A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE24A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE110KV變電站檢修作業(yè)施工方案第一部分主變吊芯檢修及試驗(yàn)方案本次需檢修的電力變壓器型號(hào)為SF7-80000/110kV—8000KVA，該變壓器已運(yùn)行多年，需對(duì)其進(jìn)行停電吊芯檢修和相關(guān)性能試驗(yàn)。為保證檢修試驗(yàn)工作的安全順利實(shí)施，特編寫此方案，參照?qǐng)?zhí)行。一、編制依據(jù):1、GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2、DL408—91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)3、GBJ147—1990電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范4、DL5009.3—1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)5、DL/T639—1997SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則6、Q/CSG10007—2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7、Q/CSG10004—2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范8、變壓器制造廠家提供的說明書及有關(guān)資料。二、吊芯檢修環(huán)境的選擇:變壓器吊芯場(chǎng)地周圍的環(huán)境應(yīng)清潔，為防止天氣的驟變，可搭設(shè)防風(fēng)防雨帆布棚。變壓器周圍應(yīng)搭設(shè)便于檢查、高度適宜的腳手架(上鋪跳板)。抽芯要選擇晴朗、干燥的無風(fēng)天氣進(jìn)行。周圍環(huán)境溫度不低于0?，器身溫度不得低于環(huán)境溫度，否則易將器身加熱至高于環(huán)境溫度10?。在空氣濕度為75%時(shí)，器身的露空時(shí)間不超過16小時(shí)。時(shí)間計(jì)算應(yīng)在開始放油時(shí)開始?？諝鉂穸然蚵犊諘r(shí)間超過規(guī)定時(shí)，采取相應(yīng)的可靠措施。調(diào)壓切換裝置的檢查調(diào)整的露空時(shí)間如下表:環(huán)境溫度(?)>0>0>0<0空氣相對(duì)濕度(%)65以下65?7575?85不控制持續(xù)時(shí)間(h)<24<16<10<8三、安全質(zhì)量保證措施:1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滅火器和消防器材，20米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2、檢查器身時(shí)所用的器具應(yīng)有防止墜落的措施，如:搬手上應(yīng)以白布帶套在手上，防止滑落。3、起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)預(yù)先檢查良好。繩扣應(yīng)掛于變壓器專用吊耳上，夾角合適。4、供器身檢查用的腳手架應(yīng)綁扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周應(yīng)有防墜落的欄桿及上下的防滑裝置。非檢查人員不得登上腳手架，以防超載。5、器身檢查時(shí)，工作人員應(yīng)著干凈的工作服、手套及而耐油膠靴?？诖薪盼锲?，經(jīng)防掉入油箱中。作好每一項(xiàng)檢查記錄。6、檢查應(yīng)小心、仔細(xì)地認(rèn)真進(jìn)行，避免用力過大而擰斷螺絲、碰傷絕緣或碰壞瓷瓶等現(xiàn)象。7、器身檢查時(shí)所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注冊(cè)登記，以供工作結(jié)束時(shí)查對(duì)。8、起吊過程中嚴(yán)禁手在箱蓋與箱蓋之間作頻繁的不必要的活動(dòng)。9、施工完后將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。10、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本抽芯方案，作到人人心中有數(shù)。四、施工人員安排:序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1.施工負(fù)責(zé)人、電氣工程師1人2.施工技術(shù)員兼安全員1人3.電氣設(shè)備檢修技工2人4.電氣試驗(yàn)技工2人5.起重工2人6.力工4人五、工具設(shè)備及材料清單:序號(hào)工具名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1.吊車25t1臺(tái)2.倒鏈1個(gè)3.鋼絲繩扣4個(gè)4.變壓器油桶100kg10個(gè)5.塑料桶4個(gè)6.漏斗5個(gè)7.油盆3個(gè)8.毛刷1″、2″10把9.活搬手4″、12″、8″各兩把10.布剪刀103把11.三節(jié)手電筒3個(gè)12.銼刀10″3把13.干粉或四氯化碳滅火器4個(gè)14.溫度計(jì)3個(gè)15.濕度計(jì)2個(gè)16.塞尺2把17.電工工具4把18.2500搖表1個(gè)19.