(yīng)選用同一廠家，同一標(biāo)號(hào)的水泥，施工前由實(shí)驗(yàn)員委托試驗(yàn)③滑模施工前試驗(yàn)室按砼出模強(qiáng)度達(dá)到0.2～0.4Mpa所需時(shí)間在3～4小時(shí)⑥在氣溫較高的季節(jié)，砼入模順序先陰面，后陽(yáng)面，先柱垛，后墻面，并⑦砼振搗采用振搗棒，振搗棒插入前一層砼中深度3-50mm，模板滑升過(guò)程⑧滑升脫模后的砼表面由專人抹壓、修補(bǔ)，修補(bǔ)墻面的幫砂漿采用與砼中⑨待砼表面凝結(jié)后，表面噴砼養(yǎng)護(hù)劑，封閉養(yǎng)護(hù)，噴劑應(yīng)厚薄均勻，不漏⑩標(biāo)準(zhǔn)砼養(yǎng)護(hù)試塊，每個(gè)工作班組不少于一組，砼出模強(qiáng)度每工作班組檢查不少于二次，每次模板提升后，及時(shí)檢查出⑾滑模施工的砼采用集中攪拌，垂直運(yùn)輸采用QT40塔吊。⑿碎石粒徑2～4cm，含泥量不超過(guò)1%，砂采用中粗砂，含泥量不得超過(guò)砼入模用塔吊，通過(guò)串桶將砼送至操作平臺(tái)滑升過(guò)程中操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，各千斤頂相對(duì)高差不大于30mm，相鄰④滑模過(guò)程中，液壓控制室的操作人員應(yīng)做詳細(xì)的“滑升記錄”。規(guī)定高度范圍內(nèi)支承桿按格構(gòu)柱方法進(jìn)行加固，?；皯?yīng)對(duì)滑模平臺(tái)進(jìn)行水平觀測(cè)，調(diào)整到允許范圍內(nèi)后，將四周纜風(fēng)繩與地錨拉結(jié)，錨固時(shí)應(yīng)同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè)，調(diào)整到允許范圍內(nèi)后，將四周纜風(fēng)繩與地錨拉結(jié)，錨固時(shí)應(yīng)同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測(cè)，使平臺(tái)處于垂直，均衡受力狀態(tài)，再次滑升前要人A支承桿的焊接接頭應(yīng)做試件并送樣進(jìn)行物理性能試B每個(gè)工作班的砼試塊不應(yīng)少于一組，砼出模強(qiáng)度每工作檢查不應(yīng)少于二察一次，并作好記錄，填寫時(shí)施工日志，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知B豎向測(cè)量控制采用經(jīng)緯儀法和線附法同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)滑升過(guò)程中的傾斜及標(biāo)高傳遞采用鋼尺拉尺與爬桿每米標(biāo)高傳遞相符合，每隔5m拉一次尺進(jìn)C沉降觀測(cè)次數(shù)每日進(jìn)行一次，但從開(kāi)工到竣工不能少于四次，沉降觀測(cè)A垂直偏移調(diào)整：經(jīng)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)偏移時(shí)，及時(shí)對(duì)全倉(cāng)平臺(tái)進(jìn)行控制，調(diào)整方二為改變砼及支撐桿強(qiáng)度法，即改變?cè)瓉?lái)砼澆搗順序，先澆注傾斜面的砼，并對(duì)此位置的支撐桿進(jìn)行加固，以實(shí)現(xiàn)筒體砼和支撐桿發(fā)生強(qiáng)弱之分，達(dá)到糾偏的效果；三是調(diào)整平臺(tái)布局，人為調(diào)整平臺(tái)的荷載分布，滑升過(guò)程中，施工人員集中鋼筋上料堆放和調(diào)整某些器具的擺放位置等，都可達(dá)到糾偏效果。糾偏措施要根據(jù)實(shí)際施工中的實(shí)現(xiàn)情況而定，不能死搬教條，有時(shí)可采取幾種方法每個(gè)開(kāi)字架上二個(gè)千斤頂使用限位器，人為使爬桿反方向傾斜，以實(shí)現(xiàn)在7.4.4鋼結(jié)構(gòu)主體工程（露天煤場(chǎng)、棧橋）對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、刨、制孔等加工的依據(jù)。樣板一般用0.50-0.75mm鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用號(hào)料剪沖鋸小拼裝號(hào)料剪沖鋸小拼裝提料氣割糾正號(hào)料工作的內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、刨制孔等加工根據(jù)各構(gòu)件厚度及適宜的下料形式采用氧割、機(jī)切、沖模下料和鋸切等下項(xiàng)目焊縫的外觀檢查應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行，焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒柱截面幾何尺寸連接處±3.0其基層處理：施工前要徹底清楚鋼結(jié)構(gòu)上的灰塵油污和浮銹，使鋼材的表面立柱基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板，必須與基礎(chǔ)形成一體，預(yù)埋板下不得有空鼓現(xiàn)象，預(yù)埋板平整牢固，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得要求。各軸線位置正確，標(biāo)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，其型號(hào)規(guī)格數(shù)量對(duì)于檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格構(gòu)件，制定矯正方案，采用冷態(tài)或熱態(tài)矯正方法加以處理，直至達(dá)到合格。檢驗(yàn)時(shí)，重點(diǎn)對(duì)梁柱的變形、高強(qiáng)及螺栓孔的布置情況進(jìn)行檢查，檢查執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)構(gòu)件檢驗(yàn)完畢，除獨(dú)立構(gòu)件外，鋼性連接構(gòu)件進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝視為重要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。預(yù)組裝合格后進(jìn)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，側(cè)向剛度大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂柱底板先不在制造廠內(nèi)焊接，待基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢，在現(xiàn)場(chǎng)與預(yù)埋立柱采用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，吊裝綁扎結(jié)點(diǎn)處墊以木板作保護(hù)。立柱就位后，臨時(shí)固定，然后進(jìn)行找正、固定，并進(jìn)行質(zhì)量檢查，立柱的垂直度用經(jīng)柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，有吊車梁的柱+3.0在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)之上后，即可吊擱置處梁高制作的誤差；認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工橫梁安裝先在地面組裝，然后整體用吊車就位。