文件類別文件編號:版本:A三階文件標準爐溫的設定與溫度測量修正次數(shù)：0生效日期：文件名稱：標準爐溫的設定與溫度測量簽章：發(fā)放部門:SMT生產部發(fā)放與簽收記錄會簽是否分發(fā)部門份數(shù)會簽分發(fā)部門份數(shù)□是□否總經辦□是□否行政部□是□否市場部□是□否采購部SMT事業(yè)部組裝事業(yè)部會簽是否分發(fā)部門份數(shù)會簽分發(fā)部門份數(shù)□是□否PMC部□是□否PMC部□是□否NPI□是□否生產部□是□否生產部□是□否品質部□是□否測試部□是□否工程部□是□否品質部□是□否財務部□是□否財務部□是□否****修改記錄*****版本修改內容備注A首次發(fā)行制定：審核：核準：文件類別文件編號:版本:A三階文件標準爐溫的設定與溫度測量修正次數(shù)：0頁次：PAGE5/5生效日期：1.目的為了提供正確作業(yè)方法給爐溫設定人員與爐溫測試人員。2.范圍適用于本公司爐溫的設定與測試。3.內容3.1標準爐溫的設定3.1.1根據錫膏供應商提供的參考爐溫曲線再結合實際產品的溫度要求，設定和測試一組標準的設定爐溫與溫度曲線。（以美國科利泰錫膏為列,有鉛爐溫設定，如下圖）3.1.2有鉛的爐溫溫度要求為：以室溫或50℃的溫度為參考，升溫到110℃的升溫斜率要﹥2℃/S、﹤4℃/S。110℃～150℃的恒溫時間要求在80～120S，150℃～183℃的真正活化時間要求在30～45S，回流時間183℃以上的溫度在60～90S，最高溫度上限為220℃。降溫斜率控制在﹤4℃/S。3.1.3市場與客戶的要求有鉛的錫膏無鉛的物料生產制程即SMT混合工藝，其錫膏供應商（科利泰）所提供的參考爐溫曲線如下圖110-150110-150℃3.1.4混合工藝的溫度要求為：以室溫為參考，升溫到110℃的升溫斜率要≤2.5℃/S。110℃～150℃的恒溫時間要求在60～120S，回流時間217℃以上的溫度在30～60S，最高溫度上限為235℃。降溫斜率控制在﹤4℃/S。3.1.5根據爐溫曲線的要求，設定其爐溫，測試核對，審、批后將設定的數(shù)值記錄到《爐溫參數(shù)設定記錄》表中。3.2Bestemp6000爐溫測試儀的使用3.2.1測試板的溫度取樣點需4點以上，其重要性排列：BGAQFNT/SIM卡座CHIP3.2.2開啟BestempTemperatureAnalyes軟件。3.2.3將連接頭插入計算機的COM1，另一連接頭插入PORT。3.2.4取樣間隔時間，設定為0:00.5sec，依設定溫度為觸發(fā)點，設定為”30℃”3.2.5將測溫板上的sensor線依編號插入Bestemp-C6000，Bestemp-C6000編號方式為正面的右下為第一接線頭，依序往上。3.2.6將Bestemp-C6000上的電源開關打開（按下紅色Power鍵），LED1藍色燈常亮，再按住綠色Switch鍵，LED2綠燈閃亮，開始記錄數(shù)據。3.2.7放入其專屬的隔熱保護盒中，蓋好蓋子。3.2.7將隔熱保護盒與測溫板按板前盒后的順序置于網面上，送入Reflow(每次測溫時必須從“測溫開始點”起動記錄器）3.2.8待測溫板出Reflow后，使用高溫手套，取出待測板及測溫儀。3.2.9將隔熱保護盒蓋打開，按下Bestemp-C6000上的綠色(SWITCH)按鈕。3.2.10將連接頭FKH1插入計算機的COM1,另一連接頭插入Bestemp-C6000的PORT3.2.11點選工具欄上的”Download”，畫面出現(xiàn):“溫度曲線生成向導”連接完成，提取數(shù)據。3.2.12點選“下一步”畫面出現(xiàn)“工程參數(shù)編輯”，點選相同或類似的機種。3.2.13點選工具欄上的”View”，”Comments”確認批注是否正確。3.2.14點選工具欄上的”View”，”O(jiān)venSettings”。3.2.15將所記錄的網鏈速度及溫度輸入，并設定各加溫段的長度。3.2.16點選工具欄上的“View”“ProbeLocations”依據測溫板調整各量測點位置及說明。3.2.17將測定好的Profile數(shù)據打印出來，交由跟線工程人員/工藝工程人員確認。IPQC對數(shù)據或之前爐溫及標準爐溫進行對比，無差異后簽名。3.2.18掛在生產線Profile，若不符合標準或有問題，應立即找工程人員處理。4.注意事項4.1若測出的Profile不在標準爐溫要求范圍內則視為異常，首先檢查測試板及測溫線是否完好，再確認機臺設定溫度是否與WI相符，必要時應請求工程師指導協(xié)助，并在《爐溫設置參數(shù)記錄表》表中記錄異常，備注中說明原因。4.2每天測出的產品Profile數(shù)據需要保存1年。4.3為保證測溫板的有效性，測溫板使用100次須更新。4.4為檢測Reflow的熱補償性，每月須做一次滿載空載測量。（以3厘米間隔為滿載定義，空載時爐內只有Profile板）并且將測試之Profile曲線圖保留以作查閱對比(空載與滿載的最高溫度差異須小于3℃)。4.5Profile標準參數(shù)以標準爐溫為基礎，經測試后的設定溫度來對比衡量。4.6Profile標準參數(shù)建立于電子組件的特性，錫膏的特性及實驗