雙軸攪拌樁方案

雙軸攪拌樁方案名目一、編制依據(jù)21、工程相關(guān)文件和資料22、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)23、場(chǎng)地條件2二、工程概況21、工程建立概況22、工程雙軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況3三、雙軸攪拌樁施工預(yù)備41、雙軸攪拌樁施工預(yù)備工作42、施工機(jī)具配置43、勞動(dòng)力組織44、施工進(jìn)度55、施工挨次5四、雙軸攪拌樁施工工藝51、雙軸攪拌樁施工方案52、施工工藝流程53、施工工藝54、施工方法65、施工工藝技術(shù)要求76、雙軸攪拌樁施工要點(diǎn)8四、雙軸攪拌樁內(nèi)插H型鋼11五、施工質(zhì)量保證措施151質(zhì)量治理組織框圖152質(zhì)量治理措施163施工過程質(zhì)量掌握164質(zhì)量通病掌握措施17六、安全文明施工171安全保證措施172文明施工措施193施工安全用電204、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)205、其他措施20七、環(huán)境愛護(hù)措施21一、編制依據(jù)1、工程相關(guān)文件和資料(1)、《巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》

(2)、現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)。

(3)、工程設(shè)計(jì)文件、施工圖2、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2023行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?《型鋼水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2023上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

DG/TJ08-61-2023《地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

DGJ08-11-2023《地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

DG/TJ08-40-2023《基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程》

DG/TJ08-2023-20233、場(chǎng)地條件本場(chǎng)地已進(jìn)展了硬化處理，作業(yè)區(qū)樁基已施工完畢，場(chǎng)地條件滿意雙軸水泥土攪拌樁的施工；

二、工程概況1、工程建立概況主體建筑：包含B04-4，B04-5，B04-9三幅地塊，其中B04-4含1棟9層辦公樓，1樓9層酒店，4棟多層辦公樓；

B04-5含1棟9層辦公樓，5棟多層辦公樓；

B04-9含2棟9層辦公樓，設(shè)置地下一層地下室。本工程共兩個(gè)基坑(B4-04地塊及B4-09地塊為一個(gè)基坑,B4-05地塊為一個(gè)基坑),,B4-04地塊及B4-09地塊基坑挖開挖面積34410㎡,基坑周長895m;B4-05地塊基坑挖開挖面積10640㎡,基坑周長412m;基坑安全等級(jí)三級(jí),環(huán)境愛護(hù)等級(jí)三級(jí)。

工程建立一覽表工程名稱浦東牡丹苑工程工程地址工程位于浦東新區(qū)張江鎮(zhèn)，地塊東至孫東路（規(guī)劃卓遠(yuǎn)路），南接蘭亭路（規(guī)劃廣屏路），西至孫浦路，北至華夏東路。

建立單位上海臨江房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司勘察單位上海協(xié)力巖土工程勘察有限公司設(shè)計(jì)單位上海聯(lián)創(chuàng)立筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海建浩工程參謀有限公司施工單位浙江海濱建立集團(tuán)有限公司擬建工程地理位置示意圖2、工程雙軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況浦東牡丹苑工程基坑總面積約45050平方米。基坑圍護(hù)形式總體采納重力壩圍護(hù),局部采納土工法(雙軸攪拌樁重力壩內(nèi)插H型鋼)結(jié)合一道角撐或斜拋撐;局部距離紅線稍近,采納壩體內(nèi)插H型鋼進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng);暗浜區(qū)域?qū)o(hù)構(gòu)造進(jìn)展加強(qiáng)。

基坑開挖底標(biāo)高以下采納雙軸攪拌樁暗墩加固，加固體厚度4m。

攪拌樁采納雙軸水泥土攪拌樁2φ700@1000,水泥摻量13%,樁間搭接200mm,三、雙軸攪拌樁施工預(yù)備1、雙軸攪拌樁施工預(yù)備工作(1)完成施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；