橫梁組裝時(shí)將梁墊高300mm左右并找平，以便進(jìn)行連接工作。橫梁在地面進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝合格后利用螺栓做永久連接后吊裝就位。為防止梁變形，各綁扎點(diǎn)的選擇除計(jì)算其有關(guān)力學(xué)指標(biāo)符合要求外，尚應(yīng)在綁扎橫梁吊裝就位后，立即按規(guī)范要求安裝臨時(shí)固定螺栓，然后按規(guī)定程序進(jìn)屋架(蓋)安裝一般采用綜合安裝法，從一端開(kāi)始向另一端一節(jié)間一節(jié)間安裝兩榀屋架間全部的構(gòu)件，使形成穩(wěn)定的、屋面板。1.鋼屋架的綁扎通常采用兩點(diǎn)綁扎，跨度大于21m，多采用三點(diǎn)或四點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)應(yīng)位于屋架的重心線上，并在屋架一外剛度差，一般在側(cè)向綁二道杉木桿或方木進(jìn)2．屋架多用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，即將屋架從排放垂直位屋架緩慢下降，平穩(wěn)地落在柱頭設(shè)計(jì)位置上，使屋架端部中心線與柱頭中心軸線對(duì)準(zhǔn)。架連接固定，卸鉤后，隨即安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條進(jìn)行最成一個(gè)具有空間剛度和整體穩(wěn)定的單元體系。以后安裝屋架的1／3，且至少穿人兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿人墊入墊板使嚴(yán)密。如屋架的支承反力靠鋼柱上的承托板傳遞時(shí)，屋架端節(jié)點(diǎn)與承托板的接觸要緊密，其接觸面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，邊緣最大間隙不系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合栓連接副(包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈)應(yīng)在同一包裝箱中配套取用，不得互換。扭剪型高強(qiáng)螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，并注意螺母和墊圈的安裝擴(kuò)孔或修孔后，再穿入，但修孔后，孔徑不得大于原孔徑2mm。結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置，有兩個(gè)連接構(gòu)卡頭為終擰結(jié)束；不能使用電動(dòng)扳手的部位，則（三）夾心鋼板圍護(hù)工程施工操作工藝安裝→屋面壓型板檐口及屋脊處堵頭板安裝→檐溝擋水接長(zhǎng)度不宜小于150mm。安裝時(shí)先在下檐溝板搭接處敷30mm×3mm帶狀密封材料，放下上檐溝板，對(duì)準(zhǔn)位置后，用￠4mm鋁鉚釘連接固定。接頭部位涂以硅接時(shí)，在襯板上貼30mm×3mm的帶狀密封材料，下塊泛水安放在此襯板上時(shí)，先從檐口開(kāi)始向上鋪設(shè)，鋪釘前先在檐口掛線，有檐溝溝不應(yīng)小于lOOmm；當(dāng)沒(méi)有檐溝時(shí)，挑出距墻面不小于200封防水。屋脊板、泛水板、包角板等應(yīng)采用與屋面板相同材料的平板制成。壓型鋼板與固定支架應(yīng)用螺栓固定；板與板之間連接用鍍鋅或不銹鋼單向螺栓，屋面壓型鋼板與配套平板之間連接用鋁質(zhì)或不銹鋼拉鉚釘連接固定。屋面安裝后，應(yīng)將屋面壓型板上的螺栓頭剪短，并充填糊狀密封材料，蓋鋁保護(hù)帽或塑料保護(hù)罩。所有外露的自攻螺按每個(gè)作業(yè)區(qū)細(xì)化成獨(dú)立作業(yè)單元，每個(gè)作業(yè)單元的橫梁安裝完畢后應(yīng)及時(shí)安裝檁條和拉撐件，以便及早形成獨(dú)立的穩(wěn)定單元，各單元依據(jù)設(shè)計(jì)相互連對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、刨、制孔等加工的依據(jù)。樣板一般用0.50-0.75mm鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鋼皮或扁短時(shí)可用木尺桿。放樣時(shí)應(yīng)考慮加工余量及焊接收號(hào)料工作的內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、刨制孔等加工根據(jù)各構(gòu)件厚度及適宜的下料形式采用氧割、機(jī)切、沖模下料和鋸切等下G焊縫的外觀檢查應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行，焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針7.4.5水池類主體工程（清水池、污水池、調(diào)節(jié)水池等）⑴現(xiàn)澆立壁采用竹膠板與方木加工成大模板，采用φ48鋼管配合Ф16大的錐體橡膠堵頭，拆模后剔出橡膠堵頭，用微膨脹水泥砂漿填立壁厚硬橡膠墊120*120*3止硬橡膠墊水鋼板直徑50*100mm木方止水鋼板4．對(duì)拉螺栓處采用雙水平桿，雙水平桿外設(shè)豎向管與腳手架牢池壁支模示意圖鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)其出廠合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做復(fù)試，復(fù)試對(duì)本工程（有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)）的縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值不應(yīng)小于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)各兩臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具、平臺(tái)及樣板。鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：級(jí)別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。鋼筋按標(biāo)識(shí)牌、使用的豎向鋼筋大于20mm采用電渣壓力焊接頭，小于20mm采用綁扎搭接，同一截面接頭率小于或等于50%。水平鋼筋大于16mm采用剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接與閃光對(duì)焊配合使用連徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要筋。在砼澆筑前將柱墻主筋同水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋應(yīng)交錯(cuò)布置，現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳，高度由現(xiàn)澆板厚度而確定，鋼筋綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，綁扎好后，嚴(yán)禁人B鋼筋的保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層控制采用高不能大于總面積50%，焊接時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，第一批接頭高出樓面不小于500mm，，以便焊接時(shí)操作方便，在焊接過(guò)程中，應(yīng)記錄渣池電壓焊接電流，焊接通電時(shí)表面，應(yīng)沒(méi)有明顯澆傷。