某河河道新開(kāi)段整治工程施工方案㈠工程概況：xx市xx河道新開(kāi)段整治工程是位于xx西端120m實(shí)心段開(kāi)挖打通至黃村河及部分連接段，包括河道土方、塊石墻護(hù)坡和化肥公司橋。招標(biāo)工期：60天。㈡工程地質(zhì)及水文地質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)勘察，地基土可分為六個(gè)工程地質(zhì)層，主要為雜填土層，黃褐色亞粘土層，灰色亞粘土夾亞砂土層，灰色亞粘土層，青灰色—灰黃色亞粘土層等，詳見(jiàn)《xx市地下水位受河水位影響，場(chǎng)地地表水，與地下水無(wú)嚴(yán)重污染，地下水對(duì)砼無(wú)侵蝕性，地基土在七度地震時(shí)無(wú)液化層存在。㈢氣候氣象條件：本工程所在地氣候溫暖濕潤(rùn)，四季分明，冬夏冷熱懸殊較大，屬副熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，降雨量全年分布不均，5—8月份雨較多，年平均降雨量為1000mm左右，平均年㈣施工現(xiàn)場(chǎng)條件：施工所需的原材料可經(jīng)xx或通揚(yáng)西路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用電可從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，施工用水可采用xx河水。㈤工程特點(diǎn)分析：本工程工藝流程較為復(fù)雜，工期緊，任務(wù)重，其中節(jié)制閘的施工是控制整個(gè)工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)健，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，各分部分項(xiàng)工程必須精心組織，科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排；同時(shí)必須加強(qiáng)質(zhì)量和進(jìn)度控制，積極采取新工藝，新技術(shù)，不斷優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，此外必須不斷加大安全工作力度，以確保安全、高速，優(yōu)質(zhì)地完成工程施工。二、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，迅速建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，人員、設(shè)備迅速到位，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，完善規(guī)章制度，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施、技術(shù)交底、測(cè)量定位及試驗(yàn)等準(zhǔn)備工作。1、生產(chǎn)與生活等臨時(shí)設(shè)施全部臨時(shí)設(shè)施分兩大類(lèi)：一類(lèi)是生活性的，包括住房、辦公室、會(huì)議室等，二類(lèi)是生產(chǎn)性的，主要包括加工制作場(chǎng)、攪拌站、設(shè)備用房、試驗(yàn)室等。計(jì)劃全部臨時(shí)設(shè)施為6070m2，原則上盡量壓縮非生產(chǎn)臨時(shí)性設(shè)施，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，減少層次，所有臨時(shí)設(shè)施依工程進(jìn)度及實(shí)際需要先后建造。2、場(chǎng)地平整為保證正常施工，所有工作場(chǎng)及生活用地均需平整，并在場(chǎng)地四周設(shè)排水溝。施工用電從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，在場(chǎng)內(nèi)布置架空電力線路及場(chǎng)內(nèi)照明線路，跨河段用架空電纜架設(shè)，另配備1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)備用。4、施工便道在場(chǎng)內(nèi)設(shè)6m寬泥結(jié)碎石路面作為場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贰?、施工及生活用水施工用水采用經(jīng)試驗(yàn)合格的河水，生活用水從當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管網(wǎng)接入。在中干河設(shè)置臨時(shí)碼頭一座，砂石料可從此碼頭上卸，可用皮帶輸送機(jī)送至岸上，后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。7、砼生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及說(shuō)明（砼生產(chǎn)流程見(jiàn)附圖）砼施工主要采用JS—750型自動(dòng)攪拌站，布置在河北岸，砂石料及水泥采用自動(dòng)計(jì)量，裝載機(jī)上砂石，皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，砼水平運(yùn)輸采用1臺(tái)HB—30型輸送泵及4輛機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵，此外為滿(mǎn)足小方量砼澆筑要求，另配備1臺(tái)JZC—350型攪拌機(jī)。