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文檔簡介
1家用和類似用途速熱式管線飲水機本文件規(guī)定了家用和類似用途速熱式管線飲水機(以下簡稱:飲水機)的術語和定義、分類及命名、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分:發(fā)射GB/T4343.2家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分:抗擾度GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB4706.13家用和類似用途電器的安全制冷器具、冰淇淋機和制冰機的特殊要求GB4706.19家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求GB/T5296.2消費品使用說明第2部分:家用和類似用途電器GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T10220感官分析方法學總論GB/T13868感官分析建立感官分析實驗室的一般導則GB/T15549感官分析方法學檢測和識別氣味方面評價員的入門和培訓GB/T16288塑料制品的標志GB/T16291.1感官分析選拔、培訓與管理評價員一般導則第1部分:優(yōu)選評價員GB/T16291.2感官分析選拔、培訓和管理評價員一般導則第2部分:專家評價員GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)GB/T17625.2電磁兼容限值對每相額定電流≤16A且無條件接入的設備在公用低壓供電系統(tǒng)中產生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制GB/T22090冷熱飲水機GB30978—2014飲水機能效限定值及能效等級《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)《涉及飲用水衛(wèi)生安全產品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》3定義與術語GB/T22090界定的以及下列術語和定義適用于本文件。23.1速熱式管線飲水機instantheatingorcoolingpipelinewaterdispenser一種通過管路提供凈化水為原水并具有快速加熱或制冷功能的飲水機。3.2制熱效率heatingefficiency在規(guī)定的測試環(huán)境中,單獨啟動加熱系統(tǒng)后,飲水機的水所吸收的熱能與消耗的電能之間的比值。3.3制冷效率coolingefficiency在規(guī)定的測試環(huán)境中,單獨啟動制冷系統(tǒng)后,飲水機的水所釋放的熱能與消耗的電能之間的比值。3.4待機耗電量standbypowerconsumption在規(guī)定測試環(huán)境條件下,飲水機穩(wěn)定工作后保持所有功能的電源接通,在不取水的情況下,所測得飲水機24h的耗電量,單位為千瓦時每24小時(kW·h/24h)。3.5異味peculiarsmell通過人體感覺器官感知引起不愉快的氣味或味道。4分類與命名4.1產品分類4.1.1按安裝方式按安裝方式分類:a)壁掛式,以B表示;b)臺式,以T表示;c)立式,以L表示;d)櫥下式,以C表示;e)嵌入式,以Q表示。4.1.2按加熱方式按加熱方式分類:f)流動式加熱,以L表示;g)沸騰式加熱,以F表示;h)其他加熱,以E表示。4.1.3按制冷方式按制冷方式分類:a)電子制冷,以D表示;b)壓縮機制冷,以Y表示。4.2型號命名4.2.1命名方式一3YXXX-XX制冷功能代號加熱功能代號安裝方式代號設計代號,企業(yè)自定速熱式管線飲水機示例:Y23B-LD。Y表示速熱式管線飲水機,23代表4.2.2命名方式二按照衛(wèi)生管理部門規(guī)定的命名方式命名。5技術要求5.1工作環(huán)境飲水機在以下室內環(huán)境條件下應能正常工作。a)環(huán)境溫度:4℃~40℃。b)環(huán)境相對濕度:≤9025℃時)。c)進水溫度:5℃~38℃。d)進水壓力:按標稱值。e)電壓、頻率:按標稱值。f)使用環(huán)境的空氣中無易燃、易爆、腐蝕性氣體和導電塵埃。無劇烈震動,無明顯異味源等。