發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)及定冷水系統(tǒng)培訓(xùn)完整資料氫系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求1、發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)（含置換介質(zhì)系統(tǒng)）及氫氣壓力自動(dòng)控制裝置應(yīng)能滿足發(fā)電機(jī)充氫、自動(dòng)補(bǔ)氫、排氫及中間氣體介質(zhì)置換工作的要求，應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)測和保持氫氣的額定壓力、規(guī)定純度及冷氫溫度等。2、發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)為閉式氫氣循環(huán)系統(tǒng)，熱氫通過發(fā)電機(jī)的氫氣冷卻器由冷卻水冷卻。發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器宜采用多片套管式結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器由賣方提供，材質(zhì)采用BFe30白銅管。3、發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)置氫氣干燥器（吸附式），設(shè)有氫氣濕度在線檢測儀（進(jìn)口），其入口應(yīng)設(shè)樹脂型除油器，干燥裝置應(yīng)保證在額定氫壓下機(jī)內(nèi)氫氣露點(diǎn)不大于-5℃同時(shí)又不低于-25℃。發(fā)電機(jī)充、補(bǔ)氫氣的露點(diǎn)≤－50℃。干燥器氫氣處理量應(yīng)不小于100Nm3/h。發(fā)電機(jī)設(shè)液位檢測報(bào)警裝置。4、為了測量氫氣冷卻器的冷氫和熱氫，共埋置4個(gè)雙支熱電阻（Pt100三線制）。5、兩側(cè)氫氣冷卻器冷卻水流量分別由兩個(gè)閥門站分路控制，氫氣冷卻器進(jìn)出水管路應(yīng)對(duì)稱布置。6、對(duì)氫冷發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)的要求。1）氫冷卻器冷卻水直接冷卻的冷氫溫度一般不超過46℃。氫冷卻器冷卻水進(jìn)水設(shè)計(jì)溫度38℃。2）氫氣純度不低于95%時(shí)，應(yīng)能在額定條件下發(fā)出額定功率。但計(jì)算和測定效率時(shí)的基準(zhǔn)氫氣的純度應(yīng)為98%。3）機(jī)殼和端蓋，應(yīng)能承受壓力為1.0MPa歷時(shí)15分鐘的水壓試驗(yàn)，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部氫爆不危及人身安全。4）氫氣冷卻器工作水壓為0.35MPa以上時(shí)，試驗(yàn)水壓不低于工作水壓的2倍。5）冷卻器應(yīng)按單邊承受0.8MPa壓力設(shè)計(jì)。6）發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)中在額定氫壓下，漏氫量小于_11__Nm3/24h。三、氫氣系統(tǒng)的主要特征大容量水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)，為冷卻定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，要求建立一套專門的供氣系統(tǒng)。這種系統(tǒng)應(yīng)能保證給發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫和補(bǔ)漏氣，自動(dòng)地監(jiān)視和保持電機(jī)內(nèi)的額定壓力、規(guī)定的純度以及冷卻器端的氫溫。各種不同型號(hào)的汽輪發(fā)電機(jī)，供氣系統(tǒng)基本上相同，其主要特征如下：1、氫氣由中央制氫站或儲(chǔ)氫罐提供。2、輸氫管道上設(shè)置有自動(dòng)氫壓調(diào)節(jié)閥保持機(jī)內(nèi)為額定氫壓。當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣溶于密封油被帶走而使氫壓下降或機(jī)內(nèi)氫氣純度下降需要進(jìn)行排污換氣時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥自動(dòng)補(bǔ)氫。3、設(shè)置2臺(tái)冷凝式氫氣干燥器，以除去機(jī)內(nèi)氫氣的水分，保持機(jī)內(nèi)氫氣干燥和純度。4、設(shè)置一套氣體純度分析儀及氣體純度計(jì)，以監(jiān)視氫氣的純度。專門用于監(jiān)視換氣的完成情況。5、在發(fā)電機(jī)充氫或置換氫氣的過程中，采用二氧化碳(或氮?dú)?作為中間介質(zhì)，用間接方法完成，以防止機(jī)內(nèi)形成空氣與氫氣混合的易爆炸氣體。