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文檔簡(jiǎn)介
SD12GZ/ZZS—05
北盤(pán)江光照水電站弓冰發(fā)電系統(tǒng)±建工程
壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)
施工組織設(shè)計(jì)
編制:
審核:
批準(zhǔn):
中國(guó)水利水電第十二工程局光照施工局
二。。五年八月
光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
目錄
一、概況..........................................2
二、設(shè)計(jì)依據(jù)......................................2
三、開(kāi)挖方案選擇..................................2
四、導(dǎo)恫開(kāi)挖的技術(shù)特征............................3
五、導(dǎo)帽開(kāi)挖的炮眼布置............................3
六、導(dǎo)帽開(kāi)挖施工..................................4
七、導(dǎo)帽開(kāi)挖的安全生產(chǎn)措施........................7
八、斜井?dāng)U挖......................................8
九、投入本工程施工的人員及主要機(jī)械設(shè)備...........14
光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
一、概況
1#?4#壓力管道穿越Tiyr?”中厚層灰?guī)r,巖石類(lèi)別為II?W類(lèi),巖層的穩(wěn)定
性較好,但其間有J1泥化夾層通過(guò),對(duì)成洞不利。在施工過(guò)程中,如遇泥化夾
層應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或做擴(kuò)挖處理。
壓力管道共有1"、2"、3"、4"四條管道,布置在同一高程上,其長(zhǎng)度分別
為300.35m、305.95m>306.15m、311.75m。開(kāi)挖斷面均為8x8m,城門(mén)洞形。
每條壓力管道斜井段長(zhǎng)度約100m,傾角60。,垂高93.25m,成平行等距布置。
由于四條壓力管道斜井段開(kāi)挖技術(shù)參數(shù)、地質(zhì)條件和施工方法類(lèi)同,因此,
采用60。斜井的通用方案進(jìn)行壓力管道斜井段的施工方案設(shè)計(jì)。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)
1、貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院所提供的北盤(pán)江光照發(fā)電站工程壓力管道開(kāi)挖的施
工設(shè)計(jì)圖。
2、水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范
3、水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范
4、冶金礦山設(shè)計(jì)手冊(cè)。
5、爆破安全規(guī)程。
6、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法。
三、開(kāi)挖方案選擇
壓力管道斜井段開(kāi)挖斷面8x8m,傾角60。,斜長(zhǎng)約100m,屬大型盲斜井開(kāi)
挖施工。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,設(shè)備裝備水平,工人的技術(shù)熟練程度和操作水平以及工
期的要求,提出了自上而下開(kāi)挖、自下而上開(kāi)挖和上下同時(shí)開(kāi)挖三大方案,經(jīng)方
案比較,結(jié)合各方案的優(yōu)點(diǎn),選定先在斜井中心部份自下而上開(kāi)鑿2.4xL8nf的
導(dǎo)響,開(kāi)挖至離上水平5?8m時(shí),停止上掘,然后從上水平鉆鑿深孔,進(jìn)行全
高一次性貫通,導(dǎo)恫貫通后,自上而下全斷面一次刷大成形。
該方案的優(yōu)點(diǎn)有:
1、爆破后的巖磴靠自重滑落至肝石格,省去了繁重的裝巖出渣工作;
2、提高了爆破效果,爆破的巖石靠自重下落;
3、工作而無(wú)積水,無(wú)需排水設(shè)施設(shè)備;
