現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標準茶園建設(shè)項目施工組織設(shè)計xx縣2010年現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高效標準茶園建設(shè)項目工程的主要工程內(nèi)容為修供水管道50000米、安裝管及蓮篷頭4000套、水泥硬化田間道路18750平方米，其中其中機耕道長1000m（3500㎡人行道⑴修供水管道50000m，采用Φ75（PE）主管、Φ50（PE出地面0.50m，以泥結(jié)碎石鋪面，鋪面基碾壓密室，鋪設(shè)0.15m厚砂礫石墊層，機械碾壓素土，夯實路基⑷新建外遮陽拱棚共35棟，總面積9118m2，年工廠化穴盤繁育3.6m，鋼骨架間距0.80m，檐高度2.0m，設(shè)計室內(nèi)地面標高為±0.00m。鋼構(gòu)骨架并作防腐處理，表面覆蓋為塑料薄膜。①形式與規(guī)澆獨立基礎(chǔ)，將拱桿通過埋件連接于基礎(chǔ)，拱棚地面采用本次招標項目區(qū)中，地面高差起伏不大。項目工程大部分為供項目區(qū)地處亞熱帶北緣季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，雨量項目區(qū)以農(nóng)業(yè)為主，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)欠發(fā)達。本項目涉及的村組已實由于本次招標的項目施工工期安排在今冬明春，工程的防凍、防汛問題均需進行周密細致的考慮，加之工期跨跨過2010年春節(jié)，我公司是二級施工企業(yè)，特別是近幾年來超常規(guī)地發(fā)展，企業(yè)4）利用先進的施工工藝，科學(xué)制訂施工方我司認真研究了招標文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工據(jù)此編制本施工組織設(shè)計，分別對施工總進度、施工總平面布4）水利、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、農(nóng)機等行業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)本工程系土地治理項目。其分布區(qū)域較廣，離散性大。根據(jù)量項目經(jīng)理是本工程實施的最終委托代理人，代表本公司經(jīng)理履保工程按時完工，并取得良好的社會效益和現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人受項目經(jīng)理委托，負責(zé)工程施工過程質(zhì)量計劃施工員、材料員、試驗員、測量工程師、計量員在項目經(jīng)理的說明：本機構(gòu)圖中項目經(jīng)理受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項目部下設(shè)的工的復(fù)試與工程計量的控制及施工規(guī)范要求的各種檢驗與施工工序的↓根據(jù)公司勞動力資源配置原則，針對本工程的相關(guān)特點，項目部配備工程師3名、助理工程師3名、技術(shù)員1名、會計人員1名、根據(jù)本項目的特點及技術(shù)、工期要求，擬投入本工程的施工機人數(shù)11112111112313項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。為加強施工管理，項目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體制定嚴格的管理制度，實行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，制定明確的崗位經(jīng)濟責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收我司屬二級施工企業(yè)。在施工中按照“加強管理、精心施工、加強安全管理，確保安全施工無事故，創(chuàng)安嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，第三章施工總體布置根據(jù)本工程的工期目標，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施土方工程在本工程中占了相當(dāng)?shù)谋戎?，由于本工程?zhàn)線長，可施工用地由業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)渠道施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工最大負荷50kw，我們還將配備一臺施工用水在就近塘庫中抽取，因工程項目施工用水量不大，考1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，由于本項目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)進場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行復(fù)核，并將復(fù)完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作，并在施測前10天將有關(guān)施工測量的配備測量工程師2人，長期從事測量工作的技師及熟練的技術(shù)核，確保測量準確無誤。4．所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預(yù)期效果的重工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引導(dǎo)根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算出這些點與般是選用20、25、30米或標段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開縱斷面水準測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100米的距在接到監(jiān)理工程師提供的測量基準后，會同監(jiān)理工程師檢該測3、按照相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程測設(shè)施工控制網(wǎng)，并將控制本工程屬于水利水電工程，平面控制網(wǎng)擬布設(shè)四等光電測距諸擬采用電子全站儀進行測距和測角工作；采用DS3型水準儀進DS3：每公里往返測高偶然中誤差：M△=±1.5mm；配平板測微在圖上或野外實地選點，確定各控制點的近似坐標和各觀測量觀測前先進行儀器及所用附件的常規(guī)檢驗，檢驗合格后進行。平差：確認觀測數(shù)據(jù)無誤后，采用經(jīng)檢測合格的測量平差程序4、開挖過程中，及時對開挖斷面進行檢查、修正、直程師的測量人員聯(lián)合進行計量測量，經(jīng)雙方核簽，作為結(jié)算9、負責(zé)收集、整理必要的測繪竣工資料，工第五章主體工程施工方案第一節(jié)砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、路基、攔河壩、橋梁，故施工工藝極為重要。1、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。