g)海拔高度對應最高加熱溫度設定值參考:1)海拔0~1500m,建議設定值≤95℃2)海拔>1500m~2000m,建議設定值≤93℃;3)海拔2001m~3000m,建議設定值≤92℃;4)海拔3001m~3500m,建議設定值≤91℃;5)海拔3501m~4000m,建議設定值≤90℃;6)海拔>4001m,建議設定值≤88℃。5.2外觀要求5.2.1飲水機外觀應清潔、整齊、無銹蝕。5.2.2裝飾性表面應平整光潔。涂層表面應平整光亮,顏色均勻一致,涂層牢固;電鍍件的裝飾鍍層應光潔細密、色澤均勻,不應有斑點、銹點、針孔、氣泡或者鍍層剝落等缺陷。5.2.3塑料件表面應平整光滑、色澤均勻、不應有裂痕、氣泡、明顯的縮痕和變形、不應有雜色、飛邊、披鋒等缺陷。45.2.4外觀上應有銘牌、電氣原理圖、進水口、出水口等標志;標貼字跡清晰、位置正確、粘貼平整、不應有皺邊。5.3結構要求5.3.1總體要求飲水機結構應滿足以下要求:a)管線布局合理,整齊;b)維修方便便捷;c)方向性元器件標識應清晰。5.3.2承重要求承受1倍額定負載重量后,掛架結構及其他部位不應損壞。5.3.3溢水措施飲水機應有防溢水措施,不允許有內溢水現(xiàn)象發(fā)生,當出現(xiàn)外溢水時,應不影響到飲水機的電氣安全。5.3.4涉水容器及管路中非承壓部分飲水機的水路及水路連接部位不應有漏水現(xiàn)象。5.3.5防冰堵能力帶制冷功能的飲水機,水路中不應出現(xiàn)冰堵。5.3.6排氣性能飲水機在待機時除排氣管外不得有水蒸氣外漏。5.3.7水路密封性能飲水機的水路及水路連接部位不應有漏水現(xiàn)象。5.3.8制冷系統(tǒng)密封性能帶壓縮機制冷的飲水機,壓縮機制冷系統(tǒng)應密封,任何部位制冷劑年泄漏量不大于0.5g。5.4使用性能5.4.1制熱水性能5.4.1.1熱水出水溫度熱水出水溫度應不小于標稱值且大于或等于94℃。5.4.1.2制熱水能力熱水額定出水溫度≥94℃時,熱水出水流量應不小于標稱值,且不小于20L/h。55.4.1.3制熱水流量出水流量應不小于標稱值,且不小于335mL/min。5.4.2制溫熱水性能(適用具有溫熱水功能的飲水機)5.4.2.1溫熱水出水溫度溫熱水擋設定溫度應在說明書要求的范圍內,且溫熱水出水溫度應在其標稱溫度的±3℃范圍內。5.4.2.2溫熱水出水流量溫熱水出水流量應不小于標稱值,且不小于335mL/min。5.4.3制冷水性能(適用具有冷水功能的飲水機)5.4.3.1冷水出水溫度壓縮機制冷式飲水機冷水出水溫度應不高于9℃;電子制冷式飲水機冷水出水溫度應不高于14℃。5.4.3.2制冷水能力飲水機制冷水能力應不小于標稱值,且壓縮機制冷式飲水機制冷水能力標稱值不低于1.5L/h,電子制冷式飲水機制冷水能力標稱值不應低于0.5L/h。5.4.3.3冷水出水流量冷水出水流量應不小于標稱值,且不小于335mL/min。5.4.4竄溫正常工作時,帶常溫水出水閥的飲水機不能有明顯的竄溫現(xiàn)象,溫升不超過10K。5.4.5出水形態(tài)及殘余滴水要求5.4.5.1飲水機在任一取水模式下,出水水流應垂直穩(wěn)定。5.4.5.2飲水機在任一模式下取水結束時,5s內出水口應停止出水,且殘余滴水量不應超過3滴。5.4.5.3飲水機在出水過程中,不應有明顯斷流現(xiàn)象。5.4.6噪聲飲水機在正常工作時,產生的噪聲聲功率級應不大于50dB(A),且不能有以下異音:a)不規(guī)則的聲音;b)尖銳的聲音。5.4.7機身表面振動飲水機工作時,不應產生異常的振動,工作時產生的振動應不大于1.5mm/s。5.4.8待機耗電量待機耗電量的實測值應不大于標稱值。5.5安全性要求65.5.1防燙傷要求5.5.1.1飲水機應設置有效防止幼童開啟熱水出水閥的裝置或措施,或安裝有防止幼童直接接觸到熱水出水閥的裝置。5.5.1.2待機狀態(tài)下單獨觸碰操作面板上的任一按鍵或任一出水裝置,不應出60℃以上的熱水。5.5.1.3在正常工作狀態(tài)下,取熱水時不應有高溫蒸汽從出水口噴出。5.5.2干燒防護要求5.5.2.1自動恢復5.5.2.1.1飲水機在無水或最低設定水位以下時,制熱系統(tǒng)應停止工作。5.5.2.1.2飲水機在缺水狀態(tài)下發(fā)生無水干燒時,能夠停止工作;斷電重啟后能夠恢復正常待機狀態(tài),不能發(fā)生燃燒、漏電、發(fā)熱管破裂、漏水等事故。5.5.2.2手動恢復飲水機在非正常狀態(tài)下發(fā)生無水干燒時,最后一道保護裝置應能動作,斷開電路(不能自動恢復斷開后飲水機不能發(fā)生燃燒、漏電、發(fā)熱管破裂、漏水等事故。5.5.3電氣安全要求飲水機的電氣安全應符合GB4706.1、GB4706.13、GB4706.19的要求。