接頭如發(fā)生彎折，生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值，同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂墻、柱的主筋采用定距框來(lái)保證其間距、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋插筋通過(guò)與附加在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；生產(chǎn)人員檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)；要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求?；炷翝仓g歇時(shí)間應(yīng)在其允許范混凝土振搗做到“快插慢拔”，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在20～30s之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓磳?duì)已澆筑完畢的頂板混凝土，應(yīng)在12h后覆凝土，應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)墻體混凝土，在拆保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)?；炷潦┕⒕幹茖?.4.6地道類主體工程（輸煤廊道等）施工工序：墊層放線→支墊層模板→澆筑墊層砼→底板放線→底板支?！砀蓛?，并刷好隔離劑，支模時(shí)模板之間，墊層與模板之間的縫隙用5mm厚海7.5.1.1管溝土方開(kāi)挖采用1臺(tái)EX210LC-5HHE反鏟液壓挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖前會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行斷面測(cè)量，得到認(rèn)可后，開(kāi)始路基挖方。對(duì)于挖方路段采用推土機(jī)進(jìn)行路槽開(kāi)挖，裝車運(yùn)至填方段或附近歸堆。路基開(kāi)工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。路槽達(dá)到標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用檢實(shí)度。壓實(shí)后的路基表面平整，有較好的路拱檢A回填土質(zhì)量要求：粒徑不大于5cm，碎塊、草皮及有機(jī)雜質(zhì)含量不大于B分層夯實(shí)方法：每層鋪土厚度為250mm，利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層打7.5.2.1本工程路基兩層，素土夯實(shí)，15厘米厚3：7灰土墊層，22厘米初步推平，再人工整平，然后用帶旋轉(zhuǎn)梨的拖拉機(jī)將土塊破碎至<5cm，隨后測(cè)灰用量，將石灰均勻攤鋪在網(wǎng)格內(nèi)，再用中拖帶旋轉(zhuǎn)梨的拖拉機(jī)翻拌至石灰土色澤均勻，無(wú)夾生為止。然后進(jìn)行堆悶，再利用多鏵犁4-5遍壓路機(jī)碾壓，壓至頂面無(wú)松動(dòng)時(shí)用灌沙法進(jìn)行密實(shí)度B石灰土混合料的含水量，灰土最佳含水量為18.5%，選取粘土含水量在C灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓完，入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土3d蓋，避免日曬雨淋。雨季施工時(shí)．應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基槽(坑)在無(wú)積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛打完的灰土，如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除本工程中石灰、碎石、土基層厚度為22cm。施工工藝流程見(jiàn)附圖：底層攤鋪測(cè)量放樣——整平碾壓上層攤鋪底層攤鋪測(cè)量放樣——配合比設(shè)計(jì)混合料拌合 整平碾壓配合比設(shè)計(jì)混合料拌合測(cè)彎沉、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)測(cè)彎沉、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收A、施工準(zhǔn)備施工前，檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、寬度等，驗(yàn)收合格后，做好培路肩及施工前的清掃工作。并在墊層頂面10m釘一中樁，同時(shí)放出邊樁，測(cè)出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)核。做好混合料配合比設(shè)計(jì)，按配合比備足各種合格的原材料。碎石應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、有自來(lái)水。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。提前進(jìn)行混合料的本工程采用穩(wěn)定土拌合機(jī)廠拌，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計(jì)量準(zhǔn)確，使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達(dá)到配合比的要求，拌和成品料要顏色一致均勻，方可正式投產(chǎn)。混合料的含水量控制視運(yùn)距長(zhǎng)短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的1—2%，但不能太大，并及時(shí)取樣做含水量水量檢測(cè)及制作無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)試件。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的三渣混合料盡可能隨到隨用，堆放時(shí)間不得超過(guò)兩天，并備有蓬布等遮蓋設(shè)施?；旌狭先缬须x析現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行翻拌。攤鋪前進(jìn)行測(cè)量放樣，將設(shè)計(jì)標(biāo)高用紅漆劃線于中邊樁上，拉上基線，以控制基層標(biāo)高，基準(zhǔn)線一定要拉緊，拉力應(yīng)不小于150kg，控制標(biāo)高支架間距拌好的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪，及時(shí)碾壓。攤鋪推土機(jī)攤鋪并輔以人工整平，中基層壓實(shí)厚度為22cm，擬分兩層施工。分層施工時(shí)，縱橫接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)(橫鋪之前應(yīng)做好下層的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，上層厚度略大于下層厚度，上層厚度不小于15cm。