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文檔簡(jiǎn)介
ICSXX.XXX.XX
XXX
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CHESXXXXX-202X
蒸滲儀
Lysimeter
(征求意見(jiàn)稿)
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20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX施
中國(guó)水利學(xué)會(huì)發(fā)布
T/CHESXXX—20XX
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸滲儀的產(chǎn)品類型與結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)條件和方法、
檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于蒸滲儀的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和驗(yàn)收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日
期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修
改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T20001.10-2014標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9359-2016水文儀器基本環(huán)境試驗(yàn)條件及方法
GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則
GB/T18185-2014水文儀器可靠性技術(shù)要求
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T18522.2-2002水文儀器通則第2部分:參比工作條件
GB/T18522.6-2007水文儀器通則第6部分:檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、
貯存、使用說(shuō)明書(shū)
GB/T19677-2005水文儀器術(shù)語(yǔ)及符號(hào)
GB/T50095水文基本術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T31162地面氣象觀測(cè)場(chǎng)(室)防雷技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T19677-2005、GB/T50095確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
蒸滲儀Lysimeter
研究水文循環(huán)中的蒸散發(fā)、潛水蒸發(fā)、下滲、地表徑流和地下徑流等過(guò)程而
設(shè)置的裝置。
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3.2
稱重式蒸滲儀Weighinglysimeter
用稱重手段測(cè)定和研究水文循環(huán)和農(nóng)田水轉(zhuǎn)化中的蒸散發(fā)、潛水蒸發(fā)、下滲、
地表徑流、土壤水變化和水質(zhì)運(yùn)移等過(guò)程而設(shè)置的裝置。
3.3
非稱重式蒸滲儀Non-weighinglysimeter
利用馬里奧特水平衡原理測(cè)定和研究水文循環(huán)和農(nóng)田水轉(zhuǎn)化中的潛水蒸發(fā)、
地表徑流、下滲、土壤水變化和水質(zhì)運(yùn)移等過(guò)程而設(shè)置的裝置。
3.4
土柱Earthcolumn
土柱是指用于研究水平衡要素變化的柱狀土體。
3.5
罐體Soilcontainer
底部封閉,用于內(nèi)裝土體的圓柱體或長(zhǎng)方體容器,也稱作盛土器。
3.6
測(cè)筒measuringvessel
配套有土體水量進(jìn)出計(jì)量裝置和土體含水量變化測(cè)量裝置的罐體。
3.7
過(guò)濾層FilterLayer
指由不同砂石顆粒級(jí)配組成的過(guò)濾濾料層(厚度30cm左右),一般位于蒸
滲儀罐體底部,主要為防止其下部的連通管堵塞而設(shè)置的沙石濾料層。
3.8
水平衡器Waterlevelequalizer
蒸滲儀水位控制及水平衡連通裝置。
3.9
馬氏瓶Markovbottle
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蒸滲儀的組成部分,一種既能控制水位又能自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水的計(jì)量裝置,廣泛
應(yīng)用于地下水均衡場(chǎng)的地中蒸滲儀和實(shí)驗(yàn)室的供水量測(cè)系統(tǒng)中。
4產(chǎn)品類型與結(jié)構(gòu)組成
蒸滲儀一般設(shè)在室外空曠的觀測(cè)場(chǎng)內(nèi)或有控制裝置的室內(nèi),可單個(gè)或成組、
成套設(shè)置。
4.1產(chǎn)品類型
根據(jù)研究目的與應(yīng)用領(lǐng)域(水文、農(nóng)業(yè)、生態(tài)、氣象等)的不同,應(yīng)選擇不
同類型的蒸滲儀,可根據(jù)用戶需求進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì),安裝所需傳感器。
4.1.1按量測(cè)條件分類
蒸滲儀可按量測(cè)條件不同分類,見(jiàn)表1。
表1按量測(cè)條件分類
種類量測(cè)條件
采用計(jì)量法測(cè)定供水量,通過(guò)不同定水位控制,測(cè)量由降水過(guò)程導(dǎo)
非稱重式
致的滲漏量及蒸發(fā)過(guò)程消耗的補(bǔ)給水量,一般分人工觀測(cè)和自動(dòng)監(jiān)
蒸滲儀
測(cè)兩種。
通過(guò)重力、壓力和位移的變化直接精確地測(cè)定作物的蒸散量和潛水
稱重式蒸
蒸發(fā)量等要素,依據(jù)水量平衡原理,稱量裝有土壤和植被的容器,
滲儀
自動(dòng)測(cè)定土體水分變化的儀器,為自動(dòng)監(jiān)測(cè)。
4.1.2按口徑大小分類
蒸滲儀可按口徑大小分類,見(jiàn)表2。
表2按口徑大小分類
種類口徑大小應(yīng)用領(lǐng)域
小型蒸滲儀橫截面積<0.3m2,深度<1.0m農(nóng)業(yè)、氣象
中型蒸滲儀0.3m2≤橫截面積<2.0m2,1.0m≤深度<2m水文、農(nóng)業(yè)
