技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工交底提要：施工電梯施工相關(guān)技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、施工電梯施工電梯選型該工程擬在主體封頂后安裝施工電梯，擬采用SC200/200施工電梯（具體參數(shù)附后），SC200/200型施工電梯為齒輪齒條傳動(dòng)，傳動(dòng)部分在吊籠頂部，做垂直運(yùn)輸建筑施工用起重設(shè)備，額定載重量為2X2000kg,主要結(jié)構(gòu)由吊籠，傳動(dòng)部份，導(dǎo)軌架，外籠組成。吊籠是升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件，籠內(nèi)設(shè)有電控箱和防墜安全器，并設(shè)有極限開關(guān)和機(jī)電聯(lián)鎖開關(guān)，上下限位開關(guān)，只有當(dāng)?shù)趸\前后夾門、外籠門安全活板門均關(guān)好后，吊籠才能運(yùn)行，防墜安全器是升降機(jī)的主要安全裝置，當(dāng)?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況，突然下墜，其速度超過正常運(yùn)行速度時(shí)，防墜安全器會(huì)自然制動(dòng)，防止吊籠墜落。施工電梯位置本工程施工電梯在地庫(kù)頂板上施工基礎(chǔ)，施工電梯安裝在電梯基礎(chǔ)上（具體位置詳見平面布置圖），搭設(shè)高度為21圖），搭設(shè)高度為21米（16節(jié)）、24米1.3電梯基礎(chǔ)施工電梯基礎(chǔ)選擇施工電梯型號(hào)：SC200/200；架設(shè)最高高度：21/24/27/33m；底籠長(zhǎng)：3.0m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：170kg；單個(gè)吊籠重：1650kg；（18節(jié)）、27米（19節(jié)）、33米（24節(jié)）。吊籠形式：雙吊籠；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度：1.508m；底籠寬：1.3m；對(duì)重重量：0kg；吊籠載重：2X2000kg；外籠重：1250kg；施工電梯使用高度按照樓層層數(shù)7層/8層/9層/11層分為21m/24m/27m/33m四種高度（看情況適當(dāng)調(diào)整），地下室頂原設(shè)計(jì)上面有1.5米的原狀土回填。立桿采用雙排單立桿，每層設(shè)置雙扣件連墻件，立桿縱距為1.5米，步距為1.2米，電梯停靠樓層間距可適當(dāng)調(diào)整。

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工施工電梯在地庫(kù)頂上不再制作電梯基礎(chǔ)，地庫(kù)頂板底部應(yīng)進(jìn)行回頂加固。經(jīng)計(jì)算，地庫(kù)頂板能承受其上部所支撐總荷載，為了安全起見坐落在結(jié)構(gòu)頂板上的電梯基礎(chǔ)范圍內(nèi)以下部分進(jìn)行回頂加固處理，見計(jì)算書。樓板厚度為400/500mm，其中400厚頂板配筋為HRB400①18@200雙層雙向，六級(jí)人防區(qū)500厚頂板配筋為HRB400①20@200雙層雙向，五級(jí)人防區(qū)500厚頂板上筋為HRB400①20@200雙向布置，下筋為HRB400①22/25@200雙向布置。電梯基礎(chǔ)平面如下圖，施工電梯基礎(chǔ)在回填土上面時(shí)配筋為HRB400①12@200雙層雙向，上下鐵之間設(shè)HPB300①6拉鉤，間距400梅花形布置。要求施工電梯基礎(chǔ)以下的回填土進(jìn)行夯實(shí)，并使得承載力達(dá)到150kpa,如夯實(shí)達(dá)不到，換填成3：7灰土，再進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到要求才可進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)澆筑。基礎(chǔ)施工同時(shí)預(yù)埋地腳螺栓（現(xiàn)場(chǎng)不用預(yù)埋與廠家已溝通），基礎(chǔ)尺寸及距結(jié)構(gòu)距離如下圖，詳見施工電梯布置圖，現(xiàn)場(chǎng)施工若有圖紙與實(shí)際情況不符的，及時(shí)與項(xiàng)目部溝通解決?；炷粱A(chǔ)尺寸長(zhǎng)5.5m,寬4.5m,高度（地庫(kù)頂板上是250mm,在回填土上是350mm）,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052工程名稱交底部位技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052本工程施工單位工序名稱施工電梯施工工程名稱交底部位技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052本工程施工單位工序名稱施工電梯施工施工電梯位置示意圖回?fù)未钤O(shè)由于此地下室頂板安裝電梯的位置不能全部放在柱帽上。按最不利的情況考慮，荷載全部由地庫(kù)頂板支撐。頂板下鋼管支撐采用螺栓底座頂緊，鋼管回?fù)畏秶勒盏谆\尺寸取為6m*6m，立桿縱距和橫距按600mm縱橫間距設(shè)置立桿，水平桿步距取1000mm，離地200mm搭設(shè)縱橫掃地桿，連墻件布置方式為兩步兩跨，架體四周搭設(shè)豎向剪刀撐，架體頂部、底部各搭設(shè)一道水平剪刀撐，計(jì)算過程詳細(xì)見計(jì)算書。施工電梯平臺(tái)腳手架

