茶元煤礦區(qū)域防突措施及抽采設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
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茶元煤礦區(qū)域防突措施及抽采設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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關(guān)于呈報(bào)茶元煤礦《礦井瓦斯治理技術(shù)方案》的請(qǐng)示婁星區(qū)煤炭局:為全面夯實(shí)瓦斯防治工作基礎(chǔ),進(jìn)一步深化礦井的瓦斯治理工作,達(dá)成從源頭治理瓦斯,實(shí)現(xiàn)“兩消滅”(消滅瓦斯超限現(xiàn)象、消滅煤與瓦斯突出)、有效防范瓦斯事故的發(fā)生,根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定結(jié)合礦井實(shí)際,我礦編制了《茶元煤礦礦井瓦斯治理技術(shù)方案》,現(xiàn)隨文呈報(bào),妥否,請(qǐng)批示!一月二十五日婁底市婁星區(qū)茶元煤礦區(qū)域防突措施及抽放設(shè)計(jì)方案編制:茶元煤礦2023年1月編制會(huì)審人員名單:編制人員表姓名職務(wù)職稱(chēng)簽字楊奇春生產(chǎn)技術(shù)員助工胡建躍生產(chǎn)付礦長(zhǎng)孫亞輝安全付礦長(zhǎng)會(huì)審人員表姓名職務(wù)職稱(chēng)簽字謝國(guó)亮礦總工采礦工程師彭衛(wèi)華礦長(zhǎng)采礦助工王全勝董事長(zhǎng)助理采礦助理工程師王齊勝董事長(zhǎng)婁星區(qū)茶元煤礦區(qū)域防突措施及抽放設(shè)計(jì)方案前言為認(rèn)真貫徹《礦山安全法》、更好地執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和實(shí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,貫徹貫徹國(guó)務(wù)院6號(hào)明電、21號(hào)明電、446號(hào)令、國(guó)務(wù)院2023年25號(hào)文、國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委安全監(jiān)管總局《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作若干意見(jiàn)的告知》(國(guó)辦發(fā)[2023]26號(hào))和省局有關(guān)文獻(xiàn)、婁星區(qū)煤炭管理局有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持“安全第一、防止為主、綜合治理、總體推動(dòng)”的方針,強(qiáng)化區(qū)域防治理念,嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域與局部“四位一體”的防突措施,結(jié)合我礦實(shí)際情況、防突經(jīng)驗(yàn)和裝備條件,從主線上消除煤與瓦斯突出對(duì)礦井井下作業(yè)人員的人身安全、對(duì)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的損失、對(duì)礦井安全生產(chǎn)的制約,特制定《茶元煤礦區(qū)域性瓦斯治理技術(shù)方案》。一、概述(一)項(xiàng)目來(lái)源《煤礦安全規(guī)程》第一百七十九條與《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《防突規(guī)定》)第十四條規(guī)定:有突出危險(xiǎn)的新建礦井及煤與瓦斯突出的新水平、新采區(qū)必須編制防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。因此為保證設(shè)計(jì)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定,同時(shí)符合礦井實(shí)際,編制本技術(shù)方案作為其依據(jù)。同時(shí)為保證全面貫徹煤礦區(qū)域性瓦斯治理措施到位,保證區(qū)域效果達(dá)標(biāo)及制定符合礦井實(shí)際的區(qū)域瓦斯治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范瓦斯治理的設(shè)計(jì);規(guī)范礦井采掘部署、通風(fēng)瓦斯管理、區(qū)域與局部防突、監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理、緊急避險(xiǎn)等工程管理,而制定本方案。(二)編制依據(jù)1、相關(guān)文獻(xiàn)⑴國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家發(fā)展改革委安全監(jiān)管總局《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作若干意見(jiàn)的告知》(2023年26號(hào)文)⑵湖南省發(fā)改委《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)“國(guó)家發(fā)展改革委安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作若干意見(jiàn)的告知”的告知》⑶國(guó)務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦公司安全生產(chǎn)工作的告知》(2023年23號(hào)文)2、規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴《煤礦安全規(guī)程》(2023年版)⑵《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50399—2023)⑶《煤層氣資源、儲(chǔ)量規(guī)范》(DZ/T0216—2023