緊固件在市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一見整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大。1■n◎1■n◎含義：緊固件為將兩個(gè)或兩個(gè)以上零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。簡(jiǎn)介：緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。 在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷、擋圈、焊釘、鉚釘、連接副、

木螺釘、自攻螺釘。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法，以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求，是分別規(guī)定在幾個(gè)國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)中，例如有英制、德制和美制。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó) 2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng)。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌，對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界，促進(jìn)緊固件企業(yè)全面參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng)，都具用重要的顯示意義和戰(zhàn)略意義。零件：它通常包括以下12類零件：螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。 ）緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別高強(qiáng)度自鎖螺母為自鎖螺母的一個(gè)分類，具有強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)的一面。主要是引進(jìn)歐洲技術(shù)作為前提，用于用于筑路機(jī)械、礦山機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備等，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。尼龍自鎖螺母尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件，能應(yīng)用于溫度-50?100°C的各種

機(jī)械、電器產(chǎn)品中。目前，宇航、航空、坦克、礦山機(jī)械、汽車運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、電器產(chǎn)品以及各類機(jī)械對(duì)尼龍自鎖螺母的需求量劇增 ，這是因?yàn)樗目拐穹浪尚阅艽蟠蟾哂谄渌鞣N防松裝置，而且振動(dòng)壽命要高幾倍甚至幾十倍。當(dāng)前機(jī)械設(shè)備的事故有 80%以上是由于緊固件的松動(dòng)而造成的，特別在礦山機(jī)械中尤為嚴(yán)重，而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。自攻螺釘：與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。木螺釘：也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個(gè)帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。擋圈：供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng)的作用。9?銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用。鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件（或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡(jiǎn)稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。組合件和連接副：組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件[1，如將某種機(jī)器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng)；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副。12.焊釘：由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他零件進(jìn)行連接。標(biāo)準(zhǔn)： 每種緊固件產(chǎn)品都要涉及一些幾個(gè)方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)：1）緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容；帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端

尺寸等方面內(nèi)容。2） 緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標(biāo)準(zhǔn)。具體又包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)：a） 緊固件產(chǎn)品公差方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內(nèi)容。b） 緊固件產(chǎn)品機(jī)械性能方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品機(jī)械性能等級(jí)的標(biāo)記方法以及機(jī)械性能項(xiàng)目和要求方面的內(nèi)容；有的緊固件產(chǎn)品則將此項(xiàng)內(nèi)容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內(nèi)容。c） 緊固件產(chǎn)品表面缺陷方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品表面缺陷種類和具體要求等方面的內(nèi)容。d） 緊固件產(chǎn)品的表面處理方面標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品表面處理種類和具體要求等方面的內(nèi)容。e） 緊固件產(chǎn)品試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定上述各種性能要求試驗(yàn)方面的內(nèi)容。3） 緊固件產(chǎn)品驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗(yàn)收時(shí)抽查項(xiàng)目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標(biāo)志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。4） 緊固件產(chǎn)品標(biāo)記方法方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標(biāo)記方法和簡(jiǎn)化標(biāo)記方法方面的內(nèi)容。5） 緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn)：如緊固件術(shù)語方面的標(biāo)準(zhǔn)，緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等。1標(biāo)準(zhǔn)（常用的是德標(biāo)和美標(biāo)）GB（國(guó)標(biāo)）ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）DIN（德制）JIS（日標(biāo)）ANSI/ASME（AmericanNationalStandardsInstitute一ANSI；AmericanSocietyOfMechanicalEngineers一ASME）（美標(biāo)）BS（英制）IFIindustrialFastenerInstitute是美國(guó)工業(yè)緊固件協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)BA（英制）2螺紋M.MF（公制牙）UNC.（美制粗牙）UNF（美制細(xì)牙）UNEF（美制超細(xì)牙）B.S.W.標(biāo)準(zhǔn)惠氏粗牙系列，一般用途圓柱螺紋 （英制牙）