8、技術(shù)員進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核和交接工作，進(jìn)行材料試驗(yàn)，完成軟件資料整理，報(bào)送開(kāi)工報(bào)告。9、供應(yīng)人員迅速編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并做好取樣、試驗(yàn)、組織進(jìn)場(chǎng)等工作，爭(zhēng)取盡快具備開(kāi)工條件。三、施工組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工實(shí)施全過(guò)程的施工組織管理，全面履行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督職能，實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立各業(yè)務(wù)部門(mén)，主要負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常工作以及與上級(jí)機(jī)關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系工作；各生產(chǎn)班組則主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的具體施工，各機(jī)構(gòu)定人定崗定責(zé)，嚴(yán)格履行合同條款，優(yōu)質(zhì)高效地完成各項(xiàng)管理工作，施工管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖。四、施工總體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，結(jié)合本工程施工實(shí)際需要進(jìn)行總體布置，施工場(chǎng)地主要布置在河?xùn)|岸，詳見(jiàn)施工平面布置圖見(jiàn)附圖，主要布置如下：碎石堆場(chǎng)1000m2，黃砂堆場(chǎng)800m2，水泥倉(cāng)庫(kù)150m2，鋼筋制作場(chǎng)400m2，木工場(chǎng)400m2，配電房、發(fā)電機(jī)房50m2，試驗(yàn)室40m2，小構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)100m2，機(jī)械設(shè)備臨時(shí)停放場(chǎng)200m2，總計(jì)3820m2。五、施工方法及施工技術(shù)措施A、擋土墻施工1、擋土墻施工的主要流程施工放樣------土方開(kāi)挖-----降排水-----底板砼澆筑-----漿砌塊石墻------墻后回填土方2、施工降排水根據(jù)設(shè)計(jì)提供的資料，施工挖深范圍內(nèi)地下水位較高且滲透系數(shù)較大，參照以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合理論計(jì)算，本次工程在擋土墻施工時(shí)擬采用單排輕型井點(diǎn)降水。井管布置在河岸側(cè)，管線距底板砼的外邊線1.5～2M處。降水過(guò)程中保證基坑開(kāi)挖、地基處理施工面始終處于無(wú)水狀態(tài)（要求地下水位在基坑底面0.5m以下保證原有建筑物的安全、穩(wěn)定，以確保建筑物正常施工和原有建筑物的改造。3、砼及砂漿施工在土方開(kāi)挖完畢，基坑降水達(dá)到要求時(shí)，用人工平整底面，然后支設(shè)側(cè)模，澆筑砼。底板砼澆筑結(jié)束，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)，開(kāi)始上部砌筑施工。砼和砂漿施工中的一些施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制如下：3．1施工要點(diǎn)：為便于控制質(zhì)量，砼和砂漿的拌和擬采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或手推車(chē)水平運(yùn)輸至需要處，嚴(yán)禁人工拌和。砂石場(chǎng)地要硬質(zhì)化，砂漿臨時(shí)堆放處下方必須有拌板。砼澆筑的準(zhǔn)備澆筑砼前半天或一天，應(yīng)通知項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)澆筑砼部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋、預(yù)埋件自檢記錄報(bào)表及本次澆筑的砼配比單等進(jìn)行復(fù)查，并得到項(xiàng)目監(jiān)理書(shū)面的批準(zhǔn)后才能澆筑。材料的儲(chǔ)備和裝卸a.材料的儲(chǔ)備和裝卸應(yīng)防止其發(fā)生離析,污染或其他有害b.水泥應(yīng)保護(hù)，使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮現(xiàn)象，不許應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中。c.骨料的儲(chǔ)存及裝卸，應(yīng)使其在配料時(shí)保持均勻水分。拌和及運(yùn)送應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比拌和砼。