本汽輪發(fā)電機(jī)是采用水氫氫冷卻方式，定子繞組為水冷，轉(zhuǎn)子繞組為氫氣內(nèi)冷，鐵芯為氫氣外部冷卻。發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)換，自動(dòng)維持氫壓穩(wěn)定，維持氫氣純度均由外部氣體控制系統(tǒng)保證。氫氣系統(tǒng)的運(yùn)行1、發(fā)電機(jī)氣體置換氣體置換應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜止或盤車時(shí)進(jìn)行，同時(shí)密封油系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行。如出現(xiàn)緊急情況，可在發(fā)電機(jī)減速時(shí)進(jìn)行氣體置換，但不允許發(fā)電機(jī)在充入二氧化碳?xì)怏w下高速運(yùn)行。發(fā)電機(jī)氣體置換采用中間介質(zhì)置換法，充氫前先用中間介質(zhì)(二氧化碳或氮?dú)?排除發(fā)電機(jī)及系統(tǒng)管路內(nèi)的空氣，當(dāng)中間氣體的含量超過95％(C02)，95％(N2)，(容積比，下同)后，才可充入氫氣，排除中間氣體，最后置換到氫氣狀態(tài)。這一過程所需的中間氣體為發(fā)電機(jī)和管道容積的2～2.5倍，所需氫氣約為2～3倍，發(fā)電機(jī)由充氫狀態(tài)置換到空氣狀態(tài)時(shí)，其過程與上述類似，先向發(fā)電機(jī)引入中間氣體排除氫氣，使中間氣體含量超過95％(C02)，97％(N2)后，方可引進(jìn)空氣，排除中間氣體。當(dāng)中間氣體含量低于15％以后，可停止排氣。此過程所的需氣體為發(fā)電機(jī)和管道容積的1.5～2倍。2、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的補(bǔ)氫排氫正常運(yùn)行時(shí)，由于下述原因發(fā)電機(jī)需補(bǔ)充氫氣：1)由于存在氫氣泄漏，故必需補(bǔ)充氫氣以保持壓力；2)由于密封油中溶解有空氣，至使機(jī)內(nèi)氫氣污染純度下降：需排污補(bǔ)氫，以保證氫氣純度。正常運(yùn)行時(shí)氫氣減壓器整定值為0.5MPa；3、氫氣純度要求氫氣是易燃易爆性氣體。在密閉容器中，當(dāng)氫氣與空氣混合，氫的含量為4％～75％，即形成易爆炸的混合氣體。我國發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定：“一般要求發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度保持在96％以上。低于此值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污”。國外大容量氫冷(包括水氫氫冷)發(fā)電機(jī)，如660MW水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)要求機(jī)內(nèi)的氫氣純度不低于97％或98％。大容量氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)要求保持高純度的氧氣，其主要目的是提高發(fā)電的效率，從經(jīng)濟(jì)方面考慮。因?yàn)闅錃饣烊肟諝饣蚣兌认陆禃r(shí)，混合氣體的密度隨氫氣純度的下降而增大，使發(fā)電機(jī)的通風(fēng)摩擦損耗也隨著氫氣純度的下降而上升。一臺(tái)運(yùn)行氫壓為0.5MPa、容量為907MW的氫冷發(fā)電機(jī)，其氫氣純度從98％降到95％時(shí)，摩擦相和通風(fēng)損耗大約增加32％，即相當(dāng)于損失685kW。一般情況下，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)的氫氣壓力不變時(shí)，氫氣純度每降低l％，其通風(fēng)摩擦損耗約增加11％。我國發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程又規(guī)定：“當(dāng)氫氣純度降低到92％或者氣體系統(tǒng)中的氧氣超過2％時(shí)，必須立即進(jìn)行排污”，這說明運(yùn)行的氧氣純度在92％～95％之間時(shí)，除對(duì)效率有所影響外，并無嚴(yán)重危害。當(dāng)然，長期運(yùn)行在這個(gè)氫氣純度范圍是不經(jīng)濟(jì)的。所以又規(guī)定了一個(gè)必須立即排污的下限。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的純度下降的主要原因，是密封瓦的氫側(cè)回油帶入溶解于油的空氣，或密封油箱的油位過低時(shí)從主油箱的補(bǔ)充油中混入空氣。氫氣純度低，其中的有害雜質(zhì)主要是水分和空氣的氧。在干燥的氫氣中，含氧量的多少也可反映氫氣的純度。