)⑷《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》⑸我國(guó)現(xiàn)行煤炭工業(yè)的其它有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范⑹礦井相關(guān)圖紙和技術(shù)數(shù)據(jù)資料(三)編制的目的與意義通過(guò)編制礦井區(qū)域性瓦斯治理方案,全面深化區(qū)域瓦斯治理理念、強(qiáng)化技術(shù)基礎(chǔ)與體系,對(duì)照查找在通風(fēng)系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)、安全資金投入、技術(shù)力量投入等方面存在的問(wèn)題;從系統(tǒng)布局和開(kāi)采程序上為區(qū)域性瓦斯抽采與運(yùn)用提供條件,優(yōu)先開(kāi)采保護(hù)層,實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯共采;強(qiáng)化礦井地質(zhì)、瓦斯、突水、火災(zāi)等防災(zāi)基礎(chǔ)研究,開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),完善以礦井重要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)總責(zé)的瓦斯治理工作責(zé)任體系,建立責(zé)權(quán)明晰以總工程師為首的各級(jí)技術(shù)管理體系。二、礦井概況:(一)礦井地理位置茶園煤礦位于婁底市婁星區(qū)茶園鎮(zhèn)境內(nèi),開(kāi)采洪山殿礦工鯉魚(yú)塘井田邊部經(jīng)潭組煤層。礦井距婁底市城區(qū)直距20km。地理坐標(biāo)為東經(jīng)111°46′12″-111°46′53″北緯27°39′7″-27°39′46″,礦井對(duì)外以公路運(yùn)送為主,區(qū)內(nèi)有婁底至雙峰S209公路通過(guò),往南5km到達(dá)洪山殿火車(chē)站,往北4km支達(dá)潭邵高速公路,交通方便。原煤運(yùn)送采用汽車(chē)外運(yùn)。(二)礦井生產(chǎn)建設(shè)情況茶園煤礦始建于1976年,1977年投產(chǎn)。采用斜井開(kāi)拓。主斜井井口坐標(biāo)為:X=3054858、Y=37600948、Z=+139.74m,沿Ⅳ煤底板穿層布置進(jìn)入Ⅰ煤底板,落底標(biāo)高-22.4m,井筒坡度30°,主井斜長(zhǎng)324.3m,井筒方位角339°;風(fēng)井(斜井)井口坐標(biāo)X=3054885、Y=37601040、Z=+146.8,坡度為37°,落底于+52.9m標(biāo)高,斜長(zhǎng)為156m,井筒方位角224°。礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2萬(wàn)t/年,實(shí)際年生產(chǎn)能力2萬(wàn)/年左右,2023年7月進(jìn)行了技術(shù)改造初步設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)將年生產(chǎn)能力提高到60kt/年,根據(jù)礦井實(shí)際和技改善度,2023年6月對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改。2023年7月技改驗(yàn)收合格并投入生產(chǎn)。我礦按設(shè)計(jì)規(guī)定組織施工,通過(guò)兩年多的建設(shè),礦井的六大系統(tǒng)及瓦斯監(jiān)控、瓦斯抽采等系統(tǒng)基本形成,礦井至今已有2023以上煤與瓦斯突出礦井煤炭生產(chǎn)經(jīng)歷。(三)礦井開(kāi)拓方式及采煤方法1、礦井開(kāi)拓方式茶元煤礦為斜井上下山采區(qū)開(kāi)拓方式,總回風(fēng)巷在+52米水平,運(yùn)送大巷在-20米水平。主井為斜井,用于提高煤、矸、材料及升降人員;副井為風(fēng)井,用于回風(fēng)。分東、西兩翼開(kāi)采。全井劃分二個(gè)水平開(kāi)采,-20m水平以上和-200m水平至于-250m水平。2、采煤方法:改擴(kuò)建前期為走向長(zhǎng)、短壁采煤法。技改后現(xiàn)對(duì)采煤工作面進(jìn)行柔性掩護(hù)支架采煤方法開(kāi)采。(四)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、核定生產(chǎn)能力礦井設(shè)計(jì)能力為6萬(wàn)t/a。投產(chǎn)后,因地質(zhì)條件及開(kāi)采技術(shù)條件復(fù)雜,長(zhǎng)期未達(dá)成設(shè)計(jì)能力,2023年核定為5萬(wàn)噸/年?,F(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)能力為5萬(wàn)噸/年左右,2023年計(jì)劃產(chǎn)量5萬(wàn)噸。(五)礦井通風(fēng)、瓦斯情況1、礦井通風(fēng):茶元煤礦為中央并列式通風(fēng)方式。通風(fēng)網(wǎng)路復(fù)雜并聯(lián),具體見(jiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。茶元煤礦通風(fēng)基礎(chǔ)情況表礦井名稱(chēng)茶煤礦電機(jī)功率45×2Kw通風(fēng)方式中央并列式通風(fēng)方法抽出式風(fēng)井名稱(chēng)付井礦井供風(fēng)1500m3/min通風(fēng)機(jī)型號(hào)YBK56-NO.12通風(fēng)負(fù)壓1150Pa通風(fēng)阻力0.4KU備用通風(fēng)機(jī)型號(hào)YBK56-NO.12轉(zhuǎn)速680n/min礦井正常瓦斯?jié)舛?%)0.33實(shí)際功效功率(Kw)45絕對(duì)量4.257m3/min相對(duì)量(%)40.863/t反風(fēng)方式電機(jī)反轉(zhuǎn)2.