發(fā)電機組制粉系統(tǒng)設備維護技術(shù)文件材料

目錄

1工程概況及工程范圍....................................................1

1.1工程概況........................................................1

1.2工程范圍........................................................2

2施工總平面布置.......................................................5

2.1施工場地布置...................................................5

2.2辦公區(qū)、生活區(qū)域布置............................................5

2.3現(xiàn)場臨時水、電、汽、氣源........................................5

3主要機械、工器具配備.................................................6

3.1招標方提供的機械、工器具........................................6

3.2我方擬配備的主要機械、工器具....................................6

4施工組織機構(gòu)及勞動力計劃.............................................7

4.1項目部施工組織機構(gòu).............................................7

4.2勞動力分配......................................................8

4.3人員資格表......................................................8

5施工進度計劃及保證工期措施...........................................8

5.1本項目總工期....................................................8

5.2保證工期措施....................................................8

6設備維護方案和措施...................................................9

6.1設備維護方案綜述................................................9

6.2制粉系統(tǒng)設備維護方案和措施.....................................10

7施工管理制度.........................................................14

8質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施...............................................16

8.1質(zhì)量目標.......................................................16

8.2質(zhì)量具體目標...................................................16

8.3項目部組織機構(gòu)及管理職責.......................................16

8.4專業(yè)質(zhì)量目標、質(zhì)量保證措施.....................................18

8.5質(zhì)量管理措施...................................................19

8.6質(zhì)量保證手冊...................................................20

9安全和文明施工......................................................54

9.1職業(yè)健康安全管理方針及目標....................................54

9.2安全文明施工管理依據(jù)..........................................55

9.3安全保證體系..................................................56

9.4保證安全施工措施..............................................57

9.5實現(xiàn)安全目標、創(chuàng)一流安全文明施工現(xiàn)場保證措施..................60

10工程承諾............................................................62

11我公司承擔該項目的優(yōu)勢.............................................63

11.1綜合實力簡介.................................................63

11.2特殊優(yōu)勢......................................................64

11.3人才優(yōu)勢......................................................65

11.4施工機械設備優(yōu)勢..............................................65

11.5施工管理優(yōu)勢..................................................65

11.6大型火力發(fā)電廠綜合施工經(jīng)驗....................................66

11.7同期工程量優(yōu)勢................................................66

11.8有獨立解決地方事宜的能力......................................67

12在建工程項目及中標或分包工程統(tǒng)計表.................錯誤!未定義書簽。

13差異表.............................................錯誤!未定義書簽。

1工程概況及工程范圍

1.1工程概況

1.1.1項目名稱

華能九臺電廠一期(2X670MW)

1.1.2項目地址

吉林省九臺市九臺昭旭能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)

1.1.3本標項目名稱

制粉系統(tǒng)設備維護

1.1.4主設備簡況

三大主機設備均采用哈爾濱電氣集團公司產(chǎn)品。其中鍋爐是HG-2100/25.4-HM11鍋爐,

超臨界參數(shù)變壓直流爐、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、風扇磨直吹式制粉系統(tǒng)、固

態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。鍋爐額定主蒸汽壓力25.4MPa,額定主蒸汽溫

度571C,額定再熱蒸汽溫度569C,鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2100t/h。(哈爾濱鍋爐廠有限責

任公司生產(chǎn))

本鍋爐設計煤種為扎萊諾爾褐煤,干燥無灰基揮發(fā)份為46.24%,哈氏可磨系數(shù)為68,

磨損沖刷指數(shù)L57,揮發(fā)份較高，屬低灰分、高水分褐煤，具易磨損性。

制粉系統(tǒng)采用MB3600/1000/490型風扇磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配8臺

風扇磨。燃燒設計煤種時，6臺運行，1臺運行備用，1臺檢修備用。燃燒校核煤種時，

7臺運行。在磨制設計煤種時，除備用外(6臺磨煤機)的磨煤機總出力應不小于鍋爐最

大連續(xù)蒸發(fā)量時的燃煤消耗量的110%(磨損中后期)；在磨制校核煤時，全部磨煤機(7

臺磨煤機)在檢修前的總出力的總出力應不小于風扇磨煤機鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的燃煤

消耗量(磨損中后期)。

風扇磨煤機安裝地點：鍋爐房內(nèi)零米層圍繞鍋爐四周與電動機同軸布置。每臺磨煤機

帶五層噴燃器。燃燒器八角切圓布置。

制粉系統(tǒng)采用三介質(zhì)：高溫爐煙+熱風+冷爐煙

高溫爐煙：H50℃(BMCR),1055℃(75%THA)>959℃(50%THA)

熱風：318℃(BMCR),302℃(75%THA)>291℃(50%THA)

