資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。目錄TOC\o"1-2"\h\z1、編制原則及依據(jù)2、工程概況3、施工部署4、施工準備5、工程主要施工方法6、施工總平面布置7、工程質(zhì)量、工期保證措施8、安全、消防、保衛(wèi)管理9、環(huán)境保護與文明施工管理1編制原則及依據(jù)1.1編制原則1.遵循施工工藝規(guī)律、技術規(guī)律及安全生產(chǎn)規(guī)律,合理安排施工程序及施工順序;3.充分利用現(xiàn)有機械設備,擴大機械化施工范圍。提高機械化程度,改進勞動條件,提高勞動效率;4.合理布置施工平面圖,盡量減少臨時工程,減少施工用地,降低工程成本;5.采用流水施工方法。網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃,科學安排冬、雨季項目施工,保證施工能連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行。1.2編制依據(jù)1.76119部隊建筑工程施工招標文件及答疑文件。2.國家現(xiàn)行的建設安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面規(guī)范及重慶市有關法規(guī)條例。3.國家及郴州市強制性技術質(zhì)量標準,施工驗收規(guī)范、規(guī)程。4.有關工具性參考資料。5.建設單位對該項工程的介紹、期望和要求。6.施工現(xiàn)場關資料和數(shù)據(jù)。1.3工程使用的主要規(guī)范章程表1-1標準號名稱GB50026-93工程測量規(guī)范GB50007-建筑地基基礎設計規(guī)范GB50009-建筑結構荷載規(guī)范GB50010-混凝土結構設計規(guī)范GB50017-鋼結構設計規(guī)范GB/T50083-97建筑結構設計術語和符號標準GB107-87混凝土強度檢驗評定標準GBJ129-90砌體基本力學性能試驗方法規(guī)范GB50152-92混凝土結構試驗方法標準GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準GB50202-地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50345-屋面工程技術規(guī)范JGJ/T23-回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ27-鋼筋焊接接頭試驗方法標準2工程概括2.1工程概況76119部隊隨軍家屬樓建筑面積為654.6平方米,位于76119部隊營區(qū),共三層,為磚混結構,預計工期為100天。表2-1建筑項目主要特征表項目名稱隨軍家屬樓備注耐火等級二級抗震設防烈度6度主要結構形式磚混結構建筑層數(shù)3總建筑面積654．6㎡建筑構造及裝修墻體磚墻樓面鋼筋混凝土抹灰及裝修面層同上屋面柔性＋剛性防水門防盜門窗鋁合金窗3施工部署3.1施工總體目標3.1.1.嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工,嚴格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》(GB50300-),檢評各分部分項工程,確保工程質(zhì)量合格。2.嚴格執(zhí)行ISO9001:系列標準,加強工程質(zhì)量過程控制,確保各施工過程,施工工序受到嚴密監(jiān)控。3.1.總工期100天。詳見施工總進度計劃。3.1.1.創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場。杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故。2.爭創(chuàng)市文明建筑工地稱號。認真貫徹實施國家建設部《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)及國家有關衛(wèi)生的標準、規(guī)范。同時在環(huán)境保護、文明施工方面,公司將集優(yōu)勢資源,重點投入。3.2項目管理體系項目管理體系按照PDCA循環(huán)來進行即:策劃服務→組織實施→檢查結果→處理問題四個步驟,四個步驟的工作是經(jīng)過公司→項目部→作業(yè)班組來實現(xiàn)的。3.2.1項目管理思想執(zhí)行以工期為中心環(huán)節(jié),在保證工程質(zhì)量合格為前提,充分協(xié)調(diào)相關單位,保障實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量要求,在項目上嚴格質(zhì)量管理,實行質(zhì)量否決制。3.2.2項目管理機構1.項目部的組建公司按照相關要求和規(guī)定組建項目部,建立工程項目的管理體系。項目經(jīng)理是公司在項目上的全權代表,受法人委托行使項目管理權,在受權范圍內(nèi)負責項目的全方位、全過程管理,完成項目的各項管理目標,實現(xiàn)對業(yè)主的合同承諾。2.項目部各崗位主要職責建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責落實施工質(zhì)量控制責任,責任到人。(1)項目經(jīng)理A、負責質(zhì)量方針和項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標在本項目質(zhì)量工程的貫徹落實;B、負責項目執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系文件,實施企業(yè)質(zhì)量手冊和執(zhí)行項目質(zhì)量計劃,保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運行;C、建立項目各級質(zhì)量責任制,強化質(zhì)量管理,使建筑施工生產(chǎn)和服務處于嚴格受控狀態(tài);(2)項目副經(jīng)理、技術負責人負責制定階段質(zhì)量實施目標,并組織和指導責任部門的質(zhì)量工作的實施,并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。(3)材料員A、對進場的料具按施工現(xiàn)場平面布置圖存放,并做好保管和防護工作:B、嚴格按物資采購程序進行采購,確保物資采購質(zhì)量;C、組織對工程物資的驗收,確保使用合格產(chǎn)品,對進場的各種物資設備必須按質(zhì)量標準和發(fā)貨單進行檢驗和驗證:4、如實填寫物資憑證,保管好各項質(zhì)量記錄負責采購資料及驗證記錄的收集、整理;(4)質(zhì)檢員A、監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況,執(zhí)行和落實各項質(zhì)量管理制度和措施;B、組織檢查各工序的施工質(zhì)量,參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。