礦井瓦斯:礦井屬煤與瓦斯突出礦井,2023年10月至2023年5月礦與重慶煤研所進(jìn)行瓦斯參數(shù)測(cè)定,具體指標(biāo)如下:茶元煤礦Ⅰ煤層的透氣性系數(shù)0.46102m2/MPa2·d,煤層瓦斯壓力2.63MPa,煤層瓦斯含量19.1m3/t;Ⅳ煤層的透氣性系數(shù)0.381559m2/MPa2·d,煤層瓦斯壓力1.3MPa,煤層瓦斯含量19.6~22.2m3/t,屬于可以抽放煤層。茶元煤礦瓦斯壓力測(cè)定結(jié)果測(cè)壓地點(diǎn)鉆場(chǎng)測(cè)壓煤層孔號(hào)孔徑(mm)封孔深度(m)煤孔長(zhǎng)度(m)瓦斯壓力MPa-200m水平底板巷1#鉆場(chǎng)Ⅰ煤165351.81.00Ⅰ煤265362.21.30-200m水平2#鉆場(chǎng)Ⅳ煤365462.01.45Ⅳ煤465432.31.75表3.3-1煤的瓦斯吸附常數(shù)及工業(yè)分析等參數(shù)測(cè)定結(jié)果煤層采樣地點(diǎn)工業(yè)分析(%)真密度TRD視密度ARD空隙率F(%)瓦斯吸附常數(shù)MadAdVdafab3-150m水平2111工作面25.22401.12863-120m水平2341機(jī)巷26.45091.02894-200m水平3111機(jī)巷27.10481.0729注:1、吸附實(shí)驗(yàn)溫度ts=30℃;表3.3-2煤層突出危險(xiǎn)性單項(xiàng)指標(biāo)分析表煤層煤的破壞類(lèi)型瓦斯放散初速度()堅(jiān)固性系數(shù)()瓦斯壓力()(MPa)ⅣⅢ~Ⅳ240.361.30ⅠⅢ~Ⅳ220.152.633、開(kāi)采技術(shù)條件(一)煤層頂?shù)装?。Ⅰ煤層直接頂板為黑色泥巖,結(jié)構(gòu)致密,均一塊狀,厚6~27m,一般為18m,老頂為長(zhǎng)興組灰?guī)r,一般厚198m,屬Ⅰ級(jí)頂板。直接底為砂質(zhì)泥巖,質(zhì)軟,一般厚13m,有底鼓現(xiàn)象。Ⅳ煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖或炭質(zhì)泥巖,質(zhì)軟,易隨煤層開(kāi)采而所有脫落,厚2~24m/6.9m,老頂為細(xì)砂巖,平均厚3.3m,屬Ⅰ級(jí)頂板.直接底為細(xì)粒砂巖,平均厚24m左右,有底鼓現(xiàn)象。(二)自燃主采煤層Ⅰ煤層為自燃煤層,發(fā)火期0.5~1個(gè)月。(三)煤塵有爆炸危險(xiǎn),煤塵爆炸指數(shù)為14.66%。三、現(xiàn)階斷瓦斯治理存在問(wèn)題:1、礦井現(xiàn)階段因采掘接替緊張,沒(méi)有形成“四區(qū)成套三超前”的區(qū)域瓦斯治理格局,不能達(dá)成超前治理的目的。2、礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。3、瓦斯抽采人員配備局限性,達(dá)不到有關(guān)規(guī)定規(guī)定。4、區(qū)域防突技術(shù)管理不到位,沒(méi)有建立適合礦井的區(qū)域瓦斯治理技術(shù)體系。5、瓦斯抽采現(xiàn)場(chǎng)管理不到位。6、區(qū)域防突治理的裝備不全,達(dá)不到規(guī)定規(guī)定。因此,根據(jù)礦井實(shí)際,必須建立健全的區(qū)域性瓦斯治理體系與編制完善的區(qū)域性瓦斯治理技術(shù)方案。四、區(qū)域性瓦斯治理技術(shù)方案區(qū)域性瓦斯治理技術(shù)方案由瓦斯治理技術(shù)管理體系、資金保證、采掘部署、生產(chǎn)組織措施、通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)方案、區(qū)域瓦斯防治措施、防誤透煤層措施、有關(guān)抽采施工管理規(guī)定、防瓦斯超限與積聚的技術(shù)原則與規(guī)定、安全監(jiān)控管理、組織措施等部分組成,共同形成礦井瓦斯治理技術(shù)體系,為礦井瓦斯治理技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)管理提供依據(jù)。㈠全面完善瓦斯治理技術(shù)體系、管理體系、保證瓦斯治理所需的資金與設(shè)備材料1、區(qū)域治理機(jī)構(gòu)、人員的完善礦井成立了瓦斯治理專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),礦總工程師直管,需配備通風(fēng)副總工程師1人,防突技術(shù)員兼抽采技術(shù)員1人,通風(fēng)技術(shù)員1人,地質(zhì)技術(shù)員1人,需加設(shè)監(jiān)控技術(shù)員1人;下設(shè)通防隊(duì)與瓦斯治理工程隊(duì):通防隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1人、通風(fēng)工1人、瓦斯檢查員12 人,目前滿足規(guī)定;工程隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1人,副隊(duì)長(zhǎng)1人,檢測(cè)工1人,預(yù)測(cè)工1人,鉆機(jī)修理工1人,鉆探工14人,根據(jù)上級(jí)的規(guī)定,按年產(chǎn)萬(wàn)噸煤3人計(jì)算,保證達(dá)成瓦斯抽采人員不小于20人。礦井正從有經(jīng)驗(yàn)并從事采掘工作超過(guò)3年的作業(yè)人員中招收防突隊(duì)員,在2023年元月份到位。