故有的發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)中，通過對(duì)含氧量的監(jiān)視來監(jiān)視氫氣的純度，一般要求氫氣中的含氧量低于2％。對(duì)于大容量發(fā)電機(jī)，由于氫氣純度要求更高，故要求其氫氣中的含氧量更低，小于l％。4、氫氣的濕度要求1）濕度的表示方法濕度是表示氣體中水蒸氣含量的一個(gè)物理量。氫氣濕度的表示方法主要有以下三種。（1）絕對(duì)濕度。是指單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量，單位為g/m3。（2）相對(duì)濕度。是指在某一溫度下，每立方米氣體所含水蒸氣的質(zhì)量與同溫度下每立方氣體所能含有的最大水蒸氣質(zhì)量(即飽和水蒸氣的質(zhì)量)之比。相對(duì)濕度常用％表示。（3）露點(diǎn)。是指氣體在水蒸氣含量和氣壓不變條件下，冷卻到水汽飽和(出現(xiàn)結(jié)露)時(shí)的溫度。氣體中的水蒸氣含量愈少，使其飽和而結(jié)露所要求的溫度越低。反之，水蒸氣含量愈多，降溫不多就可出現(xiàn)結(jié)露。因此，露點(diǎn)的高低是衡量氣體中水蒸氣含量的一個(gè)尺度。2）對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣濕度的要求氫冷發(fā)電機(jī)不僅對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣的純度有規(guī)定要求，而且對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣的濕度也有規(guī)定要求。濕度過高，不僅影響繞組絕緣的電氣強(qiáng)度，而且還會(huì)加速轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的應(yīng)力腐蝕，以致出現(xiàn)裂紋，并很快的擴(kuò)展。我國早期頒發(fā)的《發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定，發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)必須監(jiān)視濕度，而其相對(duì)濕度不得超過85％。最近，在GB/T7064—1996基礎(chǔ)上，又頒發(fā)了適用于國產(chǎn)200MW及以上氫冷發(fā)電機(jī)的我國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T651—1998《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求》，規(guī)定機(jī)內(nèi)氫氣濕度和供發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫用的新鮮氫氣濕度均以露點(diǎn)溫度表示。氫氣濕度的標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的氫氣允許濕度高限：發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度為5℃及≥10℃時(shí)，發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的氫氣允許濕度高限(露點(diǎn)溫度r。)為-5℃及0℃，允許濕度的低限為露點(diǎn)溫度=-25℃。發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度：穩(wěn)定運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，以冷氫溫度和內(nèi)冷水入口水溫中的較低值，作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度值。停運(yùn)和開、停機(jī)過程中的發(fā)電機(jī)：以冷氫溫度、內(nèi)冷水入口水溫、定子線棒溫度和定子鐵芯溫度中的最低值，作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度值。（2）供發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫用的新鮮氫氣正常壓下的允許濕度：對(duì)新建、擴(kuò)建電廠(站)，露點(diǎn)溫度，≤-50℃：對(duì)己建電廠(站)，露點(diǎn)溫度≤-25℃。對(duì)進(jìn)口的發(fā)電機(jī)，應(yīng)按制造廠規(guī)定的氫氣濕度標(biāo)準(zhǔn)掌握：如制造廠無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)200MW以下氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣濕度允許值，可參照此標(biāo)準(zhǔn)確定。在新的濕度標(biāo)準(zhǔn)中，不但規(guī)定了機(jī)內(nèi)允許濕度的高限，而且規(guī)定了機(jī)內(nèi)允許濕度的低限。