5.6耐久性要求飲水機的耐久性應符合GB/T22090的要求。5.7環(huán)境適應性要求5.7.1高低溫存儲試驗要求飲水機按6.7.1測試后,應符合下列要求:a)拆除外包裝后飲水機應無異味;b)標貼應無起翹、翹角及鼓泡現(xiàn)象,文字清晰;c)標識經油墨附著性試驗、燙金膜附著性試驗后應無褪色、脫落;d)裝飾貼應無翹邊、翹角、鼓泡、脫落現(xiàn)象;e)機身外殼應無變色、變形及破裂;f)顯示面板顯示及操作應無異常;g)功能應能正常運行。5.7.2高溫高濕高低電壓試驗要求飲水機按6.7.2測試后,應符合下列要求:a)無報錯誤故障代碼(或出現(xiàn)報錯誤故障代碼后重啟能恢復正常);b)無漏水,功能應能正常運行;c)龍頭/閥門/手柄運行應無卡阻;d)出水水型應無分叉、飄散;e)出水流量應不低于標稱值;f)顯示屏顯示應無異常;7g)機身金屬件應無生銹、電源線端子無腐蝕。5.8聯(lián)網可靠性要求(適用帶互聯(lián)網功能的飲水機)飲水機按6.8進行測試后,應符合下列要求:a)應能在此環(huán)境下功能100%正常;b)配網過程應便利;c)網絡斷網恢復后,飲水機應能自動恢復連接;d)聯(lián)網狀態(tài)下,遠程操作飲水機應有響應;e)飲水機應能連續(xù)正確地響應用戶的指令。5.9能效要求5.9.1非循環(huán)制熱效率η及待機功率限定值應符合GB30978—2014中表1的等級3規(guī)定。5.9.2循環(huán)制冷的制冷效率η及保溫能耗E限定值應符合GB30978—2014中表2的等級3規(guī)定。5.9.3對帶預熱功能的機型,預熱效率η≥80%,預熱保溫能耗E≤0.3(kW.h)/24h。5.9.4飲水機能效限定值應符合GB30978—2014中5.3的要求。注:對于帶預熱功能的飲水機,不按照GB30978—205.10電控與電容觸摸按鍵要求5.10.1電控功能要求電控功能應符合說明書的要求。5.10.2電容觸摸按鍵要求5.10.2.1電容觸摸按鍵要求電容觸摸按鍵靈敏度≥90%。5.10.2.2電容觸摸按鍵過靈敏度電容觸摸按鍵過靈敏度≤10%。5.11電磁兼容要求電磁兼容應滿足表1的要求。試驗期間,飲水機待機狀態(tài)下不應自動出水。表1電磁兼容要求1—2 3456 87 8 9— 干擾信號:0.15MHz~80MHz、0.15MHz~5.12衛(wèi)生安全要求5.12.1零部件衛(wèi)生要求管線機內與水直接接觸的部件及防護材料,應符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)和GB/T17219的規(guī)定。5.12.2整機衛(wèi)生要求飲水機整機衛(wèi)生應滿足以下要求:a)微生物指標應符合GB5749的規(guī)定;b)其他衛(wèi)生指標應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》(2001)的規(guī)定。5.12.3其他衛(wèi)生要求5.12.3.1管線機的生產環(huán)境、操作人員、生產工具等應符合衛(wèi)生部《涉及飲用水衛(wèi)生安全產品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的要求。5.12.3.2所有保溫、隔熱材料應無毒、無異味、阻燃。5.12.3.3應具有對所有與水接觸部件進行抑菌和清潔的功能,或者由制造商提供清潔服務或清潔操作說明。5.12.4出水臭和味出水不應有異臭、異味。5.13環(huán)保要求5.13.1飲水機制冷系統(tǒng)和各部分中含有環(huán)境管理要求的物質種類或濃度應符合國家相關環(huán)保法律法規(guī)的規(guī)定要求。5.13.2飲水機塑料部件及包裝制品必須有明確回收標識,標識要求按GB/T16288的規(guī)定。5.14安裝要求5.14.1飲水機應按制造商說明書要求安裝,說明書中應包含安裝面安全強度要求。飲水機的安裝面應堅固結實,具有足夠的承重強度,其承重強度應不低于實際所承載飲水機質量的2倍,且至少不低于50kg。5.14.2飲水機及其進出管路應安裝在避免陽光直射的地方。5.15附加功能要求9T/XXXXXXXX—XXXX帶其他附加功能的飲水機,應符合實現(xiàn)該功能的飲水機所對應的國家相關標準要求。6試驗方法6.1試驗環(huán)境要求6.1.1一般環(huán)境要求試驗環(huán)境應滿足以下要求:a)試驗水溫:25℃±1℃;b)環(huán)境溫度:25℃±5℃;c)環(huán)境相對濕度:在環(huán)境溫度為25℃±5℃時,相對濕度45%~90%;d)進水壓力:0.24±0.02MPa;對非連續(xù)性水處理裝置,按制造商標稱值;e)進水水質:凈化水。