大型蒸滲儀橫截面積≥2.0m2,深度≥2.0m水文、農(nóng)業(yè)、生態(tài)
4.2結(jié)構(gòu)組成
4.2.1非稱重式蒸滲儀
非稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)主要由蒸滲系統(tǒng)、量測(cè)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)組成。
a)蒸滲系統(tǒng):土體、罐體、過(guò)濾層、作物等;
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b)量測(cè)系統(tǒng):潛水位、徑流量、入滲量計(jì)量裝置等;
c)給排水系統(tǒng):馬氏瓶、水箱等。
圖1非稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)示意圖
4.2.2稱重式蒸滲儀
稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)主要由蒸滲系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
組成。
a)蒸滲系統(tǒng):土柱、罐體、作物等;
b)稱重系統(tǒng):稱重傳感器、稱重平臺(tái)等;
c)給排水系統(tǒng):水平衡器、水箱、水泵等;
d)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):傳感器、系統(tǒng)主機(jī)、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。
圖2稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)示意圖
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5技術(shù)要求
5.1外觀
a)產(chǎn)品外觀不應(yīng)有影響功能使用的明顯缺陷零部件不應(yīng)有明顯的加工性缺
陷。水箱等給排水裝置應(yīng)無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
b)測(cè)筒應(yīng)灌水檢查密封處有無(wú)滲水,持續(xù)時(shí)間為不低于24小時(shí)左右。
5.2工作環(huán)境
產(chǎn)品的工作環(huán)境應(yīng)滿足下列要求:
a)量測(cè)裝置工作溫度:-10~50℃;
b)測(cè)筒工作溫度:-10~50℃(非冰期);
c)相對(duì)濕度:≤90%(40℃,無(wú)凝露);
d)雷電防護(hù):裝置應(yīng)符合GB/T31162的要求。
5.3基本參數(shù)
不同口徑大小的蒸滲儀罐體(圓柱體)基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求,見(jiàn)表4。
表4罐體的基本參數(shù)
種類直徑/mm高度/mm厚度
小型蒸滲儀≤618≤1000一般不小于5mm,5~
中型蒸滲儀618<直徑≤15801000<高度≤200010mm,可根據(jù)材料與
大型蒸滲儀>1580>2000實(shí)際需求自行設(shè)定。
注:罐體尺寸也可為長(zhǎng)方體,尺寸(長(zhǎng)、寬)可參照4.1.2中橫截面積大小,進(jìn)行相應(yīng)換算。
5.3.1非稱重式蒸滲儀
5.3.1.1蒸滲系統(tǒng)
罐體的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:
側(cè)壁按照不同深度可預(yù)留傳感器(土壤參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等)安裝孔。
5.3.1.2量測(cè)裝置
量測(cè)裝置的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:
a)水面量程應(yīng)保證至少一日蒸發(fā)水量消耗;
b)分辨力應(yīng)不大于0.1mm;
c)水面應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),應(yīng)具有自動(dòng)或人工加水功能。
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5.3.2稱重式蒸滲儀
5.3.2.1蒸滲系統(tǒng)
罐體的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:
a)側(cè)壁按照不同深度應(yīng)預(yù)留傳感器(土壤參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等)安裝孔;
b)底緣應(yīng)留有排水孔和補(bǔ)水孔;
c)側(cè)壁可預(yù)留土壤溶液取樣孔。
5.3.2.2稱重系統(tǒng)
重量傳感器的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:
a)稱量范圍:一般小型蒸滲儀不大于1t,中型蒸滲儀1-6t,大型蒸滲儀不
小于6t;
b)稱量鑒別力應(yīng)不大于200g,準(zhǔn)確反應(yīng)不大于0.05mm水層變化引起的重
量變化值。
5.3.2.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
數(shù)據(jù)控制器的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:
a)信號(hào)測(cè)量通道≥2個(gè);
b)數(shù)字控制端口≥1個(gè);
c)有數(shù)據(jù)顯示功能,顯示有效位數(shù)≥4位;
d)數(shù)據(jù)存貯:本地存儲(chǔ)不小于2MB,也可服務(wù)器端無(wú)限量存儲(chǔ);
e)具有標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)接口;
f)數(shù)據(jù)傳輸:應(yīng)實(shí)現(xiàn)有線、無(wú)線GPRS、4G&5G或WiFi等方式傳輸數(shù)據(jù),
可WEB查詢?yōu)g覽下載數(shù)據(jù),遠(yuǎn)程修改參數(shù),支持WEB或郵件報(bào)警功能;
g)采集頻率:一般30min,可根據(jù)用戶要求設(shè)置。
5.3.2.3.1工作電源
應(yīng)采用直流供電,電源電壓推薦值:12V,24V,在額定電壓的-15%~20%
間波動(dòng)時(shí),儀器應(yīng)正常工作。
如采用自適應(yīng)電源,在產(chǎn)品規(guī)定的電壓范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作。
