生產(chǎn)件零件核準(zhǔn)程序目錄范圍--------------------------------------------------------1定義--------------------------------------------------------1目的--------------------------------------------------------1何時(shí)要求提交------------------------------------------------1零件核準(zhǔn)要求------------------------------------------------2提樣等級(jí)-----------------------------------------------------3制程要求-----------------------------------------------------4記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保證-----------------------------------------10零件提樣狀態(tài)-------------------------------------------------10附件一保留/提交要求表-------------------------------------------12附件二零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)---------------------------------------13附件三零組件委托保證書(shū)-------------------------------------------15附件四外觀核準(zhǔn)報(bào)告的填寫(xiě)-----------------------------------------16附件五外觀核準(zhǔn)報(bào)告-----------------------------------------------17附件六生產(chǎn)性批準(zhǔn)（尺寸結(jié)果）--------------------------------------18附件七生產(chǎn)性批準(zhǔn)（材料試驗(yàn)結(jié)果）----------------------------------19附件八生產(chǎn)性批準(zhǔn)（性能試驗(yàn)結(jié)果）-----------------------------------20一、范圍：文件涵蓋的零件適用于生產(chǎn)用、售后服務(wù)用、大宗材料的生產(chǎn)核準(zhǔn)要求。適用汽車制造商在廠內(nèi)生產(chǎn)的和由供貨商在廠外生產(chǎn)部品。本文件所指供貨商、系不分內(nèi)部供應(yīng)或外部供應(yīng)。零件在第一次交運(yùn)前，必須要通過(guò)檢驗(yàn)合格，見(jiàn)第二部份，〝何時(shí)要求提交〞。各汽車廠額外的訊息可自附錄中查明（略）。如有疑問(wèn)請(qǐng)向您所交易的汽車廠、驗(yàn)收部門(mén)請(qǐng)求說(shuō)明。二、定義：所謂零件系指經(jīng)過(guò)生產(chǎn)工具、量具、制程、材料、人工、環(huán)境及制程設(shè)定條件（如投入/速度/周期/壓力/溫度）所產(chǎn)出的成品。被檢驗(yàn)的零件，務(wù)必從生產(chǎn)作業(yè)中選取。典型的做法是每個(gè)小時(shí)或一個(gè)班次的生產(chǎn)量。至少?gòu)?00件中抽取樣本送檢，除非客戶另有書(shū)面規(guī)定。零件如果被設(shè)計(jì)用多槽模具生產(chǎn)者，其選取之樣本必須具代表性。目的：本作業(yè)的目的系用來(lái)確定供貨商是否完全了解：客戶的工程設(shè)計(jì)內(nèi)容。規(guī)格要求。判定是否有能力生產(chǎn)符合顧客要求的產(chǎn)品。四、何時(shí)要求提交：在下列情況，其第一次交貨前都要進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。新的零件或產(chǎn)品（如過(guò)去從未供應(yīng)給顧客的特殊零件、材枓或顏色）。過(guò)去被認(rèn)為不合格，而從新修正的產(chǎn)品。由于工程設(shè)計(jì)、規(guī)格或材料之改變而發(fā)生產(chǎn)品的變更。