2、區(qū)域瓦斯治理技術(shù)管理體系:⑴成立以總工程師為首的區(qū)域瓦斯治理技術(shù)體系,由礦總工程師對(duì)礦井的瓦斯治理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任;具體瓦斯治理技術(shù)流程為:礦井組織編制五年瓦斯防治規(guī)劃與礦井區(qū)域性瓦斯治理技術(shù)方案(由煤礦礦長(zhǎng)與公司負(fù)責(zé)人審批,報(bào)審后備案)→編制年度瓦斯治理規(guī)劃(報(bào)局審批)→按規(guī)劃與計(jì)劃貫徹礦井瓦斯治理資金與機(jī)構(gòu)、人員,瓦斯治理工程量,分月列計(jì)劃進(jìn)行貫徹→針對(duì)各采區(qū)、區(qū)域、煤層編制瓦斯治理方案(一面一策)→由礦瓦斯治理技術(shù)人員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)編制各項(xiàng)瓦斯治理崗位責(zé)任制、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施→礦各部門(mén)審批→總工程師批準(zhǔn)→下發(fā)部門(mén)、單位貫徹執(zhí)行(技術(shù)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)監(jiān)督執(zhí)行,每月再次對(duì)瓦斯治理措施由總工程師組織復(fù)審,補(bǔ)充)具體瓦斯治理管理體系為:礦長(zhǎng)對(duì)礦井瓦斯治理工作全面負(fù)責(zé);礦總工程師對(duì)瓦斯治理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任與管理責(zé)任,并向礦長(zhǎng)負(fù)責(zé);礦井安全礦井對(duì)瓦斯治理的安全工作全面負(fù)責(zé);礦防突礦長(zhǎng)對(duì)礦井瓦斯治理分管的防突工作全面負(fù)責(zé);其他分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)瓦斯治理分管的工作負(fù)責(zé);總工程師下設(shè)立有生產(chǎn)科、通瓦科、機(jī)電科等三個(gè)科;生產(chǎn)科負(fù)責(zé)編制礦井五年生產(chǎn)規(guī)劃、年度、季度、月度的生產(chǎn)計(jì)劃,指導(dǎo)礦井瓦斯治理規(guī)劃、年度、季度、月度瓦斯治理計(jì)劃、方案的編制,負(fù)責(zé)編制各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并指導(dǎo)與監(jiān)督施工隊(duì)施工;通瓦科負(fù)責(zé)編制礦井瓦斯治理規(guī)劃、年度、季度、月度瓦斯治理計(jì)劃,編制各項(xiàng)瓦斯治理制度與技術(shù)措施、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查通防隊(duì)與工程隊(duì)的施工;機(jī)電科負(fù)責(zé)編制礦井機(jī)電管理制度與各項(xiàng)機(jī)電管理的安全技術(shù)措施。礦安監(jiān)科屬礦安全礦長(zhǎng)管理,重要負(fù)責(zé)對(duì)礦瓦斯治理的安全監(jiān)管,安監(jiān)隊(duì)伍為直屬公司安所有直管。礦設(shè)立通防隊(duì)與工程隊(duì),具體負(fù)責(zé)礦井瓦斯治理各項(xiàng)基礎(chǔ)工程的施工與通防安全管理,直屬礦通風(fēng)科管理。3、區(qū)域性防突治理所需設(shè)備、材料及資金根據(jù)煤礦的實(shí)際,為保證區(qū)域瓦斯治理到位,每年需配備下表所列設(shè)備、材料。區(qū)域性防突治理所需設(shè)備、材料及資金品名數(shù)量單價(jià)(元)金額ZY-750型防突鉆機(jī)2臺(tái)750001500004吋、6吋抽采管3000米206000025MM膠管1000米2020230100MM閘閥20個(gè)2505000注漿機(jī)1臺(tái)2300023000連接扒10個(gè)————聚胺脂封孔劑500KG4020230檢測(cè)儀一套230002300025MM閘閥4002510000負(fù)壓表252005000放水器1580012023合計(jì)3280004、瓦斯抽采三量計(jì)劃及資金根據(jù)茶元煤礦采掘部署,為保證抽采達(dá)標(biāo),每年需掘底板瓦斯抽放巷800m,布置底板預(yù)抽鉆場(chǎng)25個(gè),石門(mén)揭煤鉆場(chǎng)4個(gè),具體年度計(jì)劃見(jiàn)下表。礦井年度區(qū)域瓦斯抽采計(jì)劃表項(xiàng)目數(shù)量單價(jià)金額底板瓦斯巷800米4000元3202300穿層鉆孔21000米10210000順層鉆孔10000米550000瓦斯抽采量150萬(wàn)m3合計(jì)3460000以上資金自噸煤安全資金中提取。]㈡保持合理的采掘布局是構(gòu)成礦井瓦斯治理合理格局的基礎(chǔ)。1、優(yōu)化生產(chǎn)布局。礦井、采區(qū)和工作面設(shè)計(jì)要滿足瓦斯治理的需要,優(yōu)先開(kāi)采保護(hù)層和實(shí)行區(qū)域預(yù)抽。優(yōu)化巷道布置,簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng),明確開(kāi)采順序,合理擬定工作面參數(shù),合理集中生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安全高效。為保證做到生產(chǎn)布局合理,每一采區(qū)分階段進(jìn)行開(kāi)采,在每一階段、區(qū)段,針對(duì)礦井可采煤層為Ⅰ煤、Ⅳ煤,先提前一至兩年掘出底板瓦斯巷對(duì)開(kāi)采煤層Ⅳ煤及Ⅰ煤進(jìn)行進(jìn)行區(qū)域綜合預(yù)抽,Ⅳ煤預(yù)抽達(dá)標(biāo)后,再掘石門(mén)揭煤布置Ⅳ煤機(jī)、風(fēng)巷、形成預(yù)性掩護(hù)工作面進(jìn)行了開(kāi)采。Ⅳ煤開(kāi)采后,再開(kāi)采Ⅰ煤。根據(jù)礦井實(shí)際,每一工作面的階段垂高為40米,走向長(zhǎng)度為200米,每一采區(qū)只準(zhǔn)有一個(gè)采煤工作面、一個(gè)煤巷掘進(jìn)頭及一個(gè)巖巷掘進(jìn)頭,形成合理的安全生產(chǎn)格局。