5.3.2.3.2信號(hào)輸出
有信號(hào)輸出的監(jiān)測(cè)儀能滿足下列要求:
a)數(shù)字量輸出可選RS232、RS485、SDI-12、USB等標(biāo)準(zhǔn)接口;
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b)模擬量輸出宜為1V~5V或4mA~20mA。
5.3.2.3.3功耗
工作電流一般應(yīng)不大于200mA;值守電流一般應(yīng)不大于1mA。
5.4重復(fù)性誤差
在蒸滲儀保持穩(wěn)定的條件下,分別在蒸散發(fā)變幅約10%、50%、90%的三
點(diǎn),每點(diǎn)重復(fù)測(cè)讀6次,重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)不大于2%。
5.5材料
蒸滲儀水箱體、罐體等均應(yīng)用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼、玻璃鋼、有機(jī)玻璃或PVC材
料制成。
5.6抗凍
在冬季,蒸滲儀應(yīng)有一定的抗冰凍能力,儀器內(nèi)不應(yīng)在無(wú)水情況下,出現(xiàn)凍
裂損傷等冰凍破壞現(xiàn)象。
5.7機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性
5.7.1振動(dòng)
蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,在承受10Hz~150Hz~10Hz、加速度為2g的掃頻
振動(dòng)后,應(yīng)能滿足下列要求:
a)外包裝箱不得有任何損壞和變形;
b)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)中各結(jié)合部不得有松脫、零部件破損等現(xiàn)象;
c)產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常。
5.7.2自由跌落
蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,在離地面垂直高度為250mm處自由跌落后,應(yīng)能滿
足下列要求:
a)外包裝箱不得有任何損壞和變形,產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)中各結(jié)合部不得有松脫、
零部件破損等現(xiàn)象;
b)產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常。
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5.8可靠性
a)蒸滲儀的平均壽命應(yīng)不小于10年,包括罐體、給排水系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)等;
b)蒸滲儀傳感器和數(shù)據(jù)采集(控制)器應(yīng)滿足平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)
≥16000h。
6試驗(yàn)條件和方法
6.1試驗(yàn)條件
6.1.1參比測(cè)試條件
參比測(cè)試條件應(yīng)滿足GB/T18522.2的規(guī)定。
6.1.2實(shí)際測(cè)試條件
實(shí)際測(cè)試條件應(yīng)滿足下列要求:
a)溫度:-10℃~50℃;
b)相對(duì)濕度:40%~70%。
6.2試驗(yàn)方法
6.2.1外觀
目測(cè)檢查,應(yīng)符合要求。裝水檢查滲漏現(xiàn)象,應(yīng)符合要求。
6.2.2工作環(huán)境
按GB/T9359規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2.3主要規(guī)格尺寸參數(shù)
用鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、萬(wàn)用表等檢測(cè),在5個(gè)不同方用游標(biāo)卡
尺測(cè)量器口內(nèi)徑,應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求。
6.2.4量測(cè)裝置
在儀器使用現(xiàn)場(chǎng),分別測(cè)量水位低點(diǎn)和水位高點(diǎn)的測(cè)量值,每點(diǎn)測(cè)3次,均
應(yīng)滿足量程要求。
用0.1mm的鋼直尺校測(cè)儀器的分辨力。
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6.2.5穩(wěn)定時(shí)間
儀器通電后,用秒表檢查儀器達(dá)到輸出值穩(wěn)定狀態(tài)后的時(shí)間。
6.2.6工作電源
將監(jiān)測(cè)儀通電后,調(diào)節(jié)供電電源,使監(jiān)測(cè)儀工作電壓在其額定值的
15%~20%內(nèi)變化,檢查監(jiān)測(cè)儀的工作情況。
6.2.7信號(hào)輸出
有信號(hào)輸出的監(jiān)測(cè)儀,目測(cè)檢查輸出接口配置情況;用相關(guān)儀器檢測(cè)信號(hào)輸
出情況。
6.2.8功耗
用萬(wàn)用表檢測(cè)監(jiān)測(cè)儀的工作電流、靜態(tài)值守電流。
6.2.9重復(fù)性
在蒸滲儀保持穩(wěn)定的條件下,分別在蒸散發(fā)變幅約10%、50%、90%的三
點(diǎn),每點(diǎn)重復(fù)測(cè)讀6次,記錄測(cè)量值,計(jì)算重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差。
6.2.10相對(duì)偏差
以蒸發(fā)桶內(nèi)的取水量或加水量作為模擬標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)量,重復(fù)3次測(cè)蒸發(fā)量,蒸
發(fā)傳感器輸出的蒸發(fā)量與模擬標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)量的相對(duì)偏差均不大于±3%。
6.2.11抗凍
用高低溫試驗(yàn)裝置,將溫度調(diào)至-40℃,檢查測(cè)筒和給排水系統(tǒng)的情況。
6.2.12機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性
6.2.12.1振動(dòng)試驗(yàn)
受試蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,進(jìn)行10Hz~150Hz~10Hz、
