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文檔簡介
第4章主要工程項目的施工方案、施工方法第5章各分項工程的施工順序5.1總體施工順序第7章重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工方案、方法及其措施8.2雨季施工安排9.5現(xiàn)場材料管理9.6施工機械設(shè)備管理第10章安全生產(chǎn)與文明施工措施第11章環(huán)境保護方案及措施第12章計劃、統(tǒng)計和信息管理第13章施工期內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)第14章我公司在本工程中的優(yōu)勢第15章合同段內(nèi)交通保障措施第1章綜合說明本施工組織設(shè)計根據(jù)XX路XX路XX路XX路災后恢復重建(改造)工程(XX標段)XX路K5+000—K10+4701.2編制范圍XX路XX路XX路XX路災后恢復重建(改造)工程(XX標段)招標文件所規(guī)1.2.4爭創(chuàng)行業(yè)一流、建造優(yōu)質(zhì)工程的原則本工程為XX路XX路XX路XX路災后恢復重建(改造)工程(XX標段)。起止計劃工期:240個日歷天。1.3.2類似施工經(jīng)驗第2章總體規(guī)劃2.3.2施工用水(1)供水系統(tǒng)供水強度的確定①施工用水量②施工機械用水量K?—未預見用水量修正系數(shù),取1.1~1.2④生活用水q?—每起火災滅火的用水流量,L/S(n—同一時間內(nèi)發(fā)生火災的計算次數(shù)。(2)施工用水系統(tǒng)的布置混凝土拌和站用水亦采取相似辦法,直接用50m揚程多級水泵,用D80鋼管與拌和機附近水箱2.5×2.5×1.5m(鋼板焊制)相連,水箱內(nèi)亦設(shè)50m揚程多級泵,連接(鋼板焊制)相接,水箱內(nèi)設(shè)1臺50m揚程多級泵,水箱外 (鋼板焊制),利用100m揚程多級泵抽水到高位水箱,凈化后再通過鋪設(shè)管道送至各(3)消防供水根據(jù)《防火規(guī)范》,本標段同一時間內(nèi)的火災起數(shù)為1次,滅火用水量根據(jù)公式可(4)生活用水施工所在地區(qū)、場區(qū)每人每天的用水量標準為60L/d.人,小時變化系數(shù)為2.5,根-2000)和其它相關(guān)標準、規(guī)范,并結(jié)合現(xiàn)場的實際情施工供電布置(1)供電系統(tǒng)(2)備用電源(3)電氣保護2)發(fā)電站及變壓器中性點接地采用L50×4長度為1米鍍鋅角鋼作為接地極,各(1)施工照明設(shè)計標準(2)燈具選擇(3)場內(nèi)道路及場地照明鋼筋堆場計算得:鋼筋堆場面積為10.5m2,取占地面積為15m2。布置在鋼筋加工廠內(nèi)。物資倉庫辦公與住宿營地,建筑面積1430m2,占地面積2000m2。生活營地的臨時房建筑及公用施工區(qū)排水養(yǎng)護用水按14天計,每天養(yǎng)護8次,每次用水5L/m3。根據(jù)各處基坑滲水和砼澆注強度求得最大棄水量為8m3/h。表2-3-17排水系統(tǒng)設(shè)施表名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1離心水泵4BA-12型1臺1臺備用1.5#污水泵1臺2排水管DN50橡膠管渣場布置根據(jù)招標圖紙,棄渣直接運到指定的棄土場堆存差每隔15m設(shè)置馬道。棄渣要求整個棄渣過程在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,嚴格按招標文件指定的分配容量,按棄渣場采用自下而上分層填渣的方式,填筑從坡面開始向渣場內(nèi)卸渣,卸渣后及時采用推土機平整,并形成傾向場內(nèi)大于2%的反坡,以防雨水沖刷。對合同規(guī)定由本承包人負責養(yǎng)護的施工道路(1)嚴格按照招標文件規(guī)定的預定工期,科學、合理地安排施工程序及進度,確(2)緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工,綜合分析各種施工條件,實現(xiàn)工(3)充分考慮當?shù)赝ㄐ袟l件困難等不利因素對工程進度的影響,(4)根據(jù)施工需要,組織成配套的大型機械化施工作業(yè),提高施工生產(chǎn)效率,加快施工進度;同時,對施工機械設(shè)備按需求量的20%做好儲備,以防止因為部分機械(5)采用適中的施工強度指標和可作業(yè)時間安排施工進度,對與各相關(guān)2.5.3主要分項工程施工規(guī)劃施工準備施工關(guān)鍵線路第3章設(shè)備、人員動員周期和進場方法3.1.2職責范圍項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本標段工程文明施工的直接責任人,負責施工現(xiàn)場全面的文明施工管項目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量監(jiān)察部安全監(jiān)察部計劃經(jīng)營部財務(wù)部0機電物資部2綜合辦公室4測量隊序號施工隊名稱人數(shù)任務(wù)劃分1路基施工一隊負責本合同段路基、排水及防護工程2路基施工二隊負責本合同段路基、排水及防護工程3路面施工隊負責本合同段路面工程施工4涵洞施工1、2、3負責本合同段涵洞工程施工5機械運輸隊負責本合同段全部材料的運輸及砂石料加工運6鋼筋加工和木材負責本合同段全部鋼材和木模板加工制作7混凝土施工隊負責本合同段全部混凝土生產(chǎn)8砂石加工隊負責本合同段所需砂石加工9其它各部協(xié)調(diào)成的預備隊,其人數(shù)按上場人數(shù)的15%進行儲備。一旦現(xiàn)場需要,將在一周內(nèi)集合并在接到中標通知書后,標書所列項目管理人員可于2日內(nèi)到達,施工隊人員可于5第4章主要工程項目的施工方案、施工方法施工程序路基施工縱向分段、橫向分層開挖,為確保工程質(zhì)量及施工安全,路基、路面、排水及防護工程施工中,建筑材料、施工工序等應(yīng)嚴格按相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。