f)海拔要求:0~1500m6.1.2視檢試驗條件視檢試驗條件應滿足以下要求:a)照明條件:1000lx~1500lx;b)檢測人員裸眼(或矯正)視力4.5以上;c)檢驗表面和人眼呈45°;d)試驗距離:0.5m~0.8m。6.1.3測量器具6.1.3.1溫度測量儀器溫度測量應采用熱電偶,或者采用同等精度的其它測量裝置。測量溫度的儀器,型式檢驗時要精確到±1K。6.1.3.2電氣測量儀器電氣測量儀器,準確度應不低于0.5級。6.1.3.3能耗測量儀器能耗測量儀器,準確度應不低于0.01kW·h。6.1.3.4精度電流表、電壓表、功率表等電工儀表,用于型式檢驗時,精度應不低于0.5級;用于出廠檢驗時,精度應不低于正常1.0級。6.1.3.5玻璃容器帶刻度的玻璃容器體積測量精度應不低于10mL。6.2外觀試驗將飲水機置于操作臺上,通過視檢檢驗飲水機的外觀、外露結構件表面、涂層表面、裝飾鍍層以及塑料件的表面。必要時核對外觀零部件檢驗報告。6.3結構試驗6.3.1總體要求視檢飲水機的結構,必要時通過手動試驗確定其是否合格。6.3.2承重將飲水機安裝好,將1倍額定負載的重物放到飲水機頂部上,靜置72h,卸載后檢查飲水機掛架結構以及機器本體的變形、損壞等異常情況。6.3.3溢水措施視檢飲水機的結構,必要時通過手動試驗確定其是否合格。6.3.4涉水容器及管路中非承壓部分6.3.4.1手動加水的飲水機關閉飲水機上所有功能性排水口,在以下條件下檢測其密封性能:a)用水充滿飲水機內的所有水路,直至不外溢,飲水機靜置1h;b)按說明書要求手動加滿水后,飲水機打開加熱及制冷系統(tǒng),并在每種水溫模式下各取水5min。6.3.4.2外接水源的飲水機關閉飲水機上所有功能性排水口,在以下條件下檢測其密封性能:a)進水端通入額定工作壓力的水源,靜置保壓5min;b)進水端通入1.2MPa或3倍最大工作壓力(取其大者)的水源,靜置保壓5min;c)進水端通入0.05MPa或最小工作壓力(取其小者)的水源,靜置保壓5min;d)進水端通入額定工作壓力的水源,飲水機打開加熱及制冷系統(tǒng),并在每種水溫模式下各取水5min;e)進水端通入1.1倍標稱最大流量的水源,飲水機打開加熱及制冷系統(tǒng),并在每種水溫模式下各取水5min;f)進水端通入0.05MPa或最小工作壓力(取其小者)的水源,飲水機打開加熱及制冷系統(tǒng),并在每種水溫模式下各取水5min;以上試驗結束后,檢查飲水機內部所有通水的水路、元器件及其連接部位是否有漏水痕跡。e)和f)試驗條件下,如飲水機進入保護狀態(tài)停機,則立即終止試驗檢查水路密封性。6.3.5防冰堵試驗在飲水機標稱環(huán)境溫度值的上下限,只開制冷功能,連續(xù)運行72h,中途不排水,檢查水路中是否出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。6.3.6排氣試驗關閉出水閥,打開水源與電源,讓飲水機開啟全部功能,待機運行3h,目測檢查(除溢流管外)應無水蒸氣泄漏。6.3.7水路密封性試驗關閉飲水機所有功能,取下其余可拆卸部件,用水充滿所有水路,直至不外溢。靜止1h后,檢查飲水機內部是否有漏水痕跡。6.3.8制冷系統(tǒng)密封性試驗將飲水機置于正壓室內,插上電源通電制冷,用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)的任何部位進行檢漏。斷掉電源,再次用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)的任何部位進行檢漏。6.4使用性能試驗6.4.1制熱水性能試驗6.4.1.1熱水出水溫度試驗在環(huán)境溫度為25℃±1℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。飲水機盛滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。開啟電源,保證飲水機在正常工作狀態(tài)(所有待機功能開啟)下運行,打開放水閥或按取水按鍵開始取熱水,用溫度計測量距出水口10mm處水流的即時溫度,記錄從出水到出水溫度≥94℃的出水時間,達到≥94℃出水3s后開始讀取溫度數(shù)據(jù),之后每3s讀一次溫度數(shù)據(jù),連續(xù)讀取3組溫度數(shù)據(jù),3組溫度數(shù)據(jù)均應≥94℃。