中交第一航務(wù)工程局有限公司拆船建設(shè)項(xiàng)目拆船碼頭胸墻施工方案工程名稱：大連船舶重工集團(tuán)鋼業(yè)有限公司拆船建設(shè)項(xiàng)目、拆船碼頭、拆船駁岸及港池挖泥工程編制人：主管：編制單位：中交一航局第三工程有限公司第二項(xiàng)目部編制日期:3月5日目錄TOC\o"1—2”\h\z\u第一章編制根據(jù) 11。甲乙雙方訂立的合同，有關(guān)合同及補(bǔ)充文獻(xiàn) 12。設(shè)計(jì)文獻(xiàn) 13。規(guī)范和原則 14。公司“三標(biāo)一體”及綜合管理體系的規(guī)定 15。合用于本工程的有關(guān)職業(yè)健康安全及環(huán)保的法律、法規(guī)及規(guī)范、原則、文獻(xiàn)等 1第二章編制闡明 21.本施工方案編制的重要內(nèi)容和重點(diǎn) 22。需要闡明的其它事項(xiàng) 2第三章分項(xiàng)工程概況 31。分項(xiàng)工程概述 32.分項(xiàng)工程工程量 33。進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量規(guī)定 34.自然條件概述 3第四章分項(xiàng)工程特點(diǎn)分析 71.工程工期緊，工程量大，施工強(qiáng)度大 72。工程質(zhì)量 73.施工潮位影響 74.預(yù)埋件較多 75.精度規(guī)定 76。表觀質(zhì)量 7第五章分項(xiàng)工程施工總體安排 81。概述 82.施工次序 83。船機(jī)設(shè)備總體配備 84。材料組織 85。勞動作業(yè)組織 9第六章重要施工辦法 101。分項(xiàng)工程構(gòu)造形式 102。施工工藝流程 103.重要施工辦法 11第七章施工進(jìn)度計(jì)劃 191.現(xiàn)澆胸墻施工進(jìn)度計(jì)劃 192。施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 19第八章施工實(shí)驗(yàn)、測量與監(jiān)測 201。施工實(shí)驗(yàn) 202.施工測量 20第九章方法計(jì)劃 221。質(zhì)量確保方法 222.職業(yè)健康安全確保方法 263.防汛、防臺預(yù)案 334。環(huán)保方法 35第十章附圖附表 361。船機(jī)設(shè)備使用計(jì)劃表 362.勞動力使用計(jì)劃表 363.胸墻模板設(shè)計(jì) 36第一章編制根據(jù)1。甲乙雙方訂立的合同，有關(guān)合同及補(bǔ)充文獻(xiàn)=1\*GB2⑴《大連船舶重工集團(tuán)鋼業(yè)有限公司拆船建設(shè)項(xiàng)目、拆船碼頭、拆船駁岸及港池挖泥工程施工合同》。2.設(shè)計(jì)文獻(xiàn)=1\＊GB2⑴中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司《大連船舶重工集團(tuán)鋼業(yè)有限公司工程拆船碼頭施工圖》；=2\＊GB2⑵中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司《大連船舶重工集團(tuán)鋼業(yè)有限公司拆船碼頭工程設(shè)計(jì)闡明》。3.規(guī)范和原則⑴《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）⑵《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162－)；⑶《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－）；⑷《建筑施工手冊》（第四版)（中國建筑工業(yè)出版社出版）；⑸《建筑構(gòu)造靜力手冊》(第二版)（中國建筑工業(yè)出版社出版）;⑹《水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JTS205-1-）⑺《水運(yùn)工程質(zhì)量檢查原則》JTS257—⑻《大連船舶重工集團(tuán)鋼業(yè)有限公司拆船項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》4。公司“三標(biāo)一體”及綜合管理體系的規(guī)定=1\＊GB2⑴《職業(yè)健康安全管理體系》GB/T28001—；=2\*GB2⑵《質(zhì)量管理體系》GB/T19001—；=3\＊GB2⑶《環(huán)境管理體系》GB/T24001-。5。合用于本工程的有關(guān)職業(yè)健康安全及環(huán)保的法律、法規(guī)及規(guī)范、原則、文獻(xiàn)等=1\＊GB2⑴《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理方法》;=2\*GB2⑵《職業(yè)病范疇和職業(yè)病患者解決方法的規(guī)定》；=3\*GB2⑶《防暑降溫方法暫行方法》。第二章編制闡明1。本施工方案編制的重要內(nèi)容和重點(diǎn)本施工方案重要針對拆船碼頭胸墻施工的施工組織、整體布局、重要施工辦法、船機(jī)設(shè)備及人員物資投入以及工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度目的和確保方法等方面的思路,用于指導(dǎo)施工.重點(diǎn)在于指導(dǎo)胸墻施工，確?？傮w計(jì)劃目的。2。需要闡明的其它事項(xiàng)無其它事項(xiàng)闡明。第三章分項(xiàng)工程概況1.分項(xiàng)工程概述拆船碼頭總長449.631m,碼頭分段普通為20m,沉箱上部構(gòu)造均為L型胸墻，胸墻底標(biāo)高均為+1.10m，頂標(biāo)高均為+4。60m,吊車軌道梁距碼頭前沿距離為4.5m。拆船碼頭總計(jì)25段胸墻，具體以下表：拆船碼頭胸墻匯總表分段編號數(shù)量(段）長度（m）闡明XQ1720設(shè)有護(hù)舷、錨定XQ2620設(shè)有護(hù)舷、系船柱XQ3720設(shè)有護(hù)舷、系船柱XQ2a116.3設(shè)有護(hù)舷、系船柱XQ4116。3碼頭東側(cè)轉(zhuǎn)角XQ5119.55碼頭西側(cè)轉(zhuǎn)角XQ6113。781系船柱XQ719.22。分項(xiàng)工程工程量序號項(xiàng)目型號單位工程量備注1胸墻鋼筋加工Ф12t54。8涉及系船柱和錨定基礎(chǔ)鋼筋Ф16103。6Ф22237.03Ф2529。682現(xiàn)澆胸墻XQ1m31183.84涉及系船柱和錨定基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼C35F300W4XQ2、XQ32348。32XQ2a、XQ6265。81XQ4168.5XQ5216.453墊層m3270C153.進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量規(guī)定拆船項(xiàng)目拆船碼頭胸墻計(jì)劃于5月22日開工，8月4日竣工。質(zhì)量合格率達(dá)100％。4。自然條件概述4.1氣象條件⑴氣溫?cái)?shù)年平均氣溫10.0℃,最熱月為8月，平均23。9℃。極端最高氣溫32。8℃（1968年8月2日）,最冷月為1月，平均—5。5℃。極端最低氣溫⑵降水年平均降水量578。3mm,年最大降水量877.9mm（1966年），日最大降水量142。2mm（1966年7月27日）。降水量重要集中在6～9月，該4個(gè)月的降水量約占全年的75％.降雪期為11月至翌年3月,冬季降水較少，僅占全年降水的8％。⑶風(fēng)況及臺風(fēng)本海區(qū)受季風(fēng)影響，夏季多南風(fēng)，冬季多偏北風(fēng)。全年常風(fēng)向?yàn)镹NE，頻率為18.25％。次常風(fēng)向WSW,頻率13。68％.年平均風(fēng)速為5。1m/s，強(qiáng)風(fēng)向以偏N向大風(fēng)為主。最大風(fēng)速40。0m/s，風(fēng)向N，發(fā)生在1964年4月5日14時(shí)。次強(qiáng)風(fēng)向?yàn)镹NE，最大風(fēng)速34.0m/s，風(fēng)向NNE，發(fā)生在1969年1月28日08時(shí)。六級以上大風(fēng)的頻率為7。4%.4.2水文條件⑴設(shè)計(jì)潮位設(shè)計(jì)高潮位:2.33m設(shè)計(jì)低潮位：0.23m極端高潮位（重現(xiàn)期50年）：3.33m極端低潮位（重現(xiàn)期50年）:-1。27m⑵波浪：根據(jù)《大連長興島港區(qū)（葫蘆山灣、長興島西北)波浪、潮流、泥沙運(yùn)動數(shù)學(xué)模型實(shí)驗(yàn)研究報(bào)告》，葫蘆山灣北岸公共港區(qū)的重要波浪方位為W～WSW向，根據(jù)業(yè)主提供參考的大連理工大學(xué)海岸和近海工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的《大連長興島STX造船基地建設(shè)工程波浪數(shù)值模型計(jì)算》研究表明本區(qū)域由于地形的特殊性，受波浪影響很小，向內(nèi)灣的逐步推動的后續(xù)工程將基本不受波浪影響，本工程位置缺少具體的波浪資料，參考下表施行。灣口處設(shè)計(jì)波浪要素（50年重現(xiàn)期）方向水位H1/3（m）H4％（m)H1％（m）W極端高水位0。280。340.45設(shè)計(jì)高水位0.280。340.45設(shè)計(jì)低水位0。240.290。38WSW極端高水位0.440。530.71設(shè)計(jì)高水位0.430.520。70設(shè)計(jì)低水位0。360.440.59SW極端高水位0.921.161.46設(shè)計(jì)高水位0.851.021。37設(shè)計(jì)低水位0。750.901。194。3拆船碼頭地質(zhì)條件=1\*GB2⑴地形地貌擬建構(gòu)筑物場地海域場地地貌屬渤海海岸帶之潮間帶.A29、A30、A31、A32?？碧近c(diǎn)附近區(qū)域?yàn)殛懹虿糠?，陸域部分場地地貌屬近期回填人工海岸帶，?jīng)人工填海整平，回填區(qū)域地形較平坦。海域場地地面高程—7。73～1。96m，相對高差9.69m。陸域場地地面高程1.73～5。75m,相對高差4。02m=2\＊GB2⑵地層根據(jù)鉆探資料，場地地層由上而下依次為：=1\*GB3①素填土(Q4ml）：灰黃色，松散，稍濕—濕，重要由粘性土、粉土、角礫混雜構(gòu)成，角礫成分為石英巖顆粒。粒徑0.20～6.0cm，含量10%~30%。該層回填時(shí)間為1～2年，建筑場地僅A29、A30、A31、A32?？碧近c(diǎn)揭發(fā)該層。該層層頂標(biāo)高1。73~5。75m，層底標(biāo)高0。23～2.10m，層底埋深為1。50～3。80m，揭發(fā)厚度1。50~3。80m。=2\＊GB3②淤泥（Q4m）：黑色-灰黑色，飽和,流塑—軟塑狀態(tài).有腥臭味,偶見貝殼碎片，局部混有少量石英粉細(xì)砂。該層在本場地內(nèi)都有揭發(fā),層頂標(biāo)高-7.73～2.10m，層底標(biāo)高-16.28～0。34m，層底埋深為2.20~12.50m，揭發(fā)厚度1.50~12。50m。=3\*GB3③粉砂（Q4m）：灰褐色，飽水，稍密，局部中密。有輕微粘著感，顆粒大部分與小米粉粒近似，含較多粘土層，中檔膠結(jié)。局部夾薄層中粗砂。該層在本場地內(nèi)都有揭發(fā)，層頂標(biāo)高—16。