電氣設(shè)備安裝工程施工方案及工藝方法一、機電設(shè)備安裝工程內(nèi)容本工程的機電設(shè)備安裝內(nèi)容分為三大部分，即主機組及附屬設(shè)備的安裝；電氣裝置工程安裝；閘門及啟閉機的安裝。1、合同承包人負責(zé)的主機及附屬設(shè)備的安裝，圖紙所示出水管道的制造與安裝，包括泵組的全套設(shè)備安裝，電動行車、軌道、基礎(chǔ)埋件、各種埋件、管道等附屬設(shè)施的安裝，制造項目包括擴散管、彎管、短管、穿墻短管及其部件等。2、電氣設(shè)備安裝工程包括1）高壓電氣設(shè)備安裝；2）低壓電氣設(shè)備安裝；3）電纜工程；4）廠房內(nèi)、外電氣照明裝置安裝；5）防雷與接地工程；6）有關(guān)電氣設(shè)備的試驗。二、機電設(shè)備安裝工程主要施工方案及措施1、機電設(shè)備安裝工程主要施工方案的編制說明。1）承包責(zé)任人完全響應(yīng)泵站工程土建施工及設(shè)備安裝工程施工招標文件編制得《技術(shù)標準》的全部要求。2）按照GB/TI9002–1994IdtISO9002-1994質(zhì)量體系的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)要求，向業(yè)主提供質(zhì)量保證。3）把施工周期長的項目優(yōu)先安排，為機電設(shè)備安裝工作提前創(chuàng)造安裝條件。充分利用總公司土建、機電安裝隊伍多年的、多項目的綜合施工經(jīng)驗，使建筑工程及機電設(shè)備安裝工程施工有組織的配合起來，互相穿插進行。加強主機組安裝施工力量，提前做好設(shè)備及原材料采購、設(shè)備檢查、設(shè)備缺陷處理等工作，為安裝節(jié)省施工時間。2、機械設(shè)備安裝工藝1）本站主機是泵站的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到泵站投產(chǎn)后的全部運行質(zhì)量及使用壽命，特別是對于用作防洪除澇的泵站，平時閑置，需用時往往是超負荷連續(xù)運行，因而對其質(zhì)量要求特高。我公司對此是非常重視，施工前編制科學(xué)合理的施工工藝，在實施中嚴格執(zhí)行。2）前期準備工作：組織有關(guān)技術(shù)人員，特別是現(xiàn)場安裝技工，認真對設(shè)計圖紙，廠家說明書等技術(shù)文件仔細研究，充分認識其性能及特點要求，做到安裝時胸有成竹。對廠家進行設(shè)備出廠前的檢查驗收，對其加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量進行了解及監(jiān)督，拒收不合格的另部件裝配到泵組組件中，并對各種結(jié)合面的精度，裝配公差要求等技術(shù)參數(shù)進行檢查，把設(shè)備的隱患在廠家處理好，以免影響安裝進度或造成質(zhì)量不良的后果。運輸時盡量自家派車前往工廠裝貨運輸，避免在運輸途中可能發(fā)生的野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。安裝時使用計量局檢測證明合格的量具，如方水平儀、經(jīng)緯儀等。開始安裝前制定工藝過程卡，經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量保證工程師的批準，按企業(yè)技術(shù)法規(guī)執(zhí)行實施。3）運輸、保養(yǎng)、放樣及基礎(chǔ)處理階段：機電設(shè)備運抵工地后，先進本單位臨時設(shè)置的工地倉庫，按設(shè)備類型堆放，保養(yǎng)。所配另件、部件，派專人清查，按產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量，安裝的先后順序分類擺放及保養(yǎng)，并做好文字標記手續(xù)，以便今后安裝。在土建施工期間，機電設(shè)備安裝工程負責(zé)人要派專人和建筑工程技術(shù)人員配合，對泵座基礎(chǔ)的預(yù)埋基礎(chǔ)板的位置要精確復(fù)測，并要保證基礎(chǔ)預(yù)埋板的高程和同心，避免因偏差過大，處理時影響土建質(zhì)量及耽誤時間。這問題十分重要，我總公司土建工程與機電設(shè)備工程施工配合密契，是可以保證的。安裝1臺電動行車，配置工字鋼軌道作為廠房的起吊設(shè)備，因此必須在主機組開始安裝前，提前進行，以便在安裝時能安全吊入機組，否則要增設(shè)臨時吊裝設(shè)備，可能會影響安裝進度及增大經(jīng)費。主水泵基礎(chǔ)墊鐵采用機制可調(diào)墊鐵，雖價格稍高，但為了保證質(zhì)量及趕工期，采用機制可調(diào)墊鐵為宜，另加工部分契墊鐵輔之。機組安裝高程以水泵葉輪中心線為準，在高程點引進必須要有甲方提供的文字依據(jù)，其余按設(shè)備本身到工后測量實際尺寸為準。因此安裝前對每臺機組的固定部分及轉(zhuǎn)動部分有關(guān)聯(lián)尺寸需逐臺進行測量并記錄，畫出安裝高程示意圖，作為每臺機組的安裝依據(jù)。