~1~此外供貨商遇有下列情形者，必須通知顧客并在首次出貨前取得零件驗(yàn)證核準(zhǔn)，除非顧客放棄該零件的批準(zhǔn)要求。（如果顧客放棄提交正式的生產(chǎn)零件核準(zhǔn)。PPAP文件必須包含同意本次放棄的零件核準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)人員的姓名和日期。）對(duì)于以往核準(zhǔn)過(guò)的零件，使用代用的結(jié)構(gòu)和材料。使用新的或改變了的工具（易損工具除外）、模具、鑄模、仿型等，包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)。現(xiàn)有模具或設(shè)備經(jīng)重新整理或調(diào)整后所產(chǎn)出的零件。生產(chǎn)的制程或方法改變后產(chǎn)出的零件。模具或設(shè)備轉(zhuǎn)移生產(chǎn)工廠所產(chǎn)出的零件。外包零件、材料或服務(wù)（如熱處理、電鍍處理）的來(lái)源發(fā)生變化。產(chǎn)品停止量產(chǎn)達(dá)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)之產(chǎn)品。被顧客質(zhì)疑之供應(yīng)品，而要求暫停生產(chǎn)的零件。上列要求的目的在于確認(rèn)所有的一些變更是否影響直接客戶或最終車輛的用戶或零件的用戶。直接供貨商對(duì)第三方的材料和服務(wù)負(fù)責(zé)。如對(duì)何時(shí)必須送驗(yàn)零件有疑問(wèn)，請(qǐng)連系客戶零件驗(yàn)收部。五、零件核準(zhǔn)的要求：對(duì)于每一零件，當(dāng)出現(xiàn)第四項(xiàng)〝何時(shí)要求提交〞中所述各種情況之一時(shí)，供貨商必須完成下述文件和項(xiàng)目。第六項(xiàng)〝提樣等級(jí)〞中明確定了這些項(xiàng)目（附件一）中的那些項(xiàng)必須提供給顧客。生產(chǎn)件提交保證書(shū)（附件二、三）。與生產(chǎn)件顏色、表面、粗細(xì)或表面要求有關(guān)的外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（附件四、五）。兩組樣品符合制程管制計(jì)劃的樣本，由供貨商妥為保留。顧客和供貨商的設(shè)計(jì)記錄（如CAD/CAM數(shù)據(jù)、零件圖、規(guī)格）包括細(xì)部圖紙。尚未記入設(shè)計(jì)記錄中，但已在零件上顯現(xiàn)出來(lái)的的任何批準(zhǔn)的工程更改文件。尺寸按零件圖或附件圖（包括斷面、復(fù)制及草圖）的要求量測(cè)的結(jié)果。對(duì)提交零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)要使用特殊輔助裝置（夾具、模型、樣板、MYLAR圖）。~2~材質(zhì)、性能及耐用度按設(shè)計(jì)要求所試驗(yàn)的結(jié)果。制程流程圖。a.制程失敗模式及后果分析（制程FMEA）。b.如供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則要提供設(shè)計(jì)FMEA。管制計(jì)劃包括產(chǎn)品及制程相關(guān)的重點(diǎn)或特性列入計(jì)劃。類似的零件可以采用同一個(gè)制程計(jì)劃。注：有些顧客要求樣本送驗(yàn)前就必須備有制程管制計(jì)劃。參考：顧客特定要求。制程能力評(píng)估符合顧客對(duì)主要、重要、安全、關(guān)鍵和與符合性有關(guān)的特性要求，并提供支持?jǐn)?shù)據(jù)，如管制圖（參見(jiàn)基本的統(tǒng)計(jì)制程管制手冊(cè)）。量測(cè)系統(tǒng)變異研究（GAGER＆R）─針對(duì)新的或修改過(guò)的量具、儀器和試驗(yàn)設(shè)備做量測(cè)系統(tǒng)分析。（參考量測(cè)系統(tǒng)分析手冊(cè)）。如顧客的零件圖或規(guī)格有要求時(shí)，應(yīng)提交顧客進(jìn)行設(shè)計(jì)工程核準(zhǔn)。六、提樣等級(jí)：顧客對(duì)供貨商應(yīng)指明〝提樣等級(jí)〞，顧客按下列要素選擇〝提樣等級(jí)〞并通知供貨商：─供貨商符合QS-9000要求。