注:帶有學習功能的飲水機,靜置前完成首次通電,連續(xù)取熱水3min6.4.1.2制熱水能力試驗在環(huán)境溫度為25℃±1℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。飲水機盛滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。飲水機放置盛滿水的水桶(水箱進水停止)后,啟動制熱系統(tǒng)開始試驗。打開放水閥或按取水按鍵開始取熱水,用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度,檢測出水溫度達到94℃后,放上玻璃容器,然后連續(xù)制熱1min(不包括操作時間),期間如果水溫低于94℃則立即停止取水,但時間仍按1min計算,測量放出熱水量,測3個周期取平均值,每個取水周期間隔5min,折算成L/h。6.4.1.3制熱水流量試驗在環(huán)境溫度為25℃±1℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。飲水機盛滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。啟動飲水機加熱系統(tǒng),如有水溫調節(jié)模式的,將水溫調至最高溫度檔,有水量調節(jié)模式的,將水量調至取水檔或連續(xù)取水檔,打開放水閥或點按取水按鍵取熱水,用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度,當檢測到出水溫度達到94℃后,用玻璃容器接水1min,期間如果水溫低于94℃則立即停止取水,但時間仍按1min計算,記錄此1min接到的水量,然后再次立即連續(xù)接水1min,如此反復,連續(xù)讀取3組數(shù)據(jù)后取算術平均值作為測試結果。如果最大取水檔連續(xù)放水時間小于1min,則記錄實際接水時間,并換算成1min接水量。6.4.2制溫熱水性能試驗(適用具有溫熱水功能的機型)6.4.2.1溫熱水出水溫度試驗在環(huán)境溫度為25℃±1℃、工作電壓220V下進行試驗,飲水機盛滿水后,初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致,靜置2h。啟動飲水機加熱系統(tǒng),將水溫模式調節(jié)至溫水檔,打開放水閥或按取水鍵連續(xù)取水,用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度,記錄從出水到達到溫度值(預設溫度±5℃)的出水時間,達到設定溫度值(預設溫度±5℃)出水3s后開始讀取溫度數(shù)據(jù),之后每3s讀一次溫度數(shù)據(jù),連續(xù)讀取3組溫度數(shù)據(jù)后取算術平均值。6.4.2.2溫熱水出水流量試驗在環(huán)境溫度為25℃±1℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。飲水機盛滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。啟動飲水機加熱系統(tǒng),將水溫模式調節(jié)至溫熱水檔,有水量調節(jié)模式的,將水量調至連續(xù)取水檔,打開熱水放水閥或點按取熱水按鍵取溫熱水,用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度,當檢測到出水溫度達到溫熱水檔設定溫度值(±5℃)時,用玻璃容器接水1min,期間如果水溫超出溫熱水檔設定溫度值(±5℃)時,立即停止取水,但時間仍按1min計算,記錄此1min接到的水量,然后再次立即連續(xù)接水1min,如此反復,連續(xù)讀取3組數(shù)據(jù)后取算術平均值作為測試結果。如果最大取水檔連續(xù)放水時間小于1min,則記錄實際接水時間,并換算成1min接水量。6.4.3制冷水性能試驗(適用具有冷水功能的飲水機)6.4.3.1冷水出水溫度試驗按GB/T22090的規(guī)定進行試驗。6.4.3.2制冷水能力試驗按GB/T22090的規(guī)定進行試驗。6.4.3.3冷水出水流量試驗在環(huán)境溫度為25℃±1℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。飲水機盛滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。