冷爐煙：140℃(BMCR),122℃(75%THA),115℃(50%THA

磨煤機是技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足

主機運行方式的需要，也能適應啟停與變負荷的要求。

每臺爐配8臺MGFTOO型埋刮板給煤機，分別對應8臺磨煤機，最小最大連續(xù)出力：

10-100t/ho每臺鍋爐設置8座鋼制原煤倉，在原煤倉、給煤機出口均設有動力操作的隔

離門。

1.2工程范圍

1.2.1維護范圍及工作內(nèi)容

投標方負責華能吉林發(fā)電有限公司九臺電廠一期2X670MW機組制粉系統(tǒng)的維修和設

備保潔工作。

維修工作：正常的維修保養(yǎng)，風扇磨大修、消缺處理，易損件更換，潤滑油介質(zhì)更換，

制粉系統(tǒng)設備定修，小型技改，為設備安全經(jīng)濟運行創(chuàng)造條件的的設備和系統(tǒng)的整治和整

改項目，第三方施工監(jiān)護及配合等工作等。見附表。

保潔工作：指鍋爐制粉系統(tǒng)內(nèi)所有設備、平臺、走梯、地面的保潔、清理工作。

1.2.2本標包含但不僅僅限于下列工作內(nèi)容

煤斗上的疏松機、空氣炮、煤閘門、給煤機、磨煤機、煤粉管及磨煤機的潤滑油站。

制粉系統(tǒng)內(nèi)蒸汽管道與閥門。

設備管轄區(qū)域除塵通風系統(tǒng)（不包括空調(diào)）。

設備管轄區(qū)域所有臨時檢修電源的接引。

設備管轄區(qū)域中所有第三方工作的監(jiān)護。

協(xié)助我方編寫檢修維護作業(yè)指導書及設備檢修維護質(zhì)量標準。

按時完成我方上級安排的相關(guān)工作。

設備、工器具需定期進行的各項檢查、各項試驗、技術(shù)監(jiān)督等。

設備管轄區(qū)域系統(tǒng)堵塞時的疏通與疏通后的清理工作。

鍋爐制粉系統(tǒng)設備管轄區(qū)域起重設備的操作，檢驗配合工作由投標方負責。

為前述設備、設施服務的其它配套系統(tǒng)、值班場所，包括所有設備相連接的支吊架、

平臺、欄桿、構(gòu)架附件等；所有與與生產(chǎn)和生活有關(guān)的管閥、地下管溝及蓋板等；設備管

轄范圍排污、排水井、電纜溝道的雜物清理；管轄區(qū)域的綜合管架等。

投標方負責維護范圍內(nèi)小型設備的定修工作（定修工作計劃由招標方制定）。

技術(shù)監(jiān)督的配合工作。

事故狀態(tài)下的應急搶修工作。

2

與生產(chǎn)有關(guān)的廠內(nèi)設備、物資搬運與裝卸，物資領料。

1.2.3外委維護部分與其他公用系統(tǒng)分界說明：

公用系統(tǒng)分界：按招標方《設備分工管理標準》屬鍋爐制粉部設備分工區(qū)域內(nèi)的由投

標方負責。

a.與電氣專業(yè)分界：

電動機底腳螺拴在M36以上的拆裝由投標方負責，需吊走電動機的起重由投標方負責,

電氣配合。校中心的電動機底腳螺栓拆、裝由投標方配合。

50KW及以下電動機上的靠背輪拆、裝由電氣負責，50KW以上電動機上的靠背輪拆、

裝，起重由投標方負責，電氣配合。

制粉系統(tǒng)輔機需校中心的電動機，在涉及電動機的檢修、校中心等工作，需拆除靠背

輪連接螺栓及防護罩、校中心工作由投標方負責。

電動機的支承為軸瓦的電動機，該電動機的臺板、軸瓦（包括油系統(tǒng)）的檢修由投標方

負責，電氣配合。

制粉系統(tǒng)輔機的電動機的軸承加油，是滾動軸承的由電氣專業(yè)負責?；瑒虞S承（包括

用稀油的滾動軸承）由投標方負責。

b.與熱控專業(yè)分界：

機組電調(diào)設備以電液轉(zhuǎn)換器為界電測控制信號保護信號屬熱工，液調(diào)部分設備屬投標

方，電液轉(zhuǎn)換裝置拆裝由投標方負責，調(diào)校則相互配合。

凡電磁閥閥體所在的管路屬制粉系統(tǒng)的，通常電磁部分（線圈和鐵芯）由熱工負責,

閥體部分由投標方負責，當閥桿與鐵芯為一體時鐵芯由熱工專業(yè)負責，電磁閥整套計劃、

領料由熱工負責，如各液壓系統(tǒng)電磁閥、布袋除塵器吹掃氣路電磁閥均屬此類。

鍋爐制粉系統(tǒng)范圍內(nèi)的儀用空氣系統(tǒng)以熱工儀用空氣分配箱為界，儀用空氣系統(tǒng)至儀

用空氣分配箱前的設備、管路由投標方負責；儀用空氣分配箱及至各控制設備管路（含管

路設備）由熱工專業(yè)負責,無儀用空氣分配箱的儀用空氣管路，管徑214mm由投標方負責。

管徑14mm以下由熱工專業(yè)負責。機組設備上的采樣吹掃裝置的吹掃氣源分界，參照本條

執(zhí)行。

電動閥門的電動頭由熱工專業(yè)負責，閥門投標方負責，電動頭的分界法蘭螺栓由投標

方負責拆裝，電動門整套計劃、領用由鍋爐專業(yè)負責。單電動頭的計劃、領用由熱工專業(yè)

負責，鍋爐制粉專業(yè)向熱工提供電動頭的扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)及連接形式。

鍋爐制粉系統(tǒng)設備上的角行程執(zhí)行機構(gòu)以輸出軸第一連桿為界，連桿及其連接設備由

3

投標方負責，執(zhí)行機構(gòu)及整體調(diào)整由熱工專業(yè)負責，投標方配合調(diào)整。

鍋爐制粉系統(tǒng)設備上的直行程執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥以第一連接點為界，拆、裝由投標方