─供貨商質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài)（如克賴斯勒的質(zhì)量卓越、福特的QI、通用的長(zhǎng)年供應(yīng)）─零件的重要度。─過(guò)去提樣的經(jīng)歷。─供貨商對(duì)特定產(chǎn)品的專業(yè)特性。在同一個(gè)制造廠所的供貨商，面對(duì)不同的顧客而有不同的〝提樣等級(jí)〞這是可能發(fā)生的。提樣等級(jí)：等級(jí)１：只向顧客提供保證書(shū)。（只要求外觀的項(xiàng)目，并提交一份外觀件核準(zhǔn)報(bào)告。）等級(jí)２：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及重要檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。等級(jí)３：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。等級(jí)４：向顧客提交保證書(shū)和完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（不含零件樣品）。等級(jí)５：在供貨商制造廠驗(yàn)證，保證書(shū)/樣品/完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。注：每一等級(jí)的確切要求詳見(jiàn)保留/提樣要求表。~3~等級(jí)３是一般的指定等級(jí)，可用于所有的提樣，除非顧客的零件核準(zhǔn)部門(mén)提出其它的要求。所有文件的格式，可由計(jì)算機(jī)編制影印本使用，在首次提樣前必須由零件核準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)確認(rèn)這些影印本的可接受性。七、制程要求：輔助圖和簡(jiǎn)圖1)所有附屬文件（如輔助的布置圖表、簡(jiǎn)圖、描繪圖、斷面圖、檢測(cè)點(diǎn)位置指示圖、幾何尺寸和公差圖表或其他和零件圖相關(guān)的圖），應(yīng)注明零件編號(hào)、更改水平、制圖日期和供貨商名稱。2)這些輔助文件要影印附在尺寸量測(cè)報(bào)告內(nèi)，依保留或送樣要求處理。B、零件特殊檢驗(yàn)或試驗(yàn)裝置：1)假如一項(xiàng)零件必須全部或局部特殊檢驗(yàn)或試驗(yàn)裝置，供貨商按客戶要求。2)供貨商證明量具等的各方面均符合零件尺寸量測(cè)要求。3)同時(shí)要具備有文件顯示，工程變更階段都使用合格的儀器檢驗(yàn)，該零件生產(chǎn)期限內(nèi)，供貨商負(fù)責(zé)儀器的維護(hù)事宜。4)量測(cè)系統(tǒng)變異研究（量具的R＆R、精度、線性和穩(wěn)定度的研究）根據(jù)顧客要求執(zhí)行，（參考量測(cè)系統(tǒng)分析手冊(cè)）。顧客指定的特殊特性：1)顧客得使用特殊符號(hào)來(lái)指定其重要特性，如安全性、法規(guī)的遵守、功能、配合精度或外觀等。2)這些特性使用術(shù)語(yǔ)為〝關(guān)鍵〞、〝主要〞、〝安全〞、〝重要〞。下表將術(shù)語(yǔ)與符號(hào)對(duì)照說(shuō)明：安全或政府法規(guī)特性顧客項(xiàng)目符號(hào)克賴斯勒安全項(xiàng)目盾形（）〈Ｓ〉福特關(guān)鍵特性倒三角形（▽）通用安全性/主要產(chǎn)品特性的符合性倒三角形（）〈Ｓ／Ｃ〉＊電子傳送的替代符號(hào)。~4~重要性能配合或外觀特性顧客項(xiàng)目符號(hào)克賴斯勒關(guān)鍵特性關(guān)鍵檢驗(yàn)菱形（

）〈Ｄ〉*五邊形（）〈P〉*福特重要特性在制程計(jì)劃中未規(guī)定通用主要產(chǎn)品特性配合/功能菱形〈

〉〈F/F〉*＊電子傳送的替代符號(hào)。初期制程能力研究：1)在提樣前對(duì)于顧客指定的安全、主要、關(guān)鍵、重要的所有特性，必須確定初期制程能力，可用計(jì)量值（量測(cè)值）數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。2)某些制程或產(chǎn)品也許有較適合方式，只要顧客核準(zhǔn)即可。3)初期制程研究是短期的，方能預(yù)料人力、材料、方法、設(shè)備、量測(cè)系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響，但利用管制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是很重要的。