化工企業(yè)防爆廠房電氣制定中的安全措施探討在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,由于使用大量揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì),使工廠內(nèi)的某些區(qū)域成為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。廠房的電氣制定必須把防爆安全作為制定方案的首要因素來慎重對(duì)待。因此,有必要研究和合計(jì)各種影響安全的因素,充分合計(jì)生產(chǎn)、修理過程中可能出現(xiàn)的各種危險(xiǎn),方能提升化工企業(yè)防爆廠房的制定水平,降低由于電氣原因發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的概率。1構(gòu)成爆炸的三個(gè)基本條件可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)稱為釋放源。密閉容器和通道本身不視作釋放源,當(dāng)事故狀況或在正常操作過程中產(chǎn)生易爆可燃物質(zhì)外溢時(shí),則被看作釋放源。釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和繼續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行分級(jí)。關(guān)于有爆炸危險(xiǎn)的物料,最重要的是要努力保證不發(fā)生外溢。有時(shí)這種釋放是不可避免的,如自動(dòng)計(jì)量或自動(dòng)分析儀等在正常操作過程中,也會(huì)釋放出少量可燃、易燃物質(zhì)。電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)能夠在這種狀態(tài)下長(zhǎng)期正常工作,在制定中必須合計(jì)相應(yīng)措施,使其不產(chǎn)生爆炸混合物。煙頭、撞擊火花、明火、化學(xué)反應(yīng)熱、熱物體表面等都可以起到點(diǎn)燃作用,成為點(diǎn)燃源。而電器控制設(shè)備,如燈開關(guān)、磁力起動(dòng)器等在分合過程中產(chǎn)生的電弧以及電器設(shè)備表面的熱積存都是可能的點(diǎn)燃源。在電氣制定中最重要的是要防止因電氣設(shè)備導(dǎo)致點(diǎn)燃的問題。爆炸性氣體、蒸氣、粉塵等要與空氣混合成一定比例,才能形成爆炸性混合物,這種比例稱作爆炸濃度。當(dāng)混合物濃度超過爆炸濃度上限或低于爆炸濃度下限時(shí),都不能被點(diǎn)燃。在上限與下限的危險(xiǎn)區(qū)域之中,特別應(yīng)當(dāng)注意下限,因?yàn)榈陀谙孪薜幕旌衔锝?jīng)過積存,隨時(shí)可能達(dá)到爆炸濃度的下限而被點(diǎn)燃。因此,對(duì)化工企業(yè)廠房所有可能泄漏可燃性物質(zhì)的地方都不可忽視。釋放源、點(diǎn)燃源和爆炸濃度構(gòu)成了爆炸的三個(gè)基本條件,缺少其中任何一個(gè)條件時(shí),均夠不成爆炸。因此,電氣制定中的防爆措施應(yīng)當(dāng)從這三個(gè)方面來合計(jì)。2提升電氣防爆安全的幾條基本措施2.1搞好電氣設(shè)備選型,使其不成為點(diǎn)燃源為了防止電弧和電火花的外泄,降低電氣設(shè)備表面溫度,化工企業(yè)防爆廠房常選用充油型、隔爆型、無火花型、充氣型、正壓型、增安型電氣設(shè)備。如油表面充氮的變壓器,冷卻介質(zhì)為非燃燒液體阿斯加拉(ASKarel)的變壓器,使用氣體絕緣氣體的六氟化硫開關(guān)裝置等。這些設(shè)備雖然費(fèi)用較高,但能有效的防止電火花外泄。近年來,防爆電器制造行業(yè)又研制開發(fā)了一種無火花型防爆電氣設(shè)備,在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度。其基本的保證措施是采納新型絕緣材料,提升絕緣等級(jí),防止熱量聚集,從設(shè)備的制定和制造水平上提升其安全性。如電機(jī)絕緣繞阻的同意溫升要比其它電機(jī)溫升標(biāo)準(zhǔn)降低10℃,絕對(duì)耐壓試驗(yàn)電壓要比其它電機(jī)提升10%～30%等。因而無火花型設(shè)備沒有隔爆型那樣笨重的金屬外殼,具有重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,修理方便等優(yōu)點(diǎn)。