另外,結(jié)合本工程特點,還需特別注意以下幾點:◆填方路基。①填前場地應(yīng)嚴格按規(guī)范程序進行清理,碾壓。地表坡度陡于1:5時,注意填前橫向臺階開挖。②選擇合適的填筑材料,對于高于12m的路堤,應(yīng)選擇粗顆粒含量高、級配良好的碎石土填筑。③嚴格控制攤鋪厚度,分層碾壓。④臺(墻)背回填采用小型機具分層夯實。本合同施工圖紙所示的土方明挖工程,包括本合同范圍內(nèi)路基、橋梁、涵洞土方明挖工程,其工作內(nèi)容包括:準備工作、場地清理、排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護,將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放地點并加以保護和處理,以及對廢棄的渣場進行清理、綠化等。施工工藝土方開挖施工工藝流程見圖4-2-1。圖4-2—1土方開挖施工工藝流程圖(1)施工準備(2)場地清理1)植被清理開挖工程施工場地地表的植被清理,延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。對于有樹木根系的部位,挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)3m的距離。同時對于開挖區(qū)域附近的天然植被,采取必要的保護措施,以免對按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋。用地之外并妥善處理。少100~300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土進行清除,并運至指定地點堆放。表土堆積體不宜過高,避免將土壤壓實和防止沖刷流失。②堆存的有機土壤利用于工程的環(huán)境保護、土壤保護和恢復造地工作。(3)邊坡清坡邊坡清坡系指設(shè)計開挖開口線以外的自然邊(4)臨時性排水措施設(shè)計(5)開挖方法開挖。具備工作面的部位,開挖時利用CAT320反鏟挖掘機沿坡面一端進行削坡,同現(xiàn)場填筑試驗表4-2-2碾壓設(shè)備型號及性能YZ20振動碾CA-25D振動碾自重(kg)功率(kw)(3)碾壓參數(shù)初選1)碾壓設(shè)備:用YZ20型自行式振動碾。碾壓遍數(shù)選取:6遍、8遍、10遍。2)碾壓設(shè)備:CA-25D型自行式振動碾碾壓遍數(shù)選?。?遍、8遍、10遍。(4)碾壓試驗步驟(5)資料整理:根據(jù)測量結(jié)果和試驗數(shù)據(jù)來整理碾壓試驗成果,并根據(jù)碾壓試驗(6)碾壓參數(shù)的選定:碾壓試驗后,根據(jù)整理出的碾壓試驗成果來復核設(shè)計要求施工方法(1)測量放樣(2)基礎(chǔ)驗收及填筑準備(3)土石料運輸運輸車輛主要采用15t自卸車,料場采用C(4)卸料(5)鋪料擬定鋪筑厚度為50cm,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗,每層鋪料時厚度比壓實厚度多填1)填土路基施工2)填石路基施工3)填筑土石混合料路基施工實厚度的2/3;當所含石料為軟質(zhì)巖時,石料最大粒徑不超過壓實厚度。4)結(jié)構(gòu)物處的填筑順線路方向長度:臺背上層不小于涵臺高度加2m長度,底層不小于2m;涵洞臺背填土長度不小于臺高的3~4倍;涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑長度。a填筑要點③每層的松鋪厚度不超過15cm。b施工注意事項⑤每填筑一層填料進行觀測,臺背填筑完畢后,應(yīng)每14天進行一次定期觀測,直5)路基回填材料(6)灑水(7)碾壓碾壓。振動碾以低于2km/h(一檔)的速度行駛,進退錯距法分段碾壓,碾壓遍數(shù)為6~8遍。碾跡之間相互搭接30cm,縱向搭接不小于3.0m。(8)驗收半挖半填段成2%~4%的內(nèi)傾斜坡。③對于下邊坡防護為擋土墻的半填半挖地段,等到砌筑砂漿強度達到70%以上才圖4-2-3半挖半填路段開挖示意圖首先進行第(1)部分的開挖,為石料運輸開出一施工平臺,再從上至下按(2)(3)(4)(5)面,在永久邊坡開挖線以外3.0m,上、下游各開挖一道截水槽,槽深為0.6m,下口寬為0.6m,上口寬1.50m。在截水槽靠近工作面一側(cè)設(shè)置一道擋水土埂,以防止降雨時(1)土方開挖1)機械、運輸設(shè)備進場前對粘附在輪胎、車箱等2)壓實機械及其各重型機械在已壓實土層上行駛時,不宜來往同走一轍。汽車運3)分段填筑時各段土層之間設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓和過壓,上下層分段位置4)碾壓工序要連續(xù)進行。如需短時間停工,其表面風干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤,保5)施工前,檢查碾壓機具的規(guī)格、重量。6)路基壓實度除在有代表性地點取樣檢查外,還要在所有壓實可疑處及結(jié)合處抽7)雨季施工時經(jīng)常檢查施工措施的落實情況,并對防雨設(shè)施抽樣檢測,雨后復工8)對壓實土層進行嚴格控制,嚴禁出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、強簧土、剪力破壞9)每層填筑完工后,通知監(jiān)理工程師檢查驗收,對監(jiān)理工程師認為不合格或出現(xiàn)4.2.7漿砌片石施工方法2、砌筑準備(2)片石檢查按設(shè)計放出砌體的內(nèi)外邊線,并檢查其精度。中心直線誤差不大于10mm,垂直度(3)片石鋪筑平縫15-20mm,堅縫20-30mm。料石加工允許偏差料石種類允許偏差(mm)寬度、厚度長度細料石、半細料石粗料石毛料石w(1)擋土墻砌筑前先進行施工放樣,砌筑時先兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線(3)當墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石橫坡上時,先清除表面及風化層,做成臺階形,臺階的寬度比不大于2:1,臺階寬度不小于0.5m:沿墻長度方向有縱坡時,應(yīng)按圖紙要求做成(4)砌體分層坐漿砌筑,砌筑上層時,不應(yīng)振動下層,不在已砌好的砌體上拋擲(8)砌體完工后及時清除積土,疏通排水溝,整理現(xiàn)場。