各組成部分分別按重量過(guò)秤，秤量應(yīng)準(zhǔn)確，其容許偏差為水泥、混合料±2%水、外加劑溶液±2%對(duì)粗細(xì)骨料的含水量經(jīng)常測(cè)定，如有出入，及時(shí)調(diào)正，使之符合要求，對(duì)砼的生產(chǎn)及運(yùn)送速度應(yīng)滿(mǎn)足砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。砼應(yīng)按立即使用的需要量進(jìn)行拌和，不應(yīng)使用的初凝的混凝土或超過(guò)規(guī)定時(shí)間的砼。不允許用加水或其他方法以重新改變改變砼稠度，不應(yīng)使用在澆筑時(shí)明顯不符合已批準(zhǔn)的配合比的砼。混凝土拌和最短時(shí)間（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸的規(guī)定。拌和機(jī)工作時(shí)，每盤(pán)的拌和混凝土體積不應(yīng)超過(guò)拌合機(jī)上廠家標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所示的額定量。攪拌前砼前，首先應(yīng)將攪拌機(jī)加入水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，要考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量可按配合比適當(dāng)減少。b.砼運(yùn)送的要求是砼自攪拌機(jī)卸出后,要盡快運(yùn)送到澆筑地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程時(shí),應(yīng)盡量避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過(guò)大的現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。初凝的砼，應(yīng)作為廢品，不得用于工程結(jié)構(gòu)中。砼的自由下落高度以不大于2米為宜，超過(guò)此界限時(shí)，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。運(yùn)送砼的車(chē)輛或手推車(chē)，必要時(shí)應(yīng)增加遮蓋或保溫設(shè)施，以免日曬、雨淋、受凍而影響砼質(zhì)量。砼澆筑在工程任何部位澆筑砼之前應(yīng)自行檢查使該部位在各方面已具備接受砼澆筑的條件，并要采取有效的措施與步驟保證鋼筋、管道模板所有預(yù)埋件在澆筑砼的過(guò)程中均處于正確的位置。澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序。無(wú)論是蜂窩、麻面、露筋都是因?yàn)闈补嗯c振搗不得法而造成。我們將把握好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序更要認(rèn)真對(duì)待。關(guān)于混凝土（JTJ041-2000）及《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ204-83）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完全畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)以保護(hù)它不受日曬、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或、機(jī)械損傷的影響。砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)類(lèi)型尺寸大小等條件確定，在常溫下砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)最少時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：水泥的品種濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)天數(shù)（天）普通水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥在澆筑砼開(kāi)始之前，應(yīng)提供采用的養(yǎng)護(hù)方法供項(xiàng)目監(jiān)理審3．2模板：3．2．1模板的設(shè)計(jì)和布置在永久暴露的砼外表面立模時(shí)，須考慮到砼外觀，以保證水平和垂直向線條的連續(xù)性。模板應(yīng)設(shè)計(jì)成便于拆除，不得借助于錘鑿或硬撬。3．2．2模板的制作本次施工中水下部分模板采用鋼模，水上部分采用竹膠板作面板。鋼模面板厚度為3—5毫米，所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板有整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞砼。模板制作的允許偏差如下表1鋼模板制作1、模板的長(zhǎng)度和寬度2、模板表面局部平整（用2米直尺檢2213、連接配件的孔眼位置2木模板制作1、模板的長(zhǎng)度和寬度2、相鄰兩板面高差3、平面刨光模板局部平整度（用2米直尺檢查）3153．2．3清理及涂刷模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗干凈，表面無(wú)污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷。外露砼表面的模板在澆筑前應(yīng)涂上一層不粘污的肥皂水或其他脫模材料，防止砼粘3．2．