水電站邊坡錨筋束施工方案積極采用新技術(shù)和新工藝，逐漸提高機械化程度，統(tǒng)籌安排施工，作到均衡壩肩邊坡錨索孔揭示的地質(zhì)條件及鉆孔聲波測試結(jié)果推測：表面堆積體厚約為20~40m不等，局部更厚，存在著不良地質(zhì)條件。由于此處邊坡開挖后安全隱患問集團xx勘測設(shè)計研究院）和《xx水電站設(shè)計通知》（中國水電顧問集團xxEL1385.5~1415.5m邊坡采用框格梁錨索及錨筋束交替布置的支護方式；本邊坡為高邊坡、高排架、施工平面寬度狹窄，立體交叉作業(yè)，垂直運輸2、總體布置主要施工工藝流程見“錨筋束施工工藝流程圖”框格安裝錨筋鋼筋制作梁制作灌注水泥漿測量定孔位鉆孔框格安裝錨筋鋼筋制作梁制作灌注水泥漿測量定孔位鉆孔《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499規(guī)定。每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應按GB1499①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，每批②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每③在每批鋼筋中，隨意選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋，各取泥，強度等級不得低于42.5R。質(zhì)量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》水：錨筋束灌漿用水必須潔凈、無污染、無油脂，凡符合《混凝土拌和用(1)錨筋束鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應符合施工圖紙要求。鉆孔的(2)鉆孔機具應經(jīng)招標人批準，所選鉆孔應適合打各種角度的孔，鉆孔深度(4)鉆孔完畢時，應連續(xù)不斷地用高壓風徹底沖洗鉆孔，鉆孔干凈后才準安裝錨筋束。在安裝錨筋束前，應將鉆孔孔口堵塞保護(1)按照施工圖紙所示的尺寸下料，下料前應檢查鋼筋的表面，沒有生其允許工作壓力應大于最大設(shè)計灌漿壓力的1.5倍，壓力波動范圍宜小于灌漿壓力的20%。灌漿泵配套的壓力表須經(jīng)校驗合格，其量程應與設(shè)計最大灌漿壓力相采用水泥純漿進行灌注，其水灰比0.4~0.45，應經(jīng)試驗確定，其7天的結(jié)石漿液宜采用高速攪拌機拌制，灌漿壓力應符合設(shè)計要求，灌漿壓力一般為錨筋束施工過程中，我們將會同招標人進行以下②錨筋束安裝前，每個錨筋束孔鉆孔規(guī)格的檢測④注漿前，對灌漿設(shè)施進行檢查、抽樣檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場注漿工邊坡錨筋束施工鉆孔設(shè)備采用YXZ-70錨固鉆機，配套CIR110W沖擊器及偏芯鉆具，基本鉆進原理為風壓帶動潛孔錘沖擊推進、排渣，液壓回轉(zhuǎn)，YXZ-700°~120°層條件限制無法按設(shè)計圖施工時，應會同設(shè)計人員土質(zhì)邊坡錨筋束位于框格梁節(jié)點處，錨筋束布置現(xiàn)場根據(jù)框格梁的布置確b、使用測斜儀調(diào)整鉆機主軸線傾角與錨筋束孔c、試運轉(zhuǎn)鉆機，再次校準開孔鉆具軸線和傾角，使其與錨筋束孔軸線和傾b、施工過程中，隨時檢查保證卡固扣件緊固狀態(tài)，并a、由于受邊坡下挖影響，鉆機等設(shè)備需采用人工抬運至相應工作面，由于b、上下平臺搬運設(shè)備時，承載的立桿、橫桿應加密，操作人員應佩帶安全大部份松散，易垮塌，表面堆積體厚約為20~40m不等為保證鉆孔后孔壁穩(wěn)固、提高鉆進效率，采用風動潛孔錘（CHD110W）沖擊a、開孔前，在設(shè)計孔位上檢查好沖擊器和偏芯鉆具，將連接好的沖擊器及平穩(wěn)緩慢推進既可；正常鉆進時Pf=1～2KN。應嚴格控制鉆具的傾角和方位角，角，以使其能達到設(shè)計要求。當鉆進20～30㎝后應校c、保證施鉆質(zhì)量，為保證鉆孔軸線與設(shè)計錨筋束軸線一致，宜采用導向性g、鉆進孔越深后，應注意檢查提出鉆具磨損的情況，盡量避免孔內(nèi)事故的h、在鉆進過程中，應注意觀察套管跟進速度是否與鉆桿前進速度一致，避j、鉆孔終孔后，應連續(xù)不斷地用風徹底沖洗鉆孔，直至孔口返出之風，手k、清孔后應下入與錨孔口徑相同的探孔器探孔，以驗證孔深及孔徑?？咨罴翱讖骄鶟M足設(shè)計要求后將孔口堵塞保護，M、如果出現(xiàn)嚴重的卡鉆現(xiàn)象影響到繼續(xù)鉆進，在經(jīng)過監(jiān)理同意后采用回填灌漿，根據(jù)現(xiàn)場情況擬采用M35純水泥漿。a.