啟動飲水機制冷系統(tǒng),將水溫調節(jié)至冷水檔,有水量調節(jié)模式的,將水量調至取水檔或連續(xù)取水檔,打開放水閥或點按取水按鍵取冷水,用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度,當檢測到出水溫度達到冷水檔設定溫度值(±5℃)后,用玻璃容器接水1min,期間如果水溫低于冷水檔設定溫度值(±5℃)則立即停止取水,但時間仍按1min計算,記錄此1min接到的水量,然后再次立即連續(xù)接水1min,如此反復,連續(xù)讀取3組數(shù)據(jù)后取算術平均值作為測試結果。如果最大取水檔連續(xù)放水時間小于1min,則記錄實際接水時間,并換算成1min接水量。6.4.4竄溫在環(huán)境溫度為25℃±1℃下進行該試驗。初始水溫與對應的環(huán)境溫度一致。飲水機盛滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。飲水機盛滿25℃±1℃的水放置在實驗室內,使飲水機在單獨加熱或單獨制冷狀態(tài)連續(xù)運行8h,取常溫水出水,放0.17L水,連放3次,測每杯水溫,減去初始水溫,取最大差值。6.4.5出水形態(tài)及殘余滴水要求6.4.5.1視檢。6.4.5.2飲水機在任一模式下取水結束時,出水口應及時停止出水,出水延時不能超過5s,同時收集并記錄殘余滴水數(shù)及滴水量。6.4.5.3視檢。6.4.6噪聲噪聲測試環(huán)境為半消聲室,飲水機安裝好水源后,立式飲水機置于噪聲測試室地面幾何中心處,臺式飲水機置于標準測試臺面的中心,并在底部墊上5mm~6mm厚的彈性橡膠墊層,制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)同時工作10min后,開始取水,測試及計算方法參照GB/T4214.1。6.4.7機身表面振動飲水機裝好水源后,平穩(wěn)地置于5mm~6mm厚的彈性橡膠墊上,制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)同時工作3min開始測量,將機身表面振動測試儀振頭牢固地粘貼于箱體表面上,測量箱體前、左、右三面的幾何中心處的振動速度有效值,取最大值作為測試結果。6.4.8待機耗電量試驗在環(huán)境溫度和進水溫度均為25℃±1℃條件下進行該試驗。使飲水機的加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)處于工作狀態(tài),但保持不取水的條件下:a)對于無制冷系統(tǒng)的飲水機,從通電且加熱系統(tǒng)打開處于待機狀態(tài)開始計時;b)對于帶制冷系統(tǒng)的飲水機,從制冷系統(tǒng)第一次停止工作開始計時。記錄飲水機在24h內的總電能消耗(單位為kW·h/24h)。6.5安全性試驗6.5.1防燙傷試驗按說明書安裝好飲水機后,以最不利的方向施加力于熱出水閥的按鍵上(但不能作用在防燙裝置上),并持續(xù)10s,但不得用猛力。施加的力按如下規(guī)定:a)推力:15N;b)拉力:如果部件的形狀使得指尖不能容易滑脫的15N;如果部件被抓持的突起部分在正常用力方向少于10mm,5N。做完以上試驗,不得有水流出、高溫蒸汽從出水口噴出。或檢查是否安裝有可以防止幼童直接接觸到熱出水閥的裝置。6.5.2干燒防護試驗6.5.2.1自動恢復6.5.2.1.1飲水機不加水放置于實驗室內,將制熱時間或制熱水量設置為最長時間或最大制熱水量,啟動制熱系統(tǒng)。若有除熱斷路器外的其他防干燒裝置,應進行短接。待完成一次制熱周期后,結果應符合5.5.2.1.1要求。6.5.2.1.2在符合6.5.2.1.1要求前提下,再重新進行干燒試驗,干燒試驗后,立即給加熱裝置加入常溫水,此時加熱裝置不應損壞,結果應符合5.5.2.1.2要求。6.5.2.2手動恢復在符合6.5.2.1.2要求前提下,逐次斷接每個保護裝置,直到保留最后一道保護,干燒后應符合5.5.2.2要求。6.5.3電氣安全試驗按GB4706.1、GB4706.13、GB4706.19的規(guī)定進行試驗。6.6耐久性試驗按GB/T22090的規(guī)定進行試驗。6.7環(huán)境適應性試驗6.7.1高低溫存儲試驗6.7.1.1試驗要求6.7.1.1.1高溫:40℃。6.7.1.1.2低溫:-10℃。6.7.1.1.3溫變速率:0.1℃/min(試驗箱)。6.7.1.1.4循環(huán)次數(shù):6次(12小時循環(huán))。6.7.1.2試驗步驟6.7.1.2.1飲水機應帶包裝、不通電,放入試驗箱中,箱溫調至40℃,保持至飲水機達到溫度穩(wěn)定。