11、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管明敷設(shè)交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的事項(xiàng)交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備1.1材料要求：1。1。1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則,無(wú)劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，鍍鋅鋼管或刷過(guò)防腐漆的鋼管表層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象。1.1.2管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無(wú)亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺。1。1。3鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒應(yīng)符合規(guī)范要求，規(guī)格與裝置件配套，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔齊全。1。1。4使用的各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無(wú)損。1.1。5螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。1.1。6其他材料：鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象1.2主要機(jī)具：1.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲扳、套管機(jī)。1。2。2手槍鉆、電錘、臺(tái)鉆、無(wú)齒鋸、電焊機(jī).1.2。3鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。1.2.4手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟等。1.2.5絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。1.3作業(yè)條件：1。3.1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。1。3。2配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。1.3.3采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰后進(jìn)行。1。3。4內(nèi)部裝修施工時(shí),配合土建做好吊頂燈位及電氣器具排布圖，并在樓板或地面彈出實(shí)際位置.審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管明敷設(shè)交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的事項(xiàng)交底內(nèi)容:2操作工藝2。1工藝流程：預(yù)制加工一測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置一支吊架固定一盒箱固定一管路敷設(shè)與連接一地線連接2。2預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。采用冷煨法進(jìn)行彎管的加工，明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支架采用40mmX40mmX4mm熱鍍鋅角鋼，吊架使用不小于?6鍍鋅通絲吊桿；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。2。3測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：2.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。2。3.2根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。2.3.3固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150?500mm；中間的管卡最大距離見(jiàn)下表：鋼管中間管卡最大距離（mm）、鋼管直徑（mmo名稱(chēng)、、官卡距離（mm）15?2025?3232~4050?6565以上壁厚〉2mm鋼管15002000250025003500壁厚W2mm鋼管1000150020002000—-2。4支吊架固定:鍍鋅角鋼支架分別采用埋注和金屬膨脹螺栓與墻體和底板進(jìn)行固定；通絲吊桿使用金屬膨脹螺栓與頂板固定。交底人接受交底人審核人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管明敷設(shè)交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的事項(xiàng)交底內(nèi)容：2.5盒、箱固定：由地面引出管路至盤(pán)、箱，需在盤(pán)、箱下側(cè)100?150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊，與管徑吻合一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔.2。6管路敷設(shè)與連接：2.6.1敷設(shè)：2.6。1。1管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無(wú)損。2.6.1.2敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上?在輕鋼龍骨和木龍骨上配管應(yīng)采用配套管卡和螺絲固定。2。6。1。3水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以?xún)?nèi)時(shí)，偏差為3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2.2.6。2連接：鍍鋅鋼管采用管箍絲扣連接；焊接鋼管采用套管焊接。2.7鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2.7.1干燥室內(nèi),可在鋼管出口處加一接線盒，過(guò)渡為柔性保護(hù)軟管引入設(shè)備。2。7.2室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)架普利卡管，經(jīng)防水彎引入設(shè)備。2。7。3管口距地面高度不宜低于200mm。2.8柔性金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2。8.1剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0。8m,照明工程中不大于1.2m。交底人接受交底人審核人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。11、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管明敷設(shè)交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的事項(xiàng)交底內(nèi)容：2.8。2金屬柔性導(dǎo)管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于1m.2.8.3金屬柔性導(dǎo)管與接線盒連接，應(yīng)采用專(zhuān)用接頭及鎖扣.2。8。4金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體.2。9地線連接：2。9。1焊接:焊接鋼管使用不小于?6跨接地線兩端雙面焊接（SC50以上鋼管米用?10跨接地線），焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。2.9.2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專(zhuān)用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目：3。1.1金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。3。1.2鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線以專(zhuān)用接地卡跨接時(shí)，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。3。1.3非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接地線。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄.3.2一般項(xiàng)目：3.2.1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。3.2。2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；審核人交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管明敷設(shè)交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的事項(xiàng)交底內(nèi)容：線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3。2.3管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。3.2。4金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏,線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。3.2。5焊接鋼管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記錄。4成品保護(hù)4。1明配管路及電器具安裝時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整.搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。電器具安裝完成后，土建不能再?lài)姖{。4。2吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí),不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等.4。3其他專(zhuān)業(yè)在施工中，應(yīng)注意保護(hù)電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑倍數(shù)不夠.5.1。1使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。5.1.2使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面5.2預(yù)埋支架歪斜。應(yīng)根據(jù)具體情況固定牢固。5。3預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求測(cè)量軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)?應(yīng)根審核人交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼管明敷設(shè)交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的事項(xiàng)交底內(nèi)容：據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。5.4線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不