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4、工序簡(jiǎn)單,縮短了作業(yè)循環(huán)時(shí)間,加快了開(kāi)挖速度,工期短;
5、施工設(shè)備簡(jiǎn)單,減少了施工輔助工程量,降低了開(kāi)挖成本;
6、在條件允許的情況下,井筒上、下可以同時(shí)平行作業(yè),作業(yè)方式靈活機(jī)
動(dòng);
7、導(dǎo)帽開(kāi)挖發(fā)生偏斜后,容易糾正,不影響斜井整體擴(kuò)挖工作;
8、提高了工人的安全作業(yè)條件。
該方案的缺點(diǎn)是:
1、測(cè)量工作較自上而下復(fù)雜得多;
2、隨著高度的增加,工人上下梯就愈困難;
3、隨著高度的增加,材料提升工作也增加了困難;
4、導(dǎo)帽上升至30m后,炮煙排除的時(shí)間較長(zhǎng)。
四、導(dǎo)恫開(kāi)挖的技術(shù)特征
導(dǎo)帽斷面采用長(zhǎng)方形,分為三格,設(shè)梯子格、提料格和砰石格,見(jiàn)圖1斷面
示意圖及圖2導(dǎo)恫剖面示意圖。
導(dǎo)炯往上掘進(jìn)延伸時(shí),導(dǎo)恫全長(zhǎng)采用5cm鋼管架設(shè)間隔支架,每隔2m架設(shè)
一架,鋼管之間用扣件連接,支架緊靠巖壁一面用間隔木背板塞緊,使支架穩(wěn)固
牢靠。為加強(qiáng)支架的穩(wěn)固性,每架設(shè)四架之后的第五架為加強(qiáng)棚子,其長(zhǎng)楔兩端
各插入巖壁30cm(用風(fēng)鎬鑿洞)。人行格每隔2m鋪設(shè)2.2m長(zhǎng)木梯一架,木梯
下腳用扒釘固定,以防木梯滑動(dòng)。并在每架梯子格上用3cm木板鋪設(shè)密集踏板,
以防行人在上、下樓梯時(shí)踏空被損傷。同時(shí),在人行格內(nèi),每隔2m設(shè)照明電燈
一只。
提料格主要用來(lái)提升鋼管支架和其它鉆鑿時(shí)所需要的輔助材料,采用5t小
絞車(chē)提升。提料格設(shè)有30cm通風(fēng)管以及壓風(fēng)管、水管和照明線(xiàn),因此在提料時(shí),
應(yīng)關(guān)閉通風(fēng)機(jī),以方便提料工作。砰石格主要用來(lái)作爆破后巖硝滑落的通道。為
防巖麓在滑落時(shí)飛濺至提料格,因此,應(yīng)在提料格與肝石格的支架上設(shè)置密集
2mm鋼板,與肝石格隔離。
五、導(dǎo)恫開(kāi)挖的炮眼布置
導(dǎo)炯斷面為2.4x1.8=4.32mS選用帶氣腿子的輕型鑿巖機(jī)鉆眼,鉆頭直徑
為38mm。
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為提高每循環(huán)的進(jìn)尺,加快掘進(jìn)速度、縮短工期,選取炮眼深度L=2.2
mo采用2#巖石硝錢(qián)炸藥,藥徑為“32mm。
導(dǎo)炯掘進(jìn)時(shí),需要?jiǎng)?chuàng)造新的自由面,常用不同的掏槽方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在小
斷面開(kāi)挖導(dǎo)爆時(shí),采用角柱型掏槽方式,效果較好,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中已得到廣
泛應(yīng)用。
本設(shè)計(jì)采用角柱型掏槽方式,其炮眼布置見(jiàn)圖3。
導(dǎo)帽開(kāi)挖炮孔布置與爆破參數(shù)見(jiàn)表1
表1導(dǎo)恫開(kāi)挖炮孔與爆破參數(shù)表
炮孔深度
序炮眼孔孔鉆孔孔總裝藥單孔總裝堵塞宙管起爆備
號(hào)名稱(chēng)數(shù)徑角度深長(zhǎng)藥量藥量長(zhǎng)度段別順序注
(個(gè))mm(度)(m)(m)系數(shù)(Kg)(Kg)(m)
1空眼14260°2.52.5
2掏槽眼44260°2.49.60.81.5060.5r:1
3輔助44260°2.28.80.71.204.80.73"2
掏槽眼
4輔助眼44260。2.28.80.651.054.20.85"3
5邊眼44260°2.28.80.60.983.920.97"4
6上角眼24260°2.24.40.60.981.960.95
7下角眼24260°2.24.40.651.052.10.81T6
8底眼24260°2.24.40.651.052.10.811"6
合計(jì)2351.725.1
注:每循環(huán)爆破體積為9.504m3,炸藥單耗為2.64kg/m3,稍低于《礦山井
巷工程預(yù)算定額》規(guī)定的井巷掘進(jìn)炸藥消耗量定額(普通爆破法2.74~2.94kg/