28~0.34m，層底標(biāo)高-10.04～-3.45m，層底埋深為9.10～12.00m，揭發(fā)厚度0。70～4。80m。=4\*GB3④粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：黃褐色，可塑狀態(tài)，局部硬塑狀態(tài)，含石英質(zhì)顆粒，含量為5%～10%,粒徑為0。2-2.0m,次棱角狀。局部夾薄層中粗砂.該層分部在整個(gè)場地均揭發(fā)。層頂標(biāo)高-16.28～-0。45m，層底標(biāo)高—30。48～—20。78m，層底埋深為13.10~30.00m，揭發(fā)厚度10.70~20.80m。=5\*GB3⑤強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r(∈1md）：灰黃色，隱晶質(zhì)構(gòu)造，波浪層理構(gòu)造,巖芯呈土狀及碎塊狀,節(jié)理裂隙發(fā)育,軟巖，破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級，該層在本場地都有揭發(fā)。層頂標(biāo)高-30。48～—20。78m，層底標(biāo)高—34.88～-23.18m，層底埋深為15.50~32。10m，揭發(fā)厚度2。00~7。20m。=6\＊GB3⑥中風(fēng)化泥灰?guī)r(∈1md）:青灰色，隱晶質(zhì)構(gòu)造，波浪層理構(gòu)造，巖芯呈塊狀、短柱狀、柱狀、節(jié)理裂隙絞發(fā)育，較軟巖，較完整，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級，該層層頂標(biāo)高-34。88～—23.18m，層底標(biāo)高-40.48～-28.68m，層底埋深為21.00~37。20m,揭發(fā)厚度5.00～6.70m，該層在本場地內(nèi)均揭發(fā)。=3\*GB2⑶場地不良地質(zhì)作用與評價(jià)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查及勘測成果,場地影響范疇內(nèi)未見活動斷裂、塌陷、采空區(qū)、地面沉降等不良地質(zhì)作用.=4\*GB2⑷地下水地下水埋深為2。60～4。80m，水位標(biāo)高-0.87～1.15m，地下水類型為潛水，含水部位為填土、淤泥及粉砂層。補(bǔ)給來源重要為海水滲入。該場地環(huán)境類別為Ⅱ類，地下水對混凝土構(gòu)造有強(qiáng)腐蝕性，在干濕交替狀況下對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋有中腐蝕性.在長久浸水狀況下對鋼筋混凝土=5\*GB2⑸場地地震效應(yīng)評價(jià)及液化評價(jià)場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值a=0。15g。該場地為Ⅲ類建筑場地,特性周期值T=0.45s，場地為對建筑抗震不利地段。本場區(qū)地砂土層經(jīng)原則貫入實(shí)驗(yàn)鑒別粉砂為液化土層，液化等級為輕微液化.=6\＊GB2⑹巖土土層參數(shù)素填土:γ=18。0KN/m3,c=5kPa，ψ=80，不作為基礎(chǔ)持力層。淤泥：地基承載力特性值fak=41kPa，壓縮模量Es=1。64MPa,γ=17.0KN/m3，c=2。40kPa，ψ=1.340.粉砂：地基承載力特性值fak=120kPa，變形模量E0=9.0MPa，γ=19。0KN/m3，c=0kPa，ψ=250。粉質(zhì)粘土:地基承載力特性值fak=180kPa，壓縮模量E0=8.13MPa,γ=19.0KN/m3，c=31.7kPa,ψ=12。40。強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r:地基承載力特性值fak=320kPa，變形模量E0=21。2MPa，γ=21。0KN/m3，c=30kPa,ψ=200。中風(fēng)化泥灰?guī)r:地基承載力特性值fak=kPa，γ=24。0KN/m3,c=200kPa，ψ=300，飽和單軸抗壓強(qiáng)度原則值frk=21。30MPa，較軟巖，較完整。4.4施工天數(shù)的擬定胸墻施工計(jì)劃5月22日～8月4日，總計(jì)74天，胸墻施工需乘潮作業(yè),考慮天氣及水文狀況，有效作業(yè)天數(shù)為60天.

第四章分項(xiàng)工程特點(diǎn)分析1.工程工期緊，工程量大，施工強(qiáng)度大拆船碼頭胸墻總計(jì)25段，胸墻總計(jì)有效作業(yè)天數(shù)為60天，為了滿足節(jié)點(diǎn)工期，最少確保每2天完畢一整段胸墻，基于現(xiàn)場的施工空間以及胸墻的總體工程量，施工強(qiáng)度較大,難度較大。2。工程質(zhì)量現(xiàn)澆胸墻為C35F300W4混凝土，對原材料的質(zhì)量及施工過程中的質(zhì)量控制規(guī)定高，在施工過程中必須加強(qiáng)監(jiān)控,加強(qiáng)原材料的檢查及施工中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。3.施工潮位影響根據(jù)本工程現(xiàn)場潮汐實(shí)際狀況，在現(xiàn)澆胸墻施工中,受潮水制約較嚴(yán)重，現(xiàn)澆胸墻底標(biāo)高為+1.1m，綁扎鋼筋、模板支立、澆筑砼時(shí)都將受到潮水制約，施工作業(yè)時(shí)間極少。4。預(yù)埋件較多胸墻預(yù)埋件較多，涉及系船柱、橡膠護(hù)舷、泄水孔、吊車軌道等諸多預(yù)埋件,增加了施工難度。5。精度規(guī)定胸墻屬于碼頭外露的上部構(gòu)造,前沿線的控制以及胸墻的頂標(biāo)高控制為重點(diǎn)，在施工中加強(qiáng)監(jiān)督，隨時(shí)測量校核，確保整體質(zhì)量.6.表觀質(zhì)量胸墻的表觀質(zhì)量直接影響本工程的整體質(zhì)量，砼的表觀質(zhì)量、埋件的軸線位置控制為重點(diǎn).

第五章分項(xiàng)工程施工總體安排1。概述根據(jù)本工程胸墻施工強(qiáng)度大、工程量大、工期緊的特點(diǎn)，以及質(zhì)量控制等難點(diǎn)和重點(diǎn)，考慮到施工現(xiàn)場場地限制，擬從拆船碼頭東側(cè)開始施工，向西進(jìn)行胸墻施工,待沉箱安裝和箱后回填完畢后，西側(cè)再開展一種工作面，向西進(jìn)行施工.胸墻分層澆筑，第一層1。6m,第二層高度1.7m，原則段一層模板準(zhǔn)備3套，原則段2層模板2套,異形段模板制作1套半.采用泵車澆筑，項(xiàng)目部精心策劃，合理安排,確保整體的節(jié)點(diǎn)工期.2.施工次序胸墻施工從東向西進(jìn)行，從東側(cè)第五段胸墻開始施工，向西側(cè)推動。3.船機(jī)設(shè)備總體配備擬投入的重要設(shè)備表序號機(jī)械及設(shè)備名稱、船號型號規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)200kw12電焊機(jī)63履帶吊50T14罐車9m345泵車16振搗棒47水車18挖掘機(jī)19平板車110輪胎吊50T14。材料組織石料組織選擇有資質(zhì)有豐富料源并能確保質(zhì)量的大連龍鋒礦場作為本工程石料重要供應(yīng)商，能夠滿足該工程施工需要。砂料組織與普蘭店砂料場訂立砂料供應(yīng)意向書，該砂場生產(chǎn)規(guī)模大，現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備齊全，能夠確保日供多種質(zhì)量合格的砂料,能夠滿足該工程施工需要.水泥組織已與大水訂立供應(yīng)意向書，能夠確保該工程施工需要。鋼材組織提前做好材料計(jì)劃并上報(bào)公司材料采購部門，與有關(guān)單位訂立意向合同，能夠確保該工程施工需要。5。勞動作業(yè)組織根據(jù)本工程進(jìn)度安排我方將準(zhǔn)備充足的施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè),同時(shí)在施工過程中我方將根據(jù)具體狀況及時(shí)調(diào)節(jié)作業(yè)人員安排，確保施工正常進(jìn)行同時(shí)避免不必要的人員浪費(fèi),現(xiàn)在具體施工人員布署以下：勞動力計(jì)劃表工種5月6月7月8月持證上崗率施工員1111100％測量2222100％砼工4884100％鋼筋木工10202010100％起重工1111100%瓦工2553100％累計(jì)35676741第六章重要施工辦法1.分項(xiàng)工程構(gòu)造形式拆船碼頭胸墻為L型胸墻，胸墻底標(biāo)高均為+1。10m，頂標(biāo)高均為+4.60m，原則段長20m。具體構(gòu)造尺寸以下：胸墻原則斷面圖2.施工工藝流程施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測量放線墊層施工鋼筋綁扎模板支立驗(yàn)收不合格合格混凝土澆筑拆模及養(yǎng)護(hù)3.重要施工辦法3.1施工準(zhǔn)備=1\*GB2⑴測量控制胸墻施工前測量班需進(jìn)行碼頭前沿線控制點(diǎn)布設(shè)和施工控制點(diǎn)（線)布設(shè)，并采用墨斗線放設(shè)模板支立邊線。=2\*GB2⑵模板打磨、刷油模板在施工前要進(jìn)行除銹、打磨，直到模板面露出光澤為止。模板除完銹后要涂刷脫模劑，脫模劑為機(jī)油脫模劑要涂刷均勻,同時(shí)要注意涂刷脫模劑的時(shí)間，不得過早或過晚，過早時(shí)模板上容易落上臟物，過晚時(shí)脫模劑容易滴油和污染鋼筋現(xiàn)象，在模板施工過程中要注意避免脫模劑粘到鋼筋上、造成鋼筋污染。=3\＊GB2⑶在C15墊層上預(yù)埋鋼筋或者槽鋼用于模板支立使用。⑷施工腳手架的安裝：由于胸墻施工一側(cè)臨水，因此臨水面需架設(shè)腳手架。⑸在鋼筋綁扎施工前，將沉箱頂部預(yù)留鋼筋調(diào)直，方便上部施工。3。2測量放線胸墻前沿線控制為重點(diǎn),現(xiàn)場合理布置測量控制點(diǎn)，在模板支立施工中監(jiān)測前片模板，控制碼頭的整體前沿線.3.3墊層施工在沉箱內(nèi)回填料沉降穩(wěn)定后，進(jìn)行胸墻底部墊層（C15）施工，設(shè)計(jì)墊層厚100mm，寬5800mm，為了支模時(shí)模板加固，墊層寬度增加至6100mm，預(yù)埋鋼筋和槽鋼，方便模板施工。3.4鋼筋綁扎3.4.1施工準(zhǔn)備⑴施工腳手架的安裝：由于胸墻施工一側(cè)臨水，因此臨水面需架設(shè)腳手架。⑵綁扎鋼筋之前，需將沉箱隔墻部位進(jìn)行鑿毛解決，以增加新舊混凝土的結(jié)合能力，鑿毛程度以露出新鮮石子為宜，約3cm左右。然后將箱頂雜物及隔墻頂石渣清理干凈。最后將沉箱隔墻頂預(yù)留鋼筋掰直。⑶定位線施放：胸墻外輪廓定位線有三條：胸墻前沿線、胸墻后沿線、胸墻段長分界限.段長分界限結(jié)合設(shè)計(jì)位置和沉箱縫實(shí)際寬度綜合擬定。根據(jù)測量放好的具體位置、高程、圖紙規(guī)定及分層需要開始鋼筋的具體排放。3.4.2操作要點(diǎn)⑴鋼筋下料:鋼筋加工時(shí)下料尺寸、彎曲角度嚴(yán)格按施工圖施工，根據(jù)分層狀況考慮鋼筋的加工，本次施工胸墻的鋼筋為II級鋼筋，鋼筋綁扎接頭長度，受拉區(qū)為35d，受壓區(qū)為25d.受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積受壓區(qū)不得不不大于50%;受拉區(qū)不得不不大于25%,且構(gòu)件中非同一截面的接頭，其中距不得不大于搭接長度.本工程鋼筋綁扎取35d鋼筋在后方加工場地加工好，經(jīng)驗(yàn)收合格后用汽車吊裝卸，平板車運(yùn)至現(xiàn)場.鋼筋搭接長度表（單位:mm）鋼筋型號搭接長度Φ12420Φ16560Φ22770Φ25875⑵安放鋼筋混凝土墊塊，混凝土墊塊應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后牢固綁在鋼筋上?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊采用梅花形墊塊，前墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度為70mm,其它鋼筋保護(hù)層厚度均為55mm，墊塊安放要牢固、及時(shí)、精確,確保安放數(shù)量。綁扎鋼筋鉛絲頭向內(nèi)。⑶特別強(qiáng)調(diào)墊塊安裝要嚴(yán)格規(guī)定，間距不不不大于2m，每2m2平均5塊墊塊，墊塊安裝牢固.模板支立完畢后，必須沿模板檢查鋼筋的保護(hù)層，在模板支立過程中用于模板定位的鋼筋必須割除,以確保⑷鋼筋骨架應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性,并確保受力鋼筋在砼澆注過程中不產(chǎn)生位置偏移。鋼筋的交叉點(diǎn)宜用鐵絲扎牢.3.4.3質(zhì)量控制原則鋼筋制作驗(yàn)收原則序號項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1長度+5，-15按類別抽

