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《蒸滲儀-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》_第2頁(yè)
《蒸滲儀-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICSXX.XXX.XX

XXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHESXXXXX-202X

蒸滲儀

Lysimeter

(征求意見(jiàn)稿)

請(qǐng)將您發(fā)現(xiàn)的有關(guān)專利信息及支持性文件隨意見(jiàn)一并反饋

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX施

中國(guó)水利學(xué)會(huì)發(fā)布

T/CHESXXX—20XX

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸滲儀的產(chǎn)品類型與結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)條件和方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于蒸滲儀的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日

期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修

改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T20001.10-2014標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9359-2016水文儀器基本環(huán)境試驗(yàn)條件及方法

GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T18185-2014水文儀器可靠性技術(shù)要求

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T18522.2-2002水文儀器通則第2部分:參比工作條件

GB/T18522.6-2007水文儀器通則第6部分:檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、

貯存、使用說(shuō)明書(shū)

GB/T19677-2005水文儀器術(shù)語(yǔ)及符號(hào)

GB/T50095水文基本術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31162地面氣象觀測(cè)場(chǎng)(室)防雷技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T19677-2005、GB/T50095確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

蒸滲儀Lysimeter

研究水文循環(huán)中的蒸散發(fā)、潛水蒸發(fā)、下滲、地表徑流和地下徑流等過(guò)程而

設(shè)置的裝置。

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3.2

稱重式蒸滲儀Weighinglysimeter

用稱重手段測(cè)定和研究水文循環(huán)和農(nóng)田水轉(zhuǎn)化中的蒸散發(fā)、潛水蒸發(fā)、下滲、

地表徑流、土壤水變化和水質(zhì)運(yùn)移等過(guò)程而設(shè)置的裝置。

3.3

非稱重式蒸滲儀Non-weighinglysimeter

利用馬里奧特水平衡原理測(cè)定和研究水文循環(huán)和農(nóng)田水轉(zhuǎn)化中的潛水蒸發(fā)、

地表徑流、下滲、土壤水變化和水質(zhì)運(yùn)移等過(guò)程而設(shè)置的裝置。

3.4

土柱Earthcolumn

土柱是指用于研究水平衡要素變化的柱狀土體。

3.5

罐體Soilcontainer

底部封閉,用于內(nèi)裝土體的圓柱體或長(zhǎng)方體容器,也稱作盛土器。

3.6

測(cè)筒measuringvessel

配套有土體水量進(jìn)出計(jì)量裝置和土體含水量變化測(cè)量裝置的罐體。

3.7

過(guò)濾層FilterLayer

指由不同砂石顆粒級(jí)配組成的過(guò)濾濾料層(厚度30cm左右),一般位于蒸

滲儀罐體底部,主要為防止其下部的連通管堵塞而設(shè)置的沙石濾料層。

3.8

水平衡器Waterlevelequalizer

蒸滲儀水位控制及水平衡連通裝置。

3.9

馬氏瓶Markovbottle

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蒸滲儀的組成部分,一種既能控制水位又能自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水的計(jì)量裝置,廣泛

應(yīng)用于地下水均衡場(chǎng)的地中蒸滲儀和實(shí)驗(yàn)室的供水量測(cè)系統(tǒng)中。

4產(chǎn)品類型與結(jié)構(gòu)組成

蒸滲儀一般設(shè)在室外空曠的觀測(cè)場(chǎng)內(nèi)或有控制裝置的室內(nèi),可單個(gè)或成組、

成套設(shè)置。

4.1產(chǎn)品類型

根據(jù)研究目的與應(yīng)用領(lǐng)域(水文、農(nóng)業(yè)、生態(tài)、氣象等)的不同,應(yīng)選擇不

同類型的蒸滲儀,可根據(jù)用戶需求進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì),安裝所需傳感器。

4.1.1按量測(cè)條件分類

蒸滲儀可按量測(cè)條件不同分類,見(jiàn)表1。

表1按量測(cè)條件分類

種類量測(cè)條件

采用計(jì)量法測(cè)定供水量,通過(guò)不同定水位控制,測(cè)量由降水過(guò)程導(dǎo)

非稱重式

致的滲漏量及蒸發(fā)過(guò)程消耗的補(bǔ)給水量,一般分人工觀測(cè)和自動(dòng)監(jiān)

蒸滲儀

測(cè)兩種。

通過(guò)重力、壓力和位移的變化直接精確地測(cè)定作物的蒸散量和潛水

稱重式蒸

蒸發(fā)量等要素,依據(jù)水量平衡原理,稱量裝有土壤和植被的容器,

滲儀

自動(dòng)測(cè)定土體水分變化的儀器,為自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

4.1.2按口徑大小分類

蒸滲儀可按口徑大小分類,見(jiàn)表2。

表2按口徑大小分類

種類口徑大小應(yīng)用領(lǐng)域

小型蒸滲儀橫截面積<0.3m2,深度<1.0m農(nóng)業(yè)、氣象

中型蒸滲儀0.3m2≤橫截面積<2.0m2,1.0m≤深度<2m水文、農(nóng)業(yè)