(2)完成接水、接電工作；

(3)完成雙軸攪拌樁鉆機(jī)、壓漿泵、制漿機(jī)和管線的設(shè)置；

(4)安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作；

(5)機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)；

(6)所需材料——水泥進(jìn)場(chǎng)；

(7)設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；

(8)開工前進(jìn)展施工交底和安全教育。

2、施工機(jī)具配置依據(jù)雙軸攪拌樁的工程量、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的大小、配電容量、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，打算安排14臺(tái)套雙軸攪拌施工設(shè)備，每臺(tái)套機(jī)具配置如下:序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))用途1雙軸攪拌樁機(jī)SJB-2142拌漿桶0.763143壓漿泵BW-200143、勞動(dòng)力組織依據(jù)本工程的特點(diǎn)，每套設(shè)備的勞動(dòng)力人員配備如下：

工種按工程進(jìn)度投入勞動(dòng)力狀況（人）

預(yù)備階段施工階段完畢階段鉆工326432//攪拌工326432//普工8162//機(jī)修工882//總數(shù)8015280//4、施工進(jìn)度工期安排：60日全部完成。

5、施工挨次施工依據(jù)工程樁施工挨次，先施工工法樁、重力壩及暗墩加固區(qū)域，然后施工坑內(nèi)加固。

(詳見施工流程圖)四、雙軸攪拌樁施工工藝1、雙軸攪拌樁施工方案本工程支護(hù)、止水構(gòu)造及坑底加固均采納雙軸攪拌樁；

采納兩噴三攪施工工藝，攪拌樁施工樁位偏差不大于50mm，垂直度不大于1%,采納P.O42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水泥摻入量為13%；

水灰比：0.50-0.60。水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度pu0.8Mpa時(shí)方可開挖基坑。

2、施工工藝流程深層攪拌機(jī)定位→預(yù)攪下沉→配制水泥漿→一次噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→二次噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌樁機(jī)、清洗→移至下一根樁重復(fù)以上工序。

3、施工工藝攪拌樁加固體采納兩噴三攪施工工藝。（暗浜區(qū)域四噴三攪）

三次攪拌提升開挖基槽確定邊線機(jī)架就位一次噴漿攪拌提升三次攪拌下沉預(yù)攪下沉二次攪拌下沉制備水泥漿液二次噴漿攪拌提升去除障礙物測(cè)量放線移機(jī)到下根樁4、施工方法（1）、測(cè)量放樣、樣槽開挖：

依據(jù)要求放出樁位軸線，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)核，妥當(dāng)愛護(hù)。

（2）、就位對(duì)中：

攪拌樁采納雙鉆頭施工，樁與樁的搭接為20cm，相鄰樁施工時(shí)間間隔不得超過10小時(shí)。深層攪拌樁移到提定樁位對(duì)中，中心偏差不得大于5厘米，并確保安裝穩(wěn)固。

（3）、預(yù)攪下沉：

攪拌機(jī)預(yù)備下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開動(dòng)機(jī)械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常前方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。速度由電氣掌握裝置的電流監(jiān)測(cè)表掌握，工作電流不得大于額定值。

（4）、固化劑漿液：

固化劑漿液要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的協(xié)作比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。

（5）、第一次噴漿攪拌提升：

攪拌樁注漿采納二上二下重復(fù)攪拌工藝。第一次噴漿攪拌提升施工時(shí)，首先借設(shè)備自重，以0.38-0.75m/min的勻速沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再以不大于0.5m/min的勻稱速度提起攪拌頭。與此同時(shí)開啟壓漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和。攪拌頭壓漿提升到設(shè)計(jì)的頂面高度時(shí)，要求集料斗中水泥漿正好排空。

（6）、二次攪拌下沉：

深層攪拌樁噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。為使軟土和漿液攪拌勻稱，攪拌頭再次下沉。

（7）、其次次噴漿攪拌提升：

攪拌頭其次次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開啟注漿泵，按0.50m/min的速度進(jìn)展其次次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。

