井工開采安全考試題庫（共399道）一、單選題（160道）1：所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)當(dāng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)2：井筒設(shè)計前，必須按下列要求施工井筒檢查孔：立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當(dāng)不小于井筒設(shè)計深度以下30m。3：消除塵肺病,預(yù)防是根本,綜合防塵是關(guān)鍵。4：上山施工傾角大于20度時，在司機(jī)前方必須設(shè)護(hù)身柱或者擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。5：開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必須砌碹或者用混凝土砌（澆）筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。6：采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時，凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。

7：開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施。8：采用鉆井法開鑿立井井筒時，鉆井設(shè)計與施工的最終位置必須穿過沖積層，并進(jìn)入不透水的穩(wěn)定基巖中5m以上。9：鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。10：施工15度以上斜井（巷）時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。11：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。12：建井期間采用吊桶提升時，吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。13：立井鑿井期間采用吊桶升降人員時，吊桶內(nèi)人均有效面積不應(yīng)小于0.2平方米，嚴(yán)禁超員。14：立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次無損探傷檢測。15：只有每個從業(yè)人員都認(rèn)真履行自己在安全生產(chǎn)方面的法定義務(wù),安全生產(chǎn)工作才有扎實的基礎(chǔ),才能落到實處。16：在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩帶保險帶。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。17：井筒開鑿到底后，應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng)，并在進(jìn)入采區(qū)施工前完成。18：巷道掘進(jìn)過程中,測量人員在巷道中標(biāo)定腰線是為了控制巷道的坡度。19：采區(qū)巷道礦壓顯現(xiàn)最強(qiáng)烈的階段是采動影響階段。20：沖擊地壓煤層應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按順序開采,不得留孤島煤柱。21：拱的作用主要是承受頂壓。22：掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。23：掘進(jìn)中的巖巷最低允許風(fēng)速為0.15米/秒。24：金屬支架多用于回采巷道。25：維修傾斜井巷時，嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。26：最佳的巷道支護(hù)是允許巷道圍巖在一定范圍內(nèi)變形。27：采空區(qū)頂板處理最常用的方法是全部垮落法。28：為一個采區(qū)服務(wù)的巷道稱為準(zhǔn)備巷道。29：最大控頂距與最小控頂距之差是放頂步距。30：支承應(yīng)力比原巖應(yīng)力高。31：打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂。32：采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口。33：傾角大于15度時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。34：傾角大于25度時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。35：當(dāng)采高超過3m或者煤壁片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須設(shè)護(hù)幫板。36：國家實行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度,依法追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任。37：采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。38：刮板輸送機(jī)使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液。39：傾角在25度以上的小眼、煤倉、溜煤（矸）眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)防止人員、物料墜落的設(shè)施。

40：采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實行獨立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。41：開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進(jìn)施工時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。42：煤層傾角大于12度的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，應(yīng)當(dāng)報礦總工程師批準(zhǔn)。

43：采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。44：新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行１次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少測定1次。45：對煤礦井下發(fā)生重傷事故時,在場人員對受傷者應(yīng)立即就地?fù)尵?6：在采動影響范圍內(nèi)不得布置2個采煤工作面同時回采。47：回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。48：掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)當(dāng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。49：工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。50：巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。