10％且不少于10件1用鋼尺測量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±2013箍筋邊長d≤10mm±42d＞10mm±1024電焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬±102網(wǎng)眼尺寸±102對角線差151翹曲101鋼筋綁扎和安裝允許偏差、檢查數(shù)量和辦法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5，-10逐件檢查3用鋼尺測量兩端和中部寬度、高度+5，-1032受力鋼筋間距±153層距或排距±1033彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距±203用鋼尺測量兩端和中部持續(xù)3檔，取大值3。5模板支立3.5.1施工準(zhǔn)備⑴模板在使用前必須通過解決：打磨和涂刷脫模劑.打磨時(shí)需將模板面鋼板全部打磨,特別是鋼板焊縫處凸棱，使表面平整、光潔;對于重復(fù)運(yùn)用的模板來說，要將鋼板表面的混凝土殘?jiān)蚰ジ蓛?。打磨結(jié)束后，涂刷一層機(jī)油作為脫模劑，使臨近模板表面的混凝土中氣泡易于振搗上升，混凝土澆筑質(zhì)量良好。解決好后用汽車吊裝卸，平板車運(yùn)至碼頭胸墻旁空地待用。⑵模板支立和加固需用的施工用料須提前準(zhǔn)備齊全，涉及圓臺螺母、對拉螺桿、彎頭螺桿、螺母等。分類集中擺放，利于現(xiàn)場施工順利開展。提前告知施工方制作預(yù)埋件、螺桿等,并進(jìn)行規(guī)格和尺寸的驗(yàn)收.驗(yàn)收合格后，方可投入使用。⑶鋼筋綁扎結(jié)束后，腳手架不撤除，模板支立時(shí)繼續(xù)使用.⑷鋼筋綁扎時(shí)施放過胸墻前沿線和后沿線的位置,此時(shí)已考慮了沉箱的位移影響，模板按照此控制線位置支立?？刂聘叱探Y(jié)合設(shè)計(jì)高程和沉箱沉降量綜合考慮。3.5.2模板支立⑴一層模板支立和加固一層鋼筋綁扎結(jié)束后根據(jù)段長分界限位置先進(jìn)行堵頭模板的支立，然后設(shè)立止水帶.再根據(jù)前沿線位置支立前片模板,上部采用斜向支撐臨時(shí)固定，下部用螺桿穿過模板豎向肋帶旋入在沉箱上預(yù)埋的圓臺螺母固定。前片施工完畢進(jìn)行后片模板支立，后片模板根部固定在沉箱頂部墊層事先預(yù)埋的焊件上，頂部采用絲杠外側(cè)斜拉撐，間距2.0m,最后預(yù)埋圓臺螺母。支立二層模板用的圓臺螺母間距為900mm；架設(shè)二層施工平臺用的圓臺螺母間距為mm。前后片模板運(yùn)用頂部的桁架相連固定。內(nèi)芯絲扛間距830mm。具體以下圖:⑵二層模板支立和加固一層混凝土強(qiáng)度未達(dá)成2.5Mpa以前,人不得在已澆筑的構(gòu)造上行走、運(yùn)輸工具或架設(shè)上層構(gòu)造的支撐和模板。因此，支立二層模板前，需試壓一層混凝土現(xiàn)場試塊，待混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)定時(shí)再將二層腳手架固定在一層胸墻上預(yù)埋的圓臺螺母上，然后焊立支撐二層模板用的牛腿。先進(jìn)行堵頭模板的支立并架設(shè)止水帶，然后固定前后片模板：底部均用一層預(yù)埋的圓臺螺母固定,頂層先臨時(shí)固定.將前后片模板與頂部的桁架連接，前后控制線位置調(diào)正后再將桁架螺絲把好固定。最后進(jìn)行整體加固。模板支立完畢后檢查預(yù)埋件位置、預(yù)埋件與模板連接與否緊密，鋼筋保護(hù)層與否適宜。相鄰兩段胸墻之間設(shè)八字角(20mm×20mm）連接.二層伸縮縫位置伸縮縫板低于砼頂面2cm，用泡沫條連接，待砼施工結(jié)束后達(dá)成75％強(qiáng)度時(shí)將其拆除用瀝青填塞。對于有系船柱的胸墻廊要進(jìn)行預(yù)留，最后進(jìn)行施工，內(nèi)部用木模支立，有鋼筋的位置將模板開口，便于鋼筋綁扎模板支立。3.5。3操作要點(diǎn)⑴在模板割豁口處采用鐵板進(jìn)行封堵。⑵吊裝前對吊環(huán)及鋼絲繩進(jìn)行檢查，支立模板前，鋼模板在使用前表面除銹、涂脫模劑（不摻水），背面噴漆，全部模板表面應(yīng)光潔、平整。⑶進(jìn)行支立鋼模板時(shí)，測量人員隨時(shí)對模板進(jìn)行縱橫軸線定位。⑷對拉螺栓，頂口平桁架的螺母必須采用雙母，并進(jìn)行擰緊，混凝土澆注時(shí)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動時(shí)再次擰緊。⑸固定后預(yù)埋件的鋼板必須貼緊鋼模板。⑹模板支立完畢后，經(jīng)我部施工員及測量人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的施工。⑺要用在模板與砼接縫之間粘貼止?jié){條，避免空隙，出現(xiàn)漏砂、漏石現(xiàn)象.如有部分空隙過小，可用海綿進(jìn)行塞堵。⑻止水帶安裝，止水帶采用整體安裝，采用木楔夾緊橡膠止水帶，以固定橡膠止水帶使之在澆筑砼過程中不發(fā)生偏斜。3。5。6模板支立驗(yàn)收原則序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1前沿線胸墻、塢墻等10逐件檢查3用經(jīng)緯儀測量兩端和中部和中部2標(biāo)高非安裝支撐面±103用水準(zhǔn)儀測量兩端和中部3內(nèi)截面尺寸墻、廊道、管溝等+10—53用鋼尺測量端部上、中、下口4頂對角線差短邊長度≤3m151用鋼尺測量5長度墻、廊道、管溝等±102用鋼尺測量頂部和底部6全高豎向傾斜101用經(jīng)緯儀或吊線測量7側(cè)向彎曲失高171拉線測量，取大值8相鄰模板錯(cuò)臺21用鋼直尺量和塞尺測量3.6混凝土澆筑3。6。1施工前準(zhǔn)備⑴混凝土原材料控制（重要負(fù)責(zé)人：實(shí)驗(yàn)室牛曉林、拌和站倪艷東）⑵進(jìn)場前必須嚴(yán)格檢查，并按照質(zhì)量原則進(jìn)行分批檢測；⑶原材料配料前，需按實(shí)驗(yàn)室出示的配料單進(jìn)行稱量,不得任意改動，其中水泥允許偏差為±2%，砂、碎石允許偏差為±3%，水、減水劑、引氣劑允許偏差為±2%。⑷每一工作班正式稱量前,需對拌和站計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，并填寫統(tǒng)計(jì)；⑸每一工作班原材料稱量檢查次數(shù):水泥不少于4次，砂石不少于2次，水及外加劑不少于4次。⑹施工前需檢測砂含水率,由實(shí)驗(yàn)室以此擬定砼澆筑配料單進(jìn)行澆筑，當(dāng)施工過程中含水率明顯變化時(shí)應(yīng)增加砂含水檢測次數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)用水量及砂石用量.⑺澆筑前檢查（重要負(fù)責(zé)人:施工員臧洪帥）⑻模板內(nèi)的雜物、積水、模板底面的焊渣、焊條頭、綁線等和鋼筋上的污垢用人工或空壓機(jī)要清理干凈.⑼檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋孔等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置滿足規(guī)定。⑽檢查模板支撐的穩(wěn)定性、接縫處的密合狀況、脫模劑的涂刷狀況與否滿足規(guī)定。⑾鋼筋的保護(hù)層厚度，前墻保護(hù)層為70mm，其它為55mm，墊塊安放要牢固、及時(shí)、精確，確保安放數(shù)量，間距不不不大于2m，每2m2平均5塊墊塊，墊塊安裝牢固3。6.2一層胸墻砼澆筑原則段一層胸墻現(xiàn)澆砼118.2m3,采用泵車分層澆筑的方式，每層不超出500mm,及時(shí)振搗，確?，F(xiàn)澆砼的密實(shí)性。3。6。3二層胸墻砼澆筑原則段二層胸墻現(xiàn)澆砼設(shè)計(jì)48.4m3，二層澆筑前，與一層接茬處一定要鑿毛，特別是胸墻前側(cè)的接茬線保持一致.3.6.4操作要點(diǎn)⑴采用混凝土泵車澆筑混凝土施工工藝。混凝土須分層澆注，每層高度不得超出500mm，混凝土均勻入模，嚴(yán)禁邊澆注混凝土邊振搗。混凝土自高處澆筑時(shí)，其自由傾落高度不得超出2m。⑵在澆筑混凝土的過程中，要及時(shí)進(jìn)行振搗。每次澆注需要振搗手4名。Φ50插入式振搗器的振搗次序宜從近模板處開始,先外后內(nèi)，移動間距不應(yīng)不不大于振搗器有效半徑的1。5倍，即0.5米。振搗要均勻，以防漏振。插入式振搗器至模板的距離不應(yīng)不不大于振搗器有效半徑的1/2倍，即0。3米，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、埋件。插入式振搗器應(yīng)垂直插入砼中,并快插慢拔,上下抽動，并確保振搗時(shí)間在20s～30s內(nèi)，以利于將氣泡、水泡從混凝土趕出，使混凝土均勻振實(shí),確保上下層結(jié)合成整體。振搗器應(yīng)插入下層砼中不少于50mm.⑶一層澆筑方量約118m3，每小時(shí)攪拌混凝土40m3,砼運(yùn)輸采用4輛罐車，澆筑采用1輛泵車，累計(jì)約需要3個(gè)小時(shí)完畢澆筑。二層澆筑方量約48m3,每小時(shí)攪拌混凝土20m3，砼運(yùn)輸采用2輛罐車,澆筑采用1輛泵車，累計(jì)約需要2。5個(gè)小時(shí)完畢澆筑.同時(shí)準(zhǔn)備一臺25t吊車及1m3吊罐應(yīng)急用，當(dāng)發(fā)生緊急狀況時(shí),確?；炷翝仓婚g斷。⑷澆注最后一層混凝土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，擬定最后所需混凝土的數(shù)量，并將所計(jì)算的數(shù)量及時(shí)告知拌和站按所規(guī)定數(shù)量攪拌混凝土，及時(shí)告知拌和站、避免浪費(fèi)。⑸混凝土的澆注必須持續(xù)進(jìn)行.