nV)。設(shè)計(jì)中所取的炸藥單耗指標(biāo)系參照平巷掘進(jìn)定額指標(biāo)。在實(shí)施過(guò)程中,經(jīng)
過(guò)試爆后,可逐步調(diào)整、優(yōu)化,選定適合本工程的爆破參數(shù),對(duì)于60。斜井導(dǎo)響
至下而上掘進(jìn)延伸,炸藥單耗可降至2.2kg/nP左右。
六、導(dǎo)恫開(kāi)挖施工
導(dǎo)炯開(kāi)挖主要工序有:鑿巖打眼、架棚支護(hù)、出磴三大工序,輔助工序有:
測(cè)量、通風(fēng)、安全等工作。本方案已省去掌子面出俺這一繁重的工序,出磴由導(dǎo)
端底部采用3m3側(cè)翻式裝載機(jī)配15t自卸車(chē)裝運(yùn)出帽內(nèi)。
1、測(cè)量放樣
測(cè)量工作是按設(shè)計(jì)施工以及導(dǎo)恫掘進(jìn)延伸不偏斜的有力保證。
測(cè)量工作在自下而上掘進(jìn)延伸工作中也是比較復(fù)雜的。本工程采用SET630R
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全站儀施測(cè),用紅外線(xiàn)激光導(dǎo)向至工作面,用紅油漆在掌子面標(biāo)示中心點(diǎn)位置,
協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工員直接在掌子面標(biāo)出所有炮眼位置,每一循環(huán)進(jìn)行一次。
2、鉆孔
鉆工進(jìn)入工作面后,首先是敲幫問(wèn)頂,撬除浮石;然后在支架上密集鋪設(shè)5
m木板,搭設(shè)工作平臺(tái),接好風(fēng)管、水管,安設(shè)鑿巖機(jī)。鑿巖鉆孔工作要做到定
人、定機(jī)、定位。
每循環(huán)鉆鑿炮眼總數(shù)23個(gè),總延米數(shù)51.7m,配備4臺(tái)鑿巖機(jī)(其中:3
臺(tái)工作,一臺(tái)備用),鑿巖工3人,鑿巖助手2人。平均每臺(tái)鉆機(jī)鉆鑿炮孔17.5
m,300分鐘完成全部炮孔鉆鑿工作。鉆孔工作完成后,并將炮孔清洗干凈,然
后將鑿巖機(jī)具碼放在下一梯子平臺(tái)上。
鉆眼時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)(詳見(jiàn)圖3—炮孔布置圖)要求進(jìn)行,掏槽眼和輔助
眼要求按傾角60°直線(xiàn)打眼;邊眼和角眼底部要落在輪廓線(xiàn)外5~10cm處,即直
線(xiàn)方向傾角60°,而后偏向輪廓線(xiàn)外5?10cm,對(duì)邊眼和角眼要求較高,鉆眼時(shí)
應(yīng)引起高度重視。
3、裝藥、堵塞與起爆
為獲得有較好的爆破效果,所有炮孔均采用藥徑為巾32mm的2#巖石硝錢(qián)炸
藥,連續(xù)柱狀裝藥。采用非電導(dǎo)爆管雷管。為保證掏槽眼達(dá)到準(zhǔn)爆的目的,每孔
裝入同段雷管2發(fā),一發(fā)置入孔底第二個(gè)藥卷內(nèi),一發(fā)放入距孔口第二個(gè)藥卷內(nèi),
其余炮孔一律采用反向起爆,每孔的裝藥量詳見(jiàn)炮孔爆破參數(shù)表。為使各藥卷之間
緊密接觸,應(yīng)用木質(zhì)棍棒(長(zhǎng)2.5m)將藥卷輕微搗實(shí),以防藥卷滑落。
堵塞采用粘土與河沙混合捻制成泥棒進(jìn)行炮孔堵塞。炮孔一定要堵塞至孔口,并
用炮棍搗實(shí)。
為保證安全起爆及爆破成功,采用非電導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)爆破,爆破網(wǎng)路
的連接采用四通復(fù)式聯(lián)接方式。起爆地點(diǎn)設(shè)在下平巷離導(dǎo)爆口15m處,用8#火雷
管引爆。在裝藥、堵塞與連線(xiàn)工作結(jié)束之后,應(yīng)在工作臺(tái)上搭置5cm傾斜木板,
作為研石格的導(dǎo)向臺(tái)板。爆破石硝經(jīng)導(dǎo)向臺(tái)板滾落至肝石格。
起爆時(shí),應(yīng)通知鄰近50m內(nèi)井筒上下及周?chē)木鹿ぷ魅藛T全部撤離至安
全區(qū)域內(nèi),并實(shí)行警戒,發(fā)出起爆引火信號(hào),方可點(diǎn)火起爆。爆破后10分鐘,
發(fā)出撤除信號(hào)。
4、通風(fēng)在離導(dǎo)帽口5?10m處安設(shè)UKw軸流式通風(fēng)機(jī),開(kāi)通通風(fēng)機(jī),進(jìn)行
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壓入式強(qiáng)力通風(fēng),以排除工作面的炮煙。通風(fēng)時(shí)間按導(dǎo)恫延伸高度而定,但應(yīng)以