51：報廢的斜井（平硐）應(yīng)當(dāng)填實，或者在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或者混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。52：通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角不大于45度時，必須設(shè)置人行道。53：新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機(jī)械化采煤及無軌膠輪車運輸?shù)牡V井為1m）以上的人行道。54：對于軟巖條件下，單體液壓支柱初撐力確實達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。55：單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100毫米的不得小于90千牛。56：采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于30m。57：煤巷、半煤巖巷支護(hù)必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。58：更換截齒和滾筒時，采煤機(jī)上下3m范圍內(nèi)，必須護(hù)幫護(hù)頂，禁止操作液壓支架。59：井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連。60：煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)不得超過9個。

61：開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。62：作業(yè)地點有煤與瓦斯突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工應(yīng)立即停止作業(yè)和撤出人員。63：主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

64：在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。65：在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出；在未放出前，嚴(yán)禁在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘作業(yè)。66：在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)下，瓦斯爆炸的瓦斯?jié)舛确秶鸀?％～16％。67：遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時間應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30分鐘。68：有自然發(fā)火危險的采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。69：巷道掘進(jìn)時，爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。70：礦井“一通三防”管理制度包括瓦斯檢查制度、防塵管理制度、防滅火管理制度。71：瓦斯檢查工在下井進(jìn)入待測地點前，需在待測地點附近的進(jìn)風(fēng)巷道中進(jìn)行對零。72：瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。73：突出煤層采掘工作面的甲烷經(jīng)常應(yīng)檢查。74：停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。75：使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面因故停風(fēng)后，恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)首先檢查瓦斯?jié)舛取?6：如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，由礦長批準(zhǔn)。77：炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破。78：排放瓦斯時，排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓匯合處甲烷濃度應(yīng)不超過1．5％。79：木料場、矸石山等堆放場距離進(jìn)風(fēng)井口不得小于80m。80：每15天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗。81：兩掘進(jìn)面貫通時，只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時，掘進(jìn)工作面方可裝藥爆破。82：礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。83：靠近掘進(jìn)工作面迎頭10m長度以內(nèi)的支架，爆破前必須加固。84：開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法管理頂板時，禁止采掘留在主石門上方的煤柱。85：掘進(jìn)工作面的專職瓦斯檢查人員井下交接班地點是局部通風(fēng)機(jī)處。86：井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敷設(shè)到采掘工作面，每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。87：井下爆炸物品庫應(yīng)當(dāng)包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。88：井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或者用火爐取暖。89：間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。90：恢復(fù)通風(fēng)前，壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度都不超過0.5％時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。91：封閉火區(qū)時，應(yīng)當(dāng)合理確定封閉范圍，必須指定專人檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。92：電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。93：電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。94：低瓦斯礦井瓦斯涌出量滿足的條件是q相≤l0立方米／t且Q≤40立方米／分鐘。95：采用全部充填采煤法時，嚴(yán)禁采用可燃物作充填材料。96：采用氮氣防滅火時，注入的氮氣濃度不小于96％。97：采用爆破法處理瞎炮時，必須在距瞎炮至少0．3m處，另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。98：采區(qū)回風(fēng)巷和采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中，甲烷濃度最大允許值為0.01。