4)執(zhí)行〝量測(cè)系統(tǒng)分析〞（量具R＆R、準(zhǔn)確度、線性和穩(wěn)定性研究）用以了解量測(cè)誤差的影響層面是需要的。（參考量測(cè)系統(tǒng)分析手冊(cè)）。使用X-R管制圖來(lái)分析的特性，至少取25組以及包括100個(gè)點(diǎn)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)作短期性的分析研究。6)管制圖中不穩(wěn)定的數(shù)據(jù)應(yīng)加以檢查，同時(shí)采取矯正措施，如果無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，連絡(luò)顧客共同決定適當(dāng)?shù)膶?duì)策。~5~計(jì)算Ppk指數(shù)及采取對(duì)策結(jié)果代表的意義穩(wěn)定制程Pp和PpK＞1.67制程可能滿足顧客的要求，核準(zhǔn)后即可投產(chǎn)并依核準(zhǔn)的管制計(jì)劃執(zhí)行。1.33≦Ppk≦1.67制程可能不滿足顧客要求，零件核準(zhǔn)后從開(kāi)始生產(chǎn)就對(duì)特性加以重視，直到Cpk〉1.33為止。PpK＜1.33制程無(wú)法達(dá)到顧客要求的核準(zhǔn)必須先進(jìn)行制程改善，并提出矯正措施計(jì)劃文件，通常要增加檢驗(yàn)或試驗(yàn)，直到Cpk達(dá)到1.33為止，這些臨時(shí)措施的修訂過(guò)的管制計(jì)劃須得到顧客的認(rèn)可。非穩(wěn)定制程依不穩(wěn)定的性質(zhì)、制程、可能不滿足顧客的要求，應(yīng)識(shí)別和分析特殊原因，并盡可能消除。采用100％的檢驗(yàn)及增加SPC取樣直到Cpk達(dá)到1.33為止或直到顧客滿意為止。制程改善必須列為優(yōu)先，同時(shí)要有書(shū)面的改善計(jì)劃，臨時(shí)措施的修訂過(guò)的管制計(jì)劃須得到顧客核準(zhǔn)。如果在生產(chǎn)件規(guī)定核準(zhǔn)日前，無(wú)法提出可接受的制程能力，供貨商必需提出〝矯正措施〞和臨時(shí)修訂的管制計(jì)劃（通常為100％的檢驗(yàn)），給顧客的零件驗(yàn)證部門(mén)核準(zhǔn)。＊參見(jiàn)SPC參考手冊(cè)外觀件核準(zhǔn)要求：1)假如零件被顧客指定為〝外觀項(xiàng)目〞需按零件別，提供外觀核準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（附件四、五）。2)供貨商在取得合格的驗(yàn)證后，將數(shù)據(jù)輸入于AAR上面，連同具有代表性的樣品，送至顧客指定的地點(diǎn)由顧客簽名認(rèn)可。3)簽名驗(yàn)證的AAR報(bào)告再附零件檢驗(yàn)單一同做最終的提交。填寫(xiě)AAR的詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)附件四、五。~6~Ｆ、尺寸評(píng)價(jià)所有零件及其材料都必需按設(shè)計(jì)規(guī)格所要求的尺寸，測(cè)定數(shù)據(jù)，以判定是否合格。當(dāng)委由第三者量測(cè)檢驗(yàn)時(shí)，該第三者所使用之文件需注明公司名稱，按正常格式欄示量測(cè)數(shù)據(jù)。所有尺寸（參考尺寸除外）、特性及設(shè)計(jì)記錄和管制計(jì)劃都要被列入格式化表，并登錄量測(cè)記錄?？墒褂酶郊械某叽缃Y(jié)果表格，也可使用檢驗(yàn)表來(lái)替代，不可含糊說(shuō)明合格與否。5)應(yīng)標(biāo)明量測(cè)執(zhí)行的日期。6)應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄日期、工程變更和一些零件被生產(chǎn)后尚未列入設(shè)計(jì)記錄卻已被核準(zhǔn)的修改文件。7)如果設(shè)計(jì)記錄是數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，必須列印表報(bào)（如示意圖、幾何尺寸和公差（GD＆T）、設(shè)計(jì)圖），以指明測(cè)量部位。8)已經(jīng)測(cè)量過(guò)的零件之一應(yīng)注明〝標(biāo)準(zhǔn)樣品〞。9)滿足所有適用的規(guī)范是供貨商的責(zé)任。10)任何結(jié)果不符合規(guī)范時(shí)，供貨商不必提供零件或文件。