SMT制程改善方案2013年3月周仁波SMT制程改善方案2013年3月周仁波1內(nèi)容

原因分析24

主板不良分布3133各因素占不良比率改善對策效果預(yù)期35總結(jié)36內(nèi)容原因分析24主板不良分布3133各因素占不良比率2

主板不良分布圖總計SMT7-12月份智能產(chǎn)能688523總不良數(shù)40895不良比率5.94%責(zé)任部門SMT（制程不良）采購、品質(zhì)部裝配其他故障項目芯片類虛焊連接器類虛焊、連焊芯片類連錫0402類物料少件、偏位、側(cè)立物料不良裝配不良其他不良數(shù)量4620590062639493887930002740不良率0.67%0.86%0.91%1.38%1.29%0.44%0.40%不良比重11.3%14.4%15.3%23.2%21.7%7.3%6.7%累計不良率3.82%2.12%累計不良比重64%22%7%7%主板不良分布圖總計SMT7-12月份智能產(chǎn)能683原因分析故障類原因分析因素劃分芯片類連焊、虛焊印刷機錫膏印刷不穩(wěn)定機鋼網(wǎng)開孔未做優(yōu)化法貼片偏移機PCB板阻焊工藝不良料漏檢、以及印刷工位作業(yè)不良人連接器類連焊、虛焊、偏移印刷機錫膏印刷不穩(wěn)定機引腳共面性不良料貼片偏移機漏檢、以及印刷工位作業(yè)不良人0402類物料缺件、偏移、側(cè)立、直立貼片機配件（飛達、滑塊、排線、吸嘴、PLUNGER）磨損機元件可焊性不良料貼片機使用的壓縮空氣中含水、油影響貼裝精度機物料不良物料封裝不良料物料本體不良料物料可焊性、連接器類元件共面性不良料裝配不良裝配手法不對法員工作業(yè)不良人其他軟件類（不穩(wěn)定）、環(huán)境、特殊因素環(huán)原因分析故障類原因分析因素劃分芯片類連焊、虛焊4原因分析作業(yè)員責(zé)任心不強機器老化配件精度不夠滿足不了工藝要求物料本體不良車間潔凈度不達標(biāo)檢驗方法不對作業(yè)員熟練度不夠主板不良設(shè)備人員物料方法環(huán)境生產(chǎn)崗位人員流動頻繁設(shè)備無法滿足生產(chǎn)工藝要求工藝執(zhí)行不到位物料封裝不良壓縮空氣不干凈車間溫濕度控制效果不佳靜電接地不良部分工藝文件缺失原因分析作業(yè)員責(zé)任心不強機器老化配5各因素占不良比率要素機料人法環(huán)其他（軟件類、以及其他特殊情況）不良數(shù)量1607088796577662713701372不良率2.33%1.29%0.96%0.96%0.20%0.20%占不良類比率39.30%21.71%16.08%16.20%3.35%3.35%各因素占不良比率要素機料人法環(huán)其他（軟件類、以及其他特殊情況6設(shè)備

設(shè)備無法滿足生產(chǎn)工藝要求引進AOI檢測設(shè)備（后期更換設(shè)備）周仁波3月30號機器老化配件精度不夠根據(jù)西門子售后評估報告購買配件更換唐正、王勤心、周仁波4月15號前壓縮空氣不干凈工裝設(shè)備科提出改善方案王勤心4月15號前設(shè)備-改善對策設(shè)備設(shè)備無法滿足生產(chǎn)工藝要求引進AOI檢測設(shè)備7人員