B.S.F.標(biāo)準(zhǔn)惠氏細(xì)牙系列，一般用途圓柱螺紋（英制牙）finepitchthread細(xì)牙fullthread全螺紋3螺絲頭型IHH=indhexhead鋸六角頭PH=phillips十字槽Pan圓頭（盤頭）Oval半沉頭H.W.H..六角小法蘭H.W.F.六角大法蘭CSK沙拉頭（沉頭）Largewafer大扁平頭Bugle喇叭頭Truss盤頭帶墊Pozi米制槽Serra-tion墊下帶花FlowerHead開花頭6-bobesrecess內(nèi)梅花Cuphead杯頭4常見緊固件名稱splitwasher彈簧墊片（一般廠家會(huì)管washer叫華司）flatwasher平墊片[2]Selftappingscrew自攻螺絲Selfdrillingscrew自鉆螺絲drywallscrew干墻螺絲/干壁螺絲/墻用螺絲highlowscrew高低牙螺絲collatedscrew鏈帶螺絲Concretescrew水泥螺絲Tri-lobularthreadscrew三角螺絲kepnut鎖緊螺母acornnut蓋形螺母

wingwasher翼型墊片eyebolt吊環(huán)螺栓（也叫環(huán)首螺栓， 其實(shí)這個(gè)叫法很多，大概是不同地區(qū)的緣故）Pistonbolt活塞螺釘Windingbolt線圈螺釘Hexagonheadbolts六角頭螺栓Hexagonflangebolts 六角法蘭螺栓Carriagebolt馬車螺栓Squareheadbolt方頭螺栓Flatcountersinksquareneckbolts 沉頭方頸螺栓Flatcountersunknibbolts沉頭帶榫螺栓Crossrecessedpanheadtappingscrews 十字槽盤頭自攻螺釘（如果在圖紙上看到標(biāo)注#2或#20等，是指該螺絲的頭部適合2號(hào)或者20號(hào)的螺絲起子）5表面處理方式蘭鋅ZU黒鋅ZB彩鋅ZC白鋅ZI氧化黑色BL亮鎳EN亮鉻CRBO=blackoxide氧化發(fā)黑（如果僅僅標(biāo)注black,是指做染黑處理）Zincplated鍍鋅cementation滲碳nylonpatch耐落（剛看到的時(shí)候是直接按照字面翻譯的 尼龍片，拿給經(jīng)理看的時(shí)候經(jīng)理對(duì)照?qǐng)D紙看了半天跟我說你你去查下耐落的英文，果然 ---）6其它圖紙上可能出現(xiàn)的標(biāo)注螺紋大徑：MajorDiam中徑：Pitchdiam底徑：Minordiam

通止規(guī)：Go/Nogogauge機(jī)械性能：mechanicalandphysicalpropertiesunifiedthread統(tǒng)一英制螺紋鍍后去氫，防Lustratehydrogenaftergalvanizingtoavoidhydrogenembrittlement止氫脆鍍后去氫，防Casecarburization表面滲碳Withacrossflats對(duì)邊Withacrosscorners對(duì)角Radiusoffillet:頭下圓角Transitionthreadlength過度螺紋Wrenchingheight扳擰高度Rockwell鉻氏硬度Vickers維氏硬度Brinell布氏硬度Metallographymicroscope 金相顯微鏡Saltspraydevice鹽霧試驗(yàn)箱Tensiletestingmachine 拉力試驗(yàn)機(jī)Coldforming冷打Hotforging紅鐓PC8=propertyclass8機(jī)械性能8級(jí)原材料：Rawmaterial球化退火：Annealing冷拔:Drawing冷鐓：Forming機(jī)^口工：Machining螺紋成型：RollThreading熱處理：heat-treatment表面處理：finish去氫：Lustratinghydrogen檢驗(yàn)：Inspection包裝：Packing入庫(kù)：Stocking車床:lathe磨制：grinding