C、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定;D、針對不合格品發(fā)出”不合格品報告”或”質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查其落實。3.3施工主要任務劃分表3-1施工主要任務劃分計劃一覽表序號施工主要任務施工單位1地基與基礎工程(±0．000標高以下工程)總承包單位2主體結構工程總承包單位3內(nèi)外墻砌筑工程總承包單位4樓地面及墻面、頂棚抹灰工程總承包單位5門窗、陽臺護欄、鋼結構專業(yè)分包6屋面及防水、隔熱、保溫工程專業(yè)分包7室內(nèi)水電安裝總承包單位8水電管線及底盒預埋及穿線,電視、電話、寬帶網(wǎng)等室內(nèi)管道及底盒的安裝總承包單位9防雷工程總承包單位本工程工程工期緊張。為了保證基礎、主體、裝修的有效穿插施工,處理好各工序間的交叉配合及盡可能地利用空間和時間資源,保質(zhì)保量如期完成施工任務,施工部署如下:3.3.1內(nèi)裝修工程根據(jù)進度安排,爭得設計和主管部門的同意后主體施工過程和完成后,及時插入砌筑、抹灰、內(nèi)抹等工序作業(yè),各工序相互穿插協(xié)調(diào),提供工作面。3.3.2屋面與外裝工程屋面工程在主體完工后插入進行,門窗在砌體施工開始時插入配合,待結構完畢后,分段從上至下進行,項目將充分考慮雨季施工相應施工措施。3.3.3安裝工程安裝工程不像土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段,它一般是與土建工程有關分部分項工程緊密配合,穿插進行的,其具體要求為:1.進場后積極做好前期的準備工作,做好避雷接地的工作;2.結構施工過程中進行機電管線的預埋和機電孔洞的預埋;3.隨著結構工程的施工,及時插入機電管道安裝工作,隨著粗裝修工程的施工,及時插入設備安裝;4.在結構施工期間,協(xié)助業(yè)主、設計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作;3.4施工進度計劃3.4.1工程階段目標控制計劃根據(jù)所確定工程總目標和階段如下:總工期目標:總工期100天。3.4.2施工流程1.結構施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則,組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工;2.室內(nèi)精裝修在粗裝修和機電安裝大部分完成后插入施工,這樣能夠減少相互污染和相互損壞的現(xiàn)象,可縮短施工工期;3.為實現(xiàn)各個目標,采取四級計劃進行工程進度的安排和控制。3.4.3各階段材料的組織保障計劃項目部對施工各階段的材料計劃做出詳細合理的安排,并嚴格實施計劃,以保證工期和質(zhì)量目標。4施工準備4.1技術準備4.1.1內(nèi)業(yè)技術準備1.認真閱讀、學習施工圖紙。學習施工規(guī)范、操作程序,寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。2.根據(jù)圖紙、圖紙會審與設計交底記錄制定相應技術措施及作業(yè)指導書報上級技術負責批準。3.學習施工方案,項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。4.施工員認真向工人進行施工技術交底及施工安全技術交底。5.備齊施工過程中的技術規(guī)范和參考資料,以及該工程所需的技術資料表格和工程質(zhì)量驗收表。4.1.2外業(yè)技術準備1.現(xiàn)場詳細調(diào)查及土建施工情況監(jiān)控,特別是基礎開挖過程巖石的取樣和巖石切面的完整性。2.建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施,組織入場及檢驗工作。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務承包商提供。3.出具相關材料及設備的測試、檢測、試驗合格資料。4.技術準備工作由項目經(jīng)理組織、技術負責主持分工,必須做到:準備項目齊全、執(zhí)行目標正確、內(nèi)容完整齊備。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅速,重在檢查落實。4.2試驗與檢驗準備工程施工中,工程試驗工作尤為重要。針對本工程制定出具體詳細的試驗計劃,報業(yè)主、監(jiān)理公司審批后嚴格實施。4.2.1試驗與檢驗管理程序.本工程檢驗和試驗由由項目技術負責人負責,施工、材料部門協(xié)助配合,試驗員具體實施的管理程序。1.材料送檢程序:材料進場——材料員驗收數(shù)量及質(zhì)保書——技術內(nèi)業(yè)收集資料向監(jiān)理報驗——通知試件工見證取樣送檢——取回報告—數(shù)據(jù)檢查、分析—交內(nèi)業(yè)處存檔備查,并報送監(jiān)理檢查2.過程檢驗送檢程序:施工過程準備——施工的同時隨機見證取樣制作試樣——按周期靜置或養(yǎng)護——送檢——取回報告——數(shù)據(jù)檢查、分析――交內(nèi)業(yè)存檔備查,并報送監(jiān)理檢查4.2.2試驗與檢驗的管理要求1.技術負責人——負責對試驗工作總體安排,理順管理體制,明確各部門主要人員職責。按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品標準,監(jiān)督檢查檢驗試驗計劃的實施。2.各專業(yè)工長——要對各自負責的專業(yè)施工質(zhì)量負直接責任。按計劃在工程施工過程中,檢驗試驗負責,根據(jù)工程進度計劃,提前安排和通知相關部門以及人員,作好材料準備。3.材料員——對供應物資的質(zhì)量負責,不但要提交完整的出廠證明,對那些明確規(guī)定進場后經(jīng)復驗才能用的材料,清點核實數(shù)量,外觀質(zhì)量檢查,根據(jù)驗收批要求,及時通知試驗員按規(guī)定見證取樣送檢。如不通知,發(fā)生漏做、少做試驗,甚至把不合格品用到了工程上,物資部門負責。4.試驗員——接受物資部門和專業(yè)責任工程師的委托,協(xié)助取樣,成型混凝土、砂漿試塊和材料試驗樣件等,統(tǒng)一編號管理,做好試塊養(yǎng)護工作,到齡期試塊的強度試驗工作,試驗記錄。對工程所有進場原材料檢驗和過程檢驗的取樣、制作、送檢工作的具體操作。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性,部位標識清晰明了,送檢及時,報告取回及時。4.3生產(chǎn)準備4.3.1合理而科學的勞動力組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要,制定現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務將由擁有高素質(zhì)的施工管理者、熟練的專業(yè)技術工人,且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。本工程相應的人力資源投入量較多。工程進度的需要,組織勞動力分期分批進場施工,具體詳各階段的勞動力需用計劃表。