如因故中斷,則該塊板的混凝土必須鑿除,重新進(jìn)行施工。⑹澆注完畢后，以模板頂面為順道，采用木杠刮平，然后進(jìn)行拉毛解決，深度不不大于3mm，人工收邊找平。⑺胸墻一層拐角振搗工藝，此區(qū)域的混凝土振搗是施工的重難點(diǎn)，因此需在后墻拐角模板上開20cm＊20cm的振搗口，間距1m，振搗口采用蓋板式，用木楔固定，確保不漏漿。施工中嚴(yán)格按照交底規(guī)定施工，模板拆除后對振搗口進(jìn)行抹面。⑻混凝土實(shí)驗(yàn)及拆模時(shí)間,混凝土澆筑的同時(shí)規(guī)定實(shí)驗(yàn)人員現(xiàn)場取樣進(jìn)行混凝土實(shí)驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)獲得混凝土強(qiáng)度的參數(shù)，為拆模時(shí)間提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)胸墻施工處在5月-8月黃金時(shí)期，溫度相對較高，砼澆筑完畢12h后便可進(jìn)行拆模施工，拆模時(shí)如果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不夠10MPA時(shí)立刻停止拆模，待強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后再進(jìn)行拆模。3。7施工強(qiáng)度分析胸墻施工有效作業(yè)天數(shù)為60天，分層澆筑，相稱于50段,每天最少完畢1。5段才干確保整體的進(jìn)度計(jì)劃。3.8施工工效分析根據(jù)胸墻施工的船機(jī)配備以及施工空間，胸墻施工能夠分兩個(gè)作業(yè)面展開，當(dāng)沉箱安裝一部分的時(shí)候，胸墻施工只有一種作業(yè)面，即碼頭東側(cè)開始施工，一層跳段施工，后續(xù)二層跟進(jìn)施工，每天最少能夠確保完畢一段。當(dāng)沉箱拆船碼頭沉箱安裝完畢以及后方回填完畢后，即6月中旬,能夠進(jìn)行第二作業(yè)的施工,即從中部開始向西進(jìn)行，形式如第一作業(yè)面，屆時(shí)能夠最少確保每天最少完畢3段胸墻施工。針對工期緊,勞動強(qiáng)度大等諸多因素，我部將精心組織，周備策劃，合理安排施工次序,合理分派有限資源和作業(yè)空間，確保節(jié)點(diǎn)工期準(zhǔn)時(shí)完畢。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃1.現(xiàn)澆胸墻施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)分析工程的特點(diǎn)及合同規(guī)定，以及施工現(xiàn)場自然條件，我部計(jì)劃胸墻施工于5月22日開始施工，8月4日胸墻施工全部結(jié)束。2.施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖第八章施工實(shí)驗(yàn)、測量與監(jiān)測1.施工實(shí)驗(yàn)1.1實(shí)驗(yàn)內(nèi)容根據(jù)本工程施工實(shí)際狀況，為確保工程質(zhì)量對下列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢測。實(shí)驗(yàn)檢測內(nèi)容一覽表名稱檢查內(nèi)容混凝土原材料實(shí)驗(yàn)(含氯離子檢測）配合比設(shè)計(jì)塌落度容重抗壓強(qiáng)度、抗凍等級混凝土凝結(jié)時(shí)間鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn)1。2重要事項(xiàng)⑴在本工程施工前,將實(shí)驗(yàn)檢測人員、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備和管理制度以及實(shí)驗(yàn)計(jì)劃等報(bào)監(jiān)理工程師得到同意后，開始進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)檢測項(xiàng)目；⑵實(shí)驗(yàn)過程中，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和原則及監(jiān)理工程師隨時(shí)的有關(guān)質(zhì)量原則的指令；⑶為監(jiān)理工程師的平行抽檢提供協(xié)助；⑷當(dāng)實(shí)驗(yàn)室與監(jiān)理工程師的平行抽樣不同時(shí)，以監(jiān)理工程師核定的內(nèi)容為準(zhǔn),并接受監(jiān)理工程師的解決、指正意見.2。施工測量2.1測量控制基線的布設(shè)⑴平面控制測量體系的建立以業(yè)主給定的控制點(diǎn)為基點(diǎn)，采用全站儀施測，在施工區(qū)域選擇地勢較高、根基牢固并最少有一種方向通視的地方（本工程選于施工現(xiàn)場附近構(gòu)筑物上）增設(shè)附加基點(diǎn)，建立水下工序和上部構(gòu)造施工平面測量控制體系。⑵高程控制測量體系的建立以業(yè)主給定的高等級水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀、全站儀施測，在施工區(qū)域選擇地基穩(wěn)固、便于觀察和埋設(shè)標(biāo)石的地點(diǎn),增設(shè)附加高程控制基點(diǎn)，高程控制基點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)在二級平面控制點(diǎn)上，高程控制附加基點(diǎn)的選用原則同平面控制附加基點(diǎn)同樣，不再詳述.⑶GPS基準(zhǔn)站的設(shè)立在施工區(qū)域附近地勢較高的地方設(shè)立GPS基準(zhǔn)站，并與平面及高程系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)測,擬定基準(zhǔn)站的坐標(biāo)和坐標(biāo)轉(zhuǎn)換參數(shù)，為各流動站提供差分信息。2.2本工程施工所配備的人員及測量儀器⑴測量儀器配備根據(jù)工程需要，該工程擬投入下列測量儀器設(shè)備：儀器名稱型號數(shù)量生產(chǎn)國GPSTrimble5700、R71美國全站儀LeicaTC1202TC905L1瑞士水準(zhǔn)儀LeicaA720WilDNAK22瑞士⑵測量儀器管理測量儀器在投入使用前,均需進(jìn)行檢查與校正合格，確保不合格的測量儀器不投入使用。根據(jù)國家計(jì)量器具檢查規(guī)程規(guī)定的檢定周期，及時(shí)送含有計(jì)量檢定資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)檢，確保投入使用的測量儀器均在法定的計(jì)量檢定周期內(nèi).⑶測量組織及人員配備分公司設(shè)測量班，負(fù)責(zé)該分項(xiàng)工程的測量控制，細(xì)部測量放樣，沉降、位移觀察，施工過程工藝檢測及監(jiān)理工程師有規(guī)定的工藝檢測等工作。測量組的人員均持證上崗，其中重要骨干人員均含有大型工程及同類工程的施工測量經(jīng)驗(yàn)，測量人員配備以下:測量工程師1人測量技工1人第九章方法計(jì)劃1。質(zhì)量確保方法1。1控制測量⑴識圖、踏勘。測量人員首先要具體識圖,掌握工程總體布局、構(gòu)造形式及構(gòu)造尺寸后，進(jìn)一步理解施工流程及施工工藝。然后進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，熟悉工程區(qū)域的陸地、水域、氣候環(huán)境以及地平仰角15°以上視野內(nèi)障礙物和電磁輻射源;⑵選點(diǎn)、埋石。從便于觀察和提高測量精度兩個(gè)方面考慮選點(diǎn)，埋石要結(jié)實(shí)、耐用并設(shè)立保護(hù)設(shè)施，同時(shí)繪制點(diǎn)位圖；⑶在坐標(biāo)轉(zhuǎn)換時(shí)，轉(zhuǎn)換參數(shù)應(yīng)進(jìn)行校核；⑷高程控制網(wǎng)不準(zhǔn)布設(shè)成支線形式，必須布設(shè)成閉合環(huán)線，附合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng);⑸高程控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)志，繪制點(diǎn)位圖,并設(shè)立保護(hù)設(shè)施；⑹水準(zhǔn)測量的技術(shù)規(guī)定必須符合水運(yùn)工程測量規(guī)范的規(guī)定；⑺高程控制點(diǎn)必須與業(yè)主(監(jiān)理）提供的首級高程控制點(diǎn)定時(shí)聯(lián)測校核。1。2施工測量⑴施工測量前，應(yīng)收集與工程有關(guān)的測量資料，并對工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)提供的控制點(diǎn)進(jìn)行校核；⑵在施工過程中，按規(guī)定測設(shè)一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn),并定時(shí)檢測;⑶施工放樣必須有多出觀察，細(xì)部放樣應(yīng)減少誤差積累；⑷施工水準(zhǔn)點(diǎn)必須布設(shè)在受施工影響小，不易發(fā)生沉降和位移的地點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)使用前應(yīng)對其進(jìn)行校核;⑸施工高程控制應(yīng)按三等水準(zhǔn)進(jìn)行；⑹當(dāng)原有水準(zhǔn)點(diǎn)無法繼續(xù)保存時(shí)，重新引測的水準(zhǔn)點(diǎn)等級不得低于原水準(zhǔn)點(diǎn)等級；⑺施工過程中，應(yīng)定時(shí)對施工水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，確保施工測量精度。1。3鋼筋工程⑴鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號性能,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定；⑵鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單,進(jìn)場時(shí)按爐（批)號及直徑分批驗(yàn)收,并在使用邁進(jìn)行力學(xué)、工藝性能檢查，檢查不合格的鋼材不得使用在工程上,同時(shí)做好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；⑶鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，當(dāng)需要替代時(shí)，必須征得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意，并符合有關(guān)規(guī)定；⑷鋼筋制作按圖紙和技術(shù)規(guī)定加工，鋼筋制作應(yīng)平直無局部彎折，表面應(yīng)干凈,無損壞或油污和鐵銹等。在使用前去除干凈，帶有顆?；蚱瑺钿P的鋼筋不得使用；⑸鋼筋下料根據(jù)圖紙規(guī)定做好下料配筋圖；⑹按照施工程序做好各工序,分項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工,并認(rèn)真填好隱蔽驗(yàn)收單及辦理簽證手續(xù)，填好分項(xiàng)工程評定表;1。