(9)擋土墻基槽開挖盡量避免爆破,如確需爆破,將采取有效措施,確保邊坡穩(wěn)4.3路面工程材料級配應(yīng)合理,采用封閉式運輸車運輸集料至現(xiàn)場,施工時采用平地機攤鋪、找平,拌合至少四遍,以震動壓路機碾壓6至8遍。施工放樣—→底層高程復測—運送攤鋪集料→整平機輕壓—→攤鋪—→整型一碾壓接頭和調(diào)頭處理成型、養(yǎng)護檢驗(壓2——3遍)發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時進行處理,并按規(guī)范要求進行檢查驗收。4.3.2水泥穩(wěn)定碎石基層2試驗路段施工3施工方法3.1工藝流程圖取樣試驗百檢驗收養(yǎng)生放樣測量圖1水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖3.2混合料拌和7.7%。正常拌和時,在拌和箱下,4個皮帶秤附近及下料倉處均設(shè)專人監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常立即停拌,查找原因,予以糾正。3.3混合料的運輸3.4攤鋪在清理好的下承層灑水后攤鋪機就位,檢查核對掛線鋼絲的高程,按1.17的松鋪器高度的2/3,以防止混合料離析。攤鋪時2臺攤鋪機一前一后連續(xù)進行攤鋪,前后兩機的攤鋪寬度重合30cm以上,3.5混合料的碾壓(1)初壓由于混合料厚度達21cm,攤鋪后混合料仍很松散,呈半流動狀態(tài),直(2)復壓在初壓完成后,用C25振動壓路機振壓2遍,再用3臺18~21t三輪壓路機呈梯形進行靜壓,直至壓實度符合要求。一般需靜壓3遍。3.6養(yǎng)生徹底封閉交通,并立即用灑水車噴霧養(yǎng)護7天以上。3.7接縫處理(1)縱接縫由于基層全幅由2臺攤鋪機同時攤鋪,在攤鋪接縫處混合料級配、含(2)橫接縫橫接縫也稱工作縫,施工中不可避免,但要盡量減少橫接縫。根據(jù)工作面長度,拌和、攤鋪及碾壓能力,我們制定了每天最低500m的工作段,小于500m(3)接縫處理每天施工結(jié)束后,攤鋪機在終端1m處提起熨平板,駛離現(xiàn)場,用4注意事項(2)必須嚴格控制混合料從拌和、攤鋪到碾壓完成的時間不超過4.5h。降低空隙率。同時,該結(jié)構(gòu)所用粗集料含量過大,故必須用水霧養(yǎng)護,尤其是前3天。①透層保護。用瀝青灑布車均勻噴灑,粘層瀝青噴灑量為0.4—0.6kg/m2。①施工準備②拌和瀝青采用導熱油加熱。AH—100石油瀝青加熱溫度為150~170℃,集料的加熱溫度比瀝青加熱溫度高10~20℃,每鍋拌和時間為30~50秒。為140~160℃。③運輸(柴油:水二1:3)混合液,且每車備有保溫蓋布。運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于120~150℃,但不超過175℃,質(zhì)量不行駛速度4~6m/min。瀝青砼的攤鋪溫度保持在125℃~160℃之間,松鋪厚度根據(jù)試⑤碾壓再從強到弱,每次應(yīng)重疊1/2—1/3輪跡。工作中杜絕剎車、調(diào)頭、曲線行駛。碾壓溫度為:初壓110℃~130℃,速度2~3km/h;復壓100℃~120℃,速度3~5km/h;終壓80℃~90℃,速度4~5km/h。對壓路機無法壓實的局部地段,采用振動平板夯同日攤鋪相鄰兩攤鋪帶應(yīng)重疊2.5~5cm,先攤鋪帶縱縫一側(cè),應(yīng)設(shè)置墊木預防⑧檢測4.4.1蓋板涵工程(1)蓋板涵施工流程(2)基坑開挖(3)模板(4)鋼筋制安(5)砼澆筑層厚度不大于30cm。(6)蓋板預制與安裝(8)附屬工程交通標志須嚴格按照設(shè)計制作,標志板的制作應(yīng)符合《公路交通標志板》 第5章各分項工程的施工順序路面漿砌塊(片)石擋墻基槽開挖→修整基槽→分層漿砌塊(片)石→灑水養(yǎng)生→墻頂抹平→沉降縫填料第6章確保工程質(zhì)量和工期的措施總體規(guī)劃目標工程一次交驗合格率達到100%。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實措施(1)建立健全創(chuàng)優(yōu)組織1)細化措施,責任到人2)勤檢查,細檢驗3)跟進管理、獎罰分明(3)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實措施1)路基工程創(chuàng)優(yōu)措施的落實2)涵洞工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實措施質(zhì)量情報信息管理措施(3)進入工地的各種原材料、成品、半成(4)歷次質(zhì)量檢查(含上級和現(xiàn)場工程師檢查)、各種驗收檢查的記錄情況。保證工程質(zhì)量一次驗收合格率100%,優(yōu)良率95%以上的技術(shù)保證措施為實現(xiàn)工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率達到95%以上的質(zhì)量目標,對本工程實強化質(zhì)量教育,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確質(zhì)量責任加強組織建設(shè),嚴格質(zhì)量管理制度強化計量工作,完善檢測手段質(zhì)量檢驗工作程序框圖自檢制度工序管理自檢制度工序管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織機構(gòu)圖檢查到場設(shè)備配件檢查到場設(shè)備配件檢查到場材料審查代用材料審查設(shè)計變更組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作審查試驗資料檢查隱蔽工程檢查隱蔽工程預防質(zhì)量事故檢查質(zhì)量記錄預防質(zhì)量事故檢查質(zhì)量記錄堅持標準化管理,嚴格質(zhì)量控制突出重點,建