4模板的安裝模板安裝，必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)物應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正，模板在安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受砼的澆筑和振動(dòng)以及氣候的影響。檢查模板內(nèi)部，對(duì)排除沖洗水以及澆筑砼所設(shè)置的孔洞，在砼澆筑前和澆筑過(guò)程中應(yīng)能便于封閉，澆筑砼前對(duì)所有螺栓管道、鐵桿或其它預(yù)埋件應(yīng)固定在正確的位置上，事先未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意，不得在任何砼模板上開(kāi)孔。澆筑砼必須待項(xiàng)目監(jiān)理檢查安裝好的模板并經(jīng)同意后才能開(kāi)砼澆筑和凝固過(guò)程中，模板不允許變形和漏漿，以保證永久結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸，模板安裝的允許偏差如下表.允許偏差（mm）1模板安裝（1）相鄰兩板面高差點(diǎn)平面對(duì)角線（3）軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置墩墻柱2552承重底模上表面高程53預(yù)留孔、洞尺寸及位置模板的拆除砼從澆筑至拆模的時(shí)間，應(yīng)考慮可能在砼上的荷載以及砼齡期強(qiáng)度后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。3．2．5腳手架及臺(tái)架腳手架應(yīng)具有必要的剛度和強(qiáng)度，使其能安全承受最大靜荷載和活荷載的組合。荷載的分布應(yīng)避免不能接受的下沉。腳手板應(yīng)使用堅(jiān)固的材料，應(yīng)滿(mǎn)鋪并應(yīng)定期檢查。不能產(chǎn)生不能接受的撓曲，所有通道外側(cè)應(yīng)裝有欄桿和趾板與安全網(wǎng)罩，并安裝牢固。3．3砼（砂漿）材料砼（砂漿）所用的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用，選擇的原則如下：（1）水位變化區(qū)（指最低設(shè)計(jì)水位到最高設(shè)計(jì)水位以上2米）的砼或有抗凍、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得采用火山質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。（2）水下不受沖刷的砼或厚大構(gòu)件內(nèi)部混凝土，宜選用礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。（3）水上部位砼，宜選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。（4）過(guò)流部位砼有較高的抗沖刷要求，應(yīng)優(yōu)先用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（5）水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)級(jí)別相適應(yīng)。水位變化區(qū)的砼和有抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)（6）各部位所需水泥品種和數(shù)量及使用的時(shí)間在進(jìn)場(chǎng)后十天列表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理和業(yè)主，并負(fù)責(zé)卸運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)放。（7）水上部位采用同一種水泥，以至拆模后，顏色統(tǒng)一，不同產(chǎn)地品種的水泥不得混用。在工地儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查合格的足夠水泥，以滿(mǎn)足工程進(jìn)度對(duì)水泥的需求。為此，應(yīng)在預(yù)設(shè)地點(diǎn)建造干燥、通風(fēng)良好、防雨及防水并有足夠容量的工棚儲(chǔ)存水泥，棚底板應(yīng)至少高出地面30厘米。水泥由汽車(chē)或其他交通工具搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防水物遮蓋，水泥運(yùn)到后，應(yīng)盡快使用。水泥由于受潮或其它原因，項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時(shí)應(yīng)從工地運(yùn)走。對(duì)不同種類(lèi)水泥均應(yīng)分別貯存，并應(yīng)附有明顯標(biāo)記，做到在使用時(shí)能按運(yùn)到先后次序使用。用于混凝土（砂漿）的骨料應(yīng)來(lái)自經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)同意的—92）和《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法》（JGJ53—92）規(guī)定的粒徑和其它要求，并應(yīng)清洗干凈。來(lái)處各個(gè)貨源的貨料應(yīng)按照J(rèn)GJ52—92和JGJ53—92所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟做骨料試驗(yàn)。