4模板工程⑴確保工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分的形狀尺寸、對應(yīng)位置和模板垂直度對的。模板的加工制作、安裝嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行;⑵含有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土重量和側(cè)壓力及施工荷載；⑶構(gòu)造簡樸，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)等孔洞進(jìn)行復(fù)核，工藝；⑷模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，拼縫寬度不大于2mm；⑸模板要光滑平直，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接觸處，采用防粘結(jié)方法；⑹模板安裝過程中，加強(qiáng)分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，對模板軸線標(biāo)高、預(yù)埋件，誰簽認(rèn),誰負(fù)責(zé)，并認(rèn)真填寫分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核單和分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表；⑺在側(cè)模拆除前，根據(jù)砼強(qiáng)度，確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆模；⑻在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)成《混凝土構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204～）規(guī)范允許的強(qiáng)度及設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定時(shí)，方能進(jìn)行承重模板的拆除；⑼拆模次序普通為后支的先拆,先支的后拆.先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板要設(shè)立專人負(fù)責(zé)維修及保養(yǎng)，不能確保工程質(zhì)量的模板要及時(shí)剔除更換；1.5砼工程⑴水泥進(jìn)場時(shí)，必須有出廠合格證及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并對其品種、標(biāo)號、包裝出廠日期、準(zhǔn)用證等檢查驗(yàn)收。在正式使用之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，檢查數(shù)量,按同一生產(chǎn)廠家，同一等級，同一品種，同一批號持續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超出200t為一批,散裝不超出500t為一批，每批抽樣不少于一次,收到送檢報(bào)告后，才干正式用于工程構(gòu)造中；⑵砼用的粗骨料最大顆粒粒經(jīng)不得超出構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，且不得超出鋼筋最小間距的3/4；⑶拌制混凝土用飲用水拌制;⑷混凝土外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定①混凝土中摻加外加劑，外加劑的質(zhì)量符合國標(biāo)的規(guī)定，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)混凝土性能的規(guī)定、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定；②混凝土外加劑不得使用含氧化鈣的外加劑，外加劑中氯離子含量不得超出水泥重量0。02％；③采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽拌制混凝土可摻加混合材料，但混合材料的質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)的規(guī)定,且通過實(shí)驗(yàn)擬定摻量；⑸原材料、外加劑在正式使用前，要對原材料及外加劑等進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，經(jīng)檢查合格后方可使用；⑹混凝土配合比設(shè)計(jì)通過試配擬定,水灰比必須符合原則規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定;⑺砼嚴(yán)格按配合比配備,嚴(yán)格控制坍落度.經(jīng)常測定原材料含水率,及時(shí)調(diào)節(jié)配合比,拌制時(shí)間按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定操作，確保砼的和易性；⑻澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí),盡量縮短間隔時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，完畢后層混凝土的澆筑；⑼合理安排砼澆筑時(shí)間，控制下料數(shù)量、次序及層次，注意鋼筋籠的抗?。虎卧噳K的留置，按規(guī)定的規(guī)定，合理做好砼試塊的留置,標(biāo)記實(shí)驗(yàn)工作，待砼試塊強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定原則值后，做好砼抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)工作.1。6雨季施工方法雨季施工根據(jù)本地的中、長久天氣預(yù)報(bào)布置生產(chǎn)，以及安排項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃，雨季施工的重要方法以下：1。6.1雨季施工的組織方法⑴堅(jiān)持“防止為主,防排結(jié)合”的方針，在雨季到來前,成立防雨、防汛小組，儲藏一定數(shù)量的水泵、塑料布、編制袋等材料和機(jī)具，并制作某些移動式的防風(fēng)擋板、防雨棚等應(yīng)急器材，便于雨季施工中使用；⑵設(shè)專人與本地氣象臺保持聯(lián)系,根據(jù)掌握的天氣狀況,及時(shí)調(diào)節(jié)施工安排，對施工中遇不利于砼施工的天氣，提前告知現(xiàn)場人員，做好工程施工的安全防備工作。1.6。2雨季施工的技術(shù)方法⑴施工設(shè)備及電閘箱置于高處,作好防雨、防潮保護(hù)，以防漏電觸電。雨前對所用電器、電線、開關(guān)進(jìn)行大檢查，避免漏電事故發(fā)生。雨后及時(shí)檢查供電線路及設(shè)備，使之安全使用處在完好狀態(tài)；⑵雨季施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場狀況設(shè)立臨時(shí)排水設(shè)施，確保施工場地不積水，并在施工過程中保持排水暢通，確保施工正常進(jìn)行；⑶砼工程①砂石堆場設(shè)立排水和避免污水污染的方法，水泥倉庫周邊保持排水暢通.增加骨料含水率測定次數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)拌和用水量。雨后及時(shí)測定材料的含水量，及時(shí)調(diào)節(jié)施工組織次序；②現(xiàn)場配備防雨棚1000m2，以避免砼澆注過程中遇突降陣雨時(shí)采用覆蓋方法,以及對新澆注砼面進(jìn)行防護(hù)。大風(fēng)或陰雨天氣，運(yùn)輸砼的盛器要加以覆蓋；存料槽卸料高度不得不不大于1。5m③砼施工中偶遇陣雨，應(yīng)停止施工作業(yè)。對已鋪筑部分，及時(shí)覆蓋塑料布或防雨棚,雨停后,砼尚未凝結(jié)時(shí)，可揭開塑料布，抓緊時(shí)間繼續(xù)作業(yè)，如其表面被雨水沖走部分砂漿，應(yīng)盡量運(yùn)用原漿彌補(bǔ)，不得另調(diào)砂漿或補(bǔ)撒水泥，以防表面產(chǎn)生裂縫和脫皮；④雨停后，應(yīng)立刻檢查新澆注的構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)有滴水坑、麻點(diǎn)、露砂、露石現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；⑷運(yùn)輸?shù)缆芳皶r(shí)整修清理，避免雨后運(yùn)輸車輛將泥塊帶入施工區(qū)域內(nèi)。1。7高溫施工方法氣溫超出30℃的熱天可算作高溫施工，重要施工方法以下⑴充足運(yùn)用早、晚氣溫較低的時(shí)間施工；⑵適宜減小混凝土的坍落度；⑶摻入緩凝型減水劑；⑷采用加冰沫的方法，減少砂、石料和水的溫度；⑸改善混凝土的運(yùn)輸和澆筑條件，避免暴曬，并采用散熱方法；⑹混凝土澆筑完畢后及早覆蓋，適宜增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，確?；炷帘砻鏉駶?⑺加強(qiáng)防暑降溫工作，確保施工人員和施工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好；⑻按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)向勞動者提供高溫天氣必需的勞動防護(hù)設(shè)施和用品，并加強(qiáng)對勞動防護(hù)設(shè)施和用品的維護(hù)和管理；⑼在高溫天氣期間因地制宜設(shè)立休息場合.休息場合應(yīng)當(dāng)符合下列條件：①設(shè)在工作區(qū)域內(nèi)或離工作地點(diǎn)不遠(yuǎn)的地方，并隔絕高溫和熱輻射影響；②設(shè)有涼棚、座椅、電扇等基本防暑降溫設(shè)施，并備有涼爽飲料和慣用防暑藥品;有條件的可增設(shè)空調(diào)、噴霧電扇及淋浴設(shè)施；③通風(fēng)良好。⑽對患有心、肺、血管器質(zhì)性疾病、持久性高血壓、肺結(jié)核、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病及其它身體狀況不適合高溫天氣露天工作或室內(nèi)高溫工作的勞動者，在高溫天氣期間調(diào)節(jié)其工作地點(diǎn)或工作崗位；⑾在高溫天氣期間配備兼職中暑救助人員。勞動者出現(xiàn)中暑時(shí)，應(yīng)當(dāng)立刻采用救助方法；病情嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)送醫(yī)院治療。1.8夜間施工方法⑴根據(jù)現(xiàn)場狀況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，避免影響鄰近居民或工作人員休息；⑵夜間施工時(shí),應(yīng)確保有足夠的照明設(shè)施,施工現(xiàn)場區(qū)設(shè)立塔式立體照明，移動式施工應(yīng)配備有移動的發(fā)電照明設(shè)施;夜間的水上施工,應(yīng)充足確保作業(yè)船舶照明，滿足夜間施工需要，并準(zhǔn)備備用電源；⑶施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌含有夜間熒光功效。