炮煙完全排除為準(zhǔn)。通風(fēng)除在爆破后用于排除炮煙以外,當(dāng)導(dǎo)炯向上推進(jìn)時(shí),隨
著高度的增高,平時(shí)還應(yīng)對(duì)工作面送入新鮮空氣,風(fēng)筒一般要求距工作面不得大
于5mo
5、支護(hù)
炮煙排除后,支架工人上升至工作面。拆除部分導(dǎo)入肝石格斜板,進(jìn)行敲幫
問(wèn)頂工作。用鋼釬清除工作面四周的浮石,確認(rèn)安全以后,全部拆除斜板。架設(shè)
鋼管支架前,應(yīng)將四周有礙鋼管支架架設(shè)的巖面用風(fēng)鎬清除平整。然后,用5t
小絞車(chē)將支架用的鋼管、扣件、梯子木板、鋼板及輔材提升上去。用鋼管架設(shè)一
架支架,鋼管間用扣件緊固,用5cm厚的木板鋪設(shè)工作平臺(tái),并用木背板將鋼架
措牢。在提料格與研子格架設(shè)置2mm鋼板,安設(shè)梯子及梯子平臺(tái)。要求每一循環(huán)
架設(shè)一架鋼管棚子。
6、導(dǎo)帽掘進(jìn)一晝夜兩循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表
導(dǎo)恫掘進(jìn)采用綜合工作隊(duì)。三八制,24小時(shí)作業(yè)。每班人員配備:鑿巖工:
3人,鑿巖助手:2人,支架工:2人,助手:1人,爆破員2人,絞車(chē)工:1人,
安全員:1人,共計(jì):12人。
在每班人員配備時(shí),未考慮材料運(yùn)送、出硝和設(shè)備檢修人員等工作,同時(shí)也
未考慮在冊(cè)系數(shù),以上輔助用工及出硝用工由工程隊(duì)統(tǒng)?安排。每班設(shè)班長(zhǎng)、副
班長(zhǎng)各一人,兼職擔(dān)任。
鑿巖準(zhǔn)備工作:包括將鉆機(jī)、鉆具、風(fēng)水管搬運(yùn)至工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、檢
查、試鉆等工作,由鑿巖工完成,需時(shí)15分鐘。
鑿巖工作:包括打眼、移位、洗孔、拆卸鉆機(jī)、風(fēng)水管,并搬運(yùn)至下一梯子
間碼放整齊。由3名鑿巖工,2名助手操作,三臺(tái)鑿巖機(jī)完成,需時(shí)300分鐘。
裝藥、放炮工作:包括裝藥、堵塞、加工起爆藥包、網(wǎng)路連接、檢查、直至
引火起爆。由2名爆破工和2名助手完成,需時(shí)90分鐘。
通風(fēng):爆破強(qiáng)力通風(fēng),加快排除工作面的炮煙。導(dǎo)恫延伸至50m以下時(shí),
排除炮煙的時(shí)間較短,但超過(guò)50m以后,排炮煙的時(shí)間較長(zhǎng),平均排除炮煙的時(shí)
間約為60分鐘。
排險(xiǎn)及升架:包括掌子面撬除浮石、支護(hù)面清理整平、鋼管支架架設(shè)、扣件
緊固、上部工作平臺(tái)鋪設(shè)、鋪設(shè)梯子格平臺(tái)、架設(shè)梯子以及提升格與肝石格用2
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mm鋼板的安設(shè)、還有提升支護(hù)材料也需要時(shí)間等。由2名支架工,2名助手和安
全員協(xié)助完成。需時(shí)200分鐘。
安全檢查:支護(hù)工作完成后,需要進(jìn)行安全檢查,以便進(jìn)入下一輪工作循環(huán),
需時(shí)20分鐘。
測(cè)量放樣:測(cè)量檢查導(dǎo)炯是否偏離、導(dǎo)恫中心是否發(fā)生偏差、如有偏差和位
移,糾正后,再進(jìn)行炮位放樣,轉(zhuǎn)入新一輪作業(yè)循環(huán)。
導(dǎo)恫掘進(jìn)一晝夜二循環(huán)的工作循環(huán),詳見(jiàn)表2工作循環(huán)圖。
表2導(dǎo)帽掘進(jìn)一晝夜二循環(huán)的工作循環(huán)表
作業(yè)工作第一班第二班第三班
時(shí)間
項(xiàng)目(分)123456789101112131415161718192021222324
鑿巖準(zhǔn)備15■■
鑿A11ZL石UU300
裝藥、放炮90
通風(fēng)60——
排險(xiǎn)及升架200
安全檢查20—
測(cè)量放樣35——
7、導(dǎo)恫施工進(jìn)度:
若按上述循環(huán)工作圖表進(jìn)行作業(yè),當(dāng)爆破效率達(dá)到0.85時(shí),每一循環(huán)進(jìn)尺
可達(dá)2m,一晝夜進(jìn)尺為4m,25天可完成一條斜井的導(dǎo)恫掘進(jìn)工作。同時(shí)施工