表4-1勞動力需用計劃表序號名稱數(shù)量備注1鋼筋工6鋼筋綁扎2架子工及模板工6模板工程施工3砼工8混凝土澆筑4磚工7砌體施工5抹灰工5裝飾施工6電焊工1鋼筋焊接(持證、經(jīng)現(xiàn)場考核合格)7水電工1臨時用電安裝、維修8普工15土石方運輸及打雜工作等9測量放線工2經(jīng)培訓合格后專門配合測量施工員10油漆工5裝飾施工4.3.2機械設備配置 根據(jù)施工計劃要求,配備足夠的完好的施工機械設備,施工設備應合理配套,事先檢修,提高完好率和利用率,并按要求時間入場。表4-3主要施工機具設備配置表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1灰砂攪拌機DJ-2504臺2交直流電焊機BX-9302臺3鋼筋彎曲機WGJ-321臺4鋼筋調(diào)直機JQ-81臺5砼振動器P504臺6卷揚機1臺7打夯機65Kg3臺土、石方回填5工程主要施工方法5.1施工測量5.1.1建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng),必須從整個施工過程考慮,從開挖、基礎墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上,然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣,以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。5.1.2裝修施工測量1.在結構施工測量中,按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上,作為裝修施工的控制依據(jù)。2.地面:在四周墻上彈出50cm水平線,作為面層施工高程控制線。3.墻面:結構施工中,在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線,根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。4.門窗洞口:室外墻體結構完成后,用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線,再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關系彈出,水平控制線由+50cm線向上量出,保證門窗相對位置準確。5.1.3測量人員配備現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名,進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。其它細尺寸和輔助檢查線,施工平面標高測設由施工員親自實施。5.1.4測量儀器設備配置自備水平儀1臺,５０米鋼卷尺6把;5米鋼卷尺20把;墨斗2個;吊線錘2個;５米鋁合金塔尺1根;粗、細絲廣線若干米;油漆(紅色)、紅、藍鉛筆若干支。5.1.5測量復查、驗收程序測量負責將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成,須由專職質(zhì)檢人員檢查認同后,申請公司技術質(zhì)量部門進行定位驗收。公司驗收合格后,請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎開挖工序,未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復測,即”換手復測”,減少因失誤造成重復、累計誤差。5.2基礎工程5.2.1片石基礎1.片石基礎開挖前,以作基礎定位放線的投射點,并防止在基礎開挖過程中,場內(nèi)積水流入坑(槽),擋土等作用。2.在基礎開挖施工中,基坑周邊搭設防護架。3.由于工期緊,基礎施工采用全面開挖的方式進行施工。5.3主體工程5.3.1模板工程1.結構施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程模板體系采用木模板體系。2.各樓層的柱、梁模采用九夾板作面板,50×100木枋加固。4.模板的拆除(1)模板拆除的順序,應遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(2)拆墻、梁板模板時,操作人員應站在安全處,待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。(3)拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。(4)拆模期限:側(cè)面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除;底模應在同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定強度時方可拆除。5.3.2鋼筋工程 1.鋼筋加工整個現(xiàn)場結構鋼筋施工采用場外加工制作。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位,采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。2.鋼筋連接工程結構用鋼筋的接頭,應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。受力鋼筋直徑d≥22mm時宜采用機械連接。新Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機械連接方式,另外Ⅱ級鋼直徑＜22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊,豎向構件中直徑＞14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長,直徑≤14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。3.鋼筋綁扎(1)剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距,計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上,然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。(2)梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進行。(3)板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時,應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開,其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處,應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。5.3.3混凝土工程本工程全部使用商品混凝土,施工前,須對取樣復驗,復驗合格后,方能使用。1.剪力墻混凝土的澆筑剪力墻混凝土澆筑前,底部應填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時,布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍謱訚仓駬v,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。