負責，起重由投標方負責，系統(tǒng)調(diào)校由熱工專業(yè)負責，投標方配合。

鍋爐制粉系統(tǒng)設備上的氣動執(zhí)行器的氣缸由投標方負責，以外的設備、管路、限位開

關(guān)等由熱工專業(yè)負責。

鍋爐制粉系統(tǒng)設備上的控制系統(tǒng)上的限位開關(guān)屬熱工專業(yè)，調(diào)、校由熱工專業(yè)負責,

投標方配合。

制粉系統(tǒng)設備上的壓力、溫度、流量、取樣等裝置，測溫座、保護套管、流量節(jié)流裝

置元件的拆、裝由熱工專業(yè)負責，投標方配合；與本體設備直接相連的法蘭、測溫座、保

護套管、一次閥等安裝、焊接由投標方負責，熱工專業(yè)配合。

鍋爐制粉設備上的熱工參數(shù)取樣裝置（包括節(jié)流裝置）以一次閥門為界，一次門（包括

一次門的第一道焊口）歸投標方負責，其后的由熱工專業(yè)負責。

鍋爐制粉設備上與本體連接的儀表裝置，由熱工專業(yè)負責（如軸向位移、轉(zhuǎn)速、振動

探頭等）；設備內(nèi)部的內(nèi)置式裝置（不包括熱電偶引線）、測壓管等拆裝由投標方拆裝，熱

工專業(yè)配合，表計系統(tǒng)調(diào)校由熱工專業(yè)負責，投標方配合。

C.與鍋爐專業(yè)的分界（涉及前、后的是以介質(zhì)流向為準）：

一次風管道與燃燒器的第1道法蘭（或焊縫）為界，焊縫（不含）至燃燒器屬鍋爐專

業(yè)。

磨煤機的冷熱風管道以各臺磨煤機的冷熱風擋板門（含擋板門）為界，以后的屬制粉

系統(tǒng)。

高溫爐煙管道以抽出口面板為界，面板歸本體，以后的屬制粉系統(tǒng)。

輔助蒸汽去磨煤機的蒸汽滅火系統(tǒng)，以進入各磨煤機的電動門出口法蘭（不含電動門）

為界，以后的屬制粉系統(tǒng)。

各磨煤機的閉冷水系統(tǒng)以各磨煤機進、出的母管隔離門（含隔離門）為界，兩閥之間

的屬制粉系統(tǒng)。

密封風系統(tǒng)以母管與密封風入口支管的連接處焊縫（含焊縫）為界，以后的屬制粉系

統(tǒng)。

d.與輸煤系統(tǒng)的分界：

原煤倉以原煤倉上沿為界（不含原煤倉煤位儀），以下屬鍋爐制粉專業(yè)。

4

2施工總平面布置

2.1施工場地布置

a.在施工現(xiàn)場設置兩個集裝箱，作為重要工器具及材料存放倉庫。

b.征得業(yè)主的同意后，在需維護設備周圍設置臨時維護檢修場地。

c.廠房內(nèi)不設臨時材料堆放場地，以利文明施工。

2.2辦公區(qū)、生活區(qū)域布置

辦公區(qū)和生活區(qū)利用我公司正在施工的九臺工程辦公區(qū)和生活區(qū)。

2.3現(xiàn)場臨時水、電、汽、氣源

現(xiàn)場有固定的臨時水、電、汽、氣源接口，征得業(yè)主同意后接引、拆除及恢復。保證

機組的正常運行和維護檢修場地的文明整潔。

5

3主要機械、工器具配備

3.1招標方提供的機械、工器具

招標方配備的機械和工器具清單

型號及

序號工具名稱數(shù)量備注

規(guī)格

1打擊輪靜平衡裝置專用2

2軸承拆裝裝置專用2

3磨煤機檢修撥輪車專用2

4磨煤機本體內(nèi)部檢修平臺專用1

5打擊輪錐孔校正專用工具專用1

6力矩扳手專用1

3.2我方擬配備的主要機械、工器具

我方擬配備的主要機械和專用工器具清單

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量

1汽車吊QY8/8t1臺

2液壓力矩搬手1套

3電焊機（含焊線）5套

4千斤頂10噸2臺

5千斤頂5噸4臺

6閥門研磨機1臺

7導鏈2噸6臺

8導鏈5噸5臺

9氣割工具3套

10合像水平儀1臺

鉗工常用量具（百分表、內(nèi)外徑千

114套

分尺、塞尺等）

鉗工常規(guī)工具（重力搬手、活搬子

1210套

等）

13管工常規(guī)工具（角向、電磨等）4套

14起重常規(guī)工器具（繩扣、卡扣等）4套

6

4施工組織機構(gòu)及勞動力計劃

4.1項目部施工組織機構(gòu)

為科學地組織施工，本工程我公司實行項目經(jīng)理負責制的模式進行本工程施工的全面

管理。特建立健全本工程項目部組織機構(gòu)（見下圖）。

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理兼總工程師

工程綜合辦公室

制

制

粉

粉

二

班

班

7

4.2勞動力分配

為科學合理利用人力資源，保證本工程項目各項目標的順利實現(xiàn)，特制定本工程勞動

力分配表，人員高峰期達到35人，不包括保潔人員。

序號部門崗位設置學歷職稱備注人數(shù)

項目經(jīng)理1人大專中級

1生產(chǎn)辦公室工程師1人大專中級3

安全專責1人大專中級

班長1人大專高級工其中：

技術(shù)員1人大專高級有中壓焊工

2制粉檢修一班工操作證4人7

技術(shù)工人5人中專中級

工

班長1人大專高級工其中：

技術(shù)員1人大專高級有中壓焊工

3制粉檢修二班

工操作證4人7

技術(shù)工人5人中專

合計31

4.3人員資格表

5施工進度計劃及保證工期措施

5.1本項目總工期

根據(jù)招標文件要求，該項目設備維護總工期為一年。

5.2保證工期措施

a.在業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，我公司在本工程采用項目法管理模式，進行工程全

面科學管理。

b.安排知識結(jié)構(gòu)層次高、富有大型火力發(fā)電廠施工及設備檢修經(jīng)驗的干部擔任項目

經(jīng)理、領導層人員及職能部門管理人員。

C.我公司總部主要領導將定期地并根據(jù)業(yè)主的要求經(jīng)常進行施工現(xiàn)場辦公，積極熱

情協(xié)助業(yè)主工作和協(xié)調(diào)解決施工中需本公司解決的問題，并盡職盡責地為電廠工程設備維

護服務。

d.我公司將派出優(yōu)秀的和富有同類型機組設備安裝、維護經(jīng)驗的工程師及技術(shù)工人

參加本工程的施工建設。

e.項目開工前充分理解設計意圖、質(zhì)量標準及業(yè)主的指令要求，熟悉本專業(yè)和專業(yè)間

相關(guān)施工圖紙及質(zhì)量標準，制定合理的施工程序和施工技術(shù)方案指導施工。保證工程質(zhì)量和

工藝質(zhì)量，堅決杜絕質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象，以保證工程施工順利進行。

f.施工進度管理采用P3軟件管理模式，為實現(xiàn)總工期目標，隨客觀條件的變化，

不斷修正施工網(wǎng)絡計劃，按網(wǎng)絡計劃科學合理組織指導施工。

g.提前做好物資、原材料采購及質(zhì)量檢驗工作，以保證工程連續(xù)施工的能力。

h.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設備維護工期以電廠提供的計劃為準，主線設備（汽機，發(fā)

電機）維護3班倒24小時連續(xù)工作。我們將嚴格按照業(yè)主提供的進度和要求安排工作、

保證不丟項、不降低維護質(zhì)量、圓滿完成機組設備維護任務。

i.充分發(fā)揮我公司組織協(xié)調(diào)大型火力發(fā)電廠施工組織管理經(jīng)驗，創(chuàng)造一個良好的施

工程序和現(xiàn)場環(huán)境，加快工程建設速度。

j.科學、周密、系統(tǒng)地制定和完善各種章程、制度和工作程序，實現(xiàn)各種工作和操

作的規(guī)范化運作。

k.從人員到物力，我公司都有充分的準備。確定的工期堅決予以保證。

6設備維護方案和措施

6.1設備維護方案綜述

6.1.1主要編制依據(jù)