紅打：hotforging沖壓：punching7海關(guān)編碼73181500螺栓73181600螺帽73182100墊圈73181100方頭螺釘73182300鉚釘73181400自攻螺釘73182400銷及開尾銷國(guó)外常用英制螺紋的代號(hào)、名稱和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)記代號(hào)名稱（或用途）國(guó)別標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注B.S.W.標(biāo)準(zhǔn)惠氏粗牙系列，一般用途圓柱螺紋 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS84牙型角為55°的英制螺紋B.S.F.標(biāo)準(zhǔn)惠氏細(xì)牙系列，一般用途圓柱螺紋Whit.S附加的惠氏可選擇系列，一般用途圓柱螺紋Whit惠氏牙型的非標(biāo)準(zhǔn)螺紋UN恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.1標(biāo)準(zhǔn)牙型（牙底是平的或隨意倒圓的）的內(nèi)、外螺紋UNC粗牙系列的統(tǒng)一螺紋UNF細(xì)牙系列的統(tǒng)一螺紋UNEF超細(xì)牙系列的統(tǒng)一螺紋UNS①特殊系列的統(tǒng)一螺紋UNR圓弧牙底恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺紋而沒有內(nèi)螺紋UNRC圓弧牙底粗牙系列統(tǒng)一螺紋UNRF圓弧牙底細(xì)牙系列統(tǒng)一螺紋UNREF圓弧牙底超細(xì)牙系列統(tǒng)一螺紋UNRS圓弧牙底特殊系列統(tǒng)一螺紋NPT②一般用途的錐管螺紋美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.1牙型角為60°的英制管螺紋NPSC管接頭用直管螺紋NPTR導(dǎo)桿連接用錐管螺紋

NPSM機(jī)械連接用直管螺紋NPSL鎖緊螺母用直管螺紋NPSH軟管連接用直管螺紋NPTF干密封標(biāo)準(zhǔn)型錐管螺紋美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.3I型PTF-SAESHORT干密封短型錐管螺紋II型NPSF干密封標(biāo)準(zhǔn)型燃油用直管內(nèi)螺紋III型NPS1干密封標(biāo)準(zhǔn)型一般用直管內(nèi)螺紋W型ACME③一般用途的梯形螺紋美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.5牙型角為29°的英制傳動(dòng)螺紋尺寸和公差使用與標(biāo)準(zhǔn)系列相同的公式計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)系列之外的所有直徑與螺距組合。我國(guó)的60°圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效。ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋，其中一般用途者與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796-1986規(guī)定的梯形螺紋的性能相類同緊固件的普通螺紋規(guī)格表示方法：粗牙普通螺紋規(guī)格用字母“M”及“公稱直徑”表示細(xì)牙普通螺紋規(guī)格用字母“M”及“公稱直徑X螺距”表示，其中尺寸單位“毫米”或：mm:不需注明，當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在規(guī)格后加注字母“LH”中國(guó)汽車緊固件行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：近三十年來，隨著我國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)勢(shì)發(fā)展，緊固件產(chǎn)業(yè)作為制造業(yè)生產(chǎn)鏈上不可或缺的基礎(chǔ)件，同樣取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)有近 2萬家緊固件生產(chǎn)企業(yè)，其對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn)是有目共睹的。不容置疑，2008年由金融危機(jī)引發(fā)的全球性經(jīng)濟(jì)風(fēng)暴致使整個(gè)緊固件行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況受到?jīng)_擊。尤其是那些出口外向型生產(chǎn)企業(yè)，業(yè)務(wù)量急劇下滑，有的廠家的日產(chǎn)量只有平日的三四成；有些抵御風(fēng)險(xiǎn)能力不足的廠家，甚至只能關(guān)門避險(xiǎn)了。隨著金融風(fēng)暴的影響漸行漸遠(yuǎn)，從2009年底始，全國(guó)緊固件行業(yè)的生產(chǎn)元?dú)庖汛篌w恢復(fù)。2010年以來，不少緊固件企業(yè)的生產(chǎn)形勢(shì)相當(dāng)喜人，基本上達(dá)到 2008年同期的水平，有的企業(yè)產(chǎn)值甚至還有新的增長(zhǎng)。在十一五期間轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式未取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，面對(duì)十二五規(guī)劃制定的現(xiàn)代