項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)所用的骨料在予以許可進(jìn)入工地和安排好配制和操作前。任何其它骨料均不得運(yùn)往工地。（1）骨料的貯存在生產(chǎn)混凝土的每一處都備有貯存骨料的設(shè)施，以使每種不同規(guī)格的粗細(xì)骨料能分開(kāi)堆放，并能始終有效防止泥土或其他雜質(zhì)污染骨料，每堆骨料均應(yīng)保持排水暢通。（2）粗骨料粗骨料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑、級(jí)配良好的碎石卵石。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求。1含泥量（按重量計(jì)%）1不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊2硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3的百分3有機(jī)質(zhì)含量如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進(jìn)行混凝土對(duì)比試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低不4針片狀顆粒含量（%）5堅(jiān)固性（按硫酸納溶液法5次循環(huán)后損失%）用于寒冷地區(qū)水位變化區(qū)的砼67吸水率（%）8以原孔篩檢驗(yàn)9以原孔篩檢驗(yàn)粗骨料最大粒徑選定應(yīng)符合下列規(guī)定：a.不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；b.不大于鋼筋最小凈距的3/4，對(duì)雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不大于鋼筋最小凈距的1/2；c.不大于80毫米。（3）細(xì)骨料細(xì)骨料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表要求。序1含泥量3不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊2云母含量（%）2對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，云母含量3輕物質(zhì)含量（%）14硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3%）5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進(jìn)行混凝土對(duì)比試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低不應(yīng)大于6堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后損失%）砼的細(xì)度模數(shù)宜在2.3-3.0范圍內(nèi)，抗沖刷，有抗磨損等要求的混凝土，宜采用中粗砂。為改善砂料級(jí)配可按照砂料實(shí)際供應(yīng)情況，將粗、細(xì)不同的砂料分別堆放，配合使用。使用前先做試驗(yàn)，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。水（1）用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂或糖類(lèi)等。（2）氯離子含量不得超過(guò)200mg/L，硫酸根離子不超過(guò)2200mg/L，PH值不應(yīng)小于4。（3）凡適宜飲用的水均可使用。3．4砼（砂漿）工藝水灰比砼強(qiáng)度按配合比控制的同時(shí)，水灰比的采用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，最大值不超過(guò)下表的規(guī)定?；炷潦褂脳l件水灰比水上區(qū)：排架、頂板等部位0.55水位變化區(qū)：墩、墻等部位0.50水下區(qū)：底板、消力池等部位0.60厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部0.65受?chē)?yán)重沖刷的面層0.55砼最小水泥（425#）用量應(yīng)符合下列規(guī)定厚大構(gòu)件的內(nèi)部砼不宜低于230kg/m3坍落度砼的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所在部位及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和氣候條件等確定，在不影響質(zhì)量和操作的原則下，應(yīng)盡量采用較小的坍落度。砼在澆筑地點(diǎn)的坍度（使用振搗器）選用參考如下：部位和結(jié)構(gòu)情況標(biāo)準(zhǔn)園錐塌度（cm）素混凝土或少筋混凝土2—4混凝土（砂漿）配合比設(shè)計(jì)砼（砂漿）的配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性及施工要求外，并應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理。砼配制強(qiáng)度應(yīng)同一級(jí)別的砼，做3盤(pán)或更多的試配后，用來(lái)測(cè)定和易性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性、含氣量、坍落度及一般外觀，同樣的配料應(yīng)3盤(pán)分開(kāi)，每次配料的6個(gè)立方體，3個(gè)用于7天的抗壓試驗(yàn)，3個(gè)用于28天的抗壓試驗(yàn)。