規(guī)定低限，主要是怕氣體太干燥引起絕緣材料收縮，造成固定結(jié)構(gòu)松弛，甚至?xí)菇^緣墊塊產(chǎn)上裂紋。（3）氫氣濕度過高的影響。機(jī)內(nèi)氫氣濕度過高時(shí)，一方面會(huì)降低氫氣純度，使通風(fēng)摩擦損耗增大。效率降低：另一方面，不僅會(huì)降低繞組絕緣的電氣強(qiáng)度(特別是達(dá)到結(jié)露時(shí))，而且還會(huì)加速轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的應(yīng)力腐蝕。特別是在較高的工作溫度下，濕度又很大時(shí)，應(yīng)力腐蝕會(huì)使轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)出現(xiàn)裂紋，而且會(huì)很快地發(fā)展。機(jī)內(nèi)氫氣濕度過高的主要原因有以下幾種：可能是制氫站出口的氫氣濕度過高；可能是氫氣冷卻器漏水；對(duì)于水氫氫冷卻方式或水水氫冷卻方式的發(fā)電機(jī)，還有可能是定、轉(zhuǎn)子繞組的直接冷卻系統(tǒng)漏水。密封油的含水量過大或氫側(cè)回油量過大。如果軸封系統(tǒng)中氫側(cè)回油量大，再加上油中含水量大(要求含水量控制在500ppm以下)，從密封瓦的氫側(cè)回油中出來的水蒸氣就會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)殼內(nèi)氫氣的濕度。5、氫氣系統(tǒng)信號(hào)1）氫氣純度—低氫氣純度低報(bào)警是指氣體純度監(jiān)測裝置中的純度儀低報(bào)警觸點(diǎn)發(fā)出，該信號(hào)表明發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣純度低于設(shè)定的極限。設(shè)定氫氣純度低至90%時(shí)報(bào)警。發(fā)出這一信號(hào)表明可能是由于密封油系統(tǒng)中的平衡閥或者是氫側(cè)回油控制箱運(yùn)行不當(dāng)造成氫氣純度低。2）氫氣壓力—高或低氫氣壓力高報(bào)警是由氣體純度監(jiān)測裝置中的氣體壓力變送器壓力高報(bào)警觸點(diǎn)發(fā)出，該信號(hào)表明發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣壓力高出所設(shè)定的壓力。高報(bào)警觸點(diǎn)應(yīng)整定在高于額定壓力35kPa的位置上，如果發(fā)出高報(bào)警信號(hào)，則應(yīng)檢查供氫系統(tǒng)。氫氣壓力低報(bào)警是由氣體純度監(jiān)測裝置中的氣體壓力變送器壓力低報(bào)警觸點(diǎn)發(fā)出，該信號(hào)表明發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓低。低報(bào)警觸點(diǎn)應(yīng)按比發(fā)電機(jī)額定壓力低7kPa的值來整定。引起氫壓低可能是因?yàn)闅錃庥行孤部赡苁怯韶?fù)載突然大幅度降低而冷卻器的冷卻水沒有減少所引起的，其結(jié)果是氫氣溫度急劇下降，引起氫氣收縮，使機(jī)內(nèi)壓力減少。如果發(fā)生氫氣壓力低報(bào)警，應(yīng)檢查供氫系統(tǒng)。3）供氫壓力—低供氫壓力低報(bào)警表明供應(yīng)的氫氣壓力偏低，該信號(hào)由裝在氫氣壓力控制裝置上的壓力開關(guān)發(fā)出。當(dāng)供氫處的壓力下降到約比最大運(yùn)行壓力高0.1MPa時(shí)，發(fā)出這一報(bào)警信號(hào)。如果發(fā)出這一報(bào)警信號(hào)，檢查供氫裝置并把供氫壓力低的原因糾正過來。4）漏液檢測器—高漏液檢測器高報(bào)警表明發(fā)電機(jī)下部所裝的五套漏液檢測器中的任一個(gè)已經(jīng)進(jìn)水或進(jìn)油了。信號(hào)由裝在漏液檢測器上的浮子開關(guān)發(fā)出。漏液檢測器為并聯(lián)連接，發(fā)出漏液檢測器高報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立刻檢查所有漏液檢測器，打開底部閥門，可看到各個(gè)漏液檢測器內(nèi)到底是什么液體，是水、是油、還是它們的混合物。正確的判斷取決于漏液檢測器的進(jìn)液速度。如果液體需要積聚好幾天才能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，則可判斷其泄漏或溢出的量很小。不需要采取緊急措施。反之，就可能有必要緊急停機(jī)以查明故障原因。機(jī)座內(nèi)被油淹，或者是某只氫冷器的泄漏已達(dá)到可觀的程度，發(fā)電機(jī)就不應(yīng)該再運(yùn)行。5）氫氣溫度—高氫溫高報(bào)警表明發(fā)電機(jī)中的氫氣溫度過高。該信號(hào)是由發(fā)電機(jī)冷氫溫度開關(guān)觸點(diǎn)發(fā)出。