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工平臺(tái)腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為900mm，橫距600mm，水平桿步距技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-0521200mm，內(nèi)桿距建筑外皮200mm，連墻件按照兩步兩跨布置，兩側(cè)面按要求設(shè)置斜撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)，保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。以5號(hào)樓為例：12001.3.2施工電梯位置詳見施工電梯布置圖。

技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-0521.4施工工藝流程基礎(chǔ)施工施工電梯在地庫(kù)頂板上做基礎(chǔ)。進(jìn)行基礎(chǔ)施工前，應(yīng)先將車庫(kù)頂板建筑垃圾清理干凈，用水準(zhǔn)儀配合將頂板打磨至水平，然后綁扎基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)埋M27地腳螺栓（與廠家溝通可不預(yù)埋），支基礎(chǔ)模板，澆筑混凝土?；A(chǔ)尺寸及位置嚴(yán)格按照方案設(shè)計(jì)要求施工，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。剪力墻留洞12.13.14.16.17號(hào)樓，這幾棟樓分戶墻為剪力墻，使用施工電梯時(shí)不連通，影響施工，先需在主臥處剪力墻開寬1200，高1800的洞口，鋼筋甩筋后期澆筑。施工電梯運(yùn)料平臺(tái)防護(hù)門3C-10雙面110雙面焊在邊框上 國(guó)一網(wǎng)的口 ■，一 ?%5插銷 D15鋼管雙面焊在邊框上節(jié)點(diǎn)1 節(jié)點(diǎn)2搭設(shè)要求：1）平臺(tái)板與梯籠間距W100mm,滿鋪一層跳板，并將跳板固定在鋼管上，平臺(tái)進(jìn)入建筑物500mm。2）水平兩道防護(hù)欄桿，上道欄桿高1.2m,下道欄桿高0.6m,防護(hù)欄桿、門框及橫桿均刷黃色警戒色，內(nèi)側(cè)張掛密目安全網(wǎng)。3）平臺(tái)防護(hù)門采用定制門，向內(nèi)對(duì)開，具體尺寸參照定制尺寸。在安全防護(hù)門外側(cè)中間位置懸掛中國(guó)建筑標(biāo)識(shí)及樓層標(biāo)識(shí)牌。防護(hù)門距平臺(tái)100mm。4）防護(hù)門與立桿連接件參照節(jié)點(diǎn)1,門閂參照節(jié)點(diǎn)2。電梯上料口安全防護(hù)棚電梯底部生產(chǎn)廠家對(duì)吊籠周圍已配置了防護(hù)圍欄，另在電梯吊籠入口處搭設(shè)6mX4.5mX4.5m（長(zhǎng)義寬義高）防護(hù)棚一座，棚頂鋪設(shè)50mm厚雙層木質(zhì)腳手板硬防護(hù)，周邊掛密目安全網(wǎng)。（見下圖）升降機(jī)安裝升降機(jī)安裝與調(diào)試由廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理，嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行安裝。1）安拆裝人員要求