粗料石的外露面，塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。1、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配2、水泥：應(yīng)符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，水泥標號不低4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為1、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上4、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清④勾縫多哈漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)②料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細料石砌體不大③砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為3-5mm，粗料④料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于4）卵石砌體③人字砌法，平面每隔1m左右應(yīng)砌一塊其長度與墻同厚的拉②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于筑時縫隙不應(yīng)大于2cm，三角縫不應(yīng)大于3cm，表面平整度不應(yīng)大⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短③條石平整度不應(yīng)大于2cm。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大②護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊④為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片4、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免第二節(jié)砼和鋼筋工程本工程砼結(jié)構(gòu)主要在道路硬化工程。由于戰(zhàn)線長，工程量相對來說較大。所以準備砼拌和機（0.4m3）3臺，在施工現(xiàn)場拌制砼，3、上層砼澆筑時，振動棒插入下層砼5cm，以確保上下層砼結(jié)4、砼澆筑成型后用水準儀控制表面高程，以5、砼終凝前，人工壓實、抹平、收光，砼終凝后，及時根據(jù)設(shè)計、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，本工程擬選用市水泥廠海螺32.5級普通硅酸監(jiān)理工程師驗收，現(xiàn)場取樣送檢，如試驗不合格，嚴禁2）水其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)影響砼和易性和強度的增砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計、規(guī)范按照建筑物施工部分及砼強度的不同，對砼進行配備比設(shè)計，組制取7天、28天砼強度試件試驗的個3塊（20*20*20cm）,送試根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠近和砼體積大小，分別采砼運輸采用翻斗車、人力車及人工挑抬輔助。運輸距離不超過整，并隨時清掃干凈，在整過運輸過程中，應(yīng)砼在澆注完畢達到初凝后，及時進行灑水養(yǎng)護，保持其表面濕模板拼縫有規(guī)律，根據(jù)以上要求，模板采用特殊加工的木側(cè)面壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確保結(jié)構(gòu)外型尺寸。單塊模板最大尺寸為2000mm×600mm，在模板接縫處壓海綿條，模塊拆除時限，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和下列方可拆除，當(dāng)跨度大于8m時，砼強應(yīng)達到100%時方可根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求及業(yè)主監(jiān)理指標、要求，選定鋼材進料。鋼施工前，根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求進行放樣、下料加工，鋼筋綁扎采用22#鉛絲兩跟對擰成四跟，作為扎絲，要求綁扎鋼筋的焊接工藝采用氣壓焊，利用氧—乙塊火焰把結(jié)合面及其開始焊接前，預(yù)先用相同的材料，相同的焊接操作條件、參數(shù)制作6個試件送檢測試，3個進行拉伸試驗，3個彎曲試驗，試驗合格后，才允許正式施焊，氣焊操作人員，必須鋼筋保護層控制，采用不低于砼標號沙漿墊塊，其厚度按設(shè)計雙層鋼筋之間采用鋼筋撐梯架立固定，確保保護層安裝好的鋼筋，應(yīng)具足夠的剛性和穩(wěn)定性，澆筑砼前檢查鋼架基礎(chǔ)處理鋼筋綁扎混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護模板與止水安裝模板與止水加工基礎(chǔ)處理鋼筋綁扎混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護模板與止水安裝模板與止水加工開倉前倉面綜合驗收鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運輸，人工轉(zhuǎn)運入倉。鋼筋引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具，U型定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)施工準備倉位驗收混凝土拌和混凝土入倉建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。基巖上動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員混凝土水平運輸采用人工手推車運輸，混凝土垂直運輸采用腳引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板⑧混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持根據(jù)水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50C)一般均停止生產(chǎn)，低溫季混凝土拌和時間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長（延長的時間由試驗確定一般延長20%--25%。為提高出機溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水和，一般水溫不宜超過600C時，超過600C時時，改變拌和加料順混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。3）在工作些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢細骨料的細度模數(shù)應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況隨時取樣進行檢驗。