觸點(diǎn)應(yīng)整定在比最高溫度略高幾度的位置上，最高溫度是指發(fā)電機(jī)滿載和冷卻水處在最高設(shè)想溫度時(shí)發(fā)電機(jī)到達(dá)的溫度（冷氫）。發(fā)出此信號(hào)可能是由于過負(fù)荷、氫氣純度低、氫冷卻器水溫高或別的原因所引起的。第二節(jié)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)一、系統(tǒng)概述我公司的汽輪發(fā)電機(jī)是由上海汽輪發(fā)電機(jī)廠制造，采用水氫氫冷卻系統(tǒng)，即發(fā)電機(jī)的定子繞組及出線為水內(nèi)冷，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組為氫內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子本體及定子鐵芯為氫外冷。發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)用于冷卻發(fā)電機(jī)定子繞組及出線側(cè)的高壓套管。該系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng)。工質(zhì)為來自化學(xué)補(bǔ)給水系統(tǒng)的除鹽水。它通過定子線圈的空心導(dǎo)線，帶走線圈熱量。在進(jìn)入發(fā)電機(jī)閉式循環(huán)水系統(tǒng)之前，冷卻水先經(jīng)過去離子交換，然后儲(chǔ)存在定子冷卻水箱，在由定子冷卻水泵打入定子繞組。通常定子冷卻水進(jìn)水的溫度在35~46℃范圍內(nèi)。發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)主要包括一只定子水箱、兩臺(tái)100%容量的定子冷卻水泵、兩臺(tái)100%同量的定子水冷卻器（水-水冷卻器）、一臺(tái)離子交換器、壓力調(diào)節(jié)閥、溫度調(diào)節(jié)閥、濾網(wǎng)等設(shè)備和部件，以及連接各設(shè)備、部件的管道及閥門。兩臺(tái)定子冷卻水泵一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，冷卻水給水管路上設(shè)有過濾器，用于除去冷卻水中的固體雜質(zhì)。從定子冷卻水泵出來的冷卻水有一小部分（約10%）送往離子交換器，以保證進(jìn)入發(fā)電機(jī)的定子冷卻水電導(dǎo)率＜0.5μΩ/cm。定子冷卻水箱設(shè)有充氮保護(hù)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，水箱上部充以氮?dú)猓箍諝夂投ㄗ永鋮s水隔離，以防止空氣進(jìn)入冷卻水，從而保證水質(zhì)。當(dāng)水箱沒有水時(shí)，氮?dú)鈱⒊錆M整個(gè)水箱，這樣可以保護(hù)水箱的金屬表面不受腐蝕。為了保證定子冷卻水的水質(zhì)，系統(tǒng)的管道采用不銹鋼材料。二、主要設(shè)備1、水泵，為兩臺(tái)不銹鋼交流電動(dòng)離心水泵，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，在每臺(tái)泵的進(jìn)出口管路上裝有差壓開關(guān)，當(dāng)工作泵故障時(shí)，備用泵自動(dòng)投入。離心泵采用機(jī)械密封。2、水箱：為不銹鋼制造，容積為2.7m3，補(bǔ)充水源為除鹽水，通過電磁閥自動(dòng)補(bǔ)水或手動(dòng)補(bǔ)水。水箱內(nèi)充有氮?dú)?，是通過氮?dú)鉁p壓器自動(dòng)補(bǔ)入水箱，水箱內(nèi)的充氮壓力為0.014MPa。水箱上設(shè)有安全閥，氮?dú)鈮毫_(dá)到0.035Mpa時(shí)，自動(dòng)開啟，防止水箱超壓。當(dāng)?shù)獕荷?.042MPa，水箱上的壓力開關(guān)閉合，發(fā)出“水箱壓力高”報(bào)警。水箱上裝有水位信號(hào)器，當(dāng)水位過低或過高時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并控制補(bǔ)水電磁閥啟閉以保證水箱水位。水箱底部裝有排污閥，上部裝有排氣閥。水箱內(nèi)裝設(shè)有蒸汽加熱裝置，加熱汽源采用輔助蒸汽系統(tǒng)供0.8~1MPa蒸汽（2m3/h），當(dāng)定子水溫低于氫溫時(shí)投入，保證定子水溫高于氫溫2-3度。3、定子水冷卻器為不銹鋼管式換熱器，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。4、過濾器，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。當(dāng)過濾器出入口壓差超過正常值21KPa，差壓開關(guān)發(fā)出“過濾器壓差大”報(bào)警，此時(shí)應(yīng)投入備用過濾器運(yùn)行，切除運(yùn)行過濾器進(jìn)行清洗，洗凈后投入備用。5、離子交換器為混床式，采用陰陽樹脂，樹脂失效后，切除離子交換器，更換樹脂。