立質(zhì)量管理點開展QC小組活動,克服各種質(zhì)量通病建立激勵約束機制,強化質(zhì)量獎罰進行工藝試驗工藝交底與培訓相結(jié)合堅持工藝過程的施工控制堅持隱蔽工程檢查簽證制度建立設(shè)備精良齊全的工地試驗室(1)進行土質(zhì)分析試驗,詳細查清場內(nèi)各種土質(zhì)的范圍和厚(2)對場區(qū)內(nèi)所有土樣進行全面系統(tǒng)的物理性能指標試(3)對場區(qū)內(nèi)各種土樣按重型擊實標準進行擊實試驗,進行路基填筑壓實工藝專項試驗(1)求得各種填料碾壓遍數(shù)與干密度的關(guān)系;(2)求得含水量的變化對壓實效果的影響;(4)求得準確的壓實技術(shù)參數(shù),其中包括:各種填料的分層厚度;各壓(1)確立檢測手段(2)建立嚴格的檢測制度重視測量工作(1)人員配備(2)設(shè)備配置砼質(zhì)量保證措施(1)砼所用材料必須檢查合格后方可使用。砼的配合比、拌制、(3)混凝土厚度嚴格按照設(shè)計施工,當圍巖類別有變化時,混凝土施工的斷面的路堤填筑質(zhì)量保證措施(1)施工方法(2)控制樁(3)基底處理(4)填筑方法(5)填筑壓實雨季土壤含水量過大時,翻出、晾曬到適宜含水量再填筑和碾壓,選用18T以上重型振0.4~0.5m,前后相鄰地段也重疊1~1.5m,以保證全區(qū)段碾壓密實。(6)系統(tǒng)檢驗(7)路面整修(8)邊坡修整保證橋梁、涵洞工程質(zhì)量的措施(1)所有基槽的開挖,嚴格按照圖紙的方向和坡度準確進行。(2)挖成的基槽,凡有擾動或損壞的地方,用監(jiān)理工程師批準的適用材料回填到正確的標高。爆破質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破器材(3)鉆眼深度、角度按設(shè)計施工。(4)裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈,經(jīng)檢查合格后裝藥,嚴格控制裝藥量。(5)周邊采用光面爆破技術(shù),不耦合裝藥系數(shù)一般控制在2.0左右。(6)采用平行直眼掏槽,完整性好的巖石,采用三中空孔,完整性一般、差的巖石的中心預留1~2個空孔。(7)殘留炮孔痕跡保存率,微新巖石大于90%,軟風化巖石達到80%以上,強風化巖石達到50%以上。(1)調(diào)整配合比,設(shè)計炎熱季節(jié)專用配比(2)降低砼骨料溫度的措施。砼骨料,堆高不宜低于6—8m,并有足夠儲備,搭蓋涼棚,噴水霧(除砂子外)(3)調(diào)整砼澆筑時間(4)加強養(yǎng)護措施(1)砼工程現(xiàn)象原因分析預防措施1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平,但無鋼外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時表面被粘2、未全部使用鋼模板,夾雜其它類型模板;3、模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時發(fā)生粘砼澆筑時模板縫處漏漿;5、砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物;2、全部使用鋼模板;3、砼脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,振搗手在振搗時掌握好止振的標準:砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出的孔洞。1、砼配比不準,原材料計量錯誤;2、砼未能充分攪拌,和易性差,無法振搗密實;離造成離析;4、漏振造成蜂窩;5、模板上有大孔洞,砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂1、采用電子電動計量拌和站拌制,每盤出料均檢查砼和易性;砼拌和時間應(yīng)滿足其拌和時間的最小規(guī)定;2、砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽;搗手搭接式分段,避免漏振;4、仔細檢查模板,并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。3、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有巨大。1、鋼筋、預埋件密集,粗骨料粒徑大砼無法進入,無法將模板填滿;2、未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振;3、砼坍落度太小,無法振搗密實;件雜物,或有其它工具落入;1、粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求;2、防止漏振,專人值班檢查;澆筑時檢查每盤到現(xiàn)場的砼,不合格堅決廢4、防止砂、石中混有粘土塊或其它雜物;防止雜物落入正澆筑的砼中,如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進行清理。(2)砌體工程現(xiàn)象原因分析預防措施砌縫連通、沉降處筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接,砌縫未錯開;1、加強石料的挑選工作,注意石塊左右、上下、前后的交搭,必須將砌縫錯開,特別注意相鄰的上下層錯開;2、轉(zhuǎn)角及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌;施工間歇必須留斜槎,留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。2、漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢,砌體內(nèi)外兩層皮、互不連接,石塊間不牢,石塊滿,砌體結(jié)構(gòu)松散1、石塊間壓、搭接少、未設(shè)丁石;2、砌筑未采用座漿法;不飽滿;3、砂漿強度不夠;4、每工作班砌筑高度超過規(guī)范規(guī)定;5、石料砌筑前未充分潤濕。