11)必須盡一切努力使制程滿足所有設(shè)計(jì)要求。12)如果供貨商不能滿足達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與顧客聯(lián)系，以得到進(jìn)一步的指示。13)零件重量：13.1每次提樣時(shí)供貨商必需確定零件之重量。13.2重量應(yīng)在保證書(shū)上說(shuō)明，用kg表示，并計(jì)算到小數(shù)3位。13.3這些重量是用于車輛重量分析，不影響核準(zhǔn)過(guò)程。13.4重量不應(yīng)包括包裝材料、運(yùn)輸、保護(hù)材料等。14)計(jì)算零件重量的方法：隨機(jī)取樣10件，分別磅重并取平均數(shù)，至于單件重量少于01.00kg者，取10件一起磅重，并計(jì)算平均數(shù)。~7~Ｇ、材料試驗(yàn)在規(guī)定有化學(xué)／物理／金屬成份等要求時(shí)，所有的零件和產(chǎn)品材料都應(yīng)進(jìn)行材料試驗(yàn)，供貨商須按照材料規(guī)格及管制計(jì)劃來(lái)執(zhí)行試驗(yàn)。如果供貨商無(wú)法執(zhí)行試驗(yàn)，那么必須委托專業(yè)機(jī)構(gòu)或請(qǐng)客戶特別安排在他們的實(shí)驗(yàn)室做此項(xiàng)服務(wù)。若在第三者的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果可以用實(shí)驗(yàn)室的專用報(bào)告、紙張或正式報(bào)告格式，并注明完成試驗(yàn)的名稱。設(shè)計(jì)記錄中要求的和規(guī)范有關(guān)的試驗(yàn)，以適當(dāng)?shù)男问搅谐觯瑫r(shí)應(yīng)列出每項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果和試驗(yàn)次數(shù)（可使用附件七中的表格）不可含糊說(shuō)明合格與否：─被試驗(yàn)的零件要注明設(shè)計(jì)時(shí)間、設(shè)變號(hào)碼、設(shè)變?nèi)掌?、設(shè)變的規(guī)格內(nèi)容。─要注明試驗(yàn)實(shí)施的日期。─要注明該材料的名稱（再有第三方的情況下如烤漆、電鍍的協(xié)力廠名稱）。如顧客有要求時(shí)，要提供核準(zhǔn)過(guò)的廠商名錄及編號(hào)。供貨商的責(zé)任是要滿足所有適用的規(guī)格要求，如試驗(yàn)不符合規(guī)格要求，將導(dǎo)至無(wú)法提送零件或文件，因此必須要盡一切努力來(lái)矯正制程。如果供貨商不能滿足規(guī)格要求，為了確定矯正措施之執(zhí)行，應(yīng)與顧客取得連系。材料核準(zhǔn)：顧客制訂的材料、規(guī)格和顧客核準(zhǔn)的貨源列表有關(guān)的產(chǎn)品，供貨商必須由該清單中所列的供貨商處取得材料和服務(wù)。（如油漆、電鍍和熱處理）。Ｈ、性能試驗(yàn)所有零件及該零件所含的材料，如有被設(shè)定性能（或功能）的要求，就須執(zhí)行性能試驗(yàn)，供貨商必須依性能規(guī)格和管制計(jì)劃來(lái)執(zhí)行試驗(yàn)。2)假如供貨商無(wú)法執(zhí)亍試驗(yàn)，那么必須委托專業(yè)機(jī)構(gòu)或請(qǐng)客戶特別安排在他們的實(shí)驗(yàn)室做此服務(wù)。3)當(dāng)委托第三者試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可以用該試驗(yàn)室的專用報(bào)告或正式報(bào)告提出，并注明試驗(yàn)室的名稱。~8~設(shè)計(jì)記錄所要求的與規(guī)格有關(guān)的所有試驗(yàn)應(yīng)以適當(dāng)?shù)母袷綑诔?，其中?yīng)包括試驗(yàn)數(shù)量和每個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果（在附件八可做為性能試驗(yàn)結(jié)果的表格）不可含糊說(shuō)明合格與否。標(biāo)明受試驗(yàn)零件的設(shè)變階段、編號(hào)、日期和設(shè)變的規(guī)格內(nèi)容，同時(shí)注明試驗(yàn)的執(zhí)行日期。供貨商的責(zé)任是滿足所有的規(guī)格要求。如不符合規(guī)格要求，將導(dǎo)至無(wú)法提送零件文件，因此必須盡一切努力來(lái)矯正制程。