所有試驗(yàn)按《普通混3．5砼表面缺陷的修復(fù)立模澆筑的砼其表面應(yīng)完全密實(shí)和光滑。在拆模后發(fā)現(xiàn)砼局部表面缺陷應(yīng)報(bào)知項(xiàng)目監(jiān)理，并立即修復(fù)到滿(mǎn)足項(xiàng)目監(jiān)理的要求，修復(fù)措施可包括下列內(nèi)容：（1）模板支撐留下的孔洞應(yīng)徹底清除全部松散料，修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其他批準(zhǔn)的材料。（2）任何部位的模板對(duì)穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi)，當(dāng)拆模后，在螺栓四周打毛，深度3-5厘米，然后將外露的螺栓割斷，再用砂漿修補(bǔ)平整。（3）小的缺陷和輕度蜂窩狀應(yīng)鑿除不合格的砼，然后用砂漿填實(shí)。應(yīng)取得項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)建設(shè)修補(bǔ)方法的批準(zhǔn)。該方法可包括去除不合格的砼直到堅(jiān)實(shí)的砼，并用砼或其他批準(zhǔn)的材料重新填實(shí)空隙。（5）拆模后如果發(fā)現(xiàn)鋼筋暴露在砼外面，應(yīng)提出糾正的建議供項(xiàng)目監(jiān)理定。（6）如果某部位發(fā)生砼裂縫，應(yīng)提出裂縫產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，并提出糾正的建議供項(xiàng)目監(jiān)理審定。（7）以上種種缺陷當(dāng)用砼或砂漿修補(bǔ)時(shí)，其配合比須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。如果用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿或其他專(zhuān)用材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)清理孔洞的表面和底涂料，然后澆筑修復(fù)材料。搗實(shí)和修整均應(yīng)符合制造商提供的使用證明。（8）如果項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為缺陷范圍過(guò)大，從結(jié)構(gòu)的整體或外表等因素考慮不能作出令業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理滿(mǎn)意的修復(fù)時(shí)，缺陷的砼應(yīng)敲掉重新澆筑。3．6質(zhì)量控制和檢驗(yàn)材料的取樣檢驗(yàn)采購(gòu)砂石應(yīng)選定規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工要求的料場(chǎng)，到工地的砂石材料應(yīng)嚴(yán)格檢查質(zhì)量，每批檢查一次。每批同標(biāo)號(hào)同品種水泥為一個(gè)取樣單位，從20個(gè)不同部位取樣混合后的重量不少于10公斤，試樣項(xiàng)目為水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、比重試驗(yàn)。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)是否合格。施工前應(yīng)檢驗(yàn)砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量，如水源改變或水質(zhì)有懷疑時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。砼澆筑時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)（1按照本技術(shù)規(guī)范結(jié)果，均須分期分批報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理審核后。項(xiàng)目監(jiān)理在認(rèn)為必要時(shí)可以指定取樣，做好標(biāo)志，在強(qiáng)度試壓時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理到場(chǎng)；（2）砂、小石子的含水量每班至少檢驗(yàn)1次，氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)實(shí)測(cè)含水量隨時(shí)調(diào)整配料（3）砼各種原材料的配合量，每班至少檢驗(yàn)3次，衡器隨時(shí)抽查，定期校正；（4）砼拌和時(shí)間每班至少檢驗(yàn)2次（5）現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度，每班在機(jī)口至少檢驗(yàn)4次，在倉(cāng)面至少檢驗(yàn)2次，在制取試件時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度；（6）外加劑溶液的濃度，每班至少檢驗(yàn)2次，加氣劑還應(yīng)檢驗(yàn)含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在±0.8%以?xún)?nèi)。