上層施工時(shí)，下層表面應(yīng)打掃干凈，并適量灑水潤(rùn)濕，使上下層聯(lián)結(jié)良混合料攤鋪成型后，碾壓時(shí)間掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓應(yīng)先輕碾壓時(shí)輪跡重疊為30cm，并控制好碾壓速度，在碾壓過(guò)程中基層表面應(yīng)保持濕碾壓完成后應(yīng)及時(shí)做壓實(shí)度試驗(yàn)，對(duì)不合格的地段及驗(yàn)報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，我方也將在開(kāi)工前做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及計(jì)，并把結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。在施工前要安裝調(diào)試好拌②、確定即符合施工規(guī)范要求，又符合實(shí)際工藝流程重點(diǎn)環(huán)節(jié)，以及科學(xué)③、檢查調(diào)試好的攤鋪機(jī)和混凝土拌和設(shè)備并確定施工機(jī)械的合理配置，經(jīng)濟(jì)合理的勞動(dòng)力組合，以及合理的產(chǎn)量指標(biāo)在澆筑砼面層之前，應(yīng)對(duì)經(jīng)檢測(cè)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)要求的，并經(jīng)監(jiān)理首先根據(jù)圖紙放出邊緣的線和邊線，在線上每20縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁，在相應(yīng)路邊設(shè)一對(duì)邊樁，測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路線兩旁固定臨根據(jù)放好的中線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工的圖紙砼分塊線，放樣時(shí)保證曲線地段時(shí)線內(nèi)外側(cè)車道砼塊有合理劃分，必須保證橫向分塊線和路中心線垂直，對(duì)測(cè)量結(jié)果放樣經(jīng)常復(fù)核，包括在澆搗砼過(guò)程中要做到勤測(cè)、勤核、本方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和有關(guān)規(guī)定要求，砼全部采用機(jī)械拌和，砼砼拌和→砼運(yùn)輸→卸料→攤鋪→振搗→表面修整→養(yǎng)生→接①、混凝土拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，在按砼配合比要求對(duì)水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后，經(jīng)試拌檢驗(yàn)無(wú)誤，再正式拌和生產(chǎn)，拌和中如需加入外加劑時(shí)，應(yīng)對(duì)外加劑單獨(dú)計(jì)量，砼各種材料的計(jì)量精度不應(yīng)超過(guò)水和水慮實(shí)預(yù)留高度(根據(jù)試驗(yàn)段的松鋪系數(shù))。本方案考砼振搗采用振搗機(jī)作業(yè)，重要的是使松鋪?lái)旁跀備伔秶鷥?nèi)達(dá)到正確高度。對(duì)混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合料的停止下沉不再較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。采用表面修整機(jī)作業(yè)施工，施工中對(duì)軌道或模板的頂面應(yīng)經(jīng)常清掃，以便機(jī)械能順暢通過(guò)，整平操作時(shí)，應(yīng)使整平的捅料向橫坡高的一側(cè)，在施工中途有停歇時(shí)，整平梁停駐處砼表面常有微小精光工序是對(duì)砼表面進(jìn)行最后的整細(xì)修整，使砼表面更加致密、平整、美該整機(jī)采用三點(diǎn)式整平原理和較為完善的修光紋理制作是提高水泥砼路面行車安全性的重要措施之一，考慮施工時(shí)采用紋理制作機(jī)作業(yè)，使砼表面在不影響平整的前提下，具有一定的精糙度。紋理垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，適宜的紋理制作時(shí)以砼表面無(wú)波紋水跡比較砼表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和條件選用濕治養(yǎng)砼板表面的泌水消失后，可在其表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生劑應(yīng)在縱橫方向各灑一次以上，灑布要均勻，用量要足夠，采用灑水進(jìn)行養(yǎng)生時(shí)可縱縫應(yīng)按圖紙要求設(shè)置采用平縫加拉桿型；平縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間鋼筋，頂面的縫槽應(yīng)以切縫機(jī)切成，深度為3～4cm，并用填料填滿。對(duì)已板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，頂面不切縫時(shí)，施工時(shí)應(yīng)及除已打好面板上的沾漿或用塑料紙遮蓋，保持縱縫縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定設(shè)置，縮縫的施工采用切縫法施料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫，切得過(guò)早，砼板會(huì)在非預(yù)定的位現(xiàn)早期裂縫，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制砼獲得足夠的強(qiáng)度而縮應(yīng)的抗壓強(qiáng)度為8～10MPa時(shí)比較合適，為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉(cāng)法”即:每隔幾塊板切一縫，再逐塊鋸，深度為板最的1/3～1/4，切縫太淺會(huì)引起橫脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得漏漿，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)按圖紙或要求設(shè)置脹縫板，脹縫傳力桿的活動(dòng)端可設(shè)睦縫的一端，或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行于路中心線，誤差不大于5mm，傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于砼中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)，傳力桿必須與縫壁垂直。多車道路面脹縫應(yīng)做成一條連續(xù)縫。縫，施工縫的位置應(yīng)設(shè)脹縫或縮縫處，與路面中心線垂直①、砼面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定用填縫，填縫材料及方法在施工不滲水，其灌注深度以3～4cm為宜，當(dāng)深度大于3～4cm時(shí)，下部可填入多孔（8）砼試塊的留置：用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、2行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。