2.梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用”趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。剪力墻、梁的立面,采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。5.混凝土澆筑與振搗的一般要求:澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6.施工縫的留置與處理(1)施工縫的留置剪力墻的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處;其它砼構件混凝土澆筑時,原則上不留施工縫,如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫,施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi),與板連成整體的大截面梁,施工縫留在板底面以下20-30mm處。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。雙向板、懸臂梁必須留施工縫時,其位置須經(jīng)設計單位同意。樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi),且與梯板垂直?；A與剪力墻留有施工縫,設置在基礎頂位置。(2)施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑,必須徹底清除殘渣,并用壓力水沖洗干凈,充分潤濕后,刷高一級水泥漿一道,采用不原設計強度高一等級的無收縮水泥配置的混凝土澆筑密實,并應加強養(yǎng)護。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa且不小于留置施工縫后48小時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水充分濕潤,澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,接縫處的混凝土應仔細振搗密實。5.3.4砌體工程1.材料準備(1)頁巖空心磚、夾氣混凝土砌塊:必須滿足設計要求和國家有關規(guī)范要求,GB13545－92《燒結空心磚和空心砌塊》,GB13544－《燒結多孔磚》,GB5101－98《燒結普通磚》,磚進場必須有質(zhì)保書和驗收批數(shù)量作試驗,送檢合格后方可進行使用,使用規(guī)格:190×190×115mm,190×90×53mm。對進場的砌塊材料應分類堆放整齊,掛牌標識,并做好防雨措施。(2)水泥:礦渣硅酸鹽水泥,必須具有質(zhì)保書和抽檢報告(特別是安定性試驗)合格后方可使用,符合GB175－1999。(3)砂:長江特細砂,細度模數(shù)大于0.7,含泥量小于3％,必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。(4)增塑劑(砂漿王)采用外購砂漿王,替代傳統(tǒng)的石灰膏在滿足砂漿和易性和強度的條件下,能使水泥與砂充分結合,其耐久性比普通砂漿有明顯提高,后期強度高,摻量為水泥重量的2‰。2.拌制砂漿(1)砌體采用M5混合砂漿,攪拌前先進行配合比設計,配合比應用重量比,計量精度為:水泥范圍為2%,砂及摻合料為5%,采用機械拌制,攪拌時應嚴格稱量,投料順序為砂→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于1.5分鐘。(2)每樓層或250㎡砌體的各強度等級的砂漿,應不少于一組(每組6塊)試塊。3.工藝流程本工程框架內(nèi)外填充墻均采用加氣混凝土空心砌塊,其施工工藝如下:彈線彈線預留、預埋、設拉結筋設構造柱或鋼筋混凝土帶找平立皮數(shù)桿排磚摞底掛線拌制砂漿砌磚或砌塊驗評砌筑施工要點(1)基層清理將砌筑墻部位的樓地面,剔除高出撂底面的凝結灰漿,并清掃干凈。(2)彈線:砌筑前,應校核龍門板上的軸線,并彈出墻的中線和邊線,以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。(3)找平:墻砌筑前,應按設計標高,用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后,應在高出設計樓(地)面＋50cm的墻面上,彈出水平線,以控制墻體細部(包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等)的標高。(4)立匹數(shù)桿:磚墻的匹數(shù)桿,應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位,其間距不大于12mm,當采用外腳手架操作時,匹數(shù)桿應設在里面,當采用里腳手架砌筑時,匹數(shù)桿宜設在外面。(5)排磚摞底:在砌筑前,均應根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度,排磚基礎要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖,進行排磚摞底,經(jīng)試排合格后,方能拉通線砌筑,作為向上施工的標準。(6)掛線:厚度一磚及其以下的砌體墻應單面掛線,操作過程中,應經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等,遇有偏差,及時糾正。(7)砌筑:砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,砌塊應隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時,應用普通頁巖磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿。4.砌筑總質(zhì)量要求(1)橫平豎直為使砌體均勻受壓,不產(chǎn)生剪切水平推力,砌體灰縫應保證橫平豎直。(2)砂漿飽滿為保障能夠砌體均勻受力,要求水平灰縫砂漿飽滿,厚薄均勻,灰縫厚度一般為8～12mm,砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,但嚴禁用水沖漿灌縫。(3)錯縫砌筑為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力,砌體排列得原則應遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫得原則,避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。錯縫得長度一般不應小于60mm。(4)接槎可靠砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。填充墻,應與框架總預埋得拉結筋連接,隔墻和填充墻得頂面和上部結構接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。