固化后的質(zhì)量檢驗(yàn)固化后砼的質(zhì)量檢驗(yàn)以7天抗壓強(qiáng)度為主，必要時(shí)，尚需作抗拉、抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)，抗壓試件的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定制?。海?）不同級(jí)別，不同配合比的砼，應(yīng)分別制取試件；（2）厚大結(jié)構(gòu)物，每100-200m3成型試件二組；（3）非厚大結(jié)構(gòu)物，每50~100m3成型試件二組，數(shù)量不大的重要構(gòu)件，也應(yīng)取成型試件，每一單元工程至少成型試件二組；（4）為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的拆模，吊運(yùn)時(shí)的強(qiáng)度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量試件，與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（5）砼試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型、不得任意挑選，并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取一定組數(shù)的試件。一組三個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)砼中。砼強(qiáng)度評(píng)定的原始資料，應(yīng)按下列規(guī)定統(tǒng)計(jì)（1）現(xiàn)場(chǎng)砼試件28天抗壓強(qiáng)度按標(biāo)號(hào)以配合比相同的一批砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位，工程驗(yàn)收時(shí)，可按部位以同標(biāo)號(hào)的砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位；（3）每組3個(gè)試件的平均值為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；4、漿砌塊石施工4．1砌石工程一般規(guī)定（1）砌石所用石料的材質(zhì)要求：一般石料：材質(zhì)良好，堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻、無(wú)裂紋，石料的具體尺寸和重量應(yīng)適合工程有關(guān)部位的要求。水泥、砂石料、水等材料應(yīng)符合前述混凝土工程及砂漿工程的有關(guān)規(guī)定。砼灌砌塊石所用的精骨料粒徑一般應(yīng)大于2厘米）砌石工程應(yīng)在基底滲水排干地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格，結(jié)合面處理完善后方可施工。（2）砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，接線砌筑。（3）砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。4．2漿砌塊石、漿砌料石漿砌塊石擋土墻工程。砌筑前主應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線并將石料洗刷干凈后再砌石。砌體的石塊間均應(yīng)用膠結(jié)材料粘結(jié)，砌石應(yīng)平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫，不疊砌。在砼底板上的砌筑，應(yīng)事前埋石，分層砌筑，并盡可能的均衡上升，其相鄰砌筑高差應(yīng)不超過(guò)1.2m。砌筑時(shí)，每層依次先砌筑角石，再砌筑鑲面石，最后填砌腹石；鑲面石的厚度應(yīng)不小面石應(yīng)選用較平整經(jīng)整修的大石塊，石塊重宜在50kg以護(hù)坡和擋土墻外露面均應(yīng)勾縫，勾縫應(yīng)采用過(guò)篩的細(xì)砂。勾縫前應(yīng)先剔縫，縫深2~4cm，用清水沖刷洗凈保持濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm，勾縫砂漿標(biāo)號(hào)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，砌石完成后應(yīng)保持砌石表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。B、16m跨預(yù)制空心板施工裝載機(jī)一輛，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)2輛，電焊機(jī)2臺(tái)。空心板施工工藝流程詳見(jiàn)圖六，主要的施工步驟及技術(shù)措施為：1、模板施工a、底模：為保證空心板梁底部光潔平整，在砼臺(tái)面上鋪鋼板作為底模。b、側(cè)模：側(cè)模采用定型鋼模，模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足要求，模板表面應(yīng)光潔無(wú)變形，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以確保梁體各部分形狀及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。c、內(nèi)芯：空心板中間園孔采用充氣膠囊內(nèi)芯。