2、合理組織生產(chǎn)。礦井嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行了生產(chǎn)能力核定、通風(fēng)能力核定,同時(shí)把瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力作為重要約束性指標(biāo),礦井設(shè)計(jì)能力為6萬(wàn)噸/a,核定為5萬(wàn)噸,現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)4萬(wàn)噸左右;而礦井裝備有兩臺(tái)2BE-253-0水環(huán)式真空泵兩臺(tái),其抽采能力達(dá)成實(shí)際需要的抽采能力的4倍,符合規(guī)定。礦井按核定生產(chǎn)能力按規(guī)定編制了年度和月度生產(chǎn)計(jì)劃,合理組織生產(chǎn)。礦井重要通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯治理技術(shù)、開(kāi)采工藝等發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行生產(chǎn)能力復(fù)核,并依據(jù)復(fù)核結(jié)果組織生產(chǎn),嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)。礦井采掘工作面?zhèn)€數(shù)要符合《煤礦安全規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)程》)規(guī)定。

3、堅(jiān)持正規(guī)開(kāi)采。礦井要加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備,保持水平、采區(qū)和采掘工作面的正常接替;嚴(yán)禁剃頭開(kāi)采。采煤工作面必須保持至少2個(gè)安全出口,形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng),針對(duì)礦井實(shí)際,二水平采煤工作面采用預(yù)想掩護(hù)支架后退式回采。開(kāi)采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個(gè)安全出口時(shí),必須制定安全措施,報(bào)公司重要負(fù)責(zé)人審批。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面,不得采用前進(jìn)式采煤方法。要嚴(yán)格按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。(三)通風(fēng)系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定是瓦斯治理技術(shù)的基礎(chǔ)原則。

1、礦井現(xiàn)配備有兩臺(tái)型號(hào)為YBK56-NO.12、配套電機(jī)功率為45KW*2的軸流式主通風(fēng)機(jī),主扇主排風(fēng)量為1500m3/min,礦井總進(jìn)風(fēng)時(shí)為1290m3/min。根據(jù)礦井實(shí)際,礦井現(xiàn)有采掘頭面4個(gè),均按規(guī)定配風(fēng)。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各供風(fēng)場(chǎng)合的配風(fēng)量,均滿足安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、礦井有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,并履行報(bào)批手續(xù)。巷道貫通前,要按《規(guī)程》規(guī)定制定安全措施。

3、采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中杜絕不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采煤工作面運(yùn)用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)等現(xiàn)象。嚴(yán)禁突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域采掘工作面回風(fēng)直接切斷其他工作面唯一安全出口現(xiàn)象。

4、按《規(guī)程》規(guī)定設(shè)立專(zhuān)用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。

5、礦井通風(fēng)阻力合理,各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井有效風(fēng)量率不低于87%?;仫L(fēng)巷道失修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%;重要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。6、采煤工作面采用“U”型正規(guī)通風(fēng)方式,并保證風(fēng)量充足。

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝、“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、最低風(fēng)速等符合《規(guī)程》規(guī)定,并實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。8、按規(guī)定設(shè)立和管理風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物,并設(shè)備保持完好。具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(四)區(qū)域性防突治理技術(shù)方案1、區(qū)域預(yù)測(cè)茶元煤礦為煤與瓦斯突出礦井,為進(jìn)一步擬定第二水平的突出危險(xiǎn)限度,我礦現(xiàn)正與有資質(zhì)的煤科院聯(lián)系,準(zhǔn)備于2023年七月份對(duì)二水平進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)。1.1預(yù)測(cè)方法:按《防突規(guī)定》的規(guī)定,運(yùn)用煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析,直接測(cè)定煤層原始瓦斯壓力與瓦斯含量。