確保施工機(jī)械和施工人員的施工安全；⑷在人員安排上,夜間施工人員白天必須確保睡眠,不得持續(xù)作業(yè)；⑸項(xiàng)目經(jīng)理部各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立夜間值班室；在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場值班室.2。職業(yè)健康安全確保方法2.1現(xiàn)場防火方法⑴施工現(xiàn)場明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，其它區(qū)域嚴(yán)禁用火；⑵不準(zhǔn)在高壓線下面搭設(shè)臨建或堆放可燃物品；⑶焊割技術(shù)狀態(tài)良好;⑷施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”原則；⑸現(xiàn)場加強(qiáng)用電管理，避免電氣火災(zāi)；⑹生產(chǎn)、生活防火區(qū)備齊有效的滅火器材.2.2施工現(xiàn)場安全技術(shù)方法⑴為確保工程安全施工需設(shè)立的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、批示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等;⑵施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全月施工的規(guī)定，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主同意的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置；⑶現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人通過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警,現(xiàn)場道路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語;⑷現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專人管理不得亂拿亂動，全部施工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用辦法;⑸各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品.嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物隨時(shí)去除；嚴(yán)禁在有火種的場合或其近旁堆放；⑹安全帶、安全繩、安全帽、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩和防護(hù)衣等安全生產(chǎn)用品；⑺氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有避免回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離寄存；⑻施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；⑼臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除,均由通過培訓(xùn)并獲得上崗證的電工完畢，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè);⑽電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上；⑾變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得不不大于4Ω，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險(xiǎn),切勿靠近”的警示牌；⑿室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置；⒀各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)；⒁防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理;⒂移動的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時(shí),穿管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用;⒃檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看守.必須帶電作業(yè)時(shí)要經(jīng)有關(guān)部門同意；⒄現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時(shí)敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支承物，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上；⒅施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36V的安全電壓；⒆嚴(yán)禁用其它金屬絲替代熔斷絲；⒇施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)復(fù)查地下構(gòu)造物如地下電纜、給排水管道等的埋設(shè)位置及走向,并采用防護(hù)方法。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，立刻停止施工,待解決完畢后施工。2.3安全用電及電氣防護(hù)方法=1\＊GB2⑴安全用電管理制度=1\＊GB3①施工人員上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)，合格后持證上崗。電工必須由地方主管部門簽發(fā)的與本崗位相符的安全技術(shù)操作許可證，方可上崗作業(yè)。安裝、維修、拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由持證電氣技工完畢；=2\*GB3②全部電閘箱都必須指定專人負(fù)責(zé);=3\＊GB3③要經(jīng)常檢查電器設(shè)備和電氣線路，按規(guī)定填寫有關(guān)統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決；=4\＊GB3④電氣設(shè)備的使用與維護(hù)=1\＊alphabetica、施工現(xiàn)場的全部配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月檢查和維護(hù)一次，檢查和維護(hù)人必須員必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用絕緣工具;=2\＊alphabeticb、檢查和維修配電箱、開關(guān)箱時(shí),必須將一級對應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，同時(shí)懸掛“嚴(yán)禁合閘,正在維修”標(biāo)牌，并應(yīng)派專人看護(hù)，避免別人隨意合閘，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；=3\＊alphabeticc、電閘箱應(yīng)逐個(gè)編號，配電箱盤面上應(yīng)標(biāo)明回路的名稱、用途；同時(shí)要做好分路的標(biāo)記,箱內(nèi)有系統(tǒng)圖；=4\＊alphabeticd、總、分派電箱門應(yīng)配鎖，停電1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將電閘箱拉閘上鎖;=5\＊alphabetice、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不允許掛接其它用電設(shè)備；=6\*alphabeticf配電箱、開關(guān)箱應(yīng)防水、防塵。=5\＊GB3⑤線路埋深應(yīng)達(dá)成80cm，在通過施工道路時(shí)，應(yīng)加套管;=6\*GB3⑥施工現(xiàn)場燈具高度距地面不應(yīng)不大于2。5m,其金屬部分必須做接零保護(hù),并在照明回路中安裝漏電保護(hù)器；=7\*GB3⑦送電操作過程：總配電箱——分派電箱——開關(guān)箱停電操作過程:開關(guān)箱—-分派電箱-—總配電箱（特殊狀況除外）；=8\＊GB3⑧熔斷器的熔體(保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其它金屬裸線替代；=9\*GB3⑨照明=1\＊alphabetica、在一種工作場合內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明；=2\＊alphabeticb、在正常濕度時(shí),選用啟動式照明器（普通燈具)；=3\*alphabeticc、在潮濕或特別潮濕的場合,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的啟動式照明器；=4\＊alphabeticd、對有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場合，必須安裝與危險(xiǎn)場合等級相適應(yīng)的照明器；=5\＊alphabetice、在振動較大的場合，選用防振型照明器；=6\＊alphabeticf、照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材;=7\＊alphabeticg、在特殊場合照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體聲場合電壓不不不大于24v,在特別潮濕的場合和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得不于12V；=8\＊alphabetich、在單相及二相線路中零線與相線截面相似；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇；=9\*alphabetici、照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開關(guān)箱（板)內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)施左零右火制；=10\*alphabeticj、室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)不低于2.5m；=11\*alphabetick、羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,火線(相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端;=12\＊alphabeticl、暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān),拉線開關(guān)距地面2～3m，其它開關(guān)距地面高度為1.3m,與出入品的水平距離為0。