白布帶20KG20.白布10米21.塑料布10米22.破布20KG23.槽鋼[88m六、變壓器試驗(yàn)儀器設(shè)備清單:序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途備注1正余弦變壓器綜合測(cè)試儀12多功能萬用表13變壓器損耗參數(shù)測(cè)試儀14回路阻抗測(cè)試儀15斷路器測(cè)試儀16繼電保護(hù)測(cè)試儀17全自動(dòng)變比測(cè)試儀18變壓器直流電阻測(cè)試儀19變壓器油耐壓測(cè)試儀1七、器身檢查程序和內(nèi)容1、準(zhǔn)備工作a)抽芯檢查前，電調(diào)應(yīng)作絕緣電阻、直流電阻、變比、組別等相應(yīng)實(shí)驗(yàn)。b)瓦斯繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格。絕緣油(補(bǔ)充油和箱體內(nèi)油)應(yīng)化驗(yàn)，耐壓合格。c)分體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞲郊缬驼?、散熱器等?yīng)清洗、打壓合格，密封備裝。d)按本方案的要求進(jìn)行人員安排，準(zhǔn)備好所需的設(shè)備、工具和材料，并設(shè)專人登記和保管。e)松螺絲前應(yīng)測(cè)量箱體的間距，作好記錄，抽芯后應(yīng)按此間距或略小于此間距進(jìn)行壓緊密封。2、放油以干凈的耐油管放油至干凈的油桶，放油的油面應(yīng)低于油箱上沿、密封圈以下。放油時(shí)應(yīng)打開上部的進(jìn)氣孔，以防抽真空。2、整體吊裝a)吊索應(yīng)掛于箱蓋的四個(gè)專用吊耳上，長(zhǎng)短一致，其吊索與垂線的夾角應(yīng)小于30度，也即吊索的夾角?60度。b)先以25T吊車(視情況可改變吊車的大小)將器身整體吊起，找正后放下。再在吊鉤上懸掛5T倒鏈，用以起吊芯子。倒鏈的安全載荷系數(shù)為2(新倒鏈)。3、卸箱蓋螺絲和吊芯a)拆卸箱蓋四周的固定螺絲，并交專人保管。松卸螺絲應(yīng)循序漸進(jìn)，開始每個(gè)螺絲少松兩扣，不要松脫，可采取推磨式松螺絲法。在四角的螺絲孔中各插入一根1.5,2米長(zhǎng)，Φ16圓鋼，由專人負(fù)責(zé)用以控制器身的找正。b)緩慢起吊芯子，以四角的圓鋼找正，避免碰撞。當(dāng)芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以兩根清潔并包以塑料布的8#槽鋼或道木墊入芯子下部，并放置其上。此時(shí)吊芯的鋼絲繩仍受力。4、器身的檢查和記錄所有的螺絲應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)完好無損，防松綁扎完好。1)鐵芯檢查a)鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件之間的絕緣墊應(yīng)良好。b)鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。c)打開鐵芯的接地線，以2500V搖表檢查絕緣情況，鐵芯及穿釘絕緣良好。2)繞組檢查a)繞組的絕緣層應(yīng)完整無損，無變位現(xiàn)象。b)各繞組排列整齊，間隙均勻，油路暢通。c)繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺釘應(yīng)鎖緊。d)絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上的所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。e)引出線絕緣包扎應(yīng)牢固，無破損、擰曲現(xiàn)象，引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)焊接良好，應(yīng)無尖角和毛刺;引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。套管應(yīng)完好無損。3)調(diào)壓裝置的檢查a)調(diào)壓裝置與線圈的連接應(yīng)緊固，接線正確。b)調(diào)壓裝置的觸頭應(yīng)清潔，接觸緊密，彈性良好。所有接觸到的地方，用0.05×10mm的塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，引線接觸良好。c)調(diào)壓裝置應(yīng)完好無損。轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，位置可靠，且與指示器密封良好。d)絕緣屏障應(yīng)完好，固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。e)各部位無油泥、水滴和金屬末等雜物。5、器身復(fù)原1)器身檢查完畢后，應(yīng)檢查油箱內(nèi)有無落掉物，若有，應(yīng)進(jìn)行打撈。器身檢查時(shí)有無遺漏物品。2)拉緊倒鏈，抽出8#槽鋼或道木，更換密封圈，并以φ16圓鋼定位。3)按原測(cè)量的間距逐步上緊箱蓋的固定螺絲及附件。4)檢查各繞組的絕緣情況，無異常可進(jìn)行下道工序。5)清點(diǎn)工具，按登記數(shù)量收回，清理現(xiàn)場(chǎng)。6、注油變壓器注油時(shí)，要使油流緩慢充滿變壓器直到達(dá)到合適的油位為止。打開套管的放氣塞，排盡變壓器內(nèi)部氣體，直至放氣塞溢油為止。關(guān)閉散熱器上部蝶閥，打開散熱器、凈油器下部蝶閥，同時(shí)打開散熱器、凈油器上部放氣塞，排盡內(nèi)部氣體，直到放氣塞溢油為止。