然后第三次攪拌下沉、提升，成樁完畢。

5、施工工藝技術(shù)要求（1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求拌制水泥漿液。

（2）、施工場(chǎng)地根本要求平坦，成樁后的樁位偏差不大于50mm。

（3）、每根樁施工前，必需校正攪拌軸兩個(gè)方向的垂直度，垂直度誤差不超過1/150。

（4）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度不應(yīng)大于0.5m/min。

（5）、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)方可適量沖水。凡經(jīng)輸漿管沖水下的樁，噴漿前必需將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。

（6）、噴漿攪拌提升應(yīng)符合以下要求:①、攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約1-2分鐘后上提攪拌頭，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過0.5m/min。

②、在壓漿時(shí)，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必需明確，后臺(tái)供漿必需連續(xù)，一旦因故停漿，必需馬上通知前臺(tái)。

③、攪拌所用固化劑漿液倒入集料，應(yīng)經(jīng)篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。

④、重復(fù)上下攪拌時(shí)，要求沿樁長的噴漿量勻稱，成樁完畢漿液也應(yīng)用完。

⑤、由于電壓過低，輸漿管堵塞或其它緣由造成停機(jī)的，當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，應(yīng)將攪拌頭至少下沉0.5m，再連續(xù)噴漿攪拌。

⑥、攪拌頭提至距地面2m時(shí)，噴漿壓力宜低于0.3MPa。

⑦、樁長不宜小于設(shè)計(jì)值。

⑧、相互搭接的樁體須連續(xù)施工，一般相鄰的施工間隔時(shí)間不宜超過10小時(shí)。

⑨、每天攪拌壓漿完畢后，準(zhǔn)時(shí)沖洗壓漿泵及壓漿管。

6、雙軸攪拌樁施工要點(diǎn)（1）、機(jī)械使用要點(diǎn)①、深層攪拌機(jī)A、當(dāng)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大、電動(dòng)機(jī)工作電流超過額定時(shí)，應(yīng)降低提升或下降速度或適當(dāng)補(bǔ)給清水。萬一發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上切斷鉆機(jī)電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提出地面重新啟動(dòng)，不得在土中啟動(dòng)。

B、電網(wǎng)電壓低于350v時(shí)，應(yīng)暫停施工以愛護(hù)電機(jī)。

C、塔架式或桅桿式機(jī)架行走時(shí)必需路基平坦、行走穩(wěn)定。

②、灰漿泵及灰漿管路A、布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50m，確保注漿壓力。

B、泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。

C、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，應(yīng)在集料斗上部加細(xì)篩過濾。

D、泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過高或過小。

E、每根樁灰漿將壓完時(shí)，應(yīng)向集料斗內(nèi)注入適量清水，以壓送管內(nèi)殘留灰漿。每日完工后必需徹底清洗灰漿管路，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊。

F、灰漿泵及灰漿管路應(yīng)定期拆開清洗。

（2)、質(zhì)量掌握①、抄平放線施工前應(yīng)平坦場(chǎng)地，并測(cè)量施工范圍內(nèi)的自然地面標(biāo)高，放出加固區(qū)域位置的灰線，確定樁位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布置孔位，并在溝槽邊拉一根帶刻度的測(cè)繩為樁基定孔復(fù)核。

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將樁頂標(biāo)高引測(cè)到四周建筑物上，并用紅油漆做好標(biāo)記，當(dāng)樁機(jī)在場(chǎng)地施工，地面平坦，只要將標(biāo)高引測(cè)到機(jī)臺(tái)枕木上即可，推算枕木距樁頂?shù)木嚯x，即可掌握標(biāo)高。樁底標(biāo)高：量出攪拌桿長度，樁長加上樁頂距機(jī)臺(tái)頂面距離，用油漆在攪拌桿上做好標(biāo)記，即可掌握樁長和樁底標(biāo)高。若有變化，隨時(shí)調(diào)整。

②、樣槽開挖由于水泥攪拌樁是密排布置的，施工中會(huì)消失涌土現(xiàn)象，即在施工樁位處土體涌出高于原地面。因此在水泥攪拌樁施工前應(yīng)先在成樁施工范圍開挖肯定深度的樣槽，樣槽范圍挖深一般0.8m左右。