a.華能九臺電廠主機系統(tǒng)設備維護招標文件。

b.《電力建設工程質(zhì)量檢驗標準》

c.《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》

6.1.2設備維護

9

a.維護是指設備正常的維修保養(yǎng)，消缺處理，易損件更換，潤滑油介質(zhì)更換，小型

設備定修，為設備安全經(jīng)濟運行創(chuàng)造條件的的設備和系統(tǒng)的整治和整改項目。

b.維護、定修應嚴格按招標方點檢標準規(guī)定和設備管理標準執(zhí)行。

c.維護、定修投標方應由具有本專業(yè)技術(shù)的人員進行，防止燙傷、化學藥品灼傷、

觸電等人身傷害及造成設備非計劃停運。

6.1.3設備消缺：

a.設備消缺工作執(zhí)行招標方設備缺陷管理標準規(guī)定，履行相關(guān)程序，并接受招標方

設備管理部門考核。

b.消缺是指設備偏離正常運行狀態(tài)、出現(xiàn)異常后采取的維修活動。維護過程中定期

對設備巡檢及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，并及時進行消缺工作。

c.處理缺陷應編制完善的保證維修質(zhì)量的程序等技術(shù)文件，經(jīng)招標方審定，并滿足

業(yè)主的質(zhì)量和進度要求，接受業(yè)主的監(jiān)督、考核。

d.根據(jù)電廠工作票制度，維護、消缺用工作票，處理設備缺陷前必須開具工作票,

并經(jīng)招標方簽發(fā)，我公司維護人員經(jīng)招標方安監(jiān)部門確認的工作負責人辦理工作票的開、

停工手續(xù)，工作任務以工作任務單的形式由招標方通知我們，設備消缺按招標方消缺管理

制度執(zhí)行。

6.1.4事故搶修

在任何情況下發(fā)生的影響設備正常運行的事故，我公司維護人員均積極響應并在最短

的時間內(nèi)投入工作，以保證機組的正常出力或重新啟動（機組停運搶修不超過10天，輔

機搶修至恢復備用為止）。

6.1.5保潔工作：

a.我公司全面負責主機系統(tǒng)所有設備及基礎的衛(wèi)生、保潔工作，集水坑等地方積煤、

積灰的清理工作。必須做到設備整潔、設備見本色，達到招標方文明生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定

（不含辦公值班場所保潔工作）0

b.保潔工作的周期及標準按招標方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

c.招標方對現(xiàn)場衛(wèi)生狀況檢查的不合格處我方將及時進行整改。

6.2制粉系統(tǒng)設備維護方案和措施

6.2.1MB3600/1000/490型風扇磨煤機大修方案

6.2.1.1工程概況

10

本期工程每臺爐配備8臺MB-3600/1000/490型風扇磨煤機,6臺運行，1臺運行備用，

1臺檢修備用，每臺風扇磨出力為68t/h。鍋爐采用風扇磨直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機采用

圍繞鍋爐四邊布置。為滿足原煤在磨煤機中碾磨和輸送煤粉的要求，干燥劑系統(tǒng)采用兩介

質(zhì)干燥劑，即：高溫爐煙+熱風。高溫爐煙從爐膛出口引至磨煤機入口，對應8臺磨有8

個抽爐煙口?？疹A器出口熱熱風接至高溫爐煙抽口處與高溫爐煙混合。磨煤機密封風從兩

臺密封風機出口接引，對應8臺磨有8個密封風道。風扇式磨煤機由打擊輪、機殼、進料

大門、分離器、伸縮節(jié)、軸承箱、臺板及電動機等組成。打擊輪里側(cè)為轉(zhuǎn)盤，外側(cè)為圓環(huán)，

轉(zhuǎn)盤與圓環(huán)間用葉片連接。葉片上裝有用埋頭螺栓固定的沖擊板。機殼內(nèi)壁緊密地鋪裝了

銃鋼耐磨襯板（護甲）。

6.2.1.2MB3600/1000/490型風扇磨煤機大修方案

a.主要施工機械設置

1）充分利用磨煤機間的檢修起重機械。

2）根據(jù)現(xiàn)場實際需要配備其它起重機械及工具。

3）安裝一套檢修平臺，用于風扇磨的檢修。

4）電焊機采用定點集中布置。

5）業(yè)主提供的專用機械及工具。

b.風扇磨大修技術(shù)措施

1）機組停運前兩天全面檢查風道及擋板漏點并做好標記和記錄

2）檢查焊補風道泄漏點。

3）檢查檢修所有擋板風門及消除各軸頭漏風。

4）配合熱工校對各擋板和密封風門，檢查開關(guān)是否到位，調(diào)整完畢后在軸端作好標

記。

5）利用專用機械工具及檢修起重機械解體磨煤機。

6）按圖紙和設備清單清點檢查設備及附件，要求數(shù)量齊全，規(guī)格符合規(guī)定。同時檢

驗各部分的質(zhì)量，以便及時發(fā)現(xiàn)問題做出處理。設備及部件上不應有影響強度的砂眼、裂

紋及縮孔等缺陷。輪殼與軸裝配正確，固定牢靠。打擊板不得有裂紋、殘缺、松動等缺陷。

氣封裝置完好，氣管暢通，迷宮的軸向、徑向間隙符合技術(shù)條件的規(guī)定。迷宮內(nèi)清潔無雜

物。

7）檢查軸承箱

（1）打開端蓋拆除主軸臨時固定裝置，盤動主軸應無卡澀現(xiàn)象；對零部件進行外觀

11

檢查，并做好檢查記錄;

(2)復查主軸與打擊輪配合部位的尺寸，應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，沿軸長方向

分兩段測量其徑向跳動，其平均值不得大于0.60mm；復查后應采取防腐和防止碰傷措施;

(3)油室經(jīng)滲油檢驗，應無泄漏。

8)檢查打擊輪

(1)打擊輪應無裂紋、無影響強度的砂眼、縮孔等缺陷；

(2)軸孔的裝配尺寸應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；

(3)打擊板不得任意拆下，必須拆卸時應按號復裝。

9)檢查機殼、進料大門、分離器、伸縮節(jié)

