流程信息化總體規(guī)劃項目制造與供應鏈高階流程框架業(yè)務流程邏輯圖4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.1市場管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理4.2銷售過程管理4.3服務與配件管理4.5客戶管理4.4代理商管理5.4采購運作管理銷售預測銷售訂單客戶客戶1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理2.0投資決策管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理11.0其他7.0財務與審計管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全3.1創(chuàng)新與產品戰(zhàn)略3.2產品生命周期管理5.5物流管理5.6制造管理市場需求到貨信息供應鏈/制造需求產品/技術戰(zhàn)略5.0制造與供應鏈7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃：轉化企業(yè)戰(zhàn)略為供應鏈戰(zhàn)略，定義供應鏈業(yè)務模式、網(wǎng)絡布局及策略核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定：解讀企業(yè)戰(zhàn)略，分析外部市場，制定供應鏈戰(zhàn)略和業(yè)務導向（如：成本、效率、靈活性等）7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程四級流程企業(yè)戰(zhàn)略和外部市場分析供應鏈戰(zhàn)略制定判定各類供應鏈適合的物料/產品

識別供應鏈特征三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃：明確供應鏈核心能力，開展能力規(guī)劃四級流程定義、明確戰(zhàn)略資產明確自制、外包業(yè)務供應鏈能力規(guī)劃7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.3供應鏈運營模式設計：結合供應鏈戰(zhàn)略，細化供應鏈運營模式四級流程供應鏈戰(zhàn)略分解供應鏈組織模式設計供應鏈管理流程設計制定IT能力要求供應鏈管理指標設計7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃：規(guī)劃供應鏈網(wǎng)絡布局，明確各節(jié)點功能和之間的聯(lián)系確定物流網(wǎng)絡模式物流網(wǎng)絡選址確定物流網(wǎng)絡變革觸發(fā)要素確定物流網(wǎng)絡演進路線倉庫功能定位設計四級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.1.5倉儲策略制定：開展倉庫布局設計，規(guī)劃所需設施、設備，并制定操作策略倉庫設施設備選型制定倉庫操作策略倉庫布局設計四級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.1.6運輸策略制定：制定物流運輸管理策略、規(guī)劃運輸和配送模式運輸外包策略制定運輸模式制定(多式聯(lián)運)配送模式制定四級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程核心業(yè)務

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理三級流程5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.2供應鏈計劃管理：平衡供需，控制庫存水平，達成產銷存平衡核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制一級流程三級流程5.0制造與供應鏈二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理