99：采煤工作面因甲烷濃度超過規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在甲烷濃度降到0.01以下時，方可通電啟動。100：采煤工作面，掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷，允許最低風(fēng)速為0.25m／s。101：采掘工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m。102：采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度超過0.5％時，必須進(jìn)行處理。103：采掘工作面及其他地點，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚甲烷濃度達(dá)到0.02時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。104：采掘工作面回風(fēng)流中，甲烷濃度超過1%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。105：采掘工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，必須停止電鉆打眼。106：爆破過程中的瓦斯檢查由爆破工、瓦斯檢查工、班組長檢查。107：爆破法處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時，最大裝藥量不得超過450g。108：硫化氫氣體的氣味有臭雞蛋味。109：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巷道貫通時，停掘工作面必須正常通風(fēng)。110：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷或二氧化碳濃度超過0.0075時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。111：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)或全風(fēng)壓通風(fēng)。112：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中，甲烷濃度不超過0.005時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。113：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查1次。114：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采煤工作面的允許風(fēng)速為0.25～4m／s。115：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，甲烷和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。116：每天必須對低壓漏電保護(hù)進(jìn)行1次跳閘試驗。117：40KW及以上的電動機(jī)，應(yīng)當(dāng)采用真空電磁起動器控制。118：備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。119：水文地質(zhì)類型復(fù)雜、極復(fù)雜的煤礦，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的防治水機(jī)構(gòu)、配備防治水副總工程師。120：采空區(qū)疏放水后,應(yīng)當(dāng)及時關(guān)閉疏水閘閥、采用自動放水裝置或者永久封堵,防止通過放水管漏風(fēng)。121：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：主要運輸巷道中使用的帶式輸送機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。122：當(dāng)導(dǎo)水裂縫帶范圍內(nèi)的含水層或者老空積水等水體影響采掘安全時，應(yīng)當(dāng)超前進(jìn)行鉆探疏放或者注漿改造含水層，待疏放水完畢或者注漿改造等工程結(jié)束、消除突水威脅后，方可進(jìn)行采掘活動。123：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時，防止過卷裝置必須自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。124：低壓配電點或者裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點應(yīng)當(dāng)裝設(shè)局部接地極。125：電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25平方毫米的銅線。126：電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(鋼絲)、鉛皮(屏蔽護(hù)套)等必須有保護(hù)接地。127：礦井6000V及以上高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20A。128：防治水工作應(yīng)當(dāng)堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則。129：封閉不良鉆孔的位置比較確切，有測斜資料可以定位，但地面啟封和井下探查處理都有困難，可以留設(shè)防水煤柱.130：在水平巷道或者傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用鋼帶或者細(xì)鋼絲鎧裝電力電纜。131：滾筒繩槽磨損深度不應(yīng)超過80mm。132：架空線的直流電壓不得超過600V。133：架線電機(jī)車運輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，不小于2.4m；其他地點，行人的不小于2.2m，不行人的不小于2.1m。134：建井期間采用吊桶提升時，吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。135：建井期間應(yīng)當(dāng)形成雙回路供電，當(dāng)任一回路停止供電時，另一回路應(yīng)當(dāng)能擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。136：井下照明和信號的配電裝置，應(yīng)當(dāng)具有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)功能。137：井下電氣設(shè)備保護(hù)接地的主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。138：井下巷道軌道運輸中兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時必須保持不少于100m的距離。139：井下總接地網(wǎng)的接地電阻不能大于2歐姆。140：礦井應(yīng)當(dāng)分水平、分煤層、分采區(qū)設(shè)觀測站進(jìn)行涌水量觀測，每月觀測次數(shù)不得少于3次。141：礦井水文地質(zhì)圖件主要內(nèi)容及要求至少每半年修訂1次。142：電纜懸掛點間距，在水平巷道或者傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。143：礦井中的電氣信號，除信號集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。