(1)其幾何尺寸及各部位焊縫應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；

(2)機殼的周向內(nèi)護板排列應呈弧線形，且整齊無隙、固定牢靠；

(3)防磨襯板平面度不大于2mm,相互間間隙不大于5mm；固定螺栓應擰緊并備有密

封和放松墊圈；

(4)各部位孔門應開關(guān)靈活，關(guān)閉后密封良好。

10)檢查地腳螺栓、軸承箱底座、下機殼底梁

(1)所有地腳螺栓應除銹、去油污，并刻上標記；

(2)軸承箱底座、下機殼底梁下平面油污應清除。

11)軸承箱回裝

將軸承箱就位，進行找正、找平。在軸承箱內(nèi)用合像水平儀檢查軸的水平度，要求主

軸水平度偏差不大于0.05mm/m,并使偏高的一側(cè)在打擊輪端。如偏差過大時，可通過軸承

箱和臺板之間的墊片來調(diào)整。在主軸軸端吊線錘，檢查主軸中心線與基礎上主中心線的相

對位置，要求重合。

軸承箱就位后，其中心線與基礎中心線偏差不大于5mm,軸中心標高偏差±10mm。

軸承箱軸向水平應按技術(shù)文件的規(guī)定，向打擊輪側(cè)預留一定的揚度，軸承箱軸向水平

偏差不大于0.2mm；軸承箱底座固定后，應按設備技術(shù)文件的規(guī)定，保證軸承箱能夠調(diào)整

軸向位置。

12)打擊輪回裝

借助專用機具，將打擊輪送入機殼內(nèi)，裝到軸端上。打擊輪軸孔套到軸端后，就用固

定螺母擰緊，并使孔端與軸肩緊靠。打擊輪裝好后，應檢查有無松動及瓢偏現(xiàn)象。

打擊輪找正機殼要與打擊輪和軸封結(jié)構(gòu)配合好。檢查打擊輪的徑向和軸向晃度，以及

12

打擊輪與機殼間的徑向和軸向間隙，應符合技術(shù)條件的規(guī)定。

在機殼上裝軸封裝置時，要按密封結(jié)構(gòu)的特點，調(diào)整好合適的軸封間隙。打擊輪與機

殼找正固定后，清理機殼內(nèi)雜物，并放置端蓋法蘭墊料，及時將端蓋封閉之。軸封安裝后，

迷宮的軸向、徑向間隙應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，無摩擦卡澀現(xiàn)象，迷宮內(nèi)部清潔無雜

物，進風管道暢通。

打擊輪安裝應符合下列要求

(1)打擊輪與機殼、進料大門的軸向、徑向間隙應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，檢測

點沿圓周等分，不得少于8點，并做好記錄；

(2)固定螺栓應涂二硫化鋁，緊固力矩按設備技術(shù)文件規(guī)定值，采用力矩扳手對稱旋

緊；

(3)安裝后打擊輪端面，徑向跳動均不得大于1mm,軸水平偏差不大于0.3mm；

(4)檢查打擊輪背筋與襯板間間隙，其值應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，并做好記錄。

13)伸縮節(jié)安裝

伸縮節(jié)安裝應符合下列要求：

(1)伸縮節(jié)與進料大門中心偏差不大于10mm；

(2)所有轉(zhuǎn)動部件潤滑部位應注滿油脂，并轉(zhuǎn)動靈活；

(3)伸縮節(jié)升、降應平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，降落后與大門頂部平面接觸嚴密，升起后不

得自行下滑。

14)油系統(tǒng)回裝

油管路裝配前，應對其內(nèi)部進行酸洗；油管路的焊接，應采用量弧焊接工藝；油系統(tǒng)

安裝完畢后，還應對系統(tǒng)進行一次清理吹掃；在整個系統(tǒng)封閉后，不得隨意拆卸或開孔;

軸承箱內(nèi)潤滑油泵應安裝正確，固定牢靠。潤滑系統(tǒng)應潔凈暢通，嚴密不漏。

油管路安裝應符合下列要求：

(1)管路敷設整齊美觀，牢固可靠，不得將油管埋入土中或混凝土內(nèi)；

(2)壓力油管路和回油管路一般應有2%的坡度；

(3)油管路的閥門必須經(jīng)過嚴密性試驗合格；

(4)油管及其零件的接頭墊料不得伸入管子內(nèi)圓；

(5)平法蘭應內(nèi)外兩面焊接，焊后徹底清理焊渣。

15)回裝電動機

回裝前應檢查電動機繞組絕緣情況，測量徑向間隙，要求四周均等，間隙偏差應不超

13

過設計值的10%,轉(zhuǎn)動靈活輕便，無卡擦及雜聲。電動機就位后，按齒輪箱輸入軸的對輪

為準找正對輪中心。

最后按一般要求安裝冷卻水管，密封氣管等附屬部件。

16）全部工作完成后，配合電廠作一次風壓試驗，檢查確認處理情況。

7施工管理制度

為使本工程設備維護的現(xiàn)場施工管理達到業(yè)主要求，特制定如下具體措施。

1）嚴格按照施工總平面布置圖進行施工平面管理，明確責任區(qū)負責人及安監(jiān)負責人,

各區(qū)的平面管理應服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行報批手續(xù)。

2）項目部成立“文明施工領導小組”，負責現(xiàn)場文明施工的組織、領導、協(xié)調(diào)工作。

項目部工程管理部負責現(xiàn)場文明施工的歸口管理，負責現(xiàn)場文明施工的規(guī)劃工作，負責現(xiàn)

場“文明施工崗位責任制”的制定和落實工作，并定期組織檢查和對問題整改措施的落實。

3）現(xiàn)場文明施工劃分責任區(qū)域，執(zhí)行區(qū)域管理，堅持“誰施工、誰負責”的管理原

則。各工地設置一名“文明施工監(jiān)督員”，負責本工地的現(xiàn)場文明施工管理工作。

4）施工現(xiàn)場的材料、設備擺放要嚴格按照《施工現(xiàn)場總平面管理規(guī)定》執(zhí)行，做到

場地安排緊湊合理，符合工藝流程。方便施工以減少二次搬運，設備、機械、材料堆放合

理，并要求標識清楚、準確。實現(xiàn)材料、設備碼放“定置化”管理，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象的

發(fā)生。必須保持現(xiàn)場消防通道、安全通道的暢通，不得任意侵占。

5）加強文明施工的技術(shù)管理工作，專業(yè)技術(shù)人員在編制《施工作業(yè)指導書》時，必

須同時編制“文明施工的要求和措施”，并進行全員交底、簽字。

6）現(xiàn)場人員統(tǒng)一著裝，進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴胸卡，項目部人事部門及保衛(wèi)人

員進行嚴格控制、檢查。

7）施工現(xiàn)場組合場地、施工作業(yè)區(qū)域要配備充足的照明設施，并配備足夠的維護人

員，并根據(jù)現(xiàn)場的需要隨時進行調(diào)整。

8）加強現(xiàn)場安全防護設施標準化工作，確保防護齊全、完善、規(guī)范，并標識清楚。

9）施工現(xiàn)場禁煙區(qū)設有禁煙標志，嚴禁現(xiàn)場流動吸煙，現(xiàn)場不得進行垃圾、廢棄物

的焚燒。

10）項目部環(huán)保責任部門督促各施工工地嚴格按規(guī)定落實國家及地方政府的有關(guān)政

策、法規(guī)和規(guī)定，保證施工不擾民、“三廢”處理措施得當，不因塵土等工業(yè)垃圾對環(huán)境

造成污染。

14

11）場內(nèi)施工運輸車輛必須做到整潔干凈，并有防止運輸物料散落的措施，以保證現(xiàn)