放氣完畢后，將散熱器上部蝶閥打開，打開油枕放氣塞，排盡油枕內(nèi)部氣體，直到放氣塞溢油，根據(jù)施工環(huán)境溫度調(diào)整油位。7、二次接線:將所有拆除的二次線按照做好記錄的位置全部恢復(fù)到工況位置。8、測(cè)量、試驗(yàn):對(duì)變壓器進(jìn)行整體密封性檢查，絕緣油化驗(yàn)。按規(guī)定對(duì)變壓器進(jìn)行本體電氣試驗(yàn)、瓦斯保護(hù)、壓力釋放閥動(dòng)作試驗(yàn)，測(cè)溫和風(fēng)冷回路試驗(yàn)。9、一次接線:將所有拆除的一次線按照做好記錄的位置全部恢復(fù)到工況位置。10、完工檢查:儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在“開”位。儲(chǔ)油柜和套管的油位正常。對(duì)散熱器、套管等部件進(jìn)行放氣，直到充滿絕緣油。氣體繼電器內(nèi)無氣體。鐵芯接地小套管應(yīng)接地良好。變壓器一次、二次引線接線牢靠、正確。瓦斯繼電器防雨罩安裝到位。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上沒有遺留的工具、材料和施工廢棄物。確認(rèn)設(shè)備位置恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)，清理打掃現(xiàn)場(chǎng)。第二部分高壓戶外刀閘檢修及試驗(yàn)方案1范圍本次檢修試驗(yàn)的高壓戶外刀閘的型號(hào)為GW4-110110KV/600A。2編制依據(jù):2.1DL408—91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)2.2GBJ147—1990電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3DL5009.3—1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)2.4DL/T639—1997SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則2.5Q/CSG10007—2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程2.6Q/CSG10004—2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范3支持文件GW5-110型戶外隔離開關(guān)安裝使用說明書4術(shù)語和定義大修:隔離開關(guān)本體、傳動(dòng)部件、清洗、更換易損件，處理缺陷等操作。小修:不拆部件，只做缺陷處理、清洗、緊固螺栓等。臨時(shí)性檢修:影響安全運(yùn)行時(shí)的檢修。5安全及預(yù)控措施按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定編寫出與本作業(yè)相應(yīng)的安全措施，并根據(jù)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的相關(guān)要求，對(duì)本作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析，提出預(yù)控措施表1危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施表作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施執(zhí)行人吊車進(jìn)入帶電區(qū)域誤碰帶電設(shè)備專人引道起重負(fù)責(zé)人設(shè)備吊裝過程中保持與帶電設(shè)備的安全距離工作監(jiān)護(hù)人搬運(yùn)長(zhǎng)物兩人放到搬運(yùn)工作人員登高過程中極高處作高空墜落梯子搭靠牢固、正確使用安全工器工作監(jiān)護(hù)人業(yè)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人具工作監(jiān)護(hù)人調(diào)試中分和隔離開關(guān)相互呼唱、聽從指揮、離開轉(zhuǎn)動(dòng)范圍6作業(yè)準(zhǔn)備6.1人員配置6.1.1人員數(shù)量要求工作負(fù)責(zé)人1人，工作班成員至少2人。6.2檢修工具準(zhǔn)備表2檢修所需工具表名稱型號(hào)規(guī)格(精度)位數(shù)量檢修類型開口扳手8:,24:套1大、小修套筒扳手8:,30:套1大、小修梅花扳手6:,24:套1大、小修一字螺絲刀3.5:、4:、6:、8:套1大、小修十字螺絲刀4:、6:、8:套1大、小修力矩扳手N?m80,400套1大、小修力矩扳手N?m20,100套1大、小修回路電阻測(cè)試儀A100臺(tái)1大、小修兆歐表V2500只1大、小修萬用表常規(guī)只1大、小修移動(dòng)線盤個(gè)各1大、小修用戶自臨時(shí)接地保安線mm?