化產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)造背景下的新型的工業(yè)化進(jìn)程，緊固件行業(yè)的發(fā)展實(shí)際上已處于瓶頸期。目前，不少?gòu)S家的生產(chǎn)規(guī)?；痉€(wěn)定，也鮮有新的緊固件廠投產(chǎn)，是產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到飽和階段嗎？實(shí)際上并不盡然。探其究竟，主要還在于目前我國(guó)緊固件企業(yè)所生產(chǎn)的多為低端產(chǎn)品，生產(chǎn)方面有飽和的傾向，在較高端產(chǎn)品的生產(chǎn)方面卻還大有發(fā)展空間。如不少中高端乘用車的發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓、底盤輪胎螺栓，有60%-65%必須進(jìn)口。關(guān)鍵是行業(yè)的技術(shù)水平，技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)能力還達(dá)不到相應(yīng)的要求。汽車標(biāo)準(zhǔn)件的制造生產(chǎn)企業(yè)，全國(guó)為數(shù)不多的 70-80家。多年過去，除了40余家通過了汽車零配件供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，獲得少數(shù)品種的國(guó)外品牌汽車緊固件的制造生產(chǎn)外，大多數(shù)的企業(yè)還跨不進(jìn)規(guī)模的汽車緊固件的生產(chǎn)領(lǐng)域，有的只能靠貼牌生產(chǎn)。究其原因，在于汽車緊固件的生產(chǎn)具有核心技術(shù)、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的不可替代性，汽車緊固件屬于技術(shù)密集型的高附加值商品，而一些產(chǎn)業(yè)平臺(tái)還達(dá)不到這一高度。時(shí)至今日，緊固件行業(yè)以速度換市場(chǎng)和用成本換資本的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)弱化，在過去的發(fā)展過程中，主要擁有成本優(yōu)勢(shì)而缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)，屬低成本的、低技術(shù)的外延式擴(kuò)張模式；只有創(chuàng)造價(jià)格差別的能力，而缺乏創(chuàng)造產(chǎn)品差別的能力。這種情況決定了緊固件行業(yè)的制造屬性，而非創(chuàng)造屬性。大而不強(qiáng)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型的形勢(shì)下，不少企業(yè)難以為繼，緊固件企業(yè)已進(jìn)入發(fā)展的瓶頸期，面臨新的挑戰(zhàn)。一個(gè)緊固件企業(yè)的良性發(fā)展，必須建立企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)的內(nèi)在動(dòng)力，但當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)緊固件企業(yè)由于創(chuàng)新能力不足，缺少知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)少，企業(yè)的技術(shù)人才匱乏，生產(chǎn)隊(duì)伍不穩(wěn)定，一線員工未經(jīng)足夠培訓(xùn)且流動(dòng)性又大，企業(yè)日常生產(chǎn)窮于應(yīng)付繁雜的低端或較低端產(chǎn)品，被動(dòng)式的生產(chǎn)模式和不穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境。不可否認(rèn)，諸如人力資源匱乏、核心技術(shù)缺位以及市場(chǎng)拓展乏力這些內(nèi)源性缺陷的存在，必定對(duì)行業(yè)的發(fā)展造成負(fù)面影響。高強(qiáng)度汽車緊固件調(diào)查報(bào)告本次調(diào)查共訪問和調(diào)查了13家國(guó)內(nèi)汽車緊固件公司，被調(diào)查公司均已經(jīng)通過TS16949體系認(rèn)證。平均1輛轎車的緊固件約1500個(gè)，每輛車螺栓裝配的總時(shí)間約2.5?3.2h。可見緊固件的品種和質(zhì)量對(duì)主機(jī)水平及整車質(zhì)量具有重要影響。本文從高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程人手，對(duì)高強(qiáng)度螺紋緊固件的國(guó)產(chǎn)化和供貨質(zhì)量的管理工作進(jìn)行分析。