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工a、參加人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052一般故障的能力。b、安裝人員需身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等疾病，具有初中以上文化程度。c、安裝人員必須佩帶必要的安全保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后安裝操作。d、安裝過程應(yīng)聽從班組指揮的崗位上工作，各司其職，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。2）現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備a、安裝之前，首先應(yīng)熟練使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應(yīng)滿足升降機(jī)安全運(yùn)行通道的要求和附著的要求。事先在建筑物上預(yù)埋附著連接件。b、確定距墻距離，升降機(jī)距離建筑物越近越好以利于整機(jī)的穩(wěn)定，在保證升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑和固定施工設(shè)備之間的最小安全距離在不得小于250mm情況。c、升降機(jī)基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求施工。d、在澆筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)當(dāng)預(yù)埋地腳螺栓，并保護(hù)好地腳螺栓。e、在澆筑基礎(chǔ)時(shí)還應(yīng)考慮排水措施，使升降機(jī)底架部分不會(huì)浸泡在水中，以免腐蝕而影響其性能。f、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為升降機(jī)提供專用電源，供電容量不小于150KVA電壓誤差±5%,電纜為銅芯且截面積不小于35mm2g、作業(yè)空間不得有障礙物。3）安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作a、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無(wú)損傷現(xiàn)象，配套件及隨機(jī)零部件是否齊全。b、安裝前23套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種連接件和標(biāo)準(zhǔn)件。c、如現(xiàn)場(chǎng)配有其它起重設(shè)配（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可在地面上將46各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24*230的螺栓組裝好，并注意立柱管的接口處涂潤(rùn)滑脂防止生銹，同時(shí)將管口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052d、輔助設(shè)備：8T以上汽車吊（或塔吊）一臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)。4）正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。如遇雨、雪、大霧及風(fēng)力超過五級(jí)的天氣時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝過程可分以下幾步驟進(jìn)行：基礎(chǔ)部分的安裝；電纜滑車系統(tǒng)的安裝；吊桿及料斗的安裝；正常接節(jié)加高。5）基礎(chǔ)部分的安裝a、用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀及鋼卷尺測(cè)量基本部分在基礎(chǔ)上水平度及位置，調(diào)整好位置后，預(yù)埋螺栓擰上螺母，在導(dǎo)軌架垂直度未調(diào)整好之前不要擰死。b、在底架上加裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并擰緊連接螺栓，以后每次接節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)主弦管處涂上黃油以防生銹。c、安裝兩套緩沖架下端抵住基礎(chǔ)，用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，并裝上緩沖彈簧。d、將兩個(gè)吊籠套在導(dǎo)軌架上，并緩緩放置緩沖彈簧上。e、加一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并擰緊連接螺栓。f、將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好，分別在導(dǎo)軌架上并與吊籠用銷軸練接，并穿上開口銷。g、施工電梯避雷接地從主體避雷接地網(wǎng)與升降架底座連接。升降架頂部安裝避雷針，高度1?2米。6）試車a、加四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓，達(dá)到30KGM的預(yù)緊力距。b、安裝防護(hù)圍欄并用連接桿與導(dǎo)軌架連接牢靠。c、加第一道附著，附著距離基礎(chǔ)面約6米，用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過10mm。d、垂直度符合要求后擰緊附著架上的所有連接螺栓，并將底架用地腳螺栓固定好。e、接動(dòng)力電纜接電視運(yùn)行，檢查操作面板的按鈕是否正常如不符合要求必須重新調(diào)整，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。f、上下限位、極限和減速碰塊位置，使用限開關(guān)動(dòng)作后，升降機(jī)最低處距緩沖彈簧還有200mm

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工左右的距離，然后擰緊碰塊的固定螺栓。技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052g、調(diào)整下限位碰塊（下減速共用此碰塊）。慢速開動(dòng)升降機(jī)，協(xié)調(diào)碰塊位置，使下限位開關(guān)動(dòng)作后，極限開關(guān)距碰塊還有200mm的距離然后擰緊碰塊的固定螺栓。h、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高到一定的高度后，根據(jù)使用要求即可安裝上限位碰塊（上碰塊及上減速共用此碰塊），該碰塊的安裝可在接高在工作高度后進(jìn)行。上極限碰塊安裝應(yīng)保證升降機(jī)向上運(yùn)動(dòng)切斷極限開關(guān)電源后，距導(dǎo)軌架頂部距離約為2米，以后再進(jìn)行接高作業(yè)時(shí)，只需將碰塊拿下接到所要求的高度后將其裝好即可。各限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以效驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性可靠度。正常接高正常接高包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝和附著架的安裝。1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝當(dāng)升降機(jī)基本部分安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行正常加節(jié)接高，如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，可在地面將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24的高強(qiáng)度螺栓按規(guī)定力矩連接，借用輔助起重設(shè)備將接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組起吊安裝就位，可大大提高工作效率，如不能借用輔助設(shè)備，安裝人員可操作升降機(jī)本身的起重吊桿進(jìn)行接高作業(yè)。利用起重吊桿安裝導(dǎo)致架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用籠頂操作盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行：a）將吊籠開至下限位所允許的最低位置。b）將12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入籠內(nèi)。c）操作人員帶好聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的螺栓。扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升（注意在上升過程中，應(yīng)確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊桿不與導(dǎo)軌架和周圍建筑物干涉）。d）向上開動(dòng)吊籠，當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。e）放線翻門，使翻門搭在施工層上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至翻門上，用吊桿起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)，慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口吻合。f）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓并擰緊，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)向安全