144：立井提升使用矩形鋼罐道時罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的0.5時必須更換。145：兩平行鋼軌之間，每隔50m應(yīng)連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導(dǎo)線。146：煤礦防治水應(yīng)當(dāng)做到“一礦一策、一面一策〞，確保平安技術(shù)措施的科學(xué)性、針對性和有效性。147：煤礦井下照明、信號、和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓不得超過127V。148：每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進(jìn)行1次跳閘試驗。149：某礦正常涌水量1200立方米每小時,則該礦井下主要水倉的有效容量為8400m3時，滿足相關(guān)規(guī)程要求。150：低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，必須具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制功能。151：人員上下井乘罐時必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。152：升降人員或升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進(jìn)行1次性能檢驗。153：水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當(dāng)在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。154：水文地質(zhì)條件簡單、中等礦井應(yīng)當(dāng)每季度至少開展1次水害隱患排查。155：對新掘進(jìn)巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進(jìn)行注水耐壓試驗，試驗的壓力不得低于設(shè)計水壓，其穩(wěn)壓時間應(yīng)在24h以上。試壓時應(yīng)有專門安全措施。156：探放老空水時，至少有1個鉆孔打中老空水體的底板。157：探放水結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)提交探放水總結(jié)報告存檔備查。158：探放水鉆孔的布置和超前距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)水壓大小、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等，在探放水設(shè)計中做出具體規(guī)定。159：提升機(jī)電控系統(tǒng)在檢修方式下運行，其最大速度不得超過2m/s160：提升裝置使用中專為升降人員用的鋼絲繩安全系數(shù)小于7時必須更換。二、多選題（79道）

1：按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類,可將煤層頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂、推垮型冒頂。2：直接頂是采煤工作面支護(hù)的對象,多數(shù)在回柱和前移支架后會垮落下來。3：漏頂如不及時處理,會使棚頂托空、活柱下縮、支架松動、頂梁損壞、煤層頂板巖石繼續(xù)冒落。4：煤礦主要負(fù)責(zé)人是指煤礦的礦長、法定代表人、實際控制人。5：采煤工作面在用支柱要完好、不漏液、不自動卸載、無外觀缺損。6：采區(qū)車場按地點分為上部車場、中部車場、下部車場。7：采煤方法由采煤系統(tǒng)和采煤工藝相配合而構(gòu)成。8：錨桿支護(hù)可以起到加固拱、組合梁、懸吊作用。9：勞動者依法享有的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利包括接受職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)，獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)和知情權(quán)依法拒絕作業(yè)權(quán)。10：煤礦企業(yè)必須執(zhí)行依法制定的保障安全生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。11：生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責(zé)：組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況，督促落實本單位重大危險源的安全管理措施，組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練。12：煤礦安全監(jiān)察員發(fā)現(xiàn)煤礦使用的設(shè)施、設(shè)備、器材、勞動防護(hù)用品有不符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的,有權(quán)責(zé)令其停止使用。13：對于舉報煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的、舉報隱瞞煤礦傷亡事故的、舉報國家機(jī)關(guān)工作人員和國有企業(yè)負(fù)責(zé)人投資入股煤礦,及其他與煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)的違規(guī)違法行為的、舉報煤礦其他安全生產(chǎn)違規(guī)違法行為的，經(jīng)核查屬實的,給予舉報人獎勵。14：采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,嚴(yán)禁使用折損的坑木損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。15：采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層老空區(qū)煤柱冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。16：在建(構(gòu))筑物鐵路水體下及主要井巷煤柱開采，必須設(shè)立觀測站。17：報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對照圖上標(biāo)明，做好歸檔備查。18：放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。19：必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，根據(jù)煤層地質(zhì)條件、厚度、傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計。20：運送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須制定安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的具體方法。21：處理倒架歪架壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。22：乳化液在配制時，其水質(zhì)和配比必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)當(dāng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。