5.2.1需求計劃制定：收集、分析多方面對未來需求的判斷，制定出協(xié)同的需求計劃核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程進行需求匯總對比年度大綱及歷史需求對應銷售訂單并調整需求設定服務政策指派滿足需求的工廠確認無約束的凈需求計劃一級流程四級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.2主生產計劃創(chuàng)建：按照產品的生產模式選擇相應的計劃流程，制定主生產計劃四級流程按訂單/預測生產按庫存生產直接按照需求計劃中的預測及訂單進行主生產計劃，以需求交付日期、順序為主要計劃邏輯生產模式主要可分為二種：分析物料、粗產能及物流限制平衡需求及供給達成協(xié)同的主生產計劃凍結主生產計劃監(jiān)控生產績效及主生產計劃完成率評估及管控庫存水位核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.2主生產計劃創(chuàng)建：按照產品的生產模式選擇相應的計劃方法，分析產能和物料限制，進行需求和供給平衡，制定出主生產計劃分析物料、粗產能及物流限制平衡需求及供給達成協(xié)同的主生產計劃凍結主生產計劃監(jiān)控生產績效及主生產計劃完成率評估及管控庫存水位四級流程按訂單/預測生產按庫存生產按庫存水位進行主生產計劃，以再訂貨點、經(jīng)濟生產量為主要計劃邏輯生產模式主要可分為二種：核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.3物料需求計劃制定：依據(jù)定稿的主生產計劃，確認所有物料的需求數(shù)量及日期運行MRP確認物料需求數(shù)量及日期四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.4產能需求計劃制定：依據(jù)定稿的主生產計劃，制定平準化的產能需求計劃分析產能利用率、提前期及生產周期對比產能需求及可用產能平準化產能確認產能需求計劃四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.5生產排程：排定生產上線（下料）計劃，并生成及管理生產訂單導入產能限制及生產提前期參數(shù)進行生產上線排程微調物料及產能計劃生成并管理生產訂單四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.2.6庫存控制：依需求調整安全庫存水平，并處理呆滯或問題庫存四級流程制定與檢查安全庫存水平與整體庫存水平定義與檢查補貨參數(shù)管理呆滯/問題庫存核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理：制定基于品類的物資采購策略，指導供應商選擇和管理核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理一級流程三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.1品類評估與分析：建立物料品類的需求檔案及行業(yè)/供應商檔案建立物料品類的需求檔案編寫行業(yè)/供應商檔案四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.2建立TCO模型：分析全生命周期成本要素、構建TCO模型、開展TCO分析構建TCO成本模型計算當前TCO四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.3采購策略制定：基于品類的重要度及采購復雜度制定其采購策略確定外部供應市場策略確定變革策略編寫品類采購策略報告四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.4供應商戰(zhàn)略制定：通過分類、明確供應商管理重點，制定基于品類的供應商管理策略確定供應商分類制定基于類別的供應商管理辦法四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.5供應商準入和認證：制定供應商準入和認證方案，并組織實施制定供應商準入和認證方案供應商準入供應商認證四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.6供應商合同管理：對簽訂的合同進行管理、開展合規(guī)性檢查，確保合同條款得以切實實施管理合同文檔管理合同履行合同終止合規(guī)性檢查四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.7供應商績效管理：制定并推行供應商評估體系，開展供應商業(yè)績引導制定評估體系評估供應商績效實施供應商改進四級流程管理供應商投訴核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.8供應商整合與發(fā)展：基于供應商績效開展供應商整合或培育發(fā)展定義供應商整合戰(zhàn)略項目實施供應商整合項目定義供應商發(fā)展項目四級流程實施供應商發(fā)展項目核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.3.9供應商退出：制定供應商退出的標準和方式，并依此執(zhí)行制定供應商退出方案供應商退出四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂5.4采購運作管理：根據(jù)采購需求購買物資(服務)以保障供應三級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理收集并整合所有采購需求采購需求審批四級流程5.4.1采購需求管理：審批、匯總各類采購需求一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂三級流程5.4采購運作管理5.4.2供應商初選(尋源)：按照批準的采購需求，在備選供應商庫中進行供應商初選四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂初選供應商制定供應商選擇標準5.4采購運作管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.3A詢比價及合同簽訂：以詢比價的方式獲得供應商報價，進行談判，最終同供應商簽訂合同四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.4采購執(zhí)行5.4.3B招投標及合同簽訂5.4.2供應商初選（尋源）5.4采購運作管理獲取供應商報價談判詢價核價并確定供應商短名單能力驗證審批及簽訂合同5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂：以招投標的方式獲得供應商報價，進行談判，最終同供應商簽訂合同四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.4采購執(zhí)行5.4.2供應商初選（尋源）5.4.3A詢比價及合同簽訂投標定標標書制定及發(fā)布評標開標審批及簽訂合同5.4.3B招投標及合同簽訂5.4采購運作管理5.4.4采購執(zhí)行：根據(jù)合同下達采購訂單，并跟蹤執(zhí)行及處理四級流程一級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理管理支撐

流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂下達采購訂單監(jiān)控采購訂單物資進出口廢舊及呆滯物資處理供應鏈索賠5.4.4采購執(zhí)行5.4采購運作管理5.5物流管理：根據(jù)物資需求和供應特點，規(guī)劃、執(zhí)行物流運輸和倉儲管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.1物流運營規(guī)劃：依據(jù)供應商及客戶合同條款，明確運輸模式及承運商明確供應商和客戶物流條款選擇物流運輸模式四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.2入廠物流計劃制定：根據(jù)采購訂單要求，制定并確認入場運輸計劃，跟蹤運輸與收貨狀態(tài)根據(jù)訂單與交期制定運輸計劃跟蹤入廠運輸與收貨狀態(tài)四級流程送貨預約管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.3入廠物流管理：根據(jù)入場物流計劃，組織資源準備并執(zhí)行收貨四級流程卸貨暫收質檢收貨上架