三、運(yùn)行要求定子水箱使用氮?dú)饨o水箱增壓，氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)，維持氮壓在0.014MPa，水箱上設(shè)有安全閥，氮?dú)鈮毫_(dá)到0.035Mpa時(shí)，自動(dòng)開啟，防止水箱超壓。充氮可以防止常壓下大氣中的氧氣進(jìn)入水箱導(dǎo)致腐蝕活動(dòng)加快。另外，二氧化碳進(jìn)入系統(tǒng)后，它與水接觸后將使定子水的導(dǎo)電率急劇增加。定子水系統(tǒng)投入之前，發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣必須進(jìn)行加壓。定子冷卻水壓力應(yīng)保持低于氫壓35KPa以上，以防止定子水滲漏到定子絕緣間隙的現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)電機(jī)帶有負(fù)載或定子線圈通電時(shí)應(yīng)投入定子水系統(tǒng)運(yùn)行。離子交換器工作水溫應(yīng)小于50℃。以免樹脂失效。當(dāng)定子線圈斷水時(shí)，允許滿載100%額定電流運(yùn)行5秒，此時(shí)備用泵應(yīng)立即投入。如果備用泵在5秒內(nèi)不能投入運(yùn)行，發(fā)電機(jī)必須跳閘或定子電流自動(dòng)下降到額定定子電流的15%，在2分鐘內(nèi)以每分鐘額定電流50%的速率下降。發(fā)電機(jī)可帶15%負(fù)荷運(yùn)行1小時(shí)，運(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率應(yīng)低于1.5μs/cm，否則負(fù)荷必須降到零，斷水30S后發(fā)電機(jī)跳閘，勵(lì)磁斷開。四、系統(tǒng)準(zhǔn)備及啟動(dòng)1、系統(tǒng)準(zhǔn)備1）確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)已沖洗干凈。2）系統(tǒng)閥門按系統(tǒng)操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備完畢。3）各監(jiān)測儀表投入運(yùn)行。4）各電磁閥、差壓計(jì)送電。2、系統(tǒng)補(bǔ)水1）打開補(bǔ)水總門和水箱安全門旁路，調(diào)整減壓閥后壓力為0.53MPa。當(dāng)補(bǔ)水量達(dá)15L/MIN時(shí)，流量開關(guān)發(fā)出備用水流量信號(hào)。2）打開定子水冷卻器、濾網(wǎng)上的放空門，有連續(xù)水流流出后關(guān)閉。3）當(dāng)水箱水位達(dá)550mm時(shí)，通過液位開關(guān)作用，補(bǔ)水電磁閥將斷電，打開補(bǔ)水電磁閥旁路門繼續(xù)補(bǔ)水，直至水箱安全門后放水門有水流出。4）起動(dòng)一臺(tái)水冷泵，打循環(huán)排汽。5）當(dāng)水箱安全門后放水門處不再有空氣排出，停水冷泵。3、系統(tǒng)起動(dòng)1）檢查水冷泵再循環(huán)門已開。2）檢查水箱水位在高位。3）起動(dòng)一臺(tái)水冷泵，檢查泵出入口壓差正常。4）檢查回水管放空氣門已開。5）慢慢打開發(fā)電機(jī)進(jìn)水門，保持水壓比氫壓低0.035~0.05MPa，用出口門調(diào)整水冷流量為t/h。6）調(diào)整水箱水位正常。4、有關(guān)試驗(yàn)1）試驗(yàn)泵差壓計(jì)（1）慢慢關(guān)閉高壓側(cè)取樣門，打開差壓計(jì)放水門，當(dāng)泵出入口差壓降至0.14MPa時(shí)，備用泵自起，同時(shí)停運(yùn)行泵。（2）用同樣方法實(shí)驗(yàn)另一差壓計(jì)。2）試驗(yàn)濾網(wǎng)差壓計(jì)慢慢關(guān)閉低壓側(cè)取樣門，打開差壓計(jì)放水門，當(dāng)濾網(wǎng)出入口差壓降至21KPa時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào)。3）實(shí)驗(yàn)流量報(bào)警差壓計(jì)(1)慢慢關(guān)閉定子水出口側(cè)取樣門，打開差壓計(jì)放水門，當(dāng)出口壓力表指示為14KPa時(shí)，發(fā)定子水差壓高信號(hào)。(2)關(guān)閉差壓計(jì)放水門，慢慢打開定子水出口側(cè)取樣門。(3)慢慢關(guān)閉定子水入口側(cè)取樣門，打開差壓計(jì)放水門，當(dāng)出入口差壓降到比正常差壓低56KPa時(shí)，發(fā)‘定子水流量低”信號(hào)。(4)繼續(xù)開差壓計(jì)放水門，當(dāng)出入口差壓降到比正常差壓低84KPa時(shí)，發(fā)“定子水流量低低”信號(hào)。(5)當(dāng)氫壓與發(fā)電機(jī)進(jìn)水壓力差低于35KPa時(shí)，差壓計(jì)動(dòng)作，報(bào)警。5、定子水冷卻器的運(yùn)行1）打開定子水冷卻器的放空氣門