檢驗項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含使用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試運至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截干渠預(yù)制混凝土塊及支渠混凝土U型槽在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點，進行模板及支撐的設(shè)計，計算出第三節(jié)給水管道工程1）測量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標點及高程點，設(shè)計2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖3）溝槽開挖后進行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m，開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護層，用人2）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關(guān)應(yīng)進行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進行碾4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。1-3～032636管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→1）井室砌筑前放基線，基線要準確，位置不得有偏差，幾何尺2）進行井基施工時，不得帶水作業(yè)，必要時要降水進行，以確3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須4）井室爬梯安裝位置準確，安裝牢固，掛線校對（1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3～4根較時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，以便其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生計標號70%后進行。回填分兩步進行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接回填應(yīng)對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清2）將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭4）將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架5）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大8）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10。當(dāng)兩端示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10）測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需質(zhì)量問題焊道窄熔融對接壓力高、加熱時間降低熔融對接壓力，縮短加焊道太低提高熔融對接壓力及加熱板焊道兩①被焊的兩管材的加熱時間1加熱板兩邊的溫度相邊同不一樣②選用同一批或同高③兩管材對中不好，發(fā)生偏③使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間接口嚴熱和對接前一定要進行對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外削后局部縫隙應(yīng)達到②適當(dāng)延長加壓加熱最小的卷邊高度達到③調(diào)整加熱板至平整假焊②降低加熱溫度、減小加熱第四節(jié)農(nóng)耕路工程的顆粒含量不少于85%。櫝，其泥土雜物含量應(yīng)小于3%。4、拌合：采用機械或人工拌和。拌和一遍后，邊拌6、碾壓：整形后用6-8t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒至表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。稍干后再用10-12t壓路機進行收漿碾壓1遍，隨即撒嵌縫料，再碾壓2-3遍，至表面嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和2）保護層的鋪筑，應(yīng)按JTJ073-96第3.6.21條或第3.6.222施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→路肩干砌塊石→第五節(jié)機耕道工程根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，進行測量、放樣，定出開挖線，然后從上到下的順序進行開挖。做到不超挖、不亂挖，到設(shè)計線上時，所選石料等級需符合圖紙要求或監(jiān)理工程師的規(guī)定，砌筑前進至少80mm。砂漿砌筑縫寬不應(yīng)大于30mm。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互措開，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。砌體完工后，視水泥種類和氣候情況，在7-14小時內(nèi)加強養(yǎng)護，并4、預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件的材料經(jīng)工程師批準后使用。在預(yù)制過程中，隨機制護下28天齡期的試件為準。砼預(yù)制板初凝后即可拆模，強度達到設(shè)計強度的70%以上時方可運輸，漿砌應(yīng)平整、穩(wěn)固，縫內(nèi)填料飽滿密材料按各建筑物部位、施工圖紙的要求配置砼材料。配合比通許間隙時間應(yīng)按試驗確定，或按SDJ207-82表4、5、11規(guī)定執(zhí)行。由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20em范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m塊石應(yīng)放置平衡，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間較大的空隙應(yīng)壓緊密。砌體施工后用7.5#水泥砂漿勾縫，在路基填土碾壓時需注1、路肩埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，埋深一般不應(yīng)小于20cm。墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要泥結(jié)碎石道路包括礦渣回填路基及泥結(jié)碎石路面層。碎石墊層厚15cm，泥結(jié)碎石面層厚5cm。