入庫包裝管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.4倉庫管理：執(zhí)行出入庫活動，同時管理庫內貨物，確保帳物相符庫內補貨揀貨出庫盤點管理庫間調撥管理退庫流程庫位調整流程四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.5出廠物流計劃制定：根據(jù)主機發(fā)運要求，制定發(fā)運計劃獲取主機發(fā)運要求制定優(yōu)化的交運計劃四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.6出廠物流管理：組織產品發(fā)運，并實施在途監(jiān)控，到貨確認和存檔四級流程產品出庫在途監(jiān)控產品出口產品進口收貨方簽收出庫包裝管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.5.7逆向物流：管理銷售退貨、采購退貨物料的搬運和存儲銷售退貨管理采購退換貨管理四級流程管理支撐

流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理三級流程5.6制造管理：以生產訂單為基礎，進行細部排程，開展生產活動并對其進行維護和監(jiān)控三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.1細部排程：按生產訂單，進行工作中心級別的細部生產日排程制定工作中心小日程計劃四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.2廠內物流及配送：按照生產計劃，進行廠內物料配送及安排直供上線，并管理線邊存貨物料轉移及接收確認直供上線物料管理線邊庫管理四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.3制造人員管理：根據(jù)計劃調整生產所需人力；管理人員安全及薪資結構人員培訓與上崗人員調配管理人員工資管理人員需求管理四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.4制造過程管理：管理制造標準作業(yè)執(zhí)行，監(jiān)督生產進度，持續(xù)改善制造過程在制品庫存管理生產監(jiān)控及異常管理分析并優(yōu)化制造過程標準作業(yè)管理四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.5制造質量管理：管理質量標準并開展培訓，監(jiān)督標準的落實，分析制造質量紀錄，并提出改善方案過程質量策劃過程質量控制(五段檢查)質量數(shù)據(jù)管理質量改善四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.6設備維護：制定設備維護計劃，開展維護、維修工作，管理設備申購設備維護保養(yǎng)設備維修管理四級流程設備臺賬與檔案管理設備使用管理核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理：定義及收集制造數(shù)據(jù)并進行增值分析，實時監(jiān)控及管理制造績效定義、收集制造數(shù)據(jù)分析、管理制造績效四級流程核心業(yè)務

流程戰(zhàn)略管理

流程一級流程3.0研發(fā)與創(chuàng)新4.0營銷與服務5.0制造與供應鏈2.0投資決策管理1.0戰(zhàn)略規(guī)劃管理7.0財務與審計管理6.0人力資源管理8.0質量體系管理9.0流程信息化管理管理支撐

流程10.0環(huán)境、健康、安全11.0其他（行政、法務、信息安全）三級流程5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理二級流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.4采購運作管理5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理流程框架差距分析一級二級三級5.0制造與供應鏈5.1供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃5.4采購運作管理5.6制造管理5.2供應鏈計劃管理5.3戰(zhàn)略采購和供應商管理5.5物流管理5.1.6運輸策略制定5.1.1供應鏈戰(zhàn)略分析和制定5.1.2供應鏈戰(zhàn)略資產規(guī)劃5.1.3供應鏈運營模式設計5.1.4供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃5.1.5倉儲策略制定5.2.1需求計劃制定5.2.2A主生產計劃創(chuàng)建(按訂單/預測生產)5.2.2B主生產計劃創(chuàng)建(按庫存生產)5.2.3物料需求計劃制定5.2.4產能需求計劃制定5.2.5生產排程5.2.6庫存控制5.3.1品類評估與分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采購策略制定5.3.4供應商戰(zhàn)略制定5.3.6供應商合同管理5.3.7供應商績效管理5.3.8供應商整合與發(fā)展5.3.5供應商準入和認證5.3.9供應商退出5.4.1采購需求管理5.4.2供應商初選（尋源）5.4.4采購執(zhí)行5.4.3A詢比價及合同簽訂5.4.3B招投標及合同簽訂5.5.5出廠物流計劃制定5.5.6出廠物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入廠物流管理5.5.1物流運營規(guī)劃5.5.2入廠物流計劃制定5.5.4倉庫管理5.6.1制定工作中心小日程計劃5.6.2廠內物流及配送5.6.3制造人員管理5.6.4制造過程管理5.6.7制造數(shù)據(jù)管理5.6.5制造質量管理5.6.6設備管理流程缺失流程優(yōu)化共41個三級流程1417流程說明請參閱附件：機械行業(yè)數(shù)字化生產供應鏈整體解決方案目錄CONTENTS機械行業(yè)簡析行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢、行業(yè)信息化概況1234機械行業(yè)信息化規(guī)劃