2條斜井的導(dǎo)恫掘進(jìn)工作,在兩個(gè)月內(nèi)就可完成4條斜井的導(dǎo)恫掘進(jìn)工作。
七、導(dǎo)恫開(kāi)挖的安全生產(chǎn)措施
自下而上進(jìn)行導(dǎo)恫開(kāi)挖,從設(shè)計(jì)方案方面已提高了安全保障系數(shù),但在作業(yè)
中還應(yīng)加強(qiáng)防范,杜絕安全事故的發(fā)生。
1、在導(dǎo)恫上、下應(yīng)設(shè)置電鈴聯(lián)絡(luò),人員上下梯子時(shí),應(yīng)拉響電鈴?fù)ㄖぷ?/p>
面作業(yè)的人員,以避免在人員上下途中被異物砸傷。有條件時(shí),可裝配專(zhuān)用有線(xiàn)
電話(huà),進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。
2、安全員要經(jīng)常對(duì)人行格梯子、踏板、峭壁以及工作面、臺(tái)板、頂板、四
壁進(jìn)行檢查,及時(shí)消除事故的隱患。
3、上班前喝酒和不戴安全帽的人員嚴(yán)禁進(jìn)入梯子間。
4、工人進(jìn)入工作面后,應(yīng)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,撬除浮石,檢查工作平臺(tái)木板,
確認(rèn)安全后,才能進(jìn)行作業(yè)。
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5、在提升材料時(shí),嚴(yán)禁人員站在提升格下面觀望。
6、架設(shè)鋼管支架從事支護(hù)作業(yè)的人員要攜帶安全繩,預(yù)防滑落。
7、如遇到瞎炮、盲炮、應(yīng)遵守處理瞎炮、盲炮的三種方法進(jìn)行處理,嚴(yán)禁
用力拉扯雷管腳線(xiàn)或用風(fēng)鉆打殘眼。
8、在導(dǎo)炯高空作業(yè)人員都要攜帶安全帶,并將安全繩扣系牢在鋼架上。
9、嚴(yán)禁與導(dǎo)恫施工的無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū),未經(jīng)安全部門(mén)同意,更不得進(jìn)
入梯子格。
10、每星期進(jìn)行一次安全大檢查。
八、斜井?dāng)U挖
在上、下彎管段和導(dǎo)恫開(kāi)挖結(jié)束后,自上而下對(duì)斜井進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖。
在擴(kuò)挖過(guò)程中,雖然大大地減少了出碓和支架工作量,但相應(yīng)地增加了錨噴
工作,達(dá)到了一次成巷的施工要求。
斜井?dāng)U挖的工序主要有測(cè)量放樣、鑿巖準(zhǔn)備、鉆孔、裝藥爆破、通風(fēng)、安全
檢查、撬除浮石、架設(shè)人行梯子、導(dǎo)帽井口覆蓋、打錨桿、噴射碎等工作。斜井
擴(kuò)挖延伸,采用水平工作面自上而下全斷面推進(jìn)的工作方法。
1、炮孔布置及爆破參數(shù)
斜井?dāng)U挖系全斷面進(jìn)行,為保證開(kāi)挖斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求和巷道輪廓的完整
性,其邊孔為光爆孔。光爆孔開(kāi)口處距巷道輪廓線(xiàn)50mm,眼深為3.55m,眼底
應(yīng)落在巷道輪廓線(xiàn)外50?100mm,光爆孔間距550mm,光爆層厚為700順,光爆
孔密集系數(shù)為0.79o
擴(kuò)挖斷面中,已有導(dǎo)恫穿過(guò),為爆破工作創(chuàng)造了兩個(gè)自由面,因此,不設(shè)掏
槽孔,依次由導(dǎo)恫至巷道外輪廓線(xiàn)為主崩落孔——副崩落孔——輔助孔——光爆
孔。其炮眼布置(孔位、孔距)已標(biāo)示在斜井?dāng)U挖炮眼布置圖上(見(jiàn)圖4)o斜
井?dāng)U挖的炮孔布置與爆破參數(shù)見(jiàn)表3。
斜巷擴(kuò)挖采用帶氣腿子的手持式輕型鑿巖機(jī),鉆頭直徑小38mm,孔深3.5m。
選用2"巖石硝錢(qián)炸藥,藥徑632mm,光爆孔采用藥徑625mm。爆破效率為0.85,
每循環(huán)進(jìn)尺3m。
斜井?dāng)U挖所設(shè)計(jì)的炮孔布置及爆破參數(shù)。還須在實(shí)施過(guò)程中不斷調(diào)整與優(yōu)
化,最后確定適合本工程的優(yōu)選炮孔布置方式與爆破參數(shù)。優(yōu)化后可適當(dāng)減少炮
眼個(gè)數(shù),增大孔深至5?5.5m,提高斜井的擴(kuò)挖效率,加快擴(kuò)挖速度。
