IW93中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T93054—2010轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻R-o2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T93054—2010《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻》，與FZ/T93054—2010相比主要技術(shù)變化如下：—提高了輻體外端面的對(duì)軸承公共軸線的端面圓跳動(dòng)要求（見4.1b)2));—提高了齒頂（針尖）到軸承公共軸線的距離的變動(dòng)量要求（見4.1c));—提高了傳動(dòng)輪外圓對(duì)軸承公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差要求（見4.1d));—修改了齒條與螺旋槽之間的結(jié)合牢固要求（見4.3d));—修改了分體式分梳輻齒圈與輻體的配合要求（見4.4);—增加了齒條齒部的鍍層要求（見4.8)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)紡紗、染整機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215/SC1)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：無(wú)錫市宏飛工貿(mào)有限公司、國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、金輪針布（江蘇）有限公司、保定市金橋紡機(jī)配件有限公司、安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、浙江精功科技股份有限公司、經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—FZ/T93054—1999;—FZ/T93054—2010。1轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻的分類、標(biāo)記和參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻（以下簡(jiǎn)稱分梳輻）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T8597滾動(dòng)軸承防銹包裝GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T30164紡織機(jī)械與附件紡紗準(zhǔn)備與紡紗機(jī)械用鋼針FZ/T93038梳理機(jī)用金屬針布齒條FZ/T93070轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻軸承3分類、標(biāo)記和參數(shù)a)按梳理元件分為：—齒條纏繞式，見圖1A1;—整體齒圈式，見圖1A2;—植針式，見圖1A3。b)按輻體結(jié)構(gòu)分為：—整體式；—分體式。2說明：1—輻體；2—分梳輻軸承；3—轉(zhuǎn)動(dòng)輪。標(biāo)記依次包含如下內(nèi)容： -- --a)企業(yè)代號(hào)（企業(yè)自定b)產(chǎn)品代號(hào)，用GJ表示分梳輻；c)梳理元件代號(hào)，見表1;d)輻體結(jié)構(gòu)代號(hào)，見表2。分類梳理元件代號(hào)齒條纏繞式CT整體齒圈式ZT植針式ZZ3分類輻體結(jié)構(gòu)代號(hào)整體式Z分體式F示例：某企業(yè)生產(chǎn)的梳理元件為齒條纏繞式輻體結(jié)構(gòu)的分體式分梳輻，其標(biāo)記為：□-GJCT-F?；緟?shù)見表3。單位為毫米單位為毫米項(xiàng)目參數(shù)輻體外徑D傳動(dòng)輪外徑D分梳輻長(zhǎng)度l輻體寬度la)輻體外圓對(duì)軸承公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.03mm。b)輻體端面對(duì)軸承公共軸線的端面圓跳動(dòng)：1)內(nèi)端面對(duì)軸承公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.02mm;2)外端面對(duì)軸承公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.035mm。c)齒頂（針尖）到軸承公共軸線的距離變動(dòng)量≤0.07mm。d)傳動(dòng)輪外圓對(duì)軸承公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.04mm。2輻體外圓及端面表面粗糙度Ra≤1.6μm。a)輻體齒部應(yīng)排列整齊，應(yīng)無(wú)側(cè)彎、銹跡、倒鉤及殘齒、斷齒等現(xiàn)象。b)輻體針部應(yīng)排列整齊，無(wú)漏針、銹針、斷針、側(cè)彎等現(xiàn)象。c)輻體齒頂（針尖）應(yīng)低于輻體外圓。d)齒條與螺旋槽之間應(yīng)無(wú)縫隙、毛刺，結(jié)合牢固；齒條始末端與輻體表面平整。e)分梳輻表面應(yīng)光滑、不掛纖維。4.4分體式分梳輻齒圈與輻體配合應(yīng)不松動(dòng)、易拆卸。4.5分梳輻軸承與輻體、傳動(dòng)輪結(jié)合應(yīng)牢固。4.6分梳輻平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合GB/T9239.1—2006中G2.5的規(guī)定。4.7纏繞式齒條及整體齒圈式的齒部應(yīng)符合FZ/T93038的規(guī)定。4a)齒部金剛石鍍層應(yīng)厚薄均勻，鍍層厚度為0.03mm~0.04mm;b)齒部鎮(zhèn)磷鍍層應(yīng)厚薄均勻，鍍層厚度為0.025mm~0.035mm。4.9植針式分梳輻植針應(yīng)符合GB/T30164的規(guī)定。4.10轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻軸承應(yīng)符合FZ/T93070的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1形位公差(4.1a)、4.1b)、4.1d)),按GB/T1958規(guī)定，用千分表檢測(cè)。5.2齒頂（針尖）到軸承公共軸線距離變動(dòng)量4.1c),以軸承的公共軸線為基準(zhǔn)，將千分表的平表頭置于單齒的齒頂（針尖）上（除頭尾圈外測(cè)多個(gè)齒頂（針尖取其最大示值差。5.3輻體外圓及端面表面粗糙度(4.2),用表面粗糙度樣板比對(duì)檢測(cè)或用表面粗糙度儀檢測(cè)。5.4輻體齒尖低于輻體外圓的要求4.3c),用刀口尺檢測(cè)。5.5齒條與螺旋槽表面質(zhì)量4.3d),用棉條擦拭，輕吹后目測(cè)是否掛纖維。5.6結(jié)合牢固度(4.5),將輻體端面朝下放置，用5kg硅碼（或50N的作用力）置于傳動(dòng)輪端面，目測(cè)輻體和轉(zhuǎn)動(dòng)輪有無(wú)松動(dòng)。5.7平衡品質(zhì)等級(jí)(4.6),按GB/T9239.1的規(guī)定，用動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)。5.8纏繞式齒條及整體齒圈式的齒部(4.7),按FZ/T93038的規(guī)定檢測(cè)。5.9齒部鍍層的厚度(4.8),用測(cè)厚儀檢測(cè)。5.10植針式分梳輻植針(4.9),按GB/T30164的規(guī)定檢測(cè)。5.11轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳輻軸承(4.10),按FZ/T93070的規(guī)定檢測(cè)。6檢驗(yàn)規(guī)則a)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。6.2.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造方檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。6.3抽樣方法和判定原則6.3.1按GB/T2828.1—2012的規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，從正常檢驗(yàn)開始，選用一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,接收質(zhì)量限AQL為1.56.3.2樣本經(jīng)檢驗(yàn)，若不合格品數(shù)小于拒收數(shù)，則判定該批樣本符合標(biāo)準(zhǔn)要求，反之，判定該批樣本不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。57.1包裝箱的儲(chǔ)運(yùn)圖示、標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定。7.2分梳輻表面應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記，