23：針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。24：放頂煤工作面初采期間應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要采取強(qiáng)制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。25：采煤機(jī)上裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運行的閉鎖裝置。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，發(fā)出預(yù)警信號，確認(rèn)人員無危險后，方可接通電源。26：采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完好，并經(jīng)常檢查。27：采煤工作面必須及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。28：采（盤）區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強(qiáng)頂板、通風(fēng)、瓦斯、防火管理。29：影響礦井氣候條件的因素有溫度、濕度、風(fēng)速。30：一氧化碳、硫化氫、二氧化硫都是有毒的氣體。31：確定礦井瓦斯等級的依據(jù)包含絕對瓦斯涌出量、相對瓦斯涌出量、瓦斯的涌出形式等。32：為了防止瓦斯積聚和發(fā)生瓦斯積聚時能及時得到處理，礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯、送電的安全措施。33：瓦斯突出可能會造成人員傷亡、風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、破壞井下設(shè)施、瓦斯爆炸等后果。34：瓦斯鑒定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇瓦斯涌出量最大的一個月為鑒定月，一般情況下7月份、8月份較合適。35：瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆、自然發(fā)火預(yù)兆、甲烷涌出異常、采煤工作面甲烷濃度為1．5％時，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點停止工作和撤出所有人員。36：瓦斯檢查工必須將每次檢查結(jié)果記入瓦斯檢查班報和瓦斯檢查手冊及檢查地點記錄牌。37：瓦斯檢查的范圍應(yīng)包括所有的采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點等。38：瓦斯爆炸必須同時具備的條件是瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?、一定的氧濃度、高溫?zé)嵩醇耙欢ǖ拇嬖跁r間、。39：突出煤層必須采取兩個“四位一體”綜合防突措施，做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)，否則嚴(yán)禁采掘活動。40：煤礦應(yīng)當(dāng)遵循災(zāi)害協(xié)同防治的原則，綜合考慮多種災(zāi)害因素影響，選擇合理的開拓布置、礦井通風(fēng)方式、采煤方法及工藝、巷道支護(hù)方式等。41：煤礦防滅火工作必須堅持預(yù)防為主、早期預(yù)警、因地制宜、綜合治理的原則，制定井上、下防滅火措施。42：煤塵爆炸必須同時具備的條件是足夠的氧氣、煤塵本身具有爆炸性、煤塵達(dá)到爆炸濃度、有足以點燃煤塵的熱源。43：礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是提供人員呼吸所需氧氣、沖淡和排除有毒有害氣體、為工人創(chuàng)造良好的氣候條件。44：開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層時，必須采取打前探鉆孔或抽排鉆孔、加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量、將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽采瓦斯管路等措施。45：開采突出煤層時，必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出、防治突出措施的效果檢驗、安全防護(hù)等綜合防治突出的措施。46：開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須建立注漿系統(tǒng)注惰性氣體防火系統(tǒng)，并建立煤礦自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)。47：井巷揭煤工作面的防突措施包括超前鉆孔預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯、金屬骨架、煤體固化、水力沖孔、其他經(jīng)試驗證明有效的措施。48：劃分礦井瓦斯等級的主要作用是用于風(fēng)量計算、確定礦井的瓦斯管理制度、選用電氣設(shè)備。49：防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的安全裝置有防爆門、反風(fēng)裝置、隔爆設(shè)施、防火門。50：防止瓦斯爆炸的措施是防止瓦斯積聚和防止瓦斯引燃。51：對于有突出危險的煤層應(yīng)采取開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施。52：低瓦斯礦井應(yīng)符合絕對瓦斯涌出量≤40立方米／分鐘，相對瓦斯涌出量≤10立方米／t的條件。53：常用的礦用瓦斯抽采泵的形式有水環(huán)式真空泵離心式鼓風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。54：突出煤層、有瓦斯噴出危險的采掘工作面、瓦斯涌出較大的采掘工作面、瓦斯涌出量變化異常的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯。55：采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)時必須裝設(shè)過速保護(hù)、鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)、輸送帶局部過載保護(hù)。56：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時，必須裝防打滑、跑偏堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。57：電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備和線路的修理和調(diào)整工作，應(yīng)當(dāng)有施工措施和工作票。58：煤礦企業(yè)、礦井應(yīng)當(dāng)建立健全水害防治崗位責(zé)任制度、水害防治技術(shù)管理制度、水害預(yù)測預(yù)報制度、水害隱患排查治理制度等。