加速度為2g的掃頻試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間45min,檢查蒸滲儀的情況。試驗(yàn)后,各部
分功能應(yīng)正常,目測(cè)檢查外觀應(yīng)無(wú)損傷,構(gòu)件無(wú)破裂、變形,緊固件不松脫。
6.2.12.2自由跌落試驗(yàn)
受試蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,在跌落試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)毛重小于等于50kg
時(shí),跌落高度為250mm;當(dāng)毛重在50~100kg時(shí),跌落高度為100mm;當(dāng)毛
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重大于100kg時(shí),跌落高度為80mm。
連續(xù)跌落4次,檢查蒸滲儀的情況。試驗(yàn)后,各部分功能應(yīng)正常,目測(cè)檢查
外觀應(yīng)無(wú)損傷,構(gòu)件無(wú)破裂、變形,包裝箱應(yīng)不變形、開(kāi)裂。
6.2.13電壓拉偏試驗(yàn)
調(diào)整電源電壓至額定值,各部分功能應(yīng)正常。
6.2.14可靠性
按GB/T18185的相關(guān)規(guī)定。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1出廠檢驗(yàn)
7.1.1項(xiàng)目
產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分全檢和抽檢兩種。對(duì)5.1、
5.6進(jìn)行全檢,對(duì)5.3、5.4可進(jìn)行必要的抽檢,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)完整保存、備查。
7.1.2要求
7.1.2.1全檢系對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行特定項(xiàng)目檢驗(yàn),抽檢系對(duì)特定項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);發(fā)
現(xiàn)不合格品應(yīng)進(jìn)行返工直至合格。
7.1.2.2抽檢按每批產(chǎn)品數(shù)量的5%~10%隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),每批應(yīng)不少于3
臺(tái),若產(chǎn)品數(shù)量少于3臺(tái),則應(yīng)全檢;當(dāng)抽檢項(xiàng)目出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí),應(yīng)根據(jù)問(wèn)題
性質(zhì)決定加倍復(fù)檢或逐臺(tái)試驗(yàn),并應(yīng)將該臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行返工直至合格。
7.1.2.3應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)或公司的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)應(yīng)
逐個(gè)檢驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后,方可出廠。
7.2型式檢驗(yàn)
7.2.1要求
7.2.1.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試制、定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);
b)正式生產(chǎn)后,在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)型式試驗(yàn)后,產(chǎn)品已連續(xù)生產(chǎn)三年以上時(shí);
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d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.2.1.2型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行全性能檢驗(yàn)。
7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本部分第5章規(guī)定的內(nèi)容及9.3的要求進(jìn)行全性
能檢驗(yàn)。
7.2.3抽樣規(guī)則
型式試驗(yàn)的樣品應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,應(yīng)不少于三臺(tái);若
產(chǎn)品總數(shù)不足三臺(tái),應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。
7.2.4合格判定規(guī)則
判定規(guī)則如下:
a)型式試驗(yàn)中有兩臺(tái)以上(包括兩臺(tái))不合格時(shí),應(yīng)判該批產(chǎn)品不合格;
b)有一臺(tái)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽取產(chǎn)品樣品進(jìn)行檢驗(yàn),若仍有不合格時(shí),判
該批產(chǎn)品為不合格;若全部檢驗(yàn)合格,則除去第一批抽樣不合格的產(chǎn)品,
該批產(chǎn)品應(yīng)判為合格。
7.3易損件處理
經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)的蒸滲儀更換易損件時(shí),應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠。
8標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)
8.1標(biāo)志
8.1.1銘牌應(yīng)設(shè)在產(chǎn)品的顯著位置,包括以下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱及型號(hào);
b)生產(chǎn)單位名稱及商標(biāo);
c)出廠日期及出廠編號(hào)。
8.1.2在包裝箱的適當(dāng)位置,應(yīng)標(biāo)有顯著、牢固的包裝標(biāo)志,包括以下內(nèi)容:
a
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