塔吊的安全專項施工方案一、塔吊根底施工掌握要點：（一） 、塔吊根底混凝土強度等級不低于C35，根底外表平坦度允許偏差1/1000。（二） 、埋設件的位置、標高、垂直度、預埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求。（三） 、混凝土根底完成應閱歷收合格后，方可使用。（四） 、混凝土根底四周應修建邊坡和排水設施，并應與基坑保持肯定安全距離。（五） 、塔吊的金屬構(gòu)造及全部電氣設備的金屬外殼，應有牢靠的接地裝置，接地電阻不應大于4歐姆。二、塔吊安裝掌握要點：（一） 、塔吊的安裝必需由取得建立行政主管部門頒發(fā)的安裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進展，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。（二） 、在塔吊安裝前，必需根據(jù)報批程序申報《塔吊安裝專項施工方案》，安裝人員要嚴格根據(jù)相關(guān)單位和技術(shù)人員批準的《塔吊安裝專項施工方案》進展施工。（三）、安裝塔吊時，必需將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝堅固牢靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。（四） 、塔吊安裝過程中，必需分階段進展技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應進展整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動牢靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷狀況下，塔身和根底平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后，方可交付使用。（五） 、采納高強度螺栓連接的構(gòu)造，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采納扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并應按裝配技術(shù)要求擰緊。（六） 、安裝塔吊的過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必需特殊留意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做具體檢查。（七） 、在緊固要求有預緊力的螺栓時，必需使用特地的可讀數(shù)的工具，將螺栓精確地緊固到規(guī)定的預緊力值。（八） 、塔吊塔身升降時，應符合以下要求：1、 升降作業(yè)過程，必需有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆卸螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應只準一人操作，必需聽從指揮信號；2、 升降應在白天進展，特別狀況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；3、 風力在四級及以上時，不得進展升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大到達四級時，必需馬上停頓，并應緊固上、下塔身各連接螺栓;4、 頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；5、 升降時，必需調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最終一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再實行其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；6、 升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可連續(xù)下一動作；7、 升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。三、塔吊的附著錨固掌握要點：（一） 、塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿意塔吊的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計。（二） 、裝設附著框架和附著桿件，應采納經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應采納附著桿進展調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。（三） 、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10度。（四）、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。（五）、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應準時增設與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。（六） 、塔吊作業(yè)過程中，應常常檢查錨固裝置，發(fā)覺松動或特別狀況時，應馬上停頓作業(yè)，故障未排解，不得連續(xù)作業(yè)。（七） 、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；四、塔吊拆卸掌握要點：（一） 、塔吊的拆卸必需由取得建立行政主管部門頒發(fā)的拆卸資質(zhì)證書的專業(yè)隊進展，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。（二） 、在撤除因損壞或其它緣由而不能用正常方法拆卸的塔吊時，必需根據(jù)技術(shù)部門和監(jiān)理方批準的安全拆卸方案進展。（三） 、塔吊拆卸前，應根據(jù)出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人和監(jiān)理方審批后，作為拆卸作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業(yè)，必需由經(jīng)過特地培訓并取得作業(yè)證的人員完成。對于拆卸的塔吊，拆卸工人必需遵照以下原則：1、 了解塔吊的性能。2、 必需具體了解并嚴格根據(jù)說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進展作業(yè)，嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆卸程序做任何改動。3、 熟知塔吊拼裝或解體各拆卸部件相連接處所采納的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對于有潤滑要求的螺栓，必需按說明書的要求，按規(guī)定的時間，用規(guī)定的潤滑劑潤滑。4、 了解每個拆卸部件的重量和吊點位置。5、 作業(yè)過程中，拆卸工人必需對所使用的機械設備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。（四）、拆卸作業(yè)前檢查工程應符合以下要求：1、 混凝土根底應符合技術(shù)要求；2、 對所拆卸塔吊的各機構(gòu)、各部位、構(gòu)造焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進展檢查，使隱患排解于拆卸作業(yè)之前；3、 對自升塔式塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架構(gòu)造、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進展檢查，準時處理存在的問題;4、對采納旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進展檢查，確認無誤前方可使用；5、 對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進展檢查，不合格者馬上更換；6、 檢查拆卸作業(yè)中配備的塔吊、運輸汽車等幫助機械，應狀況良好，技術(shù)性能應保證拆卸作業(yè)的需要；7、 拆卸現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應具備拆卸作業(yè)條件；8、 安全監(jiān)視崗的設置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已到達要求。（五） 、塔吊的拆卸作業(yè)應在白天進展。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停頓作業(yè)。（六） 、指揮人員應熟識拆卸作業(yè)方案，遵守拆卸工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進展指揮。全部參加拆卸作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)覺指揮信號不清或有錯誤時，應停頓作業(yè)，待聯(lián)系清晰后再進展。（七） 、拆卸人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全愛護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟識并仔細執(zhí)行拆卸工藝和操作規(guī)程，當發(fā)覺特別狀況或疑難問題時，應準時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。（八） 、在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的塔吊時，嚴禁只拆卸一個臂就中斷作業(yè)。（九） 、在拆卸上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應依據(jù)出廠說明書的