塞尺檢定操作規(guī)程1.0目的規(guī)范塞尺檢定的操作，確保塞尺的測(cè)量精度處在受控狀態(tài)，檢查成果真實(shí)、可靠，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。2.0范疇本規(guī)程合用于(0.02~3.00)mm塞尺的檢定。3.0校驗(yàn)設(shè)備測(cè)長(zhǎng)儀：測(cè)量范疇(0~600)mm4.0環(huán)境條件環(huán)境溫度：（23±3）℃相對(duì)濕度：≤70%RH。對(duì)溫度的最低規(guī)定，根據(jù)其對(duì)測(cè)量不擬定度的影響而定。環(huán)境的溫度變化應(yīng)盡量控制。5.0校驗(yàn)辦法5.1檢定前的準(zhǔn)備用符合規(guī)定的清洗劑清洗送檢的塞尺。并讓被測(cè)件和儀器等溫最少30分鐘以上。5.2檢定項(xiàng)目塞尺厚度，塞尺硬度，塞尺彎曲度。5.3操作程序5.3.1儀器調(diào)節(jié)在臥式測(cè)長(zhǎng)儀上加以3N測(cè)力，使測(cè)長(zhǎng)儀的球形測(cè)帽與Φ12的平面測(cè)帽接觸，此時(shí)測(cè)長(zhǎng)儀上的讀數(shù)值作為測(cè)量時(shí)的相對(duì)零點(diǎn)。5.3.2厚度測(cè)量5.3.2.1標(biāo)稱(chēng)厚度為（0.02~0.10）mm塞尺的測(cè)量：移動(dòng)測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量軸使兩測(cè)量帽離開(kāi)，將塞尺放入測(cè)量帽之間。在塞尺上均勻找出七個(gè)點(diǎn)，1,2,3,4,5,6,7，讀出七個(gè)點(diǎn)的數(shù)值，這些數(shù)值分別與相對(duì)零點(diǎn)數(shù)值差值的最大值為塞尺的厚度值。5.3.2.2標(biāo)稱(chēng)厚度0.10mm＜d≤3.00mm的塞尺的測(cè)量：移動(dòng)測(cè)長(zhǎng)儀的測(cè)量軸使兩測(cè)量帽離開(kāi)，將塞尺放入兩測(cè)量帽之間。同樣，分別讀出均勻分布的七個(gè)點(diǎn)的值，再將塞尺翻轉(zhuǎn)180°，對(duì)另一面的1,4,7，點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；將1,4,7三個(gè)點(diǎn)正，反兩面對(duì)應(yīng)數(shù)值中的最小值分別與2,3,5,6四個(gè)點(diǎn)的數(shù)值進(jìn)行比較，取其中最大值作為塞尺的厚度值。取塞尺的厚度值與其標(biāo)稱(chēng)值之差作為測(cè)量成果。5.3.3塞尺彎曲度根據(jù)之前測(cè)出的數(shù)據(jù)，計(jì)算1,4,7三個(gè)點(diǎn)正，背面各對(duì)應(yīng)值之差，取三個(gè)差值中絕對(duì)值的最大值作為測(cè)量成果。5.5允許原則塞尺厚度偏差塞尺厚度d塞尺厚度極限偏差初次校準(zhǔn)后續(xù)校準(zhǔn)0.02≤d≤0.10+0.005-0.003+0.005-0.0050.10<d≤0.30+0.008-0.005+0.008-0.0080.30<d≤0.60+0.012-0.007+0.012-0.0120.60<d≤1.00+0.016-0.009+0.016-0.0161.00<d≤2.00+0.028-0.015+0.028-0.0282.00<d≤3.00+0.048-0.025+0.048-0.048注：距工作面邊沿1mm范疇內(nèi)的厚度偏差不計(jì)。校準(zhǔn)成果在合格范疇內(nèi)為合格,貼上合格標(biāo)貼并填寫(xiě)校準(zhǔn)報(bào)告,否則為不合格,不合格根據(jù)其實(shí)際狀況做出維修和報(bào)廢解決,維修后須再做校準(zhǔn)。5.6校準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)校準(zhǔn)完后需填寫(xiě)校準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室或檔案室保存最少3年。6.0校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期普通不超出一年，凡在使用過(guò)程中通過(guò)修理或示值調(diào)節(jié)的均需重新校準(zhǔn)。7.0參考文獻(xiàn)JJG62-塞尺檢定規(guī)程JJF1001通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義JJF1071國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則GBT/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表達(dá)和鑒定8.0統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)校合格證塞尺校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表塞尺測(cè)量不擬定度評(píng)定內(nèi)校合格證內(nèi)校合格證儀器編號(hào)校準(zhǔn)日期復(fù)效日期校準(zhǔn)人

