P166(2)焊接熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。低碳鋼焊接時熱影響區(qū)可分為：融合區(qū)：焊縫和基體金屬的交接過渡區(qū)，很窄（0.1~1mm）。強度、塑性和韌性都下降。過熱區(qū)：被加熱到以上100~200℃至固相線溫度區(qū)間。正火區(qū)：被加熱到至以上100~200℃區(qū)間。部分相變區(qū)：被加熱到至溫度區(qū)間。各區(qū)段對焊接接頭性能的影響：熔合區(qū)：粗晶強度、塑性和韌性都下降，易引起應(yīng)力集中。過熱區(qū)：塑性和韌性下降，脆性增大。正火區(qū)：細小晶粒，力學(xué)性能優(yōu)于母材。部分相變區(qū)：晶粒大小不均，力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。減小熱影響區(qū)的方法：1.選擇正確的焊接材料，選擇正確的焊接參數(shù)、方法與焊接工藝；2.增加焊接速度（選擇恰當(dāng)?shù)暮附铀俣龋?.減小焊接電流；4.焊后正火處理。P167(3)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因是：焊接過程是一個極不平衡的熱循環(huán)過程，焊縫及其相鄰區(qū)金屬經(jīng)歷了驟熱驟冷的過程。在這個過程中，焊件各部分的溫度不同，隨后的冷卻速度也各不相同，因而焊件各部位在熱脹冷縮和塑性變形的影響下，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。焊接應(yīng)力不一定要消除，但是對于承受重載的重要構(gòu)件，壓力容器等一定要防止和消除。消除焊接應(yīng)力的辦法：1.選擇塑性好的材料；2.焊前對焊件預(yù)熱處理；3.選擇正確的焊接順序；4.避免焊縫截面過大以及焊縫過長；5.避免焊縫交叉，密集；6.選擇小能量焊接方法；7.錘擊焊，振動法等；8.反變形法；9.剛性夾持措施；10.機械矯正法，火焰加熱矯正法；11.焊后熱處理。P167(6)焊接變形的形式有：縱向和橫向收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪邊形。焊前，預(yù)防和減小焊接變形的措施：1.選擇塑性好的材料；2.焊前對焊件預(yù)熱處理；3.選擇合適的焊接材料，焊接順序。P166(7)焊條藥皮所起的作用：提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，防止空氣對熔化金屬的有害作用，對熔池的脫氧和加入合金元素，可以保證焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。在其他電弧焊中，如：氬弧焊中用氬氣取代藥皮；氣體保護焊中用取代、埋弧焊中用焊劑取代。P167(9)

焊條電弧焊氣焊埋弧焊氬弧焊二氧化碳氣體保護焊

質(zhì)量一般高高高較高生產(chǎn)率低較高高較高較高

焊條焊芯+藥皮焊芯+藥皮焊絲+焊劑焊絲+氬氣焊絲或焊芯+二氧化碳成本低較低高高較高應(yīng)用最廣，鋼、鑄鐵各種板厚直線焊縫與圓筒形工件的縱、環(huán)焊縫鋁、鎂、鈦及其合金；不銹鋼、耐熱鋼等。30mm一下厚度的低碳鋼和部分低合金鋼。焊接方法比較項目P177(1)厚薄不同的鋼板可以電焊，但厚板分流現(xiàn)象嚴重，焊接質(zhì)量差，因此壁厚差要盡量小。三塊薄鋼板搭接不可以進行電焊；點焊對工件厚度的要求：厚度小于4mm的薄板、沖壓結(jié)構(gòu)