1.2具體規(guī)定:按《茶元煤礦礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)運(yùn)用方案報(bào)告》對(duì)二水平分劃為四-五個(gè)地質(zhì)單元,同一地質(zhì)單元內(nèi)測(cè)試點(diǎn)布置沿煤層走向不少于2個(gè),沿傾向不少于3個(gè),并有測(cè)試點(diǎn)位于埋深最大的開(kāi)拓工程部位。1.3無(wú)論預(yù)測(cè)指標(biāo)如何,都必須嚴(yán)格進(jìn)行防突管理。1.4在項(xiàng)目實(shí)行前,我礦現(xiàn)著重做好項(xiàng)目實(shí)行的前提工作,完畢底板瓦斯巷的施工。2、我礦合用的區(qū)域防突措施茶元煤礦開(kāi)采Ⅰ煤、Ⅳ煤,因此區(qū)域防突措施重要涉及開(kāi)采保護(hù)層、底板預(yù)抽瓦斯、石門(mén)揭煤預(yù)抽、工作面本煤層抽采措施。具體區(qū)域防突措施流程為:先對(duì)煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)→對(duì)Ⅳ煤、Ⅰ煤進(jìn)行綜合預(yù)抽(如條件不允許,先預(yù)抽Ⅰ煤)→預(yù)抽達(dá)標(biāo)后,→對(duì)Ⅰ煤進(jìn)行區(qū)域效檢→在開(kāi)采過(guò)程中運(yùn)用工作面預(yù)測(cè)作為區(qū)域驗(yàn)證→Ⅰ煤開(kāi)采完畢半年,開(kāi)始揭Ⅳ煤,布置石門(mén)揭煤鉆孔→經(jīng)綜合措施效檢無(wú)突出危險(xiǎn)揭煤→揭煤后掘Ⅳ煤機(jī)風(fēng)巷→掘進(jìn)過(guò)程中對(duì)保護(hù)效果進(jìn)行檢查與驗(yàn)證→布置Ⅳ煤工作機(jī)面。2.1底板預(yù)抽瓦斯底板預(yù)抽瓦斯分為底板預(yù)抽煤巷條帶瓦斯、工作面區(qū)段瓦斯、工作面回采區(qū)域瓦斯,具體選擇根據(jù)工作面的設(shè)計(jì)及煤層賦存情況而定。2.1.1底板預(yù)抽煤巷條帶瓦斯規(guī)定抽采鉆孔控制煤巷上幫輪廓線外至少20米,下幫至少10米(礦井煤層為傾斜與急傾斜煤層)。具體布置見(jiàn)下圖。2.1.2底板、順層鉆孔預(yù)抽工作面回采區(qū)域瓦斯抽采鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開(kāi)采、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。規(guī)定控制回采巷道外側(cè)的范圍是:上幫輪廓線外至少20m,下幫至少10m(礦井煤層為急傾斜煤層)。2.1.3底板穿層、順層鉆孔預(yù)抽煤層區(qū)段瓦斯抽采鉆孔控制整個(gè)開(kāi)采塊段的煤層。穿、順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯時(shí),鉆孔要控制該區(qū)段、其兩側(cè)回采巷道及以外一定范圍(沿層面傾斜、急斜煤層巷道上幫輪廓線外≮20m,下幫≮10m;其他為巷道兩側(cè)≮15m。)如下圖所示。2.2石門(mén)揭煤預(yù)抽措施穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)揭煤區(qū)域煤層瓦斯防突措施應(yīng)當(dāng)在距煤層的最小法向距離7m以外實(shí)行(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大距離)。鉆孔的控制范圍是:巷道輪廓線外12m(急傾斜煤層底部或下幫6m),同時(shí)還應(yīng)保證控制范圍的外邊沿到巷道輪廓線(涉及預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道)的最小距離不小于5m。2.3本煤層預(yù)抽措施本煤層預(yù)抽措施涉及煤巷條帶預(yù)抽與順層鉆孔預(yù)抽煤層區(qū)段、回采區(qū)域瓦斯。對(duì)煤巷條帶瓦斯預(yù)抽規(guī)定其鉆孔進(jìn)一步度不小于60m。順層鉆孔預(yù)抽煤層區(qū)域、回采區(qū)域瓦斯與前面穿層鉆孔規(guī)定相同。2.4開(kāi)采保護(hù)層開(kāi)采保護(hù)層是礦井防止突出最經(jīng)濟(jì)的區(qū)域防治措施。根據(jù)礦井實(shí)際,以Ⅳ煤作為下保護(hù)層為主,同時(shí)考慮開(kāi)采現(xiàn)狀,Ⅰ煤、Ⅳ煤互為保護(hù)層開(kāi)采。2.4.1、保護(hù)層的采動(dòng)作用開(kāi)采保護(hù)層后,在地層中形成一定的采空空間,周邊的巖層和煤層便向形成的采空空間移動(dòng)和變形,從而引起地層應(yīng)力重新分布,并在采空區(qū)上方形成自然冒落拱,使壓力傳遞給采空區(qū)以外的巖層,也即保護(hù)層對(duì)其周邊的巖層及煤層產(chǎn)生采動(dòng)影響。由于采動(dòng)影響,煤層、巖層局部卸壓,產(chǎn)生膨脹變形,原有的天然裂縫(構(gòu)造的、內(nèi)生的)和大孔隙張開(kāi),并形成了新裂縫(外生的)。由此增長(zhǎng)了煤、巖體的滲透能力和透氣性,提高了瓦斯解吸能力和排放強(qiáng)度。根據(jù)保護(hù)層周邊巖層和煤層的巖層移動(dòng)強(qiáng)度(即其卸壓限度),在保護(hù)層垂直層面方向,在距保護(hù)層距離h≤10m時(shí),形成層間距縱橫交錯(cuò)的互相溝通的大裂縫系統(tǒng),即巖石混亂移動(dòng)帶(冒落帶),處在該帶內(nèi)的突出層,其瓦斯可得到充足排放,殘余瓦斯壓力值一般為0—0.2Mpa,此值與層間距離、原始瓦斯壓力均無(wú)關(guān)。在這個(gè)帶中,采上保護(hù)層時(shí)保護(hù)層的瓦斯涌出量是被保護(hù)層的3.85—4.3倍。2.4.2、保護(hù)層選擇茶元礦Ⅰ、Ⅳ煤層均具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,在突出危險(xiǎn)限度上Ⅳ煤層突出危險(xiǎn)限度比Ⅰ煤層低。按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第46條規(guī)定:“礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)限度較小的煤層作保護(hù)層,但在此保護(hù)層中進(jìn)行采掘工作時(shí),必須采用防治突出措施?!