塞尺校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表被檢器名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格分度值/制造廠(chǎng)出廠(chǎng)編號(hào)原則器名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格儀器編號(hào)技術(shù)特性證書(shū)編號(hào)數(shù)顯千分尺0-25mm校準(zhǔn)地點(diǎn)校正周期校準(zhǔn)員核驗(yàn)員/校正項(xiàng)目受檢點(diǎn)(mm)校正日期0.050.060.070.080.090.100.150.200.300.300.500.751.00綜合鑒定偏差(um)溫度：℃濕度：%外觀無(wú)生銹、彎曲、變形溫度：℃濕度：%外觀無(wú)生銹、彎曲、變形溫度：℃濕度：%外觀無(wú)生銹、彎曲、變形溫度：℃濕度：%外觀無(wú)生銹、彎曲、變形備注:

塞尺測(cè)量不擬定度評(píng)定1、概述本次校準(zhǔn)對(duì)象為0.02mm,1.00mm塞尺厚度。1.1、測(cè)量根據(jù):JJG62-《塞尺檢定規(guī)程》。1.2、環(huán)境條件：溫度：(20±2)℃相對(duì)濕度：≤75％1.3、測(cè)量原則設(shè)備：測(cè)長(zhǎng)儀2、測(cè)量不擬定度評(píng)定2.1、被校準(zhǔn)對(duì)象塞尺2.2、用臥式測(cè)長(zhǎng)儀直接測(cè)量。2.3、數(shù)學(xué)模型(1)式中：H—塞尺厚度測(cè)量成果；L—第i點(diǎn)測(cè)長(zhǎng)儀的讀數(shù)與相對(duì)零位之差；—測(cè)長(zhǎng)儀阿貝目鏡最小分度值引入的原則不擬定度；—塞尺厚度不均勻引入的原則不擬定度；—測(cè)力造成的壓陷變形引入的原則不擬定度；—塞尺與平面測(cè)帽不完全接觸引入的原則不擬定度；3、方差及傳輸系數(shù)根據(jù)公式由(1)式得(2)敏捷系數(shù)C=14、原則不擬定度的評(píng)定4.1、第i點(diǎn)測(cè)長(zhǎng)儀的讀數(shù)與相對(duì)零位之差的原則不擬定度u(L)第i點(diǎn)測(cè)長(zhǎng)儀的讀數(shù)與相對(duì)零位之差的原則不擬定度u(L)I,可根據(jù)測(cè)長(zhǎng)儀最大允許示值誤差來(lái)決定。測(cè)長(zhǎng)儀在使用范疇內(nèi)示值最大允許誤差為1.0μm，由于為兩次讀書(shū)之差，則包含因子為，故4.2測(cè)長(zhǎng)儀阿貝目鏡最小分度值引入的原則不擬定度測(cè)長(zhǎng)儀阿貝目鏡最小分度值為1μm，則=1μm/2=0.5μm4.3塞尺厚度不均勻引入的原則不擬定度由實(shí)際檢測(cè)的數(shù)據(jù)可知，塞尺本身的厚度不完全一致，厚度尺寸越大是越明顯。當(dāng)厚度尺寸≤0.10mm時(shí)，該值普通不超出1μm，以均勻分布預(yù)計(jì)，則=1μm/≈0.577μm（厚度尺寸≤0.10mm）當(dāng)厚度尺寸≥0.15mm時(shí)，該值普通不超出2μm，以均勻分布預(yù)計(jì)，則=2μm/≈1.5μm（厚度尺寸≥0.15mm）4.4測(cè)力造成的壓陷變形引入的原則不擬定度測(cè)量時(shí)，塞尺的一面與平面測(cè)帽接觸，由于是平面對(duì)平面的接觸，變形量能夠無(wú)視不計(jì)；另一面是球形測(cè)帽與塞尺的平面接觸，變形量不能無(wú)視。根據(jù)公式：式中：f—變形量，μm；P—測(cè)量力，N；d—球形測(cè)帽直徑，mm;K—不同狀況下的材料系數(shù)。在塞尺厚度的測(cè)量過(guò)量中，球形測(cè)帽和塞尺的材料都是鋼，則K=0.415.故：=f=0.415μm≈0.252μm4.5塞尺與平面測(cè)帽不完全接觸引入的原則不擬定度塞尺與平面測(cè)帽的接觸是面對(duì)面的接觸，由于塞尺本身的因素造成了與平面測(cè)帽的接觸必然會(huì)存在著間隙，預(yù)計(jì)該間隙不超出0.5μm，則由于塞尺與平面測(cè)帽不完全接觸引入的原則不擬定度=0.5μm/≈0.289μm5、合成原則不擬定度5.1敏捷系數(shù)由數(shù)學(xué)模型可知，各輸入項(xiàng)的敏捷系數(shù)均為1，且個(gè)輸入量之間不存在明顯的有關(guān)性。故：5.2原則不擬定度一覽表原則不擬定度不擬定度來(lái)源原則不擬定度/μm敏捷系數(shù)u(L)測(cè)長(zhǎng)儀示值誤差0.4081最小分度值0.51塞尺厚度不均勻0.577（厚度尺寸≤0.10mm時(shí)）11.15（厚度尺寸≥0.15mm時(shí)）測(cè)力造成的壓力變形0.2521塞尺與平面測(cè)帽不完全接觸0.28915.2合成原則不擬定度計(jì)算對(duì)于厚度尺寸≤0.10mm時(shí)：對(duì)于厚度尺寸≥0.15mm時(shí)：6擴(kuò)展不擬定度的評(píng)定由擴(kuò)展不擬定度一覽表可知，對(duì)測(cè)量成果的不擬定度以正態(tài)分布預(yù)計(jì)，取k=2,對(duì)應(yīng)的置信率約為95%。U=k*u(H)U=