場道路的整潔暢通。

12）現(xiàn)場主要施工區(qū)域設置燈箱式廣告標語牌，增加現(xiàn)場安全文明施工宣傳氣氛。

13）項目部統(tǒng)一定制標準的辦公室和工具房，并統(tǒng)一規(guī)劃擺放。

14）主要施工區(qū)域的臨時電源全部使用標準電源盤，并設專人管理。

15）所用電焊機全部實行集裝箱管理，根據(jù)施工需要，制作大小不同，樣式統(tǒng)一的

集裝箱。

16）氧氣、乙塊執(zhí)行分區(qū)域統(tǒng)一集中供應，并嚴格執(zhí)行氧氣、乙煥瓶的管理規(guī)定。

17）各平臺邊緣，制作標準的防護欄桿，涂紅白相間油漆，安裝時做到橫平豎直，

整齊美觀。

18）各類孔洞按實際規(guī)格安裝標準蓋板，并畫圖、編號、標識、不得隨意拆除損壞。

19）電焊把線集中鋪設，并排列整齊，各層平臺安裝電焊把線插座，杜絕焊把線亂

拉亂拽。

20）腳手架要按標準規(guī)范搭設，安裝用小型腳手架一律使用碗扣式腳手架，并執(zhí)行

設計、搭設、驗收、使用掛牌制度。

21）各種卷揚機必須統(tǒng)一搭設標準防護棚，在明顯位置張貼操作規(guī)程。

22）各種電氣設施和機具必須有良好的接地或接零。

23）現(xiàn)場材料保管應依據(jù)材料性能，采取必要的防雨、防曬、防凍、防火、防爆、

防風沙以及防破壞措施，貴重危險物品及時入庫，建立嚴格的領退料手續(xù)。

24）施工現(xiàn)場應節(jié)約用水用電，消滅長流水或長明燈"

25）配備充足的消防器材及設施，做到擺放合理，使用方便、有效。

26）為確保施工現(xiàn)場的環(huán)境整潔，要始終保持現(xiàn)場的路通、地平、燈亮、場地清，

垃圾廢料及時清理，材料設備碼放整齊有序，杜絕臟亂差的現(xiàn)象出現(xiàn)。

27）臨時工人要視同正式員工一樣對待，統(tǒng)一規(guī)范管理。

28）現(xiàn)場執(zhí)行每天有一名領導干部輪流值班的制度，協(xié)調(diào)和處理安全文明施工問題,

并明確職責，做好值班記錄。

29）公司所承擔的工程項目施工完畢經(jīng)驗收合格后，立即撤離施工現(xiàn)場，所建的各

種臨時建筑與設施在規(guī)定時間內(nèi)拆除。

15

8質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施

8.1質(zhì)量目標

滿足業(yè)主要求，達到優(yōu)良。

8.2質(zhì)量具體目標

如果我公司投中本工程，我們將以“科學管理、構(gòu)筑精品、持續(xù)改進、顧客滿意”的

質(zhì)量方針為宗旨，出色完成本任務。

a.本工程全部達到國家有關(guān)規(guī)程要求。

b.本工程實施全過程質(zhì)量工藝控制，對質(zhì)量關(guān)鍵控制點做好記錄，并經(jīng)甲方人員驗

收。

c.實現(xiàn)本項目投運后零缺陷目標。

d.本工程結(jié)束后按甲方要求提交竣工材料。

e.本標段全部項目100%由我公司主力施工人員完成，保證以100%優(yōu)良的服務，實

現(xiàn)業(yè)主100%滿意的要求。

8.3項目部組織機構(gòu)及管理職責

8.3.1項目部組織機構(gòu)

項目部組織機構(gòu)即項目部質(zhì)量保證機構(gòu)（見第4部分）。

8.3.2管理職責

8.3.2.1項目經(jīng)理職責

a.貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量的政策、法規(guī)、合同文件。

b.負責項目部管理職責及權(quán)限分配。

c.為保證實現(xiàn)質(zhì)量目標，對本項目質(zhì)量負全面責任。

d.統(tǒng)一協(xié)調(diào)項目部人員的調(diào)出調(diào)入，監(jiān)督所有員工認真履行職責，特殊工種必須持

證上崗，操作人員應技術(shù)熟練。

8.3.2.2項目副經(jīng)理職責

a.貫徹有關(guān)質(zhì)量的政策、法規(guī)、合同文件。

b.為保證實現(xiàn)質(zhì)量目標，對本工程項目質(zhì)量負領導責任。

c.負責文明施工管理。

d.對產(chǎn)品經(jīng)銷商在調(diào)研的基礎上進行評價比較，選擇合格的經(jīng)銷商并對所提供的產(chǎn)

16

品進行控制。

e.任何情況下，保證業(yè)主產(chǎn)品不受任何損害。

f.施工機具的配備應滿足施工、測量、檢驗和試驗能力的要求，保證施工、測量、

檢驗和試驗結(jié)果的可靠性。

8.3.2.3項目總工程師職責

a.負責貫徹質(zhì)量方針和實現(xiàn)質(zhì)量目標。

b.對本工程項目的技術(shù)、質(zhì)量工作負全面責任。

c.組織編制施工組織設計，審批施工作業(yè)方案，監(jiān)督質(zhì)量管理。

d.全面組織施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作，負責項目部二級質(zhì)量檢驗工作。

e.負責監(jiān)督、檢查、指導文件和資料的管理工作。

1)文件和資料管理范圍：質(zhì)量法規(guī)、體系文件、質(zhì)量管理制度、施工工藝標準、

會議紀要、技術(shù)文件、合同文件、設計圖紙、設計變更、施工技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)管理制

度、施工作業(yè)方案和作業(yè)指導書等。

2)文件和資料管理內(nèi)容：保存、借閱、發(fā)放、審批、更改、記錄、竣工移交。

f.負責項目部施工檢驗和試驗工作。

1)所有檢驗項目必須編制檢驗試驗計劃。

2)過程檢驗和試驗：執(zhí)行業(yè)主規(guī)定的檢驗項目，班組技術(shù)員一級檢驗，總工程師

二級檢驗，報業(yè)主總工程師最終檢驗。

g.負責監(jiān)督、檢查和指導工程檔案的管理工作。

1)質(zhì)量記錄的控制范圍：各種原材料、產(chǎn)品質(zhì)量證明資料；開工報告；經(jīng)銷商有

關(guān)質(zhì)量記錄。

2)記錄的收集整理和保管：質(zhì)量記錄應及時收集，編目建檔并設專人保管；查閱

質(zhì)量記錄應履行手續(xù)做好登記；移交資料全部激光打?。毁Y料貯存場所應符合防火、防盜、

防變質(zhì)、溫度、濕度等要求。

3)保存的質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄總清單；合同評審記錄；合格經(jīng)銷商名冊及對其評

