預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！安檢-7龍青高速公路萊西至城陽(yáng)段工程安全交底記錄表施工單位：中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司合同號(hào)：六監(jiān)理單位：北京中港路通工程管理有限公司分項(xiàng)工程名稱預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)間：年月日預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控1.預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型(1)錨具(或夾具)組裝件破壞。(2)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。(3)臺(tái)座傾覆或滑移。(4)張拉設(shè)備故障。(5)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。(6)施工機(jī)具傷人。(7)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)與觸電。2.引發(fā)事故的主要原因(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。(3)張拉機(jī)具失效。(4)在不安全的天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。(5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。(6)機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)。3.危險(xiǎn)源的監(jiān)控（安全旁站）本工程屬危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，根據(jù)項(xiàng)目部安全旁站制度需進(jìn)行安全旁站，并做好旁站記錄。旁站內(nèi)容如下：(1)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志是否齊全。(2)安全操作規(guī)程是否公示，操作人員是否經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)。(3)錨具、鋼絞線、千斤頂、油表是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。(4)張拉時(shí)千斤頂對(duì)面是否站人。(5)張拉區(qū)域是否有無(wú)關(guān)人員。(6)張拉時(shí)是否超拉。(7)張拉時(shí)是否有專人指揮。(8)張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），是否停機(jī)進(jìn)行檢查。(9)張拉過(guò)程中是否有其他違章作業(yè)現(xiàn)象。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)措施預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。（一）預(yù)應(yīng)力先張施工安全技術(shù)措施預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)?？招陌孱A(yù)制采用一端張拉的先張法。1、張拉兩端安全防護(hù)措施在張拉工作區(qū)兩端使用厚度不小于1.5cm厚的鋼板進(jìn)行防護(hù)，鋼板使用螺栓固定在張拉區(qū)的兩端，防止鋼絞線脫絲、斷裂后反彈傷人，并懸掛“禁止靠近”、“請(qǐng)勿停留”等禁止標(biāo)志。2、張拉兩側(cè)安全防護(hù)措施為防止鋼絞線崩斷傷人，在梁場(chǎng)建設(shè)過(guò)程中，在傳立柱上每隔50cm預(yù)埋設(shè)置安全錨環(huán)，材料使用鋼筋即可，錨環(huán)在張拉期間穿上22或25螺紋鋼筋進(jìn)行固定，并懸掛“禁止靠近”、“請(qǐng)勿停留”等禁止標(biāo)志。張拉完成后靜止8小時(shí)，方可拿掉螺紋鋼筋，進(jìn)行下步工序進(jìn)行施工。3、張拉儀器位置張拉儀器擺放在構(gòu)件端部左或右側(cè)，操作油泵的人員與測(cè)量伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開崗位，如需離開必須提前告知，停止操作。4、鋼絞線預(yù)應(yīng)力先張安全措施：⑴張拉時(shí)只允許施工作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕其他人員觀看，并提前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