③、機(jī)架垂直度掌握機(jī)架垂直度是打算成樁垂直度的關(guān)鍵。因此必需嚴(yán)格掌握，開孔前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)展校對(duì)，以確保樁體的垂直度到達(dá)要求；

用垂直度指示針或線錘進(jìn)展校核，垂直度偏差應(yīng)掌握在1/150以內(nèi)。

④、水泥漿制備水泥應(yīng)采納新奇、不受潮、無結(jié)塊的合格水泥，拌制時(shí)應(yīng)留意掌握攪拌時(shí)間、水灰比，嚴(yán)格稱量下料。

⑤、水泥用量掌握：

為了確保攪拌樁摻入比到達(dá)13%，施工前計(jì)算出每根樁水泥用量，水泥攪拌時(shí)按每根樁水泥用量分一次或?qū)掖螖嚢?，注漿時(shí)，把每根樁的水泥漿用完，并在攪拌時(shí)做到勻稱攪拌，不鋪張漿液。同時(shí)采納水泥總量掌握，每天施工攪拌樁工作量計(jì)算理論水泥用量，再與實(shí)際水泥用量對(duì)應(yīng)比擬；

施工完畢，依據(jù)總攪拌樁工作量計(jì)算理論水泥用量，再與實(shí)際水泥用量比擬，從而到達(dá)掌握水泥摻量的目的。

水泥漿參數(shù)：

A.水泥比重計(jì)算：ρ＝M/V：水灰比為：0.5時(shí)，ρ＝（1+0.5）/（1+0.5/3）＝1.286Kg/LB.單方水泥使用量：1×13%×1.8=234㎏/方加固土體。

⑥、成樁施工A、掌握下沉及提升速度一般預(yù)攪下沉的速度應(yīng)掌握在0.5m/min，噴漿提升速度不宜大于0.5m/min。

B、嚴(yán)格掌握噴漿速率與預(yù)噴漿提升（或下沉）速度之間的關(guān)系確保水泥漿沿全樁長勻稱分布，并保證在提升開頭同時(shí)注漿，掌握好噴漿速率與提升（下沉）速率的關(guān)系是非常重要的。噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于±0.1m/min。

C、防止斷樁施工中發(fā)生意外中斷注漿或提升過快現(xiàn)象，應(yīng)馬上暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下0.5m的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁。

D、鉆頭及攪拌葉檢查常常性、制度性地檢查攪拌葉磨損狀況，當(dāng)發(fā)生過大磨損時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過3%。

對(duì)葉片注漿式攪拌頭，應(yīng)常常檢查注漿孔是否堵塞；

對(duì)中心注漿管的攪拌頭應(yīng)檢查球閥工況，使其正常噴漿。

E、施工樁位偏差不大于50mm，樁身垂直度偏差不大于1/150,樁頂標(biāo)高不超過+100~-50mm，樁底標(biāo)高不超過+100~-100mm。

⑦、確保攪拌體強(qiáng)度及勻稱性A、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。

B、嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)掌握噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于10cm/min。

C、掌握重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。第一次噴漿量60%，其次次噴漿量40%，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度。

D、預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同一水泥漿勻稱攪拌。

E、水泥漿要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)的協(xié)作比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。

F、水泥漿配置時(shí)，水泥及外加劑要嚴(yán)格稱量。

G、水泥必需有質(zhì)保單，到工地后進(jìn)展化驗(yàn)合格前方可使用。

⑧、成樁記錄施工過程中必需準(zhǔn)時(shí)做好成樁記錄，不得事后補(bǔ)記或事前先記，成樁記錄應(yīng)反映真實(shí)施工狀況。

成樁記錄主要內(nèi)容包括：水泥漿協(xié)作比、供漿狀況、攪拌機(jī)下沉及提升時(shí)間，注漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。