1、優(yōu)選石料,嚴格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi);2、采用座漿法或擠漿法砌筑,嚴禁采用灌漿法;3、每工作班砌筑高度應(yīng)按規(guī)定招待石料表面清理干凈;4、按配合比要求拌制砂漿,采用砂漿拌和機拌料。3、漿砌石不平,垂直計及規(guī)范標準,局部面石本身不平1、面石選石料不當;2、砌筑時未掛線或掛線不準或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差;1、優(yōu)選表面平整的石料做面;2、砌筑過程中必須掛線,經(jīng)常檢查掛線偏差;3、砌體較高時搭設(shè)腳手架,改善作業(yè)條件。4、勾縫砂漿在砌體1、勾縫砂漿質(zhì)量不合要求;水泥用量過多或過少;2、砌體灰縫過寬造成勾1、嚴格控制勾縫砂漿質(zhì)量;2、砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi);3、砌筑完成后馬上進行勾縫,停留時即脫落縫面積大,收縮嚴重;3、勾縫時間落后于砌筑完成時間過長,底縫表面污4、勾縫后及時、認真進間過久時在勾縫前認真進行表面清理;(3)鋼筋工程—1現(xiàn)象原因分析預防措施1、鋼筋嚴重銹蝕保管不善1、對顆粒狀、片狀老銹必須清除;2、鋼筋除銹后仍留有麻點者,嚴禁按原規(guī)格使用;2、鋼筋彎曲不直2、對嚴重曲折的鋼筋,調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。3、鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題1、鋼筋冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定;2、運輸裝卸方法不得當造成鋼筋劇烈3、IⅡ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方采用。4、鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關(guān)不嚴。1、嚴格技術(shù)交底及工藝控制;2、合理配料,防止接頭集中;3、正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的4、分不清楚鋼筋是受拉還是受壓時,均應(yīng)按受拉要求施工。5、鋼筋綁扎時缺扣或松扣多,鋼筋骨架變形1、控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%—20%,且不集中;2、鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整,運6、彎鉤朝向不正確,彎鉤在小構(gòu)件1、彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;7、箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范1、箍筋的彎鉤角度和平直長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定;2、綁扎鋼筋骨架時,防止將箍筋接頭8、鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范1、綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)定值的95%;(3)鋼筋工程-2現(xiàn)象原因分析預防措施9、鋼筋網(wǎng)中主副筋放反技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清把關(guān)不嚴1、認真看清圖紙,并向操作人員進行書面的技術(shù)交底,復雜部位應(yīng)附有施工草2、加強質(zhì)量檢查,認真做好隱蔽工程檢驗記錄。裝位置偏差過大,或墊塊設(shè)置等固定方法不位1、認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工,并加強自檢、互檢、交接檢;2、控制砼的澆灌、振搗成型方法,防放或漏放2、鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和構(gòu)構(gòu)件的性能下降足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求,鋼筋代換必須征得設(shè)計和工程師頭的機械性能達不到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定1、焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù),必須符合設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的規(guī)定;2、焊工必須有考試合格證,并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作;3、焊接前必須試焊,合格后方可在工頭尺寸偏差過大1、綁扎長度符合施工規(guī)范的規(guī)定,綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d;2、焊接接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm,焊縫長縫尺寸不足1、按照設(shè)計圖的規(guī)定進行檢查;2、圖上無標注和要求時,檢查焊件尺寸,焊縫寬度不小于0.7d,焊縫厚度不小于鋼筋交接處有缺口1、選用合適的電流,防止電流過大;2、焊弧不可拉得過長;3、控制焊條角度和運弧方法。17、電弧燒成鋼筋斷面局部削弱,或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化2、地線與鋼筋接觸要良好牢固。(3)鋼筋工程—3現(xiàn)象原因分析預防措施18、焊縫中有氣孔1、焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用;2、焊接區(qū)應(yīng)潔凈;使焊縫金屬中氣體完全外逸;4、雨雪天不準在露天作業(yè)。