高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)品流程高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制-冷鐓成形-螺紋加工（滾絲或者搓絲）-熱處理-表面處理-分選包裝，10.9級(jí)以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料高強(qiáng)度螺栓常用的鋼材牌號(hào)為8.8級(jí)螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級(jí)螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級(jí)螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。汽車標(biāo)準(zhǔn)件用國(guó)內(nèi)材料主要以寶鋼公司生產(chǎn)的材料為主，其在國(guó)內(nèi)轎車輪胎、商用車發(fā)動(dòng)機(jī)等特種高強(qiáng)度緊固件的用鋼市場(chǎng)占有率較高。 目前，寶鋼公司已成為一汽、東風(fēng)、上汽等公司特殊標(biāo)準(zhǔn)件用鋼的指定廠家。10.9級(jí)和12.9級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)用緊固件進(jìn)口材料主要來自日本神戶、日本新日鐵、韓國(guó)浦項(xiàng)等公司。進(jìn)口材料淬透性好、純凈度高，裝配穩(wěn)定。成本約高于國(guó)內(nèi)材料的15%-20%。目前，國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)質(zhì)量最好的上海特強(qiáng)公司從原材料（進(jìn)口）、冷鐓工藝、熱處理、表面處理全部按照日本合資方的流程生產(chǎn)，其質(zhì)量穩(wěn)定，但成本較高。國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的汽車標(biāo)準(zhǔn)件公司??東風(fēng)汽標(biāo)對(duì)乘用車用緊固件的材料選用也是以進(jìn)口材料為主，商用車選用寶鋼公司材料。國(guó)內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國(guó)生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長(zhǎng)、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對(duì)加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備，其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺(tái)灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美、日本）設(shè)備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。對(duì)于咼效、咼精度專用機(jī)床的引進(jìn)，國(guó)內(nèi)企業(yè)也在調(diào)研、探索之中，如上海宜眾公司2004年花費(fèi)1400萬元引進(jìn)一臺(tái)瑞士Herdbar五工位冷鐓機(jī)；東風(fēng)汽車標(biāo)準(zhǔn)件公司引進(jìn)意大利SACMA公司的冷成形設(shè)備；上汽標(biāo)公司引進(jìn)美國(guó)G.I公司的在線渦流分選儀等。目前，國(guó)內(nèi)緊固件廠限于資金或其他原因，較多采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和臺(tái)灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對(duì)于保證大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品，從而保證主機(jī)廠、整車廠的裝配質(zhì)量。

4.熱處理熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對(duì)原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等都有嚴(yán)格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、調(diào)質(zhì)中的淬火開裂和變形。熱處理工藝：上料f清洗f加熱f淬火f清洗f回火f著色f下線。被調(diào)查的緊固件企業(yè)80%左右有熱處理設(shè)備，且采用臺(tái)灣熱處理工藝線居多；工藝線設(shè)備為連續(xù)式網(wǎng)帶爐，帶氣氛保護(hù)，并由計(jì)算機(jī)控制氣氛、溫度和工藝參數(shù)。存在的問題有淬火介質(zhì)缺少冷卻性能測(cè)定、碳勢(shì)控制不穩(wěn)定、爐溫效驗(yàn)周期過長(zhǎng)等容易引起熱處理缺陷的環(huán)節(jié)。5?高強(qiáng)度緊固件行業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)分析高強(qiáng)度緊固件行業(yè)是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)力比較大的行業(yè)，想要對(duì)于高強(qiáng)度緊固件行業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)有一個(gè)透徹，客觀的分析，我們需要從以下幾個(gè)方面入手：1.國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度緊固件行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局2?高強(qiáng)度緊固件行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策3?高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格4?我國(guó)高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)格局5?中國(guó)高強(qiáng)度緊固件市場(chǎng)盈利水平6?高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品核心技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)關(guān)于這六個(gè)方面，國(guó)內(nèi)很多研究機(jī)構(gòu)都有比較深入的調(diào)研與研究，也有諸多機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期從事于該行業(yè)的調(diào)研研究。例如：“北京太陽谷經(jīng)濟(jì)信息中心”。反傾銷裁定中國(guó)是世界上最大的螺絲、螺母和螺栓等碳鋼緊固件生產(chǎn)國(guó)，歐盟是這些產(chǎn)品的主要市場(chǎng)。2009年1月，歐盟決定對(duì)中國(guó)碳鋼緊固件產(chǎn)品征收26.5%至85%的反傾銷稅。同年7月31日，中國(guó)將歐盟有關(guān)立法及反傾銷措施訴諸世貿(mào)組織爭(zhēng)端解決機(jī)制。此案成為中國(guó)在世貿(mào)組織起訴歐盟的第一案。2011年7月15日世貿(mào)組織上訴機(jī)構(gòu)發(fā)布報(bào)告最終裁定中國(guó)在與歐盟關(guān)于緊固件的貿(mào)易爭(zhēng)端中勝訴。中國(guó)商務(wù)部條約法律司負(fù)責(zé)人16日對(duì)裁決表示歡迎，并稱此案中方勝訴具有重大意義，將有助于改善中國(guó)企業(yè)在包括歐盟在內(nèi)的國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，也將增強(qiáng)世貿(mào)成員對(duì)世貿(mào)規(guī)則和多邊貿(mào)易體制的信心。“這不僅是中國(guó)產(chǎn)業(yè)的勝利，也是世貿(mào)組織規(guī)則的勝利。 ”這位負(fù)責(zé)人稱。世貿(mào)組織上訴機(jī)構(gòu)在15日發(fā)布的裁決報(bào)告中認(rèn)定歐盟《反傾銷基本條例》第9(5)條關(guān)于單獨(dú)稅率的法律規(guī)定違反世貿(mào)規(guī)則；同時(shí)，上訴機(jī)構(gòu)推翻專家組的部分