四、雙軸攪拌樁內(nèi)插H型鋼1、加工型鋼定位架：垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300×300，長約8～20m，定位型鋼必需放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)展相互連接固定（如下列圖）。轉(zhuǎn)角處H型鋼實(shí)行與圍護(hù)中心線成45度，插入H型鋼定位采納型鋼定位卡。雙軸攪拌樁二軸中心間距為1000mm，依據(jù)這個(gè)尺寸在定位型鋼外表用紅漆劃線定位。

型鋼下的導(dǎo)向架工字鋼外表涂刷減磨劑2、搭設(shè)焊接型鋼平臺(tái)：確保型鋼焊接堅(jiān)固。型鋼宜采納整材，當(dāng)需要分段焊接時(shí)，應(yīng)采納坡口焊等強(qiáng)焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)，單根型鋼中焊接接頭不應(yīng)超過2個(gè)，相鄰型鋼的豎向接頭位置宜相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于1米，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2米。平臺(tái)處的地坪需要硬化且平坦。

3、型鋼涂刷減磨劑：型鋼宜在攪拌樁施工完畢后的30分鐘內(nèi)插入，宜依靠自重插入，當(dāng)插入有困難時(shí)可采納幫助措施下沉，嚴(yán)禁采納屢次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法，為了使型鋼能簡(jiǎn)單拔除，需要涂刷減磨劑。

4、H型鋼施工：H型鋼的插放和固定1）在樁機(jī)成樁移機(jī)后的最短的時(shí)間內(nèi)，采納履帶吊車將定尺的H型鋼吊起，插入指定位置，依靠H型鋼的自重下插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，定位小槽鋼搭在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土初凝。

H型鋼在插入深層攪拌樁前，外表應(yīng)涂刷減磨劑。每次定位H型鋼時(shí)均復(fù)側(cè)定位槽鋼的標(biāo)高，嚴(yán)格掌握H型鋼的標(biāo)高。

2）由于本工程的H型鋼較長，需要備用一套45型的震驚錘。

3）施工型鋼的挨次：吊起型鋼（每2-4根插入次）

--自然下方--吊起震驚錘震驚型鋼下行至指定標(biāo)高。

第五步：震驚至標(biāo)高插型鋼步驟圖5、清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌和H型鋼的插入，將有一局部水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采納挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，集中堆放，保持溝槽沿邊的干凈，確保樁體的硬化成型和下道工序的連續(xù)，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開頭硬化，隨日后基坑開挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。

1）埋設(shè)在壓頂圈梁中的H型鋼局部的愛護(hù)隔離措施：

澆筑壓頂圈梁時(shí)，H型鋼挖出并清理潔凈露出的H型鋼外表的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼局部必需先用牛皮紙包裹二層，用封箱膠帶固定、粘合牛皮紙；

牛皮紙包裹高度高出圈梁頂15cm；

再用泡沫塑料包裹在牛皮紙外，用泡沫塑料片壓住牛皮紙，先用U型粗鐵絲（8#）卡固定泡沫塑料片，然后用寬封箱膠帶（6cm寬）將各泡沫塑料片接縫處從下至上全部粘貼封好，使各泡沫塑料油毛氈片連成整體；

泡沫塑料片長度為從圈梁底至加強(qiáng)板中心園孔底處長，其寬度視型鋼各面尺寸確定。

2）挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼的愛護(hù)基坑開挖時(shí)，隨著土體不斷挖去，SMW工法水泥土樁漸漸露出，為了有效愛護(hù)好SMW工法水泥土樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型鋼能順當(dāng)拔出，要求機(jī)械挖土至離SMW工法水泥土樁邊20cm時(shí)，采納人工將水泥土樁上的土體當(dāng)心剝離下來；

嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞水泥土樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼；

若水泥土樁體被挖損并碰劃型鋼外表，使減摩劑涂層破損，必需立刻清理好型鋼外表，并補(bǔ)涂上減摩劑；

撤除鋼支撐及鋼圍檁時(shí)，必需將H型鋼外表磨光，并補(bǔ)涂上減摩劑，以防型鋼銹蝕今后無法順當(dāng)拔出。

基坑開挖后，設(shè)置支撐鋼牛腿時(shí)，必需去除H型鋼外露局部的涂層，方能電焊。地下構(gòu)造完成后撤除支撐，必需去除鋼牛腿和牛腿四周的混凝土，并磨平型鋼外表，然后重新勻稱涂刷上減摩劑，否則型鋼將無法拔出。