59：罐籠提升立井井口應(yīng)當(dāng)實行井口操車系統(tǒng)基礎(chǔ)下部的負(fù)層空間應(yīng)當(dāng)與井筒隔離，并設(shè)置消防設(shè)施，操車系統(tǒng)液壓管路應(yīng)當(dāng)采納金屬管或者阻燃高壓非金屬管,傳動介質(zhì)使用難燃液，液壓站不得安裝在封閉空間內(nèi)，井筒及負(fù)層空間的動力電纜、信號電纜和控制電纜應(yīng)當(dāng)采用煤礦用阻燃電纜，并與操車系統(tǒng)液壓管路分開布置，操車系統(tǒng)機(jī)坑及井口負(fù)層空間內(nèi)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時清理漏油，每天檢查清理狀況，不得留存雜物和易燃物等措施。60：機(jī)車司機(jī)離開座位時，必須切斷電動機(jī)電源、取下控制手把(鑰匙)、扳緊停車制動。在運輸線路上臨時停車時，不得關(guān)閉車燈。61：煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、片幫、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙都屬于礦井透水征兆。62：井下嚴(yán)禁使用固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運送人員63：井下安裝鉆機(jī)進(jìn)行探放水前，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)；清理巷道，挖好排水溝。探放水鉆孔位于巷道低洼處時，應(yīng)當(dāng)配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；在打鉆地點或者其附近安設(shè)專用電話，保證人員撤離通道暢通；由測量人員依據(jù)設(shè)計現(xiàn)場標(biāo)定探放水孔位置，與負(fù)責(zé)探放水工作人員共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量等64：疏放老空水時，應(yīng)重點監(jiān)測水量、空氣成分、水壓。

65：井巷中用人車運送人員時乘車人員必須聽從乘務(wù)人員的指揮、嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車、嚴(yán)禁超員乘坐、人體及所攜帶的工具嚴(yán)禁露出車外。66：礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置示意圖、供電線路平面敷設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期填繪。67：礦井主要提升機(jī)房內(nèi)，必須懸掛提升機(jī)制動系統(tǒng)圖、提升機(jī)電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征、崗位責(zé)任制。68：根據(jù)井田內(nèi)受采掘破壞或者影響的含水層及水體，井田及周邊老空水分布狀況，礦井涌水量、突水量、開采受水害影響程度，防治水工作難易程度，將礦井水文地質(zhì)類型劃分為簡單、中等、復(fù)雜、極復(fù)雜等4種。69：井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離，在拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓、截面的標(biāo)志牌，以便識別。70：采掘工作面接近水淹或者可能積水的井巷、老空或者相鄰煤礦，接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞或者?dǎo)水陷落柱時，接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等，翻開隔離煤柱放水時，必須進(jìn)行探水。71：井下水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探應(yīng)當(dāng)采用井下鉆探、物探、化探、監(jiān)測測試等綜合勘探方法。72：探放老空水前，應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的空間位置、積水范圍、積水量、水壓等。73：當(dāng)提升鋼絲繩出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重、點蝕麻坑形成溝紋、斷絲數(shù)或繩徑減小量超過規(guī)定、外層鋼絲松時必須立即更換。74：提升機(jī)必須裝設(shè)可靠的提升容器位置指示器和減速聲光示警裝置，必須設(shè)置機(jī)械制動和電氣制動裝置。嚴(yán)禁司機(jī)擅自離開工作崗位。75：提升機(jī)常用的減速方法有機(jī)械制動減速、電動機(jī)減速、慣性滑行減速、電氣制動減速。76：通常井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井口信號工直接向提升機(jī)司機(jī)發(fā)送開車信號;只有發(fā)送緊急停車信號、箕斗提升、單容器提升、井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)等情況下，可以越過井口信號工直接向提升機(jī)司機(jī)發(fā)送開車信號。77：井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)、修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。78：在地面無法查明水文地質(zhì)條件時，應(yīng)當(dāng)在采掘前采用物探、鉆探、化探等方法查清采掘工作面及其周圍的水文地質(zhì)條件。79：受地下水影響較大和已進(jìn)展疏干排水工程的邊坡，應(yīng)當(dāng)施工水文觀測孔、進(jìn)展地下水位、水壓、礦坑涌水量的觀測，分析地下水對邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果，并制定地下水治理措施。三、判斷題（160道）

1：采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。2：立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須有專門措施。3：掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

4：在松軟的煤（巖）層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時，不能采取及時支護(hù)方式。5：傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時一慢二看并由專人監(jiān)視。6：耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄。7：耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。8：高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面和石門揭煤工作面，不得使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