施工流程如下：路基礦渣填筑驗收合格--→路肩砌石施工--→路床壓實整形→振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)漿按水土體積比0.8:1—1:1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾4）灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1～1.5m3/m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料5）碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→鋪墊層→條石底板→小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計圖可知，其基槽深約基底暴露過久，基底設(shè)計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管第六章確保工期及進度措施施工強度進行合理的施工機械和人員的配置，發(fā)揚我單位工人不怕本項目涉及面積廣闊，分布較分散，各片區(qū)必須同時投入相應(yīng)在這一階段，道路施工班組也應(yīng)大力開展相關(guān)項目的施工。道4、加強各種工種的協(xié)調(diào)配合工作，各工序穿插進行為保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)完成，我公司擬采取以下措施保證施5）每月由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持生產(chǎn)計劃會，總5）在計劃執(zhí)行過程中，要定期進行評審。若發(fā)械設(shè)備應(yīng)留有備用應(yīng)急的配件或總成。3）由總工程師組織技術(shù)人員分期對各施工方案進行對比優(yōu)化，4）采用新技術(shù)、新工藝，縮短工序時間，安排好工衡各工序之間的矛盾，使工程能夠均衡有節(jié)奏地5）實行技術(shù)交底制度，各級施工技術(shù)人員應(yīng)層! !! !!4、現(xiàn)場操作地點要預(yù)備大量塑料布，以備澆筑時地面水流入場內(nèi)，在傍山沿河地區(qū)應(yīng)采取必要應(yīng)修好排水溝，在低洼積水處，應(yīng)設(shè)置涵管9、雨期開挖基坑坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必10、混凝土砂漿配合比應(yīng)測定砂、石含水率后進行調(diào)整，以保麻袋保護。12、做好運輸?shù)缆返木S護，采取有組織排水，以保證運輸?shù)缆发胚M行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施⑵進入冬季施工前，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范⑵大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如⑶施工時如接角氣源、熱水，要防止燙傷，使用氯化鈣、漂白使用煤礦或天燃氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防⑸電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止冬、雨季施工時，首先要做好冬、雨季施工準備，采取相應(yīng)措采用較低的水灰比，提高砼和砂漿標號，在砼中摻經(jīng)監(jiān)理工程將澆筑好的砼在養(yǎng)護期間用保溫材料加以覆蓋，盡可能把砼在4）雨天施工時，應(yīng)及時調(diào)整施工進度計劃，做好②冬、雨季施工，若氣候非常惡劣，無按照要求填筑路基和壓②水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，使用時不要凍結(jié)，不可使用無③冬季砌筑砂漿調(diào)度，家比常溫施工時適當(dāng)增加，可通過增加④石灰石膏經(jīng)融化并重新拌合方可使用，受凍而脫水風(fēng)化的石⑨每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時用簾等①新澆筑的砼，由于拌合水結(jié)冰，其體積增加，則時水泥的水②冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般應(yīng)選用硅酸水③為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，控制④混凝土施工過程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還慶增作兩組補充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，一組以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28d后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d再測定其強⑤冬季砼澆搗必須有切實的施工方案，保證新澆砼在澆搗后7⑦砼攪拌時，各項材料的溫度滿足砼攪拌時所需溫度，為滿足砼攪拌，材料可分別加熱，首先考慮水、集料、⑧當(dāng)摻用氯化物加熱后的混合料時，砼的初凝應(yīng)不早于砼澆筑⑩攪拌砼時攪拌時間應(yīng)按規(guī)定延長50%。第八章主體工程質(zhì)量保證措施為實現(xiàn)我公司承諾的創(chuàng)優(yōu)良質(zhì)量目標，我公司成立項目經(jīng)理、我公司的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量一質(zhì)量目標：讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿；工程建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，配備專職質(zhì)檢人員，明確各部門各崗對工程質(zhì)量負直接責(zé)任；總工程師為本工程項目質(zhì)量全面技術(shù)負責(zé)制定有關(guān)工程施工質(zhì)量管理的規(guī)章制度和獎罰制度，嚴格實施在生產(chǎn)過程中，采取多種形式對職工進行質(zhì)量教育和培訓(xùn)，不5）按工程設(shè)計或規(guī)范要求，做好工藝評定試成過程中處于動態(tài)受控狀態(tài)。4、建立工序管理卡制度，嚴格控制工序質(zhì)量一次合5、建立質(zhì)量管理控制，層層落實質(zhì)量崗位責(zé)任并做好記錄，前道工序合格后才能進行下道各類施工記錄和報表做到及時、準確、齊全以項目經(jīng)理為核心，項目工程師為中心組成的項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小本項目將把創(chuàng)優(yōu)工作放在項目部工作的首要位置，一切為項目創(chuàng)優(yōu)目標：土方工程單元合格率100%，路面工程、渠道襯砌工各級管理人員在工程質(zhì)量上都有不同的責(zé)任和義務(wù)，按照項目對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量與進度不統(tǒng)一時，以進度服從質(zhì)量為原4、實驗缺陷：做試驗、取樣的代表數(shù)量、