對留斜槎得,斜槎長度不應小于砌筑高度得2/3,拉結筋得數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm得鋼筋,間距沿墻高不得超過50mm,伸入兩側(cè)墻中每邊均應小于500mm,埋入長度從墻得留槎處算起,每邊不小于500mm,末端應有900彎鉤。5.3.5屋面工程1.水泥砂漿找平層砂漿施工前,應先根據(jù)設計坡度和厚度拉線,用與找平層相同的砂漿做灰餅,灰餅間距不得大于2m,找平層的分隔縫留設與保溫層的排氣槽同。砂漿鋪設應由遠到近,由高到低的程序進行,每格內(nèi)應一次連續(xù)鋪成,用2m的方尺找平,要進行二次壓光,表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時均要抹成光滑的圓弧,圓弧半徑不得小于150mm;雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不應大于5mm,空隙應平緩變化,每米長度內(nèi)不應多于一處。2.屋面防水卷材(1)材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試,嚴格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標,復驗時有一項不合格,堅決要求退場。(2)施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點,重點進行卷材補強和密封;防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上,用密封材料封嚴,再將卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為:卷材端口上翻至女兒墻壓頂下,固定固定方法同上,外做防水砂漿保護。屋面保溫層設置在防水卷材上,為25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。保溫板不應缺棱掉角,材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。3.施工注意事項(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2)找平層要留分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。(3)在作找坡層以前,應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子,巴子間距15～18m,并將屋面打掃干凈,鏟除砼浮渣,澆水濕潤,將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點。在找坡過程中,一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層,要求抹平壓實,在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當強度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m。(5)將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實,油膏面稍高出找平層2～3mm。(6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無漏刷。(7)防水層施工時,在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層,防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi),防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。5.4裝修工程本工程裝飾工程的施工順序,采用先頂棚后內(nèi)墻面,先基層后面層,先上后下的施工原則,以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響,達到一個優(yōu)良整體的裝飾效果。5.4.1抹會工程1.墻面抹會工程(1)基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕,對較光滑的墻面,要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上,待結硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。(2)”打巴出柱”:根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線,并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度,先在左右墻角上各作一個標準砂灰”巴”,然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個”巴”(注意位置在踢腳線上),再拉通線,每隔1.5m左右作”灰巴”。待灰漿巴結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶(柱),以上下”巴子”為準,用尺方推平等待干凝。(3)抹底層砂漿:首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿,用力適當,大致進行找平,隨手抹成粗糙表面。(4)抹中層砂漿:待底層砂漿凝結后抹中層砂漿,砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平,并應用木砂板壓實搓毛,以達到平整密實而又粗糙。抹完后,應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度,并應及時進行修整。中層砂漿凝結后,應適當噴水養(yǎng)護,保持墻面濕潤。(5)抹面層水泥砂灰:應在中層砂漿凝結后開始涂抹,罩面時用鐵板壓實,接著用硬尺枋刮平,最后用搓砂板搓平。2.天棚抹灰(1)施工準備C、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況,提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙,一般距頂棚板底1.8m。D、將表面凸出部分鑿平,如有缺陷應鑿到實處,用1:2水泥砂漿分層抹平。(2)操作工藝A、基層處理:將板底鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平面板控制線。C、抹底層砂灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,刷界面處理劑,抹底層砂漿,應在抹時用力擠壓,并應隨手抹成粗糙表面。D、抹中層砂灰:待底層砂漿凝結后,即開始抹中層灰漿,厚度宜為6mm,先從頂棚角開始,上灰后應重復擠壓,并應用刮尺趕平,然后用木砂板搓抹,使中層砂漿表面粗糙。(3)天棚抹灰施工要點:A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。