6.7.1.2.2降溫階段:試驗箱的溫變速率調至0.05℃/min,以恒定速率在12h內降至-10℃;升溫階段:以恒定速率在12h內升至40℃,達穩(wěn)定。12h一個循環(huán)結束。6.7.1.2.3連續(xù)進行6次循環(huán),循環(huán)結束將飲水機放置室溫環(huán)境下1h~2h恢復,取出飲水機檢查樣品外觀及功能,結果應符合5.7.1的要求。6.7.2高溫高濕高低電壓試驗應在環(huán)境溫度40℃,相對濕度95%,電壓值242V、198V的條件下進行該試驗:a)將飲水機放置于恒溫室,通試驗用水,水溫調節(jié)至38℃,進水水壓0.24MPa。b)飲水機連接變頻電源(電源放置在恒溫室外),進行下列試驗:1)輸入電壓198V運行4h,運行結束后維持此電壓狀態(tài)下測定飲水機的出水流量,是否有異響;2)輸入電壓242V運行4h,運行結束后維持此電壓狀態(tài)下測定飲水機的出水流量,是否有異響。c)將飲水機放置室溫環(huán)境下1-2h恢復后檢查樣品的連接部件是否連接完好以及金屬端子是否生銹。帶有加熱/制冷系統(tǒng)的飲水機應增加進行出水水溫監(jiān)測(包含不同溫度檔位的出水類型)。6.8聯(lián)網可靠性試驗(適用帶互聯(lián)網功能的飲水機)帶有互聯(lián)網功能的飲水機,啟動飲水機后分別在下列情況下進行試驗,結果符合5.8的要求:a)在網絡信號強度≥-75dBm的情況下,對飲水機進行配網;b)在網絡信號強度≥-75dBm的情況下,重啟路由器后,測試飲水機能否自動聯(lián)網;c)在網絡信號強度≥-75dBm的情況下,重啟飲水機,測試飲水機能否自動聯(lián)網;d)聯(lián)網狀態(tài)下,遠程操作飲水機。6.9能效試驗6.9.1計算方式6.9.1.1非循環(huán)制熱效率η及待機功率計算按照GB30978第6.1.1,6.1.2條進行計算。6.9.1.2循環(huán)制冷的制冷效率η計算按照GB30978第6.1.1條進行計算。6.9.1.3預熱制熱效率η及保溫耗能計算按照GB30978第6.1.1,6.1.2條進行計算。6.9.1.4按GB30978《飲水機能效限定值及能效等級》中第5.3條,對比試驗結果,判斷飲水機能效限定值是否符合要求。6.9.2試驗方法6.9.2.1試驗條件按照GB30978—2014中附錄A的規(guī)定。6.9.2.2非循環(huán)制熱效率η及待機功率試驗方法6.9.3非循環(huán)制熱效率η在環(huán)境溫度為25℃±2℃下進行該試驗。初始水溫(t1)與對應的環(huán)境溫度一致。如熱水溫度可調,則將加熱溫度設定至最高溫度值。飲水機滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。非循環(huán)制熱效率η測試方法按照GB30978—2014中A.2.5.1b的規(guī)定進行,試驗用取水杯應符合GB30978—2014中A.2.5.1的標準要求。注:對于帶預熱功能的飲水機,測試時不啟動預熱系統(tǒng),使6.9.4待機功率試驗按照GB30978—2014中A.24的規(guī)定進行。6.9.4.1循環(huán)制冷的制冷效率試驗方法按照GB30978—2014中A.2.5.2的規(guī)定進行。6.9.5對帶預熱功能的飲水機預熱效率η、預熱保溫能耗試驗方法6.9.5.1帶預熱功能的飲水機預熱效率η試驗方法在環(huán)境溫度為25℃±2℃下進行該試驗。初始水溫(t1)與對應的環(huán)境溫度一致。如熱水溫度可調,則將加熱溫度設定至最高溫度值。飲水機滿水后,在不通電情況下在實驗室內放置2h。連接到供電電源上,以額定電壓供電,僅開啟預熱系統(tǒng)。每次在預熱停止時,用容量大于0.50L帶刻度的玻璃容器接水,并測量和記錄在距離預熱罐出水口10mm處的水溫。當水溫低于t2=50℃(或設計預熱溫度)時停止放水,第一次電能消耗和熱水排水量均不計算。從第二次預熱開始測量4個預熱整周期內的總排水量(mL)和總電能消耗,按照GB30978—2014中6.1.1規(guī)定方法計算。6.9.5.2預熱保溫能耗試驗方法在試驗環(huán)境溫度及試驗原水溫度為25℃±1℃,在保持不取水的條件下,僅開啟預熱系統(tǒng)。從第一次停止預熱時開始計時,記錄飲水機在約24h的整周期的總電能消耗,然后依據(jù)實際總時間和總電能消耗折算成:千瓦時每24小時(kW?h/24h),其結果保留小數(shù)點后2位小數(shù)。