15~0.20m；=13\*alphabeticm、電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具;=14\＊alphabeticn、不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣方法的金屬構(gòu)件上，移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不適宜采用其它軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓,照明零線嚴(yán)禁通過熔斷器。=2\*GB2⑵電氣防護(hù)方法=1\＊GB3①全部用電場合均采用TN-S供電系統(tǒng)供電：施工場合總配電箱中零線做重復(fù)接地后引出一根專用的PE線，在PE線引出后，不得把N線和PE張上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線,PE線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器。將電器設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)零線連接。=2\＊GB3②兩級保護(hù)=1\＊alphabetica、施工場合的總配電閘箱和開關(guān)箱必須設(shè)立漏電保護(hù)器，并且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間應(yīng)做合理配備，使之含有分級保護(hù)的功效;=2\＊alphabeticb、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定電流應(yīng)不不不大于30mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)不大于0。1S。潮濕場合配備的電氣設(shè)備開關(guān)箱,流動箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不不不大于15mA，漏電動作時(shí)間應(yīng)不大于0。1S.=3\*GB3③電氣設(shè)備的設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*alphabetica、設(shè)立室外總配電箱和分派電箱,實(shí)施分級配電；=2\＊alphabeticb、動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)立；=3\*alphabeticc、開關(guān)箱由末級分派電箱配電。開關(guān)箱實(shí)施“一機(jī)一箱一閘一漏保”；=4\＊alphabeticd、總配電箱設(shè)在靠近電源的地方，分派電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分派電箱與開關(guān)箱的距離不得超出30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超出3m；=5\＊alphabetice、配電箱周邊應(yīng)有足夠兩人同行的空間，不得堆放任何妨礙操作、維護(hù)的物品，不得有灌木、雜草等;=6\*alphabeticf、配電箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,嚴(yán)禁在箱上、側(cè)面或前后門處進(jìn)出線；=7\＊alphabeticg、配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固,移動式的箱體應(yīng)當(dāng)設(shè)在固定的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的底面與地成的垂直距離為1.3m，移動式開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離為0.6m,配電箱、開關(guān)箱圍護(hù)鐵板的厚度不低于1.5mm.⑶電氣防火方法=1\＊GB3①按施工組織設(shè)計(jì)，對的選擇電纜線截面，杜絕線路超負(fù)荷使用;保護(hù)裝置要在線路上出現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)，能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動作以保護(hù)線路；=2\*GB3②電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，對的連接導(dǎo)線。多種開關(guān)觸頭要壓接牢固，多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝,以防加大電阻引發(fā)火災(zāi)。=3\＊GB3③施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時(shí)，燈與易燃物間距要不不大于30cm，盡量使用36v碘鎢燈,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超出100w的燈泡，嚴(yán)禁使用訂頭燈；=4\＊GB3④配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁寄存雜物及易燃物；=5\＊GB3⑤施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，撲滅火災(zāi)應(yīng)注意下列事項(xiàng)=1\＊alphabetica、快速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具.當(dāng)火災(zāi)離開關(guān)較遠(yuǎn)需切斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷，以免在鉗斷處短路,并避免電源線掉在地上造成短路使人員觸電；=2\＊alphabeticb、當(dāng)電源線因其它因素不能及時(shí)切斷，需首先派人去供電端拉閘，另首先滅火時(shí)，人體各部位與帶電體應(yīng)保持一定距離，必須穿戴好絕緣用品；=3\＊alphabeticc、撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火器、二氧化碳滅火器或干燥沙子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。2.4施工機(jī)械的安全控制方法⑴多種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須獲得操作合格證,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理;⑵全部機(jī)械設(shè)備涉及各類電開工具的安全保護(hù)和接地裝置和操作闡明；⑶操作人員必須按照本機(jī)闡明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；⑷駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁寄存易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；⑸機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看守；⑹用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火；⑺嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械沒備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)等作業(yè)；⑻指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)系信號;⑼使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩；用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí),人員遠(yuǎn)離鋼絲繩；⑽起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行；⑾對全部提高架等垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，涉及卸料平臺門的安全;開關(guān)、警示鈴和警示燈，卸料平臺的護(hù)身欄桿，腳手架和安全網(wǎng)等;全部的機(jī)械設(shè)備都有安全操作防護(hù)罩和具體的安全操作要點(diǎn)等；⑿對全部用于提高的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定時(shí)檢測、檢查和標(biāo)定。全部垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格根據(jù)政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例的規(guī)定；⒀定時(shí)組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查解決，制訂防備方法,避免機(jī)械事故的發(fā)生。2.5海上作業(yè)的安全技術(shù)方法⑴全部臨水作業(yè)人員必須戴安全帽，穿救生衣，配備專門的救生筏子及人員隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行海上營救；⑵現(xiàn)場作業(yè)船只所拋錨應(yīng)有醒目的浮標(biāo)，平臺搭設(shè)前必須通過嚴(yán)密的平臺穩(wěn)定性計(jì)算，確保胸墻施工平臺的構(gòu)造穩(wěn)定；⑶必須確保平臺各部分螺栓連接緊密,整體連接牢固;⑷每天派專人定時(shí)檢查平臺螺栓及各部分構(gòu)造,如發(fā)現(xiàn)松動或不穩(wěn)定現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和加固；⑸派專人收聽天氣預(yù)報(bào)，在臺風(fēng)、大浪天來臨前應(yīng)及時(shí)撤離平臺上的鉆機(jī)等重型機(jī)械，減輕平臺荷載。2。6高處作業(yè)的安全技術(shù)方法⑴施工現(xiàn)場設(shè)安全警示標(biāo)志.全部施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，要恪守施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度，必須戴好安全帽，穿戴安全防護(hù)品,水上作業(yè)必須穿救生衣，高處作業(yè)系安全帶。其別人員〔涉及來訪者、甲方代表、材料運(yùn)輸員等〕未戴好安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；⑵施工機(jī)械專人統(tǒng)一調(diào)配.