裁決，支持中方的立場(chǎng)，裁定歐盟針對(duì)中國(guó)螺絲、螺母、螺栓等碳鋼緊固件實(shí)施的反傾銷措施，在國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)認(rèn)定、正常價(jià)值和出口價(jià)格的公平比較等方面也違反了世貿(mào)組織規(guī)則。中國(guó)商務(wù)部條法司負(fù)責(zé)人表示，歐盟是世界上對(duì)中國(guó)產(chǎn)品發(fā)起反傾銷調(diào)查最多的世貿(mào)組織成員之一，其《反傾銷基本條例》第9（5）條關(guān)于單獨(dú)稅率的法律規(guī)定長(zhǎng)期使中國(guó)企業(yè)遭受不公平待遇。他說，中方希望歐方盡快取消與世貿(mào)組織規(guī)則不符的立法和歧視性反傾銷措施，公平對(duì)待中國(guó)出口企業(yè)，切實(shí)維護(hù)自由貿(mào)易和公平競(jìng)爭(zhēng)。[3]常用緊固件材料螺栓、螺釘和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）性能等級(jí)材料和熱處理化學(xué)成分，%回火溫度°CminPSBCmamamaxxxminmax0.20.00.00.03.6碳鋼056030.50.00.00.04.6556034.80.50.00.00.05.60.13556030.50.00.05.85566.8align=ce低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），0.10.00.00.00.0425

nter>8.8淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火543535030.00.00.250.553535低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），0.10.30.00.00.09.8淬火并回火或中碳鋼，淬火并55353503425回火0.00.00.250.553535低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），0.10.30.00.00.010.9淬火并回火553535033400.20.50.00.0中碳鋼，淬火并回火或低、中5535350.010.9碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬0.20.50.00.03425火并回火或合金鋼淬火并回火0535350.00.00.00.200.553535030.20.50.00.00.010.9合金鋼，淬火并回火803535033801）硼的含量可達(dá)0.005%，其非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制。2）這些性能等級(jí)允許米用易切制造，其硫，磷及鉛的最大含量為：硫 0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。3）為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm的緊固件，需采用對(duì)10.9級(jí)規(guī)定的鋼。4）含碳量低于0.25%（桶樣分析）的低碳合金鋼的錳最低含量為：8.8級(jí)：0.6%；9.8、10.9和10.9級(jí)：0.7%。5）該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級(jí)代號(hào)下增加一橫線標(biāo)志。 10.9級(jí)應(yīng)符合對(duì)10.9級(jí)規(guī)定的所有性能，而較低的順火溫度對(duì)其在提譏溫度的條件下， 將造成不同程度的應(yīng)力削弱。6） 用于該性能等級(jí)的材料應(yīng)具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面的芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。7）合金鋼至少應(yīng)含有以下遠(yuǎn)素中的一種元素，其最小含量為：鉻0.30%；鎳0.30%；

鉬0.20%；釩0.10%8） 考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9級(jí)的表面不允許有金相能測(cè)出的白色磷聚集層。9） 該化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中。二、螺母1.螺母（精牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.2-2000）性能等級(jí)化學(xué)成分，%CmaxMnminPmaxSmax4、5、60.500.0600.1508、9040.580.250.0600.15010050.580.300.0480.058120.580.450.0480.0581） 該性能等級(jí)可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的最大含量為：硫0.30%；磷0.11%；鉛0.35%.2） 為改善螺母的機(jī)械性能，必要時(shí)可增添合金元素。性能等級(jí)為05、8（＞M16的1型螺母）、10和12級(jí)螺母應(yīng)進(jìn)行淬火并回火處理。 2.螺母（細(xì)牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.4-2000）性能等級(jí)化學(xué)成分：%CMnminPmaxSmax5、60.500.0600.1508040.580.250.0600.15010050.580.300.0480.058120.580.450.0480.0581）該性能等級(jí)可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的最大含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%.