大型蒸滲儀橫截面積≥2.0m2,深度≥2.0m水文、農(nóng)業(yè)、生態(tài)

4.2結(jié)構(gòu)組成

4.2.1非稱重式蒸滲儀

非稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)主要由蒸滲系統(tǒng)、量測(cè)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)組成。

a)蒸滲系統(tǒng):土體、罐體、過(guò)濾層、作物等;

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b)量測(cè)系統(tǒng):潛水位、徑流量、入滲量計(jì)量裝置等;

c)給排水系統(tǒng):馬氏瓶、水箱等。

圖1非稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)示意圖

4.2.2稱重式蒸滲儀

稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)主要由蒸滲系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

組成。

a)蒸滲系統(tǒng):土柱、罐體、作物等;

b)稱重系統(tǒng):稱重傳感器、稱重平臺(tái)等;

c)給排水系統(tǒng):水平衡器、水箱、水泵等;

d)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):傳感器、系統(tǒng)主機(jī)、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。

圖2稱重式蒸滲儀結(jié)構(gòu)示意圖

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5技術(shù)要求

5.1外觀

a)產(chǎn)品外觀不應(yīng)有影響功能使用的明顯缺陷零部件不應(yīng)有明顯的加工性缺

陷。水箱等給排水裝置應(yīng)無(wú)滲漏水現(xiàn)象。

b)測(cè)筒應(yīng)灌水檢查密封處有無(wú)滲水,持續(xù)時(shí)間為不低于24小時(shí)左右。

5.2工作環(huán)境

產(chǎn)品的工作環(huán)境應(yīng)滿足下列要求:

a)量測(cè)裝置工作溫度:-10~50℃;

b)測(cè)筒工作溫度:-10~50℃(非冰期);

c)相對(duì)濕度:≤90%(40℃,無(wú)凝露);

d)雷電防護(hù):裝置應(yīng)符合GB/T31162的要求。

5.3基本參數(shù)

不同口徑大小的蒸滲儀罐體(圓柱體)基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求,見(jiàn)表4。

表4罐體的基本參數(shù)

種類直徑/mm高度/mm厚度

小型蒸滲儀≤618≤1000一般不小于5mm,5~

中型蒸滲儀618<直徑≤15801000<高度≤200010mm,可根據(jù)材料與

大型蒸滲儀>1580>2000實(shí)際需求自行設(shè)定。

注:罐體尺寸也可為長(zhǎng)方體,尺寸(長(zhǎng)、寬)可參照4.1.2中橫截面積大小,進(jìn)行相應(yīng)換算。

5.3.1非稱重式蒸滲儀

5.3.1.1蒸滲系統(tǒng)

罐體的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:

側(cè)壁按照不同深度可預(yù)留傳感器(土壤參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等)安裝孔。

5.3.1.2量測(cè)裝置

量測(cè)裝置的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:

a)水面量程應(yīng)保證至少一日蒸發(fā)水量消耗;

b)分辨力應(yīng)不大于0.1mm;

c)水面應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),應(yīng)具有自動(dòng)或人工加水功能。

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5.3.2稱重式蒸滲儀

5.3.2.1蒸滲系統(tǒng)

罐體的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:

a)側(cè)壁按照不同深度應(yīng)預(yù)留傳感器(土壤參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等)安裝孔;

b)底緣應(yīng)留有排水孔和補(bǔ)水孔;

c)側(cè)壁可預(yù)留土壤溶液取樣孔。

5.3.2.2稱重系統(tǒng)

重量傳感器的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:

a)稱量范圍:一般小型蒸滲儀不大于1t,中型蒸滲儀1-6t,大型蒸滲儀不

小于6t;

b)稱量鑒別力應(yīng)不大于200g,準(zhǔn)確反應(yīng)不大于0.05mm水層變化引起的重

量變化值。

5.3.2.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

數(shù)據(jù)控制器的基本參數(shù)應(yīng)滿足下列要求:

a)信號(hào)測(cè)量通道≥2個(gè);

b)數(shù)字控制端口≥1個(gè);

c)有數(shù)據(jù)顯示功能,顯示有效位數(shù)≥4位;

d)數(shù)據(jù)存貯:本地存儲(chǔ)不小于2MB,也可服務(wù)器端無(wú)限量存儲(chǔ);

e)具有標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)接口;

f)數(shù)據(jù)傳輸:應(yīng)實(shí)現(xiàn)有線、無(wú)線GPRS、4G&5G或WiFi等方式傳輸數(shù)據(jù),

可WEB查詢?yōu)g覽下載數(shù)據(jù),遠(yuǎn)程修改參數(shù),支持WEB或郵件報(bào)警功能;

g)采集頻率:一般30min,可根據(jù)用戶要求設(shè)置。

5.3.2.3.1工作電源

應(yīng)采用直流供電,電源電壓推薦值:12V,24V,在額定電壓的-15%~20%

間波動(dòng)時(shí),儀器應(yīng)正常工作。

如采用自適應(yīng)電源,在產(chǎn)品規(guī)定的電壓范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作。