作業(yè)員熟練度不夠改變培訓(xùn)方式、增加培訓(xùn)次數(shù)周仁波4月份執(zhí)行生產(chǎn)崗位人員流動頻繁增加員工福利、改善業(yè)余生活人力資源4月份作業(yè)員責(zé)任心不強實行激勵考核增加案例培訓(xùn)周仁波、工藝員4月份人員-改善對策人員作業(yè)員熟練度不夠改變培訓(xùn)方式、增加培訓(xùn)次數(shù)8物料物料本體不良品質(zhì)部安排專人及時處理紀(jì)工4月份滿足不了工藝要求SMT組織相關(guān)部門跟進解決唐正、工藝員4月份物料封裝不良零件質(zhì)檢科改變來料檢驗方式謝工4月份物料物料本體不良品質(zhì)部安排專人及時處理紀(jì)工滿足不了工藝要求S9方法檢驗方法不對增加MMI、OQC檢驗工序周仁波、陳工、紀(jì)工3月份工藝執(zhí)行不到位完善SMT工藝規(guī)范實行責(zé)任制周仁波3月份部分工藝文件缺失增設(shè)SMT工藝專員更新并完善工藝文件周仁波、唐正3月份方法檢驗方法不對增加MMI、OQC檢驗工序周仁波、陳工、紀(jì)工10設(shè)備-投入成本及直通率提升改善項目時間途徑（內(nèi)容）預(yù)計投入成本設(shè)備原因占不良比率改善后預(yù)計提高合格率明細總金額設(shè)備現(xiàn)階段改善過濾裝置空壓機過濾裝置改良以及更換SMT貼片設(shè)備過濾濾芯3萬2.33%1.3%增加檢驗設(shè)備AOI（光學(xué)檢測設(shè)備）兩臺60萬更換設(shè)備配件購買3*8飛達、F5排線更換、HS50滑塊、吸嘴、PLUNGER、MPM真空擋板等120萬3*8供料器MPM真空擋板設(shè)備-投入成本及直通率提升改善項目時間途徑11人、法、料-投入成本及直通率提升改善項目時間途徑（內(nèi)容）預(yù)計投入成本因素占不良比率改善后預(yù)計提高合格率明細總金額人待定增加員工待遇、實行考核、加強培訓(xùn)車間每月安排5千對員工進行考核5.5w（每年）0.96%0.4%料即刻品質(zhì)安排專人跟進并及時反饋協(xié)助解決、改變來料檢驗方法//1.29%0.64%法即刻增設(shè)工藝員崗位優(yōu)化工藝、增加案例培訓(xùn)、增加PCBA終端檢驗、MMI測試OQC、工藝員、作業(yè)員崗位工資、MMI測試夾具費用、培訓(xùn)費用50W（）0.96%0.5%累計3.2%1.54%人、法、料-投入成本及直通率提升改善項目時間途徑（內(nèi)12總結(jié)改善對象成本目前不良率提升直通率機163W2.33%1.3%料/1.29%0.64%法50W0.96%0.5%人5W0.96%0.4%累計188W5.94%2.8%預(yù)計改善后直通率為96.86%目前外協(xié)板直通率為96.3%總結(jié)改善對象成本目前不良率提升直通率機113謝謝謝謝14存在問題設(shè)備使用年限較長相關(guān)配件出現(xiàn)磨損較為嚴(yán)重（供料器、滑塊、排線、吸嘴、PLUNGER，MPM真空擋板等），影響錫膏印刷、貼片工序的穩(wěn)定性。公司所使用的空壓機是油壓機提供的壓縮氣體里含水含油潔凈度，差污染貼裝頭的讀數(shù)頭、光柵、導(dǎo)致貼裝出現(xiàn)偏位、缺件、側(cè)立問題?，F(xiàn)有貼片設(shè)備無法很好滿足智能機的貼裝工藝要求（對特殊元件彈片、側(cè)鍵、攝像頭連接器貼裝效果不理想），性能不穩(wěn)定頻繁報錯影響生產(chǎn)效率。設(shè)備-現(xiàn)狀氣路中油水出現(xiàn)泄漏排線磨損存在問題設(shè)備-現(xiàn)狀氣路中油水出現(xiàn)泄漏排線磨損15購買新配件（供料器、滑軌、排線、印刷機真空擋板）對磨損配件進行更換處理，西門子售后已對貼片設(shè)備做了檢測并提供報告要求工裝設(shè)備科改善壓縮空氣過濾裝置，提高壓縮空氣潔凈度（3月完成）?，F(xiàn)有設(shè)備穩(wěn)定性暫無法徹底改善，引進新設(shè)備（AOI）將不良控制在制程前段（待評審）設(shè)備-改善對策西門子售后服務(wù)現(xiàn)場評估報告AOI測試壓縮空氣改善鏈接1鏈接2鏈接3購買新配件（供料器、滑軌、排線、印刷機真空擋板）對磨損配件進16料-改善對策存在問題：物料封裝不良；導(dǎo)致物料損耗、貼片缺件、偏移并且影響生產(chǎn)效率（見案例一）。滿足不良工藝要求；PCB板焊盤阻焊工藝不良，導(dǎo)致芯片類連焊、虛焊（見案例二）。本體性能不良（CPU、重力感應(yīng)器、阻容感）導(dǎo)致功能失效，來料共面性、可焊性不良物料（連接器類）導(dǎo)致爐后虛焊（見案例三）。改善措施：要求品質(zhì)部安排專人對物料不良問題進行跟蹤反饋并及時處理。對于PCB阻焊工藝不良導(dǎo)致的問題及時與相關(guān)部門開會解決要求零件質(zhì)檢科改善檢驗方法加強來料檢驗封裝問題案例一PCB板阻焊工藝不良案例二CPU不良批次案例三料-改善對策存在問題：封裝問題案例一PCB板阻焊工藝不良案例17人-改善對策存在問題：人員流動性大；現(xiàn)有工資待遇無法很好吸引員工，12年SMT人員平均流失率為9.6