>25付大、小修定小錘2lb把1大、小修吊索kg最小載荷?2000付1大、小修絕緣梯m3張2大、小修塞尺mm0.02-1.0套1大修直尺cm50把1大修開口扳手17`19:把1大修起吊機(jī)具套1大修電焊機(jī)臺(tái)1大修油漆平鏟把1大修注:可根據(jù)實(shí)際情況增減6.3消耗性材料及主要備品備件表3消耗性材料及主要備品備件表名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量檢修類型白布/m2大、小修汽油kg5大、小修漆刷1.5寸把4大、小修漆刷2寸把4大、小修塑料薄膜m6大、小修名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量檢修類型油漆紅、綠、黃相色漆kg0.5大、小修中性凡士林瓶1大、小修松動(dòng)劑WD-40聽1大、小修清洗劑瓶1大、小修鋼絲刷把1大、小修調(diào)節(jié)墊8kA.950.185片20大、小修開口銷420只20大、小修防銹油克25大修螺栓套若干大修備注:可根據(jù)實(shí)際情況增減7作業(yè)周期略,工期定額大修所需工作日為10個(gè),小修所需工作日為5個(gè),臨時(shí)檢修所需工作日按工作量確定。,設(shè)備主要參數(shù)9.1主要技術(shù)參數(shù)表4主要技術(shù)參數(shù)表出廠標(biāo)準(zhǔn)參名稱備注數(shù)型式戶外柱式斷口數(shù)3額定電壓kV110額定電流A630/1250額定頻率Hz50斷口210額定工頻1min耐受電壓kV對(duì)地185額定雷電沖擊耐斷口520受電壓(1.2/50μs)峰對(duì)地450值kV接線端額定水平拉力N500瓷瓶的抗彎強(qiáng)度N4000瓷瓶的抗扭強(qiáng)度Nm2000機(jī)械壽命2000次額定短時(shí)耐受電流kA31.5出廠標(biāo)準(zhǔn)參名稱備注數(shù)熱穩(wěn)定電流(4S)kA20/31.5額定峰值耐受電流kA50/80具體以出廠試驗(yàn)合閘時(shí)間s,6報(bào)告為準(zhǔn)具體以出廠試驗(yàn)分閘時(shí)間s,6報(bào)告為準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)大修周5期年支拄瓷瓶爬電比防污型mm3740,5500,6300普通型mm主刀操作方式三相聯(lián)動(dòng)地刀操作方式三相聯(lián)動(dòng)9.2主要機(jī)械調(diào)整參數(shù)表5主要機(jī)械調(diào)整參數(shù)表標(biāo)準(zhǔn)參名稱備注數(shù)三相同期mm30動(dòng)觸頭到靜觸頭的距離地刀同期mm50動(dòng)觸頭到靜觸頭的距離10工作流程工作開始工作準(zhǔn)備辦理開工相關(guān)手續(xù)引流線拆除修前檢查、分析傳動(dòng)連桿解脫隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)本體檢修構(gòu)檢修機(jī)構(gòu)、隔離開關(guān)本體配合調(diào)試輔助開關(guān)檢查電氣試驗(yàn)操動(dòng)試驗(yàn)針對(duì)不合格項(xiàng)目作相關(guān)處理試驗(yàn)合格與否引流線恢復(fù)收尾及清掃收尾收驗(yàn)收填寫檢修記錄工作終結(jié)11作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1作業(yè)項(xiàng)目11.1.1小修項(xiàng)目11.1.1.1三相導(dǎo)線線夾緊固檢查;11.1.1.2檢查及清潔瓷套;11.1.1.3機(jī)構(gòu)箱清潔檢查:有無滲水情況，控制箱內(nèi)照明及加熱器工況;11.1.1.4電氣接線檢查:二次端子接線及電氣回路接線的緊固情況檢查;11.1.1.5輔助開關(guān)檢查:動(dòng)作的可靠性，切換的靈活性，位置的正確性;11.1.1.6斷路器功能檢查;11.1.1.7如需要進(jìn)行信號(hào)上傳檢查;11.1.1.8.二次回路絕緣檢查;11.1.1.9進(jìn)行手動(dòng)操作、電動(dòng)操作試驗(yàn);11.1.2大修修項(xiàng)目11.1.2.1包括小修的所有項(xiàng)目;11.1.2.2清洗觸頭;11.1.2.3檢查導(dǎo)電部分緊固情況;11.1.2.4傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油;11.1.2.5.刷相色漆;11.1.2.6預(yù)防性試驗(yàn):一次回路電阻，必要時(shí)進(jìn)行;11.1.2.7機(jī)構(gòu)、構(gòu)架防腐處理11.1.2.8閉鎖功能檢查;11.2工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作11.2.1.1收集需檢修隔離開關(guān)的運(yùn)行、檢修記錄和缺陷情況;11.2.1.2從檔案室調(diào)出需檢修隔離開關(guān)的相關(guān)資料信息:操作說明書、電氣原理圖、出廠試驗(yàn)報(bào)告;11.2.1.3核實(shí)隔離開關(guān)使用年限，以此制定斷路器的檢修方案;11.2.2檢查隔離開關(guān)檢修前的狀態(tài)11.2.2.1確認(rèn)隔離開關(guān)處在分閘位置;11.2.2.2確認(rèn)隔離開關(guān)已與帶電設(shè)備隔離并兩側(cè)接地;11.2.2.3確認(rèn)隔離開關(guān)操作電源和加熱器電源已斷開:在需檢修隔離開關(guān)的電源箱內(nèi)拉開相關(guān)的開關(guān);11.2.2.4斷開斷路器控制電源和信號(hào)電源:在主控制室完成相關(guān)操作;11.2.2.5記錄隔離開關(guān)信息:(1).隔離開關(guān)銘牌:隔離開關(guān)出廠編號(hào);額定電壓、電流;控制電壓;(2).隔離開關(guān)的操作次數(shù):見控制箱內(nèi)的動(dòng)作計(jì)數(shù)器;當(dāng)檢修工作不能在一天內(nèi)完成時(shí)，當(dāng)天工作結(jié)束后應(yīng)將加熱器電源投入，以避免機(jī)構(gòu)箱內(nèi)積聚潮氣。