4）泵組安裝如果廠房行車因故不能使用時，因大型汽車起重機難以進入泵房安裝部位，因此本站安裝時須準備一副起重量為10t、起吊高度為9m的人字扒桿作為安裝起重機具。因水泵在工廠內(nèi)未進行裝配好，據(jù)此安裝時水泵固定部分須組合檢查后，一次吊入置于水泵予埋基礎(chǔ)板上，然后校正中心及高程。機組的中心及高程校正好后，即可澆注二期混凝土，待二期混凝土凝固后即可精校機組。電動機安裝完成后，與水泵聯(lián)軸，進行同心、軸線、擺度調(diào)整，最后旋轉(zhuǎn)機組轉(zhuǎn)動部分，要求輕松自如，無卡死或摩擦現(xiàn)象。澆注機組基礎(chǔ)三期混凝土。機組總體微調(diào)合格后，做好各種安裝記錄。隨后安裝出水擴散管、彎頭、出水直管、伸縮管、穿墻套管等。接泵組電機的電源線，並在電纜出口處加以整理固定牢靠。5）拍門安裝先裝設(shè)出水拍門的基礎(chǔ)予埋件及澆注二期砼。安裝拍門件並調(diào)整。6）付機及管道系統(tǒng)：所用的閥門，應(yīng)在倉庫內(nèi)進行水壓試驗，證實無滲漏后再進行安裝。管子托架及固定按施工規(guī)范要求進行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不允許現(xiàn)場用氧氣割孔。所采購的管件，如彎頭、束節(jié)、活接頭要經(jīng)篩選后才能使用，不合格產(chǎn)品堅決退貨回供貨單位。管道安裝按規(guī)范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設(shè)，垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。水壓試驗后供水。水力機械輔助設(shè)備及部件，除了廠家已鉛封或標注“不準拆卸”的外，都應(yīng)進行全面分解、清掃，按規(guī)范．制造廠提供的圖紙、使用說明書進行檢查和安裝，按規(guī)定逐臺進行試運轉(zhuǎn)，檢查其性能是否達到制造廠保證的各項指標。對于水力測量系統(tǒng)，要保證管路系統(tǒng)的通暢，盡量減少水力損失，使測量值與真值相符。7）電動行車軌道的中心線、里程、高程必須符合要求。校正軌道彎曲度，使之達到設(shè)計要求。將支承座安裝好后，再將軌道整根吊入就位，并緊軌道夾板螺絲，校正其水平及直線度。檢查行走機構(gòu)及電動葫蘆有無缺件及損壞件。軌道兩端應(yīng)設(shè)置止推及彈性緩沖器裝置，以防止電動葫蘆脫軌后碰撞而損壞機件。軌道應(yīng)有良好的接地，接地電阻值R＜4Ω。電氣設(shè)備安裝完畢后，設(shè)備絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000兆歐。3、電氣設(shè)備安裝1）總體要求電氣設(shè)備安裝前，土建工作應(yīng)基本竣工，砼達到養(yǎng)護期并拆模，安裝場地清掃干凈，室內(nèi)裝飾和地面抹灰工作都已完成。屏柜和重要設(shè)備安裝現(xiàn)場應(yīng)清潔、干燥。施工中，嚴格按設(shè)計施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行施工，對于重要項目，應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項目安裝、檢查、試驗計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后實施。電氣設(shè)備安裝施工中，對不良環(huán)境影響可能造成設(shè)備損傷、污染的，安裝中應(yīng)有嚴密防范措施。主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細校對現(xiàn)場埋件、框架（構(gòu)架）尺寸和準備尺寸，以保證安裝誤差（中心、標高、水平）在產(chǎn)品或設(shè)計要求范圍內(nèi)。所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國家標準、部頒標準及制造廠家要求進行試驗、檢驗和整定。對于存在缺陷的產(chǎn)品或部件不得進行安裝，并書面通知監(jiān)理工程師，在規(guī)定的期限內(nèi)予以處理或更換。2）電動機電氣及其電壓配電裝置的安裝電動機在安裝吊入機坑前，應(yīng)按規(guī)范的要求，對定子、轉(zhuǎn)子進行絕緣試驗。絕緣達不到要求，應(yīng)在直流耐壓和交流耐壓前對它們進行干燥，此外還應(yīng)對定子單相直流電阻和轉(zhuǎn)子直流電阻進行測定，其測定數(shù)據(jù)應(yīng)與制造廠的提供數(shù)據(jù)相符。開關(guān)柜安裝前，應(yīng)按施工圖紙進行屏柜基礎(chǔ)的制作安裝，基礎(chǔ)高程、間距尺寸、全長平直度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。