19、對焊接頭脆斷20、閃光對焊接頭未焊透,接頭處有橫向裂紋1、直徑較小鋼筋不宜采用對焊;2、重視預熱作用,掌握預熱操作技術(shù)要點,擴大加熱區(qū)域,減小溫度梯度;采用“慢-快-更快”的加速燒化速度。(1)強化調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作,密切監(jiān)控施工進展情況(2)協(xié)調(diào)好與地方政府和群眾的關(guān)系,把工作做到前面,減少對施(5)保證現(xiàn)場各種物資材料滿足施工需要,各種急第7章重點(關(guān)鍵)和難點工程的施工方案、方法及其措施(1)精心準備,利用干線公路施工形成施工道路,盡快修建施工便(2)統(tǒng)籌規(guī)劃,合理劃分路基施工區(qū)域,安排施工力量。根通規(guī)劃,本標段路基施工劃分為3個施工區(qū),由3個路基施工隊負責施工。(3)總體協(xié)調(diào),重點突破,合理安排各工作面的施工順序。(4)加強施工防護,保證施工安全。在上下工作面之間設(shè)置必要的施工臨時防護(5)加強高邊坡開挖技術(shù)管理,嚴格按照規(guī)范程序進行開挖(6)充分發(fā)揮我單位工作人員的能力和優(yōu)勢,對有干擾如果我單位有幸中標,我們將對工程統(tǒng)一組織和管理,統(tǒng)籌考慮施工作業(yè)分段的劃分及施工順序,充分利用內(nèi)部協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢,加快工程的進度,為后續(xù)施工項目盡快提供條件,減少業(yè)主及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作,以確保施工進度和工程總體目標的實現(xiàn)。第8章季節(jié)性施工安排(1)混凝土骨料采取遮陰、圍蓋和冷卻,在生產(chǎn)及澆筑(2)對與混凝土接觸的模板、鋼筋及其他表面,蓋以(3)對混凝土運輸環(huán)節(jié)采取適當措施,防止太陽直射,(5)加快混凝土入倉速度,減少倉面溫度回升。(6)加強倉面降溫保溫。混凝土澆筑過程中,倉面用轉(zhuǎn)動式噴霧機噴霧降溫(小的倉位可用霧化管噴霧降溫),以降低倉內(nèi)環(huán)境溫度;澆混(7)混凝土收倉8小時后對混凝土面進行流水養(yǎng)護,加速表面散熱,養(yǎng)護到下一(8)攪拌車滾筒涂刷白漆以減少熱量吸收。(9)混凝土施工時每4小時測量一次混凝土原材料的溫度,出機口溫度、混凝土8.2雨季施工安排(1)土方調(diào)運、基礎(chǔ)工程、圬工等受降雨影響的項目,雨季來臨(2)視實際的天氣情況,可安排受雨天影響較小的項目充分利用雨季中的間(3)填筑路基時,隨時注意天氣變化,及時取得氣象資料,根據(jù)(4)路基每一壓實層面作成2%~3%的人字橫坡以利排水,保證路基面平整不積(5)做出路肩,并在路基兩側(cè)每間隔50m(局部可加密到20m)設(shè)置一道臨時匯水(6)涵洞施工時,準備充足的的抽排水設(shè)備,基坑開挖后要及時組織施工,8.3雨季施工措施(1)加強組織領(lǐng)導,有針對性的進行抗洪、防汛安全教育,提高廣大職工的(2)在雨季、汛期到來之前,開展抗洪防汛大檢查,重點檢查抗洪防汛方案是否(4)項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導小組,在雨季、汛期,各施工隊在項(6)對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地,根據(jù)地形對場地排(7)施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊雺簣詫?,做好硬化處理?10)對大型機械設(shè)備進行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。(11)對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。第9章質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標9.1.1質(zhì)量方針我局的質(zhì)量方針是:科學管理、質(zhì)量第一、用土建單元工程優(yōu)良率85%以上,機電及金屬結(jié)構(gòu)制安單元工程優(yōu)良率90%以上,分項工程優(yōu)良率70%以上,杜絕重大質(zhì)量責任事故。認真貫徹ISO9001族質(zhì)量體系標準,以質(zhì)量為生命,以質(zhì)量為效益,全面實施項優(yōu)質(zhì)工程。9.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責和生產(chǎn)經(jīng)理任副組長,成員由質(zhì)檢、技術(shù)、物資、經(jīng)營、施工等職能部門負責人組成,質(zhì)量管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部施工隊質(zhì)量工程師施工隊技術(shù)工程師班組質(zhì)量檢查員班組技術(shù)員(3)組織施工中所需資源的配置和管理,正確處理進度、質(zhì)量、安(4)定期召開質(zhì)量領(lǐng)導小組和質(zhì)量工作會議,針對施工中存在或出現(xiàn)的問題,及(1)協(xié)助經(jīng)理負責質(zhì)量管理工作,建立和完善質(zhì)量管理機制;(3)參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的管理,對分管范圍內(nèi)施工的本工程的(4)負責分管的工程施工項目質(zhì)量、工期實施有效控制。(5)針對施工生產(chǎn)中機構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問題向項目經(jīng)理提出建議,建斑料下載就在孩龍同組織設(shè)計(7)參加管理評審,報告分管部門質(zhì)量體系運行效果,提出改進和完善建議。3.