⑵施工作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)用具。

⑶在順梁方向梁端外嚴(yán)禁有人員站立。

⑷放張安全措施：①梁板混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)95﹪放張要求。②對(duì)于鋼絞線的放張，只允許使用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，不允許電焊進(jìn)行切割。③另外必須進(jìn)行設(shè)置安全防護(hù)，設(shè)置1.5cm厚鋼板將操作人員進(jìn)行安全防護(hù)。④鋼絞線放張必須為熟練的操作人員，且項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后方可進(jìn)行。（二）后張法施工安全技術(shù)措施1、預(yù)制箱梁和現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用兩端張拉的后張法。預(yù)制箱梁腹板預(yù)應(yīng)力張拉在梁板預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，預(yù)制箱梁架設(shè)完畢后進(jìn)行頂板的負(fù)彎矩張拉和現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的預(yù)應(yīng)力張拉都在橋上進(jìn)行。2、張拉兩端安全防護(hù)措施在張拉兩端設(shè)置防護(hù)鋼板進(jìn)行遮擋防護(hù)，防護(hù)鋼板厚度不小于1.5cm，進(jìn)行作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)避開千斤頂前端位置，站在千斤頂和防護(hù)鋼板的一側(cè)進(jìn)行張拉作業(yè)，避免鋼絞線斷絲、脫扣等發(fā)生的回彈傷人，張拉前懸掛“禁止靠近”、“請(qǐng)勿停留”等禁止標(biāo)志。。3、張拉儀器位置張拉儀器擺放在構(gòu)件端部左或右側(cè)，操作油泵的人員與測(cè)量伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開崗位，如需離開必須提前告知，停止操作。4、鋼絞線預(yù)應(yīng)力后張安全措施⑴張拉前，應(yīng)檢查張拉操作區(qū)域是否安全，搭設(shè)的支架平臺(tái)是否牢固。⑵張拉人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，其他閑雜人員不得進(jìn)入張拉區(qū)域。⑶在進(jìn)行張拉作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要懸掛明顯的“張拉期間，嚴(yán)禁靠近”等安全警示標(biāo)志。⑷應(yīng)嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。⑸檢查張拉設(shè)備，工具是否符合施工及安全的要求。壓力表按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。⑹錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。⑺高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。⑻油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。⑼張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。⑽張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。⑾張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。⑿張拉結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿作業(yè)。三、材料進(jìn)場(chǎng)及機(jī)具檢驗(yàn)1.鋼絞線檢驗(yàn)鋼絞線有無(wú)出廠質(zhì)量合格證明，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查。其表面不得有裂紋，潤(rùn)滑劑，油漬及銹蝕，麻坑。當(dāng)外觀檢查后，根據(jù)規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試。鋼絞線必須采用砂輪進(jìn)行切割，嚴(yán)禁采用氣焊切割。2.錨具的檢驗(yàn)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。其表有裂紋和超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定尺寸的允許誤差。檢查錨環(huán)的錨孔是否光滑，有無(wú)毛刺及小坑。夾片表面不得有砂眼，裂縫和小坑。3.張拉機(jī)具的檢驗(yàn)千斤頂?shù)臋z驗(yàn)：千斤頂油料要用液壓油，油中不得有水。接好油路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，千斤頂行程應(yīng)不少于規(guī)定值，千斤頂內(nèi)存有空氣應(yīng)完全排出為止。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，千斤頂不得有油外滲。電動(dòng)油泵的檢驗(yàn)：檢查油泵所用油是否有雜質(zhì)，用前要過(guò)濾，油中不得摻有水分；預(yù)先進(jìn)行開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，將泵內(nèi)空氣排出，試車時(shí)要觀察壓力表是否穩(wěn)定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若雜音過(guò)大，則應(yīng)修理，癥狀消除后再使用。四、預(yù)應(yīng)力張拉安全實(shí)施工作1.張拉前的準(zhǔn)備和檢查（1）張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。（2）材料堆放整齊，場(chǎng)面整潔，通道暢通。（3）電器設(shè)備符合用電規(guī)范，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，線路完好無(wú)裸露。（4）張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚，防止張拉時(shí)雨淋日曬，以保證油路暢通，正常使用，對(duì)所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。（5）高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無(wú)損、鑼絲是否擰緊。（6）核對(duì)油壓表性能是否良好。2.張拉作業(yè)實(shí)施（1）操作人員站立位置安全，有回旋余地。（2）張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人，操作人員站在側(cè)面，兩端設(shè)置防護(hù)欄（罩）高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。（3）加壓時(shí)，高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系，避免過(guò)快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。操作人員配備對(duì)講機(jī)。（4）張拉時(shí)千斤頂后方不得站人，不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。（5）張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電，要立即拉閘斷電，以防突然來(lái)電發(fā)生危險(xiǎn)。（6）張拉臺(tái)座前后均應(yīng)設(shè)擋板，以保護(hù)張拉人員和路人安全。3.張拉后的工作（1）張拉后要拉閘斷電，關(guān)閉油門，靜停3—5分鐘后再緊鑼絲，操作人員應(yīng)站側(cè)面并用板手操作，以防止鋼筋斷裂傷人。（2）參加張拉人員張拉工作完畢，要將張拉機(jī)具安全撤離現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)，為下一次張拉做好準(zhǔn)備。五、預(yù)應(yīng)力張拉安全注意事項(xiàng)1.先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。2.加強(qiáng)對(duì)張拉設(shè)備及錨具進(jìn)行檢查校驗(yàn)。在預(yù)應(yīng)力張拉做業(yè)中,必須特別注意安全,因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會(huì)急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無(wú)論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開預(yù)應(yīng)力千斤頂?shù)恼?以免發(fā)生不可預(yù)見的事故。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。3.操作千斤頂油泵的人員與測(cè)量千斤頂油缸伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開崗位，如需離開，則必須把油門全部松開或切斷電源。4.鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長(zhǎng)度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