混書(shū)寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間、使為了控制混凝土的質(zhì)量，一般應(yīng)作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求應(yīng)分階段分部位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，一般應(yīng)按照“先室內(nèi)后室外，灰餅、沖筋→彈灰層控制線→抹底層砂漿→彈分格線→粘黑色成品分格d抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，接著抹底層砂漿，與e彈線、分格、粘分格條：按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘f抹面層砂漿：分格條粘好后即可抹面層砂漿，先用水濕潤(rùn)底灰，抹時(shí)先薄薄刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰顏色一g滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或槽，流水坡度外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線應(yīng)保證其坡向正確。e施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤缬锌樟?，?yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等基層必須清理干凈，露出混凝土的本色，粘結(jié)材料選用8407膠，此膠自身有較好的防水性能，粘結(jié)效果良好。粘結(jié)層厚度要控制在5～7cm。A.地磚及瓷磚使用前要精心挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24h陰干備用。B.鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行C.墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，但不允許出現(xiàn)半磚線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可條形布置。磚縫控制宜為2～3mm，嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制D.鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處時(shí)，應(yīng)使用鋪砂漿結(jié)合層---鋪花崗巖板塊---灌縫、接縫①施工操作前對(duì)花崗巖地面應(yīng)畫(huà)出施工大樣圖，拼花設(shè)計(jì)，以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)各部位尺細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)加工場(chǎng)，安裝好臺(tái)鉆水、電源，對(duì)加工料單的要求一定要準(zhǔn)確并編號(hào)。在石材背面②將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無(wú)將空鼓部位切除并重新澆注。墊層上的砂漿要用工具清除，并清③正式鋪設(shè)前，對(duì)每房間的花崗巖板塊要按圖案），防止樓地面施工時(shí)邊角出現(xiàn)斜條塊。同時(shí)對(duì)⑤在房間的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板⑥試排后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，灑水濕放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4⑦鋪花崗巖板塊：板塊需預(yù)先用水侵蝕，表面陰據(jù)房間拉的十字線，縱橫各鋪一行，作為花崗巖標(biāo)筋用，依據(jù)試拼時(shí)敲擊板材上的木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊板振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表是否吻合。如發(fā)現(xiàn)有空虛處，用砂漿填補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在），墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向完縱橫行之后，可分段分區(qū)依次鋪砌，房間由里后外，逐步退至⑧灌縫、檫縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿檫（摻與花崗巖顏色相近礦物顏料）。以上工序⑨打蠟：當(dāng)水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行7.6.3.1材料要求:原材的選用必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),門窗必須有三項(xiàng)試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)驗(yàn)收.7.6.3.3安裝工藝屋面找平層：找平層應(yīng)按地面做法來(lái)做，澆水、沖筋、壓光，澆水應(yīng)適潮通氣之用。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道等的連接處，均應(yīng)內(nèi)做成漏斗狀，坡度為5管道根部做出一個(gè)雙曲面的臺(tái)狀。防水層施工前應(yīng)檢查：基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象；坡度是否正確；淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，雨天時(shí)應(yīng)對(duì)頂層板進(jìn)行檢查，看保溫層的鋪設(shè)必須避開(kāi)雨天，并及時(shí)做找平層和防水層，以免保溫層含水過(guò)多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應(yīng)將保繼續(xù)施工時(shí)，必須對(duì)保溫層進(jìn)行取樣測(cè)含水率，含水率低于9％方可施工。新做的防水層遇有天氣有雨時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑，清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門的先將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行a管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施b管道保溫：給水管道保溫材質(zhì)及厚度按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝做到無(wú)焊接連接，若條件允許可采用焊連法蘭連接，試壓后口均加好臨時(shí)堵，需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除后進(jìn)行二次安裝。