C、抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應符合設計要求,且應待頂棚的中層砂漿抹完后進行。灰線抹灰應分遍成活,底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹,表面應趕平、修整、壓光。5.4.2涂料1.作業(yè)條件對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢,并預先加以覆蓋?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌ぁ⑵鹕?、松散等缺陷,正常溫度氣候條件下,一般抹灰面齡期不得少于14d,砼基層齡期不得少于一個月。表面含水率要不大于10%。2.施工工藝表5-2施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物,填補空洞,清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染3.涂料面層施工涂料若是高濃縮型,施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理,然后倒入托盤,用刷子蘸料涂刷,為了避免流掛,就少蘸勤蘸,并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?第一遍施工完畢后,一般干燥6h以上,才能進行下一道工序施工。第二遍涂料應比第一遍稠,施工方法同第一遍,若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質(zhì)量要求:涂料的表面質(zhì)量,絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩,顏色、刷紋要一致,無砂眼,無明顯的刷紋,裝飾線、分色線平直(接5m線檢查),其偏差不大于1mm,外窗框潔凈。4.施工注意事項:(1)涂料稀釋方法,施工溫度及使用方法等,應嚴格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。(2)面層涂料成膜前應避免沾水,給排水管道處應作好防水措施。(3)涂料施工后房間應自然通風,禁止人為烘烤,防止表面泛黃,開裂或起皮。5.4.3樓地面工程施工程序為:結構層清理→水泥漿結合層一道→1:2(體積)水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光(三遍),其施工要點如下:1.基層應掃凈,用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅,間距1.5m。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂漿。2.鋪灰時先在基層均勻掃素水泥漿(水灰比0.4～0.5)一遍,隨掃隨鋪砂漿,用木杠壓實、刮平,木抹子搓揉壓實使砂漿與基層粘貼密實。3.面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時,須采取防裂措施。4.稍干,用鐵抹子壓光,分三遍成活。頭遍提漿;拉平,將終凝時二遍壓光,開始終凝時進行第三遍壓光,將抹紋壓平、壓實、壓光交活。用抹光機壓光時,砂漿應比手工壓光干硬底部稍干。5.砂漿過稠,可略灑水,過稀撒干水泥砂(水泥:砂＝1:1,體積比,砂須過3mm篩,切忌撒干水泥),靜置10～20min,收水后壓光,用木尺檢查平整度。6.面層壓光1d后用鋸沫、砂或草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護7～10d,每天灑水2～3次。5.4.4外墻面工程本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。施工質(zhì)量的優(yōu)劣,既與建筑美觀息息相關,又與建筑安全緊密聯(lián)系。應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。1.選材:根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚,材料色質(zhì)應有嚴格保證,既有利于整體美觀又便于分倉排版。2.測量墻體垂直度,確定各層標高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點標志,形成外墻整體控制網(wǎng)格。3.面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行,粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排,施工中做到接縫均勻、清爽、順直,為使建筑美觀,應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。5.4.5鋁合金門窗施工1.施工準備:(1)鋁合金門窗在工廠加工制作,在施工現(xiàn)場進行組合安裝,為防止碰撞后變形、磨損,安裝場地應先平整、掃凈。(2)對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等,并對其外形、平整度檢查校正,合格后方可安裝。(3)安裝前,要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙,空隙不夠時,要先將洞口修整好;空隙太大,則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等,確保安裝位置準確。2.安裝方法(1)安裝時施工程序為:預留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1:2水泥砂漿(密封)——→墻面內(nèi)外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏(2)門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔,埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定。(3)門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫,填嵌1:2水泥砂漿,外表面留5—8mm深槽口,便于填嵌防密封膏,以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導致滲水,防水密封膏要求表面平整光滑。5.5安裝工程5.5.1施工順序1.施工順序原則根據(jù)本工程的特點以及業(yè)主要求,決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調(diào)試的施工總體原則進行該工程施工作業(yè)。施工總體原則是平面按各層工作面展開,立體按單項工程的工序有序進行,兼顧各區(qū)間作業(yè),點線結合。2.給排水工程施工順序主體施工中,當土建進度施工到一定樓層后,先插入塔樓排水的立管安裝(立管安裝要求在主體斷水后兩個月內(nèi)完成),立管完成后,轉(zhuǎn)入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝,裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。