由于我國絕緣材料工業(yè)發(fā)展較慢,無火花型和隔爆型相比,其價(jià)格沒有顯然的下降,因而還沒有在工程制定中被廣泛應(yīng)用,許多制定仍習(xí)慣采納隔爆型設(shè)備。在我國引進(jìn)的許多化工成套裝置中,日本、原西德等技術(shù)先進(jìn)國家已普遍采納無火花型電氣設(shè)備。我們有必要加快對(duì)這種設(shè)備的熟悉,盡快將其運(yùn)用到化工企業(yè)防爆廠房的電氣制定中來。在化工企業(yè)防爆廠房?jī)?nèi)要盡量不用攜帶式或移動(dòng)式設(shè)備,因?yàn)殍F殼之間的碰撞、磨擦,以及落在水泥地面時(shí)均可能產(chǎn)生火花,使其成為點(diǎn)燃源。裝在反應(yīng)釜窺視孔上方的局部照明應(yīng)采納固定安裝方式,不同意采納捆扎等臨時(shí)性固定措施。在設(shè)備非移動(dòng)不可的狀況下(如檢修等),應(yīng)選用鋁制件。如果采納合金材料時(shí),則含鎂量不得超過6%,鋁合金中鋁的含量不得少于80%,還應(yīng)注意,由于鋅會(huì)引起電弧,因而在導(dǎo)線與設(shè)備的聯(lián)接處,不得采納鍍鋅方式。設(shè)備選型要注意配套,在一些中小型化工廠中?？梢钥吹诫姍C(jī)是隔爆型而控制設(shè)備是增安型,燈具是隔爆型而開關(guān)是一般型,這是十分危險(xiǎn)的,因?yàn)榭刂圃O(shè)備和燈開關(guān)常常產(chǎn)生電火花。防爆場(chǎng)所的通風(fēng)有三種方式:自然通風(fēng)、一般人工通風(fēng)和局部人工通風(fēng)。自然通風(fēng)由建筑專業(yè)制定合計(jì),而一般人工通風(fēng)和局部人工通風(fēng)則由通風(fēng)專業(yè)合計(jì)。防爆區(qū)域內(nèi)的電氣配線是很重要的一環(huán),由于不容易檢查,往往又成為最薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。防爆設(shè)備如果沒有正確的配線將會(huì)失去防爆的意義。在電氣制定中最常見的缺陷是缺少電氣管道的密封制定。按照我國《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置制定規(guī)范》(GB50028-92)規(guī)定,與設(shè)備相聯(lián)的長(zhǎng)導(dǎo)管要隔一定距離密封一次,其目的是:①防止設(shè)備產(chǎn)生電火花并發(fā)生燃燒時(shí),燃燒氣體通過電氣管道連通到另一個(gè)有爆炸性混合物的聯(lián)接系統(tǒng)中。②防止爆炸混合物通過電氣管道從危險(xiǎn)區(qū)擴(kuò)散到非危險(xiǎn)區(qū)。密封的主要作用在于隔離,因此密封點(diǎn)取在高危險(xiǎn)區(qū)與低危險(xiǎn)區(qū)隔墻處的低危險(xiǎn)區(qū)一側(cè)。在聯(lián)接兩個(gè)隔爆設(shè)備的電氣管道管口處,需各設(shè)一個(gè)密封點(diǎn)。在化工企業(yè)防爆廠房?jī)?nèi),所有的電氣管路應(yīng)采納低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。當(dāng)采納管箍連接時(shí),對(duì)直徑25mm及以下的鋼管,螺紋旋合不應(yīng)少于5扣,對(duì)直徑32mm鎖緊螺母),鋼管與電氣設(shè)備的連接處宜采納撓性連接管。由于在一些防爆廠房電氣制定中不注明密封標(biāo)志,甚至不注明密封要求,在施工中也不作灌注密封,使電氣防爆的可靠性大為降低。因此,電氣管線的密封要求不容忽視,并應(yīng)貫徹到制定與施工之中。靜電接地對(duì)防爆、防電擊具有重要作用。在化工企業(yè)防爆廠房中,金屬容器、管道、構(gòu)架及操作平臺(tái)很多。由于防爆的需要,電氣管路大多為明設(shè)。這么多的管線長(zhǎng)短不一,很容易形成不同的感應(yīng)電位和靜電電位。為了預(yù)防不同電位金屬件之間的電荷釋放而產(chǎn)生電火花,并防止用電設(shè)備對(duì)操作人員安全的危害,化工企業(yè)防爆廠房?jī)?nèi)一定要采用靜電接地措施。防爆廠房?jī)?nèi)各工藝設(shè)備、管道(水管除外)、各種金屬構(gòu)件、電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、工藝管道在建筑物的進(jìn)出口處均應(yīng)直接