如供貨商不能滿足規(guī)格要求，為了確定矯正措施之執(zhí)行，應(yīng)與顧客取得連系。Ｉ、零件保證書(shū)的提交1)當(dāng)所有的規(guī)格量測(cè)及試驗(yàn)均圓滿完成時(shí)，供貨商應(yīng)將規(guī)定的數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)，填寫(xiě)在保證書(shū)上。除非顧客同意，否則每個(gè)零件號(hào)碼必須有個(gè)保證書(shū)，由于保證書(shū)已變成工業(yè)界適用的表格，有些顧客并不要求有空必填。供貨商為承辦主管（通常為品保（管）部經(jīng)理）審核所有數(shù)據(jù)及試驗(yàn)結(jié)果都符合顧客要求，并具備所有需要的文件（或，對(duì)于等級(jí)2、3和4，在提交中已包括）后，在該單據(jù)上簽名，并加注職稱、日期、電話號(hào)碼。Ｊ、工程變更因工程變更而需要提樣，由更改的程度來(lái)決定檢驗(yàn)、試驗(yàn)的要求。例如某些尺寸變更，則應(yīng)僅對(duì)該尺寸變化影響部位執(zhí)行量測(cè)即可。有關(guān)個(gè)案變更，請(qǐng)與零件核準(zhǔn)部門(mén)連系。Ｋ、多穴型的鑄模、工具、沖模和模型如果零件是采用多穴型的鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ图庸こ鰜?lái)，要求對(duì)每一穴模產(chǎn)出之零件進(jìn)行完整的尺寸量測(cè)。供貨商須在保證書(shū)或附件中的解釋/說(shuō)明欄中注明提樣零件的特殊穴模和鑄模等的編號(hào)。~9~八、記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保證1.供貨商對(duì)每次提樣保存一份完整的結(jié)果記錄，和標(biāo)準(zhǔn)樣品，其中包括SPC結(jié)果。如適用時(shí)有時(shí)也包括外觀件核準(zhǔn)文件。2.這項(xiàng)報(bào)告應(yīng)符合所有尺寸、化學(xué)分析、金屬分析、物性分析和其他試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果，記錄文件包括：─依據(jù)工程核準(zhǔn)的設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格要求而做的檢驗(yàn)報(bào)告。─試驗(yàn)室報(bào)告：包括材料和零件規(guī)定的化學(xué)分析、金屬分析、物性分析和性能試驗(yàn)。─有關(guān)于關(guān)鍵和重要特性的初期制程能力結(jié)果。─量測(cè)系統(tǒng)分析（量具的R＆R、精度、線性、穩(wěn)定性研究）結(jié)果、制程流程圖、管制計(jì)劃、初期制程能力分析、第三方的保證書(shū)及支持文件，外觀核準(zhǔn)文件和標(biāo)準(zhǔn)樣品。3.不管顧客要求那一個(gè)送樣等級(jí)，所有的供貨商應(yīng)完成和保存第Ⅱ項(xiàng)所指明的文件。4.生產(chǎn)零件核準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存至該零件生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)所要求的時(shí)間，再加上一個(gè)日歷年。5.標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件核準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或直到顧客核準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)相同零件號(hào)碼的新樣品為止。6.標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)以顧客批準(zhǔn)的日期為識(shí)別依據(jù)。7.如果標(biāo)準(zhǔn)樣品因外形尺寸保存困難時(shí)，則應(yīng)由顧客零件核準(zhǔn)部門(mén)以書(shū)面形式修改或放棄樣本保存的要求。九、零件提樣狀態(tài)：顧客將通知供貨商提樣審核結(jié)果。樣品被核準(zhǔn)后，供貨商有責(zé)任保證未來(lái)的產(chǎn)品均符合顧客要求。