5.1 建筑前的準(zhǔn)備工作 15.2 澆筑條件 25.3 混凝土澆筑 25.4 混凝土振搗 5PAGE8建筑前的準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備圖5.1.1-1混凝土澆筑線路圖示例圖5.1.1-2混凝土澆筑線路圖示例做好技術(shù)交底工作。交底不是形式化地把技術(shù)交底發(fā)給施工隊(duì)，而是置及采取適當(dāng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。鋼筋、模板及模板支撐經(jīng)監(jiān)理（甲方）驗(yàn)收完成，各種需報(bào)驗(yàn)手續(xù)已經(jīng)簽字完成。物資準(zhǔn)備（或調(diào)試筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)工、水電工、振搗工等、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好等已經(jīng)安排就位。澆筑條件鋼筋、模板及模板支撐等經(jīng)監(jiān)理（甲方）驗(yàn)收完成，各種需報(bào)驗(yàn)資料已經(jīng)簽字完成返回?；炷翝仓?、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、創(chuàng)花、鋸屑、泥土等雜預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿，脫模劑涂刷應(yīng)均勻。 圖5.2-1空壓機(jī)吹塵 圖5.2-2吸塵器吸塵混凝土澆筑混凝土澆筑一般規(guī)定當(dāng)夏季天氣炎熱時(shí)，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35°C，宜選擇35°C但不得留有積水，并宜采用遮擋措施避免陽光照射金屬模板。施。在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性。混凝土宜一次連續(xù)澆筑。不同配合比或不同強(qiáng)度等級(jí)泵送混凝土在同一時(shí)間段交替澆筑時(shí)，輸送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?；炷凛斔捅玫谋脡簯?yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送40°C3.0m的規(guī)定；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。表5.3.1-1柱、墻模板內(nèi)混凝土澆筑傾落高度限值(m)條件澆筑傾落高度限值粗骨料粒徑大于25mm≤3粗骨料粒徑小于等于25mm≤6澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混300mm~350mm厚度應(yīng)有控制措施。圖5.3.1-1用標(biāo)尺桿控制混凝土分層厚度圖5.3.1-2振搗棒上做標(biāo)記、控制振搗深度大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑方法，也可采用全面分層、分塊分連續(xù)成型。30mm200mm同時(shí)振搗。lh~l.5h，使墻柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑梁板混凝土。（或基礎(chǔ)底板200mm其位置準(zhǔn)確。圖5.3.1-3墻頂板在墻柱根部200mm范圍內(nèi)的混凝土二次壓面泵送混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀及尺寸、混凝土供應(yīng)、混凝土澆筑設(shè)備、場(chǎng)地內(nèi)外條件等劃分勾臺(tái)輸送泵的澆筑區(qū)域及澆筑順序；采用輸送管澆筑混凝土?xí)r，宜由遠(yuǎn)而近澆筑；采用多根輸送管同時(shí)澆筑時(shí)，其澆筑速度宜保持一致；潤滑輸送管的水泥砂漿用千濕潤結(jié)構(gòu)施工縫時(shí)，水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液成分相同；接漿厚度≤30mm,多余水泥砂漿應(yīng)收集后運(yùn)出；混凝土泵送澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)混凝土不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)，應(yīng)采取間歇泵送方式；混凝土澆筑后，應(yīng)清洗輸送泵和輸送管。墻、柱與頂板梁混凝土強(qiáng)度不同時(shí)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼板網(wǎng)安裝固定，控制梁板混凝土的澆筑吋間，避免混凝土接槎位置形成冷縫。1/245°（利用12核心區(qū)混凝土初凝前澆筑梁板混凝土。圖5.3.3-1梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度混凝土澆筑示意圖(mm)混凝土振搗一般規(guī)定混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振。混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗棒、平板振動(dòng)器或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗。應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時(shí)間?；炷琳駬v宜采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍，連續(xù)多層澆筑時(shí)，50mm200mm混凝土分層振搗的最大厚度要求及時(shí)間l0s~30s5.4.2-1表5.4.2-1混凝土分層振搗的最大厚度振搗方法混凝土分層振搗最大厚度插入式振搗振搗棒作用部分長度的1.25倍表面振動(dòng)200mm附著振動(dòng)器根據(jù)設(shè)置方式.通過試驗(yàn)確定人工振搗250mm在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200mm在配筋密布的結(jié)構(gòu)中150mm振搗棒振搗混凝土要求振搗棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振搗棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土50mm；圖5.4.3-1混凝土振搗棒振搗示意圖振搗棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗；振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的50%；振搗插點(diǎn)間距1.4平板振動(dòng)器振搗混凝土要求平板振動(dòng)器振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：平板振動(dòng)器振搗應(yīng)覆蓋振搗平面邊角；平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)覆蓋已振實(shí)部分混凝土邊緣；振搗傾斜表面時(shí)，應(yīng)由低處向高處進(jìn)行振搗。附著式振動(dòng)器振搗混凝土要求附著振動(dòng)器振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：附著振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接，設(shè)詈間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定；附著振動(dòng)器應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑高度和澆筑速度，依次從下往上振搗；模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著振動(dòng)器時(shí)應(yīng)使各振動(dòng)器的頻率一致，并應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置在相對(duì)面的模板上。特殊部位的混凝土應(yīng)采取的加強(qiáng)振搗措施0.3m0.8m后澆帶及施工縫邊