全部機(jī)械的運(yùn)動部分、設(shè)備或電開工具必須安裝防護(hù)罩，避免與人體接觸。全部設(shè)備應(yīng)由合格人員操作，必須持有對應(yīng)資格證書.全部特殊工種人員上崗操作，必須持有對應(yīng)資格證書；⑶認(rèn)真計(jì)算構(gòu)件重量，合理配制吊機(jī)及索具，嚴(yán)禁違章操作。全部吊重設(shè)備應(yīng)安裝力矩顯示裝置，由項(xiàng)目部持證人員在現(xiàn)場開工邁進(jìn)行檢查，檢查狀態(tài)標(biāo)記貼在設(shè)備上。進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)要設(shè)專人指揮，起吊索具定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換；⑷模板、鋼筋、混凝土施工、起重作業(yè)必須編制具體的安全技術(shù)方法，按規(guī)定設(shè)立安全防護(hù)欄桿等安全裝置。3.防汛、防臺預(yù)案大連長興島地區(qū)受臺風(fēng)影響較小，重要是秋冬季風(fēng)期造成的危害.工程構(gòu)造及施工船舶防臺、防風(fēng)工作尤為重要.為使臺風(fēng)、大風(fēng)災(zāi)害影響降至最低，針對進(jìn)場船舶和工程施工進(jìn)度計(jì)劃，本著“寧可防而不來，不可來而無防”的原則，預(yù)先制訂防臺、防風(fēng)預(yù)案,并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。3.1氣象信息的接受、監(jiān)測和聯(lián)系通報(bào)及時(shí)精確的接受臺風(fēng)、大風(fēng)氣象信息對防汛、防臺尤為重要，隨時(shí)登錄氣象網(wǎng)站及時(shí)查看氣象和臺風(fēng)、大風(fēng)信息。在防汛、防臺期間，項(xiàng)目部成立氣象信息小組，專門負(fù)責(zé)氣象信息的接受、監(jiān)測和通報(bào)聯(lián)系。出現(xiàn)臺風(fēng)、大風(fēng)時(shí)，隨時(shí)獲取臺風(fēng)、大風(fēng)發(fā)生的時(shí)間、風(fēng)向、強(qiáng)度、登陸地點(diǎn)等資料，隨時(shí)掌握臺風(fēng)、大風(fēng)動向，并保持信息渠道暢通。及時(shí)向項(xiàng)目部防臺、防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組及防汛、防臺組織機(jī)構(gòu)各網(wǎng)絡(luò)區(qū)域和站點(diǎn)負(fù)責(zé)人通報(bào)臺風(fēng)、大風(fēng)信息狀況,并隨時(shí)和業(yè)主施工管理處聯(lián)系和通報(bào)臺風(fēng)、大風(fēng)信息,在特殊狀況下，用高頻對講機(jī)及時(shí)和海事局和救撈局聯(lián)系。3。2防汛、防臺布署①接到臺風(fēng)、大風(fēng)生成信息立刻組織召開防汛、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組會議，布署各部門的工作；規(guī)定氣象小組注意臺風(fēng)、大風(fēng)走向,分析臺風(fēng)、大風(fēng)的發(fā)展趨勢,隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告；各船及時(shí)對船機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查和必要的維修，各船舶舉辦一次緊急防水堵漏演習(xí)，船機(jī)部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督；結(jié)合工程防臺、防風(fēng)調(diào)節(jié)施工流水段。②三級防汛、防臺布署當(dāng)臺風(fēng)、大風(fēng)中心距離本區(qū)600海里或72小時(shí)可達(dá)成時(shí)，進(jìn)入三級防汛、防臺布署。召開防汛、防臺預(yù)備會議,防汛、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作，防汛、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組副組長輪流值班，施工船舶進(jìn)入防汛、防臺工作布署。在日常檢查的基礎(chǔ)上，由船機(jī)部負(fù)責(zé)對各重點(diǎn)船舶、機(jī)械進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻上報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并告知船長采用對應(yīng)解決方法。工程停止正常施工,由工程技術(shù)部對工程現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)需防護(hù)的部位立刻上報(bào)防汛、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)負(fù)責(zé)人，立刻組織工程防汛、防臺。按領(lǐng)導(dǎo)小組指令，物資部檢查防汛、防臺備用物資與否齊全。后勤部門貫徹生活物品、食品，確保3天內(nèi)的需用量,檢查慣用應(yīng)急藥品及醫(yī)療器械儲藏狀況。檢查通信聯(lián)系,確保防汛、防臺期間的通訊暢通。③二級防汛、防臺布署當(dāng)風(fēng)暴中心距離本區(qū)300海里或24小時(shí)可能達(dá)成本區(qū)時(shí)，進(jìn)入二級防汛、防臺布署。領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)組員在位指揮，全部人員堅(jiān)守崗位,施工船舶停止工程施工,以最快的速度進(jìn)入指定防汛、防臺錨地。施工船舶嚴(yán)密監(jiān)視臺風(fēng)、大風(fēng)強(qiáng)度、走向，視狀況增加防汛、防臺方法。組織全方面檢查,對處在不安全位置的施工船舶、機(jī)械進(jìn)行調(diào)節(jié)、撤離。定時(shí)向“業(yè)主防汛、防臺搶險(xiǎn)辦公室”報(bào)告防汛、防臺狀況。④一級防汛、防臺布署當(dāng)風(fēng)暴中心距離本區(qū)100海里或?qū)嶋H風(fēng)力已達(dá)成7級以上時(shí),進(jìn)入一級防汛、防臺布署。隨時(shí)通報(bào)臺風(fēng)、大風(fēng)狀況,并指揮所屬人員防汛、防臺搶險(xiǎn)；組織人員全天候巡邏，防汛、防臺搶險(xiǎn)應(yīng)急小組隨時(shí)投入救災(zāi)工作;防汛、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組每2小時(shí)向業(yè)主防汛、防臺搶險(xiǎn)辦公室報(bào)告防汛、防臺狀況。3.3防汛、防臺應(yīng)急搶險(xiǎn)小組考慮解決防汛、防臺期間的緊急和突發(fā)事件，成立防汛、防臺應(yīng)急搶險(xiǎn)小組,受防汛、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)。組織應(yīng)急小分隊(duì)和后勤應(yīng)急小分隊(duì)，并配備車輛，以備應(yīng)急搶險(xiǎn).3。4施工期工程構(gòu)造防汛、防臺方法①總體施工次序安排和施工工藝方法a、為確保前述安全方法的實(shí)現(xiàn),需要采用強(qiáng)有力的各項(xiàng)確保方法，以確保在施工地區(qū)進(jìn)入臺風(fēng)、大風(fēng)影響期前完畢全斷面防護(hù)；b、模板支立后，必須及時(shí)進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆。②防汛、防臺機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備全部施工中的船機(jī)和機(jī)械設(shè)備都要確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用,方便隨時(shí)都能投入到防汛、防臺搶險(xiǎn)中。③工程構(gòu)造防臺、防風(fēng)方法的實(shí)施在收到臺風(fēng)、大風(fēng)預(yù)報(bào)后,立刻進(jìn)行工程構(gòu)造防汛、防臺方法的實(shí)施,必須在船機(jī)防臺避風(fēng)撤離前完畢。4.環(huán)保方法針對本工程環(huán)境因素，本工程施工全過程必須加強(qiáng)環(huán)保管理，并采用必要、有效和可行的方法。⑴加強(qiáng)對全體施工人員進(jìn)行環(huán)保的教育,提高全體員工環(huán)保的意識，人人自覺恪守環(huán)保法,人人都做好環(huán)保的工作；⑵各項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案都必須同時(shí)考慮針對性的環(huán)保技術(shù)方法；⑶基地的安置、大小臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)，做好綠化,如種樹、種草，生活辦公區(qū)種花等；⑷陸上施工,建立廢油回收罐，全部廢油一律回收，集中解決，不得隨意排放；⑸施工棄渣、垃圾嚴(yán)禁倒入江河湖海,避免造成淤積妨礙排洪及造成環(huán)境污染和水土流失。第十章附圖附表1.船機(jī)設(shè)備使用計(jì)劃表船機(jī)計(jì)劃表序號機(jī)械及設(shè)備名稱、船號型號規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)200kw12電焊機(jī)63履帶吊100T14罐車45泵車16振搗棒47水車18挖掘機(jī)19平板車110輪胎吊5012.勞動力使用計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表工種5月6月7月8月持證上崗率施工員1111100％測量2222100%砼工4884100％鋼筋木工10202010100%起重工1111100％瓦工2553100％累計(jì)356767413。胸墻模板設(shè)計(jì)3。1總述胸墻模板采用大片定型鋼模板,面板采用σ5鋼板，橫肋采用［10槽鋼，最大間距600mm，橫肋間采用∠50＊5條作小肋，間距300mm；豎肋采用雙[10槽鋼，間距835mm，豎肋間采用∠50＊5條作小豎肋，間距300mm，模板根部采用墊層予埋槽鋼固定，頂部采用桁架固定。采用泵車澆筑胸墻混凝土.根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)估算，單片此二層模板帶桁架的重量大概3t，從吊車的起重能力與構(gòu)筑物本身構(gòu)造長度以及施工現(xiàn)場的場地布置狀況考慮，將模板分成兩片進(jìn)行制作安裝，每片長度10.1m。3。2胸墻模板計(jì)算XQ1、XQ1、XQ3、XQ4、XQ5、XQ6、XQ7的模板以XQ1的二層模板前片為例進(jìn)行計(jì)算,XQ1斷截面相對較高、斷面小,為最不利狀況，若其模板受力滿足規(guī)定，則胸墻的其它片模板故也能滿足受力規(guī)定。3。2。1混凝土側(cè)壓力采用插入式振搗器振搗，根據(jù)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》,混凝土對模板的最大側(cè)壓力按下式計(jì)算：Pmax=8×Ks＋24KtV1/2式中:Pmax-—混凝土對模板的