塔樓支管的UPVC管安裝在土建對廚衛(wèi)地面標高基準線作出標識后插入。3.電氣工程施工順序根據(jù)該工程的具體情況,結合本工程的情況,為達到整個工程的如期按質(zhì)完成,確定施工順序原則如下:施工入場后,首先進行圖紙會審及交底,并迅速插入隨主體的預留預埋;在土建砌體形成后,抹灰施工前,將墻體內(nèi)的線管、線盒敷設位。5.5.2電氣工程主要施工方案1.防雷安裝主要施工工序:接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶(網(wǎng))安裝→二次接地電阻測試2.管線敷設主要施工工序:熟悉圖紙→隨主體結構預埋線管及接線盒→清理預埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預埋墻體內(nèi)線管→清管穿鐵絲引線→預埋開關及插座線盒3.導線敷設導線敷設程序:管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。在管內(nèi)穿線前,應清掃所有的預埋電線管路,在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線,由于本工程線管多為鋼管,在穿線前應在管口套上塑料護口,以保證在拉線過程中不損傷導線。4.配電箱(柜)安裝(1)主要施工程序:預留安裝孔洞→開箱檢查→箱柜安裝→測試→接線→通電試驗→編號。5.照明器具安裝主要施工工序:預留預埋→器具檢查→本體安裝→通電試驗。5.5.3給排水工程施工方案1.預留預埋(1)施工前做好預留、預埋前的圖紙(各專業(yè)及建施、結施)資料的準備工作。(2)套管的安裝方式:用于一般墻體、梁不論給水還時排水,均采用碳鋼套管,用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管,預埋樓板上的立管采用預留孔洞的方法,在管道安裝上采用碳鋼套管,預留預埋套管的直徑一般情況下應比管道直徑大兩個規(guī)格。(3)在預留、預埋工作中要注意配合工作程序,在柱、梁、剪力墻預留、預埋施工中,應在支撐模板、扎筋后進行。除一般情況外,還應根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采取靈活的方式進行解決。2.給水管道安裝本工程給水管采用PP-R管道。(1)PP-R管道間的連接應采用電熔連接。PP-R管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接,應采用專門的過渡管件,該過渡管件一端可與聚丙烯管道熱熔連接,另一端則與金屬配件絲或法蘭連接,對于預留管頭的位置采用加長型絲堵,以利于及戶今后使用方便。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定,明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調(diào)作業(yè),支架固定方式及位置的確定,既要牢固可靠又不要影響整體裝飾效果。下:(3)水壓試驗生活給水泵出水管試驗壓力為1.3Mpa,其余生活給水管試驗壓力為0.8Mpa。3.排污管道安裝(1)支吊架設置與安裝該工程排水支管及雨水、空調(diào)排水均采用UPVC管(2)柔性鑄鐵管安裝材質(zhì)要求:管件外光內(nèi)潔,無任何明顯缺陷,無毛刺,無余砂。承口法蘭密封斜面,光滑、圓整、無鑄瘤缺陷和溝痣。(3)排水支管安裝支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位,找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴,預留管口裝上臨時封堵。廚房、衛(wèi)生間的穿板預留排水管為大便器0.40米,存水彎0.60米(均以室內(nèi)地坪標高為準),以方便以后用戶的使用。(5)排水主干管道安裝本工程的排水主干管道主要布置在地下,施工前,應與通風管道、噴淋管道及橋架等協(xié)調(diào)好各自的位置及標高,以防止管道出現(xiàn)位置打架現(xiàn)象。6.潔具安裝(1)、衛(wèi)生潔具應保證潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求,外形規(guī)矩,造型周正美觀,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣不滑,色調(diào)一致排水栓和地漏安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏現(xiàn)象,地漏水封高度不得小于50mm。(2)、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位采取牢固可靠的防滲、防漏措施。(3)、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整.6施工總平面布置6.1施工場地條件場地經(jīng)過營區(qū)道路可直接通往施工現(xiàn)場。業(yè)主提供的施工水電源位于施工現(xiàn)場旁邊;其施工分部分項工程多,必須按施工階段的不同科學規(guī)劃、統(tǒng)籌、動態(tài)管理,確保施工正常有序進行。6.2施工平面布置原則6.2.1施工平面布置原則施工總平面布置合理與否,將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順利進行,具體的施工平面布置原則為:1．現(xiàn)場布置盡量緊湊,節(jié)約用地。2．臨時設施的布置,應便于施工管理及工人的生產(chǎn)和生活,使工人至施工區(qū)的距離最近,往返時間最少,辦公用房應靠近施工現(xiàn)場且盡量使用現(xiàn)場原有建筑。3．短運輸、少搬運。4．控制臨時設施規(guī)模,降低臨時設施費用。6.2.2施工總平面布置內(nèi)容1．施工場地狀況及場地主要出入口交通狀況。2．各施工階段施工平面布局按施工需要相應變化。3．擬采用的施工方案、施工程序及順序。4．半成品、原材料、周轉(zhuǎn)材料堆放加工需要。5．滿足不同階段、多個承包人、各種專業(yè)作業(yè)隊伍對宿舍、辦公場所及材料儲存、加工場地的需要。6.3施工平面布置及說明6.3.1臨時設施布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,施工準備期及基礎階段現(xiàn)場只考慮搭設臨時辦公室,工人宿舍場外租賃。施工十層后場內(nèi)重新布置6.3.2主要機械設備布置所有施工機械必須合理布局以滿足施工需要,安裝位置應確保安拆方便、材料裝卸方便且運距較短、材料堆場易于設置。對周邊無交通妨礙和安全危害。6.3.3堆場及加工場地布置本工程堆場主要用于鋼筋、架料、砌體、水泥、砂石堆放,加工場地主要有木材加工場。7工程質(zhì)量、工期保證措施7.1工程質(zhì)量保證措施7.1.11.質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標——達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》一次驗收合格。