THEFIRSTLESSONOFTHESCHOOLYEAR《高溫腐蝕二》ppt課件目CONTENTS高溫腐蝕的定義與特性高溫腐蝕的類型與機(jī)理高溫腐蝕的防護(hù)措施高溫腐蝕的實(shí)驗(yàn)研究方法高溫腐蝕的應(yīng)用與案例分析錄01高溫腐蝕的定義與特性0102定義高溫腐蝕通常發(fā)生在金屬材料暴露在高溫、氧化性或還原性氣體環(huán)境中，如燃?xì)廨啓C(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫設(shè)備。高溫腐蝕是指金屬材料在高溫環(huán)境中與環(huán)境中的氣體介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料性能退化的現(xiàn)象。金屬材料在高溫腐蝕過(guò)程中會(huì)逐漸變薄、變脆，失去原有的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。高溫腐蝕的速度和程度取決于金屬材料的種類、環(huán)境條件以及溫度等因素。高溫腐蝕通常會(huì)導(dǎo)致金屬材料的破壞和失效，從而影響設(shè)備的可靠性和安全性。特性高溫、氧化性或還原性氣體環(huán)境中的氣體成分、溫度、壓力等。環(huán)境因素金屬材料因素應(yīng)力因素金屬材料的種類、純度、微觀結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)等。金屬材料在高溫下受到的應(yīng)力、應(yīng)變等機(jī)械應(yīng)力也會(huì)影響高溫腐蝕的速度和程度。030201影響因素01高溫腐蝕的類型與機(jī)理氧化硫化氮化熱腐蝕類型01020304金屬在高溫下與氧氣反應(yīng)，生成金屬氧化物。金屬與硫反應(yīng)，生成金屬硫化物。金屬與氮反應(yīng)，生成金屬氮化物。金屬在高溫下與含硫、磷、氯等化合物反應(yīng)，生成腐蝕產(chǎn)物。金屬與腐蝕介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致金屬離子化。電化學(xué)腐蝕金屬與腐蝕介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成腐蝕產(chǎn)物?；瘜W(xué)腐蝕金屬在高溫下發(fā)生熱力學(xué)不穩(wěn)定性，導(dǎo)致金屬表面氧化或硫化。熱力學(xué)腐蝕機(jī)理反應(yīng)過(guò)程腐蝕介質(zhì)在金屬表面吸附。金屬失去電子，成為正離子。金屬離子與腐蝕介質(zhì)結(jié)合，形成腐蝕產(chǎn)物。腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫落，暴露出新的金屬表面，繼續(xù)發(fā)生腐蝕反應(yīng)。腐蝕介質(zhì)吸附電子轉(zhuǎn)移腐蝕產(chǎn)物形成腐蝕產(chǎn)物脫落01高溫腐蝕的防護(hù)措施

材料選擇耐高溫材料選擇能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的耐高溫材料，如不銹鋼、鎳基合金等，以抵抗高溫腐蝕?？寡趸牧线x擇具有抗氧化性能的材料，能夠減少高溫環(huán)境下的氧化腐蝕。復(fù)合材料利用復(fù)合材料的特性，將具有耐高溫、抗氧化、抗腐蝕等性能的材料結(jié)合在一起，提高材料的綜合性能。在金屬表面涂覆耐高溫涂層，如陶瓷涂層、玻璃涂層等，以隔離金屬與高溫環(huán)境的接觸，降低腐蝕速率。涂層保護(hù)在金屬表面電鍍耐腐蝕的金屬元素，如鉻、鋁等，以提高金屬的抗腐蝕能力。電鍍處理通過(guò)熱處理和合金化的方法，改變金屬表面的組織結(jié)構(gòu)和成分，提高金屬的耐腐蝕性能。熱處理與合金化表面處理控制氣氛通過(guò)控制環(huán)境中的氣氛成分，如降低氧氣含量、加入保護(hù)性氣體等，以減少氧化腐蝕的可能性。降低溫度盡可能降低工作環(huán)境的溫度，避免金屬材料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下，是防止高溫腐蝕的有效措施。定期維護(hù)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理高溫腐蝕問(wèn)題，防止腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)大。環(huán)境控制01高溫腐蝕的實(shí)驗(yàn)研究方法用于模擬高溫環(huán)境，提供穩(wěn)定的溫度條件。電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱用于模擬不同腐蝕介質(zhì)和條件下的腐蝕過(guò)程。腐蝕試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)材料表面形貌、成分和結(jié)構(gòu)等。表面分析儀用于觀察腐蝕產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)和形貌。電子顯微鏡實(shí)驗(yàn)設(shè)備根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定不同的溫度條件，如常溫、中溫、高溫等。溫度選擇適當(dāng)?shù)母g介質(zhì)，如酸、堿、鹽等，以模擬不同環(huán)境下的腐蝕情況。腐蝕介質(zhì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定不同的腐蝕時(shí)間，如數(shù)分鐘、數(shù)小時(shí)、數(shù)天等。時(shí)間對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，如清洗、干燥等，以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。樣品處理實(shí)驗(yàn)參數(shù)詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、腐蝕速率等。數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)處理結(jié)果評(píng)估結(jié)果應(yīng)用對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析和處理，提取有用的信息。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)估材料的耐腐蝕性能，并分析其原因。將實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用于實(shí)際工程中，為材料選擇和防腐措施提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析01高溫腐蝕的應(yīng)用與案例分析高溫腐蝕在航空航天領(lǐng)域中主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等關(guān)鍵部件的防護(hù)。航空航天高溫腐蝕在能源領(lǐng)域中涉及煤的燃燒、石油和天然氣的開采及加工等環(huán)節(jié)。能源高溫腐蝕在化工領(lǐng)域中涉及各種化學(xué)反應(yīng)和熱處理過(guò)程，如合成氨、硫酸和煉油等?；じ邷馗g在冶金領(lǐng)域中涉及鋼鐵、有色金屬和合金等的熔煉、連鑄和軋制過(guò)程。冶金應(yīng)用領(lǐng)域采用涂層、合金化、熱噴涂和滲鋁等方法對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)措施某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片在使用過(guò)程中出現(xiàn)了高溫氧化和熱腐蝕，導(dǎo)致葉片表面剝落和穿孔，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能和使用壽命。案例分析案例一：航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫腐蝕采用涂層、合金化、熱噴涂和滲鋁等方法對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行防護(hù)。某型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室在使用過(guò)程中出現(xiàn)了高溫氧化和熱腐蝕，導(dǎo)致燃燒室壁面剝落和穿孔，嚴(yán)重影響燃?xì)廨啓C(jī)的性能和使用壽命。案例二：燃?xì)廨啓C(jī)高溫腐蝕案例分析防護(hù)措施采用涂層、合金化、熱噴涂和滲鋁等方法對(duì)工業(yè)爐進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)措施某型工業(yè)爐爐管在使