11.2.3總體檢查檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型隔離開關(guān)外觀檢查目檢無異常、無破損小修11.2.4清潔檢查瓷套檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型清潔、檢查瓷套:使用登高機(jī)具，用毛絕緣瓷套外表無污垢沉積，小修巾或抹布挨個(gè)擦拭瓷套的傘裙并仔細(xì)檢法蘭面處無裂紋，與瓷套膠查;合良好小修檢查法蘭面連接螺栓:使用登高機(jī)具，檢查瓷套法蘭面的連接螺栓;連接應(yīng)無松動(dòng)，如有松動(dòng)，檢查一次導(dǎo)電部分;用相應(yīng)的力矩緊固11.2.5.機(jī)構(gòu)箱檢查、維修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型檢查端子排短接片和接線:檢查隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)接頭無松動(dòng)，接觸良好小修所有的接線端子排和短接片;接頭無松動(dòng)，接觸良好檢查接觸器接線:插接件連接緊密，接觸照明、加熱回路檢查:良好小修打開控制箱門，檢查控制箱內(nèi)的照明燈工作情況;斷開加熱器電源后，用萬用表測(cè)量加熱器電阻值(電氣箱內(nèi)的加熱器是否正常工作可以檢查加熱小修器是否發(fā)熱進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查);檢查分合閘線圈接線:11.2.6.電氣試驗(yàn)必要時(shí)進(jìn)行接觸電阻試驗(yàn)12作業(yè)后的驗(yàn)收和交接檢修類檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)型1(防腐情況檢查:檢查所有的須作防腐處理部位符合防腐要求的防腐情況，在需要重新處理部位作防腐處理;小修2(收尾工作:清理、清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的工器具，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處材料及備品備件回收清點(diǎn)，將檢修設(shè)備的狀態(tài)恢復(fù)理至工作許可時(shí)狀態(tài);由局生計(jì)部牽頭會(huì)同3(斷路器的驗(yàn)收;運(yùn)行、檢修部門按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收13大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)和檢修項(xiàng)目檢修工藝需進(jìn)行大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目隔離開關(guān)操控性能時(shí)間和速度等參數(shù)超標(biāo)且超出調(diào)判斷問題所在，作相應(yīng)處理測(cè)試整范圍，并排除線圈的原因隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)如不能合閘或分閘等判斷問題所在，作相應(yīng)處理存在其他故障阻值超標(biāo)，并在短時(shí)內(nèi)有異常升測(cè)量斷路器一次回高的現(xiàn)象(結(jié)合歷史紀(jì)錄如往年必要時(shí)進(jìn)行路電阻的小修數(shù)據(jù)，中期維修數(shù)據(jù)等作綜合判斷)第三部分金屬氧化物避雷器檢修及試驗(yàn)1.目的和適用范圍本措施適用于金屬氧化物避雷器試驗(yàn)作業(yè)。制定本措施的目的是規(guī)范試驗(yàn)操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2.編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱1GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2GB11032交流無間隙金屬氧化物避雷器3.工作程序3.1試驗(yàn)項(xiàng)目避雷器試驗(yàn)包括以下內(nèi)容:(1)測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻(2)測(cè)量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流(3)檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示3.2試驗(yàn)方法及主要設(shè)備要求3.2.1測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻3.2.1.1使用2500V兆歐表測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻，可以初步判斷避雷器內(nèi)部是否受潮、底座的絕緣電阻是否良好。3.2.1.1檢查兆歐表是否正常。3.2.1.2接線，并檢查接線是否正常。3.2.1.3進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄數(shù)據(jù)。3.2.1.4試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)被試品進(jìn)行充分放電。3.2.1.5分析與判斷(1)測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程要求。