質(zhì)量檢驗項目一次合格率100%。其中主體工程、裝飾工程、屋面防水、安裝工程必須優(yōu)良,按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300－)規(guī)定要求,精心組織,精心施工。2.建立健全質(zhì)量保證體系(1)在質(zhì)量目標確定后,建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,確立目標責任制,層層簽訂責任狀。(2)強化質(zhì)量管理,建立健全三級質(zhì)量檢查網(wǎng),做到定崗位、定責任、定標準。(3)完善管理辦法:建立健全質(zhì)量管理制度,嚴格交接程序,關鍵部位重點檢查,嚴把質(zhì)量關。3.項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量手冊及程序文件編制本項目的《項目質(zhì)量計劃》,并以此指導工程全部施工過程及創(chuàng)優(yōu)活動,項目質(zhì)量控制流程見《項目質(zhì)量控制圖》。4.按照質(zhì)量計劃的要求,由項目經(jīng)理部組織本項目的質(zhì)量體系運行,認真填寫質(zhì)量體系運行記錄及各種施工控制記錄。5.質(zhì)量保證支持性文件(1)質(zhì)量程序文件依據(jù)GB/T19001—ISO9001質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式建立并保持文件化的質(zhì)量體系。在工程全過程中運作實施。文件內(nèi)容包括:A、《質(zhì)量保證手冊》;B、包含GB/T19001—ISO9001體系要素和程序文件;C、其它質(zhì)量文件包括:各種操作規(guī)程、管理規(guī)程、作業(yè)指導書、工法等。質(zhì)量記錄、表格、圖紙。支持性文件—相關的法規(guī)、標準、規(guī)范等。(2)文件資料控制現(xiàn)場設資料室統(tǒng)一管理程序文件資料,對質(zhì)量體系持續(xù)有效運行起作用的各個場所都使用相應文件的”受控”有效版本7.1.2質(zhì)量保證組織措施和制度1.建立項目質(zhì)量保證組織機構(1)我司有健全的質(zhì)量管理體系,在本行業(yè)中率先經(jīng)過了ISO9001質(zhì)量體系認證,使工程質(zhì)量有更可靠的保證。(2)項目質(zhì)量管理和控制按公司ISO9001質(zhì)量保證模式進行管理(詳公司質(zhì)量體系組織機構圖和職能要素分配表)。(3)按照我公司程序文件操作,以標準化工作統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量管理。2.質(zhì)量保障措施(1)加大對設計的協(xié)調(diào)的力度,可大大減少設計修改和不必要的返工。因此必須重視圖紙會審,積極主動地與設計進行協(xié)調(diào)和溝通與配合,以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與機電工程、土建工程和精裝修工程之間的有效合理銜接,為施工提供充分詳細的施工依據(jù),確保工程質(zhì)量和進度。(2)材料設備的選型及其質(zhì)量標準的確定A、按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求確定其產(chǎn)品的質(zhì)量標準;B、嚴格樣品報批制度,經(jīng)過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見;C、嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購;D、對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制;8安全、消防、保衛(wèi)管理8.1安全管理目標本工程的安全管理目標為:杜絕重傷事故,輕傷事故頻率底于千分之四。為完成這一目標,在施工中要始終貫徹”安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行國務院、建設部關于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,確保無重大工傷事故。8.2安全管理體系8.2.1組織管理體系1.建立組織結構體系成立由項目部專職安全員為首,各施工單位安全員參加的”安全生產(chǎn)管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2.項目主要人員的安全職責(1)項目經(jīng)理A、貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度,結合項目工程的特點及施工全過程的情況,制定本項目各項安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督實施。B、組織落實施工組織設計中安全技術措施,監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度的落實,領導和組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中的安全問題,及時解決。C、對施工現(xiàn)場的施工安全生產(chǎn)負責。(2)項目副經(jīng)理A、負責監(jiān)督、檢查、落實施工方案、技術措施中有針對性的安全技術措施。B、主持安全防護設施和設備的驗收工作,并有針對性的進行整改,隨時進行檢查,杜絕不安全因素的產(chǎn)生。(3)技術負責人A、在組織編制施工方案、技術措施中,要有針對性的制定安全技術措施。B、協(xié)助安全防護設施和設備的驗收工作,負責編寫整改措施。(4)安全監(jiān)督員A、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及國家、行業(yè)、地方、企業(yè)等有關安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,協(xié)助項目領導搞好安全施工,創(chuàng)立文明安全工地。B、深入施工現(xiàn)場各作業(yè)環(huán)境,按規(guī)定認真監(jiān)督檢查,掌握安全生產(chǎn)狀況,糾正違章作業(yè),消除不安全因素,檢查發(fā)現(xiàn)的不安全問題,及時進行改正。C、做好項目工程安全管理基礎資料的收集,歸檔成冊,建立各種臺賬。8.2.2建立管理制度1.每月召開一次”安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會,總結前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。2.嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經(jīng)原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。3.建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。,4.建立并執(zhí)行班前安