6.10電控與電容觸摸按鍵試驗6.10.1電控功能試驗按飲水機對應的說明書逐一測試,觀察飲水機功能是否正常。6.10.2電容觸摸按鍵試驗將飲水機的電子控制板(適用于平面屏電容式觸摸按鍵)安裝固定在測試器具上,按下列方法進行測試:a)使用8mm的金屬棒以1次/s,力度為0.5kgf輕按按鍵,測試100次,按鍵失效次數(shù)≤10次,判定為合格;否則判定為不靈敏、不合格;b)使用8mm的金屬棒,在按鍵上方墊一塊2mm厚的亞克力板,以1次/s,力度為0.5kgf輕按按鍵,測試100次,按鍵有效次數(shù)≤10次,判斷為合格;否則判定為過于靈敏、不合格。6.11電磁兼容試驗電磁兼容按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1、GB/T17625.2規(guī)定的方法進行試驗或核對第三方檢測機構出具的檢驗報告。6.12衛(wèi)生安全試驗6.12.1整機衛(wèi)生試驗飲水機整機的浸泡方法是先用純水注入飲水機,并從各出水閥排水lL±0.05L,然后停止注水,旋開排水塞,讓飲水機內部余水全部排盡。然后再旋上排水塞,繼續(xù)用純水注入飲水機,并保證純水盡可能的充滿整個水路。再開啟電源,保證飲水機在25℃±5℃條件正常工作狀態(tài)下運行24h±lh。浸泡后,取各出水閥出水,按照GB/T5750中規(guī)定的試驗方法進行測試。6.12.2出水臭和味試驗6.12.2.1一般要求出水臭和味試驗應滿足下列要求:a)感官評價實驗室應布局合理,確保感官評價不受到環(huán)境干擾,色彩、照明、通風等應符合GB/T10220、GB/T13868的規(guī)定;b)測試時樣品水溫必須保持基本一致,控制在±2℃范圍之內;c)評價用器具應使用專用器皿(玻璃杯、陶瓷杯),嚴禁使用紙杯、塑料杯、金屬杯;d)評價時間安排在餐后2h~4h內進行;e)評價員應符合GB/T10220、GB/T15549、GB/T16291.1和GB/T16291.2中對評價員的要求。同一評價小組的評價員應具有相同的資格水平和評價能力。6.12.2.2試驗樣品預處理6.12.2.2.1檢查飲水機說明書中是否有清洗水路的操作方法說明,或者飲水機是否具有對水路清洗的功能,如有則按照說明書的要求對機器水路進行清洗操作,沒有清洗說明則按6.12.2.1.2進行清洗操作。6.12.2.2.2用純水注入飲水機,并從各出水閥各排水lL±0.05L,然后停止注水,旋開排水塞,讓飲水機內部的余水全部排盡,結束后再旋上排水塞。清洗3次。6.12.2.2.3水路進行清洗完成后繼續(xù)用純水注入飲水機,并保證純水盡可能的充滿整個水路。6.12.2.3試驗方法6.12.2.3.1開啟電源,保證飲水機在25℃±5℃條件下的正常工作狀態(tài)(所有待機功能開啟)下運行。6.12.2.3.2分別在0h(立即取水),24h,72h按飲水機出水溫度(固定檔位)或(常溫水、45℃~55℃、沸騰水)各取水400mL。6.12.2.3.3量取50mL~80mL水樣倒入100mL評價器具中。6.12.2.3.4評價員將水置于鼻腔下方,適當用力地吸氣,嗅聞樣品的氣味,并按表2記錄其等級強度。6.12.2.3.5評價員取少量水樣放入口中,不要咽下,用舌頭擾動水,品嘗水的味道,并按表2記錄其等級強度。6.12.2.3.6評價小組應在30min內完成所有的評價工作。由評價負責人收取所有評價員的品評記錄,統(tǒng)計所有記錄表格并剔除無效表格,有效記錄表應≥10份,按下列要求進行判定:a)無異味:評價員認為屬于較濃烈的樣品數(shù)量≤10%;且評價員認為屬于無、微弱、弱的樣品數(shù)量b)有異味:評價員認為屬于較濃烈的樣品數(shù)量>10%;或評價員認為屬于無、微弱、弱的樣品數(shù)量<60%。6.12.2.3.7任一時間點的異味評測不合格,可中止此次異味評測。表2異味評價等級表1無23弱456.13環(huán)保試驗所有物料應按照GB/T26125、GB/T26572的方法試驗?;蚬烫峁┚哂邢嚓P資質的第三方檢測機構出具的材料檢測報告。6.14安裝試驗視檢。6.15附加功能試驗帶其他附加功能的飲水機,按實現(xiàn)該功能的飲水機所對應的國家相關標準的規(guī)定進行測試。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類飲水機的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。7.2出廠
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