某些客戶指定部份供貨商為〝自主檢驗(yàn)〞廠商，則提報(bào)檢驗(yàn)合格的文件即視為〝通過(guò)驗(yàn)證〞。供貨商在未接獲顧客核準(zhǔn)前，決不能生產(chǎn)或交運(yùn)零件：生產(chǎn)核準(zhǔn)：表示該零件符合顧客規(guī)格及要求供貨商要依顧客計(jì)劃部門(mén)的安排、生產(chǎn)及交運(yùn)。臨時(shí)核準(zhǔn)：允許按限定時(shí)間或數(shù)量產(chǎn)交零件，此種情況通常是:─已明確了影響生產(chǎn)核準(zhǔn)的不合格品的原因。~10~─已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)核準(zhǔn)活動(dòng)計(jì)劃。除非顧客已通知供貨商已經(jīng)修改圖面和規(guī)格與現(xiàn)行生產(chǎn)零件相同規(guī)格，否則供貨商必需重新提樣以取得〝生產(chǎn)核準(zhǔn)〞才可。臨時(shí)核準(zhǔn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，如與客戶所同意的行動(dòng)計(jì)劃不同，無(wú)論生產(chǎn)日期是否在期限內(nèi)或數(shù)量在限額內(nèi)都將被拒收，除了另提行動(dòng)計(jì)劃被同意，否則不會(huì)授權(quán)交運(yùn)事宜。Ｃ、拒收：是指批量產(chǎn)品中提出的樣品與文件不符合顧客要求，供貨商必須要重提矯正后的樣品及文件，經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)后始得生產(chǎn)與交運(yùn)產(chǎn)品。~11~附件一保留／提交要求表要求申請(qǐng)等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)5保證號(hào)SSSSR外觀件批準(zhǔn)報(bào)告SSSSR樣品RSSRR─標(biāo)準(zhǔn)樣品RRRRR設(shè)計(jì)記錄RSSSR—細(xì)節(jié)RS*S*S*R更改文件RSSSR（如果有）尺寸結(jié)果RSSSR檢查輔具RR.**.R..**R**R試驗(yàn)結(jié)果RSSSR過(guò)程流程圖RRSSR(a)制程FMEARRSSR(b)設(shè)計(jì)FMEAR#R#S#S#R#管制計(jì)劃RRSSR制程能力研究RRSSR量測(cè)系統(tǒng)研究RRSSR設(shè)計(jì)工程批準(zhǔn)RRSSRS─提交給指定的顧客零件批準(zhǔn)部門(mén)。在制造廠只存復(fù)印本。R─保留在制造廠，顧客代表有要求時(shí)易于取得。*─除非顧客放棄。**─根據(jù)顧客要求提交。＃─適用有設(shè)計(jì)職責(zé)的情況下適用。~12~附件二零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)零組件信息零組件名稱和零組件編號(hào)：完成最后加工時(shí)的零組件名稱的編號(hào)。安全/法規(guī)項(xiàng)目：如果為「是」，指此項(xiàng)目已在零組件圖上標(biāo)明，否則為「否」。工程變更等級(jí)及核準(zhǔn)日期：說(shuō)明變更等級(jí)和提交日期。附加的工程變更：列出所有圖樣上未寫(xiě)入，但已在該零組件上體現(xiàn)的并已核準(zhǔn)的工程變更。圖樣號(hào)：規(guī)定所提交零組件號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。采購(gòu)訂單號(hào)：填入采購(gòu)訂單上的訂單編號(hào)。零組件重量：填入㎏表示的零組件實(shí)際重量，精確到小數(shù)點(diǎn)后三位。檢查輔具號(hào)碼：如果輔助工具用于尺寸量測(cè)，則應(yīng)填入其編號(hào)。10.工程變更等級(jí)和核準(zhǔn)日期。供貨商制造信息11.供貨商名稱及供貨商代碼：列在采購(gòu)訂單上指定制造地點(diǎn)的代碼。12.供貨商制造廠地址：給出完整的產(chǎn)品生產(chǎn)地址。提交信息13.提出類型：選擇提交類型，并在相應(yīng)方框上打「」。14.顧客名稱：寫(xiě)出公司名稱和部門(mén)或工作小組。15.買方名稱和買方代號(hào)：填入買方名稱及代號(hào)。16.適用范圍：填入年份、車輛名稱、或引擎、變速器等。提交原因17.選擇適當(dāng)?shù)捻?xiàng)目：并在相應(yīng)的方框上劃「」，在「其他」欄內(nèi)加注細(xì)節(jié)。