2）為改善螺母的機(jī)械性能，必要時(shí)可增添合金元素。性能等級(jí)為05、8（l型螺母）、10和12級(jí)螺母應(yīng)進(jìn)行淬火并回火處理。3.鉚螺母的材料（GB/T17880.6-1999）產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼平頭、沉頭、小沉頭、120小沉頭及平頭六角鉚螺母08FGB/T699ML10GB/T6478鋁合金平頭及沉頭鉚螺母5056（原LF5-1）GB/T31906061（原LD30）4.有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術(shù)要求（GB3098.9-93）制造螺母體的材料應(yīng)與螺母（粗牙螺紋）的材料相同。制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。三、緊定螺釘?shù)牟牧霞夹g(shù)要求（GB/T3098.3-2000）性能等級(jí)材料熱處理化學(xué)成分，%CPmaxSmaxminmax14H碳鋼0.500.110.1522H碳鋼淬火并回火0.500.050.0533H碳鋼淬火并回火0.500.050.0545H合金鋼淬火并回火0.500.190.050.051） 使用易切鋼時(shí)，其鉛、磷及硫的最大含量為：鉛0.35%；磷0.11%；硫0.34%2） 方頭緊定螺釘允許表面硬化。性能等級(jí)為05、8（l型螺母）、10和12級(jí)螺母應(yīng)進(jìn)行淬火并回火處理。3.鉚螺母的材料（GB/T17880.6-1999）

產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼平頭、沉頭、小沉頭、120小沉頭及平頭六角鉚螺母08FGB/T699ML10GB/T6478鋁合金平頭及沉頭鉚螺母5056（原LF5-1）GB/T31906061（原LD30）4.有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術(shù)要求(GB3098.9-93)制造螺母體的材料應(yīng)與螺母(粗牙螺紋)的材料相同。制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。三、緊定螺釘?shù)牟牧霞夹g(shù)要求(GB/T3098.3-2000)性能等級(jí)材料熱處理化學(xué)成分，%CPmaxSmaxminmax14H碳鋼0.500.110.1522H碳鋼淬火并回火0.500.050.0533H碳鋼淬火并回火0.500.050.0545H合金鋼淬火并回火0.500.190.050.05使用易切鋼時(shí)，其鉛、磷及硫的最大含量為：鉛0.35%；磷0.11%；硫0.34%方頭緊定螺釘允許表面硬化。2)受力套管的材料，推薦采用與螺柱相同的材料。 2.材料料應(yīng)經(jīng)低倍組織的檢查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超過 GB1979規(guī)定的二級(jí)。五、不銹鋼緊固件的材料技術(shù)要求螺栓、螺釘和螺柱(3098.3-2000)，螺母(3098.15-2000)，緊定螺釘(3098.16-2000)按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的緊固件適用的不銹鋼材料在表 1中給出。除非供需雙方另有協(xié)議，化學(xué)成分應(yīng)在鋼組規(guī)定的范圍內(nèi)，由制造者選擇。在有晶間腐蝕傾向的場(chǎng)合，推薦按ISO3651-1或ISO3651-2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。在此情況下，推薦采用穩(wěn)定型的A3和A5，或者采用含碳量不超過0.03%的A2和A4

不銹鋼。表1不銹鋼組別與化學(xué)成分類別級(jí)別化學(xué)成分，%注CSuMnPSCrMoNiCu奧0.1516-5-1.75氏A10.1216.50.2-0.3190.710-2.2體550.00.0515-28-1A20.112530940.017-19-1A30.0812450.039210.016-110-A40.0812450.038.52-31510.016-110.5A50.0812450.038.52-3-141馬0.0911.5氏Cl-0.1110.050.03-141體50.170.016-11.5-C3-0.21140.038>2.550.081.0.00.1512-1C4-0.1156-0.340.6155鐵素15-F10.12110.040.03181體1）除已表明者外，均系最大值

2） 硫可用硒代替。3） 如鎳含量低于8%，則錳的最小