開關(guān)柜中的斷路器、電壓互感器、電流互感器等應(yīng)進行耐壓試驗，檢測它們關(guān)斷能力和變比情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉母線安裝時，每節(jié)應(yīng)檢查、試驗，母線搭接時，應(yīng)采取措施，確保接頭接觸良好。母線如采用焊接，則應(yīng)采用氬弧焊。封閉母線應(yīng)牢固，封閉母線殼應(yīng)可靠接地。3）開壓站設(shè)備安裝兩臺主變宜一次到位，主變間應(yīng)有16t大型汽車起重機進出通道以便利用汽車起重機進行主變的就位和器具檢查。主變附件在主變器身檢查完成后進行安裝，各附件應(yīng)清掃干村凈。開關(guān)站設(shè)備安裝與全部潛水泵機組安裝同步進行，在全部潛水泵機組啟動試運行前，配電裝置全部工程應(yīng)安裝調(diào)試完畢，具備通電試運的供電條件。母線按規(guī)范進行安裝，并且對整段母線進行耐壓試驗，合格才能投人使用。設(shè)備中的電瓷部件，安裝起吊時應(yīng)有保護措施，以防碎損。懸式絕緣子安裝前，應(yīng)經(jīng)過耐壓試驗。各設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的明敷接地。各式線路金具按施工圖正確配置，導(dǎo)線和金具的規(guī)格、間隙必須匹配軟導(dǎo)線和金具的連接如采用液壓壓接，液壓壓接前，應(yīng)先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。4）廠用電系統(tǒng)：廠用電系統(tǒng)采用0.4KV電壓等級。廠用電系統(tǒng)安裝與全部潛水泵機組同步進行，并于全部4潛水泵機組啟動前竣工，由臨時施工電源投入先行受電，在機組試運行期間，利用施工用電形成廠用電系統(tǒng)，一旦機組投入運行，即投入正常廠用電系統(tǒng)，施工電源即退為備用。5）全廠電纜工程安裝：熟悉設(shè)計圖紙，統(tǒng)計全廠電纜規(guī)格和數(shù)量，制定電纜采購計劃。電纜在搬運中應(yīng)防止摔壞電纜盤，電纜施工嚴格按《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006執(zhí)行。特別要注意對易受外部著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀造成嚴重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求進行防阻燃措施。6）全廠照明系統(tǒng)安裝照明管路的敷設(shè)：電力泵站照明系統(tǒng)一般有大量的照明管路為暗敷設(shè)，根據(jù)土建進度，應(yīng)按施工圖紙完成照明管路、接線盒、燈頭盒等預(yù)埋。照明箱、插座、開關(guān)等照明電器離地高程等應(yīng)符合設(shè)計要求，對一些本身較重的燈具，必須有承重措施。7）接地裝置安裝為保證接地裝置安裝工程的施工質(zhì)量，確保接地裝置的安全運行，必須嚴格按GB50169-92規(guī)范進行施工。電氣裝置的機泵、變壓器、金屬結(jié)構(gòu)件、橋架、電纜金屬護套管、配電盤金屬外殼等必須有良好的接地或接零。接地裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合設(shè)計的熱穩(wěn)定和機械強度的要求。接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)小于4Ω，如按設(shè)計布置接地網(wǎng)，經(jīng)測量接地電阻，不能足要求時，應(yīng)增加接地極。8）電氣試驗和運行電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)對電氣設(shè)備按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150－2006的要求，逐一進行試驗，并對試驗結(jié)果作出判定。電纜敷設(shè)完成后，對各系統(tǒng)應(yīng)進行成組模擬試驗。試驗前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交書面試驗計劃。經(jīng)成組模擬試驗合格的單元或局部項目，可以進行通電試運行。4、電氣設(shè)備安裝施工流程機電設(shè)備安裝施工程序機電安裝施工總程序方框圖水力測量系統(tǒng)安裝出口管路水力測量系統(tǒng)安裝出口管路及拍門安裝主機檢查及缺陷處理設(shè)原設(shè)原備材訂料購采運購輸運輸單梁電動葫蘆起重機安裝主機及副機安裝單梁電動葫蘆起重機安裝主機及副機安裝聯(lián)合試運行單系機統(tǒng)調(diào)調(diào)聯(lián)合試運行單系機統(tǒng)調(diào)調(diào)試試交工驗收電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝電氣柜箱檢查初試降壓站設(shè)備安裝降壓站設(shè)備安裝5、運行、驗收和工程竣工驗收