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置消火栓支管以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，a管道鋪設(shè)安裝：在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)，標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連，管段連接完后按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)，標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行管道隱蔽工作，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)b托吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的排水干管根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，要先做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。b按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管檢查口c安裝立管由二人以上配合進(jìn)行，注查安裝時(shí)立管垂直度并將立管臨時(shí)固a支管安裝先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立c雨水漏斗的連接管固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏水邊緣與屋面相連處A、采暖工程組對(duì)前，將其內(nèi)部鐵渣、浮砂等雜物清除干凈，并進(jìn)行除銹和刷防銹漆兩遍；組裝后必須經(jīng)過(guò)水壓實(shí)驗(yàn)后再安裝；安裝時(shí)散熱器外皮距凈工藝流程：鍍鋅鋼板找方→根據(jù)施工圖放樣劃寬度小于風(fēng)管規(guī)格尺寸）→根據(jù)鉚接角鋼規(guī)格剪角→咬口→咬加角鋼的方法進(jìn)行加固。角鋼與風(fēng)管用抽芯鋁鉚釘鉚接，加固用的法蘭的角鋼小一號(hào)。風(fēng)管加固要牢固可靠、整齊，間距適宜，4）咬口縫必須緊密，寬度要均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺四角應(yīng)鏟平，翻邊寬度6～9mm，緊貼法蘭，不得有孔洞、豁口，以7）法蘭平面平整，矩形法蘭的四角鉆螺栓孔鋼（減去皮厚）中心，同樣規(guī)格下方形法蘭盤任意旋轉(zhuǎn)一只，準(zhǔn)，長(zhǎng)方形法蘭盤要求兩個(gè)對(duì)邊的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)。法蘭各角面要平，不準(zhǔn)斜扭，以免凹凸不平影響安裝嚴(yán)密度。角鋼法蘭c對(duì)購(gòu)買的部件進(jìn)行檢查，檢查合格后放至a測(cè)量放線，選擇正確合理的位置安裝吊架，接螺栓應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑的3倍，焊接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊e通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)注盒箱→管路連接→暗管敷設(shè)方割管器或鋼鋸切斷管子，管子需煨彎時(shí)，用專用的煨彎器，緩慢的鋼筋焊接，作跨接地線，保證鋼管、鐵盒的電氣連接確位置放好箱子外殼，用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，內(nèi)部元件及箱門先行拆），及電氣管道井兩側(cè)均予下予埋件，備固定配電柜低座將引線與導(dǎo)線線芯連接牢固，緩慢將線帶入管中，線穿好后，盒內(nèi)予留出長(zhǎng)度D、絕緣電阻測(cè)試：室內(nèi)照明線穿完后，用500V絕緣記錄,作為交工資料.脹管固定圓臺(tái)或方臺(tái)，然后用不小于2根的螺釘或螺栓，將燈具固定在圓臺(tái)或方臺(tái)上，吸頂燈具也可用木螺絲脹管或打膨脹螺栓固定。成排熒光燈安裝，必座上，用螺栓、墊圈將配電柜固定在槽鋼上。槽鋼上面打眼固定一根鍍鋅螺栓帶與支持卡卡接，要求橫平豎直，橫看一條線，縱看一個(gè)點(diǎn)，圓鋼焊接處刷防銹漆，整個(gè)避雷帶安裝完畢后，刷銀粉兩遍。處用接地電阻測(cè)試儀搖測(cè)系統(tǒng)接地電阻值，作好記錄，本工程要求阻不大于1八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施按照國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門頒布的技術(shù)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)章制度，我處建立健全審批本項(xiàng)目的工程質(zhì)量計(jì)劃，合理配置資源，科學(xué)組織施工組織職工質(zhì)量意識(shí)與技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，確保關(guān)鍵工序、特殊工序操作積極推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷的鑒定，對(duì)由施工方產(chǎn)品的驗(yàn)證、保管，負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資和顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)物資的搬運(yùn)、貯存、包裝，負(fù)責(zé)不合格物資及時(shí)對(duì)項(xiàng)目購(gòu)進(jìn)材料、構(gòu)件和半成品進(jìn)行抽樣，提出委托試驗(yàn)并負(fù)責(zé)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并做好記錄根據(jù)甲方提供的已知座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引入建筑物坐標(biāo)根據(jù)建筑總平面、施工總平面等布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，埋置控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制作業(yè)計(jì)劃，具體實(shí)施項(xiàng)目施工的管理，對(duì)本工種工將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到本工種成員，并嚴(yán)格考核，組織好質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，確保不合格工程不轉(zhuǎn)序，及時(shí)填寫有關(guān)班組操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，做好質(zhì)量自檢、互檢，確保本人、本班組掌握使用的設(shè)備、工具的操作規(guī)程，做好日常維護(hù)，保養(yǎng)工作，施工項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控是事先分析工程項(xiàng)目施工活動(dòng)中，可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn) 處 支撐方法不當(dāng)支撐不牢 側(cè)部未適當(dāng)開(kāi)振搗孔支撐方法不當(dāng)支撐不牢小鐵釘過(guò)小拆模拆模按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù) 