要求的提交等級(jí)18.標(biāo)明顧客要求的提交等級(jí)。提交結(jié)果19.選擇適當(dāng)?shù)捻?xiàng)目，并在相應(yīng)的方框劃「」，包括尺寸、材料測(cè)試、性能測(cè)試、外觀評(píng)估和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。20.選擇適當(dāng)?shù)捻?xiàng)目，并在相應(yīng)的方框劃「」，如果是「否」，則應(yīng)在下面「說(shuō)明」欄內(nèi)加以解釋。~13~聲明21.說(shuō)明：提供有關(guān)提交結(jié)果的詳細(xì)說(shuō)明和一些附加信息。22.在證實(shí)了該結(jié)果符合所有顧客要求和所有需要的文件準(zhǔn)備妥當(dāng)后，供貨商負(fù)責(zé)人將在該聲明上簽字，并提供職稱和電話號(hào)碼。只提供顧客使用不填~14~附件三零組件委托保證書(shū)零組件名稱零組件編號(hào)安全和/或政府規(guī)定□是□否設(shè)計(jì)變更層級(jí)日期其他設(shè)計(jì)變更日期設(shè)計(jì)圖編號(hào)采購(gòu)單編號(hào)重量公斤檢查協(xié)助號(hào)碼設(shè)計(jì)變更層級(jí)日期供貨商制造數(shù)據(jù)送審數(shù)據(jù)供貨商名稱供貨商編號(hào)□尺寸□原料/功能□外觀顧客名稱/部門(mén)：地址買主/買主編號(hào)：申請(qǐng)市/州/郵政編碼送審原因□初次送審□選擇建造或原料變更□設(shè)計(jì)變更□次供貨商或原料來(lái)源變更□工具：轉(zhuǎn)變、替換、更新、增加□零組件制程變更□差異更正□在其他場(chǎng)地生產(chǎn)零組件其他（請(qǐng)說(shuō)明）要求送審得層級(jí)第一級(jí)：保證書(shū)、外觀核準(zhǔn)報(bào)告（僅限指定項(xiàng)目）第二級(jí)：保證書(shū)、零組件、圖樣、檢驗(yàn)結(jié)果、實(shí)驗(yàn)和功能結(jié)果、外觀核準(zhǔn)報(bào)告□第三級(jí)：在顧客處-保證、零組件、圖樣、檢驗(yàn)結(jié)果、實(shí)驗(yàn)和功能結(jié)果、外觀核準(zhǔn)報(bào)告、制程能力結(jié)果、能力研究、管制計(jì)劃、量規(guī)研究、FMEA第四級(jí)：同第三級(jí)，但無(wú)零組件第五級(jí)：在供貨商處-保證書(shū)、零組件、圖樣、檢驗(yàn)結(jié)果、實(shí)驗(yàn)和功能結(jié)果、外觀核準(zhǔn)報(bào)告、制程能力結(jié)果、能力研究、管制計(jì)劃、量規(guī)研究、FMEA送審結(jié)果：尺寸量測(cè)□原料及功能試驗(yàn)□外觀標(biāo)準(zhǔn)□統(tǒng)計(jì)程序包裝的結(jié)果結(jié)果符合所有圖樣和規(guī)格要求：□是□否（勾選「否」須說(shuō)明原因）聲明本保證書(shū)所載之樣品足以代表所有零組件，符合顧客之圖樣及規(guī)格，并且是規(guī)定的原料、正規(guī)的工具和生產(chǎn)程序制造：我也聲明以下信息：原因/評(píng)論：姓名：職稱：電話：供貨商授權(quán)簽名：日期：------------以下僅供顧客專用------------□核準(zhǔn)□駁回□其他零組件處理顧客姓名：顧客簽名：日期：~15~附件四外觀核準(zhǔn)報(bào)告的填寫(xiě)1.零組件編號(hào)：零組件統(tǒng)一編號(hào)。2.圖樣號(hào)：如果與零組件編號(hào)不同，應(yīng)填寫(xiě)會(huì)有該零組件的圖樣編號(hào)。3.適用范圍：填入使用該零組件的車型代號(hào)或其他項(xiàng)目名稱。4.零組件名稱：填入其零組件圖上該零組件的名稱。5.買方代碼：填入購(gòu)買此零組件的買方代碼。6/7.工程變更等級(jí)及日期：工程變更等級(jí)和本次提交的工程變更日期。8.供貨商名稱：負(fù)責(zé)提交的供貨商（也適用于次供貨商）。9.制造地點(diǎn)：制造和裝配零組件的地點(diǎn)。10.供貨商代碼：顧客指定的供貨商生產(chǎn)和組裝零組件的地點(diǎn)代碼。11.提交原因：選擇合適的項(xiàng)目解釋本次提交的原因，在相應(yīng)的方框上劃「?！?2.供貨商的表面加工信息：列出所有第一層表面加工工具、磨料來(lái)源、