(2)試驗(yàn)結(jié)果異常時(shí)，應(yīng)綜合分析，是否由于引線電阻引起。(3)被試品表面污穢等，需處理后再次測(cè)量，必要時(shí)在表面加屏蔽線。3.2.2測(cè)量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流3.2.2.1為了檢查氧化鋅閥片是否受潮或是否劣化，確定其動(dòng)作性能是否符合產(chǎn)品性能要求。3.2.2.2采用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行試驗(yàn)，檢查接線回路是否正確;選用的試驗(yàn)設(shè)備的額定電壓應(yīng)高于被試設(shè)備的直流1mA電壓。緩慢升壓，待高壓側(cè)電流表升到1mA時(shí)讀取電壓值。再在0.75倍1mA參考電壓下讀取泄漏電流值，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。3.2.2.3試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)被試品進(jìn)行充分放電。3.2.3檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示3.2.3.1該試驗(yàn)?zāi)芘袛喾烹娪?jì)數(shù)器是否狀態(tài)良好可靠動(dòng)作。3.2.3.2采用專門的放電計(jì)數(shù)器測(cè)試儀或采用并聯(lián)電容充放電法進(jìn)行測(cè)量3.2.3.3進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試應(yīng)不少于10次，觀察放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。4.安健環(huán)控制措施4.1控制措施4.1.1凡試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入。4.1.2要注意安全施工用電。4.1.3每次試驗(yàn)開始前，必須指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并通知在附近工作的其他人員。4.1.4試驗(yàn)中應(yīng)做好灰塵、噪音等的控制。序危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施號(hào)1試驗(yàn)電源無漏電保護(hù)開關(guān)加裝漏電保護(hù)開關(guān)2接地不良牢固接地線3就地?zé)o人監(jiān)護(hù)派專人監(jiān)護(hù)4不帶安全帽帶好安全帽隨意(未經(jīng)同意)拆除安全5派專人監(jiān)護(hù)防護(hù)設(shè)施6離帶電體太近保持安全距離7試驗(yàn)人員中途離開加強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)人員安全教育5.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1測(cè)量絕緣電阻值:應(yīng)符合規(guī)程和廠家技術(shù)要求。5.2金屬氧化物避雷器對(duì)應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓，整節(jié)或分支進(jìn)行測(cè)試值，不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11032《交流無間隙金屬氧化物避雷器》的規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實(shí)測(cè)值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應(yīng)大于?5%;5.30.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50μA，或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。第四部分電流、電壓互感器的檢修及試驗(yàn)1(總則1(1使用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)電氣裝置中6KV~220KV系統(tǒng)中電流互感器和電壓互感器的維護(hù)與檢修。1(2編寫依據(jù)本規(guī)程依據(jù)(DL/596,1996)規(guī)程和(SHSO6002,92)規(guī)程和部分互感器生產(chǎn)廠家使用說明中，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況編寫而成。1(3檢修前的準(zhǔn)備1(3(1根據(jù)設(shè)備狀況，確定檢修內(nèi)容，編制檢修計(jì)劃進(jìn)度和方案。1(3(2組織好檢修人員進(jìn)行技術(shù)交流，討論完善檢修方案，明確檢修任務(wù)。1(3(3備好檢修所用設(shè)備、材料、工具、儀表、備品配件和文明、安全檢修所用物品。1(3(4做好安全防護(hù)措施，辦好工作票、動(dòng)火證等。1(4交接與驗(yàn)收1(4(1交接內(nèi)容檢修人員在工作結(jié)束后向運(yùn)行人員交待檢修情況，現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)及尚存在的問題，檢修調(diào)試有關(guān)數(shù)據(jù)等。