%，車間配置為；88人員流失數(shù)量為；93人一年中更換2個批次人員，平均在職時間為6個月，經(jīng)常出現(xiàn)人員招聘不及時，生產(chǎn)任務(wù)只能通過加班加點或者新手短期急促上崗來解決，對產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來很大壓力。作業(yè)員熟練度不夠；由于員工流動頻繁車間對員工的培訓(xùn)工作欠缺，出現(xiàn)部分員工不熟悉全部的工作內(nèi)容就安排上崗的情況。作業(yè)員責(zé)任心不強；目前的激勵制度不能實現(xiàn)良好效果，員工對待工作不重視。產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。改善對策：目前大部分公司都存在人員流動性大的問題需要公司人力資源對員工福利以及業(yè)余生活進行改善以增加員工的忠誠度，車間在計劃繁忙時期實行輪休制緩解員工的工作壓力。因人員流動性大需加強培訓(xùn)，減少復(fù)雜的理論知識增加通俗易懂的現(xiàn)場解說，改變培訓(xùn)方式針對不同工序做相應(yīng)培訓(xùn)做好崗前培訓(xùn)，每周安排一次培訓(xùn)工作。完善車間激勵制度，對關(guān)鍵工序進行質(zhì)量考核（PCBA爐后檢驗后做代碼標(biāo)記跟蹤）。每天早會對質(zhì)量問題展開分析并做好案例對相關(guān)崗位人員進行培訓(xùn)。人-改善對策18法-改善對策存在問題：部分工藝文件缺失；智能機導(dǎo)入了部分細間距的芯片、連接器對錫膏印刷、元件貼裝要求高，目前SMT只具備通用的工藝文件，各細節(jié)的工藝文件欠缺。工藝執(zhí)行不到位；現(xiàn)制程中對員工的作業(yè)要求較高，關(guān)鍵工序人員存在作業(yè)不良問題，沒有對各工序的作業(yè)員進行全面監(jiān)督，。檢驗方法不對；SMTPCBA主要依靠目檢，工序單一不能很好對批次主板質(zhì)量問題進行把關(guān)改善措施：增加SMT工藝員專員對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化并制作各類工藝文件。對質(zhì)量問題做案例分析并定期針對相關(guān)工序做培訓(xùn)。對各生產(chǎn)工序做標(biāo)識代碼實行質(zhì)量責(zé)任制，改變吃大鍋飯概念。增加MMI測試、OQC檢驗流程對主板進行專檢把關(guān)MMI功能測試各標(biāo)識代碼OQC檢驗鏈接一鏈接二鏈接三法-改善對策存在問題：MMI功能測試各標(biāo)識代碼OQC檢驗鏈接19SMT工藝規(guī)范SMT工藝規(guī)范20引進AOI設(shè)備

