通風(fēng)系統(tǒng)法蘭連接金屬風(fēng)管制作1）需劃的基本線有：直角線、垂直水平線、平行線、角平分線、直線等分圓等，展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。2）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3）板材下料后在扎口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。4）金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接，鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）咬口后的板材將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。6）折方或圓卷后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重，單雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。7）法蘭加工：①矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后放要沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距應(yīng)符合規(guī)定要求。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時用各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。②圓形法蘭加工：先將整根角鋼和扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。對調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。③風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm時可采用翻邊鉚接。風(fēng)管壁厚大于1.5mm時，可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4-5mm。④風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭錨固，并留出四周翻邊。⑤翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。⑥風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔焊時錫焊錫液不許著水。防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。酸液不得侵蝕風(fēng)管。5.12.6.2硬聚氯乙烯風(fēng)管1）劃線、放樣：根據(jù)圖紙大樣風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開?；揪€條有：直角線、垂直水平線、平行線、角平分線、直線等分圓等，展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。2）切割、下料：板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用剪床或各類鋸床進(jìn)行切割。切割時若采用圓盤鋸，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。進(jìn)料必須緊貼固定裝置，不得用力過猛，接料要待出鋸片15cm，不得用手硬拉，遇短窄料應(yīng)用推棍，接料用刨鉤，超越鋸片有效半徑的料禁止上鋸。3）塑料板加熱可用電加熱、蒸汽加熱和熱空氣加熱等方法。一般常用自制烤箱加熱。塑料板加熱時間需按板厚決定。制作矩形塑料風(fēng)管、折角時，把畫好折線的板材放在管式電加熱器的兩個電熱管之間，使折線處局部受熱直到塑料變軟，然后放在折邊機(jī)上折成所需角度。制作圓形風(fēng)管時，將塑料板放到烤箱內(nèi)預(yù)熱變軟后取出，把它放在墊有帆布的木模或鐵卷管上卷制。木模外表應(yīng)光滑，圓弧正確，比風(fēng)管長10cm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不宜霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于交貨空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。柔性短管的長度，一般宜為150-300mm，其連接處應(yīng)緊密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。5.12.6.4風(fēng)管系統(tǒng)安裝1）確定標(biāo)高：按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2）制作吊架：①標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式；②風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照設(shè)計要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集用料規(guī)格和做制作；③安裝吊架：按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可以掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長、需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝，管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架防止擺動。支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。5.12.6.5聚氯乙稀風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，但需作好以下幾點：風(fēng)管與吊架接觸處為了防止磨損應(yīng)墊入厚度為3～5mm的塑料片，并用膠進(jìn)行粘合。當(dāng)支管較長時，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定的間隙，便于風(fēng)管伸縮。5.12.6.6風(fēng)管排列法蘭連接為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭直徑應(yīng)有墊料。墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增加流動阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。聚氯乙稀風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓或增強(qiáng)尼龍螺栓，螺栓與法蘭接觸處應(yīng)加墊圈。5.12.6.7風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。5.12.6.8手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志塑箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5.12.6.9風(fēng)機(jī)盤管安裝：風(fēng)機(jī)盤管在安裝前檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行通電試驗檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架暗自平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤下聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時，應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，