U8+精細化管理平臺、解決方案整體概述關鍵業(yè)務方案介紹研發(fā)、營銷、計劃、采購、生產、庫存、條碼、質量、費控與成本、用友云核心價值及效益

方案價值、效益5實施保障與成功案例案例、客戶名錄-PART01-機械行業(yè)簡析機械行業(yè)簡介機械行業(yè)分類

機械行業(yè)機械行業(yè)范疇

機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領域主要有機械設備、汽車和造船及其配件加工生產、日用器具…等總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。通用設備制造業(yè)機床、鍋爐、軸承、閥門、通用件、鑄件專用設備制造業(yè)工程機械、紡機、農機、礦機電氣機械及器材設備制造業(yè)電力設備、電機、照明器具儀器儀表制造業(yè)儀器、儀表、辦公設備、計量器具金屬制品制造業(yè)結構性金屬制品、金屬工具、集裝箱及金屬包裝容器等按生產方式按生產組織方式項目制造/單件小批量多品種小批量大批量生產大規(guī)模定制按訂單設計（ETO）按訂單生產（MTO）面向庫存生產（MTS）按訂單裝配（ATO）機械行業(yè)面臨產業(yè)困境和轉型方向產業(yè)困境轉型升級兩化融合技術創(chuàng)新轉型產線改造、機器代人成本控制資源整合管理水平落后產業(yè)大而不強創(chuàng)新能力和核心技術缺失人口紅利消失環(huán)境及能耗排放壓力全球化帶來的技術和產業(yè)革命沖擊中國制造2025互聯(lián)網(wǎng)+信息化與工業(yè)化深度融合智能制造61%50%95%90%CEO認為數(shù)字化的業(yè)務流程對企業(yè)具有戰(zhàn)略意義。到2018年底，50%的大型企業(yè)將擁有完善的數(shù)字化轉型戰(zhàn)略。CIO預期他們的工作將由數(shù)字化而發(fā)生變化或者重新混合。公司都認為數(shù)字經(jīng)濟將給自己所在的行業(yè)帶來巨大的顛覆。越來越多的企業(yè)，正在或已經(jīng)用數(shù)字化實現(xiàn)商業(yè)目標70%到2020年，70%的服務市場被數(shù)字化相關服務占據(jù)。數(shù)據(jù)來源：Ganter、麥肯錫、IDC、PWC、埃森哲、每日科學數(shù)字化時代已經(jīng)來臨企業(yè)價值重定位互聯(lián)網(wǎng)+價值定位出租車、滴滴&快的、專車、UBER……跨界打劫競爭態(tài)勢客戶體驗客戶粘度客戶忠誠度客戶關系快速迭代商業(yè)模式創(chuàng)新數(shù)據(jù)資產價值創(chuàng)造事務到價值的變化萬物互聯(lián)生態(tài)創(chuàng)新數(shù)字化倒逼企業(yè)重新思考重布行業(yè)重構企業(yè)重塑自我轉型為

數(shù)字化企業(yè)（互聯(lián)網(wǎng)化/云化/社會化企業(yè)）數(shù)字化經(jīng)濟時代的企業(yè)選擇機械行業(yè)管理模式發(fā)生變化