主管部門對(duì)重大設(shè)備檢修缺項(xiàng)目應(yīng)組織有關(guān)人員按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做出是否投運(yùn)的明確結(jié)論。2(檢修周期和項(xiàng)目2(1檢修周期2(1(1小修:每年一次。2(1(2大修(110KV及以上送專業(yè)廠家或部門)A(一般10,15年1次。B(根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果確定。2(2檢修項(xiàng)目2(2(1小修項(xiàng)目A(清掃各部及套管，檢查瓷套管有無裂紋及破損;B(檢查引線接頭和串并接頭有無過熱，接觸是否良好，螺栓有無松動(dòng)，緊固各部螺栓;C(檢查(可看到的)鐵芯、線圈有無松動(dòng)、變形、過熱、老化、剝落現(xiàn)象;D(檢查接地線是否完好、牢固;E(檢查清掃油位指示器、放油閥門及油箱外殼，緊固各部螺栓，消除滲漏油。F(更換硅膠和取油樣試驗(yàn)，補(bǔ)充絕緣油。G(進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。2.2.2大修項(xiàng)目A(完成小修項(xiàng)目;B(解體檢查;C(檢修鐵芯;D(檢修線圈;E(檢修引線、套管、瓷套、油箱;F(更換密封墊;G(檢修油位指示器、放油閥、吸濕器等附件;H(補(bǔ)充或更換保格絕緣油;I(油箱外殼及附件進(jìn)行防腐;J(檢查接地線;K(必要時(shí)對(duì)絕緣進(jìn)行干燥處理;L(進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1螺栓應(yīng)無松動(dòng)，附件齊全完整。3.2無變形、且清潔緊密、無銹蝕，穿芯螺栓應(yīng)絕緣良好。3.3線圈絕緣應(yīng)完好，連接正確、緊固，油路應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。3.4絕緣支持物應(yīng)牢固，無損傷。3.5互感器內(nèi)部應(yīng)清潔，無油垢。3.6二次接線板完整，引出端子連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。3.7所有靜密封點(diǎn)均無滲油。3.8具有吸濕器的互感器，期吸濕劑應(yīng)干燥，其油位應(yīng)正常。3.9電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行回裝，不行互換，各組件連接處的接觸面無氧化銹蝕，且潤(rùn)滑良好。3.10互感器的下列部位接地應(yīng)良好。A(分級(jí)絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子;B(電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏蔽的引出端子及鐵芯引出接地端子;C(互感器的外殼;D(暫不使用的電流互感器的二次線圈應(yīng)短接后接地。4.電氣試驗(yàn)4.1電流互感器4.1.1電流互感囂的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)見(表1)4.1.2各類試驗(yàn)項(xiàng)目A.定期試驗(yàn)項(xiàng)目見(表1)中序號(hào)1、2、3、4、5項(xiàng)。B.大修后試驗(yàn)項(xiàng)目見(表1)中序號(hào)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22項(xiàng)。(不更換繞組的，可不進(jìn)行6、7、8項(xiàng))4.2電壓互感器4.2.1電磁式和電容式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目周期和要求分別見(表2)和(表3)4.2.2各類試驗(yàn)項(xiàng)目A.定期試驗(yàn)項(xiàng)目見(表2)中序號(hào)1、2、3、4、5項(xiàng)。B.大修時(shí)或大修后試驗(yàn)項(xiàng)目見(表2)中序號(hào)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11項(xiàng)。(不更換繞組可不進(jìn)行9、10項(xiàng))和(表2)中序號(hào)1、2、3項(xiàng)。表1電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說明1繞組及末1)投運(yùn)1)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)屏的絕緣前比較，不應(yīng)有顯著變化電阻2)1,32)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電采用2500兆歐年阻一般不低于1000MΩ表3)大修后4)必要時(shí)2tgδ及電1)投運(yùn)1)主絕緣tgδ(%)不應(yīng)大于下表中的1)絕緣tgδ試容量前數(shù)值，且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有驗(yàn)電壓為2)1,3顯著變化:10KV，末屏年對(duì)地tgδ試3)大修驗(yàn)電壓為電壓等級(jí)2066220330后2KVKV,,,4)必要351105002)油紙電容型時(shí)tgδ一般不大油紙,1.00.70.6進(jìn)行溫度換修電容3.02.0,,算，當(dāng)tgδ后型充2.52.0,,值與出廠值油型或上一次試膠紙驗(yàn)