安全技術(shù)/機械安全掘進(jìn)機使用安全技術(shù)補充技術(shù)措施結(jié)合我單位現(xiàn)有施工裝備和技術(shù)特長，經(jīng)過施工方案論證，為加快施工速度，主、副斜井決定采用EBZ160掘進(jìn)機一次掘進(jìn)成井，配合2部DJS-800型皮帶機排矸的施工工藝，特編制此補充措施。一、工程概況主斜井工程量168m，凈寬X凈高=4.6x3.8m,副斜井727m，凈寬X凈高=4.0x3.5m，表土及風(fēng)化基巖段采用鋼筋混凝土支護(hù)，砼強度砌碹部分C25，墊層用M10砂漿片石，鋪底砼C25,巖層穩(wěn)定時采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，噴射砼強度C20。二、施工方法：1、掘進(jìn)采用掘進(jìn)機一次掘進(jìn)成井。當(dāng)巖石過硬，掘進(jìn)機無法施工時仍采用炮掘。掘進(jìn)機行進(jìn)切割順序：由下向上順序，先中間后四周的原則切割。綜掘機切割時將切割頭調(diào)至斜井巷中，由中下部開口進(jìn)刀，左右擺動，切出橫槽，然后由下向上切割，進(jìn)刀深度以0.5m為宜，先切割至與設(shè)計相近的斷面，最后從巷道的左下角進(jìn)刀切割至設(shè)計斷面。為了保證工程質(zhì)量，便于掌握規(guī)格、方向，采用激光指向儀定向。切落的矸石落入綜掘機鏟板的收集頭上，收集頭上的圓盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機內(nèi)的運輸機，轉(zhuǎn)運至綜掘機后的皮帶上運出。綜掘機每掘進(jìn)1m后，必須停下來進(jìn)行頂部錨網(wǎng)支護(hù)，遇局部頂板巖石堅硬綜掘機切割不動時，采用鉆爆法挑頂。支護(hù)完成開始后，再進(jìn)行下一循環(huán)。切割工藝流程：準(zhǔn)備T切割T轉(zhuǎn)載T運輸T退出（同時準(zhǔn)備支護(hù)材料）T支護(hù)綜掘機切割順序示意圖如下：說明：本圖為切割滾筒運行軌跡示意圖。圖中1點為滾筒割刀進(jìn)刀起點。圖中2點為刷寬成井起始點。掘進(jìn)機掘進(jìn)操作工藝流程如下：（1）接班后，司機應(yīng)配合班組長檢查工作面圍巖和支護(hù)及掘進(jìn)機周圍情況，并由專人檢查通風(fēng)、瓦斯情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。（2）對機器進(jìn)行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置是否正常；轉(zhuǎn)載膠帶機是否完好；切割頭截齒有無掉齒和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象等。（3）檢查確認(rèn)機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動。（4）開機前必須發(fā)出報警信號，按起動順序：液壓泵T膠帶轉(zhuǎn)載機T刮板輸送機（裝載機）T截割部。（5）液壓泵啟動后應(yīng)觀察壓力表的指示是否符合要求，有問題時應(yīng)停機檢查。（6）各種操縱手把應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到另一頭。（7）掘進(jìn)時，應(yīng)按先軟后硬的程序進(jìn)行。巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)。（8）一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。（9）巖石硬度大于掘進(jìn)機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機,并采取鉆爆法挑頂?shù)绕渌胧＃?0）根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落矸量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進(jìn)機退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)。（11）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負(fù)荷起動，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（12）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。（13）司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮巖，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時越墊越高。（14）巖石塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。（15）當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（16）掘進(jìn)機向前掏槽時，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。（17）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。