從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試c.凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應有產(chǎn)品合格J.鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口窄間隙焊和在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于（SL62-94）的規(guī)定，摻入外加劑的種類和數(shù)量根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的配比執(zhí)灰漿攪拌必須使用機械進行強制攪拌機拌和，攪拌時間取決于攪拌機的類泥倒入攪拌機中，攪拌均勻。攪拌機攪拌時間不少于3min。制漿時，按規(guī)定配錨筋束灌漿采用孔底進漿、孔口出漿的孔內(nèi)有壓循環(huán)灌漿法，灌漿壓力為（4）錨筋束下入孔底后，經(jīng)前步工序驗收合格，應盡快進行灌漿，錨筋束⑤漿液拌制均勻并隨時進行漿液比重的測定，鄰錨索注漿管的情況，發(fā)現(xiàn)有串漿的現(xiàn)象應⑩對注漿返漿與不返漿的孔要作好記錄，并及時 施工配合比試驗施工準備設(shè)計技術(shù)要求原材料檢驗外加劑水泥砂石料防水材料外加劑水泥砂石料防水材料拌和水冬季砼防凍措施冬季砼防凍措施現(xiàn)場拌和防滲防凍劑防滲防凍劑吊運到待澆倉面電熱棒加熱拌和水電熱棒加熱拌和水入料倉澆注成品料場搭保暖棚鋼筋的加工按設(shè)計圖紙的要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進行。建立審核制度，若發(fā)現(xiàn)差錯及時糾正。骨架的寬度高度±5mm，長度±10mm,受力鋼筋間距±10mm,箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎（1）模板采用組合鋼模板，內(nèi)表面應光潔、平整，并應上油或刷脫模劑，尺用量較少，采用現(xiàn)場攪拌的混凝土，吊運至待澆確定混凝土的質(zhì)量?；炷潦┕r連續(xù)作業(yè)，使鋼筋混備用不少于三套；對混凝土制備和澆筑部位的具體操作人員，在技術(shù)交底基礎(chǔ)后就踏孔了，排水管無法安裝，所以采用設(shè)備YXZ-70錨固鉆機，配套CIR110W沖擊器及偏芯鉆具，跟管鉆進造孔，沖洗完成后安裝PVC排水管。排水孔施工性較強的部位，及時通知監(jiān)理工程師，并按周邊30m范圍內(nèi)不得鉆進排水孔。鉆孔完成后對松散體，斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊部位按施工圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示進行處理，直到驗收合格為↓圖1-5排水鉆孔工藝流程圖2）鉆孔編號、孔位、孔徑、孔深順序和孔軸方向等按設(shè)計圖紙、文件和監(jiān)3）排水孔鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通4）排水孔的保護和裝置等按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師2°?？椎纳疃日`差不得大于或小于孔深的2％。4、施工進度計劃（1）結(jié)合工程量，按計劃組織勞動力、機械設(shè)備和施工材料，搞好物資管（2）在確保工程安全、質(zhì)量的前提下，合理安排不同工序的立體交叉、平（3）堅持周報表制度，施工中根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整施工方案，制定（4）積極推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝的新設(shè)備，保證施工計劃如期5、主要資源配置計劃序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1錨索鉆機YXZ-70臺32潛孔鉆宣化QZJ-100B臺23氣腿鉆YT-28臺24固定式空壓機電動，4L-20/8，20m3臺25混凝土噴射機ZY-4B臺16切割機J3G-400臺17制漿機HJ200臺18卷揚機臺19電動油泵ZB4-500臺2注漿泵3SNS臺1千斤頂YCW100B-YCW200B、YDC240Q臺1AX5-500臺2移動攪拌機JZ350臺1振搗器臺260臺1序號備注1鉆工242鋼筋工3模板工4空壓機工2516修理工17普工20合計68做好安全事故的超前防范工作，做到措施具體不得從事高空作業(yè)。在架子上作業(yè)人員上下腳手板鋪裝是否嚴密牢固，有無探頭板，架子是否牢固