9：風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑，并采取安全防護(hù)措施。10：在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。11：采取凍結(jié)法施工時，凍結(jié)站可以采用不可燃性材料建筑，并裝設(shè)通風(fēng)裝置。12：煤礦建設(shè)、施工單位必須設(shè)置項目管理機(jī)構(gòu)，配備滿足工程需要的安全人員、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。13：煤礦建設(shè)單位和參與建設(shè)的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位必須具有與工程項目規(guī)模相適應(yīng)的能力。14：相鄰的兩條斜井或者平硐施工時，應(yīng)當(dāng)及時按設(shè)計要求貫通聯(lián)絡(luò)巷。15：凍結(jié)法掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。16：抓巖機(jī)連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查2次。17：耙裝機(jī)在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。18：礦井進(jìn)入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。19：開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，20：保險帶應(yīng)當(dāng)定期按有關(guān)規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。21：主井、副井和風(fēng)井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井與風(fēng)井貫通后，應(yīng)當(dāng)先安裝主要通風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。22：初次來壓步距比周期來壓步距大。23：巷道施工方法的選擇與巷道所在的圍巖性質(zhì)有關(guān)24：平行作業(yè)時,砌碹地點擴(kuò)幫挑頂或巷道復(fù)噴時,掘進(jìn)人員應(yīng)撤到安全地點。25：錨桿支護(hù)要定期做拉拔(拉力)試驗,發(fā)現(xiàn)錨固力小于規(guī)定的要采取補(bǔ)打錨桿或架棚子等措施。26：采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,應(yīng)當(dāng)采用光面爆破。打錨桿眼前,必須采取敲幫問頂?shù)却胧?7：巷道掘進(jìn)時影響巷道頂板管理的主要工序是破巖和支護(hù)兩道工序。28：錨桿支護(hù)是錨桿與圍巖共同作用,以達(dá)到巷道支護(hù)的目的。29：巷道頂板管理應(yīng)盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護(hù)的長度。30：巷道圍巖的穩(wěn)定性越好,承受的支承應(yīng)力越大。31：采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補(bǔ)充安全措施。32：嚴(yán)禁任意變更設(shè)計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。33：煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應(yīng)急救援預(yù)案，儲備應(yīng)急救援物資、裝備并定期檢查補(bǔ)充。34：下山采區(qū)未形成完整的通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴(yán)禁掘進(jìn)回采巷道。35：采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運行的閉鎖裝置。

36：工作面遇有堅硬夾矸或者黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)當(dāng)采取松動爆破的處理措施，不能用采煤機(jī)強(qiáng)行進(jìn)行截割。37：采煤工作面傾角在15度以上時，必須有可靠的防滑裝置。38：巷道架棚時，支架腿應(yīng)當(dāng)落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。39：采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽、擋煤板導(dǎo)向管的連接情況，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；40：當(dāng)發(fā)生突水時，礦井應(yīng)當(dāng)立即做好關(guān)閉防水閘門的準(zhǔn)備，在確認(rèn)人員全部撤離后，方可關(guān)閉防水閘門。41：新建非突出大中型礦井開采深度（第一水平）不應(yīng)超過1000m。

42：每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各出口間距不得小于30m。43：安全出口應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。44：一個礦井同時回采的采煤工作面?zhèn)€數(shù)不得超過3個。45：采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采（盤）區(qū)設(shè)計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設(shè)計。46：一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。47：每年雨季前至少組織開展1次水害應(yīng)急預(yù)案演練。演練完畢后，應(yīng)當(dāng)對演練效果進(jìn)展評估，分析存在的問題，并對水害應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展修訂完善。演練方案、方案、記錄和總結(jié)評估報告等資料保存期限不得少于2年。48：采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。49：采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到進(jìn)風(fēng)巷道，另一個通到回風(fēng)巷道。50：采用中央式通風(fēng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計中應(yīng)當(dāng)規(guī)定井田邊界的安全出口。51：綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m。52：安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。53：高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進(jìn)式采煤方法。54：采煤工作面可不得任意留頂煤和底煤，傘檐不能超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。55：在同一采煤工作面中，必須使用同類型和同性能的支柱。56：單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。57：金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。58：支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。59：采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。