違章 違章作業(yè) 檢查梁未起拱或起拱高度不梁未起拱或起拱高度不足 看錯(cuò)圖紙 預(yù)埋件、預(yù)留孔遺漏 預(yù)埋件、預(yù)留孔遺漏認(rèn)真看圖，嚴(yán)防遺漏縫隙過(guò)大模板工程質(zhì)量對(duì)策表（二） 縫隙過(guò)大模板工程質(zhì)量對(duì)策表（二） 高模板縫隙未采取堵、補(bǔ)大模板支模后至澆搗前其它其它重復(fù)使用模板，表面不底部未開(kāi)孔、有雜物或 驗(yàn) 制訂與審核鋼筋配料材料 認(rèn)真制作下料表,按圖 材料 認(rèn)真制作下料表,按圖 工工鋼筋工程質(zhì)量對(duì)策表技術(shù)人員 無(wú)刻槽直尺鋼筋工程質(zhì)量對(duì)策表技術(shù)人員 無(wú)刻槽直尺每人一個(gè),個(gè)人保管濟(jì)鋼筋位置不對(duì)準(zhǔn)復(fù)位 按梁,柱,板抽查10%,但均不少于3件 按梁,柱,板抽查10%,但均不少于3件 于1組 壓壓未按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓 制度不完善技術(shù)管理 制度不完善技術(shù)管理保護(hù)層過(guò)大造成結(jié)鋼筋位置不準(zhǔn)拌制拌制砂子含泥多執(zhí)行崗位責(zé)任制，澆灌完材料選擇不當(dāng)含泥量控制在3%技術(shù)交底，并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃明確項(xiàng)目施工的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控由各專業(yè)施工人員對(duì)施工班組作施工程序、施工方法、施儀器。度計(jì)劃，各階段工期要求、材料設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)道路），要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施預(yù)埋件的埋設(shè)，在主體施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)密切配合土建，自檢、施工員進(jìn)行復(fù)查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，才能進(jìn)行道工序達(dá)到合格，對(duì)施工班組任務(wù)書(shū)結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，即沒(méi)有②項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量員，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求作），負(fù)責(zé)人主持召開(kāi)會(huì)議，對(duì)不合格品作出評(píng)處置，制定整改措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。④在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中，對(duì)已確定的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)均屬于停工待檢點(diǎn)，必須在自驗(yàn)合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總包單位驗(yàn)收通過(guò)量管理處作出最后質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定，其資料作為企業(yè)自檢和對(duì)外質(zhì)九、安全目標(biāo)及保證措施9.1.1在施工中，我單位將始終貫徹“產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部及山西省關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全9.1.2強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真9.2.1成立由我處、項(xiàng)目經(jīng)理部、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全 技術(shù)準(zhǔn)備調(diào)查工程的自然環(huán)境（水文、地質(zhì)、氣候、洪水、雷擊等）和施工環(huán)境（地下設(shè)施、管道、電纜的分布、走向、粉改擴(kuò)建工程施工與建設(shè)單位使用、生產(chǎn)發(fā)生交叉，可能造成雙方傷害時(shí)，雙方應(yīng)簽訂安全施工協(xié)議，搞好施工與生在施工組織設(shè)計(jì)中，編制切實(shí)可行，行之有效的安全技物資準(zhǔn)備保證特殊工種（電工、焊工、爆破工、起重工等）使用施工機(jī)具、設(shè)備（起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電鋸、平面刨、電氣設(shè)備）、車輛等需經(jīng)安全技術(shù)性能檢測(cè)，鑒定合格，防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施、庫(kù)房，特別是油庫(kù)的布置，易燃易爆品存放都必須符合規(guī)定和消防要求，經(jīng)公安消防部門批準(zhǔn)內(nèi)道路通暢，設(shè)交通標(biāo)志，危險(xiǎn)地帶設(shè)危險(xiǎn)信號(hào)及禁止通行現(xiàn)場(chǎng)周圍和陡坡、溝坑處設(shè)圍欄、防護(hù)板、現(xiàn)場(chǎng)入口處塔吊等起重設(shè)備安置要與輸電線路、永久或臨設(shè)工程間有足夠的安全距離，避免碰撞，以保證搭設(shè)腳手架、安全網(wǎng)施工負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前，要組織全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)前的安全技術(shù)交底，并逐級(jí)簽發(fā)“安全交底任務(wù)單”準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備單項(xiàng)工程、單位工程均有安全技術(shù)措施，分部分項(xiàng)工程有安全技術(shù)具體措施，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底安全技術(shù)應(yīng)與施工生產(chǎn)技術(shù)統(tǒng)一，各項(xiàng)安全技施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)有防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置及危針對(duì)采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)制定專門在明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（焊接、切割等）有防火、防爆安全技術(shù)措施有特殊工程、特殊作業(yè)的專業(yè)安全技術(shù)措施。