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光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
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光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
2、擴(kuò)挖施工進(jìn)度:斜井?dāng)U挖每二天三個(gè)循環(huán),平均日進(jìn)尺4.5m。
3、斜井?dāng)U挖施工
①測(cè)量放樣
測(cè)量放樣采用全站儀施測(cè),用紅外線(xiàn)激光導(dǎo)向至工作面,在掌子面巖壁上,
用紅油漆劃出巷道中心線(xiàn)和兩端的外輪廓線(xiàn),并協(xié)助施工員在工作面標(biāo)示出所有
炮孔的眼位,每循環(huán)進(jìn)行一次。
②鉆孔
鑿巖工進(jìn)入工作面后,首先是檢查導(dǎo)恫是否封堵好,如已經(jīng)封堵好,就檢查
鋼梁和踏板是否牢靠、安全。然后進(jìn)行敲幫間頂,清除掌子面浮石,確認(rèn)安全后,
再劃分鉆巖區(qū)域,安裝鉆機(jī),固定鉆位,做好鑿巖前的準(zhǔn)備工作。所有鉆孔傾角
為60°,除光爆孔以外,均為直線(xiàn)孔,孔深3.5米。根據(jù)施工場(chǎng)地,可以容納8
臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)工作,其中:四臺(tái)打光爆孔,四臺(tái)打崩落孔和輔助孔。崩落孔和輔
助孔按常規(guī)方法鉆孔。在打光爆孔時(shí),除遵守打60。傾角的直線(xiàn)炮孔操作方法外,
還要特別注意的是,開(kāi)口眼位要偏離外輪廓線(xiàn)5cm,孔底落在外輪廓線(xiàn)外5?10
cm,孔深為3.55?3.60m。
為獲得較好的爆破效果,主崩落孔距導(dǎo)恫輪廓線(xiàn)只有450mm,因此要求鉆鑿
崩落孔時(shí),需要嚴(yán)格遵守傾角為60°,直線(xiàn)方向掘進(jìn),不得偏斜。
鉆孔工作完成后,要將炮孔清洗干凈,并將孔內(nèi)積水吹出,然后將鑿巖機(jī)具、
風(fēng)水管等器具用5t絞車(chē)提升至20m以上的地方存放或提升至彎道,以備下一循
環(huán)使用。鉆孔時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)(詳見(jiàn)圖4?斜井?dāng)U挖炮眼布置圖和圖5?斜井?dāng)U挖
炮眼編號(hào)圖)要求進(jìn)行施工。
③裝藥、堵塞與爆破
除光爆孔采用藥徑625mm的2#巖石硝錢(qián)炸藥外,其它孔一律采用藥徑632
mm的2#巖石硝錢(qián)炸藥。當(dāng)孔中有積水時(shí),經(jīng)吹孔后改用藥徑為①32廊的防水乳
化炸藥,或采用防水套將2#巖石硝鏤炸藥套住并封口,以防水滲入而影響爆破效
果。
光爆孔采用間隔裝藥,其裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8—a,其余孔均采用連續(xù)柱狀裝藥,
如條件允許的情況下,輔助孔亦可采用間隔裝藥,其藥量不變,只是使藥量分布
較均勻,減少堵塞長(zhǎng)度,從而改善爆破效果,為光面爆破創(chuàng)造良好條件。當(dāng)采用
藥徑620mm進(jìn)行光爆孔裝藥時(shí),可采用連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu),如圖8-b。
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光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
采用導(dǎo)爆索起爆光爆孔比使用同段導(dǎo)爆管雷管或使用同段電雷管同時(shí)起爆
光爆孔要更加有利。如果一次進(jìn)行全斷面擴(kuò)挖(包括光爆孔在內(nèi)),光爆孔應(yīng)最
后響炮,其遲發(fā)時(shí)間應(yīng)在100毫秒以上。
擴(kuò)挖炮孔一般采用連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu),為保證起爆,在每個(gè)炮孔裝藥時(shí),應(yīng)
裝入二個(gè)同段雷管,一發(fā)雷管裝底部第二個(gè)藥卷中,一發(fā)雷管裝在距孔口的第二
個(gè)藥卷中,所采用的雷管一律為導(dǎo)爆管雷管。裝藥中,為使藥卷之間的藥卷緊密
接觸,以提高裝藥密度,應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍(嚴(yán)禁使用鉆桿、鋼釬或其它鐵質(zhì)