從職能管理從產品管理從企業(yè)間交易性管理從物質管理從零和競爭從實有資源管理從簡單的多元化經(jīng)營轉向過程管理轉向顧客管理轉向關系性管理轉向信息管理轉向多贏競爭轉向虛擬資源管理轉向核心競爭力管理管理模式0204010305機械企業(yè)基本使用了ERP軟件，但應用還不深入，相當部分企業(yè)尚未實現(xiàn)集成化應用部分機械企業(yè)使用CRM軟件對營銷過程進行管理產品的信息技術含量有所增加，如產品中增加了在線智能診斷機械企業(yè)設計管理上已經(jīng)使用或者開始使用PLM/PDM條碼或者RFID等技術廣泛應用到機械企業(yè)的物流管理或者過程追溯中企業(yè)生產管理與過程控制自動化程度有所提高，部分企業(yè)開始推進數(shù)字化車間或無人車間06機械行業(yè)管理數(shù)字化現(xiàn)狀機械制造業(yè)的數(shù)字化進程功能自動化越來越多的企業(yè)正完成信息集成化向制造過程優(yōu)化、智能化及敏捷化發(fā)展。以財務軟件、CAD、CAPP等自動化系統(tǒng)應用為代表以CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS系統(tǒng)集成制造應用為代表以并行工程（CE）方法，ERP系統(tǒng)、精益制造思想的整體優(yōu)化應用為代表以物聯(lián)網(wǎng)，上下游協(xié)同的供應鏈管理，以網(wǎng)絡技術為基礎的敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式為代表信息集成過程優(yōu)化、智能化智能制造當前企業(yè)信息化發(fā)展階段機械企業(yè)數(shù)字化發(fā)展趨勢01020304與上、下游集成打通上、下游的供應鏈級管理客戶化開發(fā)系統(tǒng)具有平臺化開發(fā)工具，滿足企業(yè)個性化管理需求，適應企業(yè)管理變革各種系統(tǒng)集成應用PDM/PLM、CRM、OA、MES與ERP的集成已經(jīng)成為企業(yè)信息化必須具有的功能；與外部系統(tǒng)集成信息系統(tǒng)要考慮與外部系統(tǒng)集成，數(shù)據(jù)交互，如與電商平臺或銀行等金融機構對接-PART02-機械行業(yè)數(shù)字化規(guī)劃機械行業(yè)管理數(shù)字化目標強化基礎管理，建立統(tǒng)一、共享的數(shù)據(jù)庫，管理物料、物料清單（BOM）、工藝路線數(shù)據(jù)，整合和記錄分散在各個職能部門的基本業(yè)務信息，充分挖掘信息資源；從整體的角度進行流程優(yōu)化，提升企業(yè)整體執(zhí)行效率，即實現(xiàn)從銷售到生產計劃、庫存、生產車間、采購、質量以及財務的業(yè)務協(xié)同管理；加強對生產過程、計劃過程和產品數(shù)據(jù)的集成管理，提高對多品種生產管理的能力，不斷降低生產成本，縮短交貨期，提高生產率，加強市場競爭力；實現(xiàn)制造排程智能化，制造現(xiàn)場可視化，制造進度及時化，設備運行數(shù)字化能夠實時獲得整個組織的關鍵信息，并按這些信息快速進行計劃、組織管理和控制，有效地支持企業(yè)高層管理決策，支持企業(yè)做強，不斷提高經(jīng)濟效益；能夠支持日常工作效率的提高，減輕員工負擔，提高管理工作的質量和效率。機械行業(yè)數(shù)字化管理藍圖（一個平臺、兩層應用、三級應用）業(yè)務管控+數(shù)字工廠集中部署+分步部署平臺層動態(tài)建模平臺應用集成平臺應用管理平臺云技術運行平臺生產執(zhí)行層工廠建模、業(yè)務數(shù)據(jù)交換組件、實時數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)采集電子商務移動應用企業(yè)門戶協(xié)同辦公工藝管理排程調度車間作業(yè)物料管理現(xiàn)場質量模具管理員工管理設備運行工裝管理安全能源業(yè)務運營管理層客戶關系管理PLM/PDM人力資源管理供應商管理財務管理（財務會計、管理會計）采購管理庫存管理需求規(guī)劃質量管理生產訂單決策全面預算企業(yè)績效風險內控商業(yè)分析銷售管理物料清單智能傳感器智能設備儀器儀表物聯(lián)應用…單元智能物流單元委外管理成本核算商業(yè)智能財務主題營銷主題采購主題庫存主題生產主題質量主題人力資源主題集團管理合并報表行業(yè)報表集團財務結算中心績效管理管理會計成本管理預算管理資金管理項