價記錄；產(chǎn)品檢驗記錄；特殊過程的人員、設備、過程鑒定記錄。

8.3.2.4班組技術(shù)負責人職責

a.編制本專業(yè)施工技術(shù)方案并組織實施。

b.負責本班組人員、設備、機械、材料管理。

c.負責本專業(yè)一級質(zhì)量檢查驗收。

17

8.4專業(yè)質(zhì)量目標、質(zhì)量保證措施

8.4.1鍋爐專業(yè)質(zhì)量目標及保證措施

8.4.1.1質(zhì)量目標

a.實現(xiàn)機組投運后達到原技術(shù)條件。

b.輔機投運后運行穩(wěn)定，噪音小，振動達到原技術(shù)條件。

c.油系統(tǒng)清潔度高，油質(zhì)達到技術(shù)要求。

d.主要設備、管道、閥門、法蘭無滴漏。

e.閥門操作靈活、不內(nèi)漏。

8.4.1.2質(zhì)量保證措施

a.轉(zhuǎn)動機械保證措施

1）對所檢修機械按技術(shù)要求檢修。

2）對輪找中心值控制在0.05mm誤差之內(nèi)。

3）地腳螺栓使用力矩搬手緊固。

4）管道與設備之間連接前辦理驗收簽證，保證無應力連接。

b.閥門防漏及防止操作不靈活控制措施

1）所有閥門解體檢修，清掃干凈。

2）做嚴密性試驗或研磨做到接觸面連續(xù)。

3）油系統(tǒng)閥門辦理清潔度封閉簽證。

4）轉(zhuǎn)動部分涂潤滑劑，保證轉(zhuǎn)動靈活。

5）閥門盤根及緊力做100%復查。

6）檢修、安裝實施掛牌負責，做好記錄，跟蹤管理。

c.設備、管道內(nèi)部清潔度控制措施

1）管道組合前先清掃。

2）設備檢修、管道組合后經(jīng)檢查合格做臨時封閉，并辦理封閉簽證。

3）現(xiàn)場安裝前發(fā)現(xiàn)損壞臨時封閉的設備、管道，必須重新檢查，安裝前對損壞臨時

封閉的管道，必須重新清掃。

8.4.2防止泄漏質(zhì)量目標及保證措施

8.4.2.1質(zhì)量目標

所維護設備、管道、閥門、法蘭無滴漏。

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8.4.2.2質(zhì)量保證措施

a.控制轉(zhuǎn)動部分動靜間隙，如盤根、機械密封等部位，做到排放部分通暢。

b.法蘭結(jié)合面清掃干凈、平整、無毛刺、水線清晰，加墊正確，螺栓緊固力、間隙

均勻。正確選擇耐油、耐酸、耐振、耐高溫密封材料。

c.焊縫按規(guī)范要求做無損探傷檢驗。高壓管道、油管道等焊口100%探傷，其它焊縫

100%外觀二級檢查。

d.設備、管道按規(guī)定做嚴密性試驗（水壓、風壓、滲油等）并辦理簽證。

e.管接頭正確選擇密封材料（密封帶、麻線、鉛油、紫銅墊等），接頭緊固受力均

勻、適當。

8.5質(zhì)量管理措施

8.5.1質(zhì)量獎懲制度

本工程實行獎優(yōu)、罰劣原則，鼓勵施工優(yōu)質(zhì)品，堅決杜絕不合格品。

實施質(zhì)量一票否決權(quán)：班組技術(shù)員、總工程師對所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，有權(quán)下令停工。

各施工員必須及時整改處理，做到不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。

8.5.2技術(shù)交底制度

杜絕無方案、無措施施工，杜絕不交底施工。

根據(jù)設計文件資料、施工規(guī)范、驗收標準，由總工程師確定施工組織設計、施工方案、

施工作業(yè)指導書的編制清單。各施工班組施工前編制，總工程師批準。對施工人員認真進

行技術(shù)交底，堅持不交底不施工的原則。內(nèi)容應包括：

a.施工項目概況。

b.對施工人員、機械、工器具、環(huán)境要求。

c.施工操作順序、方法。

d.安全文明施工措施。

e.質(zhì)量目標、質(zhì)量保證措施。

f.質(zhì)量檢驗準則、級別、檢驗方式。

g.上、下道工序及各專業(yè)之間接口關(guān)系及應辦理的手續(xù)。

h.應形成的質(zhì)量記錄。

8.5.3跟蹤檢驗制度

保證材料領用、檢驗、使用處于監(jiān)控狀態(tài)，任何質(zhì)量問題都可以追查到溯源。

19

a.進貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制

嚴格進行進貨產(chǎn)品的檢查與驗收，認真核實產(chǎn)品證件、規(guī)格、型號，驗證產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)產(chǎn)品的特性確定保管方式，防止變質(zhì)、損壞以減少經(jīng)濟損失。防止有缺陷產(chǎn)品及不合

格品用到工程中，在檢查驗收時發(fā)現(xiàn)的設備材料缺陷應及時通報業(yè)主工程師。

b.材料的使用及跟蹤驗證

1）材料領用必須辦理領用手續(xù)并做好材料發(fā)放記錄。做到無領料手續(xù)、不填寫發(fā)放

記錄不發(fā)料。

2）材料使用部門必須建立材料使用記錄簿。

3）對使用材料進行跟蹤驗證。

8.5.4三級驗收制度

一級質(zhì)量檢查驗收：施工班組技術(shù)員主持，檢驗合格后，在驗收記錄上簽字并申請總

工程師進行二級檢驗。

二級質(zhì)量檢查驗收：總工程師主持，檢驗合格后，在驗收記錄上簽字并申請業(yè)主工程

師進行三級檢驗。

8.6質(zhì)量保證手冊

8.6.1前言

東北電業(yè)管理局第三工程公司是一支與共和國同齡的電力建設隊伍，始建于949年7

月，是新中國成立最早、規(guī)模最大、施工能力最強的綜合性電力建設企業(yè)之一。歷經(jīng)半個

多世紀的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司規(guī)模由小到大，素質(zhì)能力由弱到強，施工足跡遍及國內(nèi)外，現(xiàn)已