物件當(dāng)炮棍使用)輕輕將藥卷?yè)v實(shí)。裝藥中,各個(gè)孔的藥量分配及裝入雷管的段
別詳見(jiàn)表3-斜井?dāng)U挖炮眼布置及爆破參數(shù)和圖6—斜井?dāng)U挖雷管段別圖。
每裝完一個(gè)炮孔,接著就進(jìn)行堵塞,可以用鑿巖巖粉或自制炮泥進(jìn)行堵塞,
并用炮棍搗實(shí),要求堵塞至孔口。
為保證安全起爆及爆破效果,采用非電導(dǎo)爆管復(fù)式網(wǎng)絡(luò)起爆,爆破網(wǎng)路的連
接采用四通復(fù)式聯(lián)接方式,光爆孔選用11*段導(dǎo)爆管雷管并入起爆網(wǎng)路中同時(shí)爆
破。采用8’火雷管或瞬發(fā)電雷管引爆,引爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在上彎道拐彎處20m以外。
起爆時(shí),應(yīng)通知鄰近50m內(nèi)井筒上下及周?chē)木鹿ぷ魅藛T全部撤至安全
區(qū)域內(nèi),并實(shí)行警戒,發(fā)出引爆信號(hào)后,方可點(diǎn)火起爆,爆破后15分鐘,發(fā)出
撤除信號(hào)。
④通風(fēng)
在上彎道安設(shè)28kw軸流式風(fēng)機(jī),連接800mm膠布風(fēng)筒。爆破后,開(kāi)通通風(fēng)
機(jī),采用壓入式通風(fēng)方式,對(duì)工作面進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
通風(fēng)除用于爆破后排除工作面炮煙外,還須經(jīng)常性向工作面送入新鮮空氣。
⑤安全檢查與出脩
安全員從軟梯進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查,確定那些部分是要進(jìn)行安全處理的
重點(diǎn),派人進(jìn)行安全處理,撬除頂、幫浮石,清理工作面的巖磴,由導(dǎo)恫溜至下
彎道。
當(dāng)工作面巖硝清理干凈后,即進(jìn)行導(dǎo)恫井口覆蓋工作。首先在導(dǎo)響的長(zhǎng)邊方
向用風(fēng)鎬刻四條20cm深的槽,然后將3.5m長(zhǎng)的10"槽鋼嵌入溝槽中,在其槽鋼
上密集橫排鋪設(shè)2.2m長(zhǎng)、5cm厚的木板將導(dǎo)帽蓋嚴(yán)。
在斜井一側(cè)架設(shè)人行爬梯,采用角鋼焊接,踏步寬80cm,梯步間距30cm,
并用鋼管焊接扶手。
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光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
⑥其它
掌子面如有積水,應(yīng)挖掘水溝,將積水導(dǎo)至導(dǎo)恫排出。
照明采用36伏低壓照明線(xiàn),人行梯子間每5m安設(shè)照明電燈一盞,每一鑿
巖區(qū)域內(nèi)安設(shè)照明電燈一只。
⑦錨噴
錨噴工作可滯后二個(gè)掘進(jìn)開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)行。
當(dāng)斜井?dāng)U挖工作掘進(jìn)至最后5m時(shí),暫時(shí)停止擴(kuò)挖工作,并把預(yù)留5m巖柱
作為安全保護(hù)層,此時(shí)可將錨噴工作及時(shí)推進(jìn)至擴(kuò)挖工作面。待錨噴工作全部結(jié)
束后,再?gòu)纳隙裸@孔至預(yù)留層厚,進(jìn)行全斷面一次性貫通。
4、斜井開(kāi)挖的安全生產(chǎn)措施
①斜井上下應(yīng)設(shè)置電鈴聯(lián)絡(luò)。如有條件時(shí),可設(shè)置專(zhuān)用電話(huà)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。
②嚴(yán)禁班前喝酒和不戴安全帽的人員進(jìn)入施工區(qū)域。
③安全員應(yīng)跟班檢查人行梯子以及工作面頂幫有關(guān)巖石松動(dòng)、滑落和巖石
裂縫、裂隙等情況,如有,要及時(shí)進(jìn)行處理,以保證工作面內(nèi)作業(yè)人員的安全生
聲
/。
④、經(jīng)常檢查5t提料絞車(chē)鋼絲繩的磨損情況,如已影響安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及
時(shí)更換,保證安全提升的可靠性。
⑤工人進(jìn)入工作面后,應(yīng)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,撬除浮石,檢查導(dǎo)恫堵塞的安