引進AOI設(shè)備(自動光學(xué)檢測)；隨智能機PCB板密度增加以及元件尺寸的減小，元件貼裝工藝的性能逐漸到達極限，提高貼裝性能成為在大規(guī)模生產(chǎn)中實現(xiàn)高成品率的關(guān)鍵。造成成品率低的原因比較復(fù)雜，其中之一是貼裝不能夠完成得很好，因此為實現(xiàn)無缺陷組裝經(jīng)常需要對貼片機的X-Y數(shù)據(jù)進行調(diào)整。缺陷可能會由于各種原因而產(chǎn)生，如果不能迅速糾正，這些缺陷很快就會給產(chǎn)線增加很多檢驗-調(diào)整-再檢驗的工作量，從而產(chǎn)生限制產(chǎn)能以及直通率的“瓶頸”。引進AOI設(shè)可以改善貼片合格率避免人員漏檢。AOI光學(xué)

檢測設(shè)備改善對象0402類物料少件、移位不良數(shù)量9493不良比率1.38%預(yù)計檢測率提高1%鏈接2引進AOI設(shè)備

引進AOI設(shè)備(自動光學(xué)21PCBA各生產(chǎn)工序代碼標(biāo)示說明

目前SMT對各檢驗工序以及生產(chǎn)工序做代碼標(biāo)記來跟蹤各工序作業(yè)情況。便于對異常問題的追溯以及責(zé)任的劃分。每種型號PCB上都有以下絲印框；1-5代表5個工序，作業(yè)員在完成作業(yè)后做自己的代碼來記錄作業(yè)情況。1和2為爐后QC代碼分別代表檢驗PCBA部分，3-4為測試錄碼與校準(zhǔn)工序的作業(yè)代碼，5為MMI測試工序的作業(yè)代碼。

12345CPU面外觀檢驗工序作業(yè)員代碼反面外觀檢驗工序作業(yè)員代碼錄碼工序作業(yè)員代碼校準(zhǔn)工序作業(yè)員代碼MMI測試工序作業(yè)員代碼PCBA各生產(chǎn)工序代碼標(biāo)示說明

目前SMT對各檢驗工序以及生22增加MMI功能測試工位

增加MMI功能測試工位；現(xiàn)公司使用的貼片機已有10年，24小時不間斷生產(chǎn)方式對設(shè)備的磨損相當(dāng)大。智能機的貼片物料較功能機多近一半，對貼片要求更高，產(chǎn)出故障率明顯增加。目前大多數(shù)OEM廠家都對PCBA做MMI（功能）測試，這樣做的目的是為了提高組裝直通率，而我司是軟件測試后直接到三樓組裝，因此故障無法在裝配前段控制，導(dǎo)致裝配直通率低出現(xiàn)返修物料損壞等問題?，F(xiàn)決定增加MMI功能測試提高主板組裝直通率。MMI功能測試夾具檢測對象芯片類連錫、虛焊不良數(shù)量100883不良比率1.46%預(yù)計檢測率提高1.2%鏈接4增加MMI功能測試工位

增加MMI功能測23增加終端QC抽檢

目前SMT貼片只有爐前、爐后安排人員自檢，外面OEM一般檢驗?zāi)Ｊ綖?；生產(chǎn)

自檢

爐后AOI設(shè)

備檢驗QC專檢的模式，這種模式雖然會增加人工成本但可以檢出大部分主板的外觀質(zhì)量問題減少維修成本。鑒于目前貼片外觀問題比較多情況下SMT已與品管部門協(xié)商增加OQC抽檢對主板外觀問題進行專檢把關(guān)。SMTOQC抽檢流程鏈接OQC抽檢增加終端QC抽檢目前SMT貼片只有爐前、24