如土石方施工安全技術(shù)爆破安全技術(shù)、腳手架安全技術(shù)、起重吊裝焊割安全技術(shù)、防火安全技術(shù)、交通運(yùn)輸安全技術(shù)、安裝工詳細(xì)調(diào)查拆除工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電線線路、管拆除之前，在建筑物周圍劃定危險(xiǎn)警戒區(qū)域，設(shè)立安全供熱、供煤氣的通道拆除工作應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同進(jìn)拆除，必合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、整定值要符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。工具的外絕緣應(yīng)完好地?fù)p，維執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》，建設(shè)部《建筑工程施工管理規(guī)定》及其它有關(guān)法規(guī)，將消防工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃。使防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，有效地落實(shí)防火措施，嚴(yán)防各類火災(zāi)事開(kāi)展日常的消防檢在工作，對(duì)檢查出的隱患問(wèn)題及時(shí)下發(fā)的防火預(yù)案及滅火方案。對(duì)發(fā)生火災(zāi)后包括報(bào)警、滅火疏散，搶傷員等項(xiàng)工作，應(yīng)詳細(xì)分工，明確職責(zé)，使滅火工作忙而不亂，員和非電、氣焊工人員一律不準(zhǔn)操作電氣焊、割設(shè)備，電、氣焊工須經(jīng)總包項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)具用火證后方可動(dòng)火。消防人員必須對(duì)用火嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)用火部位、用火時(shí)間、用火人、場(chǎng)地情況及防火措施要了如指掌要，須經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)，并且使用非易燃材料支搭，易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，進(jìn)入工程內(nèi)的可燃刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，防火安全交底要具有（15）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由專業(yè)電工統(tǒng)一安私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備，線路接頭必每一層腳手板處設(shè)踢腳板，鋼管、踢腳板，鋼管、踢腳板表面涂紅白相間水平距離不得超過(guò)6米。拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8（7）腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平理。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)屋頂施工完畢后，臨邊設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿，并加掛立網(wǎng)，間隔2m設(shè)欄桿柱。進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必凝土墻柱板中預(yù)埋線管，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施防護(hù)工作，根據(jù)施工進(jìn)度落實(shí)各階段的成品半成品防回填土施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高程樁移位。夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木模板進(jìn)場(chǎng)保持整潔，放置合理，吊運(yùn)時(shí)防止鍬不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱十一、文明施工及保證措施我單位將組織一支高素質(zhì)、高水準(zhǔn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，精心施工，確保本工程的現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況，對(duì)文明施工檢查情況進(jìn)行考證，布置11.3.2根據(jù)不同施工階段和工程進(jìn)度情況，我單位將安排專人對(duì)文明工地建設(shè)進(jìn)行策劃和實(shí)施。我單位將制定分階段的文明施工組織全文明施工管理體系，對(duì)文明施工管理目標(biāo)進(jìn)行詳11.3.3我單位項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次由各施工單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的文明工地檢查（驗(yàn)收表）》進(jìn)行評(píng)比打分。對(duì)檢查中出現(xiàn)的隱患問(wèn)情況定時(shí)間、定人、定措施予以解決。我單位項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)部應(yīng)實(shí)問(wèn)題的解決情況。如發(fā)現(xiàn)重大隱患問(wèn)題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指11.4.1我單位將對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施封閉化管理，工地四周圍彩鋼板圍墻美觀，圍檔高度不低于2m，保持四周圍環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一。所有由我單位負(fù)責(zé)的現(xiàn)場(chǎng)基底灰土夯實(shí)，其它場(chǎng)地采用灰土夯實(shí)上鋪紅磚漫地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢坦、整潔?，F(xiàn)場(chǎng)用磚砌排水明溝，做到雨天施工不積水，道路及作業(yè)場(chǎng)根據(jù)施工平面布置，生活、辦公、加工、材料堆放布置嚴(yán)格按照施工平面進(jìn)出、臨邊、危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，提示警告標(biāo)牌明顯。倉(cāng)庫(kù)、配電房、木工棚展示企業(yè)職工奮發(fā)向上的精神面貌。施工管理人員必須佩掛胸牌，佩戴統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾D對(duì)施工中易產(chǎn)生煙塵，對(duì)空氣有污染的材料應(yīng)使用帶有煙塵處理裝置的E攪拌機(jī)排放的污水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入甲方指定F施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品倉(cāng)庫(kù)，油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁放置其它物資，儲(chǔ)存、使用和保管，并要專人負(fù)責(zé)。防止油料的泡、冒、滴、漏，污染水體，禁止將有毒、有害廢棄物用作土方回填，以免污