60：只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過1.0％和二氧化碳濃度不超過1.5％時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。61：長度不超過6m的入口寬度不得小于1.5m掘進(jìn)巷道，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。62：在有突出危險的采煤工作面，可采用松動爆破作為防突措施。63：在巷道貫通前，停止掘進(jìn)的工作面，每班的瓦斯檢查次數(shù)低瓦斯礦井至少2次，高瓦斯礦井至少3次。64：在瓦斯檢查時，每個地點至少要連續(xù)測定3次。65：在排放甲烷過程中，排出的甲烷與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％。66：在井下礦燈熄滅后，應(yīng)在保證安全行走的前提下，就近找個安全地方休息等待。67：井下硐室可嚴(yán)禁采用燈泡電爐取暖。68：在安排礦井生產(chǎn)工作時，要堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則。69：有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。70：有煤與瓦斯突出的采煤工作面，嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。71：嚴(yán)禁將剩油、廢油潑酒在井巷或硐室內(nèi)。72：壓入式局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，進(jìn)風(fēng)量應(yīng)大于風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，并要求其距回風(fēng)口距離不小于10m。這是防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的有效措施。73：消防材料庫的材料、工具不允許生產(chǎn)中使用。74：消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。75：瓦斯往往積聚在巷道頂部、冒落空間和上山掘進(jìn)工作面。76：瓦斯檢查工所在的分工區(qū)域一旦發(fā)生災(zāi)害事故，應(yīng)負(fù)責(zé)組織遇險人員自救、互救、安全脫離險區(qū)。77：突出煤層采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)的分風(fēng)口必須設(shè)置風(fēng)向傳感器。78：突出煤層采掘工作面爆破工作必須可由固定的專職的爆破工擔(dān)任。79：突出礦井應(yīng)當(dāng)采用本安型礦燈。80：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。81：排放瓦斯時，每次啟動局部通風(fēng)機(jī)后，均應(yīng)檢查局部通風(fēng)機(jī)是否有循環(huán)風(fēng)。82：每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。83：每年的瓦斯等級鑒定結(jié)果，必須報省級煤炭行業(yè)管理部門和省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。。A84：煤層注水可以減小煤與瓦斯突出的危險性。85：臨時抽采瓦斯泵站必需安設(shè)在抽采瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。86：礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)當(dāng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10％。87：礦井通風(fēng)的任務(wù)之一是改善礦井的氣候條件。88：礦井反風(fēng)是礦井發(fā)生災(zāi)變事故時控制事故范圍、防止事故范圍擴(kuò)大的有效措施。89：嚴(yán)禁礦燈使用人員拆開、敲打、撞擊礦燈。90：不允許采用局部通風(fēng)機(jī)或者局部通風(fēng)機(jī)群代替臨時通風(fēng)機(jī)。91：開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層，嚴(yán)禁任何2個工作面串聯(lián)通風(fēng)。92：掘進(jìn)巷道必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。93：局部瓦斯積聚是指在0．5立方米以上的空間中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％。94：井巷揭穿(開)突出煤層必須編制防突專項設(shè)計。95：井下主要硐室和工作場所應(yīng)備有滅火器材。96：井下用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，用過后不得任意擺放。97：井下掘進(jìn)巷道不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。98：井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。99：井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。100：井上、下接觸爆炸物品的人員，必須穿棉布或者抗靜電衣服。101：井上、下必須設(shè)置消防材料庫。102：檢測掘進(jìn)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋瑧?yīng)由外向里依次進(jìn)行。103：各種爆炸物品的每一品種都應(yīng)當(dāng)專庫貯存。104：存放爆炸物品的木架每格可堆放1層爆炸物品箱。105：處理巷道積存甲烷時，應(yīng)采區(qū)安全措施以利于盡快地將積存的甲烷排除。106：抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄，柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m。107：采煤工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。108：背斜構(gòu)造的軸部和穹隆構(gòu)造的頂部往往瓦斯含量很高。109：爆破前必須檢查爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度。110：1臺局部通風(fēng)機(jī)不得同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。111：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下空氣中一氧化碳的濃度不得超過0.0024％。112：“一炮三檢制”是指裝藥前、爆破前、爆破后均必須檢查瓦斯。113：防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。114：立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號連鎖。115：不允許在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電等作業(yè)。116：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:電纜懸掛點的間距，在水平巷道內(nèi)不得超過3米。117：10kV及其以下的礦井架空電源線