隨時注意觀察機械各傳動部、電機以及液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意冷卻水的溫度、流量，當(dāng)水量不足、防塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖，待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。截割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線,并聽從迎頭人員指揮。掘進(jìn)機在行走時應(yīng)將鏟板和后支撐抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕T切斷控制開關(guān)電源T把手把打到零位T將所有操作閥手把、按鈕置于零位T關(guān)閉供水開關(guān)。正常停機順序：將掘進(jìn)機退出迎頭3?5米T停截割頭T收回截割頭T將截割頭放在掘進(jìn)機中心的最低位T所有手把回零位T停轉(zhuǎn)載皮帶T停油泵電機T關(guān)斷電源手把并閉鎖T按下緊急停止按鈕T關(guān)閉供水開關(guān)。2、運輸未安裝皮帶前，采用刮板輸送機運輸出矸，皮帶安裝后采用皮帶出矸。掘進(jìn)機割落的矸石落入綜掘機鏟板的收集頭上，收集頭上的園盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機內(nèi)的運輸機，轉(zhuǎn)運至綜掘機后的皮帶上運出。斜井提升采用JD-40型調(diào)度絞車，提升2個1.1m3礦車，用于運輸施工材料。井筒內(nèi)鋪設(shè)22kg/m，600mm軌距臨時軌道。地面矸巖由Z50裝載機排至建設(shè)單位指定排矸地點。三、施工安全措施1、綜掘機施工安全措施綜掘機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作綜掘機械，掘進(jìn)機司機下井作業(yè)必須配戴瓦斯便攜儀。綜掘司機必須嚴(yán)格操作規(guī)程，應(yīng)配備正、副司機各一名，禁止非司機操作，正司機在司機座位就座，負(fù)責(zé)操作臺、綜掘機前方和右側(cè)。副司機在離緊急停止按鈕最近處，負(fù)責(zé)綜掘機后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。（3）綜掘機必須裝有使用專用工具開關(guān)的電氣控制開關(guān),專用工具必須由專職綜掘司機保管，司機離開操作臺時必須斷開綜掘機的電源。（4）綜掘機必須裝有前照燈和尾燈，并保證充足照明。綜掘機必須安設(shè)與急停按鈕相互閉鎖的柵欄，并保證操作靈活、安全可靠。（5）綜掘機前進(jìn)或后退時必須提前發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近及橋式皮帶機尾部前后5m范圍內(nèi)無人或其他雜物時，放可啟動綜掘機。（6）綜掘機截割作業(yè)時，應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動，不允許經(jīng)常超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。截割頭在最低位置工作時，嚴(yán)禁將鏟板抬起，以防截割臂與鏟板相撞。（7）司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理綜掘機體兩側(cè)的浮矸，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時越墊越高。用切割頭割底時，禁止抬起鏟板，掘進(jìn)機前進(jìn)或后退、左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，必須抬起鏟板,切割臂抬平處于中間，以防拉壞支護(hù)。（8）綜掘機向前掏槽時，不得使截割臂處于左右極限位置，當(dāng)油缸行至終止位置時應(yīng)立即放開操縱手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（9）綜掘機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧降塵和除塵風(fēng)機，內(nèi)噴霧的水壓不得小于3MP，外噴霧的水壓不得小于1.5MP，截割時除塵風(fēng)機風(fēng)筒口距迎頭不得超過3m，并保證除塵風(fēng)機性能完好。（10）綜掘機司機開機后，嚴(yán)禁司機脫離崗位，必須副司機監(jiān)護(hù)，監(jiān)控安全，司機操作時必須集中精力，精心操作，要隨時觀察作業(yè)地點的巷道圍巖變化、頂幫支護(hù)和綜掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全異常應(yīng)立即停機、斷電，并采取有效安全措施后，方可繼續(xù)工作。（11）綜掘機截割作業(yè)時嚴(yán)禁人員進(jìn)入鏟板前方和截割臂處，人員必須在停機后，耙裝系統(tǒng)及截割滾筒停止運轉(zhuǎn)，截割頭擺到一邊并落至底板，滾筒蓋上保護(hù)罩后方可進(jìn)入。（12）綜掘機在遇到超過設(shè)計截割硬度的硬巖時，必須退出綜掘機，采取爆破挑頂?shù)忍幚泶胧?，并另行編制安全技術(shù)措施。爆破后必須經(jīng)班組長及爆破員仔細(xì)檢查確認(rèn)無瞎炮、殘爆情況時，方可使用綜掘機施工。（13）綜掘機在軟底板上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置防止設(shè)備傾斜及下陷的措施。