總工程師(2)實施本工程經(jīng)批準的《質(zhì)量計劃》,主管本工程的技術(shù)、質(zhì)量、計量部門的(5)參加管理評審,報告分管部門質(zhì)量體系運行效果,提出改進和完善建議。(1)對項目經(jīng)理負責,在分管范圍內(nèi)保證質(zhì)量體系有效運行。(2)參加管理評審,報告分管部門質(zhì)量體系運行效果,提出改進和完善建議。(3)協(xié)助項目經(jīng)理主持制定經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營目標等工作。2.工程技術(shù)部3.質(zhì)量安全部的季(月)報表,檢查、指導基層統(tǒng)計工作。5.行政工作部6.機電物資部7.測量隊9.施工廠隊施工操作者在上崗前需進行培訓并取得合格證,掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)(1)原材料、原數(shù)據(jù)檢驗;(2)工序質(zhì)量檢驗(詳見質(zhì)量檢驗流程圖);(3)成品移交檢驗等方面進行質(zhì)量把關(guān)。(2)進行工序分析,細化工序文件,嚴格工藝紀律,管好影響工序質(zhì)量的聯(lián)系,提出建立多種質(zhì)量保證組織子體系和質(zhì)量保證子體系在生產(chǎn)中的功能、作用、職責和各子體系之間關(guān)築龍綱只子體系和質(zhì)量保證工作子體系兩個方面形成網(wǎng)絡(luò),使之形成完整的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量檢驗流程圖專業(yè)檢驗材料檢驗材料檢驗序檢驗工程檢驗序檢驗工程檢驗創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程試驗報告試驗報告隱蔽工程檢查記錄施T組織設(shè)計竣工驗收檢驗工程試用檢查竣工驗收檢驗竣工文件全面檢查質(zhì)量起作用的人、機(設(shè)備)、原材料(數(shù)據(jù))、工藝和環(huán)境五種要素保持穩(wěn)定的狀態(tài),(1)審——審查設(shè)計圖紙;(3)試——材料和構(gòu)件試驗;(4)交——技術(shù)交底。(4)記——施工日記;(5)報——質(zhì)量(安全)事故報告。(2)結(jié)——施工技術(shù)總結(jié);(1)期——按合同工期交付使用,樹立信譽第一(2)訪——工程保修期內(nèi),定期回訪,負責保修,收集質(zhì)量情(1)技術(shù)交底工作分三級組織進行。對于新技術(shù)、新工藝、新材料(2)技術(shù)交底必須包括保證質(zhì)量和保證安全的技術(shù)措施的落實。日常技術(shù)交底必等),技術(shù)交底采用統(tǒng)一印刷的技術(shù)交底卡。(3)交底人憑交底卡與承接人進行技術(shù)交底,并采用書面加口頭方式,(2)隱蔽工程的驗收工作分為“預約”和“驗收”兩個步驟位由主管生產(chǎn)項目經(jīng)理和項目總工程師)會同監(jiān)理部門(1)強調(diào)許可證簽發(fā)人為項目總工程師,無論何時、何部位(2)許可證必須由各施工部位技術(shù)負責人根據(jù)工程進度提前填寫“混凝土澆筑申(4)許可證一式五份,發(fā)到工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、混凝土澆筑隊、主管項目施工人員違返操作規(guī)程情況向施工負責人和主管6.作業(yè)指導書明確各項所需資料的提供人員、提供時間和提供的資料9.5現(xiàn)場材料管理(1)用于施工的原材料、成品、半成品、設(shè)備等,必須由供應(yīng)部門提出合格(3)混凝土、砂漿的配合比,應(yīng)先提出試配要求,經(jīng)試第10章安全生產(chǎn)與文明施工措施10.1安全目標在施工過程中杜絕死亡事故;杜絕重傷事故;杜絕人為責任的重大機械設(shè)備事故;業(yè)人員持證上崗率達100%;事故隱患整改率達98%以上;職工安全教育率達100%。10.2安全保證體系各生產(chǎn)作業(yè)思想保證組織保證檢查保證經(jīng)濟保證逐級簽訂包保責任狀逐級簽訂包保責任狀按規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費其它經(jīng)濟獎罰其它經(jīng)濟獎罰與百含掛鉤普及教普及教育特種工種教育專業(yè)教育安全質(zhì)量科定期檢查不定期檢查定期檢查不定期檢查專專(兼)職安全員隊安全領(lǐng)導小組隊每月一貨客貨客義務(wù)安全員班組長義務(wù)安全員班組長開展安全活動對安全隱患逐一落實解決經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)2.項目副經(jīng)理安全健全、落實各作業(yè)隊安全生產(chǎn)責任制。主持編要落實到項目、部門或?qū)H耍奁谕瓿伞?施工隊長是本隊安全生產(chǎn)第一責任人,對本“三違”行為。6.班班組長是本班組安全的第一責任人,對本班控制班組未遂事故異常問題,保證分解控制指標的實現(xiàn)。帶領(lǐng)班組所屬人員,認(2)在生產(chǎn)過程中杜絕發(fā)生人為責任死亡、重傷事故,輕傷事故頻率控制在核定(3)杜絕發(fā)生人為責任的道路交通事故和機械設(shè)備的事故。(4)杜絕發(fā)生重大火災事故。(5)事故隱患整改率達到98%以上,對暫不具備整改條件的事故隱患也要采取臨(6)特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。采用簽訂安全生產(chǎn)責任書來強化各施工作業(yè)(1)項目經(jīng)理必須經(jīng)過公司培訓中心安全培訓,加強對安全管理工作的認(2)施工作業(yè)隊的隊長、班組長,是單位安全生產(chǎn)的組織和管理者,對(3)三級安全教育①入廠教育③崗位教育④復工安全教育工種安全技術(shù)操作規(guī)程、熟悉機械設(shè)備性能等做新材料、新產(chǎn)品、新設(shè)備日益得到廣泛利用。