壓縮空氣改善

加強設(shè)備保養(yǎng)與維護；公司所使用的空壓機是油壓機提供的壓縮氣體里含水含油，雖然加裝了多級過濾裝置但是問題一直得不到很好的解決，臟污的氣體不但給貼片機造成了很大的傷害（電路板故障）而且嚴(yán)重影響貼裝精度。氣體的排泄也成了車間環(huán)境主要污染源之一影響產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)要求做全面的設(shè)備氣路清潔工作，改變空壓機壓縮空氣輸出端過濾裝置。鏈接3

壓縮空氣改善

鏈接325通訊總裝分廠SMT車間設(shè)備評估報告部門：總裝分廠SMT唐正日期：2013-1-15鏈接1通訊總裝分廠SMT車間部門：總裝分廠SMT日期：2013-126簡介

公司機器為2003和2004年購買的機器,現(xiàn)機器已使用Siplace機器已十年,目前機器能夠正常生產(chǎn),但在整個的生產(chǎn)過程中不是一直很穩(wěn)定的狀態(tài)，會出現(xiàn)0402元件貼片移位、側(cè)立、少件的現(xiàn)象較多，貼片精度不高。因此我們特組織西門子工程師、工裝設(shè)備科人員及SMT工程及生產(chǎn)人員對現(xiàn)有貼片設(shè)備進行了一次檢查評估。機器型號:HS50F5HM成員:

AUX唐正王勤心周仁波

AMS唐勇智

工作內(nèi)容:檢查機器工作狀態(tài),并提出改善意見

簡介27下一頁生產(chǎn)線配置

PinterHS50HS50

F5HMOven

PinterHS50F5HMOven

PinterHS50F5HMOvenSMTCSMTBSMTA下一頁生產(chǎn)線配置PinterHS5028機器軟件版本及使用年限機器型號序列號機器軟件版本使用年限HS501686-12025873SW503.049年HS501672-120265066SW503.049年F5HM748-12025877SW407.039年HS501563-12022130

SW503.0410年F5HM593-12027130SW407.0310年HS501673-120265066SW503.049年F5HMSW407.0310年以上（二手機器）2*8feeder9--10年機器軟件版本及使用年限機器型號29下一頁機器狀態(tài)線別機型問題描述解決方案A線HS501673-1202066元件相機偏暗調(diào)整相機亮度OIS(統(tǒng)記拋料數(shù)據(jù))不能使用重新安裝

吹氣電磁閥報錯

更換鍵盤目前不好用更換偶爾機器零點關(guān)機后啟動偏移機器做年檢機器氣路含油多更換氣管,改善供氣A線F5HM（此機器為二手機器）元件相機偏暗

調(diào)整相機亮度Segment24偏差太大（此機為二手機器，已使用好多年，買來時就這樣）已被禁用送維修中心維修機器氣路含油多更換氣管,改善供氣F5HM大排線磨損露銅更換下一頁機器狀態(tài)線別機型問題描述解決方案元件相機偏暗調(diào)整相機亮30線別機型問題描述解決方案

B線

HS50（1563-12022130）

4個元件相機偏暗調(diào)整相機亮度OIS(統(tǒng)記拋料數(shù)據(jù))不能使用重新安裝Z軸皮帶老化更換鍵盤目前不好用更換gantry1segment410

12貼片偏位送維修中心維修或換八爪魚機器氣路含油多更換氣管,改善供氣gantry2segment1、12偏差大調(diào)整B線

F5HM(593-12027130)元件相機偏暗

調(diào)整相機亮度OIS(統(tǒng)記拋料數(shù)據(jù))不能使用重新安裝segment6偏差大R/VD軸經(jīng)常報錯送維修中心維修機器氣路含油多更換氣管,改善供氣線別機型問題描述解決方案4個元件相機偏暗調(diào)整31線別機型問題描述解決方案C線HS50(1686-12025873)4個貼片頭元件相機偏暗調(diào)整相機亮度OIS(統(tǒng)記拋料數(shù)據(jù))不能使用重新安裝鍵盤目前不好用更換4個吹氣電磁閥老化.更換機器氣路含油多更換氣管,改善供氣C線