（14）更換掘進(jìn)機截齒時，必須斷開掘進(jìn)機電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機供電電源，并斷開隔離開關(guān)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（15）綜掘機停止工作、交接班或檢修、更換截齒時必須將截割頭落地，并斷開綜掘機上的所有電源。（16）掘進(jìn)機應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修，易損部件要及時更換，定期對相關(guān)部位進(jìn)行潤滑，經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時及時加油。（17）看機尾工必須注意力集中，密切注意二運、電纜、水管的移動，掘進(jìn)工作期間，除正、副司機和機尾工外，主機后方6m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有作業(yè)人員。2、膠帶運輸機運行安全措施（1）膠帶運輸機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作。（2）開車前必須檢查膠帶機各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤滑油是否足夠。（3）從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況，接頭是否良好，托輥有無掉落和不轉(zhuǎn)等情況。（4）檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時，合上開關(guān)手把。（5）開車前應(yīng)先發(fā)信號，然后點動（一開一停）一次，沒有問題時才正式開車。（6）在正常情況下，停車前應(yīng)將輸送機膠帶上的矸石運完，避免下次重載起動運輸機。（7）注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度，防止燒壞電機。（8）維修工必須來回檢查運輸機運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時，應(yīng)及時發(fā)出停車信號，進(jìn)行停車處理。（9）膠帶運行中，嚴(yán)禁清理機頭、機尾的浮矸。（10）禁止用膠帶運輸機運送設(shè)備和器材。禁止在輸送帶上行走、乘坐。（11）班時必須將輸送帶上的煤拉完，把機頭附近清理干凈，開關(guān)手把打到零位。（12）檢修輸送機時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，并掛"有人工作，不許合閘！”的停電牌。（13）輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何材料。（14）皮帶機的安裝、延長必須編制專項安全技術(shù)，經(jīng)相關(guān)部門審批后執(zhí)行。3、刮板輸送機運行安全措施（1）刮板輸送機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作。（2）刮板輸送機的機尾、機頭必須打好壓柱或地錨。（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅守工作崗位，注意力集中，開機時不得正對機頭，司機必須站在人行側(cè)，同時要注意來往車輛。如有車輛運輸時，刮板輸送機司機必須停機撤到安全地點，等車輛安全通過確認(rèn)安全后方可開機。（4）嚴(yán)格執(zhí)行刮板輸送機司機操作的有關(guān)規(guī)定。司機注意力集中，隨時停機處理刮板輸送機中拉出的雜物、大塊矸石。（5）刮板輸送機信號必須齊全、靈敏、可靠、無信號或信號不清嚴(yán)禁開機。（6）嚴(yán)禁蹬踩運行中的刮板輸送機。嚴(yán)禁用刮板輸送機運送材料。（7）處理刮板輸送機事故、檢修刮板輸送機，要停溜鎖開關(guān)。（8）刮板輸送機幫嚴(yán)禁堆放任何材料。（9）刮板輸送機的安裝、延長必須編制專項安全技術(shù)，經(jīng)相關(guān)部門審批后執(zhí)行。4、提升運輸安全措施（1）絞車司機、把鉤工、信號工必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。（2）開車前，應(yīng)首先檢查絞車是否完好，安全間隙、制動閘、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，如有問題必須匯報或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開車。（3）司機必須在聽清信號后開車，信號不清楚，不準(zhǔn)開車。嚴(yán)禁用手，釬子或其他物料撥動鋼絲繩。（4）每次開、停車時，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開、停車，以防損壞傳動機件。（5）在提升過程中絞車突然停車，鋼絲繩受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查，還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開車。（6）把鉤工掛車前，要先檢查鉤頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無問題后方可允許開車。（7）絞車一次掛車不許超額定車輛數(shù)，并使用閉鎖銷子、保險繩。所使用的鋼絲繩及保險繩繩徑必須與絞車型號相適應(yīng)，保險繩與鉤頭的連接方式必須采用插接方式固定連接，插接長度不小于繩徑的20倍。（8）斜巷運輸超長、超寬、超高、超重車輛，必須捆綁穩(wěn)固，分