由于“五新”作業(yè)未知因素多,人們對“五新”的危險因素了解得少,缺乏操作知識和經(jīng)驗,容易發(fā)生事故,因此必須對操強勞動保護和改善作業(yè)環(huán)境;第三,通過對“五新”工藝在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各種不利(1)安全檢查的內(nèi)容(2)安全檢查形式項目部每月組織一次全面性的(3)專業(yè)安全檢查、季節(jié)安全檢查和階段安全檢查。(4)安全生產(chǎn)檢查的方法檢查和整改隱患緊密結(jié)合起來檢查是手段,整(5)推行安全檢查表辦法。位的電氣焊工必須嚴格執(zhí)行電、氣焊“十不焊”制度。(1)非電氣焊工不準從事電氣焊作業(yè)。(2)重點要害部位未經(jīng)消防保衛(wèi)部門靠安全措施之前,不能施焊;(7)有壓力或密封的導管、容器不能施焊;(8)在禁火區(qū)(1)事故定義及事故構(gòu)成要素分析(2)事故構(gòu)成要素分析(3)事故的分類2)重傷:指有重傷,無死亡的事故,損失工作日超過105日的失能傷害。3)死亡事故:重大傷亡事故,指一次事故死亡3人以上,或死亡與重傷達10人及(4)事故調(diào)查分析規(guī)則死亡事故和重傷事故的調(diào)查,按照國務(wù)院1991年第75號令的規(guī)定,死亡事故由項目部(5)事故報告與處理項目安全組織,應(yīng)該包括決策層(項目部)、管理層(職能部門)、執(zhí)行層(廠、隊)帶電體的電壓等級(kV)10及以下距離(m)作業(yè)人員的活動范圍與帶電體的距離(m)7整體組立桿塔與帶電體的距離寬度。雙車道寬度應(yīng)在7m以上,單車道應(yīng)在4m以上,還應(yīng)修有錯車處;道路彎道半徑一般不小于15m,縱坡應(yīng)控制在8%以下,個別短距離地段最大坡度不準超過13%,(1)機械設(shè)備操作人員,必須持證上崗。(2)操作人員嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工(4)定期組織機械設(shè)備檢查,對查出的安全問題或隱患,按照“三不放過”的原緣直徑1/3,長度不應(yīng)小于車輪后軸兩側(cè)外輪邊緣間距的2倍。夜間應(yīng)設(shè)照明燈,并設(shè)(1)消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源(5)對職工進行防火教育,杜絕亂扔煙頭等行為。(6)禁止施工人員現(xiàn)場流動吸煙。(7)禁止施工人員任意移動或遮蓋消防器材。(1)設(shè)立氣象汛情預報站,負責每天與當?shù)?2)合理安排工序,防止汛期洪水影響施工安全。(3)對營區(qū)、庫房、電線路架設(shè)、變配電位置,物料機具擺放、(4)成立防汛領(lǐng)導小組,組成抗洪搶險隊,配置必需的搶險器材和物資(6)在雨季、汛期來臨前,對施工現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,對(1)對塵毒有害作業(yè)現(xiàn)場進行定期或不定期的監(jiān)測治理,使其控制在國家規(guī)定的(2)加強衛(wèi)生防疫工作,進行地方病、傳染病調(diào)查,化驗生活用水。一旦發(fā)現(xiàn)問(3)定期對職工進行身體檢查,建立職工健康卡。對從事食品工作文明施工辦各職能部(3)負責對文明施工過程中出現(xiàn)的各類問題進行處理和改進;(4)負責對各作業(yè)隊提出的合理化建議進行采納并根據(jù)實際情況加以完善和落實,保證達到文明施工的要求;施工生產(chǎn)所使用的電氣設(shè)備,線路和絕緣性能必須滿足供電要求。裸露的帶電導體,必須妥善處理,置于人員碰不到的位置;或設(shè)置安全遮攔和明顯的警告標志。電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險或自動開關(guān)。電氣設(shè)備的金屬外殼,可能因絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件,采取保護性接地或者接零的措施。施工中使用的電動工具,(2)各作業(yè)隊必須識大局、顧整體,嚴格執(zhí)行文明施工管理辦法和標準(3)項目部按照生活、居住、生產(chǎn)作業(yè)范圍實行分片包干管理。其原則(4)加強對職工文明施工、環(huán)境保護知識的教育,作業(yè)第11章環(huán)境保護方案及措施11.1環(huán)境保護保證體系干擾;質(zhì)量安全部督促施工全過程的環(huán)保工作和不證進場施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì),加強對有毒度,負責各種施工材料的節(jié)約和回收等。11.2環(huán)境保護的目標環(huán)境造成的不利影響。11.3環(huán)境保護措施11.3.1組織管理報監(jiān)理審批后實施。根據(jù)具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施,認真作好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護工作,環(huán)境污染和破壞。定的報表內(nèi)容、格式報送環(huán)境月報,報告本月的環(huán)境保護工作及環(huán)境監(jiān)測結(jié)果。(1)工程開工前,編制詳細的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保(4)采取一切必要的手段防止運輸?shù)奈锪线M入場區(qū)道路和河道,并安排專人(5)由于施工活動引起的污染,采取有效的措施加以控制。(1)在水泥、煤灰裝卸運輸過程中,保持良好的密封狀態(tài);(2)機械車輛使用過程中,加強維修和保養(yǎng),防止汽(3)運輸車輛及施工機械,使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料,減少有毒、有害(4)采取一切措施盡可能防止運輸車輛將砂石、混凝土常檢查、維護及保養(yǎng)。晴天灑水除塵,道路每天灑水不少于4次,施工現(xiàn)場不少于2(5
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