目成本專家財務評估UAP平臺多語言配置器Portal預警平臺單據(jù)設計器場景配置器報表設計器工作流API企業(yè)應用集成UFSDKPLMMESOA技術集成OpenAPI財務會計總賬、報表應收、應付網(wǎng)上報銷固定資產存貨核算出納管理HR人事管理人事合同考勤管理招聘管理薪資管理培訓管理福利管理人力績效序列號管理批次管理保質期管理盤點業(yè)務調撥業(yè)務庫存展望庫存管理質量管理銷售計劃客戶管理價格管理信用管理普通銷售直運銷售分期收款委托代銷零售業(yè)務銷售銷售訂單物料清單主生產計劃需求規(guī)劃LRP車間管理工序委外工程變更在線返工計件工資挪料改制生產采購計劃供應商管理采購詢價價格管理普通采購直運采購固定資產采購VMI采購/委外采購/委外訂單生產訂單受托代銷銷售費用內控管理業(yè)務時效性控制系統(tǒng)安全審計用戶安全審計電商移動應用移動營銷移動銷售移動服務移動UU移動薪資移動考勤移動報銷移動審批移動分析市場活動短信營銷競爭對手線索管理銷售機會報價管理銷售行動銷售訂單服務計劃營銷CRM服務工單電商設置電商對賬電商訂單庫存條碼車間條碼服務請求服務產品分析模型供應商門戶外協(xié)廠門戶客戶門戶PC筆記本手機條碼設備POS終端供應商外協(xié)廠銀行稅務海關員工合作伙伴分銷商客戶股東平板電腦U訂貨用友U8+：制造企業(yè)的數(shù)字化升級平臺一體化的營銷服務管理多渠道的B2C銷售平臺商務級即時信息交流隨時隨地移動應用快速響應的生產制造精益供應鏈協(xié)同管理精細化的成本與費用管控深度的數(shù)據(jù)挖掘與分析可擴展的應用集成平臺互聯(lián)網(wǎng)下的知識及協(xié)同管理U8+機械行業(yè)解決方案整體概述圖：用友U8+機械行業(yè)解決方案—應用場景用友U8+機械行業(yè)解決方案可以幫助企業(yè)實現(xiàn)：建立協(xié)同的計劃管理體系，組織均衡生產，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率；加強制造過程控制和供應鏈協(xié)作，降低物料消耗和不良品率，持續(xù)降低生產成本，提高制造現(xiàn)場管控水平；加強人力資源、全員設備管理和供應商管理，提高制造過程可靠性，質量、完成率表現(xiàn)；用友U8+機械行業(yè)解決方案特點：支持機械行業(yè)所有關鍵業(yè)務流程，包括訂單配置、條碼管理、訂單追溯、PDM接口、售后服務、工程變更，成本核算等；支持按訂單制造、按庫存制造、按訂單設計及大規(guī)模定制等多種制造方法，增強企業(yè)適應性制造和柔性制造能力；支持企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)擴展、物聯(lián)網(wǎng)應用提供行業(yè)最佳業(yè)務實踐，打造信息化管控平臺用友機械行業(yè)解決方案以U8+管理平臺為核心，融合先進信息技術和中國企業(yè)創(chuàng)新管理模式，為成長型企業(yè)構建集精細管理、產業(yè)鏈協(xié)同與社交化運營為一體的商業(yè)經(jīng)營管理平臺，助力企業(yè)應勢而變，贏得未來?，F(xiàn)在，已經(jīng)有超過4000家機械企業(yè)采用U8+機械行業(yè)全面解決方案，包括外資企業(yè)（如東芝機械、瓦錫蘭發(fā)動機、辛辛那提等）、合資企業(yè)、民營企業(yè)及軍工企業(yè)。供應商1供應商2供應商3辦事處客戶倉庫銷售部客戶1成品倉庫原料庫品質部銷售合同技術部銷售訂單生產部通知發(fā)運完工產品入庫工序檢驗原材料庫完工檢驗生產領/發(fā)料生產訂單日裝配計劃采購計劃外協(xié)計劃生產車間1生產車間2辦事處物料清單工藝路線ECNMES/JIT客戶2采購部進口管理供應商門戶銷售預測直送工位銷售發(fā)貨寄售調撥進科檢驗售前銷售CAD/PDM/CAPP人力資源部行政部人力資源部財務部-PART03-關鍵業(yè)務方案介紹用友云營銷管理質量管理研發(fā)管理采購管理物流管理計劃管理生產管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution售中售后售前營銷業(yè)務解決方案銷售商機銷售報價單產品配置與選擇模擬報價作業(yè)物料及BOM清單是否缺失技術評估物料與BOM清單提交與導入YN銷售合同銷售訂單合同結算單合同執(zhí)行單銷售發(fā)貨單銷售發(fā)票發(fā)貨簽回單應收帳款立帳應收帳款跟催業(yè)務推式生成業(yè)