HS50(1672-12025086)四個懸臂元件相機偏暗

調(diào)整相機亮度OIS(統(tǒng)記拋料數(shù)據(jù))不能使用重新安裝Gantry1吹氣電磁閥老化更換鍵盤為替代產(chǎn)品，目前不好用更換Gantry34Z軸滑塊有點磨損更換機器氣路含油多更換氣管,改善供氣C線

F5HM(748-12025877)元件相機偏暗調(diào)整相機亮度機器氣路含油多改善供氣OIS(統(tǒng)記拋料數(shù)據(jù))不能使用重新安裝RV頭校正不過更換八爪魚或送維修大排線磨損露銅更換線別機型問題描述解決方案4個貼片頭元件相機偏暗調(diào)整相機亮度O32

針對以上現(xiàn)象，希望改進設(shè)備的一些磨損及老化部件來提升提升SMT的生產(chǎn)品質(zhì),現(xiàn)通過平時生產(chǎn)情況及品質(zhì)的異常對設(shè)備提出以下改善意見:建議先更換設(shè)備已磨損的配件.對相機進行亮度調(diào)整,統(tǒng)一相機亮度,減少貼片異常及拋料3設(shè)備進行年檢服務(wù),對氣路進行維護.更換易損件針對年檢服務(wù)檢查出來的問題進行改善對機器做精度檢測6將機器升至當(dāng)前最高版本.7飛達已使用9到10年,一些齒輪磨損嚴(yán)重,容易引起設(shè)備拋料和貼片不良

建議針對0402以下的元件使用3*8mm,目前很少有公司使用老式2*8飛達，這種飛達廠家早已停產(chǎn)，按公司現(xiàn)有飛達狀態(tài),建議新購30把（其中金頭飛達24把，銀頭飛達6把）；12/16飛達新購6把，24/32飛達新購3把（由于現(xiàn)在智能機連接器類元件比較多，連接器類元件吸拾位置較小，精度要求較高，老飛達齒輪都有磨損，晃動較大，不能滿足這類元件的生產(chǎn)要求）8建議更新一批新的吸嘴，將一些使用很久的有裂紋的吸嘴換掉，以保證品質(zhì)針對以上現(xiàn)象，希望改進設(shè)備的一些磨損及老化部件來提升33建議更換的備件明細如下配件號配件名稱數(shù)量單位數(shù)量單價總價00320165S02Z滑塊215595.911191.803003526-03吹氣電磁閥611377.078262.4200351498-03真空閥桿256600.5115012.7500341183s01氣管1612201.583225.2800368211s02真空分配盤51644.523222.600335990-01HS50讀數(shù)頭1113501.9613501.9600324968-01F5HM讀數(shù)頭1113351.3113351.3100341181-03HS50八爪魚1169289.5169289.5100344772-01F5HM八爪魚1147506.9447506.9400333652-06925吸嘴2561180.4629511.600322602-04904吸嘴1061180.4611804.600346192S02F5HM大排線2124347.5848695.16電腦鍵盤31200600合計275175.93其中備件00341181-03可考慮維修，預(yù)估維修費為32000元,00344772-01為28000元,具體以實際檢測為準(zhǔn).建議更換的備件明細如下配件號配件名稱數(shù)34建議新購的備件備件號備件名稱數(shù)量單位數(shù)量單價總價001410993*8金頭飛達24138365.89920781.36001410883*8銀頭飛達6130153.77180922.620014109212/16飛達6116167.5597005.30014109324/32飛達3121556.7464670.22合計1263379.5

此項目投資從長遠看是有必要的，即使后面買新機器也是需要的，既可改善產(chǎn)品質(zhì)量，也能提高貼片精度。建議新購的備件備件號備件名稱數(shù)量單位數(shù)量35設(shè)備改善服務(wù)項目以上價格均含17%的增值稅.此價格可免費升級到505.04SP2備注：以上所有項目加起來共1648535.93元，具體最終價