3）H型鋼拔除待地下主體構(gòu)造完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采納專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼；

起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至肯定高度后，用50噸吊車將型鋼拔出樁體，在指定場(chǎng)地堆放好，分批集中運(yùn)出工地。

a)施工挨次：

挖溝、人工清泥→起拔機(jī)就位、施加油壓反力→吊機(jī)就位→起吊H型鋼。

b)起拔H型鋼施工條件：

c)頂板澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；

甲方必需實(shí)行措施，以保證50噸吊能在施工R=100m范圍內(nèi)進(jìn)展起吊作業(yè)。

d)本公司負(fù)責(zé)起拔H型鋼：起拔系統(tǒng)主要是兩臺(tái)油壓千斤頂，兩臺(tái)最大起拔力500噸，加夾具自重約3噸。

e)H型鋼起拔后，應(yīng)馬上回填黃砂。

4）施工流程：

吊車就位→安置起拔設(shè)備→夾緊H型鋼→連接油壓、接電→加壓施反力起拔→卸力回油→再施力起拔→直到完全起拔→由吊車起吊堆放。

外露H型鋼缺乏30cm時(shí)，須用電焊加接。

吊車停在基坑外側(cè)，完成H型鋼的起拔。

5）施工主要機(jī)械設(shè)備及勞力：

施工主要機(jī)械使用表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量液壓起重機(jī)25噸臺(tái)1夾具自制臺(tái)1電焊機(jī)ZXE1-500臺(tái)250t履帶吊車臺(tái)1②勞力配備用兩班作業(yè)，每班3～4人，其中起重工2～3人。另外依據(jù)工程的需要可作適當(dāng)調(diào)整，以滿意工程進(jìn)度。

起拔H型鋼示意圖五、施工質(zhì)量保證措施1質(zhì)量治理組織框圖2質(zhì)量治理措施2.1全部操作人員必需聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和催促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。

2.2敬重設(shè)計(jì)，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)視，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)展下一道工序施工。

2.3嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。

2.4嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作方法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，仔細(xì)做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。

2.5技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、局部有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員、技術(shù)員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。

2.6測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展計(jì)量檢測(cè)掌握。

2.7軸線定位、掌握點(diǎn)要求嚴(yán)格愛護(hù)，避開毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。

2.8所用材料進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。

3施工過程質(zhì)量掌握3.1按相關(guān)要求進(jìn)展試樁，確定實(shí)際采納的水泥漿液水灰比，成樁工藝和施工步驟，水泥土攪拌樁的成樁工藝應(yīng)保證水泥土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

3.2雙軸攪拌樁攪拌下沉速度和提升速度應(yīng)掌握在0.5m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉和勻速提升，同時(shí)要避開攪拌樁提升時(shí)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成四周地基沉降。詳細(xì)選用的速度值應(yīng)依據(jù)成樁工藝，水泥漿液協(xié)作比，注漿的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確定水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。

3.3嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)協(xié)作比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液，并通過濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的儲(chǔ)漿桶或儲(chǔ)漿池中以防離析。因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。

3.4水泥土攪拌樁施工時(shí)保持樁機(jī)底盤的水平與立柱導(dǎo)向架的垂直。

3.5樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于12小時(shí)，若因故超時(shí)，應(yīng)作冷縫處理，補(bǔ)樁一幅。攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必需用挖機(jī)準(zhǔn)時(shí)清理。每日完工后，應(yīng)向儲(chǔ)漿桶或儲(chǔ)漿池放入清水，開啟注漿機(jī)，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。

4質(zhì)量通病掌握措施4.1偏孔事故1）

事故緣由：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)消失歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過大，主桿沒有導(dǎo)正，搖擺過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不勻稱，人為造成孔徑不規(guī)章，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。