5.3.2.3.2信號(hào)輸出

有信號(hào)輸出的監(jiān)測(cè)儀能滿足下列要求:

a)數(shù)字量輸出可選RS232、RS485、SDI-12、USB等標(biāo)準(zhǔn)接口;

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b)模擬量輸出宜為1V~5V或4mA~20mA。

5.3.2.3.3功耗

工作電流一般應(yīng)不大于200mA;值守電流一般應(yīng)不大于1mA。

5.4重復(fù)性誤差

在蒸滲儀保持穩(wěn)定的條件下,分別在蒸散發(fā)變幅約10%、50%、90%的三

點(diǎn),每點(diǎn)重復(fù)測(cè)讀6次,重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)不大于2%。

5.5材料

蒸滲儀水箱體、罐體等均應(yīng)用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼、玻璃鋼、有機(jī)玻璃或PVC材

料制成。

5.6抗凍

在冬季,蒸滲儀應(yīng)有一定的抗冰凍能力,儀器內(nèi)不應(yīng)在無(wú)水情況下,出現(xiàn)凍

裂損傷等冰凍破壞現(xiàn)象。

5.7機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性

5.7.1振動(dòng)

蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,在承受10Hz~150Hz~10Hz、加速度為2g的掃頻

振動(dòng)后,應(yīng)能滿足下列要求:

a)外包裝箱不得有任何損壞和變形;

b)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)中各結(jié)合部不得有松脫、零部件破損等現(xiàn)象;

c)產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常。

5.7.2自由跌落

蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,在離地面垂直高度為250mm處自由跌落后,應(yīng)能滿

足下列要求:

a)外包裝箱不得有任何損壞和變形,產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)中各結(jié)合部不得有松脫、

零部件破損等現(xiàn)象;

b)產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常。

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5.8可靠性

a)蒸滲儀的平均壽命應(yīng)不小于10年,包括罐體、給排水系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)等;

b)蒸滲儀傳感器和數(shù)據(jù)采集(控制)器應(yīng)滿足平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)

≥16000h。

6試驗(yàn)條件和方法

6.1試驗(yàn)條件

6.1.1參比測(cè)試條件

參比測(cè)試條件應(yīng)滿足GB/T18522.2的規(guī)定。

6.1.2實(shí)際測(cè)試條件

實(shí)際測(cè)試條件應(yīng)滿足下列要求:

a)溫度:-10℃~50℃;

b)相對(duì)濕度:40%~70%。

6.2試驗(yàn)方法

6.2.1外觀

目測(cè)檢查,應(yīng)符合要求。裝水檢查滲漏現(xiàn)象,應(yīng)符合要求。

6.2.2工作環(huán)境

按GB/T9359規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.2.3主要規(guī)格尺寸參數(shù)

用鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、萬(wàn)用表等檢測(cè),在5個(gè)不同方用游標(biāo)卡

尺測(cè)量器口內(nèi)徑,應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求。

6.2.4量測(cè)裝置

在儀器使用現(xiàn)場(chǎng),分別測(cè)量水位低點(diǎn)和水位高點(diǎn)的測(cè)量值,每點(diǎn)測(cè)3次,均

應(yīng)滿足量程要求。

用0.1mm的鋼直尺校測(cè)儀器的分辨力。

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6.2.5穩(wěn)定時(shí)間

儀器通電后,用秒表檢查儀器達(dá)到輸出值穩(wěn)定狀態(tài)后的時(shí)間。

6.2.6工作電源

將監(jiān)測(cè)儀通電后,調(diào)節(jié)供電電源,使監(jiān)測(cè)儀工作電壓在其額定值的

15%~20%內(nèi)變化,檢查監(jiān)測(cè)儀的工作情況。

6.2.7信號(hào)輸出

有信號(hào)輸出的監(jiān)測(cè)儀,目測(cè)檢查輸出接口配置情況;用相關(guān)儀器檢測(cè)信號(hào)輸

出情況。

6.2.8功耗

用萬(wàn)用表檢測(cè)監(jiān)測(cè)儀的工作電流、靜態(tài)值守電流。

6.2.9重復(fù)性

在蒸滲儀保持穩(wěn)定的條件下,分別在蒸散發(fā)變幅約10%、50%、90%的三

點(diǎn),每點(diǎn)重復(fù)測(cè)讀6次,記錄測(cè)量值,計(jì)算重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差。