鼻尧裘簩泳啖衩簩泳嚯x在80m左右,符合保護(hù)層開(kāi)采層間距規(guī)定,因此,選定Ⅳ煤層作為Ⅰ煤層開(kāi)采的保護(hù)層。2.4.3保護(hù)范圍的擬定開(kāi)采保護(hù)層過(guò)程中,必須認(rèn)真做好保護(hù)范圍有關(guān)技術(shù)參數(shù)的測(cè)定和考察工作,在進(jìn)行效果考察時(shí),應(yīng)將上覆每個(gè)保護(hù)層開(kāi)采后,對(duì)突出煤層的保護(hù)效果進(jìn)行考察,以確切掌握單個(gè)保護(hù)層和幾個(gè)保護(hù)層開(kāi)采對(duì)被保護(hù)層的保護(hù)作用。保護(hù)層開(kāi)采的有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)本井實(shí)際考察結(jié)果擬定。在未考察擬定以前,可參考《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中有關(guān)技術(shù)參數(shù)。1)保護(hù)層沿走向的最小超前距離根據(jù)保護(hù)層最大膨脹變形點(diǎn)和最大瓦斯流量點(diǎn)沿走向的分布,并預(yù)留一定的抽放時(shí)間,保護(hù)層采煤工作面的超前距離應(yīng)為層間垂距的2倍,且不得小于30m。即Ⅳ煤層工作面應(yīng)超前于Ⅰ煤層工作面的距離為30m。2)沿走向的保護(hù)范圍對(duì)停采的保護(hù)層采煤工作面,停采時(shí)間超過(guò)3個(gè)月、且卸壓比較充足,該采煤工作面的始采線、采止線及所留煤柱對(duì)被保護(hù)層沿走向的保護(hù)范圍可暫按卸壓角560—600劃定。3)沿傾斜的保護(hù)范圍在被保護(hù)層中,沿傾斜的保護(hù)范圍可按卸壓角劃定,卸壓角的大小應(yīng)通過(guò)實(shí)地考察擬定。現(xiàn)無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí),參考《防突規(guī)定》附錄執(zhí)行。2.4.4煤柱影響帶開(kāi)采保護(hù)層時(shí),采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱,且支柱必須回收干凈,不允許留有局部矸石充填帶、木垛等。特殊情況(如工面煤層變薄、遇斷層、透水點(diǎn)等)非留設(shè)煤(巖)柱不可時(shí),應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),并由礦井地測(cè)部門(mén)將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在分層和綜合采掘工程平面圖或瓦斯地質(zhì)圖上,并劃定其影響范圍(煤柱寬度較?。?—6m)的在回采過(guò)程中會(huì)被壓碎,可不考慮其影響。),在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須由礦井地測(cè)部門(mén)查閱遺留煤柱原始記錄臺(tái)帳,提前向技術(shù)部門(mén)發(fā)出采掘工作面前方遺留煤柱業(yè)務(wù)告知單,由礦總工程師審定后組織編制綜合防治突出措施。3、區(qū)域措施效果檢查3.1區(qū)域措施效果檢查嚴(yán)格按《防突規(guī)定》第51條與52條規(guī)定執(zhí)行。針對(duì)茶元煤礦的實(shí)際情況,重要是測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力與鉆屑瓦斯解析指標(biāo)。3.2具體規(guī)定如下:3.2.1對(duì)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢查時(shí)若區(qū)段寬度(兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍)未超過(guò)120m,以及對(duì)預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢查時(shí)若回采工作面長(zhǎng)度未超過(guò)120m,則沿回采工作面推動(dòng)方向每間隔30~50m至少布置1個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn);若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長(zhǎng)度大于120m時(shí),則在回采工作面推動(dòng)方向每間隔30~50m,至少沿工作面方向布置2個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí),按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢查規(guī)定分別進(jìn)行檢查。3.2.2對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢查時(shí),在煤巷條帶每間隔30~50m至少布置1個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn)。3.2.3對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢查時(shí),至少布置4個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn),分別位于規(guī)定預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè),并且至少有1個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn)位于規(guī)定預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊沿不大于2m的范圍。3.2.4對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢查時(shí),在煤巷條帶每間隔20~30m至少布置1個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn),且每個(gè)檢查區(qū)域不得少于3個(gè)檢查測(cè)試點(diǎn)。