值比較有電容明顯增長(zhǎng)型時(shí)，應(yīng)綜合運(yùn)油紙,1.00.80.7分析，tgδ行電容3.52.5,,隨溫度、電中型充3.02.5,,壓的關(guān)系，油型當(dāng)tgδ隨溫膠紙度明顯變化電容或試驗(yàn)電壓型由10KV升2)電容型電流互感器主絕緣電容量與到U,/3初始值或出廠值差別提出?5%范圍時(shí)，tgδ增時(shí)應(yīng)查明原因量超過?3)當(dāng)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣0.3%，不應(yīng)電阻小于1000MΩ時(shí)，應(yīng)測(cè)量末屏繼續(xù)運(yùn)行對(duì)地tgδ，其值不大于2%3)固體絕緣互感器可不進(jìn)行tgδ測(cè)量3油中溶解1)投運(yùn)1)新投運(yùn)互感氣體色譜前油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超器的油中不分析2)1,3過下列任一值時(shí)應(yīng)引起注意:,6H應(yīng)含有C22年總烴100×10,6(66H150×1022)全密封互感,6KVCH2×10(110KV及以下)22器按制造廠,6及以1×10(220~500KV)要求(如果上)有)3)大修后4)必要時(shí)4交流耐壓1)1,31)一次繞組按出廠值的85%進(jìn)行。出試驗(yàn)?zāi)陱S值不明的按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn):(20電361015203566KV壓及以等下)級(jí)2)大修KV后試1521303847721203)必要驗(yàn)時(shí)電壓KV2)二次繞組之間及末屏對(duì)地為2KV3)全部更換繞組絕緣后，應(yīng)按出廠值進(jìn)行5局部放電1)1,3試驗(yàn)按GB5583測(cè)量年1)固體絕緣互感器在電壓為1.1Um/3進(jìn)行(20時(shí)，放電量不大于100,C，在電壓,為1.1Um時(shí)(必要時(shí))，放電量不大35KV于500,C固體2)110KV及以上油浸式互感器在電壓絕緣為1.1Um/3時(shí)，放電量不大于20,互感C器)2)大修后3)必要時(shí)6極性檢查1)大修后與銘牌標(biāo)志相符2)必要時(shí)7各分接頭1)大修更換繞組后應(yīng)的變比檢后與銘牌標(biāo)志相符測(cè)量比值差和查2)必要相位差時(shí)8校核勵(lì)磁必要時(shí)與同類互感器特性曲線或制造廠提供繼電保護(hù)有要生氣勃勃的特性曲線相比較，應(yīng)無明顯差別求時(shí)進(jìn)行發(fā)現(xiàn)曲線9密封檢查1)大修試驗(yàn)方法按制后應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象造廠規(guī)定2)必要時(shí)10一次繞組1)大修直流電阻后與初始值或出廠值比較，應(yīng)無明顯差別測(cè)量2)必要時(shí)11絕緣油擊1)大修穿電壓后見第13章2)必要時(shí)注:投運(yùn)前是指交接后長(zhǎng)時(shí)間未投運(yùn)而準(zhǔn)備投運(yùn)前，及庫(kù)存的新設(shè)備投運(yùn)之前表2電磁式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序項(xiàng)目周期要求說明號(hào)1絕緣電1)1~3年自行規(guī)定一次繞組用阻2)大修后2500V兆歐表，3)必要時(shí)二次繞組用1000V或2500V兆歐表2tgδ1)繞組絕1)繞組絕緣tgδ(%)不應(yīng)大于下表中串級(jí)式電壓互(20KV緣;的數(shù)值感器的tgδ試及以,)1,3年驗(yàn)方法建議采溫度?510203040上),)大修后用末端屏蔽法，35KV大1.52.53.05.07.0;)必要時(shí)其它試驗(yàn)方法及以修2)66~220KV與要求自行規(guī)下后串級(jí)式電定運(yùn)2.02.53.55.58.0壓互感器行支架中,)投運(yùn)前35KV大1.01.52.03.55.0,)大修后及以修;)必要時(shí)上后運(yùn)1.52.02.54.05.5行中2)支架絕緣tgδ一般不大于6%3油中溶1)投運(yùn)前油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過1)新投運(yùn)互解氣體2)1,3年下列任一值時(shí)應(yīng)引起注意:感器的油,6色譜分(66KV總烴100×10中不應(yīng)含,6析及以上)H150×10H有C222,63)大修后CH2×102)全密封互224)必要時(shí)感器按制造廠要求(如果有)進(jìn)行4交流耐1)3年1)一次繞組按出廠值的85%進(jìn)行，出廠1)級(jí)式或分壓試驗(yàn)(20KV值不明的，按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn):級(jí)絕緣式及以下)的互感器電3610152035662)大修后用倍頻感壓3)必要時(shí)應(yīng)耐壓試等級(jí)驗(yàn)KV2)進(jìn)行倍頻感應(yīng)耐壓試152130384772120試驗(yàn)時(shí)應(yīng)驗(yàn)考慮互感電器的容升壓電壓KV3)倍頻耐壓2)二次之間及末屏對(duì)地為2KV試驗(yàn)前后，3)全部更換繞組絕緣后按出廠值進(jìn)行應(yīng)檢查有否絕緣損傷5局部放1)投運(yùn)前1)固體絕緣相對(duì)地電壓互感器在電壓1)試驗(yàn)按電測(cè)量