2）

依據(jù)以上各種緣由，應(yīng)當(dāng)在施工中加以預(yù)防，一旦消失偏孔現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)屢次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。

4.2樁位咬合掌握在導(dǎo)槽外側(cè)設(shè)方向掌握樁線，在導(dǎo)槽外固定一根距攪拌樁樁中心肯定距離（5m左右）的線繩，與水泥攪拌樁中心線平行，用以掌握攪拌樁機(jī)行走的方向（與線繩平行），以保證雙軸水泥攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)的位置上；

在滾杠上設(shè)樁機(jī)0.9米移動(dòng)標(biāo)記，保證樁機(jī)每次移動(dòng)的距離不大于0.9米，以保證組與組之間的咬合不小于20cm。

六、安全文明施工1安全保證措施1.1堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂詳細(xì)牢靠的規(guī)章、方法，切實(shí)予以執(zhí)行。

1.2建立健全的工程安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制、工程經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的工程副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人，工程經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)愛護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程工程部必需建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)視崗。工程工程部應(yīng)建立詳細(xì)的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。

1.3組織工程工程施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)治理人員和施工操作人員按其各自的安全職責(zé)范圍對(duì)之進(jìn)展教育，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，并仔細(xì)落實(shí)。

1.4編制和呈報(bào)安全規(guī)劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并仔細(xì)貫徹落實(shí)。

1.5確保必需的安全投入。購置必備的勞動(dòng)愛護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使之能完全滿意安全生產(chǎn)的需要。

1.6積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)覺事故隱患，準(zhǔn)時(shí)整改。

1.7必需逐級(jí)進(jìn)展安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。工程經(jīng)理部質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查，嚴(yán)格根據(jù)安全技術(shù)交底的規(guī)定來進(jìn)展作業(yè)。

1.8特種作業(yè)人員，包括機(jī)械工、電工、電焊工、起重工等必需進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必需按期復(fù)審，方能連續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。

1.9施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全治理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格前方可安裝；

機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)展；

在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記；

閱歷收并確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行后，才允許投入使用。全部機(jī)械操作人員都必需經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械操作人員要進(jìn)展登記存檔，按期復(fù)驗(yàn)。使用期間，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率及安全運(yùn)作。

1.10施工現(xiàn)場(chǎng)安全治理必需抓好施工平面布置和場(chǎng)地設(shè)施治理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工治理。

1.11施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危急地點(diǎn)必需懸掛根據(jù)《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

1.12施工安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)學(xué)問和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工安全教育應(yīng)有針對(duì)性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際狀況；

施工安全教育應(yīng)有規(guī)劃，適時(shí)有效地進(jìn)展，經(jīng)過培訓(xùn)考核，頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。

1.13施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，包括定期教育及對(duì)新進(jìn)工人、變工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。新進(jìn)場(chǎng)的職工，未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。采納新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度簡(jiǎn)單或危急較大的作業(yè)，必需進(jìn)展特地的安全教育及技術(shù)交底，才能進(jìn)展作業(yè)。

1.14施工現(xiàn)場(chǎng)特別工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)章》執(zhí)行，必需實(shí)施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，獲得操作證者，方能獨(dú)立作業(yè)。

1.15為了準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，工程經(jīng)理部必需建立安全檢查制度，實(shí)施定期的、季節(jié)的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際狀況，結(jié)合防治慣性事故安排進(jìn)展。每次檢查要有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)，要評(píng)比記分。

1.16安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全治理規(guī)章制度結(jié)合起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé)任制掛鉤，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。

1.17施工現(xiàn)場(chǎng)必需建立健全消防防火責(zé)任制和治理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、適宜的消防器材及義務(wù)消防人員。

2文明施工措施2.1現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式治理，逐步完善四四周墻，并預(yù)留大門。

2.2封閉治理施工現(xiàn)場(chǎng)必需實(shí)行封閉治理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，在各大門設(shè)置門衛(wèi)值班。

2.3施工場(chǎng)地1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。

3）

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要準(zhǔn)時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。

4）

對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要準(zhǔn)時(shí)回填。

5）

施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)