鋼筋混凝土用635MPa級熱軋帶肋鋼筋范圍本文件規(guī)定了鋼筋混凝土用635MPa級普通熱軋帶肋鋼筋的牌號、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于鋼筋混凝土用635MPa級普通熱軋帶肋鋼筋（簡稱鋼筋）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗方法JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ107鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義GB/T1499.2中的術(shù)語和定義適用于本文件。牌號鋼筋牌號的構(gòu)成及其含義見表1。表1鋼筋牌號的構(gòu)成及含義類別牌號牌號構(gòu)成英文字母含義普通熱軋鋼筋HRB635由HRB+屈服強度特征值構(gòu)成HRB——熱軋帶肋鋼筋的英文（HotrolledRibbedBars）縮寫。E——“地震”的英文（Earthquake）首位字母。HRB635E由HRB+屈服強度特征值+E構(gòu)成訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：本文件編號；產(chǎn)品名稱；鋼筋牌號；鋼筋公稱直徑、長度及重量（或數(shù)量）；特殊要求。尺寸、外形、重量公稱直徑范圍鋼筋公稱直徑范圍為6mm~32mm。尺寸、外形、重量及允許偏差鋼筋的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。表面形狀及尺寸允許偏差鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。鋼筋實際重量與理論重量的偏差符合表2規(guī)定時，鋼筋內(nèi)徑偏差不作交貨條件。不帶縱肋的月牙肋鋼筋，其內(nèi)徑尺寸可按GB/T1499.2—2018表3的規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整，但重量允許偏差仍應(yīng)符合表2的規(guī)定。長度及允許偏差鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差為+500mm，按照定尺長度交貨時應(yīng)在合同中注明。鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。盤重由供需雙方協(xié)商確定。彎曲度和端部直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，每米彎曲度不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。鋼筋的端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。重量及允許偏差鋼筋可按理論重量交貨，也可按實際重量交貨。按理論重量交貨時，理論重量為鋼筋長度乘以GB/T1499.2—2018中表2中鋼筋的每米理論重量。鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2鋼筋實際重量與理論重量允許偏差公稱直徑/mm實際重量與理論重量的偏差/%6～12±6.014～20±5.022～32±4.0技術(shù)要求冶煉方法鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時可采用爐外精煉。牌號和化學(xué)成分鋼筋牌號及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定，根據(jù)需要，鋼中還可加入V、Nb、Ti等元素。表3鋼筋牌號及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%Ceq/%，不大于CSiMnPS不大于HRB6350.280.801.600.0350.0350.58HRB635E0.280.801.600.0350.0350.58碳當(dāng)量Ceq（%）值可按式（1）計算：Ceq=C+Mn/6+（Cr+V+Mo）/5+（Cu+Ni）/15（1）鋼的氮含量不應(yīng)大于0.012%。供方如能保證可不作分析，鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當(dāng)放寬。鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定，碳當(dāng)量Ceq的允許偏差為+0.03%。交貨型式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于16mm的鋼筋也可按盤卷交貨。力學(xué)性能鋼筋的下屈服強度ReL、抗拉強度Rm、最大力總延伸率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4所列各力學(xué)性能特征值，除RoeL/ReL可作為交貨檢驗的最大保證值外，其他力學(xué)特征值可作為交貨檢驗的最小保證值。表4力學(xué)性能牌號下屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%最大力總延伸率Agt/%Rom/RoeLRoeL/ReL不小于不大于HRB635635795157.5——HRB635E635795159.01.251.30注：Rom為鋼筋實測抗拉強度；RoeL為鋼筋實測下屈服強度。對于沒有明顯屈服強度的鋼筋，下屈服特征值ReL應(yīng)采用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2。伸長率類型可從A或Agt中選定，但仲裁檢驗時應(yīng)采用Agt。工藝性能彎曲性能鋼筋應(yīng)進行彎曲試驗，按表5規(guī)定彎曲壓頭直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表5彎曲壓頭直徑單位為毫米牌號公稱直徑d彎曲壓頭直徑HRB6356～256d28～327dHRB635E6～256d28～327d反向彎曲性能對牌號帶E的鋼筋應(yīng)進行反向彎曲試驗。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部分表面不得產(chǎn)生裂紋。根據(jù)需方要求，其他牌號鋼筋也可進行反向彎曲試驗?？捎梅聪驈澢囼灤鎻澢囼?。反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。疲勞性能根據(jù)需方需求，可進行疲勞性能試驗。疲勞試驗應(yīng)符合GB/T28900的規(guī)定。連接性能鋼筋的焊接、機械連接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合JGJ18、JGJ107等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋推薦采用機械連接的方式進行連接。金相組織鋼筋的金相組織應(yīng)符合GB/T1499.2—2018中7.9的規(guī)定。表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。當(dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸、橫截面積和力學(xué)性能不低于本文件第6章、第7章要求時，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不應(yīng)作為拒收的理由。除7.9.2條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合拉伸性能或工藝性能要求時，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。試驗方法檢驗項目每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢驗項目、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗方法1化學(xué)成分a1GB/T20066GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T201252拉伸2不同根鋼筋切取GB/T28900和8.23彎曲2不同根鋼筋切取GB/T28900和8.24反向彎曲1任一根鋼筋切取GB/T28900和8.25尺寸逐根——8.36表面逐根——目視7重量偏差8.48金相組織2不同根鋼筋切取GB/T13298和7.8a化學(xué)成分的試驗方法優(yōu)先采用GB/T4336，對化學(xué)分析結(jié)果有爭議時，仲裁試驗應(yīng)按第2章中規(guī)定的GB/T223相關(guān)部分進行。疲勞性能、連接性能型式檢驗取樣方法和試驗方法應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。拉伸、彎曲、反向彎曲試驗鋼筋的拉伸、彎曲、反向彎曲試驗應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。尺寸測量鋼筋的尺寸測量應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。重量偏差的測量測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。鋼筋實際重量與理論重量的偏差按公式（2）計算：（2）宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織的檢驗應(yīng)按GB/T1499.2—2018附錄B的規(guī)定進行。當(dāng)對檢驗結(jié)果有異議時，應(yīng)以微觀組織作為仲裁依據(jù)。數(shù)值修約檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合GB/T8170規(guī)定。檢驗規(guī)則鋼筋的檢驗規(guī)則應(yīng)符合GB/T14