成為一個具有現(xiàn)代化經(jīng)營、施工管理能力的大型施工企業(yè)。

為更好的適應加入WTO后的建筑市場，我公司依據(jù)GB/T9001-2000idtIS09001:2000

《質(zhì)量管理體系要求》、GB/T24001-2004idtIS014001:2004《環(huán)境管理體系要求及使

用指南》和GB/T28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》，建立并實施整合型管理體系，

使我公司在質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理方面更趨于完善，為更好地適應入世

后日益激烈的市場競爭奠定堅實的基礎，為社會提供高品質(zhì)的建筑產(chǎn)品，創(chuàng)造完美性、安

全性、個體性三性統(tǒng)一，超質(zhì)量、超品位、超水準三超合一的建筑文化。

本工程項目我們將以公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》及其相應的管理程

序為依據(jù)，根據(jù)公司承諾的本工程的質(zhì)量目標，基于增強顧客滿意、建設優(yōu)質(zhì)工程、持續(xù)

改進和提高環(huán)境績效的追求，建立本項目工程的質(zhì)量管理體系，結(jié)合本工程施工的特點和

20

具體運作需要，編制本工程的質(zhì)量計劃、主要專業(yè)質(zhì)量控制措施和創(chuàng)優(yōu)措施及配套的管理

性和技術(shù)性文件，作為本工程施工活動必須遵循的準則，并保證有效地實施。

我們將嚴格按照GB/T9001-2000idtIS09001:2000《質(zhì)量管理體系要求》開展工程

管理，明確各級人員的職責，確保質(zhì)量管理體系有效運行，向業(yè)主交付滿意工程。

8.6.2適用范圍

8.6.2.1本手冊依照GB/T9001-2000idtIS09001：2000《質(zhì)量管理體系要求》并結(jié)合

公司的實際情況編制。

8.6.2.2本手冊適用于房屋建筑工程、發(fā)電廠設備安裝工程施工和服務及從事上述活動

的所有場所。

8.6,2.3分包控制

由于施工項目不同，在施工中可能發(fā)生分包。如發(fā)生分包，我公司將按GB/T9001-2000

idtIS09001：2000標準中7.4條款要求，對分包過程進行控制與管理，并對分包的質(zhì)量、

環(huán)境和職業(yè)健康安全管理負責，確保顧客和其他相關(guān)方滿意。

8.6.3引用標準

8.6.3.1GB/T9000-2000idtIS09000：2000《質(zhì)量管理體系基本原理和術(shù)語》。

8.6.3.2GB/T9001-2000idtIS09001：2000《質(zhì)量管理體系要求》。

8.6.3.3我公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊、程序和管理制度

8.6.3.4國家及電力行業(yè)的法律、法規(guī)和標準、規(guī)范

8.6.4術(shù)語和定義

8.6.4.1質(zhì)量quaIity

一組固有特性滿足要求的程度

8.6.4.2要求requirement

明示的、通常隱含的或必須履行的要求或期望

8.6.4.3質(zhì)量管理quaIitymanagement

在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動

8.6.4.4質(zhì)量策劃qualityplanning

質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)

量目標

21

8.6.4.5質(zhì)量控制qualitycontrol

質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。

8.6.4.6質(zhì)量保證qualityassurance

質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任

8.6.4.7質(zhì)量改進qualityimprovement

質(zhì)量管理的一部分，致力于增強質(zhì)量要求的能力

8.6.4.8持續(xù)改進continuaIimprovement

增強滿足要求的能力的循環(huán)活動

8.6.4.9過程process

一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動

8.6.4.10產(chǎn)品product

過程的結(jié)果

8.6.4.11可追溯性traceabiIity

追溯所考慮對象的歷史、應用情況或所處場所的能力

8.6.4.12合格（符合）conformity

滿足要求

8.6.4.13不合格（不符合）nonconformity

未滿足要求

8.6.4.14缺陷defect

未滿足與預期或規(guī)定用途有關(guān)的要求

8.6.4.15預防措施preventiveaction

為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施

8.6.4.16糾正措施correctiveaction

為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施

8.6.4.17糾正correction

為消除已發(fā)生的不合格所采取的措施

8.6.4.18返工rework

為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施

8.6.4.19降級regrade

22

為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變

8.6.4.20返修r(nóng)epair

為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施

8.6.4.21報廢scrap

為避免不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其所采取的措施

示例：回收、銷毀。

8.6,4.22讓步concession

對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可

8.6.4.23信息information

有意義的數(shù)據(jù)

8.6.4.24文件document

信息及其承載媒體

8.6.4.25記錄record

闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)的文件

8.6.5質(zhì)量管理體系

8.6.5.1總則

項目部質(zhì)量體系文件分為三個

層次。第一層：《質(zhì)量保證手冊》、

第二層《質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量

管理制度》。第三層《施工作業(yè)指導

文件》。質(zhì)量體系文件層次見圖二。

a.《質(zhì)量保證手冊》：闡明質(zhì)量

方針及本工程質(zhì)量目標，明確了項目

經(jīng)理部的質(zhì)量體系機構(gòu)，覆蓋了GB/T9002-994idtISO9002:994《質(zhì)量體系生產(chǎn)、安

裝和服務的質(zhì)量保證模式》標準的全部要素，是實施和保持質(zhì)量體系必須遵循的綱領性文

件。

b.《質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量管理制度》:在質(zhì)量手冊基礎上，編制的可操作性制度,

作為《質(zhì)量手冊》第二層支持文件。程序文件清單見附表。

C.《作業(yè)指導文件》：針對具體項目，有明確的目標、質(zhì)量保證措施，有明確的執(zhí)行

標準，檢驗方式、手段，對人員、機械、設備、材料、環(huán)境施工步驟都做出詳細規(guī)定。（詳

見各專業(yè)施工技術(shù)方案）。

8.6.5.2質(zhì)量策劃

a.建立本工程的質(zhì)量保證體系，并將質(zhì)量體系文件化。（詳見：質(zhì)量體系機構(gòu)、質(zhì)

量體系文件層次關(guān)系。

b.根據(jù)合同規(guī)定及公司對本工程的質(zhì)量承諾，明確接收（業(yè)主驗收）標準。

c.編制質(zhì)量計劃，規(guī)定控制手段、控制過程、配備資源及形成的質(zhì)量記錄。

d.工程階段性質(zhì)量監(jiān)檢執(zhí)行電力部《質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》。

e.本工程執(zhí)行國家電力公司