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工方向，向下開動(dòng)吊籠進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052g）重復(fù)以上步驟，繼續(xù)加節(jié)接高。h）為防止吊籠冒頂，吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高時(shí)，頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不應(yīng)安裝齒條。注意：向上開動(dòng)吊籠時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約兩米時(shí)，應(yīng)用檢修速度上升以仿冒頂，控制吊籠運(yùn)行操作人員要站在籠頂以邊觀察吊籠的運(yùn)行情況，每次接高時(shí)就給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油、以免生銹。2）附著的安裝第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6m，然后每隔9m加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5m。附著安裝在結(jié)構(gòu)邊梁或頂板處，附著安裝步驟如下：a、首先將后聯(lián)接桿用U型螺栓與導(dǎo)軌架聯(lián)接。b、在地面將小架與前連接架用扣件聯(lián)接，將聯(lián)柱管用雙扣件與腳手架連接，用輔助起重設(shè)備或吊桿將小架和前聯(lián)接桿吊起，一端與后聯(lián)接桿相聯(lián)，另一端與聯(lián)柱管相聯(lián)。c、用經(jīng)緯儀測(cè)定后確定導(dǎo)軌架垂直在誤差要求范圍之內(nèi)，將各處扣件及螺栓擰緊（可調(diào)整后聯(lián)接桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）。d、附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8度。注意：每安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如超出要求，必須進(jìn)行校正。垂直度誤差小于H/1000，（H為導(dǎo)軌架安裝高度）且不大于30mm。工程名稱交底部位技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052本工程施工單位工序名稱施工電梯施工附著裝胃結(jié)構(gòu)圖工程名稱交底部位技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052本工程施工單位工序名稱施工電梯施工附著裝胃結(jié)構(gòu)圖1.4.7驗(yàn)收1、該施工電梯安裝完畢后，安裝隊(duì)伍自行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即整改。2、自檢合格后，由安裝負(fù)責(zé)人，安全管理人員、土建施工單位負(fù)責(zé)人和本機(jī)操作人員一同進(jìn)行參加驗(yàn)收。1.5拆卸施工工藝流程排架的拆除從樓層最上層拆起，分層拆除，在拆上層架排時(shí)，下搭設(shè)腳手架，嚴(yán)格遵守拆除順序，自上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，先拆最上層的欄桿、腳手板，然后是剪刀撐，小橫桿，大橫桿最后是立桿。運(yùn)至地面的架管統(tǒng)一整齊擺放，由機(jī)械運(yùn)出場(chǎng)外。升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆卸過程與安裝過程正好相反，可按下述過程進(jìn)行：首先拆下施工升降機(jī)的鋼筋運(yùn)送裝置和混凝土運(yùn)送裝置。拆除最上面一道附著架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架。

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工C、 拆除最上面一道附著架。技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052重復(fù)過程B,依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。重復(fù)過程C，將上面二道附著架也拆下。重復(fù)過程D、E直到電纜滑車系統(tǒng)部分。拆下電纜托架，將電纜整理到施工升降機(jī)上。重復(fù)以上相關(guān)步驟，直到最后只剩下升降機(jī)基礎(chǔ)部分。將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開電機(jī)制動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)，切勿吊籠撞底。拆掉升降機(jī)電源線及電纜筒與極限開關(guān)之間的連線，將電線筒和下電箱放好。將地面防護(hù)圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。拆掉驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。用起重設(shè)備將副吊籠與主吊籠、底架分開，放置在安全地方。松開地腳螺栓，將主吊籠連同底架部分拆除。。、 將各部分（包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)備入庫(kù)或轉(zhuǎn)移下一工地。2、安全施工注意事項(xiàng)升降機(jī)操作注意事項(xiàng)1）、升降機(jī)安裝后應(yīng)警醒吊籠額定載額的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。2）、升降機(jī)使用之前，必須檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目。a、檢查各螺栓緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。b、檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合及導(dǎo)線接頭情況等。c、檢查各種安全限位開頭動(dòng)作是否靈活，各碰塊有無(wú)移位。d、檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無(wú)突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250mm，檢查各部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑脂（參考升降機(jī)的潤(rùn)滑部分），新減速機(jī)應(yīng)在使用一周或50小時(shí)后清洗并更換潤(rùn)滑脂。e、e、給齒條加潤(rùn)滑油，給滾動(dòng)運(yùn)行的導(dǎo)軌主弦管加潤(rùn)滑脂。f、檢查道路進(jìn)出門防護(hù)圍欄們等開啟是否靈活，檢查各限位開關(guān)動(dòng)作情況。g、檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的齒合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

工程名稱施工單位交底部位本工程工序名稱施工電梯施工技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052技術(shù)交底記錄（一級(jí)）TJ1-052調(diào)整。h、在每次安裝結(jié)束后及在使用中每三個(gè)月均應(yīng)檢查一次防墜安全器的動(dòng)作情況，即對(duì)安全器進(jìn)行墜落試驗(yàn)后必須對(duì)安全器進(jìn)行復(fù)位。3）升降機(jī)的操作a、當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班時(shí)機(jī)的運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解除。b、檢查下電箱的電源開頭是否切斷。c、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分、軌道的使用和潤(rùn)滑情況。d、檢查齒輪、齒條的齒合間隙。e、檢查各限位開關(guān)、操作開關(guān)、急停按鈕是否正常。f、檢查運(yùn)行通道