6.2.10相對(duì)偏差

以蒸發(fā)桶內(nèi)的取水量或加水量作為模擬標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)量,重復(fù)3次測(cè)蒸發(fā)量,蒸

發(fā)傳感器輸出的蒸發(fā)量與模擬標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)量的相對(duì)偏差均不大于±3%。

6.2.11抗凍

用高低溫試驗(yàn)裝置,將溫度調(diào)至-40℃,檢查測(cè)筒和給排水系統(tǒng)的情況。

6.2.12機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性

6.2.12.1振動(dòng)試驗(yàn)

受試蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,進(jìn)行10Hz~150Hz~10Hz、

加速度為2g的掃頻試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間45min,檢查蒸滲儀的情況。試驗(yàn)后,各部

分功能應(yīng)正常,目測(cè)檢查外觀應(yīng)無(wú)損傷,構(gòu)件無(wú)破裂、變形,緊固件不松脫。

6.2.12.2自由跌落試驗(yàn)

受試蒸滲儀在包裝狀態(tài)下,在跌落試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)毛重小于等于50kg

時(shí),跌落高度為250mm;當(dāng)毛重在50~100kg時(shí),跌落高度為100mm;當(dāng)毛

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重大于100kg時(shí),跌落高度為80mm。

連續(xù)跌落4次,檢查蒸滲儀的情況。試驗(yàn)后,各部分功能應(yīng)正常,目測(cè)檢查

外觀應(yīng)無(wú)損傷,構(gòu)件無(wú)破裂、變形,包裝箱應(yīng)不變形、開(kāi)裂。

6.2.13電壓拉偏試驗(yàn)

調(diào)整電源電壓至額定值,各部分功能應(yīng)正常。

6.2.14可靠性

按GB/T18185的相關(guān)規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1項(xiàng)目

產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分全檢和抽檢兩種。對(duì)5.1、

5.6進(jìn)行全檢,對(duì)5.3、5.4可進(jìn)行必要的抽檢,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)完整保存、備查。

7.1.2要求

7.1.2.1全檢系對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行特定項(xiàng)目檢驗(yàn),抽檢系對(duì)特定項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);發(fā)

現(xiàn)不合格品應(yīng)進(jìn)行返工直至合格。

7.1.2.2抽檢按每批產(chǎn)品數(shù)量的5%~10%隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),每批應(yīng)不少于3

臺(tái),若產(chǎn)品數(shù)量少于3臺(tái),則應(yīng)全檢;當(dāng)抽檢項(xiàng)目出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí),應(yīng)根據(jù)問(wèn)題

性質(zhì)決定加倍復(fù)檢或逐臺(tái)試驗(yàn),并應(yīng)將該臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行返工直至合格。

7.1.2.3應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)或公司的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)應(yīng)

逐個(gè)檢驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后,方可出廠。

7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1要求

7.2.1.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):

a)新產(chǎn)品試制、定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);

b)正式生產(chǎn)后,在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c)型式試驗(yàn)后,產(chǎn)品已連續(xù)生產(chǎn)三年以上時(shí);

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d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);

f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2.1.2型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行全性能檢驗(yàn)。

7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本部分第5章規(guī)定的內(nèi)容及9.3的要求進(jìn)行全性

能檢驗(yàn)。

7.2.3抽樣規(guī)則

型式試驗(yàn)的樣品應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,應(yīng)不少于三臺(tái);若

產(chǎn)品總數(shù)不足三臺(tái),應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。

7.2.4合格判定規(guī)則

判定規(guī)則如下:

a)型式試驗(yàn)中有兩臺(tái)以上(包括兩臺(tái))不合格時(shí),應(yīng)判該批產(chǎn)品不合格;

b)有一臺(tái)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽取產(chǎn)品樣品進(jìn)行檢驗(yàn),若仍有不合格時(shí),判

該批產(chǎn)品為不合格;若全部檢驗(yàn)合格,則除去第一批抽樣不合格的產(chǎn)品,

該批產(chǎn)品應(yīng)判為合格。

7.3易損件處理

經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)的蒸滲儀更換易損件時(shí),應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠。

8標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)

8.1標(biāo)志

8.1.1銘牌應(yīng)設(shè)在產(chǎn)品的顯著位置,包括以下內(nèi)容:

a)產(chǎn)品名稱及型號(hào);

b)生產(chǎn)單位名稱及商標(biāo);

c)出廠日期及出廠編號(hào)。

8.1.2在包裝箱的適當(dāng)位置,應(yīng)標(biāo)有顯著、牢固的包裝標(biāo)志,包括以下內(nèi)容:

a

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