全性,當(dāng)確認(rèn)安全后,才能進(jìn)行工作。
⑥如遇到瞎眼、盲炮時(shí),應(yīng)遵循處理瞎眼、盲炮的三種方法進(jìn)行處理。嚴(yán)
禁用力拉扯雷管腳線(xiàn)或用風(fēng)鉆打殘眼。
⑦嚴(yán)禁與斜井?dāng)U挖施工的無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū),未經(jīng)安全部門(mén)同意,更不
得進(jìn)入施工工作面。
⑧每一循環(huán)進(jìn)行一次安全大檢查。
4、斜井開(kāi)挖的技術(shù)措施
①為保證斜井開(kāi)挖斷面和掘進(jìn)方向符合技術(shù)設(shè)計(jì)要求,測(cè)量、鉆孔和裝藥
爆破工作是關(guān)鍵所在。因此要求測(cè)量人員和施工員跟班作業(yè),隨時(shí)對(duì)鉆孔的孔位、
傾角、方向、孔深進(jìn)行檢查,以保證鉆孔質(zhì)量。
②在進(jìn)行斜井?dāng)U挖工作施工前,全面向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使工人了
解斜井?dāng)U挖的技術(shù)要求、施工特點(diǎn)、施工方法和質(zhì)量保障措施。使工人了解和熟
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光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
悉按技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行施工。
③在鉆鑿炮孔時(shí),定好眼位后,進(jìn)行試鑿5cm深,再停機(jī)檢查孔的傾角與
方向,如發(fā)生偏斜,進(jìn)行糾正后,再進(jìn)行鉆鑿,以保證鉆孔質(zhì)量。
④在裝藥時(shí),設(shè)一名專(zhuān)職記錄員,進(jìn)行藥量、雷管分配,指導(dǎo)裝藥炮工對(duì)
每一個(gè)孔的藥量與雷管實(shí)行對(duì)號(hào)入座,避免忙中出錯(cuò),做到裝藥準(zhǔn)確。同時(shí)用木
質(zhì)炮棒進(jìn)行輕輕搗固,使藥卷之間緊密接觸,以提高裝藥密度。
⑤對(duì)有積水的炮孔裝藥,首先是用高壓風(fēng)吹出孔中積水,然后用防水乳化
炸藥或用套好防水套的2#巖石硝錢(qián)炸藥裝填,嚴(yán)禁用未采取防水措施的硝錢(qián)炸藥
裝入孔內(nèi)。
⑥對(duì)光爆孔裝藥時(shí),要嚴(yán)格控制藥量,除底部裝1?2節(jié)藥徑為632mm的
藥卷外,其余均采用625mm藥卷進(jìn)行間隔裝藥。
⑦除崩落孔每孔安設(shè)二發(fā)同段雷管外,其余炮孔亦可設(shè)置二發(fā)同段雷管,
這樣,可以保證準(zhǔn)爆,避免瞎炮和盲炮的發(fā)生,提高爆破效果。
⑧每一循環(huán)結(jié)束后,要對(duì)工作面進(jìn)行一次技術(shù)性檢查,對(duì)斜井的幫壁和外
部斷面輪廓進(jìn)行量測(cè),如不合格,必須進(jìn)行修整,以達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求,才能進(jìn)
行下一輪的作業(yè)循環(huán)。
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光照水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程壓力管道斜井段開(kāi)挖支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)
九、投入本工程施工的人員及主要機(jī)械設(shè)備
表4壓力管道斜井施工人員配備表
序號(hào)工種人數(shù)備注
1現(xiàn)場(chǎng)管理6現(xiàn)場(chǎng)施工管理
2風(fēng)鉆工40其中:鑿巖助手10人
3炮工16其中:助手6人
4支架工8
5重機(jī)駕駛4
6汽車(chē)駕駛10
7電工2
8電焊工3
9運(yùn)轉(zhuǎn)工6
10鋼筋工5
11木工3
12澆搗工2
13噴護(hù)工10
14起重工6
15其它8
合計(jì)129
注:以上人員配備包括導(dǎo)恫掘進(jìn)、斜井?dāng)U挖和壓力管斜井錨噴工作人員。
表5壓力管斜井施工主要機(jī)械裝備表
序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備
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