3.2.5各檢查測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置,并盡也許遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周邊的各預(yù)抽鉆孔或盡也許與周邊預(yù)抽鉆孔保持等距離,且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增長(zhǎng)檢查測(cè)試點(diǎn)。3.3因我礦目前在裝備、技術(shù)上的局限性,現(xiàn)正與漣源煤炭局進(jìn)行協(xié)商,準(zhǔn)備七月份在第二水平對(duì)底板預(yù)抽措施進(jìn)行區(qū)域措施效果檢查科技項(xiàng)目的研究,總結(jié)出符合我礦實(shí)際的效檢方法與具體標(biāo)準(zhǔn)。4、區(qū)域驗(yàn)證4.1對(duì)區(qū)域措施的驗(yàn)證工作,我們?cè)诠ぷ髅骈_(kāi)采期間進(jìn)行,運(yùn)用工作面預(yù)測(cè)同時(shí)作為區(qū)域驗(yàn)證的指標(biāo)之一。具體方法按《防突規(guī)定》第57條的規(guī)定執(zhí)行。4.2驗(yàn)證的方法我礦重要運(yùn)用鉆屑瓦斯指標(biāo)法進(jìn)行。在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔,測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡也許布置在軟分層中,一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2~4m處。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的所有鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值。4.3有關(guān)規(guī)定:區(qū)域經(jīng)驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn),采用安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘;在采掘工作面初次進(jìn)行無(wú)突出區(qū)驗(yàn)證時(shí),應(yīng)有足夠超前距;只要初次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或有突出預(yù)兆,該區(qū)域?yàn)橥怀鰠^(qū),必須采用局部措施。(五)防誤透煤層技術(shù)措施1、巖巷掘進(jìn),必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則。2、巖巷穿層掘進(jìn)或接近地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),應(yīng)采用打地質(zhì)孔查明煤層或地質(zhì)構(gòu)造帶的確切位置。地質(zhì)孔一般布置2~4個(gè)孔。3、技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)孔的資料及時(shí)繪制煤層底板等高線圖及探鉆成果剖面圖并根據(jù)資料調(diào)整巷道掘進(jìn)方位。4、巖巷掘進(jìn)在碰到細(xì)砂巖和炮眼孔碰見(jiàn)煤、出黑水、孔內(nèi)瓦斯涌出較大(1.0%以上)時(shí)都必須停止繼續(xù)打炮眼或裝藥,并立即向調(diào)度室報(bào)告,聽(tīng)候解決。5、從底板巷開(kāi)門(mén)掘石門(mén),其開(kāi)門(mén)的5m范圍內(nèi),應(yīng)用3m以上的釬子作超前鉆孔,且前探鉆孔超前距離不少于2m。石門(mén)掘5m后必須立即停止掘進(jìn),施工地質(zhì)孔探明前方巖性及煤層產(chǎn)狀,然后下達(dá)允掘告知單,畫(huà)好允掘標(biāo)志及允掘距離,掛好牌板。6、所有掘進(jìn)隊(duì)在巖巷掘進(jìn)時(shí),必須按技術(shù)部門(mén)下達(dá)的允掘告知單掘進(jìn),允掘告知單由防突技術(shù)員提供,允掘標(biāo)志及距離由巖掘技術(shù)員畫(huà)好并掌握,每班進(jìn)尺由瓦檢員填在調(diào)度牌板上,調(diào)度員做好記錄。在防誤透煤層管理上,我們下一步的工作重要是加強(qiáng)長(zhǎng)短探相結(jié)合的防誤透煤層措施與巖巷的允掘管理。底板瓦斯巷與石門(mén)要標(biāo)好起始與允掘長(zhǎng)探標(biāo)志,懸掛好允掘牌板,技術(shù)員要進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng),掌握瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)資料,進(jìn)一步強(qiáng)化我礦的瓦斯地質(zhì)管理工作。(六)抽采鉆孔施工安全措施1、施工前必須將鉆機(jī)穩(wěn)固好,煤巷施鉆前,必須在工作面垱頭打好安全防護(hù)鐵擋。2、施工大直徑排放孔第一導(dǎo)向孔時(shí),必須采用“二級(jí)擴(kuò)孔”措施,二級(jí)鉆孔孔徑分別為65mm、130mm,并嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,在第一個(gè)鉆孔施工過(guò)程中,如沒(méi)有發(fā)生噴孔、頂鉆、吸鉆等現(xiàn)象,其余鉆孔可一次成孔,否則只要一個(gè)鉆孔發(fā)生噴孔、頂鉆、吸鉆等現(xiàn)象,緊接其后施工鉆孔必須采用“二級(jí)擴(kuò)孔”措施。3、施工人員在施工時(shí),必須時(shí)刻注意工作面的瓦斯情況,當(dāng)工作面出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、噴孔、瓦斯增大、煤變冷、煤變暗、煤壁掉渣、支架來(lái)壓、響煤炮等突出

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