根據(jù)梁的長(zhǎng)度和圓孔尺寸來(lái)設(shè)計(jì)和布置膠囊，為防止膠囊上浮和偏位，按設(shè)計(jì)要求布置好限位鋼筋?？招陌宓讓訚埠煤?，在內(nèi)芯限位鋼筋骨架內(nèi)穿入內(nèi)芯，利用空壓機(jī)充氣，從開(kāi)始澆筑至膠囊放氣為止，充氣壓力保持穩(wěn)定，膠囊放氣時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定。d、模板安裝模板安裝采用人工抬運(yùn)。在模板施工中，應(yīng)重視臺(tái)面隔離劑的涂刷，防止粘模影響大梁底面外觀質(zhì)量。2、C40空心板砼澆筑梁體砼采用優(yōu)質(zhì)525#硅酸鹽水泥，石子采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中小子，黃砂采用堅(jiān)硬潔凈、不含有害物質(zhì)的中粗砂，水采用潔凈不含有害物的河水，外加劑采用具有減水、早強(qiáng)、高增強(qiáng)性能的JM—Ⅱ型多功能復(fù)合型添空心板澆筑時(shí)采用斜向分層、縱向分段、由一端向另一端循序漸進(jìn)的施工工藝，分層下料，振搗，每層厚度不超過(guò)30cm，上層砼必須在下層砼振搗密實(shí)后進(jìn)行，砼澆筑連續(xù)均勻進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、砼振搗應(yīng)密實(shí)，不能漏振，要控制好振動(dòng)棒插入深度，不能觸及臺(tái)面，嚴(yán)禁觸及鋼鉸線，以防止產(chǎn)生滑移及斷筋傷人事故。b、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查定位筋，充氣內(nèi)芯插入后，應(yīng)從內(nèi)芯兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地澆筑振搗前進(jìn)，避免引起內(nèi)芯偏移，同時(shí)振動(dòng)棒不能觸及內(nèi)芯。c、嚴(yán)格控制好配合比、水灰比及坍落度，并按規(guī)定做砼試塊。3、砼養(yǎng)護(hù)梁體砼養(yǎng)護(hù)采用兩種方法：a、氣溫高時(shí)，采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，如澆筑時(shí)在砼中加入具有早強(qiáng)、減水、高增強(qiáng)功能的多功能外加劑JM—Ⅱ,一般3天即可達(dá)到放張程度。b、氣溫低時(shí)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，主要設(shè)備有鍋爐、供水系統(tǒng)和蒸汽管道。放入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，從梁兩端同時(shí)送氣，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，采用新鮮蒸汽來(lái)維持，施放蒸汽不能對(duì)準(zhǔn)模板，以避免局部高溫，相對(duì)濕度應(yīng)達(dá)到95%以上。在施放蒸汽時(shí)，必須控制升溫速度，一般為10~25℃/h，恒溫控制不超過(guò)60℃。中斷蒸汽時(shí)，降溫速不宜超過(guò)15~20℃/h，直至表面溫度與環(huán)境溫度之差不大于20℃時(shí)，可以撤除保溫設(shè)施。C、橋面系施工1、空心板梁安裝結(jié)束后，將鉸結(jié)鋼筋焊接相連，然后澆灌鉸縫砼。2、現(xiàn)澆砼緣石，澆筑13cm厚40#橋面防水砼，澆筑橋面砼前，對(duì)空心板進(jìn)行拉毛處理，并沖刷干凈，以利有效結(jié)合，澆筑橋面連續(xù)時(shí)，先安裝好無(wú)粘結(jié)鋼筋。3、安裝攔桿、伸縮縫及其它附屬設(shè)施。㈠、質(zhì)量措施a、模板工程模板分木模、鋼模及鋼木組合模板，立模時(shí)應(yīng)檢查校正，模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制撐塊，外側(cè)用對(duì)銷(xiāo)螺栓夾緊，外側(cè)模板底部用地垅頂撐固定，拆模后應(yīng)及時(shí)清理，并涂機(jī)油保b、鋼筋工程鋼材應(yīng)分類(lèi)堆放，并檢查出廠說(shuō)明書(shū)，做好機(jī)械性能及焊接性能后檢測(cè)，鋼筋加工綁扎焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，保護(hù)層用砼墊塊。水泥到工地后應(yīng)妥善保管，防止受潮，對(duì)到工砂石建立檢查制度，砼澆筑前做好配合比設(shè)計(jì)及試配，嚴(yán)格按配合比配料，常測(cè)經(jīng)定砂石含水率，嚴(yán)格控制水灰比，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，及時(shí)做好坍落度試驗(yàn)及砼試塊，并及時(shí)試壓，串筒垂直運(yùn)輸砼，砼澆筑前，認(rèn)真處理好施工㈡、安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴好安全帽；3、經(jīng)常檢查腳手的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決；4、機(jī)電工應(yīng)經(jīng)常檢查，機(jī)械電氣設(shè)備確保安全無(wú)事5、經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，防火教育，使安全意識(shí)深入人心杜絕一切事故發(fā)生。七、工期確保